CÓDIGOS DE DISEÑO DE SILOS: SUS LÍMITES E INCONSISTENCIAS

RESUMEN

Para diseñar estructuralmente un silo, un ingeniero debe determinar todas las cargas que
probablemente se le aplicarán. incluyen, entre otros, cargas eólicas, sísmicas, externas e inducidas
por el sólido a granel almacenado. Numerosos códigos y las normas especifican los medios para
calcular este último (las llamadas cargas inducidas por sólidos). Entre ellos, los cuatro más
comunes en uso en el mundo de hoy son:

 Norma británica BS EN 1991-4: 2006 "Eurocódigo 1 - Acciones en estructuras - Parte 4:

Silos y tanques"
 American Concrete Institute ACI 313-97 “Práctica estándar para el diseño y construcción
de silos de hormigón y tubos de apilamiento para almacenar materiales granulares "
 Sociedad Estadounidense de Ingenieros Agrícolas ANSI / ASAE EP433 DEC1988 (R2011)
“Cargas ejercidas por grano que fluye libremente en contenedores "
 Norma australiana AS 3774-1996 "Cargas en contenedores de sólidos a granel"

Desafortunadamente, la guía para el usuario es inconsistente entre estos códigos. Además,

muchas de las condiciones comunes de diseño de silos no están cubiertas por ninguno de ellos.Se
identifica una breve descripción de cada uno de estos códigos, sus limitaciones y las condiciones
comunes de diseño que no están cubiertas. Los usuarios de códigos silo encontrarán esta
información invaluable, al igual que los escritores de código que se beneficiarán al recibir
instrucciones sobre cómo mejorar sus códigos para hacerlos más útiles.

1. INTRODUCCIÓN

Un punto de partida crítico al diseñar cualquier estructura implica determinar las cargas que se
espera que actúen sobre ella. