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“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO

POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONSIDERACIONES GENERALES

Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y metrados darán una pauta para la
ejecución del proyecto a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de Obra tiene la máxima autoridad
para modificarlas y/o determinar la mejor manera de ejecución que en casos especiales se pudieran
presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales, etc.
Dentro de esto podemos definir los siguientes conceptos:
Responsable del proyecto:
La entidad nombrará a un responsable de la ejecución del proyecto, preparado, de vasta experiencia
que los representará en el proyecto en calidad de Residente o Coordinador del proyecto; debiendo
ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos así como la correcta aplicación
de las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
Personal administrativo y de obra:
El Responsable pondrá en consideración del Supervisor de Obra la relación de personal administrativo,
los maestros de obra y capataces que trabajarán en la Obra, reservándose éste el derecho de pedir el
cambio de personal incluyendo al Residente, que a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los
trabajos demuestren ineptitud o vayan contra las buenas costumbres en el desempeño de sus labores.
El Responsable deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más breve plazo, con
conocimiento de la Gerencia de servicios sociales, no pudiendo invocar como justificación la demora en
efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega de las obras ni abono de suma alguna por esta
razón.
Maquinaria, herramienta y equipo:
El Responsable está obligado a tener en el proyecto toda la maquinaria, herramienta y equipos que
hubieran sido declarados, tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usados en cualquier
momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en cuenta para denegar la
ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a este motivo.
Condiciones de los materiales:
Es obligación del Supervisor de Obra e Responsable organizar y vigilar las operaciones, relacionadas
con los materiales que debe utilizarse en la obra, tales como: Provisión, transporte, carguío, acomodo,
limpieza, protección, conservación en los almacenes y/o depósitos, muestras, pruebas, análisis, etc..
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan abundante
cantidad, de manera que su presencia en obra cause molestias, o que por prolongado almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de ellos.
Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de primera calidad en su especie, los que vienen
en envases sellados, se mantendrán en este estado hasta su uso.
El Ingeniero Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras de los materiales
a usarse, los que después de ser analizados, probados, ensayados de acuerdo a su especie y norma
respectiva deberá recabar la autorización respectiva, para ser usados; los gastos que irroguen estas
acciones serán de cuenta exclusiva de la Entidad.
Juego de planos y especificaciones:
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Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados, cualquier
discrepancia que se presentara entre los planos y especificaciones; planos, especificaciones; metrados y
planos; tienen prioridad los planos. Los metrados y especificaciones son referenciales debiendo dar
aviso al Responsable o al Supervisor de Obra, antes de realizar la Obra a fin de que determine lo que
más convenga para el caso. |
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen, se deberá consultar con el
Supervisor de Obra. Obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V°B°, será motivo para que
se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto suceda no se
considere como adicional en el caso que efectivamente lo sea.
En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el Reglamento Nacional de
Construcciones deben permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento que se solicite.
Cuaderno de obra:
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra, deben anotarse en el
Cuaderno de Obra, que debe permanecer en la Oficina del Responsable del proyecto.
El Supervisor del proyecto y el Responsable del proyecto serán los únicos responsables del correcto
manejo del Cuaderno de Obra.
Las especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los ítems que atañen a la obra de
acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.

01 OBRAS PROVISIONALES GENERALES

01.01 OBRAS PROVISIONALES

ITE
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 7.00 X 3.35 m
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El diseño de los carteles será aprobado por el Supervisor. El texto de los carteles será proporcionado por
EL GOBIERNO REGIONAL DE HUANUCO y el Supervisor.
Los materiales a usarse podrán ser parantes de madera o metálicos, la superficie del cartel y el marco serán
de madera o fibra de vidrio. La pintura a usarse será esmalte sintético para el panel y la leyenda. Los
carteles serán empotrados en el suelo con base de concreto para seguridad contra el volteo durante todo el
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tiempo que duren las obras. Las dimensiones y modelo del cartel de obra serán suministrados por LA
REGION DE HUANUCO a través de la Supervisión.

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se refiere a la construcción e instalación del cartel de obra, el cartel constará de:
Cartel de bastidor de madera y una plancha de triplay clavado de 7.00m x 3.35m.
Tendrá una inscripción en gigantografía conteniendo la identificación de la Empresa Constructora que está
a cargo de la obra. Adicionalmente se indicará los siguientes datos:
 Entidad Licitante de la Obra.
 Magnitud de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deben de ser de primera calidad, el supervisor y el residente se harán responsables de que así sea.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá por global (glb) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado.
El número de Unidades (UND) descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CARTEL DE
IDENTIFICACION DE OBRA 7.00x3.35”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

ITE
01.01.02 CONSTRUCCION DE GUARDINIA Y ALMACEN DE 12.00M2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Obra de carácter transitorio, referente a la construcción de almacén de los materiales de construcción como
cemento, herramientas manuales del personal, vestuario; oficina de obras. Este ambiente estará ubicado
dentro de la zona donde se ejecutará la construcción de tal forma que la distancia a recorrer tanto del
personal como de los materiales, sea la más cerca posible y no interfieran con el desarrollo de los trabajos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los materiales usados en las obras provisionales no podrán ser empleados en la ejecución de la obra,
culminada la obra, el contratista deberá retirar estas construcciones, sin dejar restos de ningún tipo, por lo
contrario, deberán ser retirados del área después de haberse concluido su construcción.
La oficina y el almacén deben construirse antes de ejecutar la obra para ahorrar tiempo
El almacenero únicamente estará autorizado de sacar algún material con la autorización del Ingeniero
Residente.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deben de ser de primera calidad, el supervisor y el residente se harán responsables de que así sea.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
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La caseta, se medirá en forma global (glb) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará al precio unitario del contrato que será por mes entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas necesarias para la
realización de esta partida.

ITE
01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros, que sean
necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización
incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El contratista dentro de esta partida, deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar
el equipo mecánico necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno
cumplimiento del cronograma de avance. La partida incluye además al final de la obra la remoción de sus
instalaciones y equipos.
El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se puede efectuar mediante camiones cama baja; mientras
que el equipo liviano autotransportado puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano
no autotransportado (herramientas, martillos neumáticos, vibradoras, etc).
El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daño a las veredas y a las propiedades de terceros.
La supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la función por cumplir.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición de la presente partida es global (Glb) para lo cual se ha considerado la distancia de traslado,
peso de las máquinas y todo lo que influirá en el tonelaje del vehículo de transporte.
La Supervisión deberá aprobar el equipo y herramientas, llevados a la obra, pudiendo rechazar el que no
encuentre satisfactorio para la función a cumplir y se pagará de acuerdo al equipo movilizado y/o
desmovilizado a la obra.

ITE
01.01.04 FLETE TERRESTRE GENERAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida paga el Flete necesario a pagar para el Transporte de los Materiales de la Ciudad hacia el
lugar de la obra, Los Materiales son Principalmente, materiales menores, como es Clavos, Cerámicos, Las
Planchas Flexiforte y Otros. El Cemento, Fierros y Agregados deben adquirirse con Costo en Obra.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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La naturaleza de esta partida no admite método de construcción


3. CALIDAD DE MATERIALES
La naturaleza de esta partida no admite calidad de materiales
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 La naturaleza de esta partida no admite control de calidad
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será global (Glb).
NORMA DE MEDICION:
Se Medirá por Cada viaje realizado para el transporte de los Materiales.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida, se realizará una vez terminada del Transporte de todos los materiales a la Obra.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ITE
01.02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son cortes realizados a la superficie del terreno dándole y formando terraplenes con diferentes cotas como
se observa en los planos, el cual se encuentra en una pendiente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es decir por área (largo x ancho x altura)
la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

ITE
01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende inicialmente el trabajo de eliminación de material de demolición con maquinaria por el
volumen y el excedente del material de excavación, dejando la superficie limpia para la ejecución de los
trabajos
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El material excedente de la obra deberá ser retirado de la construcción dejándolo las zonas aledañas libres
de escombros
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Se usarán los materiales y personal necesario para que el desmonte en la obra sea depositado en el lugar
establecido y autorizado por el supervisor.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u
otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cúbico (m3) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.

02 MODULO I : AULAS, SS.HH. DEPOSITO DE MATERIAL DIDACTICO

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

ITE
02.01.01 TRAZO INICIAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende el trazo para dar inicio la obra, con la finalidad de materializar sobre el terreno las
características geométricas descritas en los planos de obras en el terreno, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al BM de referencia colocado al iniciar el
proyecto.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El equipo de trabajo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluidos teodolito, nivel,
mira, jalón , cinta metálica o de tela 25 a 50 m. , cordel., plomo de albañil, regla de madera escantillón,
estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros; cemento , cal, yeso, tiza, carriolas, libretas,
lápiz de carpintero, etc.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo, se habilitaran estacas y cerchas que sean
necesarias firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm., bien perfilada
y cepillada.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, balizadas o tarjetas y deben ser
aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles deberán estar
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referenciados a los Bench-Mark oficiales del IGN.  


3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trazo durante la ejecución de la obra se medirá en metro cuadrado (m2) y será aprobado por el Ing. Supervisor
de acuerdo a lo especificado. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
El pago de estos trabajos se hará por m2. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

ITE
02.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende el trazo y replanteo durante la ejecución de la obra, con la finalidad de materializar sobre el
terreno las características geométricas descritas en los planos de obras en el terreno, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al BM de referencia colocado
al iniciar el proyecto.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Todos los trabajos durante la ejecución de la obra como trazo, replanteo, reposición de puntos de control y
registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos
constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de la obra, la medición y
verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.
El equipo de trabajo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluidos teodolito, nivel,
mira, jalón , cinta metálica y de tela de 25 a 50 m. , cordel., plomo de albañil, regla de madera escantillón,
estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros; cemento , cal, yeso, tiza, carriolas, libretas,
lápiz de carpintero, etc.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo, se habilitaran estacas y cerchas que sean
necesarias firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm., bien perfilada
y cepillada.
En las cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior y cuyo vértice coincidirá con el plomo
del eje, se evitaran los clavos para señalar los ejes, pues el espesor de estos y la vuelta del cordel les
originan un desplazamiento en el eje que conducirá a errores.
El replanteo deberá realizarse por el Residente y el Maestro de obra, teniendo como ayudantes a un
carpintero y dos oficiales.
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno según convenga, en todo
caso antes y después de las excavaciones que a cimientos se refieren. Las demarcaciones deberán ser
exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a
replantear.
Los ejes de la construcción (ejes de columnas y zapatas) y los niveles, deberá materializarse sobre el terreno
en forma segura y permanente. Posteriormente se materializaran sobre el terreno en forma precisa, aunque
no permanente, los ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
En pisos superiores se trasladara los ejes y se llevara el nivel de las columnas y pisos ya vaciados.
3. CALIDAD DE MATERIALES
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4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trazo durante la ejecución de la obra se medirá en metro cuadrado (m2) y será aprobado por el Ing.
Supervisor de acuerdo a lo especificado. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
El pago de estos trabajos se hará por m2. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

ITE
02.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende quitar elementos que existan en el terreno que signifiquen obstáculos para la
ejecución de la obra, pero que no sea necesario el uso de maquinarias para quitarlos, sino simplemente se
pueden realizar manualmente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La limpieza de terreno se realizará de forma manual, ya que predominan hierbas, malezas, raíces y
arbustos que pueden quitarse manualmente, cuenta con el 65% aproximadamente de área libre. El
contratista procurará cortar o talar únicamente los árboles o hierbas que sean un obstáculo para la
ejecución de los trabajos con el fin de tener despejado el terreno para facilidad de los trabajos.
Existirá un bote de desperdicios y materiales de desecho solamente en zonas debidamente aprobadas por el
Ingeniero Inspector, el bote de material de desperdicio no deberá causar alteraciones a la ecología ni al
paisaje.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cuadrado y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ITE EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 0.60m DE PROFUNDIDAD EN


02.02.01
M TERRENO NORMAL
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas, columnas, bases de
escaleras, tuberías de agua y desagüe, etc.
Las excavaciones para zapatas y cimientos serán del tamaño exacto a diseño de estas estructuras, se
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emitirán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes, filtraciones de agua.
No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre el material de relleno sin una consolidación adecuada, de
acuerdo a la maquinaria o implementos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones para la cimentación se realizarán con maquinaria por su envergadura y serán del tamaño
exacto al diseño de la estructura de las cimentaciones.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo, el Contratista notificara de inmediato y por
escrito a] Ingeniero Residente quien lo resolverá convenientemente.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. El fondo de toda excavación para
cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en
la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cúbico (m3) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE PROFUNDIDAD


02.02.02
M EN TERRENO NORMAL
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a las excavaciones practicadas para la construcción de las zapatas.
Las excavaciones para zapatas serán del tamaño exacto a diseño de estas estructuras, se emitirán los moldes
laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes,
filtraciones de agua.
No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre el material de relleno sin una consolidación adecuada, de
acuerdo a la maquinaria o implementos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones para las zapatas se realizarán con maquinaria por su envergadura y serán del tamaño
exacto al diseño de la estructura de las cimentaciones.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo, el Contratista notificara de inmediato y por
escrito a] Ingeniero Residente quien lo resolverá convenientemente.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


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 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. El fondo de toda excavación para
zapatas debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cúbico (m3) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende el suministro de la mano de obra y equipos menores para ejecutar el relleno compactado con
material propio en capas de espesor compactado no mayor de quince (15) cm., de manera de rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de
acuerdo a lo indicado en los planos. También se rellenaran los costados de los muros de concreto armado en
contacto con el terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico. Este material estará libre de materia orgánica,
desmonte y estará debidamente realizado con afirmado compactado
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces u
otras materias orgánicas u otro material comprimible. Todos los espacios excavados y no ocupados por las
estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.
No se podrán hacer rellenos que cubran trabajos de cimentación y otros que no hayan sido inspeccionados
y aprobados por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total
de elementos estructurales.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los rellenos compactados serán medido en metros cúbicos (m3), para tal efecto se procederá a determinar
los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a lo indicado por el Ingeniero supervisor.
El pago se efectuará según el avance, siendo este por metro cúbico de relleno y solo después que los
rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la coronación de acuerdo al precio unitario
contratado. El transporte dentro de los 120 metros, no estará sujeto a pago.

ITE 02.02.04
NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
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M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos,
siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el
piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los
elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado
manual o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para
asegurar mejor compactación.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cuadrado (m2), para tal efecto se procederá a medir el área efectiva por
cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación. Se indicará el número de capas por
apisonar para efectos de cálculo de costos, siendo estos aprobados por el Ing. Supervisor.
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cuadrado.(m2)

ITE ACARREO MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA


02.02.05
M PROMEDIO DE 30.00 ML
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende el traslado de material con maquinaria debido al volumen y el excedente del material de
excavación, dejando la superficie limpia para la ejecución de los trabajos
El material excedente de la obra deberá ser retirado de la construcción dejándolo las zonas aledañas libres
de escombros
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Se usarán los materiales y personal necesario para que el desmonte en la obra sea depositado en el lugar
establecido y autorizado por el supervisor.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u
otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


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5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cúbico (m3) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.

ITE
02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende inicialmente el trabajo de eliminación de material de demolición con maquinaria por el
volumen y el excedente del material de excavación, dejando la superficie limpia para la ejecución de los
trabajos
El material excedente de la obra deberá ser retirado de la construcción dejándolo las zonas aledañas libres
de escombros
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Se usarán los materiales y personal necesario para que el desmonte en la obra sea depositado en el lugar
establecido y autorizado por el supervisor.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u
otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cúbico (m3) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

ITE
02.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 FALSA ZAPATA + 25% PM
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Las presentes especificaciones se refieren a toda obra construcción de falsa zapata en la que no es necesario
el empleo de armadura metálica.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad
especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado,
una resistencia a la comprensión de f¨c = 100 kg/cm2, probado en especímenes normales de 6" de diámetro
x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez
a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes,
no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Ingeniero Inspector ordenará tomar nuestras de concreto de usarse de acuerdo con las normas de ASTM -
C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las
probetas se ensayarán la 1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Cemento
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de granos duros,
resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben
cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso.
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de
tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88,
ASTM - C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no
sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
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Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que
se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha
de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con
± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3).
El pago de estos trabajos se hará por m3 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se entiende por cimientos corridos a los elementos de concreto ciclópeos que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para trasmitir al terreno el peso de los mismos y la carga de la estructura
que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Llevaran cimiento corrido los muros en la proporción de 1:10(cemento hormigón) con 30% de piedra
grande, la preparación del concreto se hará con agua potable limpia, el máximos tamaño de la piedra será
de 15cm de diámetro.
Antes del llenado del cimiento, se procederá a humedecer las zanjas y no se colocará las piedras sin antes
haber puesto una capa de concreto.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3).
El pago de estos trabajos se hará por m3 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CIMIENTOS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
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proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrado
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
- Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado.
Muros y zapatas 24 hrs.
Cimientos 24 hrs.
Columnas y costados de vigas 24 hrs.
Aligerados, losas y escaleras 21 días
- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos, el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, siendo el supervisor y residente responsables de su
compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
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Estos trabajos se medirán por metro cuadrado (m2).


El pago de estos trabajos se hará por m2 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra

ITE
02.03.04 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos los
muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río,
limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos,
si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 %
de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a
la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes
como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cm, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 8" y en
una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de
los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, así lo deberán verificar el supervisor y el residente
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
uno de los tramos.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=45cm.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
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Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrado
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
- Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado.
Muros y zapatas 24 hrs.
Sobrecimientos 24 hrs.
Columnas y costados de vigas 24 hrs.
Aligerados, losas y escaleras 21 días
- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos, el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, siendo el supervisor y residente responsables de su compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cuadrado (m2).
El pago de estos trabajos se hará por m2 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra
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ITE
02.03.06 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm. dentro de los ambientes.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Todos los ambientes de la planta baja llevarán falso piso, aún donde vayan pisos de concreto, para los
cuales se especificará una base propia sobre el mismo falso piso.
Las subrasantes deberá preparase previamente limpiándolas y nivelándolas de acuerdo a las
especificaciones del Estudio de Suelos.
Será de 10 cm. De espesor, de mezcla cemento hormigón en la proporción 1:8.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de acabados de
piso que se especifique en planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 1/2”. El falso piso deberá presentar una
superficie uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies derechos del encofrado del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 3.75 m. en ambientes interiores y de 3 m en las obras exteriores, , así mismo la separación de las
reglas de un mismo paño no excederá los 4m., la madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.

Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y apisonar (2
hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de acuerdo al Estudio de Suelos, esto
garantizará la eficiencia del falso piso.
Después que se haya producido el endurecimiento inicial, se someterá a un curado adecuado de tres a
cuatro días mínimo.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, siendo el supervisor y residente responsables de su compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cuadrado (m2) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado que figura en el
presupuesto.

02.04 CONCRETO ARMADO

02.04.01 ZAPATAS
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ITE
02.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá ser diseñada en campo a fin de obtener
un concreto de las características indicadas.
Este concreto se empleará en las zapatas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos lo realizaran cuadrillas especializadas, mediante el empleo de herramientas adecuadas. La
dosificación de los componentes será únicamente al volumen.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El concreto deberá estar constituido de cemento Portland tipo I, el agua a emplearse deberá ser limpia,
clara, libre de ácidos, aceites y materia orgánica.
- Del mismo modo, el agregado grueso y fino deberán estar libres de impurezas y otras sustancias
perjudiciales.
- Se empleará maquinaria para el mezclado de los componentes del concreto.
- Los encofrados deberán estar limpios de todo material extraño antes de ser colocado para el llenado.
- El concreto deberá ser transportado y colocado de la forma correcta de modo que no permita la
segregación de sus componentes.
- Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos respectivos y deberán ser
perpendiculares a las líneas de fatiga.
- Se realizara el curado del concreto como mínimo durante 7 días.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3) de acuerdo al reglamento de metrados.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Las Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces
y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El método de medición es en kilogramos (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
La cantidad determinada según el método de medición (Kg), será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

02.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

ITE
02.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, con acero de refuerzo la cual deberá ser diseñada en
campo a fin de obtener un concreto de las características indicadas.
Método de construcción
Serán construidos de acuerdo a la calidad del concreto detallado en los planos y en el presupuesto
correspondiente.
Durante el vaciado de las vigas se cuidará la compacidad adecuada para evitar bolsas de aire, para esto se
usará un vibrador externo de encofrado.
El contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la corrección
superficial de concreto terminado, aplicación de productos para el curado, equipos de limpieza, etc.
El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de los
materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregación.
En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:
a) El equipo de mezclado debe ser aprobado por el inspector.
b) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
c) La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, este no será
menos de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo
fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo
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deberá agregarse agua adicional a la mezcla.


- El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
- El concreto deberá tener una resistencia de f¨c=210kg/cm2 a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por
concreto en viga colocada y que deberán cumplir con las normas especificadas.
- Se deberá anotar en el Registro de Obra:
a) El número de tandas producidas.
b) Las proporciones de los materiales empleados
c) La leche, hora y ubicación, en el elemento estructural, del concreto producido
d) Cualquier condición especial de los procesos de mezclado y colocación.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36db, ni menor de 30 cm, para barras lizas será
el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
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determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, siendo el supervisor y el residente los responsables de la
compra y buen uso.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cúbico (m3) de concreto.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.04.02.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
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1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 db ni menor de 30 cm, para barras lizas será
el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
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Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a esta
tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados está
supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son
responsables de la compra y distribución
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en kilogramo (kg), el cómputo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
El pago de estos trabajos se hará en kg. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
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normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos, se controlará el
“plomo” del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de la lechada de
cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto “patee” y se
pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº 8. El
desencofrado de las vigas se realizarán después de 21 días de haber vaciado el concreto y lo realizará un
oficial supervisado por un operario.
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto con los planos o lo ordenado por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y
deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre
los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son responsables
de la compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cuadrado (m2) de madera.
El pago de estos trabajos se hará por m2 de madera, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.04.03 COLUMNAS

ITE
02.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, con acero de refuerzo la cual deberá ser diseñada en
campo a fin de obtener un concreto de las características indicadas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán construidos de acuerdo a la calidad del concreto detallado en los planos y en el presupuesto
correspondiente.
Las columnas se asentarán en la platea de cimentación de acuerdo a las especificaciones detalladas en los
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planos.
Durante el vaciado de las columnas se cuidará la compactación adecuada para evitar bolsas de aire, para
esto se usará un vibrador externo de encofrado.
El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de los
materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregación.
En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:
d) El equipo de mezclado debe ser aprobado por el inspector.
e) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
f) La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, este no será
menos de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo
fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo
deberá agregarse agua adicional a la mezcla.
- El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
- El concreto deberá tener una resistencia de f¨c=210kg/cm2 a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por
columna colocada y que deberán cumplir con las normas especificadas.
- Se deberá anotar en el Registro de Obra:
e) El número de tandas producidas.
f) Las proporciones de los materiales empleados
g) La leche, hora y ubicación, en el elemento estructural, del concreto producido
h) Cualquier condición especial de los procesos de mezclado y colocación.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la corrección
superficial de concreto terminado, aplicación de productos para el curado, equipos de limpieza, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son
responsables de la compra y distribución
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cúbico (m3) de concreto.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg


02.04.03.02
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
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puede ser aceptado su uso.


Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Las Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en kilogramo (kg), el cómputo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
El pago de estos trabajos se hará en kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del concreto sin que
se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de acuerdo a las
normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos, se controlará el “plomo”
del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de la lechada de cemento, se
arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto “patee” y se pierda la forma
vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº 8. El desencofrado de las
columnas se realizarán después de 48 horas de haber vaciado el concreto y lo realizará un oficial supervisado por
un operario.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cuadrado (m2) de madera
El pago de estos trabajos se hará por m2 de madera, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.04.04 COLUMNETAS

ITE
02. 04.04.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las
cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto
de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son responsables
de la compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
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5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ITE
02.04.04.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnetas de
amarre con las características mínimas de:
• Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
• Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
• Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
• Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
• En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
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para dar un total.


El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

ITE
02. 04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las columnetas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
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Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.04.05 VIGAS

ITE
02. 04.05.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, con acero de refuerzo la cual deberá ser diseñada en
campo a fin de obtener un concreto de las características indicadas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán construidos de acuerdo a la calidad del concreto detallado en los planos y en el presupuesto
correspondiente.
Durante el vaciado de las vigas se cuidará la compactación adecuada para evitar bolsas de aire, para esto
se usará un vibrador externo de encofrado.
El contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la corrección
superficial de concreto terminado, aplicación de productos para el curado, equipos de limpieza, etc.
El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de los
materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
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segregación.
En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:
g) El equipo de mezclado debe ser aprobado por el inspector.
h) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
i) La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, este no será
menos de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo
fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo
deberá agregarse agua adicional a la mezcla.
- Se deberá anotar en el Registro de Obra:
i) El número de tandas producidas.
j) Las proporciones de los materiales empleados
k) La leche, hora y ubicación, en el elemento estructural, del concreto producido
l) Cualquier condición especial de los procesos de mezclado y colocación.
3. CALIDAD DE MATERIALES
 -El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
- El concreto deberá tener una resistencia de f¨c=210kg/cm2 a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por
concreto en viga colocada y que deberán cumplir con las normas especificadas.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cúbico (m3) de concreto. El pago de estos trabajos se hará por m3 de
concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.04.05.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
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lo especificado en las normas ASTM-A-305.


Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
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a) En longitud de corte +- 2.5 cm.


b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para
exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales
empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son responsables
de la compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en kilogramo (kg), el cómputo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
El pago de estos trabajos se hará en kg. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS


02.04.05.03
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
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2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos, se controlará el
“plomo” del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de la lechada de
cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto “patee” y se
pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº 8. El
desencofrado de las vigas se realizarán después de 21 días de haber vaciado el concreto y lo realizará un
oficial supervisado por un operario.
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto con los planos o lo ordenado por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y
deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre
los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cuadrado (m2) de madera.
El pago de estos trabajos se hará por m2 de madera, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.04.06 VIGUETAS

ITE CONCRETO PARA VIGUETAS f'c=175 kg/cm2


02. 04.06.01
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El concreto para viguetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Estas viguetas de amarre serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura,
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las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto
de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son responsables
de la compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en viguetas de amarre se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ITE ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg


02.04.06.02
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de viguetas de
amarre con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá
e! doblado del refuerzo
b) En Estribos:
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- no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá
ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante
de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales
de viguetas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
3. CALIDAD DE MATERIALES
. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
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Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El acero de refuerzo en las viguetas de amarre se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

ITE
02. 04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGUETAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las viguetas de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Encofrado.
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
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Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto. 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El encofrado y desencofrado de viguetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
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dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.04.07 LOSAS ALIGERADAS

ITE
02. 04.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Losa: Losas o placas de entrepiso son los elementos rígidos que separan un piso de otro, construidos
monolíticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros estructurales.
El concreto se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, con acero de refuerzo la cual deberá ser
diseñada en campo a fin de obtener un concreto de las características indicadas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán construidos de acuerdo a la calidad del concreto detallado en los planos y en el presupuesto
correspondiente.
Durante el vaciado de la losa se cuidará la compactación adecuada para evitar bolsas de aire, para esto se
usará un vibrador externo de encofrado.
El contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la corrección
superficial de concreto terminado, aplicación de productos para el curado, equipos de limpieza, etc.
El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de los
materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregación.
En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:
j) El equipo de mezclado debe ser aprobado por el inspector.
k) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
l) La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, este no será
menos de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
- Se deberá anotar en el Registro de Obra:
m) El número de tandas producidas.
n) Las proporciones de los materiales empleados
o) La leche, hora y ubicación, en el elemento estructural, del concreto producido
p) Cualquier condición especial de los procesos de mezclado y colocación.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, siendo el supervisor y el residente responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
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El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo
fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo
deberá agregarse agua adicional a la mezcla.
- El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
- El concreto deberá tener una resistencia de f¨c=210kg/cm2 a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por losa
de concreto colocada y que deberán cumplir con las normas especificadas. 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El método de medición es en metros cúbicos (m3); él cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
uno de losas aligeradas.
El pago se efectuara según el avance de la partida de acuerdo al Metrado correspondiente

ITE
02. 04.07.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
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El método de medición es en kilogramos (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

ITE
02.04.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrado:
 Determinar la dirección de carga de la losa.
 Pasar niveles sobre los muros a una altura de 1.05 m. y trasladar los niveles al enrase subiendo 1.40 m.
 Seleccionar madera: Tacos con diámetro de 10 cm tablas con grueso mínimo de 2 cm y 20 cm de ancho,
largueros de 5 x 10 cm y los tablones por el piso con grueso de 5 cm.
 Colocar tablones en los pisos para evitar el hundimiento de los tacos
 Colocar largueros guías con la cara más derecha hacia arriba, paralelos al muro de carga, teniendo
como guía el nivel superior de enrase, con 2 tacos en los extremos clavados contra el larguero y el tablón de
piso. Recordar dejar 2 cm en la parte superior del larguero, para colocar la tabla.
 Colocar un hilo guía en los extremos de los largueros y una tabla de 20 cm de ancha, para estabilizar y
sostener los largueros clavándola con clavos de 2". Si el clavo tiende a rajar la madera apachúrrele la punta
con el martillo antes de clavarlo
 Repartir largueros intermedios a una distancia de 55 cm aproximadamente y colocarle los tacos primero
que todo en las puntas.
 Retaquiar, colocando los tacos intermedios a los largueros a distancias de 60 a 70 cm.
 Repartir las tablas a una distancia de 50 cm, a centro, clavándolas con un clavo de 2" a cada larguero,
para luego colocar el aligerante que en este caso es ladrillo de 10x20x40 o el que indique el plano. Si la losa
va a ser maciza o aligerada con casetón perdido se entabla por parejo.
 Colocar riostras o diagonales Son puntales que se colocan para estabilizar el encofrado en la parte
interna del espacio que se está encofrando o en el exterior cuando no hay muro divisorio.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos,
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
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observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.


Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se controlará el “plomo” del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de la
lechada de cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto
“patee” y se pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro
Nº 8. El desencofrado de las losas aligeradas se realizarán después de 21 dias de haber vaciado el concreto
y lo realizará un oficial supervisado por un operario.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).
El pago será por metro cuadrado (m2), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

ITE
02.04.07.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA TECHO ALIGERADO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El ladrillo hueco para techo esta producido con arcilla cocida a altas temperaturas, es necesario verificar su
resistencia antes de colocarlas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se coloca alineado sobre las tablas dejando un espacio para el nervio, en el cual van el acero y el hormigón
o concreto. El ancho del nervio nos lo dan los planos de la losa o mínimo 10 cm.
Para utilizarlos, se funde o vacía primero una capa de mortero con un espesor de 2.5 cm, reforzada con
malla electrosoldada o malla de alambre tipo gallinero; luego se colocan los cajones aligerantes, se ubica el
refuerzo de acuerdo al plano estructural, se funde el hormigón y finalmente, en la parte superior del
aligerante, se funde una capa (diafragma) monolítica con las nervaduras de la losa y de unos 5 cm de
espeso.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Es ladrillo hueco para techo de 0.15m. x 0.30m. x 0.30m. de acuerdo a especificaciones y detalles del plano
de estructuras.
Se considera de arcilla cocida a más de 1000 grados de temperatura el cual proporcione dureza y
resistencia.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente exteriores y otras influencias. Serán por
tanto compactos, de ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo
posible y al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá en unidad (und).
El pago será por unidad y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
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02.04.08 MURO DE CONCRETO ARMADO

ITE
02.04.08.01 CONCRETO EN MUROS f´c = 210KG/CM2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El concreto para el muro de contencion, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura. Tendrá un f´c = 210 Kg/cm2.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de obras de concreto
armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que se describen arriba.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, el residente y el supervisor serán los responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El concreto para muro de contención se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es
decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

ITE
02.04.08.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
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formas de trabajo en frío.


Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
 Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
 Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector. Se usará
electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
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especificadas en las normas ASTM-A-370.


 Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
  Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El método de medición es en kilogramos (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

ITE 02.04.08.03
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CONTENCIÓN
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la
perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y agua- en
el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las normas de
ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrado:
 Determinar la dirección de carga de la losa.
 Seleccionar madera: Tacos con diámetro de 10 cm tablas con grueso mínimo de 2 cm y 20 cm de ancho,
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largueros de 5 x 10 cm y los tablones por el piso con grueso de 5 cm.


 Colocar tablones en los pisos para evitar el hundimiento de los tacos
 Colocar largueros guías con la cara más derecha hacia arriba, paralelos al muro de carga, teniendo como
guía el nivel superior de enrase, con 2 tacos en los extremos clavados contra el larguero y el tablón de piso.
Recordar dejar 2 cm en la parte superior del larguero, para colocar la tabla.
 Colocar un hilo guía en los extremos de los largueros y una tabla de 20 cm de ancha, para estabilizar y
sostener los largueros clavándola con clavos de 2". Si el clavo tiende a rajar la madera apachúrrele la punta
con el martillo antes de clavarlo
 Repartir largueros intermedios a una distancia de 55 cm aproximadamente y colocarle los tacos primero
que todo en las puntas.
 Retaquiar, colocando los tacos intermedios a los largueros a distancias de 60 a 70 cm.
 Repartir las tablas a una distancia de 50 cm, a centro, clavándolas con un clavo de 2" a cada larguero,
para luego colocar el aligerante que en este caso es ladrillo de 10x20x40 o el que indique el plano. Si la losa
va a ser maciza o aligerada con casetón perdido se entabla por parejo.
 Colocar riostras o diagonales Son puntales que se colocan para estabilizar el encofrado en la parte
interna del espacio que se está encofrando o en el exterior cuando no hay muro divisorio.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Se controlará el “plomo” del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de
la lechada de cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto
“patee” y se pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº
8. El desencofrado de las losas aligeradas se realizarán después de 21 días de haber vaciado el concreto y lo
realizará un oficial supervisado por un operario.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).
El pago será por metro cuadrado (m2), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

02.05 VARIOS

ITE
02.05.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En cada elemento estructural de concreto se realizan pruebas de laboratorio (resistencia a la compresión
simple (f´c):
f´c = 175 kg/cm2
f´c = 210 kg/cm2;
Para poder determinar si la calidad del concreto puesto en obra es el requerido.
Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como "clase de concreto" a:
 a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
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b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto obtenidas por
variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometría del agregado
fino o utilización de cualquier tipo de aditivo.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
En el presente proyecto se realizaran ensayos de resistencia a la compresión los cuales serán verificados a
los 7, 14, 21 y 28 días para poder verificar si la resistencia es la indicada en el expediente técnico.
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de concreto colocado cada día deberán ser
tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial para pavimentos
o losas.
d) No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones cuando se trate de concreto premezclado.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de
una clase de concreto si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño por más de 35
Kg/cm2.
Si no se cumplieran los requisitos de la sección anterior, el Inspector dispondrá las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, el supervisor y el residente serán responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será en unidades (und)
El pago será por unidad (und), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

ITE 02.05.02
DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Definición y Modo de ejecución de la partida
El Ejecutor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en
laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de
estos ensayos son por cuenta del Ejecutor.
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El diseño de mezcla se realizará para los siguientes tipos de resistencias


f´c = 175 kg/cm2
f´c = 210 kg/cm2
El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será en unidades (und)
El pago será por unidad (und), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

03 MODULO II : SUM, COCINA, DEPOSITO DE ALIMENTOS

03.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM 02.01.01

03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

VER ITEM 02.01.02

03.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 02.01.03

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

VER ITEM 02.02

03.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO


NORMAL

VER ITEM 02.02.01

03.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO


NORMAL

VER ITEM 02.02.02

03.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

VER ITEM 02.02.03


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03.02.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO

VER ITEM 02.02.04

03.02.05 ACARREO MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00


ML

VER ITEM 02.02.05

03.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DIST. POM 3+00KM

VER ITEM 02.02.06

03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

VER ITEM 02.03

03.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 FALSA ZAPATA + 25% PM

VER ITEM 02.03.01

03.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

VER ITEM 02.03.02

03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CIMIENTOS

03.03.04 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.

VER ITEM 02.03.03

03.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=45cm.

VER ITEM 02.03.04

03.03.06 CONCRETO EN FALSO PISO 1:8 CEMENTO – HORMIGON E=4"

VER ITEM 02.03.05

03.04 CONCRETO ARMADO

VER ITEM 02.04

03.04.01 ZAPATAS

VER ITEM 02.04.01

03.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.01.01

03.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60


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VER ITEM 02.04.01.02

03.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

VER ITEM 02.04.02

03.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.02.01

03.04.02.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.02.02

03.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

VER ITEM 02.04.02.03

03.04.03 COLUMNAS

03.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.03.01

03.04.03.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.03.02

03.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

VER ITEM 02.04.03.03

03.04.04 COLUMNETAS

03.04.04.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2

VER ITEM 02.04.04.01

03.04.04.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.04.02

03.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS

VER ITEM 02.04.04.03

03.04.05 VIGAS

03.04.05.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.05.01

03.04.05.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60


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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

VER ITEM 02.04.05.02

03.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS

VER ITEM 02.04.05.03

03.04.06 VIGUETAS

03.04.06.01 CONCRETO PARA VIGUETAS f'c=175 kg/cm2

VER ITEM 02.04.06.01

03.04.06.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.06.02

03.04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGUETAS

VER ITEM 02.04.06.03

03.04.07 LOSAS ALIGERADAS

03.04.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.07.01

03.04.07.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.07.02

03.04.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

VER ITEM 02.04.07.03

03.04.07.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA TECHO ALIGERADO

VER ITEM 02.04.07.04

03.04.08 MURO DE CONCRETO ARMADO

03.04.08.01 CONCRETO EN MURO f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.08.01

03.04.08.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.08.02

03.04.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CONTENCIÓN

VER ITEM 02.04.08.03

03.05 VARIOS
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03.05.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

VER ITEM 02.05.01

04 MODULO III : DIRECCION, SS.HH., CUARTO DE LIMPIEZA, TOPICO

04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM 02.01.01

04.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

VER ITEM 02.01.02

04.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 02.01.03

04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

VER ITEM 02.02

04.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO


NORMAL

VER ITEM 02.02.01

04.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 1.90m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO


NORMAL

VER ITEM 02.02.02

04.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

VER ITEM 02.02.03

04.02.04 NIVELACION INTERIOR, VEREDAS CON AFIRMADO H=0.15m Y APISONADO CON


EQUIPO

VER ITEM 02.02.04

04.02.05 ACARREO MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00


ML

VER ITEM 02.02.05

04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DIST. PROMEDIO


DE 3+0000KM

VER ITEM 02.02.06


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04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 FALSA ZAPATA + 25% PM

VER ITEM 02.03.01

04.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

VER ITEM 02.03.02

04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CIMIENTOS

VER ITEM 03.03.03

04.03.04 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.

VER ITEM 02.03.04

04.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=45cm.

VER ITEM 02.03.05

04.03.06 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4"

VER ITEM 02.03.06

04.04 CONCRETO ARMADO

VER ITEM 02.04

04.04.01 ZAPATAS

04.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.01.01

04.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.01.02

04.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

04.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.02.01

04.04.02.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.02.02

04.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

VER ITEM 02.04.02.03


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04.04.03 COLUMNAS

04.04.03.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.03.01

04.04.03.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.03.02

04.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

VER ITEM 02.04.03.03

04.04.04 COLUMNETAS

04.04.04.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS f'c=175 kg/cm2

VER ITEM 02.04.04.01

04.04.04.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.04.02

04.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS

VER ITEM 02.04.04.03

04.04.05 VIGAS

04.04.05.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.05.01

04.04.05.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.05.02

04.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS

VER ITEM 02.04.05.03

04.04.06 VIGUETAS

04.04.06.01 CONCRETO PARA VIGUETAS f'c=175 kg/cm2

VER ITEM 02.04.06.01

04.04.06.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.06.02

04.04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGUETAS


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VER ITEM 02.04.06.03

04.04.07 LOSAS ALIGERADAS

04.04.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.07.01

04.04.07.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.07.02

04.04.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

VER ITEM 02.04.07.03

04.04.07.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA TECHO ALIGERADO

VER ITEM 02.04.07.04

04.04.08 MURO DE CONCRETO ARMADO

04.04.08.01 CONCRETO EN MURO f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.08.01

04.04.08.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.08.02

04.04.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CONTENCIÓN

VER ITEM 02.04.08.03

04.05 VARIOS

04.05.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

VER ITEM 02.05.01

05 CERCO PERIMETRICO

05.01 TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

05.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

VER ITEM 02.01.02

05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


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05.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 0.70m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO


NORMAL

VER ITEM 02.02.01

05.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

05.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DIST. PROMEDIO


3+000KM

VER ITEM 02.02.06

05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10 +30% P.G.

05.03.02 COCRETO 1:8 +25% PM PARA SOBRECIMIENTO

VER ITEM 02.03.02

05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

VER ITEM 02.03.04

05.04 CONCRETO ARMADO

05.04.01 COLUMNAS

05.04.01.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.04.03.01

05.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.03.02

05.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

VER ITEM 02.04.03.03

05.04.02 VIGAS COLLARIN

05.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2

VER ITEM 02.02.04.05.01

05.04.02.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.05.02

05.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS

VER ITEM 02.04.05.03


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ARQUITECTURA

01 MODULO I : AULAS, SS.HH. DEPOSITO DE MATERIAL DIDACTICO

01.01 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA


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ITE 01.01.01
MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA C:A-1:4 x 1.5 CM.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de
18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x12.5x23 cm, según el espesor
indicado en los planos arquitectónicos.
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla
Tipo IV según consta en los planos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a
la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual
se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en
su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.125x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y
blanco para la sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua,
en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en
sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen
en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
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se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.


Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.

 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5


Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
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utilizados por medo de las siguientes pruebas:


Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo
amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2
cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda
la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
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características descrita en la sección de materiales de esta partida.


Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes
dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas
en los planos de obra.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ITE
01.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores, de acuerdo a lo indicado en los planos
de arquitectura.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.

El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

3. CALIDAD DE MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El
diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Nº 40 y la Nº 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).

Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

a) MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
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b) EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo
primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa
será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo
salpicado.

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o
revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio
unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

ITE 01.02.02
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la
mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son con la
misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Ítem y estarán a cargo del contratista y del supervisor de obra.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose limpiar
la superficies donde se revestirán.
 Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Tarrajeo fino

 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.

