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"AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA LOS

SECTORES 311 - 313 - 330 – 310 – 312 - 314 - 300 - 307 – 319 -324 Y 301 NUEVA RINCONADA - DISTRITOS DE SAN
JUAN DE MIRAFLORES, VILLA MARIA DEL TRIUNFO Y VILLA EL SALVADOR - ETAPA I"

"AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y


ALCANTARILLADO PARA LOS SECTORES 311 - 313 - 330 – 310 – 312 - 314 -
300 - 307 – 309 -324 Y 301 NUEVA RINCONADA - DISTRITOS DE SAN JUAN
DE MIRAFLORES, VILLA MARIA DEL TRIUNFO Y VILLA EL SALVADOR -
ETAPA I"

INDICE

1. MANUAL DE OPERACIÓN YMANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE

DEL ESQUEMA RINCONADA ETAPA I


"AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA LOS
SECTORES 311 - 313 - 330 – 310 – 312 - 314 - 300 - 307 – 319 -324 Y 301 NUEVA RINCONADA - DISTRITOS DE SAN
JUAN DE MIRAFLORES, VILLA MARIA DEL TRIUNFO Y VILLA EL SALVADOR - ETAPA I"

1.1. INTRODUCCIÓN

1.2. OBJETIVOS

1.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y CONCEPTOS

1.4. OPERACIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE DEL PROYECTO PARA EL

ESQUEMA: RINCONADA ETAPA I : OVNI-FORD

1.4.1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

1.4.2. SECTORES DE ABASTECIMIENTO

1.5. OPERACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.5.1. OPERACIÓN DEL SISTEMA EN SITUACIÓN SECTORIZADO

1.5.2. RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO Y CONSIDERACIONES DE LAS

OBRAS DE SECTORIZACIÓN Y ZONAS DE PRESIÓN

1.5.3. RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS

1.5.4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS VÁLVULAS DE GUARDIA TIPO

MARIPOSA………………………………………………................…15

1.5.5. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO UNIONES FLEXIBLES AUTO PORTANTES

1.5.6. CÁMARAS DE AIRE

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE


AGUA POTABLE DEL ESQUEMA RINCONADA ETAPA I

INTRODUCCIÓN

Este Manual de Operación y Mantenimiento presenta las instrucciones de mayor importancia


para la operación y el mantenimiento de sus instalaciones del sistema proyectado "Esquema
Rinconada Etapa I – Ampliación y Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y
"AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA LOS
SECTORES 311 - 313 - 330 – 310 – 312 - 314 - 300 - 307 – 319 -324 Y 301 NUEVA RINCONADA - DISTRITOS DE SAN
JUAN DE MIRAFLORES, VILLA MARIA DEL TRIUNFO Y VILLA EL SALVADOR - ETAPA I"

Alcantarillado de los Sectores 311 – 313 – 330 – 310 – 312 – 314 – 300 – 307 – 319 – 324 y
301 – Distritos de San Juan de Miraflores, Villa María del Triunfo y Villa El Salvador – Etapa
I".

Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de los
proveedores de los equipos y herramientas utilizados por el equipo de Operación, así como
los cursos de capacitación que se brinden a sus integrantes, los que deberán ser periódicos.
Toda esta información formará parte integral del presente manual.

Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de
Operación y Mantenimiento de las Redes Primarias y Secundarias de Agua Potable y
Alcantarillado, correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento
modificaciones, actualizaciones técnicas o sugerencias prácticas para optimizar su contenido.

OBJETIVOS

Presentar en forma ordenada y resumida la información necesaria para una realización


adecuada de las labores de operación y mantenimiento de los sistemas de agua potable
considerada en el proyecto: " Esquema Rinconada Etapa I – Ampliación y Mejoramiento de
los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de los Sectores 311 – 313 – 330 – 310 – 312 –
314 – 300 – 307 – 319 – 324 y 301 – Distritos de San Juan de Miraflores, Villa María del
Triunfo y Villa El Salvador – Etapa I"., considerando las características actuales de operación
y los nuevos elementos con que cuentan los sistemas de agua potable luego de concluidas
las obras.

Contar con un documento que pueda ser continuamente actualizado y mejorado por el
personal de SEDAPAL de todos los niveles, de acuerdo a sus requerimientos.

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y CONCEPTOS

CÁMARA DE DERIVACIÓN
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SECTORES 311 - 313 - 330 – 310 – 312 - 314 - 300 - 307 – 319 -324 Y 301 NUEVA RINCONADA - DISTRITOS DE SAN
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Estructura Enterrada, que se encuentra en el punto de ingreso de caudal de un sector y que


cuenta con un sistema de regulación mediante una Válvula mariposa para mantener un
caudal y presión de servicio adecuado para el sector.