 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

 En la ejecución de los tarrajeos

 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados
teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones
de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el contratista y/o supervisor.

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

ITE TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZC. C:A 1.5 E=1.5CM INCL.


01.02.03
M VESTIDURA DE ARISTAS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
muros interiores que recibirán los enchapes de cerámicos y similares, de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5, luego
será rayado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo primario deberán ser entregados
listos para recibir el enchape.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
El tarrajeo primario se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.0 cm.
Curado del tarrajeo, la humectación se iniciara tan pronto como el tarrajeo se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el tarrajeo
y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.00 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor del tarrajeo no será mayor de 1.00 cm o de acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y
rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el enchapado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Prueba de calidad del Cemento:


El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.00
cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El tarrajeo primario, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ITE TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA


01.02.04
M DE ARISTAS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de las
columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina
con cemento en una proporción de 1:5.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Ítem y estarán a cargo del contratista y del supervisor de obra.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
 Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

 Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Tarrajeo fino

 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.

 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.

 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

resistencia a los 7 y 28 días.


Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

 En la ejecución de los tarrajeos

 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el contratista.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ITE TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE


01.02. 05
M ARISTAS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización
de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

tomándose todas las precauciones necesarias.


El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
 Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

 Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Tarrajeo fino

 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.

 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

 En la ejecución de los tarrajeos

 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
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Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

ITE VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS


01.02. 06
M MEZC. C:A - 1:5 E=1.5 CM
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente los
derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización
de los trabajos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tartajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca
envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales
como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
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 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

 En la ejecución de los tarrajeos

 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
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acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.


Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en
el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a Tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el contratista y/o supervisor

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos

ITE
01.02. 07 BRUÑAS DE 1"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Las bruñas son marcas longitudinales de 1.50 cm de espesor y de profundidad que se realizan sobre los
tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales en una edificación.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tartajeo sobre la superficie de trabajo para
diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
.Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser horizontales o
verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
3. CALIDAD DE MATERIALES
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos estructurales
de la edificación.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el contratista y el supervisor, debiendo ser los trazos de las
bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el contratista y/o supervisor y están en relación
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con el Expediente Técnico.


Basado en el Control Geométrico
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos e
indicaciones del contratista.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1.50 cm en todos las uniones de los elementos
estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas,
Techos, Muros.
Conjuntamente con el tartajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

01.03 CIELO RASOS

ITE
01. 03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA C:A 1:5 CINTAS E=1.5 CM
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de los
cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el enlucido de todo elemento superior de
los ambientes con cemento y arena.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad arquitectónica, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización
de los trabajos.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
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El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Tarrajeo fino

 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.

 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
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Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

 En la ejecución de los tarrajeos

 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el contratista y/o supervisor.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.04 PISOS Y PAVIMENTOS

ITE
01. 04.01 CONTRAPISO DE 40 mm BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB 1 CM, PASTA 1:2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es una capa de concreto de 3” de espesor, destinada a recibir los pisos, que se coloca sobre el falso piso, y
presenta un acabado áspero de 1 cm de espesor con pasta que se colocará en los ambientes indicados en los
planos.
Los materiales empleados serán Cemento Portland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Ejecución
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena Gruesa/ Piedra
chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 3”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad, consistencia, etc.,
tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color, mezclado a mano.
Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2 con ocre a
un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una superficie plana
y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente por un
espacio de 3 a 4 días como mínimo.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava o piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en
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descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el nivel de
piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se indique en los planos
para asegurar una superficie plana y nivelada.
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El área de contra piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

ITE
01.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - VEREDAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se establecen las veredas, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen
una mayor dureza.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El piso de cemento comprende 2 capas:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 175 kg/cm² de un espesor de 4 cm. y la
segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera. 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será el m2.
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Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior.

ITE
01.04.03 ACABADO DE VEREDA PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El piso de cemento comprende 2 capas:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4 cm. y la
segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera. 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será el m2.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior.

ITE
01.04.04 PISO DE PORCELANATO 60x60 ALTO TRANSITO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico vitrificada en los
servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre la
cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el piso se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12 horas antes del
asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose
los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de
obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Cerámico de 60 x 60 cm color lo que indica el residente y supervisor.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones
o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color o blanco.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de
vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a
este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel
de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados,
debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como
la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los zócalos de cerámico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y de
acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

ITE
01.04.05 PISO DE CERAMICO 30X30 ALTO TRANSITO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico vitrificada en los
servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre la
cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el piso se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12 horas antes del
asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose
los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de
obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Cerámico de 30 x 30 cm color lo que indica el residente y supervisor.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones
o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color o blanco.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de
vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelanoza de color
La porcelanoza de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado
aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel
de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados,
debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
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Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como
la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los zócalos de cerámico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y de
acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

01.05 CONTRAZOCALOS

ITE
01.05.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
todos los contrazócalos de la Infraestructura, ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Proceso de Colocación
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Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre la
cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose
12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose
los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de
obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos contrazócalos que al ser golpeados con un cuartón, en vez
de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la
loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de los contrazócalos.
El fraguado de los contrazócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán
regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Cerámico de 20 x 30 cm.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones
o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de 20 x 30 cm.
Pegamento para cerámico
Se debe usar pegamento especial para cerámico para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a
este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel
de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
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material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente
alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como
la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los zócalos de cerámico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El contrazócalo de cerámico H=0.10cm, se medirá por unidad de Metro lineal (Ml), considerando el largo,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro lineal
(Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

01.06 ZOCALOS
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ITE
01.06.01 ZOCALO DE CERAMICO 20x30 H=1.5 M
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se correrá para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante.
Los revestimientos serán de loseta cerámica nacional de primera calidad de 0.30 x 0.30 m. de espesor 6 mm,
de color y según el diseño que figura en los planos.
La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.
Las losetas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación.
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de
proporción 1:3 arañado con clavo para el enchape.
Las losetas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero
1:1, cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo
intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el
asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre paramentos de
ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm. como máximo y la fragua será hecha con
polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando
terminales plásticos tipo Rodón de igual espesor a la loseta empleada.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser
cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre la
cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar, se mojaran as superficies los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12 horas
antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose
los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de
obtener una superficie homogénea.
Se limpiará retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones
o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de 20 x 30 cm.
Pegamento para cerámico
Se debe usar pegamento especial para cerámico para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
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herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a
este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de
material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente
alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así como
la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los zócalos de cerámico. 
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
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5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.

01.07 CARPINTERIA DE ALUMINIO

01.07.01 ESPEJOS SIN MARCO SEMIDOBLE INCL. INSTALACION

01.08 CARPINTERIA DE MADERA

ITE PUERTA DE MADERA APANELADA TORNILLO SEGUN DISEÑO INCLUYE


01.08.01
M INSTALACION Y ACCESORIOS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad
especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de
Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el
derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la
madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas,
así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de
forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar y melamine, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación
de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
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mayoría de los casos.


En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea
igual a la del esfuerzo axial.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En el almacenamiento de los materiales
Durante la preservación y secado de la madera.
La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y
durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
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Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
Las dimensiones sean las especificadas en los planos
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

ITE 01.08.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA SEGUN DISEÑO INCLUYE


M INSTALACION Y ACCESORIOS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Los muebles serán confeccionados de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el
Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de
Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
En los muebles, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar
las falladas.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo para los marcos, tripley de 4mm de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Todo tripley será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación
de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea
igual a la del esfuerzo axial.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas para carpintería de
madera como cepillos, serruchos, tirafones, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las ventanas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y
durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la madera.

 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la


contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.

 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de ventanas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.

 Las ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.

 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


Los muebles de madera tornillo, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.08.03 VENTANA DE MADERA TORNILLO CON FIERRO LISO PASANTES Ø 1/2" Y MALLA

MOSQUITERO - INCLUYE INSTALACION

01.09 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

01.09.01 SUMINISTRO Y COLOCACION KIT DE ACCESORIOS DE SUJECION EN SS.HH.

MINUSVALIDOS, DE ACERO INOXIDABLE SEGUN DISEÑO (02 RECTA Y 01

OSCILANTE

01.10 CERRAJERIA

ITE
01.10.01 BISAGRAS ALUMINIZADAS TIPO CAPUCHINA DE 3 1/2"X 3 1/2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 3 1/2"X 3 1/2" capuchina,
que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 3 1/2"X 3 1/2" colocadas de
tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura
según se indique en plano de detalles.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 3 1/2"X 3 1/2"
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora,
etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y las
indicaciones del residente de obra.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
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Durante la colocación en las puertas de madera.


Control Geométrico y Terminado
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada con las hojas
de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

ITE
01.10.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con mecanismos de
acero, sistema de seis pines.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo
en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
3. CALIDAD DE MATERIALES
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Cerraduras para Puerta Principal


Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el exterior y
por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados;
cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para
espesores de hoja de 35 a 51 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.
Basado en el Control de Ejecución
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Piezas (PZA) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

ITE
01.10.03 CHAPA DE PERILLA LIVIANA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será para instalar a
través de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de primera calidad.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes donde irán
colocados.
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Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra
3. CALIDAD DE MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de
aprobar la marca y forma de cerraduras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.
Basado en el Control de Ejecución
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Piezas (PZA)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

01.11 PINTURA

ITE
01. 11.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/ LATEX LAVABLE
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto
sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
3. CALIDAD DE MATERIALES
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Pintura Látex Satinado


La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrasamiento
o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados
así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.

01.11.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LATEX LAVABLE

01.11.03 PINTURA EN COLUMNAS C/ LATEX LAVABLE

ITE
01.11.04 PINTURA EN VIGAS C/ LATEX LAVABLE
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura es el producto
formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex Satinado polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex Satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto
sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Pintura Látex Satinado
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrasamiento
o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados
así como de las herramientas.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se presenten durante su ejecución.

01.11.05 PINTURA EN DERRAMES C/ LATEX LAVABLE

ITE
01.11.06 PINTURA EN BRUÑAS 1" C/ LATEX LAVABLE
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general y a las bruñas,
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los muros.
La bruñas serán pintadas con pintura esmalte del mismo color o un color distinto al de los muros, estos
colores serán escogidos por el supervisor y residente de obra dándole a la infraestructura un adecuado
acabado
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas partidas se describen en los Ítems
anteriores.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
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imprimación de pasta blanca polivinílico.


Se aplicará dos manos de pintura a base de látex Satinado polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex Satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto
sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Pintura Látex Satinado Lavable Color
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrasamiento
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o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.


La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La pintura en derrames y bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se presenten durante su ejecución.

01.11.07 PINTURA EN CIELO RASO C/ LATEX LAVABLE

ITE 01.11.08
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz DD, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función
de objetivo múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la carpintería de
madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
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 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.

 Imprimación a base de sellador.

 Primera mano de barniz.

 Segunda mano de barniz y limpieza.

En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y acopladuras con cera en
panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se dará con barniz transparente en dos
manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies
acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador para madera para
lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse para los trabajos
de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con "huaipe",
cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las superficies
acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas (barniz)
para el pintado de la carpintería de madera.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado con
base para barniz.
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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o
de aspecto dudoso.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales.

01.12 COBERTURAS

ITE
01.12.01 COBERTURA ARTICULADA TIPO TEJA PIZARRA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja pizarra planteada en el proyecto, este elemento
ha sido seleccionado por su resistencia, acabado y facilidad de instalación.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m. Tanto para la fijación
de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color naranja. Los
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traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes transversales serán de 0.10 m
3. CALIDAD DE MATERIALES
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las siguientes características:
Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Peso aprox. 6.86 kg
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra deben encontrarse
en perfecto estado, que en material responda a las características indicada en los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso constructivo que
ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y estará
representado por el metrado.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La cortera de teja pizarra tipo eternit, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),y la Cumbrera
articulada por Metro Lineal (ML) considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) y por metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales

ITE CUMBRERA DE PLANCHA GALVANIZADA SEGUN DISEÑO - INCLUYE


01.12.02
M PINTURA
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Esta partida al elemento que compone la cumbrera articulada planteado en el proyecto, este elemento ha
sido seleccionado por su resistencia, acabado y facilidad de instalación.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La colocación será sobre la cubierta de teja pizarra típica en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color naranja. Los
traslapes laterales tendrán una longitud de 0.10 m
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El Residente verificara que las planchas de cumbrera articulada de teja pizarra tipo eternit o similar
que llegan a la obra deben encontrarse en perfecto estado, que el material responda a las características
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indicada en los planos del proyecto.


Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso constructivo que
ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y estará
representado por el metrado.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición de la cumbrera articulada se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

ITE
01.12.03 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2"x2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida considera la colocación de las correas y los tiradores una vez colocado los tijerales, estas
servirán para arriostrar y rigidizar la estructura de madera planteada; las correas servirán de soporte de la
cobertura y sujetadas a ésta con clavos de calamina.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las correas y los tirantes se colocaran una vez instalados las vigas y éstas serán de madera tornillo de
primera y bien secos, se colocaran a las vigas haciendo uso de clavos 3” viendo el dimensionamiento y el
espesor de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación de dos decimales, la medición será el
metrado realmente ejecutada con la conformidad del ingeniero residente. Se medirán por cantidades las
piezas de igual longitud.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

01.13 VARIOS

ITE 01.13.01
JUNTAS ASFALTICAS 1"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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Comprende la colocación de planchas de tecknoport, en las juntas de dilatación y contracción de la


superficie del pavimento. Posteriormente consiste en la preparación e imprimación de asfalto en cada junta
asfáltica, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza de ranuras para el
sellado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Durante el, proceso de encofrado y colocado de concreto para el. Los planos indican la geometría y es
espaciamiento para colocar las planchas de tecknoport.
Culminada el proceso de fragua del concreto y alcanzada la máxima resistencia del concreto se proseguirá
a retirar la plancha de tecknoport y se deberá limpiar toda la ranura que conforma las juntas de
contracción y dilatación.
Se deberá dejar secar y limpiar todo tipo de polvo en las ranuras, solo cuando estas cumplan las condiciones
se proseguirá a la colocación del asfalto.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena gruesa en una
proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena. La
colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos de madera.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de materiales, limpieza
de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo

01.13.02 JUNTA DE CONSTRUCCION DE TEKNOPORT

01.13.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

02 MODULO II : SUM, COCINA, DEPOSITO DE ALIMENTOS

02.01 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA C:A-1:4 x 1.5 CM.

VER ITEM 01.01.01

02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM

VER ITEM 01.02.01

02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM


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VER ITEM 01.02.02

02.02.03 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZC. C:A 1.5 E=1.5CM INCL. VESTIDURA DE
ARISTAS

VER ITEM 01.02.03

02.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

VER ITEM 01.02.04

02.02.05 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

VER ITEM 01.02.05

02.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC. C:A - 1:5


E=1.5 CM

VER ITEM 01.02.06

02.02.07 BRUÑAS DE 1/2"

VER ITEM 01.02.07

02.03 CIELO RASOS

02.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA C:A 1:5 CINTAS E=1.5 CM

VER ITEM 01.03.01

02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.01 CONTRAPISO DE 40 mm BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB 1 CM, PASTA 1:2

VER ITEM 01.04.01

02.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - VEREDAS

VER ITEM 01.04.02

02.04.03 ACABADO DE VEREDA PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO

VER ITEM 01.04.03

02.04.04 PISO DE PORCELANATO 60x60 ALTO TRANSITO

VER ITEM 01.04.04

02.05 CONTRAZOCALOS

02.05.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM

VER ITEM 01.05.01


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02.06 ZOCALOS

02.06.01 ZOCALO DE CERAMICO 20x30 H=1.5 M

VER ITEM 01.06.01

02.07 CARPINTERIA DE MADERA

02.08.01 PUERTA DE MADERA APANELADA TORNILLO SEGUN DISEÑO INCLUYE


INSTALACION Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.01

02.07.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA SEGUN DISEÑO INCLUYE INSTALACION


Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.02

02.07.03 VENTANA DE MADERA TORNILLO CON FIERRO LISO PASANTES Ø 1/2" Y MALLA

MOSQUITERO - INCLUYE INSTALACION

VER ITEM N° 01.08.03

02.08 CERRAJERIA

02.08.01 BISAGRAS ALUMINIZADAS TIPO CAPUCHINA DE 3 1/2"X 3 1/2"

VER ITEM 01.10.01

02.08.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES

VER ITEM 01.10.02

02.08.03 CHAPA DE PERILLA LIVIANA

VER ITEM 01.10.03

02.09 PINTURA

02.09.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.01

02.09.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.02

02.09.03 PINTURA EN COLUMNAS C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.03

02.09.04 PINTURA EN VIGAS C/ LATEX LAVABLE


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VER ITEM 01.11.04

02.09.05 PINTURA EN DERRAMES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.05

02.09.06 PINTURA EN BRUÑAS 1" C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.06

02.09.07 PINTURA EN CIELO RASO C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.07

02.09.08 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

VER ITEM 01.11.08

02.10 COBERTURAS

02.10.01 COBERTURA ARTICULADA TIPO TEJA PIZARRA

VER ITEM 01.12.01

02.10.02 CUMBRERA DE PLANCHA GALVANIZADA SEGUN DISEÑO - INCLUYE PINTURA

VER ITEM 01.12.02

02.10.03 CORREAS DE MADERA TORNILLO 1"x2"

VER ITEM 01.12.03

02.11 VARIOS

02.11.01 JUNTAS ASFALTICAS 1”

VER ITEM N° 01.13.01

ITE
02.11.02 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN CON TEKNOPORT (M2)
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones de mampostería no
integradas a ésta, las cuales serán rellenados con planchas Teknoport de 1”.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas indicadas en estos
respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran planchas de Teknoport de 1” que actuaran
como uniones elásticas que asuman las contracciones y/o alargamientos del concreto.
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de concreto armado y de
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albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.


3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma para este tipo de
materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Control de Ejecución
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo se permitirá
cortar dimensiones no especificadas del material.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del residente de obra
y/o supervisor.
Basado en el Control Geométrico
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ITE
02.11.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y
antes de efectuar la "Recepción Provisional".
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en
muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su
habitabilidad.
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja más adelante.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales
escombros basuras, etc.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función de la obra lista para su entrega.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor
desempeño de sus labores.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de las mismas para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global (GLB)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

03 MODULO III : DIRECCION, SS.HH., CUARTO DE LIMPIEZA, TOPICO ITEM

03.01 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

03.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG 18 HUECOS DE ARCILLA - MEZCLA

CEMENTO ARENA 1:5


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VER ITEM 01.01.01

03.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM

VER ITEM 01.02.01

03.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM

VER ITEM 01.02.02

03.02.03 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZC. C:A 1.5 E=1.5CM INCL. VESTIDURA DE
ARISTAS

VER ITEM 01.02.03

03.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

VER ITEM 01.02.04

03.02.05 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

VER ITEM 01.02.05

03.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC. C:A - 1:5


E=1.5 CM

VER ITEM 01.02.06

03.02.07 BRUÑAS DE 1/2"

VER ITEM 01.02.07

03.03 CIELO RASOS

03.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA C:A 1:5 CINTAS E=1.5 CM

VER ITEM 01.03.01

03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01 CONTRAPISO DE 40 mm BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB 1 CM, PASTA 1:2

VER ITEM 01.04.01

03.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 – VEREDAS

VER ITEM 01.04.02

03.04.03 ACABADO DE VEREDA PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO

VER ITEM 01.04.03


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03.04.04 PISO DE PORCELANATO 60x60 ALTO TRANSITO

VER ITEM 01.04.04

03.04.05 PISO DE CERAMICO 30x30 ALTO TRANSITO

VER ITEM 01.04.05

03.05 CONTRAZOCALOS

03.05.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=10CM

VER ITEM 01.05.01

03.06 ZOCALOS

03.06.01 ZOCALO DE CERAMICO 20x30 H=1.5 M

VER ITEM 01.06.01

03.07 CARPINTERIA DE ALUMINIO

03.07.01 ESPEJOS SIN MARCO SEMIDOBLE INCL. INSTALACION

VER ITEM 01.07.01

03.08 CARPINTERIA DE MADERA

03.08.01 PUERTA DE MADERA APANELADA TORNILLO SEGUN DISEÑO INCLUYE


INSTALACION Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.01

03.08.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA SEGUN DISEÑO INCLUYE INSTALACION


Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.02

03.08.03 VENTANA DE MADERA TORNILLO CON FIERRO LISO PASANTES Ø 1/2" Y MALLA

MOSQUITERO - INCLUYE INSTALACION

03.09 CERRAJERIA

03.09.01 BISAGRAS ALUMINIZADAS TIPO CAPUCHINA DE 3 1/2"X 3 1/2"

VER ITEM 01.10.01

03.09.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES

VER ITEM 01.10.02

03.09.03 CHAPA DE PERILLA LIVIANA


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VER ITEM 01.10.03

03.10 PINTURA

03.10.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.01

03.10.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.02

03.10.03 PINTURA EN COLUMNAS C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.03

03.10.04 PINTURA EN VIGAS C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.04

03.10.05 PINTURA EN DERRAMES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.05

03.10.06 PINTURA EN BRUÑAS 1" C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.06

03.10.07 PINTURA EN CIELO RASO C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.07

03.10.08 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

VER ITEM 01.11.08

03.11 COBERTURAS

03.11.01 COBERTURA ARTICULADA TIPO TEJA PIZARRA

VER ITEM 01.12.01

03.11.02 CUMBRERA DE PLANCHA GALVANIZADA SEGUN DISEÑO - INCLUYE PINTURA

VER ITEM 01.12.02

03.11.03 CORREAS DE MADERA TORNILLO 1"x2"

VER ITEM 01.12.03

03.12 VARIOS

03.12.01 JUNTAS ASFALTICAS 1"


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VER ITEM 01.13.01

03.12.02 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT

VER ITEM 01.13.02

03.12.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

VER ITEM 01.13.0304

04 CERCO PERIMETRICO

04.01 ALBAÑILERIA

04.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG 18 HUECOS DE ARCILLA - MEZCLA

CEMENTO ARENA 1:5 – CARAVISTA

VER ITEM 01.01.01

04.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

04.02.01 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

VER ITEM 01.02.04

04.02.02 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

VER ITEM 01.02.05

04.02.03 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM

04.03 PINTURA

04.03.01 PINTURA EN COLUMNAS C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.02.04

04.03.02 PINTURA EN VIGAS C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM N° 01.11.04

04.03.03PINTURA EN SOBRECIMIENTOS C/ LATEX LAVABLE

04.04 VARIOS

04.04.01 TECHO TIPO HONGO PARA MURO DE LADRILLO

ITE 04.04.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA


M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y
antes de efectuar la "Recepción Provisional".
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en
muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su
habitabilidad.
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja más adelante.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales
escombros basuras, etc.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función de la obra lista para su entrega.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor
desempeño de sus labores.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de las mismas para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global (GLB)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

INSTALACIONES ELECTRICAS

01 MODULO I: AULAS, SS.HH. DEPOSITO DE MATERIAL DIDACTICO

01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO

ITE
01.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EN TECHO PVC SAP 20 mm (TW 2.5 mm2)
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los cuales
estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los
cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
3. CALIDAD DE MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán de
plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90°
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del Tipo
pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Salida para artefactos. Caja id. Pero octogonales de 4"x2"con agujero para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas de pase Cajas id. con tapa ciega PVC : 4"x2" para tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es
de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y
limpiaran con aire a presión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos eléctricos son
los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la El
Gobierno Regional de Huanuco dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de
este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huanuco ordenar
el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas
incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

01.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES

ITE
01.02.01 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE PVC-P 20mm (LOSH 2.5mm2)
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de aluminio anodizado, similar al tipo
Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en los planos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestos en los distintos ambientes
del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estos interruptores servirán para alimentar a los
artefactos eléctricos, en cada centro de luz.
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Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en la construcción tal como
indican los planos, en cada punto designado para el tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal
manera que deberán quedar listos para el wincheado de los cables para la alimentación eléctrica.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC SAP
(eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90°
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las
cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con agujero para tubo de 0


Interruptores
20 mm2 sin tapa.

Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo TICINO o
similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son los convencionales
para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

01.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

ITE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA A TIERRA PVC SAP 20


01.03.01
M mm EN PARED
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van a nivel de piso, las
cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos eléctricos, los cuales
servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta
educación.
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
3. CALIDAD DE MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC SAP
(eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90°
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC.
Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con agujero para


Tomacorriente.
tubo de 0 20 mm2 sin tapa.

Caja id. pero octogonales de 4"x2"con


Salida para artefactos.
agujero para tubo de 0 15 mm2 sin tapa

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es
de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y
limpiaran con aire a presión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
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para dar un total.


El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

ITE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA A TIERRA PVC SAP 15


01.03.02
M mm PARA LUCES DE EMERGENCIA
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son las salidas con cajas rectangulares de fierro galvanizado, destinadas a recibir los artefactos de
interrupción y captación de energía eléctrica para diversos usos
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
Las salidas para tomacorrientes serán con cajas rectangulares de fierro galvanizado pesado.
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en instalaciones eléctricas
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utilizarán cajas rectangulares de fierro galvanizado pesadas, que garanticen una buena adherencia del
interruptor a recibir.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de las salidas para los tomacorrientes e interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, destornilladores, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las salidas para tomacorrientes e interruptores se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones

01.04 CANALIZACIONES, CONDUCTORES O TUBERIAS


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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

01.04.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D= 20mm

ITE
01.04.02 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D = 25 mm
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y/o piso durante la construcción
por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el
residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que
atravesará por ellos.
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto,
del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro de
polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el estándar
americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos deben ser de
fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo quedar
mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de trampas,
para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista solicitara
la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el
cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero
en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada
lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara en el otro
extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
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No se permitirá curvas hechas en obra.


Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de la
misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de 4" de
carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SAP pesados de 15 y 20
mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan con las
tolerancias mínimas permitidas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (M)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

01.05 CABLES Y CONDUCTORES

ITE
01.05.01 CABLE ELECTRICO LSOH 4MM2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con alambres unipolares. Para el
circuito de iluminación se utilizarán alambres de 2.5 mm2 y en los circuitos de tomacorrientes se usarán
conductores de 4.00 mm2 de calibre.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La instalación deberá cumplir lo siguiente:
 Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero principal,
para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de
grasas y aceites.

 Los conductores serán continuos de caja a caída no permitiéndose empalmes entre el tablero de
servicio y el aparato de utilización.
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 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.

 A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.

3. CALIDAD DE MATERIALES
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es de
calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y
limpiaran con aire a presión.
Son los conductores aislados de cobre electrolítico, con forro termoplástico con aislamientos para 600V y a
la prueba de humedad, tipo TW para 60 °C o 140° F. Con los siguientes espesores de aislantes:
De 2.5 á 6.00 mm2 2/64"
De 10 mm2 3/64"
Más de 10 mm2 6/64"
Los colores a usarse serán iguales a los de la barra de cobre de los tableros de distribución:
R : Negro
S : Blanco
T : Rojo
Para llaves y tierra : Amarillo.
EQUIPOS
Los equipos a usarse básicamente serán los básicos para instalaciones eléctricas, tales como wincha y
alicate para electricista.
EJECUCIÓN
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el Residente solicitara
la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el
cuaderno de obras.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos deben ser de
fábrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo
quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación de trampas, para
que no acumulen la humedad.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Los trabajos ejecutados se aceptarán siempre y cuando cumplan con lo indicado líneas arriba
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o
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sumando por partes de la misma para dar un total.


El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución de los ductos incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

01.05.02 CABLE ELECTRICO LSOH 2.5 mm2

01.06 TABLEROS

ITE 01.06.01
TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA 10 POLOS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la edificación, sectorizada o de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente eléctrica en forma voluntaria o
cuando se genere una sobrecarga en el sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del
control de carga.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio de circuitos de
Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor principal.
Los interruptores Termo magnéticos serán de diferente calibre de acuerdo al uso del circuido que van a
controlar y de acuerdo a las fases que van a generar, pudiendo éstos ser monofásicos de 15 A para el
circuito de alumbrado, de 20 A para tomacorrientes y trifásico de 40 A para el tablero general.
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio de circuitos en
número especificado para cada tipo, si es general de 8 polos y secundario de 10 polos, de Tipo Termo
magnético NO FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de
desenganche instantáneo.
Interruptores termo magnéticos monofásico de 20 y 30 A para circuitos de alumbrado y tomacorrientes y
trifásicos de 40 A para tablero general.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los necesarios para realizar las instalaciones de los tableros en forma efectiva y de los interruptores en los
tableros generales y de distribución.
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4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la calidad de los mismos, y solo
cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y determinar la calidad de los mismos, y
solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los tableros se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas
incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

01.07 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

01.07.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO BIPOLAR 2 X 25 A 10 KA (DEL TIPO


ENGRAMPE)

01.07.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO BIPOLAR 2 x 20 A, 10 KA (DEL TIPO


ENGRAMPE)

ITE INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO BIPOLAR 2 x 15 A, 10 KA (DEL TIPO


01.07.03
M ENGRAMPE)
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Un interruptor termomagnético, o disyuntor termomagnético, es un dispositivo capaz de interrumpir la
corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa
en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el
térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina
bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga.
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la puerta
llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama
unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave
del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita, color negro,
que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada
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interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.


3. CALIDAD DE MATERIALES
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o empotrar, resistentes al
medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs
(agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc. de acuerdo con la
sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario
por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y
comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente
las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así mismo,
tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse
siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la pintura
electrostática de acabado color beige texturizado.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén
totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe
permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo
calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades suficientes para
soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA


30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolton), del tipo de disparo común que permite la desconexión de
todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético
por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga –
chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado
“ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y
el cuadro de capacidades de ruptura.
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Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta
100
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será por unidad (und) o Pieza (PZ).
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en obra.

01.07.04 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 30 ma SENSIBILIDAD 2 X 20 A x 240 V. (DEL TIPO

ENGRAMPE)

01.08 ARTEFACTOS

01.08.01 EQUIPO FLUORESCENTE RECTO DE 2X36 W,220 V, INC PANTALLA Y ACCESORIOS

01.08.02 EQUIPO FLUORESCENTE RECTO DE 2X18 W,220 V, INC PANTALLA Y ACCESORIOS

ITE
01.08.03 LAMPARA AHORRADORA DE 15 W, 220 V, 60 HZ
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de artefacto
está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares y circulares específicamente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar
funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los marcos
de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque
normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 36 W provistos de pantalla, reactor y
accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
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 El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el
residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito,
será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los
artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

01.09 SALIDA PARA SISTEMA DE COMPUTO

01.09.01 SALIDA PARA DATA PVC SAP 20 mm EN PARED

01.09.02 SALIDA PARA VOZ PVC SAP 20 mm EN PARED

01.10 SALIDA PARA TELEFONOS

ITE
01.10.01 SALIDA PARA TELEFONO INTERNO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son las salidas con cajas rectangulares de fierro galvanizado, destinadas a recibir los artefactos de
interrupción y captación de energía eléctrica para diversos usos.
Las salidas para tomacorrientes serán con cajas rectangulares de fierro galvanizado pesado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en instalaciones eléctricas
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utilizarán cajas rectangulares de fierro galvanizado pesadas, que garanticen una buena adherencia del
interruptor a recibir.
Los equipos a usarse para la instalación de las salidas para los tomacorrientes e interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, destornilladores, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
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5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


Las salidas para tomacorrientes e interruptores se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.

01.11 PRUEBAS ELECTRICAS

ITE
01.11.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO Y RESISTIVIDAD Y BALANCEO DE CARGA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a las pruebas de las Instalaciones del Sistema Eléctrico proyectado


2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
.El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los
equipos adecuados.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los equipos de medición requeridos para ejecutar la presente partido son: Meghómetro, Telurómetro, Pinza
amperimétrica, y otros que se requieran.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de los
materiales y equipos eléctricos instalados en obra, (Funcionamiento, Acabados, Aislamiento, Pozos a tierra)
todos los procedimientos y materiales utilizados en esta partida estarán de acuerdo a estándares contemplados en
la Norma Técnica Peruana.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Unidad de Medida, Global (Glb).
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa aprobación del
supervisor.

02 MODULO II : SUM, COCINA, DEPOSITO DE ALIMENTOS

02.01 SALIDA PARA ALUMBRADO

VER ITEM 01.01

02.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EN TECHO PVC SAP 20 mm (LSOH 2.5 mm2)
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VER ITEM 01.01.01

02.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES

VER ITEM 01.02

02.02.01 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE PVC-P 20mm (LOSH 2.5mm2)

VER ITEM 01.02.01

02.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

02.03.01 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA A TIERRA PVC SAP 20 mm

EN PARED

VER ITEM 01.03.01

02.03.02 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA A TIERRA PVC SAP 25 mm

PARA LUCES DE EMERGENCIA

VER ITEM 01.03.02

02.04 CANALIZACIONES, CONDUCTORES O TUBERIAS

VER ITEM 01.04

02.04.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D = 20 mm

VER ITEM 01.04.01

02.04.02 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D = 25 mm

VER ITEM 01.04.02

02.05 CABLES Y CONDUCTORES

02.05.01 CABLE ELECTRICO LSOH 4 mm2

VER ITEM 01.05.01

02.05.02 CABLE ELECTRICO LSOH 2.5 mm2

VER ITEM 01.05.02

02.06 TABLEROS

02.06.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA 10 POLOS

VER ITEM 01.06.01

02.07 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS


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02.07.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 25 A

VER ITEM 01.07.01

02.07.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 20 A, 10KA (DEL TIPO


ENGRAMPE)

VER ITEM 01.07.02

02.07.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 15 A, 10KA (DEL TIPO


ENGRAMPE)

VER ITEM 01.07.03

02.07.04 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 30 ma SENSIBILIDAD 2 X 20 A x 240 V. (DEL TIPO

ENGRAMPE)

VER ITEM 01.07.04

02.08 ARTEFACTOS

02.08.01 EQUIPO FLUORESCENTE RECTO DE 2X36 W,220 V, INC PANTALLA Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.01

02.08.02 EQUIPO FLUORESCENTE RECTO DE 2X18 W,220 V, INC PANTALLA Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.02

02.08.03 LAMPARA AHORRADORA DE 15 W, 220 V, 60 HZ,

VER ITEM 01.08.03

02.09 SALIDA PARA SISTEMA DE COMPUTO

VER ITEM 01.09

02.09.01 SALIDA PARA DATA PVC SAP 20 mm EN PARED

VER ITEM 01.09.01

02.09.02 SALIDA PARA VOZ PVC SAP 20 mm EN PARED

VER ITEM 01.09.02

02.10 SALIDA PARA TELEFONOS

VER ITEM 01.10

02.10.01 SALIDA PARA TELEFONO INTERNO

VER ITEM 01.10.01


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02.11 PRUEBAS ELECTRICAS

02.11.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO Y RESISTIVIDAD

VER ITEM 01.11.01

03 MODULO III : DIRECCION, SS.HH., CUARTO DE LIMPIEZA, TOPICO

03.01 SALIDA PARA ALUMBRADO

03.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EN TECHO PVC SAP 20 mm (TW 2.5 mm2)

VER ITEM 01.01.01

03.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES

03.02.01 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE PVC-P 20mm (LOSH 2.5mm2)

VER ITEM 01.02.01

03.02.01 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE PVC-P 20mm (LOSH 2.5mm2)

VER ITEM 01.02.02

03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

03.03.01 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA A TIERRA PVC SAP 20 mm EN PARED

VER ITEM 01.03.01

03.03.02 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/LINEA A TIERRA PVC SAP 25 mm PARA


LUCES DE EMERGENCIA

VER ITEM 01.03.02

03.04 CANALIZACIONES, CONDUCTORES O TUBERIAS

03.04.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D = 20 mm

VER ITEM 01.04.01

03.04.02 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D = 25 mm

VER ITEM 01.04.02

03.05 CABLES Y CONDUCTORES

03.05.01 CABLE ELECTRICO LSOH 4 mm2

VER ITEM 01.05.01

03.05.02 CABLE ELECTRICO LSOH 2.5 mm2


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VER ITEM 01.05.02

03.06 TABLEROS

03.06.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA 10 POLOS

VER ITEM 01.06.01

03.07 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

03.07.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 25 A

VER ITEM 01.07.01

03.07.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO BIPOLAR 2 x 20 A, 10 KA (DEL TIPO


ENGRAMPE)

VER ITEM 01.07.02

03.07.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO BIPOLAR 2 x 15 A, 10 KA (DEL TIPO


ENGRAMPE)

VER ITEM 01.07.03

03.07.04 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 30 ma SENSIBILIDAD 2 X 20 A x 240 V. (DEL TIPO

ENGRAMPE)

03.08 ARTEFACTOS

03.08.01 EQUIPO FLUORESCENTE RECTO DE 2X36 W,220 V, INC PANTALLA Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.01

03.08.02 EQUIPO FLUORESCENTE RECTO DE 2X18 W,220 V, INC PANTALLA Y ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.02

03.08.03 LAMPARA AHORRADORA DE 15 W, 220 V, 60 HZ,

VER ITEM 01.08.03

03.09 SALIDA PARA SISTEMA DE COMPUTO

03.09.01 SALIDA PARA DATA PVC SAP 20 mm EN PARED

VER ITEM 01.09.01

03.09.02 SALIDA PARA VOZ PVC SAP 20 mm EN PARED

VER ITEM 01.09.02

03.10 SALIDA PARA TELEFONOS


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03.10.01 SALIDA PARA TELEFONO INTERNO

VER ITEM 01.10.01

03.11 PRUEBAS ELECTRICAS

03.11.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO Y RESISTIVIDAD

VER ITEM 01.11.01

INSTALACIONES SANITARIAS

01 MODULO I : AULAS, SS.HH. DEPOSITO DE MATERIAL DIDACTICO

01.01 SISTEMA DE DESAGUE

01.01.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

ITE INODORO TANQUE BAJO DE CERAMICO COLOR BLANCO- INCLUIDO


01.01.01.01
M ACCESORIOS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios higiénicos para la
eliminación de materia fecal.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el almacenamiento de agua
que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y
de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de obra.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Pieza (PZA).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales
así como otros gastos eventuales.

ITE INODORO TANQUE BAJO TIPO BABY DE LOSA COLOR BLANCO –


01.01.01.02
M INCLUIDO ACCESORIOS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios higiénicos para la
eliminación de materia fecal.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el almacenamiento de agua
que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y
de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de obra.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El inodoro tanque bajo tipo baby de color blanco se medirán por Pieza (PZA).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales
así como otros gastos eventuales.

ITE
01.01.01.03 LAVATORIO DE PARED DE CERAMICO COLOR BLANCO INCL/ACCESORIO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a la colocación del lavatorio de pared de cerámico de color blanco.


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2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El respaldo del
lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará
masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera la
ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de
abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con aberturas
para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
La unidad de medida será por PZA (pieza).
3. CALIDAD DE MATERIALES
Serán de loza vitrificada blanca de primera calidad, de 20" por 17" con una llave cromada de 1/2", cadena y
tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total del
Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales así como
otros gastos eventuales.

ITE URINARIOS DE PARED BAJO DE CERAMICO COLOR BLANCO


01.01.01.04
M INCL/ACCESORIO
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a la colocación de urinarios de pared de cerámico color blanco.


2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El urinario se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 50 a 60 cm. El respaldo del
urinario se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará
masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera la
ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de
abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para urinario serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con aberturas para
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colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el urinario no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los urinarios serán cromados y flexibles.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, con una llave cromada de 1/2".
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total del
Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los aparatos instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (Pza).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario cada partida
ejecutada del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.

ITE
01.01.01.05 JABONERAS DE LOZA C/BLANCO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida detalla la adquisición de una jabonera de losa vitrificada, que serán colocada en los SS.HH. que
tienen ducha fijados en la pared de tal forma que contenga el jabón, su instalación estará 1.35mt
aproximadamente del piso terminado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
se colocará perfectamente, nivelado se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total del
Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista
técnico, de ejecución y funcionabilidad.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El cómputo total se obtendrá sumando el número total de jaboneras colocados en la obra por (Unid.)
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

ITE
01.01.01.06 TOALLERA CON GANCHO DE CERAMICO BLANCA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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Esta partida se refiere a la adquisición y colocación de la Toallera de losa de primera calidad, que serán
colocada en los Ss.HH. que tienen ducha fijados en la pared de tal forma que queden seguras.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES
  El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total del
Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de vista
técnico, de ejecución y funcionabilidad.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El cómputo total se obtendrá sumando el número total de Toalleras colocados en la obra por (Unid.)
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

ITE 01.01.01.07 PORTA PAPEL DE LOZA C/BLANCO


M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Serán de PVC color blanco nacional de primera calidad.


2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La papelera se colocará perfectamente, nivelada, siendo la altura indicada en los planos.
Se ubicarán de manera tal que tanto estén debidamente ubicados para su utilización respectiva, la papelera
cerca al inodoro.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 El contratista deberá verificar la correcta ubicación de estos accesorios y que estén en perfectas
condiciones para su uso respectivo, las mismas que será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el
residente y/o supervisor ordenar el retiro de estos accesorios que no se encuentre conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico y funcionabilidad.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La papelera en los servicios higiénicos se medirá por pieza (PZA).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales
así como otros gastos eventuales.
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01.01.02 DESAGUE Y VENTILACION

ITE
01.01.02.01 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro, registro
distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita una buena
circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen accesorios que descargan en la pared y
otros en el piso.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los accesorios
para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que aparecen
en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida, será
motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de los
planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener
cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la altura
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.

ITE
01.01.02.02 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 4"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en los aparatos
sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de 4”.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia de sólidos
hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro, registro
distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita una buena
circulación y no resulten apretados.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento plástico
para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los accesorios
para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que aparecen en
los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida, será
motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de los planos
muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

ubicaciones y las pendientes.


ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la altura
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

ITE
01.01.02.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y aparatos sanitarios
principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio de los ramales
horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico para PVC para sellar
las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los accesorios
para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que aparecen en
los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
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Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida, será
motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de los planos
muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las
ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la altura
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.03 REDES DE DESAGUE

01.01.03.01 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE 2"

ITE
01.01.03.02 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE 4"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos. Sirven para la
evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de
eliminación existente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro de la losa
aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación
de los planos.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará pegamento plástico PVC
para sellar las uniones.
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar rajaduras,
abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de
acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas adecuadamente
selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Residente.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.04 REDES COLECTORAS

ITE
01.01.04.01 EXCAVACION DE ZANJA A PULSO, TERRENO NORMAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas de las columnas, vigas
de cimentación, bases de escaleras, bases de maquinarias, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES
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4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Metro Cúbico (M3.)
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho dela zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se usen
se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas, o
de alguna otra índole que no permita la ejecución normal de esta partida.

01.01.04.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO P/TUBERIA DE DESAGUE

01.01.05 ACCESORIOS PARA REDES DE DERIVACION

01.01.05.01 CODOS

01.01.05.01.01 CODO PVC SAL 2"x 90º

ITE
01.01.05.01.01 CODO PVC SAL 4"x 90º
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un plano
horizontal o vertical.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o de 90º según
sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y
el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 CONTROL
Control Técnico
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Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

01.01.05.01.03 CODO PVC SAL 2"x 45º

VER ITEM 01.01.05.01.02 DE INSTALACIONES SANITARIAS

01.01.05.01.04 CODO PVC SAL 4"x 45º

VER ITEM 01.01.05.01.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS

01.01.05.02 YEES"

ITE 01.01.05.02.01
YEE PVC SAL DE 4" CON REDUCCION A 2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a través de un punto de derivación
ayudando a cambiar de dirección de una línea de desagüe en un plano horizontal.
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra.
Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal
horizontal. Las Yees deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de
PVC.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de derivación según sea lo
necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales serán las Yees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el residente de
obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.05.02.02 YEE PVC SAL 2”

01.01.06 ADITAMENTOS VARIOS

ITE
01.01.06.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la edificación hacia la red de
alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente que se
coloca en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven
para la colección de líquidos que se tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos
elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso
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terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.


Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con trampas P que se
dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno de la parte superior,
para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de
los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla
que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una eventual evacuación de
las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los
malos olores.
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose sumideros
deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares que indiquen los
planos o a criterio del residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce 2” se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


Los sumideros de bronce se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

misma para dar un total.


El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

ITE
01.01.06.02 REGISTROS ROSCADO DE BRONCE DE 4"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones de los registros
deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite
su remoción.
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones de
los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y
dotados de una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando
se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier otro elemento que
pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para
tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios generalmente de bronce y no
deben llevar trampa
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando se
requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el piso
terminado
3. CALIDAD DE MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose registros deteriorados
o picados.
Control de Ejecución
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que indiquen los planos o
a criterio del residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los registros de bronce de 4” se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.

ITE
01.01.06.03 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende la colocación de sombrero de ventilación de PVC de 2” sobre una salida de del tubo de ventilación,
según las normas de NTNITINTEC
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra.
Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares en el tubo de ventilación según sea lo necesario sellándolos a las
tuberías con pegamento plástico para PVC.
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES
Los materiales serán sombrero de ventilación de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para
las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4422 y serán
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sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.


Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por PZA (PZA) del contrato,
que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

ITE
01.01.06.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" CON TAPA DE CONCRETO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe y facilitar la
evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos permitiendo también el cambio de dirección.
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro Galvanizado o concreto. El
acabado final de la tapa podrá ser de otro material y de acuerdo al piso en que se instale.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los lugares indicados en el
plano, y será de 30 x 60m. (12" x 24") la profundidad será de 0.60 m. Para tuberías de 4" y de 0.80 m para
tuberías de 6".
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de fierro fundido, concreto para su asentado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
CONTROL
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Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (caja de arranque). Es la más alejada
con respecto al colector público.
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas, rajaduras, y sobre todo debe
tener el piso pulido y con medias cañas apropiadas para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.
Control de Ejecución
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de
las tuberías respectivas. Se instalarán cajas de Registro en las redes exteriores en todo cambio de dirección,
pendiente o diámetro y cada 15 m de tramos largos rectos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la tubería debe
estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en plano.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del Residente.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de inspección se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La Cámara de Inspección se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

01.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.02.01 SALIDA PARA AGUA

ITE
01.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo a planos que deberán ser
respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109,.
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al sistema integral de agua fría,
los que se tendrá acceso directo como los lavaderos, lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se obtendrá
el agua para su uso. Estas deben estar provistas de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le corresponda de acuerdo
a los planos de instalaciones sanitarias, como para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para
su funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a utilizar así como de
la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados por los planos
bajo responsabilidad del residente de obra, y que se cumplan con los materiales especificados para cada una
de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para inodoros estará a 30 cm del
piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80 m, etc.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
Basado en el Control Geométrico
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de instalación sean satisfactorias.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

01.02.02 REDES DE DISTRIBUCION

01.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP


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ITE
01.02.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos. Sirven para la
evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de
eliminación existente.
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-125, los cuales están
diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos sólidos proveniente de
excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana para el embone
de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro de la losa
aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación
de los planos.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las características de los
planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar rajaduras,
abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de
acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas adecuadamente
selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente selladas. 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
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Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

01.02.03 ACCESORIOS PARA REDES DE DISTRIBUCION

01.02.03.01 CODOS

ITE 01.02.03.01.01
CODO PVC-SAP 1/2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de distribución, en un plano
horizontal o vertical.
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la obra.
Sirven para el cambio de dirección del flujo de Agua Fría en un plano horizontal o en el plano vertical. Éstos
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección con codo de 90º según sea el diámetro
necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
3. CALIDAD DE MATERIALES
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el residente
de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del
proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Los accesorios para agua fría serán de PVC SAP rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4222 y serán
sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 90 que queden bien instalados y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Residente.
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Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan los
planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.02.03.02 TEES

01.02.03.02.01 TEE PVC-SAP 1/2" PARA AGUA

ITE
01.02.03.02.02 TEE PVC-SAP 3/4" PARA AGUA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de distribución, en un
plano horizontal o vertical pero como derivación en forma ortogonal a la línea base.
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la
obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar el flujo a otra
parte sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen
tres embones. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico
de PVC.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de dirección a 90º según sea lo
necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el residente de
obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del
proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc,.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO
4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
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diámetros definidos en los planos.


ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del Residente.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las tees de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

01.02.03.02.03 REDUCCION PVC - SAP Ø 3/4" A Ø 1/2" PARA AGUA

01.02.04 LLAVES Y VALVULAS

ITE VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA 1/2"


01.02.04.01
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando sea necesario
realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 1” o 2” con uniones roscadas con marco de fábrica y presión
de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el control de cada módulo
de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios higiénicos y en pared estará
a 0.30 m. del piso terminado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y que su interrupción
sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
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4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud del residente de obra,
que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el
sello sea lo más hermético posible.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por PZA (PZA) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.

01.02.05 VARIOS

01.02.05.01 CAJA TIPO NICHO PARA VALVULAS REVESTIDO CON CERAMICO, TAPA
METALICA DE 10" x 8" EMPOTRADA EN PARED

01.02.06 PRUEBA HIDRAULICA

ITE
01.02.06.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones.


La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
comprende la ejecución de la prueba hidráulica en las tuberías de abastecimiento de agua, una vez
terminada una instalación y antes de efectuarse el relleno de la zanja,
3. CALIDAD DE MATERIALES
Balde, bomba de agua
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4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponeado las salidas más bajas, debiendo
permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes.
Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba
hasta eliminar las filtraciones. 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Medición: Esta partida se medirá por Metro Lineal (ML), la medición será la unidad realmente instalada
con la conformidad del ingeniero residente
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Lineal (ML) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

01.03 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

ITE
01.03.01 CANALETA SEMICIRCULAR GALVANIZADA DE 6"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de FºGº, semi circulares; forman parte de la
arquitectura.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Metro Lineal (Ml )
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

ITE
01.03.02 CONCRETO EN COLUMNETA PLUVIAL f'c=175 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida Vienen a ser las características que deberá tener el concreto que conformaran las columnetas
de protección de desagüe pluvial. Comprende el vaciado de concreto en las columnetas ubicados en los
exteriores de los ambientes de las aulas y el resto donde indica los planos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la ejecución considerar los criterios de trabajo con concreto F’c 175kg/cm2, de acuerdo a lo que
especifique en los planos, donde los materiales son de primera calidad previa aprobación del Supervisor.
3. CALIDAD DE MATERIALES
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Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir
normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-
127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre
de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109,ASTM C-70.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 El concreto será mezclado con la mezcladora tambor o similar, tener cuidado al transportar la mezcla
a los encofrados de las columnetas.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda, luego del fraguado inicial se curará
este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El concreto en columneta pluvial, se medirá por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es
decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

ITE ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETA DE PROTECCION DE


01.03.03
M DESAGUE PLUVIAL
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la falsa columneta que permitirá la protección del
tubo de desagüe pluvial.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos de 2” ó 3” a
los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
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3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El encofrado en columneta en protección desagüe pluvial, Sé medirá por la unidad de (m2) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida

01.03.04 CODO PVC SAL Ø 3" x 90°

ITE
01.03.05 TUBERIA PARA BAJADAS PLUVIALES DE PVC SAL Ø 3"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Las tuberías para el sistema de agua, considerando su instalación serán de plástico PVC pesadas.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se permitirán más de tres curvas de 90° entre
salida y salida.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá esta partida por metro lineal (ML), de tubería de PVC instalada.
El pago será por metro lineal (ML), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

02 MODULO II : SUM, COCINA, DEPOSITO DE ALIMENTOS

02.01 SISTEMA DE DESAGUE

02.01.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

VER ITEM 01.01.01

02.01.01.01 LAVADERO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE

02.01.02 DESAGUE Y VENTILACION


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VER ITEM 01.01.02

02.01.02.01 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 2"

VER ITEM 01.01.02.01

02.01.03 REDES DE DERIVACION

02.01.03.01 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE 2"

VER ITEM 01.01.03.01

02.01.03.02 RED DE DERIVACION PVC SAL PARAVENTILACION 2"

02.01.04 REDES COLECTORAS

02.01.04.01 EXCAVACION DE ZANJA A PULSO, TERRENO NORMAL

VER ITEM 01.01.04.01

02.01.04.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO P/TUBERIA DE DESAGUE

VER ITEM 01.01.04.02

02.01.05 ACCESORIOS PARA REDES DE DERIVACION

02.01.05.01 YEES

02.01.05.01.01 YEE PVC-SAL 2”

02.01.06 ADITAMENTOS VARIOS

02.01.06.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"

VER ITEM 01.01.06.01

02.01.06.03 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" CON TAPA DE CONCRETO

02.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

02.02.01 SALIDA PARA AGUA

02.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

VER ITEM 01.02.01.01

02.02.02 REDES DE DISTRIBUCION

02.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP

VER ITEM 01.02.02.01

02.02.03 ACCESORIOS PARA REDES DE DISTRIBUCION


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02.02.03.01 CODOS

02.02.03.01.01 CODO PVC-SAP 1/2" PARA AGUA

VER ITEM 01.02.03.01.01

02.02.04 LLAVES Y VALVULAS

02.02.04.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA 1/2"

VER ITEM 01.02.04.01

02.02.04.02 LLAVE TIPO GANZO GROMADO PARA LAVADERO DE COCINA

02.02.05 VARIOS

02.02.05.01 CAJA TIPO NICHO PARA VALVULAS REVESTIDO CON CERAMICO, TAPA
METALICA DE 10" x 8" EMPOTRADA EN PARED

VER ITEM 01.02.05.01

02.02.06 PRUEBA HIDRAULICA

02.02.06.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA

VER ITEM 01.02.06.01

02.03 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

02.03.01 CANALETA SEMICIRCULAR GALVANIZADA DE 4"

VER ITEM 01.03.01

02.03.02 CONCRETO EN COLUMNETA PLUVIAL f'c=175 kg/cm2

VER ITEM 01.03.02

02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETA DE PROTECCION DE DESAGUE


PLUVIAL

VER ITEM 01.03.03

02.03.04 CODO PVC SAL Ø 3" x 90°

VER ITEM 01.03.04

02.03.05 TUBERIA PARA AGUAS PLUVIALES DE PVC SAL 3"

VER ITEM 01.03.05

03 MODULO III : DIRECCION, SS.HH., CUARTO DE LIMPIEZA, TOPICO

03.01 SISTEMA DE DESAGUE


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03.01.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

VER ITEM 01.01.01

03.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO DE CERAMICO COLOR BLANCO

VER ITEM 01.01.01.01

03.01.01.02 LAVATORIO DE PARED DE CERAMICO COLOR BLANCO INCL/ACCESORIO

VER ITEM 01.01.01.02

03.01.01.03 JABONERAS DE LOZA C/BLANCO

VER ITEM 01.01.01.04

03.01.01.04 TOALLERA CON GANCHO DE CERAMICO BLANCA

VER ITEM 01.01.01.05

03.01.01.05 PORTA PAPEL DE LOZA C/BLANCO

VER ITEM 01.01.01.06

03.01.02 DESAGUE Y VENTILACION

VER ITEM 01.01.02

03.01.02.01 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 2"

VER ITEM 01.01.02.01

03.01.02.02 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 4"

VER ITEM 01.01.02.02

03.01.02.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2"

VER ITEM 01.01.02.03

03.01.03 REDES DE DERIVACION

03.01.03.01 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE 2"

VER ITEM 01.01.03.01

03.01.03.02 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE 4"

VER ITEM 01.01.03.02

03.01.04 REDES COLECTORAS

03.01.04.01 EXCAVACION DE ZANJA A PULSO, TERRENO NORMAL


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VER ITEM 01.01.04.01

03.01.04.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO P/TUBERIA DE DESAGUE

VER ITEM 01.01.04.02

03.01.05 ACCESORIOS PARA REDES DE DERIVACION

VER ITEM 01.01.05

03.01.05.01 CODOS VER ITEM 01.01.05.01

03.01.05.01.01 CODO PVC SAL 2" A 90'

VER ITEM 01.01.05.01.01

03.01.05.01.02 CODO PVC SAL 2"X45°

VER ITEM 01.01.05.01.03

03.01.05.02 YEES

03.01.05.02.02 YEE PVC SAL 2"

VER ITEM 01.01.05.03.02

03.01.06 ADITAMENTOS VARIOS

VER ITEM 01.01.06

03.01.06.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"

VER ITEM 01.01.06.01

03.01.06.02 REGISTROS DE BRONCE DE 4"

VER ITEM 01.01.06.02

03.01.06.03 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2"

VER ITEM 01.01.06.03

03.01.06.04 REDUCCION DE PVC SAP DE 4"A 2"

VER ITEM 01.01.06.04

03.01.06.05 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" CON TAPA DE CONCRETO

VER ITEM 01.01.06.05

03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.02.01 SALIDA PARA AGUA


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VER ITEM 01.02.01

03.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

VER ITEM 01.02.01.01

03.02.02 REDES DE DISTRIBUCION

VER ITEM 01.02.02

03.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP

VER ITEM 01.02.02.01

03.02.03 ACCESORIOS PARA REDES DE DISTRIBUCION

VER ITEM 01.02.03

03.02.03.01 CODOS

VER ITEM 01.02.03.01

03.02.03.01.01 CODO PVC-SAP 1/2" PARA AGUA

VER ITEM 01.02.03.01.01

03.02.03.02 TEES

VER ITEM 01.02.03.02

03.02.03.02.01 TEE PVC-SAP 1/2" PARA AGUA

VER ITEM 01.02.03.02.01

03.02.03.02.02 REDUCCION PVC - SAP Ø 3/4" A Ø 1/2" PARA AGUA

03.02.04 LLAVES Y VALVULAS

03.02.04.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA 1/2"

VER ITEM 01.02.04.01

03.02.05 VARIOS

03.02.05.01 CAJA TIPO NICHO PARA VALVULAS REVESTIDO CON CERAMICO, TAPA
METALICA DE 10" x 8" EMPOTRADA EN PARED

VER ITEM 01.02.05.01

03.02.06 PRUEBA HIDRAULICA

VER ITEM 01.02.06


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03.02.06.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA

VER ITEM 01.02.06.01

03.03 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

VER ITEM 01.03

03.03.01 CANALETA SEMICIRCULAR GALVANIZADA DE 6"

VER ITEM 01.03.01

03.03.02 CONCRETO EN COLUMNETA PLUVIAL f'c=175 kg/cm2

VER ITEM 01.03.02

03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETA DE PROTECCION DE DESAGUE


PLUVIAL

VER ITEM 01.03.03

03.03.04 CODO PVC SAL Ø 3" x 90°

03.03.05 TUBERIA PARA AGUAS PLUVIALES DE PVC SAL 3"

VER ITEM 01.03.05


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OBRAS EXTERIORES

01 PATIO DE HONOR, VEREDAS Y RAMPAS

01.01 PATIO DE HONOR

ITE
01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende quitar elementos que existan en el terreno que signifiquen obstáculos para la
ejecución de la obra, pero que no sea necesario el uso de maquinarias para quitarlos, sino simplemente se
pueden realizar manualmente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La limpieza de terreno se realizará de forma manual, ya que predominan hierbas, malezas, raíces y
arbustos que pueden quitarse manualmente, cuenta con el 65% aproximadamente de área libre. El
contratista procurará cortar o talar únicamente los árboles o hierbas que sean un obstáculo para la
ejecución de los trabajos con el fin de tener despejado el terreno para facilidad de los trabajos.
Existirá un bote de desperdicios y materiales de desecho solamente en zonas debidamente aprobadas por el
Ingeniero Inspector, el bote de material de desperdicio no deberá causar alteraciones a la ecología ni al
paisaje.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cuadrado y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
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El pago de estos trabajos se hará por (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra

ITE
01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende el trazo para dar inicio la obra, con la finalidad de materializar sobre el terreno las
características geométricas descritas en los planos de obras en el terreno, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al BM de referencia colocado al iniciar el
proyecto.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El equipo de trabajo deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluidos teodolito, nivel,
mira, jalón , cinta metálica o de tela 25 a 50 m. , cordel., plomo de albañil, regla de madera escantillón,
estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y otros; cemento , cal, yeso, tiza, carriolas, libretas,
lápiz de carpintero, etc.
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo, se habilitaran estacas y cerchas que sean
necesarias firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm., bien perfilada
y cepillada.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, balizadas o tarjetas y deben ser
aprobadas previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles deberán estar
referenciados a los Bench-Mark oficiales del IGN.  
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trazo durante la ejecución de la obra se medirá en metro cuadrado (m2) y será aprobado por el Ing. Supervisor
de acuerdo a lo especificado. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
El pago de estos trabajos se hará por m2. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

ITE EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL


01.01.03.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas de las columnas, vigas
de cimentación, bases de escaleras, bases de maquinarias, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
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5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


Metro Cúbico (M3.)
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho dela zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se usen
se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas, o
de alguna otra índole que no permita la ejecución normal de esta partida.

ITE NIVELACION Y APISONADO CON EQUIPO


01.01.04.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos,
siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el
piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los
elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado
manual o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para
asegurar mejor compactación.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cuadrado (m2), para tal efecto se procederá a medir el área efectiva por
cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación. Se indicará el número de capas por
apisonar para efectos de cálculo de costos, siendo estos aprobados por el Ing. Supervisor.
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cuadrado.(m2)

ITE RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO –


01.01.05
M AFIRMADO GRANULAR CON EQUIPO H=0.15
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende el suministro de la mano de obra y equipos menores para ejecutar el relleno compactado con
material propio en capas de espesor compactado no mayor de quince (15) cm., de manera de rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de
acuerdo a lo indicado en los planos. También se rellenaran los costados de los muros de concreto armado en
contacto con el terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico. Este material estará libre de materia orgánica,
desmonte y estará debidamente realizado con afirmado compactado
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Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces u
otras materias orgánicas u otro material comprimible. Todos los espacios excavados y no ocupados por las
estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.
No se podrán hacer rellenos que cubran trabajos de cimentación y otros que no hayan sido inspeccionados
y aprobados por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total
de elementos estructurales.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los rellenos compactados serán medido en metros cúbicos (m3), para tal efecto se procederá a determinar
los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a lo indicado por el Ingeniero supervisor.
El pago se efectuará según el avance, siendo este por metro cúbico de relleno y solo después que los
rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la coronación de acuerdo al precio unitario
contratado. El transporte dentro de los 120 metros, no estará sujeto a pago.

ITE ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA


01.01.06
M PROMEDIO DE 30.00 ML
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Todo material proveniente de demoliciones y/o excavaciones que no clasifiquen para relleno, deberá ser
descartado y eliminado en botaderos cercanos dispuestos según el estudio de impacto ambiental.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida es el m3, el supervisor verificará el volumen eliminado por la maquinaria (volquete)
para proceder al pago.
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico
(m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
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ITE
01.01.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL-LOSA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrado
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
- Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado.
Muros y zapatas 24 hrs.
Cimientos 24 hrs.
Columnas y costados de vigas 24 hrs.
Aligerados, losas y escaleras 21 días
- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos, el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, siendo el supervisor y residente responsables de su
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compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cuadrado (m2).
El pago de estos trabajos se hará por m2 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra

ITE
01.01.08 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 - LOSA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Esta comprendido la construcción serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.