OPERACIÓN

Conjunto de actividades y maniobras que se realizan para hacer funcionar correcta,


apropiada y eficientemente un sistema, equipo o componente, destinado a realizar un fin
determinado tal como fue planificado y construido.

PRESIÓN DE SERVICIO

Es la presión del agua cuya magnitud y continuidad es suficiente para el abastecimiento


normal de un sector.

ENTRADA AL SECTOR

Punto de alimentación principal a un sector de distribución. A través de este punto el sector


se abastece de las redes primarias de distribución. La regulación y control de los parámetros
de abastecimiento (caudal y presión) al sector se realiza a través de este punto mediante las
cámaras de derivación que se encuentran instaladas para cada uno de los sectores.

RED DE DISTRIBUCIÓN

Es el conjunto de tuberías, accesorios y estructuras que conducen el agua desde un


reservorio de almacenamiento, planta de tratamiento, etc., hasta los puntos de consumo.

SECTOR DE OPERACIÓN

Es un área determinada en el cual el sistema de distribución de agua tiene un punto de


alimentación principal (entrada al sector) y se encuentra aislado de los sectores adyacentes a
través de las válvulas de cierre de sector.

SUB SECTOR DE MANTENIMIENTO (ÁREA DE INFLUENCIA)

Es una área que forma parte de un sector de distribución y que puede ser aislada sin afectar
al resto del sector mediante la manipulación de válvulas de cierre de sub sector
determinados para cada uno de los sub sectores. El cierre de estos sub sectores se realiza
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principalmente para realizar las labores de mantenimiento preventivo y correctivo del


sistema.

SISTEMA DE AGUA POTABLE

Es el conjunto de estructuras, equipos e instalaciones que tiene por objeto transportar el


agua desde la fuente de abastecimiento hasta los puntos de consumo en condiciones
adecuadas de calidad, cantidad y presión.

VÁLVULA DE CIERRE DE SUB-SECTOR.

Son válvulas de cierre ubicadas estratégicamente para dividir un sub sector en Zonas de
presión con la finalidad de realizar actividades de mantenimiento preventivo y correctivo en
toda el área que comprende el sub sector. Por lo tanto para cada sub sector existen
determinadas válvulas de cierre que serán operadas en los casos necesarios.

OPERACIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN .DE AGUA POTABLE DEL PROYECTO


PARA EL ESQUEMA: RINCONADA ETAPA I: OVNI-FORD
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DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El sistema de distribución de agua potable para el proyecto: " Esquema Rinconada Etapa I
– Ampliación y Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de los
Sectores 311 – 313 – 330 – 310 – 312 – 314 – 300 – 307 – 319 – 324 y 301 – Distritos de
San Juan de Miraflores, Villa María del Triunfo y Villa El Salvador – Etapa I", será abastecida
por gravedad con fuente proveniente de la atarjea a través de la Matriz Atarjea – Villa El
Salvador, considerando que dicha línea requiere el refuerzo para transportar un mayor
caudal, así como mejorar las presiones del esquema sur se ha planteado la construcción de
la Línea de Conducción de Refuerzo denominado OVNI-FORD de DN2000mm de material
HD C25.

SECTORES DE ABASTECIMIENTO

Esta línea abastece gran parte de la zona sur de lima, entre las cuales se encuentra el
Esquema Villa María y Nueva Esperanza que pertenecen al presente proyecto.

OPERACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

El sistema de distribución del proyecto en mención, puede ser operado, en situación de


Sectorizado.
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OPERACIÓN DEL SISTEMA EN SITUACIÓN SECTORIZADO

La operación del sistema en situación de sectorizado, se materializa cuando no existe


interconexión entre redes de diferentes sub sectores o zonas de presión y las válvulas de
cierre operan totalmente cerradas. Para nuestro caso el sistema del proyecto esta
sectorizado.

De esta manera, cada uno de los sub sectores (área de influencia), presenta solo un punto de
alimentación. La ubicación y características de estos puntos se describen en el presente
capitulo líneas arriba.

Es importante tener en cuenta en todo momento, que no se deben operar las válvulas de
cierre sin la autorización expresa y escrita del jefe del equipo técnico de operación y
mantenimiento de SEDAPAL. El manipuleo de las válvulas altera los criterios considerados en el
diseño de los sectores (áreas de influencias, zonas de presión) y su funcionamiento normal.
Solo se operarán estas válvulas en situación de emergencia.

RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO Y CONSIDERACIONES DE LAS OBRAS DE


SECTORIZACIÓN Y ZONAS DE PRESIÓN

MEDIDAS A EFECTUAR

De acuerdo con los conceptos que se han vertido, a continuación vamos a enumerar
las recomendaciones que sugerimos tomar en cuenta para realizar el control del
sistema de distribución y mejorar el funcionamiento en un sub sector (Área de
Influencia) que cuenta con varias zonas de presión.

OPERACIÓN DEL SISTEMA

El personal encargado de la operación de un sistema que tiene varias zonas de presión, debe
controlar y verificar que el único punto de paso del agua a una zona de presión debe ser a
través de la cámara reductora de presión o Caja de Válvula de Control, es decir debe anular
cualquier otra interconexión existente entre las redes de distribución de agua potable de las
diferentes zonas de presión. Las interconexiones existentes deben ser anuladas mediante la
instalación de tapones, o válvulas de compuerta que luego de ser instaladas deben trabajar
totalmente cerradas.

La presencia de interconexiones entre diferentes zonas de presión, podría originar


sobrepresión destructiva en la zona de presión inferior y en las conexiones domiciliarias
sobre todo en las llaves corporation.
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Para la detección de interconexiones entre diferentes zonas de presión, es conveniente


elaborar un programa que determine quién, cómo y cuándo deben realizarse las actividades
que deben ejecutarse a fin de desarrollar una adecuada y oportuna detección de los puntos
de interconexión.

Las actividades correspondientes para la detección de interconexiones entre zonas de


presión diferente, es la medición de presiones, esto se debe realizar según las siguientes
recomendaciones:

• Realizar medición de presiones sobre la isolínea que divide dos zonas de presión, se
debe medir la presión sobre las conexiones domiciliarias que se encuentre por encima
de la isolínea (límite inferior de la zona de presión superior) y sobre las conexiones
domiciliarias que se encuentren por debajo de la misma isolínea (límite superior de la
zona de presión inferior).
• Para el caso de las conexiones que se encuentran por encima de la isolínea, las
presiones deber asemejarse a la presión máxima establecida.
• Para el caso de las conexiones que se encuentren por debajo de la isolínea, las
presiones deben asemejarse a la presión mínima establecida.
• De encontrarse presiones elevadas en las conexiones que se encuentren por debajo de
la isolínea (límite superior de la zona de presión), se podría determinar que existe
alguna interconexión, la misma que debe ser ubicada y taponada a fin de evitar mayor
sobrepresión.
• Para la toma de presiones se utiliza normalmente un manómetro de mano con escala
que llegue a 100 psi o 150 psi

Luego que se determinó que existe una interconexión, el trabajo siguiente es ubicar el tramo de
tubería que interconecta dos zonas de presión, para lo cual el operador debe seguir las
siguientes recomendaciones.

• Revisar los planos e identificar en ellos, la posición del posible tramo de interconexión,
diámetro y material.
• Revisar los planos y realizar un trazo alrededor del posible tramo de interconexión
uniendo entre sí, válvulas que aíslan el tramo en observación desde las dos zonas de
presión involucradas.
• Luego de enmarcado en el plano las válvulas a utilizar, estas deben ser ubicadas en el
terreno, de no tener vástagos de extensión, forros y caja de superficie, se deberá
realizar la excavación correspondiente.
• Una vez puesta en operación las válvulas a intervenir, se procederá con el cierre de las
válvulas que corresponden a la zona de presión inferior dejando abiertas las válvulas
que se ubican en la zona de presión superior y se verificara si hay ingreso de agua
desde la zona de presión superior.
• Luego se procederá con el cierre de las válvulas que corresponden a la zona de
presión superior dejando abierta las válvulas de la zona de presión inferior y se
verificara si hay ingreso de agua desde la zona de presión Inferior.

• Si luego de haber realizado las operaciones anteriores, resultase que solo ingresa agua
desde una sola zona de presión, significa que el tramo no es el punto de interconexión y
se deberá proceder con buscar otro punto de interconexión.
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• Pero, si luego de realizado las operaciones correspondientes se verifica que hay ingreso
de agua desde las dos zonas de presión, significa que ese es el tramo de interconexión
y se deberá proceder con el seccionamiento y su correspondiente taponamiento.

RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS

Las tapas antirrobo del ingreso a las cámaras reductoras de presión y aire, deben ser
manipuladas cada cierto tiempo, que incluya la limpieza de los bordes internos y externos.

Las válvulas compuerta de las cámaras reductoras de presión deben ser manipuladas
mensualmente, para evitar su deterioro; deben engrasarse los vástagos y revisarse las
empaquetaduras, así como el estado de los pernos de los elementos bridados. También debe
revisarse los espárragos de las uniones auto portantes y de las copulan (unión tipo dresser).

Las válvulas de aire deben ser revisadas periódicamente, debiendo ser manipuladas para
verificar su funcionamiento. Lo mismo debe efectuarse con las válvulas mariposa de cierre y
control.

Las válvulas reductoras de presión deben ser revisadas periódicamente y los valores de las
presiones de entrada y salida verificadas.

Los equipos que contienen las cámaras reductoras de presión, deben ser minuciosamente
mantenidos periódicamente (válvulas, filtros, válvulas reductoras de presión, etc.).

Como las cámaras son enterradas, asomando ligeramente sobre el nivel del terreno, deben
mantenerse limpias, incluido su revisión mensual.

Cada cierto tiempo, a juicio del área operativa, debe efectuarse una limpieza de la línea a
través del filtro.

Cada cierto tiempo se deberá realizar la toma de presiones. Se utiliza normalmente un


manómetro de mano con escala que llegue a 100 psi o 150 psi. El control de presiones debe
hacerse de manera que se pueda conocer la forma como va cambiando el régimen en la red
con el tiempo y para resolver problemas locales.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS VÁLVULAS DE GUARDIA TIPO MARIPOSA


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OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE GUARDA TIPO MARIPOSA

Las válvulas tipo mariposa deben operar normalmente de dos formas:

• 100% abiertas.
• 100% cerradas.

Las válvulas de este tipo cuentan con un seguro del tipo "chaveta" en el eje de la válvula
encuentra ubicado al lado opuesto de la volante de maniobra. Este seguro puede colocarse
solamente en la posición de válvula 100% abierta o válvula 100% cerrada. Este seguro se
fija al cuerpo de la válvula mediante dos pernos del tipo hexagonal.

La operación de las válvulas mariposa en una posición diferente a la indicada líneas arriba
puede provocar "cavitación" de la misma, desgastándose las paredes, el "espejo", el sello de
hermeticidad así como los otros componentes de la válvula y los accesorios ubicados aguas
abajo, causando daños irreparables al sistema así como una inundación incontrolable de la
cámara por lo que la válvula deberá operar únicamente de las dos formas indicadas líneas
arriba.

Se entiende que la válvula de guarda solo se accionará cuando se necesite realizar la


limpieza del filtro del sistema o cuando se realice el mantenimiento de válvula de control,
cerrando la válvula al 100% para estos casos.

MANTENIMIENTO DE LAS VÁLVULAS DE GUARDA TIPO MARIPOSA

Como mantenimiento preventivo debe lubricarse el sistema de engranajes de la válvula. El


período de lubricación lo determinan las especificaciones técnicas del lubricante utilizado.

Las válvulas mariposa son sencillas y fáciles de armar y desarmar. Por ejemplo el cambio del
elastómero que hace el cierre hermético de la válvula puede hacerse sin desmontar la
válvula. Se necesita para este caso tener acceso al "espejo" por la parte aguas abajo de la
válvula y haber previamente descargado la tubería que alimenta la cámara. Entonces
podemos cambiar el anillo retirando el aro de acero inoxidable que lo sujeta con la ayuda de
herramientas adecuadas. Retirado el aro metálico se puede proceder al cambio de anillo de
jebe para luego colocar nuevamente el aro metálico. Los pernos de sujeción del aro metálico
deben terminar con el mismo torque de apriete para ejercer una presión uniforme sobre el
anillo de jebe.

RECOMENDACIONES.
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LAS VÁLVULAS MARIPOSA NUNCA DEBEN OPERAR PARCIALMENTE ABIERTA.

EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LA VÁLVULA MARIPOSA ES 100% ABIERTA Ó 100%


CERRADA.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO UNIONES FLEXIBLES AUTO PORTANTES

Las uniones flexibles auto portantes cumplen la función de llaves de desmontaje para los
accesorios instalados en las cámaras. Además, estas uniones, a diferencia de las uniones
flexibles tipo DRESSER, transmiten esfuerzos a través de los espárragos que la conforman
dándole continuidad a la tubería, permitiendo así repartir la fuerza generada por la pérdida de
presión en la válvula de control a ambos muros de la cámara. El mayor esfuerzo generado en
la unión autoportante se produce cuando se cierra la válvula de guarda y/o la válvula de
control.