2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las veredas serán construidas con concreto simple de 175kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar
detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado las veredas, luego del fraguado inicial se curará
este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

3. CALIDAD DE MATERIALES
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir
normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-
127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre
de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones técnicas
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para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor
de la mezcla empleada.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las cunetas.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de sardinel
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.09 ACABADO PISO FROTACHADO CON CEMENTO E=10CM

01.01.10 ACABADO PISO ESTAMPADO SEGÚN DISEÑO

ITE
01.01.11 RELLENO DE JUNTAS CON ASFALTO E=1”
M
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1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


Comprende la colocación de planchas de tecknoport, en las juntas de dilatación y contracción de la
superficie del pavimento. Posteriormente consiste en la preparación e imprimación de asfalto en cada junta
asfáltica, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza de ranuras para el
sellado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Durante el, proceso de encofrado y colocado de concreto para el. Los planos indican la geometría y es
espaciamiento para colocar las planchas de tecknoport.
Culminada el proceso de fragua del concreto y alcanzada la máxima resistencia del concreto se proseguirá
a retirar la plancha de tecknoport y se deberá limpiar toda la ranura que conforma las juntas de
contracción y dilatación.
Se deberá dejar secar y limpiar todo tipo de polvo en las ranuras, solo cuando estas cumplan las condiciones
se proseguirá a la colocación del asfalto.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena gruesa en una
proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena. La
colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos de madera.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de materiales, limpieza
de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo

01.02 VEREDAS DE CONCRETO

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM N° 01.01.01

01.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM N° 01.01.02

01.02.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

VER ITEM N° 01.01.03

01.02.04 NIVELACION Y APISONADO CON EQUIPO

VER ITEM N° 01.01.04


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01.02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO - AFIRMADO GRANULAR


CON EQUIPO H=0.15

VER ITEM N° 01.01.05

01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE


30.00 ML

VER ITEM N° 01.01.07

01.02.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL VEREDAS

VER ITEM N° 01.01.07

01.02.08 CONCRETO fc= 175 KG/CM2 – VEREDAS

VER ITEM N° 01.01.08

ITE
01.02.19 ACABADO DE VEREDA PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El piso de cemento comprende 2 capas:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4 cm. y la
segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera. 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será el m2.
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Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior.

01.02.10 ACABADO DE VEREDA ESTAMPADO SEGÚN DISEÑO

01.02.11 RELLENO DE JUNTAS CON ASFALTO E=1”

01.03 RAMPAS

01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM N° 01.01.01

01.03.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM N° 01.01.02

01.03.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

VER ITEM N° 01.01.03

01.03.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO

VER ITEM N° 01.01.04

01.03.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO - AFIRMADO

GRANULAR CON EQUIPO H=0.15

VER ITEM N° 01.01.05

01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE


30.00ML

VER ITEM N° 01.01.06

01.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL -RAMPAS

VER ITEM N° 01.01.07

01.03.08 CONCRETO fc= 175 KG/CM2 – RAMPAS

VER ITEM N° 01.01.08

01.03.09 ACABADO DE RAMPA ESTAMPADO SEGÚN DISEÑO

01.03.10 RELLENO DE JUNTAS CON ASFALTO E=1”

01.04 SARDINELES DE CONCRETO

01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


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VER ITEM N° 01.01.01

01.04.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM N° 01.01.02

01.04.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

VER ITEM N° 01.01.03

01.04.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO

VER ITEM N° 01.01.04

01.04.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE


30.00ML

VER ITEM N° 01.01.05

01.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL VEREDAS

VER ITEM N° 01.01.06

01.04.07 CONCRETO fc= 175 KG/CM2

ITE
01.04.08 TARRAJEO DE SARDINELES
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende los trabajos de acabados de la losa, de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.

El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

3. CALIDAD DE MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El
diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Nº 40 y la Nº 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).

Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

c) MORTERO
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Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

d) EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo
primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa
será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo
salpicado.

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o
revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio
unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

01.04.09 BARANDA TIPICO CON TUBERIA FIERRO NEGRO 3 LONGITUDINALES Y PARANTES

CADA 1.00 M. Ø 2" SEGUN DISEÑO


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02 AREA DE HUERTO

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 01.01.01

02.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

VER ITEM 01.01.02

02.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

VER ITEM 01.01.03

02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00


ML

VER ITEM 01.01.04

ITE
02.05 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se entiende por cimientos corridos a los elementos de concreto ciclópeos que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para trasmitir al terreno el peso de los mismos y la carga de la estructura
que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Llevaran cimiento corrido los muros en la proporción de 1:10(cemento hormigón) con 30% de piedra
grande, la preparación del concreto se hará con agua potable limpia, el máximos tamaño de la piedra será
de 15cm de diámetro.
Antes del llenado del cimiento, se procederá a humedecer las zanjas y no se colocará las piedras sin antes
haber puesto una capa de concreto.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3).
El pago de estos trabajos se hará por m3 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
02.06 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos los
muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
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Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río,
limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos,
si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 %
de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a
la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes
como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cm, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 8" y en
una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de
los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, así lo deberán verificar el supervisor y el residente
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
uno de los tramos.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de área, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

02.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

VER ITEM 01.01.07

02.08 PRESERVADO DE POSTES DE MADERA 4"X4"X10'

02.09 PLANTADO DE POSTES DE MADERA 4"X4"X10'

02.10 COLOCACIÓN DE VIGUETAS PATRA SOSTENIMIENTO 2”X2”

02.11 COLOCACIÓN DE VIGUETAS PATRA SOSTENIMIENTO 1”X2”

02.12 COLOCACIÓN DE MALLA PARA SOMBRA N° PARA PAREDES

02.13 COLOCACIÓN DE MALLA PARA SOMBRA N° PARA TECHO

02.14 EXTENDIDO Y NIVELACIÓN DE PIEDRA SARANDEADA 1/2"

ITE
02.15 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA A TODO COSTO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Los muebles serán confeccionados de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el
Cuadro de Acabados.
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Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de
Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
En los muebles, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar
las falladas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo para los marcos, tripley de 4mm de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Todo tripley será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación
de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea
igual a la del esfuerzo axial.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas para carpintería de
madera como cepillos, serruchos, tirafones, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las ventanas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y
durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
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calidad de la madera.

 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la


contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.

 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de ventanas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.

 Las ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.

 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.  

5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


Los muebles de madera tornillo, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos

ITE
02.16 ADQUISICION DE PLANTAS, FLORES Y ARBUSTOS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Consiste en trabajos de sembrado de flores, arbustos y árboles, para realizar estos trabajos se tendrá listo
en el terreno el sustrato, la fertilización químicamente o naturalmente realizada; también se debe tener en
cuenta el espesor de capa por lo que es importante para este fin.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se medirá por global (Glb)
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas. El pago
se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global (Glb) del
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contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

03 AREA DE JUEGOS INFANTILES

03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 01.01.01

03.02 TRAZO, NIVELACION YREPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM 01.01.02

03.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

VER ITEM 01.01.03

03.04 NIVELACION Y APISONADO CON EQUIPO

VER ITEM 01.01.04

03.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PROPIO

VER ITEM 02.02 DE ESTRUCTURAS

03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE


30.00ML

VER ITEM 01.02.02 DE ESTRUCTURAS

ITE
03.07 EXTENDIDO Y NIVELACIÓN DE PIEDRA ZARANDEADA DE 1/2" H=0.10 m.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Consiste en trabajos de excavación del terreno donde se va a realizar el extendido de la piedra zarandeada
al área de juegos infantiles.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida comprende trabajos de excavación para el sembrío de plantas ornamentales por lo que se
medirá en Metros Cúbicos (m3).
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas. El pago se
hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cubico (M3) del
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contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04 AREA VERDE Y JARDINES

ITE
04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende quitar elementos que existan en el terreno que signifiquen obstáculos para la
ejecución de la obra, pero que no sea necesario el uso de maquinarias para quitarlos, sino simplemente se
pueden realizar manualmente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La limpieza de terreno se realizará de forma manual, ya que predominan hierbas, malezas, raíces y
arbustos que pueden quitarse manualmente, cuenta con el 65% aproximadamente de área libre. El
contratista procurará cortar o talar únicamente los árboles o hierbas que sean un obstáculo para la
ejecución de los trabajos con el fin de tener despejado el terreno para facilidad de los trabajos.
Existirá un bote de desperdicios y materiales de desecho solamente en zonas debidamente aprobadas por el
Ingeniero Inspector, el bote de material de desperdicio no deberá causar alteraciones a la ecología ni al
paisaje.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cuadrado y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra

04.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM 01.01.02

04.03 PREPARACION DE TERRENO, EXCAVACIÓN Y MEZCLA CON MATERIAL PROPIO +


ABONO ORGANICO MANUAL

04.04 ADQUISICION Y SEMBRADO DE GRASS AMERICANO POR BLOQUES

VER ITEM03.09

04.05 SEMBRIO DE FLORES

04.06 SEMBRIO DE ARBUSTOS


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ITE
04.07 SEMBRIO DE ARBOLES
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Consiste en trabajos de sembrado de flores, arbustos y árboles, para realizar estos trabajos se tendrá listo
en el terreno el sustrato, la fertilización químicamente o naturalmente realizada; también se debe tener en
cuenta el espesor de capa por lo que es importante para este fin.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se medirá por global (Glb)
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas. El pago
se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global (Glb) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

ITE
04.08 LIMPIEZA FINAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y
antes de efectuar la "Recepción Provisional".
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en
muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su
habitabilidad.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja mas adelante.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales
escombros basuras, etc.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el Residente en
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conformidad con el Supervisor en función de la obra lista para su entrega.


ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor
desempeño de sus labores.
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de las mismas para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global (GLB)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

05 ATRIO DE INGRESO

05.01 TRABAJOS PRELIMINARES

05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 02.01.03 DE ESTRUCTURAS

05.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ITE
05.02.01. EXCAVACIÓN ZANJAS P/CIMIENTOS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas, columnas, bases de
escaleras, tuberías de agua y desagüe, etc.
Las excavaciones para zapatas y cimientos serán del tamaño exacto a diseño de estas estructuras, se
emitirán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes, filtraciones de agua.
No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre el material de relleno sin una consolidación adecuada, de
acuerdo a la maquinaria o implementos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones para la cimentación se realizarán con maquinaria por su envergadura y serán del tamaño
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exacto al diseño de la estructura de las cimentaciones.


Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. El fondo de toda excavación para
cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en
la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo, el Contratista notificara de inmediato y por
escrito a] Ingeniero Residente quien lo resolverá convenientemente.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cúbico (m3) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
05.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los cimientos, sardineles y
zanjas para cunetas que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de la
obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de
cimientos, sardineles y zanjas para cunetas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los sardineles, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocación
libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
0satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de
las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja
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de los sardineles, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los
planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada
disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno
que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación
indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no se
estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades de
acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de
sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las excavaciones para sardineles parejos y nivelados
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
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indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.


Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

VER ITEM 02.03.02 DE ESTRUCTURAS

05.04 CONCRETO ARMADO

05.04.01 ZAPATAS

ITE
05.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá ser diseñada en campo a fin de obtener
un concreto de las características indicadas.
Este concreto se empleará en las zapatas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos lo realizaran cuadrillas especializadas, mediante el empleo de herramientas adecuadas. La
dosificación de los componentes será únicamente al volumen, para la correcta ejecución tendremos en
cuenta:
- El concreto deberá estar constituido de cemento Portland tipo I, el agua a emplearse deberá ser limpia,
clara, libre de ácidos, aceites y materia orgánica.
- Del mismo modo, el agregado grueso y fino deberán estar libres de impurezas y otras sustancias
perjudiciales.
- Se empleará maquinaria para el mezclado de los componentes del concreto.
- Los encofrados deberán estar limpios de todo material extraño antes de ser colocado para el llenado.
- El concreto deberá ser transportado y colocado de la forma correcta de modo que no permita la
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segregación de sus componentes.


- Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos respectivos y deberán ser
perpendiculares a las líneas de fatiga.
- Se realizara el curado del concreto como mínimo durante 7 días.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3) de acuerdo al reglamento de metrados.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
05.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20cm, mínimo 8%.
Método de construcción
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
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La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36db, ni menor de 30 cm, para barras lizas será
el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El método de medición es en kilogramos (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
La cantidad determinada según el método de medición (Kg), será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

05.04.02 SOBRECIMIENTO

05.04.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS

VER ITEM 01.01.09 DE OBRAS EXTERIORES

05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=25cm

VER ITEM N° 05.03.03 DE OBRAS EXTERIORES

05.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM N° 02.04.01.02 DE ESTRUCTURAS

05.04.03 PLACAS

ITE
05.04.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA PLACAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, con acero de refuerzo la cual deberá ser diseñada en
campo a fin de obtener un concreto de las características indicadas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán construidos de acuerdo a la calidad del concreto detallado en los planos y en el presupuesto
correspondiente.
Las columnas se asentarán en la platea de cimentación de acuerdo a las especificaciones detalladas en los
planos.
Durante el vaciado de las columnas se cuidará la compactación adecuada para evitar bolsas de aire, para
esto se usará un vibrador externo de encofrado.
El contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la corrección
superficial de concreto terminado, aplicación de productos para el curado, equipos de limpieza, etc.
El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de los
materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregación.
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En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:


d) El equipo de mezclado debe ser aprobado por el inspector.
e) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
f) La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, este no será
menos de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo
fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo
deberá agregarse agua adicional a la mezcla.
- El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
- El concreto deberá tener una resistencia de f¨c=210kg/cm2 a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por
columna colocada y que deberán cumplir con las normas especificadas.
- Se deberá anotar en el Registro de Obra:
e) El número de tandas producidas.
f) Las proporciones de los materiales empleados
g) La leche, hora y ubicación, en el elemento estructural, del concreto producido
h) Cualquier condición especial de los procesos de mezclado y colocación.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cúbico (m3) de concreto.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PLACAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del concreto sin que
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se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de acuerdo a las
normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos, se controlará el “plomo”
del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de la lechada de cemento, se
arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto “patee” y se pierda la forma
vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº 8. El desencofrado de las
columnas se realizarán después de 48 horas de haber vaciado el concreto y lo realizará un oficial supervisado por
un operario.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cuadrado (m2) de madera
El pago de estos trabajos se hará por m2 de madera, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
ITE
05.04.03.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 P/PLACAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnetas de
amarre con las características mínimas de:
• Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
• Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
• Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
• Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
• En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

05.04.04 LOSA

ITE
05.04.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS MACIZAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, con acero de refuerzo la cual deberá ser diseñada en
campo a fin de obtener un concreto de las características indicadas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán construidos de acuerdo a la calidad del concreto detallado en los planos y en el presupuesto
correspondiente.
Durante el vaciado de las vigas se cuidará la compactación adecuada para evitar bolsas de aire, para esto
se usará un vibrador externo de encofrado.
El contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la corrección
superficial de concreto terminado, aplicación de productos para el curado, equipos de limpieza, etc.
El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total de los
materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregación.
En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:
g) El equipo de mezclado debe ser aprobado por el inspector.
h) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendados
por el fabricante.
i) La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, este no será
menos de 90 segundos después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo
fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado. Por ningún motivo
deberá agregarse agua adicional a la mezcla.
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- Se deberá anotar en el Registro de Obra:


i) El número de tandas producidas.
j) Las proporciones de los materiales empleados
k) La leche, hora y ubicación, en el elemento estructural, del concreto producido
l) Cualquier condición especial de los procesos de mezclado y colocación.
3. CALIDAD DE MATERIALES
 -El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de
acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½ horas mezclándose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
- El concreto deberá tener una resistencia de f¨c=210kg/cm2 a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por
concreto en viga colocada y que deberán cumplir con las normas especificadas.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cúbico (m3) de concreto. El pago de estos trabajos se hará por m3 de
concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
05.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS MACIZAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos, se controlará el
“plomo” del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de la lechada de
cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto “patee” y se
pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº 8. El
desencofrado de las vigas se realizarán después de 21 días de haber vaciado el concreto y lo realizará un
oficial supervisado por un operario.
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
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concreto con los planos o lo ordenado por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y
deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre
los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cuadrado (m2) de madera.
El pago de estos trabajos se hará por m2 de madera, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
05.04.04.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 P/LOSA MACIZA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnetas de
amarre con las características mínimas de:
• Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
• Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
• Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
• Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
• En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
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Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

05.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ITE
05.05.01 TARRAJEO EN PLACAS CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende los trabajos de acabados de las placas, de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.

El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

3. CALIDAD DE MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El
diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Nº 40 y la Nº 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

e) MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

f) EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo
primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa
será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo
salpicado.

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o
revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio
unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

ITE
05.05.02 TARRAJEO EN LOSA CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende los trabajos de acabados de la losa, de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.

El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

3. CALIDAD DE MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El
diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Nº 40 y la Nº 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).

Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

g) MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

h) EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de
mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más
cerca posible de la esquina del paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo
primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa
será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo
salpicado.

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del 20%
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pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres
de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o
revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio
unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

05.06.01 PUERTA METALICA P-01

05.06.02 REJA METALICA CON TUBO NEGRO REDONDO DE Ø=2" - INCLUYE COLOCACION

05.07 PINTURA

ITE
05.07.01 PINTURA EN PLACAS C/ LATEX LAVABLE
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura es el producto
formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
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POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Se aplicará dos manos de pintura a base de látex Satinado polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex Satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto
sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.

3. CALIDAD DE MATERIALES
Pintura Látex Satinado
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
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interrupción de la faena de pintado.


La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrasamiento
o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados
así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se presenten durante su ejecución.
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ITE
05.07.02 PINTURA EN LOSA C/ LATEX LAVABLE
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto
sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Pintura Látex Satinado
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrasamiento
o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados
así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe


ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.

ITE
05.07.03 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN REJA METALICA H=1.00M
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es la aplicación de una capa de anticorrosivo y posteriormente dos capas de esmalte sintético a todas las
barandas metálicas existentes en el proyecto para darles mejor acabado y protegerlos contra la inclemencia
del tiempo y las labores de mantenimiento de los mismos.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación y lijado de todas las superficies.
Se aplicará una mano de anticorrosivo.
Sobre la mana de anticorrosivo se aplicaran dos manos de esmalte sintético.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las protuberancias, quiñaduras, defecto, etc.; serán lijadas y/o resanadas.
Anticorrosivo:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el anticorrosivo con brocha y/o
soplete y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente se dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrasamiento
o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner: Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su aplicación.
Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija: La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las carpinterías metalicas y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en las barandas metalicas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La pintura en las barandas metálicas con esmalte, se medirá por unidad de Metro lineal (ML), considerando
el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se presenten durante su ejecución.

06 ASTA DE BANDERA

06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

06.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON EQUIPO

VER ITEM 02.01.01 DE ESTRUCTURAS

06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ITE
06.02.01 EXCAVACION PARA ASTA DE BANDERA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar el asta de bandera
Las excavaciones para el asta de bandera será del tamaño exacto a diseño de estas estructuras, se emitirán
los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes, filtraciones de agua.
No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre el material de relleno sin una consolidación adecuada, de
acuerdo a la maquinaria o implementos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las excavaciones para la cimentación se realizarán con maquinaria por su envergadura y serán del tamaño
exacto al diseño de la estructura de las cimentaciones.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo, el Contratista notificara de inmediato y por
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

escrito a] Ingeniero Residente quien lo resolverá convenientemente.


3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. El fondo de toda excavación para
cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en
la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Este trabajo se medirá en metro cúbico (m3) y será aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

06.03 CONCRETO SIMPLE

ITE
06.03.01 CONCRETO MONOLITICO BASE DE ASTA f 'c=210 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Se refiere a la mezcla de cemento, agregados y agua, la cual deberá ser diseñada en campo a fin de obtener
un concreto de las características indicadas.
Este concreto se empleará en las zapatas.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los trabajos lo realizaran cuadrillas especializadas, mediante el empleo de herramientas adecuadas. La
dosificación de los componentes será únicamente al volumen.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El concreto deberá estar constituido de cemento Portland tipo I, el agua a emplearse deberá ser limpia,
clara, libre de ácidos, aceites y materia orgánica.
- Del mismo modo, el agregado grueso y fino deberán estar libres de impurezas y otras sustancias
perjudiciales.
- Se empleará maquinaria para el mezclado de los componentes del concreto.
- Los encofrados deberán estar limpios de todo material extraño antes de ser colocado para el llenado.
- El concreto deberá ser transportado y colocado de la forma correcta de modo que no permita la
segregación de sus componentes.
- Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos respectivos y deberán ser
perpendiculares a las líneas de fatiga.
- Se realizara el curado del concreto como mínimo durante 7 días.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

Estos trabajos se medirán por metro cúbico (m3) de acuerdo al reglamento de metrados.
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ITE
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA VISTA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de
la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y
agua- en el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos, se controlará el
“plomo” del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de la lechada de
cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto “patee” y se
pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº 8. El
desencofrado de las vigas se realizarán después de 21 días de haber vaciado el concreto y lo realizará un
oficial supervisado por un operario.
El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto con los planos o lo ordenado por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y
deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre
los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son responsables
de la compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Estos trabajos se medirán en metro cuadrado (m2) de madera.
El pago de estos trabajos se hará por m2 de madera, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
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06.04 ASTA DE BANDERA

06.04.01 ASTA DE BANDERA TUBO NEGRO DE 2, 3 Y 4" INCL. INSTALACION Y PINTADO

07 INSTALACIONES ELECTRICAS

07.01 POZO A TIERRA

ITE
07.01.01 POZO DE CONEXION A TIERRA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es una estructura generalmente externa y subterránea donde “mueren” todas las sobrecargas eléctricas y
térmicas
Se construirán pozos de tierra, cuyo diseño se encuentra en el plano respectivo.
Línea de Conexión a Tierra
Los circuitos de tomacorrientes con toma a tierra y los circuitos de fuerza llevan una línea de conexión a
tierra la cual estará conectada a la barra de tierra de los tableros de distribución de cada zona.
A su vez las barras de tierra de cada tablero se encuentran conectadas a un pozo de tierra independiente.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El pozo a tierra se instalará sobre una excavación de 1.00 x 2.20 m donde se fijará una varilla de cobre de
5/8” o 3/4” según diseño, el cual se conectará hacia los circuitos protegidos mediante un cable de Cobre
desnudo de 7 hilos de 16 mm2 de sección. Seguidamente se cubrirá con una mezcla de tierra cernida y dosis
química Thor Gel para finalmente ser protegida por la caja prefabricada de concreto a manera de registro
para su inspección y/o mantenimiento.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales necesarios son una caja de puesta a tierra de concreto prefabricada, una dosis de sales
químicas Thor Gel, tierra cernida y sal industrial.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requiere básicamente alicate, destornillador, engrapador, etc.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Control de Ejecución
Se verificará que la excavación así como la instalación del pozo se realice bajo los principios de calidad
definidos por el residente de obra y los planos.
Control Geométrico
Se verificará las medidas establecidas en los planos y que el nivel del pozo de tierra no quede sobre el nivel
del terreno natural.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.  
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5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO


El pozo a tierra, se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de
obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones

ITE
07.01.02 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA (PAT-2) - PARARRAYOS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende el suministro de materiales para la instalación del pararrayos, deberá estar ubicado
en áreas exteriores de la edificación conforme a lo señalado en el plano respectivo, los accesorios que se
mantendrán en la ejecución de los trabajos es la torre, mástil y pararrayo PDC (Punta). Asimismo, la torre
se izará sobre una base de concreto.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Ubicado en el terreno el área para los pozos, se realizará la excavación manual hasta la profundidad y las
dimensiones detalladas, se empleará tierra vegetal con la dosis química para realizar el relleno de la
excavación, para iniciar el relleno se realizará la colocación de las varillas de cobre 15mm.x2.50mts. y los
helicoidales de cobre, así como las conexiones con los accesorios necesarios como grapas y conectores
hacia la torre, el que será izado y colocado conservando su verticalidad y anclaje al terreno con un dado de
concreto con las características indicadas en los planos.
3. CALIDAD DE MATERIALES
 Abrazadera Tubular tubo de 1”.

 Pletina Separadora Universal.

 Base Abrazadadera Tubo ¾” a 1”.

 Soporte Separador Universal con Aislador.

 Tubo Protector de 2” x 3m. de Fº Gº.

 Abrazadera Tubular Tubo de 1”.

 Pletina Separadora Universal.

 Abrazadera Tubular Tubo de 2”.

 Cable de cobre desnudo 50 mm2.

 Helicoidal de 9m cu 1/0 para kit 1.5m.

 Conector barra de 5/8" - 3/4".

 Varilla de cobre 5/8"x2.5 m. con punta.


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 Caja de concreto c/tapa 40x40cm.

 Dosis química thor gel (05 kg).

 Tubo pvc eléctrico sap 1"x3 m.

 Base ce concreto de 0.8m x 0.8m x 1.00m; f´c=100kg/cm2 (Incluye anclajes).

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida es el Global (Glb), que se mide al verificar la colocación del conjunto de accesorios y
elementos que conforman el sistema de pararrayos, en forma correcta.
La forma de pago será al verificar la ejecución completa del conjunto de accesorios y elementos del sistema
que conforman el pararrayos medido en global por el precio unitario de la partida, con la aprobación del
Supervisor.

07.01.03 EQUIPO DE PARARRAYOS FRANKLIN TIPO PDC SATELIT (RADIO DE PROTECCION


R=90 M

07.02 INSTALACIONES EXTERIORES

07.02.01 CANALIZACIONES, CONDUCTORES O TUBERIAS

07.02.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

VER ITEM 01.01.04

07.02.01.02 RELLENO EN ZANJA SUBTERRANEA

07.02.01.03 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D=25MM

VER ITEM 01.04.01

07.02.02 CABLES Y CONDUCTORES

07.02.02.01 CABLE ELECTRICO N2XOH (2X1-6+1X1-4)

07.02.02.02 CABLE ELECTRICO N2XOH (2X1-50)MM2

07.02.03 TABLERO GENERAL

07.02.03.01 TABLERO GENERAL DE ENERGIA ELECTRICA 10 POLOS

07.02.03.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO BIPOLAR 2 x 45 A, 10 KA (DEL TIPO

ENGRAMPE)

07.02.03.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO BIPOLAR 2 X 25 A , 10 KA (DEL TIPO


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ENGRAMPE

07.02.04 BUZON

07.02.04.01 BUZON DE CONCRETO 60 X 60 X 50CM

08 INSTALACIONES SANITARIAS

08.01 SIISTEMA DE CAPTACION Y RESERVORIO

08.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

08.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 01.01.01 DE OBRAS EXTERIORES

08.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM 02.01.01

08.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

08.01.02.01 EXCAVACION MASIVA MANUAL EN CAPATACION – RESERVORIO

VER ITEM 01.02.01 DE ESTRUCTURAS

08.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE

30.00 ML

08.01.02.03 NIVELACION INTERIOR, VEREDAS CON AFIRMADO H=0.15 m. Y APISONADO CON

EQUIPO

VER ITEM N° 02.02.04 DE ESTRUCTURAS

08.01.02.04 RELLENO CON GRAVA DE 1/2" a 3/4"

08.01.02.05 RELLENO CON ARENA GRUESA EN CAPTACION

08.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.01.03.01 CONCRETO F'C=140 Kg/CM2 EN CAPTACION RESERVORIO

VER ITEM 02.03.01 DE ESTRUCTURAS

08.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.01.04.01 CONCRETO Fc=175 Kg/CM2 EN CAPTACION - RESERVORIO

VER ITEM 02. 04.04.01 EN ESTRUCTURAS

08.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION – RESERVORIO


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VER ITEM 02. 04.04.03 DE ESTRUCTURAS

08.01.04.03 ACERO F'y=4,200 KG/CM2 EN CAPTACION – RESERVORIO

VER ITEM 02.04.05.02 DE ESTRUCTURAS

08.05.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS

08.05.01.01 TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE EN CAPTACION – RESERVORIO

08.05.01.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM

VER ITEM N° 01.02.02 ARQUITECTURA

08.01.06 TUBERIAS

08.01.06.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP

VER ITEM 01.02.02.02 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.01.06.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1" PVC-SAP

VER ITEM 01.02.02.02 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.01.06.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 2" PVC-SAP

VER ITEM 01.02.02.02 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.01.07 ACCESORIOS DE INSTALACION

08.01.07.01 CANASTILLA DE BRONCE DE ¾”

08.01.07.02 CANASTILLA DE BRONCE DE 1”

08.01.07.03 CONO DE REBOSE PVC SAP DE 2"x3"

08.01.07.04 CODO PVC - SAP Ø 2" PARA AGUA

VER ITEM N° 01.02.03.01.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS


08.01.07.05 TEE PVC - SAP Ø 2" PARA AGUA

08.01.07.06 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 2”

VER ITEM 01.02.04.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.01.07.07 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 2”

VER ITEM 01.02.04.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.01.07.08 VENTILACION TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" SEGUN DISEÑO EN

RESERVORIO
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08.01.08 REDES DE DISTRIBUCION

08.01.08.01 TRABAJOS PRELIMINARES

08.01.08.01.01 TRAZO, REPLANTEO Y NIVELACION PARA REDES DE AGUA

VER ITEM 01.01.02 DE INST. SANITARIAS

08.01.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

08.01.08.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS DE 0.40x0.60 PARA TUBERIA DE AGUA DE 1/2" HASTA


2.1/2”

VER ITEM N° 01.01.04.01 DE INST. SANITARIAS

08.01.08.02.02 REFINE Y NIVELACION PARA FONDOS DE TUBERIA A=0.40 M. EN TERRENO

NORMAL

08.01.08.02.03 CAMA DE APOYO PARA FONDOS DE TUBERIA A=0.40 - e=0.10 M., CON
MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

08.01.08.02.04 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL DE ZANJAS A=0.40 - H=0.60 M., CON


MATERIAL PROPIO

VER ITEM N° 01.01.06 DE ESTRUCTURAS

08.01.08.03 TUBERIAS

08.01.08.03.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP

VER ITEM N° 01.02.02.02

08.01.08.03.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP

VER ITEM N° 01.02.02.02

08.01.08.04 ACCESORIOS DE REDES

08.01.08.04.01 CODO PVC - SAP Ø 3/4"x90° PARA AGUA

VER ITEM N° 01.02.03.01.01 DE INST. SANITARIAS


08.01.08.04.02 CODO PVC - SAP Ø 3/4"x45° PARA AGUA
VER ITEM N° 01.02.03.01.01 DE INST. SANITARIAS
08.01.08.04.03 TEE PVC - SAP Ø 3/4" PARA AGUA

08.01.08.04.04 CODO PVC-SAP 1/2" PARA AGUA

VER ITEM N° 01.02.03.01.01 DE INST. SANITARIAS


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08.01.08.04.05 REDUCCION PVC - SAP Ø 3/4" A Ø 1/2" PARA AGUA

08.01.08.04.06 LLAVE DE RIEGO CON GRIFO DE 1/2"

08.01.08.04.07 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"

VER ITEM N° 01.02.04.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.01.08.04.08 CAJA DE CONCRETO P/VALVULAS 12" X 12" CON TAPA

VER ITEM 01.02.05.01 DE INST. SANITARIAS

08.01.08.04.09 MURETE DE CONCRETO PARA GRIFO DE RIEGO SEGUN DISEÑO

08.02 TANQUE SEPTICO

08.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ITE 08.02.01.01 EXCAVACION DE TERRENO HSTA 2.50 MT


M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de estructuras, hasta
los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos para cimentaciones de
las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos de diseño, los
que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se encuentren en el subsuelo,
debiendo ser acordados en última instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua y asegurar la
estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material excavado, ya sea
suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la línea de excavación a ser acordada en
la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto serán efectuados
directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará en obra las tolerancias tanto en la
excavación como en el concreto en función a la calidad de la roca de fundación.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar
inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan dañar las estructuras, producir
derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso. Las aguas de filtración de la napa freática o de manantiales
que comprometan las excavaciones, serán eliminadas a través de la ejecución de pozos y/o, canaletas de
drenaje y el empleo de bombas, que descargarán a una distancia tal que no afecte el área de trabajo.
Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminación de las aguas, serán tales que eviten daños a las
obras permanentes

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES
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4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro cúbico
(m3)
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cúbico
(m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

ITE ACARREO MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE


08.02.01.02
M 30.00 ML
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y excavaciones
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores
a 30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar
aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
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La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

ITE ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA HASTA


08.02.01.03
M UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30+000 KM
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Todo material proveniente de demoliciones y/o excavaciones que no clasifiquen para relleno, deberá ser
descartado y eliminado en botaderos cercanos dispuestos según el estudio de impacto ambiental.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida es el m3, el supervisor verificará el volumen eliminado por la maquinaria (volquete)
para proceder al pago.
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

08.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.02.02.01 SOLADOS DE TANQUE SEPTICO MEZCLA C:H 1:12 E=2"

08.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ITE
08.02.03.01 CONCRETO FC'=175 KG/CM2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Esta comprendido la construcción del piso del tanque séptico será obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán construidas con concreto simple de 175kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar detalles en los
planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado, luego del fraguado inicial se curará este por
medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir
normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-
127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre
de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor
de la mezcla empleada.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
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Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las cunetas.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se efectuará la medición en metro cubico (M3)
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico (M3)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ITE
08.02.03.02 ACERO PARA PISO DE TANQUE SEPTICO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con
las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán
de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá
e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
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- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :


Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante
de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales
de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5
veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
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En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una
separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales
de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice
el Supervisor.
 Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de
los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

08.02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE TANQUE SEPTICO

VER ITEM 02.03.04

08.02.04 TARRAJEO
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08.02.04.01 TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE EN CAPTACION -


RESERVORIO

08.02.05 INSTALACIONES SANITARIAS

ITE TUBERIA PVC SAL 4"


08.02.05.01
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en los aparatos
sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de 4”.
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro,
registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de
la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita una
buena circulación y no resulten apretados.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero de piso
con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio
usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento
Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los
accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-
399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida,
será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de los
planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener
cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
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Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la altura
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

ITE
08.02.05.02 TUBERIA DE PVC SAL 2"
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Las tuberías para el sistema de agua, considerando su instalación serán de plástico PVC pesadas.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se permitirán más de tres curvas de 90° entre
salida y salida.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá esta partida por metro lineal (ML), de tubería de PVC instalada.
El pago será por metro lineal (ML), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

08.02.05.03 TEE PVC-SAP 4"

08.02.05.04 VENTILACION TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 4" SEGUN DISEÑO EN


TANQUE

SEPTICO

08.02.05.05 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” X 24” CON TAPA DE CONCRETO

08.03 POZO PERCOLADOR


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08.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ITE
08.03.01.01 EXCAVACION DE TERRENO HSTA 3.00 MT
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de estructuras, hasta
los niveles indicados en los planos.
El método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos para cimentaciones de
las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos de diseño, los
que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se encuentren en el subsuelo,
debiendo ser acordados en última instancia por el Supervisor y el Contratista en obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua y asegurar la
estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material excavado, ya sea
suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la línea de excavación a ser acordada en
la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto serán efectuados
directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará en obra las tolerancias tanto en la
excavación como en el concreto en función a la calidad de la roca de fundación.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar
inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan dañar las estructuras, producir
derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso. Las aguas de filtración de la napa freática o de manantiales
que comprometan las excavaciones, serán eliminadas a través de la ejecución de pozos y/o, canaletas de
drenaje y el empleo de bombas, que descargarán a una distancia tal que no afecte el área de trabajo.
Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminación de las aguas, serán tales que eviten daños a las
obras permanentes

2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro cúbico
(m3)
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cúbico
(m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

ITE ACARREO MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE


08.03.01.02
M 30.00 ML
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1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y excavaciones
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores
a 30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar
aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

ITE
08.03.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE +25% ESPONJ.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Todo material proveniente de demoliciones y/o excavaciones que no clasifiquen para relleno, deberá ser
descartado y eliminado en botaderos cercanos dispuestos según el estudio de impacto ambiental.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida es el m3, el supervisor verificará el volumen eliminado por la maquinaria (volquete)
para proceder al pago.
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3);
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

08.03.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.03.02.01 ANILLO DE CONCRETO F´C 175 KG/CM2

08.03.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ITE
08. 03.03.01 CONCRETO EN POZO PERCOLADOR f'c=175 kg/cm2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El concreto para el pozo percolador, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las cuales están
debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente al pozo percolador siempre y cuando esté bien encofrado.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto
de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad y tanto el supervisor como el residente son responsables
de la compra y distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en el pozo percolador, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
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transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

ITE
08.03.03.02 ACERO PARA TAPA POZO PERCOLADOR F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado:
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Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El método de medición es en kilogramos (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

08.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN POZO PERCOLADOR


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VER ITEM 08.01.02.02

08.03.04 MUROS INTERIOR POZO PERCOLADOR

ITE
08.03.04.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A-1:4 x 1.5 CM.
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de
18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x12.5x23 cm, según el espesor
indicado en los planos arquitectónicos.
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla
Tipo IV según consta en los planos.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a
la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual
se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
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Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
3. CALIDAD DE MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en
su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.125x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y
blanco para la sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua,
en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en
sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
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Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen
en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.

 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.

 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5


Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
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 Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo
amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2
cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda
la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
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siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes
dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas
en los planos de obra.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

08.03.05 RELLENO DE FILTRO

08.03.05.01 RELLENO CON GRAVA 1/2"

08.03.06 INSTALACIONES SANITARIAS

ITE TUBERIA PVC SAL 4"


08.03.06.01
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en los aparatos
sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de 4”.
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios: Inodoro,
registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de
la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que permita una
buena circulación y no resulten apretados.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el sumidero de piso
con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio
usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento
Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
3. CALIDAD DE MATERIALES
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Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin. Los
accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-
399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviese definida,
será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la lectura de los
planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener
cuidado de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la altura
recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de seguridad.  
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

ITE
08.03.06.02 CODO PVC SAL 4"x 90º
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
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Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un plano
horizontal o vertical.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o de 90º según
sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y
el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

08.04 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

08.04.01 CANAL DRENAJE

08.04.01.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA DRENAJE PLUVIAL


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VER ITEM 01.01.04.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.04.01.02 CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2 - DRENAJE PLUVIAL

VER ITEM 01.03.02 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANAL DRENAJE

VER ITEM 01.03.03 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.04.01.04 REGILLAS METALICAS CON ANGULOS DE 3/4"x3/4"x1/8" Y PLATINAS DE


5/8"x1/8" ANCHO= 0.30 M. SEGUN DISEÑO08.04.02 CAJAS DE REUNION

08.04.01.05 TUBERIA PVC SAL DE 8" PARA DESAGUE PLUVIAL

08.04.01.06 RELLENO DE JUNTAS CON ASFALTO E=1"

VER ITEM N° 01.13.01 DE ARQUITECTURA

08.04.02 CAJAS DE REUNION

08.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA DRENAJE PLUVIAL

VER ITEM 01.01.04.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS

08.04.02.02 CONCRETO SIMPLE f'c=175 kg/cm2 - CAJA DE REUNION

VER ITEM 01.03.02

08.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE REUNION

VER ITEM 01.03.03

ITE ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 CAJA DE


08.04.02.04
M REUNION
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
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Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
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a) En longitud de corte +- 2.5 cm.


b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El método de medición es en kilogramos (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

08.04.02.05 TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE EN CAJA DE REUNION

08.05 TANQUE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO PREFABRICADO

08.05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

08.05.01.01 EXCAVACION DE TERRENO HSTA 2.50 MT

VER ITEM 08.02.01.01 DE OBRAS EXTERIORES

08.05.01.02 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO


DE 30.00 ML

VER ITEM 08.02.01.02 DE OBRAS EXTERIORES

08.05.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DIST.


PROM. 3+000 KM

VER ITEM 08.02.01.03 DE OBRAS EXTERIORES

08.05.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.05.02.01 SOLADOS DE TANQUE CISTERNA MEZCLA C:H 1:12 E=2"


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CONTRAPISO DE 40 mm BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB 1 CM, PASTA


08.05.02.02
ITEM 1:2
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es una capa de concreto de 3” de espesor, destinada a recibir los pisos, que se coloca sobre el falso piso, y
presenta un acabado áspero de 1 cm de espesor con pasta que se colocará en los ambientes indicados en los
planos.
Los materiales empleados serán Cemento Portland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Ejecución
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena Gruesa/ Piedra
chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 3”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad, consistencia, etc.,
tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color, mezclado a mano.
Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2 con ocre a
un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una superficie plana
y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente por un
espacio de 3 a 4 días como mínimo.
3. CALIDAD DE MATERIALES
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava o piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en
descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el nivel de
piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se indique en los planos
para asegurar una superficie plana y nivelada.
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El área de contra piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
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08.05.02.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 – VEREDAS

VER ITEM 01.04.02 OBRAS EXTERIORES

08.05.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.05.03.01 CONCRETO FC'=175 KG/CM2

VER ITEM 08.02.03.01 OBRAS EXTERIORES

08.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

VER ITEM 02.03.04 OBRAS EXTERIORES

08.05.03.03 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM 08.02.03.03 OBRAS EXTERIORES

08.05.04 TARRAJEO, PINTURA Y CARPINTERIA METALICA

08.05.04.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM

VER ITEM 01.02.02 ARQUITECTURA


08.05.04.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.02 ARQUITECTURA

08.05.04.0 BARANDA METALICA SEGUN DISEÑO INCLUIDO INSTALACION

08.05.04.04 ESCALERA DE GATO METALICA SEGUN DISEÑO INCLUIDO


PINTURA/INSTALACION

08.05.05 SISTEMA DE AGUA

08.05.05.01 TANQUE CISTERNA DE ETERNIT INC/ACCESORIOS

08.05.05.02 TANQUE ELEVADO ETERNIT INC/ACCESORIOS

08.05.05.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1" PVC-SAP

VER ITEM 01.02.02.02 INSTALACIONES SANITARIAS

08.05.05.04 CODO PVC - SAP Ø1"x90° PARA AGUA

VER ITEM N° 01.02.03.01.01 DE INSTALACIONES SANITARIAS


09 CASETA DE GENERADOR ELECTRICO

09.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

VER ITEM 02.01.03 ESTRUCTURAS


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09.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

VER ITEM 02.01.01 ESTRUCTURAS

09.03 CORTE DE TERRENO

09.04 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 0.60m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO


NORMAL

VER ITEM 02.02.01 ESTRUCTURAS

09.05 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.00


ML

VER ITEM 02.02.05 ESTRUCTURAS

09.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DIST. PROM. 3+000


KM

VER ITEM 02.02.06 ESTRUCTURAS

09.07 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

VER ITEM 02.03.02 ESTRUCTURAS

09.08 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.