OPERACIÓN DE LAS UNIONES AUTO-PORTANTES

Las uniones auto portantes operan como niple con ambos extremos bridados. Estas uniones
deben instalarse con tendencia a su máxima longitud. La carrera máxima de estas juntas es
de 50mm. Las longitudes máximas de estas uniones son:

MANTENIMIENTO DE LAS UNIONES FLEXIBLES AUTO PORTANTES


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La unión auto portante se instala y no necesita mantenimiento. Podría solo necesitar un


ajuste de las tuercas que la sujetan a los accesorios adyacentes o de las que presionan la
junta flexible central.

Eventualmente podría necesitar el cambio del elastómero que realiza el sello en el eje de la
unión lo cual podríamos denominar como la mitad de una junta flexible simple que forma
parte de la unión auto portante. En este caso se necesita desmontar la junta en su
totalidad.

RECOMENDACIONES

La junta flexible auto portante jamás debe instalarse considerando su longitud mínima. Esto
no permitiría realizar la función de "llave de desmontaje" para la cual se instala.

Debido a la gran cantidad de tuercas con las que cuenta esta junta, es necesario revisar
minuciosamente que todas estén correctamente ajustadas. Debido a la forma de junta, solo
es posible emplear el taquímetro en las tuercas ubicadas en los extremos. Por este motivo
debe procurarse un ajuste parejo en las tuercas interiores en forma manual.

CÁMARAS DE AIRE

Las válvulas de aire están equipadas con una Tee de derivación y la válvula de aire. Todas
las válvulas de aire instaladas son de triple función. Esto significa que puede expulsar
grandes cantidades de aire, puede hacer ingresar también grandes cantidades aire a la
tubería cuando se efectúa un vaciado de esta y pueden purgar las burbujas de aire durante
la operación del sistema.

Cuando una válvula de aire es capaz de realizar estas tres funciones se denomina de triple
efecto. Para realizar estas funciones, esta válvula está equipada con dos salidas una de las
cuales es pequeña y realiza la función de purga de aire y la otra del diámetro de la válvula
que es la encargada de realizar la función de ingreso y salidas de los volúmenes grandes de
aire.

OPERACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE AIRE

La válvula de aire de triple efecto opera mecánicamente mediante el uso de dos flotadores
del tipo bola. Para que empiece su función, tiene que abrirse la válvula tipo compuerta
ubicada en el centro del cuerpo de la válvula.

Para el correcto funcionamiento de la válvula, la cámara en la cual se encuentra instalada


debe tener una adecuada ventilación, es decir una tapa tipo rejilla o duetos de ventilación.
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MANTENIMIENTO DE LAS VÁLVULAS DE AIRE

El mantenimiento preventivo de estas válvulas consiste en desarmar la válvula y retirar las


posibles impurezas que pudiera haber dentro de las dos cámaras. En algunas ocasiones,
estas impurezas impiden que el flotador del purgador realice su función de sellado.
Entonces empieza a salir agua por el orificio de bronce ubicado en la parte superior de la
válvula por el cual se debe evacuar las pequeñas burbujas de aire durante el
funcionamiento de la válvula. Entonces deben hacerse una limpieza en forma inmediata. En
algunas ocasiones solo basta con abrir la perilla de bronce para que salga la impureza. Esta
perilla luego debe cerrase.

Como mantenimiento correctivo se podría mencionar el cambio de los flotadores tipo bola.
Este tipo de falla es la más frecuente en las válvulas de aire. Para realizar el cambio de los
flotadores se debe retirar la tapa superior de la válvula. Previamente se debe cerrar la
válvula de compuerta que forma parte de la válvula.

RECOMENDACIONES

Adicionalmente se podría instalar otra válvula de compuerta antes de la válvula de aire. Esto
permitiría realizar el desmontaje de toda la válvula de aire. El tipo de válvula a instalar sería
una válvula de compuerta bridada del modelo que tenga una menor longitud entre sus
bridas.

TEE DE DERIVACIÓN

Las tees de derivación sobre las cuales están instaladas las válvulas de aire no tienen
ningún tipo de mantenimiento. Simplemente están instaladas a la tubería adyacente con sus
campanas para embone. Están apoyadas a la losa de fondo de la cámara mediante un dado
de apoyo de concreto simple. De ser necesario, únicamente se aplicaría una capa de pintura
anticorrosiva.

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