VER ITEM 02.03.03 ESTRUCTURAS

09.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=45cm.

VER ITEM 02.03.04 ESTRUCTURAS

09.10 CONCRETO EN FALSOPISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=4"

09.11 CONTRAPISO DE 40 mm BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB 1 CM, PASTA 1:2

VER ITEM 01.04.01 ARQUITECTURA

09.12 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 – VEREDAS

VER ITEM 01.04.02 OBRAS EXTERIORES

09.13 ACABADO DE VEREDA PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO

VER ITEM 01.04.03 OBRAS EXTERIORES

09.14 CONCRETO FC'=175 KG/CM2

VER ITEM 08.02.03.01 OBRAS EXTERIORES

09.15 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60


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VER ITEM 02.04.05.02 DE ESTRUCTURAS

09.16 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

VER ITEM 02.03.04 OBRAS EXTERIORES

09.17 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A-1:4 x 1.5 CM ) CASETA


GENERADOR

VER ITEM 01.01.01 ARQUITECTURA

09.18 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A - 1:5 E=1.5 CM

VER ITEM 01.02.02 ARQUITECTURA

09.19 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ LATEX LAVABLE

VER ITEM 01.11.02 ARQUITECTURA

09.20 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA SEGUN DISEÑO INCLUYE INSTALACION Y


ACCESORIOS

VER ITEM 01.08.02 ARQUITECTURA

09.21 VENTANA METALICA SEGUN DISEÑO

09.22 INSTALACION DE GENERADOR ELECTRICO

10 MURO DE CONTENCION

ITE
10.01 CONCRETO PARA MUROSDE CONTENCION f´c = 210KG/CM2
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El concreto para el muro de contencion, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura. Tendrá un f´c = 210 Kg/cm2.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de obras de concreto
armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que se describen arriba.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad, el residente y el supervisor serán los responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
El concreto para muro de contención se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es
decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

ITE 10.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CONTENCION
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este contenedor, denominado encofrado, posee como función primera dar al concreto la forma proyectada,
proveer su estabilidad como concreto fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las
armaduras, pero también proteger al concreto de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la
perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen –cemento, áridos y agua- en
el momento de su creación. Sus requerimientos deben estar de acuerdo con lo especificado en las normas de
ACI-347-68.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra, acrílica, etc.
En este caso los encofrados serán de madera con una resistencia suficiente para contener la mezcla del
concreto sin que se formen combas entre los soportes, las maderas deberán tener un espesor uniforme de
acuerdo a las normas
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones de las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrado:
 Determinar la dirección de carga de la losa.
 Seleccionar madera: Tacos con diámetro de 10 cm tablas con grueso mínimo de 2 cm y 20 cm de ancho,
largueros de 5 x 10 cm y los tablones por el piso con grueso de 5 cm.
 Colocar tablones en los pisos para evitar el hundimiento de los tacos
 Colocar largueros guías con la cara más derecha hacia arriba, paralelos al muro de carga, teniendo como
guía el nivel superior de enrase, con 2 tacos en los extremos clavados contra el larguero y el tablón de piso.
Recordar dejar 2 cm en la parte superior del larguero, para colocar la tabla.
 Colocar un hilo guía en los extremos de los largueros y una tabla de 20 cm de ancha, para estabilizar y
sostener los largueros clavándola con clavos de 2". Si el clavo tiende a rajar la madera apachúrrele la punta
con el martillo antes de clavarlo
 Repartir largueros intermedios a una distancia de 55 cm aproximadamente y colocarle los tacos primero
que todo en las puntas.
 Retaquiar, colocando los tacos intermedios a los largueros a distancias de 60 a 70 cm.
 Repartir las tablas a una distancia de 50 cm, a centro, clavándolas con un clavo de 2" a cada larguero,
para luego colocar el aligerante que en este caso es ladrillo de 10x20x40 o el que indique el plano. Si la losa
va a ser maciza o aligerada con casetón perdido se entabla por parejo.
 Colocar riostras o diagonales Son puntales que se colocan para estabilizar el encofrado en la parte
interna del espacio que se está encofrando o en el exterior cuando no hay muro divisorio.
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3. CALIDAD DE MATERIALES
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 Se controlará el “plomo” del encofrado, se sellarán toda las juntas entre tablones para evitar la salida de
la lechada de cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto
“patee” y se pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº
8. El desencofrado de las losas aligeradas se realizarán después de 21 días de haber vaciado el concreto y lo
realizará un oficial supervisado por un operario.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).
El pago será por metro cuadrado (m2), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

ITE
10.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 kg
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f¨y= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
 Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
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puede ser aceptado su uso.


Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a
esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
3. CALIDAD DE MATERIALES
 Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector. Se usará
electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe
ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Ejecutor
será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas
especificadas en las normas ASTM-A-370.
 Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los que
se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente asegurado.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
  Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71
en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Ejecutor para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de
fallas detectadas a posterior.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
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El método de medición es en kilogramos (kg); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las
barras que van empotradas en otros elementos.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

IMPACTO AMBIENTAL-SALUD Y SEGURIDAD EN OBRA

VER ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL ADJUNTAADOS EN EL EXPEDIENTE TECNICO

02 SEGURIDAD Y SALUD

02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y


SALUD EN EL TRABAJO
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VER PLAN DE SEGURIDAD ADJUNTADO EN LOS ESTUDIOS BASICOS DEL EXPEDIENTE


TECNICO

0 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO

01 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO PARA ZONA EDUCATIVA

ITE
01.01 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO PARA AULAS
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida se refiere a la fabricación y/o adquisición de los siguientes mobiliarios:
 SILLAS DE MADERA PARA NIÑOS
 MESAS MODULARES SEGUN DISEÑO
 MUEBLE PARA TV Y VIDEO SEGUN DISEÑO
 ESTANTE
 MUEBLE REBATIBLE DE 02 CUERPOS
 MUEBLE EMPOTRADO PARA AULAS Y SUM, SEGUN DISEÑO
 PIZARRA ACRILICA
 TELEVISOR 42" LED PANTALLA PLANA
 REPRODUCTOR DE VIDEO BLURAY MULTIFORMATO
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las sillas serán fabricadas con madera tornillo con altura de asiento = 40 cm. La base de 40 x 40 cm., y se
respetaran las demás medidas indicadas en los planos de mobiliario, La madera a habilitar deberá estar
completamente seca, para su acabado se utilizará lija, laca selladora y barniz, dándosele un acabado final
tipo laqueado,
Las mesas serán fabricadas con madera tornillo con altura h= 0.66 m. y la base 0.60 x 0.50 m., y se
respetaran las demás medidas indicadas en los planos de mobiliario. La madera a habilitar deberá estar
completamente seca, para su acabado se utilizará lija, laca selladora y barniz, dándosele un acabado final
tipo laqueado.
El resto del equipamiento deberán ser adquiridos nuevos y de primera calidad.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente serán responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por transporte, mano de obra, y otros necesarios para la realización de esta
partida.
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ITE
01.02 MOBILIARIO PARA COCINA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El menaje de cocina debe fabricarse con materiales de tipo y pureza que bajo condiciones de uso normal, no
presenten peligro de toxicidad, ni afecten de manera alguna las cualidades de los alimentos.
Se comprará un mueble, mesa y repostero para cocina; cocina de 05 hornillas y horno a gas; refrigeradora
350 lt y menajes para cocina.
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
El menaje no debe presentar defectos tales como: Superficie corroídas, rebabas con aristas cortantes o con
filos laterales, grietas abolladuras, etc.
Los utensilios metálicos deben estar libres de corrosión, poros y picaduras en su superficie y otros defectos
que afecten su uso.
Las ollas, pailas, sartenes y olleta, deben tener un acabado superficial, libre de asperezas, poros, ralladuras
y demás defectos que alteren su funcionalidad y apariencia.
En la manufactura de los elementos que componen el menaje plástico, no se deben utilizar materiales de
recuperación o reciclados, la materia prima debe ser 100% nueva y de primera calidad.
Todos los materiales deben estar visiblemente limpios y libres de infestación. No se deben observar puntos
de carga en el material.
En el diseño de los utensilios debe primar la ergonomía y seguridad para su uso, así mismo su facilidad de
limpieza y mantenimiento.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán ser de primera calidad y tanto el residente como el supervisor son responsables de la
compra y distribución

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá por Global (GLB)

ITEM 02 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO PARA SUM

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


Esta partida se refiere a la fabricación y/o adquisición de los siguientes mobiliarios:
 MUEBLE EMPOTRADO PARA AULAS Y SUM, SEGUN DISEÑO
 PROYECTOR MULTIMEDIA
 EQUIPO DE SONIDO CON AMPLIFICADOR DE 1000 WATS + CAJAS ACUSTICAS
 SET DE MICROFONO INALAMBRICO (02 UNID
 PIZARRA ACRILICA
 SILLAS METALICAS PLEGABLES TAPIZADO EN CUERINA PARA SALA DE USOS MULTIPLES
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
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Los muebles serán fabricados con madera tornillo y se respetaran las demás medidas indicadas en los planos de
mobiliario, La madera a habilitar deberá estar completamente seca, para su acabado se utilizará lija, laca selladora
y barniz, dándosele un acabado final tipo laqueado,
Por su parte, el proyector, la pizarra acrílica y las sillas plegables, deberán ser comprado de primera calidad,
considerando estrictamente los detalles de los planos.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente serán responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por transporte, mano de obra, y otros necesarios para la realización de esta partida.

03.01 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO PARA TOPICO

ITE
03.01.01 MOBILIARIO PARA TOPICO
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida se refiere a la adquisición de los siguientes mobiliarios:
 Estetoscopio para adulto
 Mesa de curaciones
 Porta suero con base rodante
 Camilla para examen medico
 Respiración manual tipo ambu tamaño adulto
 Cilindro de oxigeno medicinal tamaño D
 Trasegador para cilindro de oxigeno
 Biombo de 2 cuerpos
 Set de curaciones
 Taburete giratorio
 Tambor para material estéril, tamaño chico
 Tambor para material estéril tamaño grande
 Vitrina para instrumentos y material estéril
 Escalinata de dos peldaños
 Balanza de tallimetro
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente serán responsables de la compra y
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distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por transporte, mano de obra, y otros necesarios para la realización de esta
partida.

ITE EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO PARA DIRECCION - SALA DE


03.02
M PROFESORES
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Esta partida se refiere a la fabricación y/o adquisición de los siguientes mobiliarios:
 MESA PARA DIRECCION SECRETARIA
 SILLAS PARA DIRECCION Y SECRETARIA
 MOBILIARIO PARA EQUIPO DE COMPUTO
 COMPUTADORA DE ULTIMA GENERACION INCLUYE ACCESORIOS
 SWICH 2X16
 IMPRESORA LASER A COLOR
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los muebles serán fabricados con madera tornillo y se respetaran las demás medidas indicadas en los
planos de mobiliario, La madera a habilitar deberá estar completamente seca, para su acabado se utilizará
lija, laca selladora y barniz, dándosele un acabado final tipo laqueado,
Por su parte, la computadora de última generación, el swich 2x16 y la impresora láser a color, deberán ser
comprados de primera calidad, considerando estrictamente los detalles de los planos.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente serán responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por transporte, mano de obra, y otros necesarios para la realización de esta
partida.

ITE
04 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO PARA AREAS LIBRES
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Esta partida se refiere a la fabricación y/o adquisición de los siguientes mobiliarios:


 BANCAS DE FIERRO FUNDIDO CON ASIENTO Y ESPALDAR DE MADERA TORNILLO
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SECADA AL HORNO INCLUYE MATERIALES, MANO DE OBRA, ACABADOS Y COLOCACION


EN OBRA
 JUEGOS INFANTILES
 TACHOS ECOLOGICOS
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Los muebles serán fabricados con madera tornillo y se respetaran las demás medidas indicadas en los
planos de mobiliario, La madera a habilitar deberá estar completamente seca, para su acabado se utilizará
lija, laca selladora y barniz, dándosele un acabado final tipo laqueado,
Por su parte, los juegos infantiles y los tachos ecológicos considerando estrictamente los detalles de los
planos.
3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente serán responsables de la compra y
distribución
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por transporte, mano de obra, y otros necesarios para la realización de esta
partida.

FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES A DOCENTES, PADERS DE FAMIAS Y ADQUISICION


DE KITS EDUCATIVOS

01 FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES A DOCENTES

ITE
01.01 CAPACITACION AL PERSONAL EN EDUCACION (DIRECTOR DOCENTE)
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En esta partida, se capacitará a los docentes, específicamente al director; se deberán tener en cuenta los
siguientes aspectos :

 Ponente talleres (3 talleres de 2 días c/u incl. Viáticos)


 Alquiler local en sede de provincia
 Viáticos para los docentes (aloj/alim/trans)
 Elaboración de contenido de cartillas (incluye validación)
 Diagramación y diseño de las cartillas
 Impresión de cartillas para encuentros (1c/padre + 1 c/docente en c/encuentro)
 Ponente talleres (1 día preparación ppt + 2 día dictado incl. Viáticos)
 Viáticos para los docentes (aloj/alim/trans) (2)
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las capacitaciones se deberán dar de manera eficiente tiempo antes del inicio de las clases, ello para que puedan
desenvolverse bien en su ámbito laboral acorde a los roles que se les solicita.
3. CALIDAD DE MATERIALES
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición se dará por días, consulta y global deacuerdo a los aspectos mencionados en la descripción.

02 FORTALECIMIENTO DE CAPACIDADES A PADRES DE FAMIILIA

ITE
02.01 CAPACITACION A PADRES DE FAMILIA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En esta partida, se capacitará a los padres de familia, específicamente al director; se deberán tener en
cuenta los siguientes aspectos :

 Alquiler local en sede de provincia


 Impresión y anillado de presentación del ponente
 Ponente para talleres y asistencia técnica (2 días c/taller, 3 talleres)
 Viáticos para los padres
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las capacitaciones se deberán dar de manera eficiente tiempo antes del inicio de las clases, ello para que puedan
desenvolverse bien en su ámbito laboral acorde a los roles que se les solicita.
3. CALIDAD DE MATERIALES

4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición se dará por días, consulta y global de acuerdo a los aspectos mencionados en la descripción.

03 KITS EDUCATIVOS

ITE
03.01 MODULO DE COMUNICACÍON Y MATEMÁTICA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En esta partida, se refiere a la adquisición de los diversos materiales para la educación de los
estudiantes:

 Kit de títeres de guante (5)


 Teatrín para títeres de guante
 Tambor o tinya
 Palo de lluvia
 Kit de clases o bloques lógicos (2)
 Kit de chumpis (6 fajas)
 Juego de eslabones de colores de plástico (taper)
 Kit de juegos de domino (5 juegos)
 Kit de juegos de secuencia (6 juegos)
 Kit de tarjetas (5: 2 onomatopéyicas y 3 léxicas)
 Juego de numeros
 Octogonito
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

 Caja china o caja sonora


 Almohaditas
 Dados numéricos
 Tablero de plantado.
 Tiras largas
 Tangram
 Kit de animales domésticos
 Kit de animales de la granja
 Kit de animales de la selva
 Kit de bebés
 Kit de cocina.
 Carritos de madera
 Bloques de madera.
 Teatrín (para títeres de dedo)
 Kit de títeres de dedo
 Triángulo niños
 Claves - par
 Pandereta.
 Maracas
 Toc toc
 Juego de rompecabezas (1 rompecabezas gigante)
 Juego de piezas para encajar
 Juego de construcción niños
 Cama de madera tornillo
 Cocina de madera tornillo
 Mesita de madera y 4 sillas de madera tornillo
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente de obra deberán de hacerse
responsables de la compra y distribución.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición se dará por unidades (UND)

ITE
03.02 MODULO DE BIBLIOTECA
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En esta partida, se refiere a la adquisición de los diversos materiales para la educación de los
estudiantes:

 Exhibidor de libros/cuentos en madera


 Cuentos para niños/as digeibr (10)
 Cuento donde los niños son los protagonistas (de 4 a 5 años)
 Cuento donde los niños son los protagonistas ( 3 años)
 Cuento donde los animales son protagonistas (de 4 a 5 años)
 Cuento donde los animales son los protagonistas (3 años)
 Colección de cuentos clásicos universales
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

 Cuento para niños y niñas de 3 años sobre los colores


 Cuento para niños y niñas de 3 años sobre las formas
 Cuento para niños y niñas de 3 años sobre los tamaños
 Cuento de indicios sobre animales
 Cd de canciones infantiles para niños de 3 años / con cancionero
 Cd de canciones infantiles para niños de 4 y 5 años / con cancionero
 Texto informativo sobre animales del Perú
 Texto informativo sobre plantas del Perú
 Texto informativo sobre alimentos nutritivos del Perú
 Texto informativo sobre producción en el Perú
 Texto informativo sobre fiestas costumbristas del Perú
 Texto informativo sobre arte popular del Perú
 Texto informativo sobre paisajes del Perú
 12 cuentos en quechua (enchanka)
 Poemario: sembrando poesías
 Láminas descriptivas
 Guía de música
 Cd de música (quechua)
 Dvd (cuentos)
 Cd cuentos (quechua y castellano)
 Cd poemario (castellano)
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente de obra deberán de hacerse
responsables de la compra y distribución.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición se dará por unidades (UND)

ITE
03.03 MODULO DE CIENCIA Y AMBIENTE
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En esta partida, se refiere a la adquisición de los diversos materiales para la educación de los
estudiantes:

 Kitde linternas (6 linternas con cargador a pilas)


 Kitde lupas (12 lupas)
 Kit estecas (24 es tecas)
 Kit de frascos recolectores con lupa (12 frascos con lupas)
 Kitde rodillo de madera (6 rodillos)
 Kit de jarras con medidas (3 jarras de 1 litro y 3 jarras de 1/2 litro)
 Kit de tazas medidoras (4 tazas de diferentes medidas)
 Kit de tubos de ensayo con tapa y una gradilla (6 tubos de ensayo con tapa y una gradilla)
 Kit de coladores de arena
 Kit de embudos 3 embudos de 100 mm. De diámetro y 3 embudos de 150 mm. De diámetro.
 Kit de goteros
 Kit de morteros 6 morteros
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

 Kitde imánes (12)


 Kit de visores decolores 6 anteojos, 18 pares de lentes de colores y 6 pares de lentes de ojo de insecto
 Kitde espejos que transforma imágenes (3)
 Balanza (1)
 Kit de tinas plásticas para agua y arena con soportes metálicos. (3 unidades)
 Kitde marcadores multiuso (12 marcadores)
 Ki de cajas clasificadoras de plástico (2 cajas de 4 compartimentos, 2 de 6, 2 de 10 u 8)
 Estante
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente de obra deberán de hacerse
responsables de la compra y distribución.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición se dará por unidades (UND)

ITE
03.04 MÓDULO DE PSICOMOTRICIDAD
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En esta partida, se refiere a la adquisición de los diversos materiales para la educación de los
estudiantes:

 Dispositivo para trepar y saltar


 Casa multiusos
 Kit de aros 15 aros. cada pieza mide 69 cm de diámetro
 Kit de pelotas con peso 15 pelotas de vinil de 51 cm. De circunferencia
 Kit de palicintas (15)
 Kit de títeres de mano (6)
 Kit de sólidos geométricos para niños de 3 a 5 años 12 piezas
 Colchoneta para salto1
 Kit de pelotas de tela (4 pelotas)
 Kit de sogas (5 sogas)
 Kit de ligas (2 ligas)
 Espejo
 Kit de telas (15)
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES

Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente de obra deberán de hacerse
responsables de la compra y distribución.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición se dará por unidades (UND)
“INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA INSTITUCION EDUCATIVA INICIAL Nº 622, DEL CENTRO
POBLADO DE SANTA MARTHA, DISTRITO DE JOSE CRESPO CASTILLO, PROVINCIA DE LEONCIO PRADO, HUÁNUCO”

ITE
03.05 MÓDULO ASEO Y ALIMENTACIÓN
M
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
En esta partida, se refiere a la adquisición de los diversos materiales para la educación de los
estudiantes:

 Jabonera
 Platos
 Tasas
 Cucharas
 Balde con caño
 Jarra con tapa
 Batea
 Tacho de basura
 Vasos de plástico
 Cepillo de dientes
 Peine
 Botiquín de madera equipado
 Espejo grande con marco de madera
 Escoba
 Recogedor
 Repisa con perchero
2. METODO DE CONSTRUCCIÓN

3. CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales deberán de ser de primera calidad, el supervisor y el residente de obra deberán de hacerse
responsables de la compra y distribución.
4. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
 
5. MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
La medición se dará por unidades (UND)

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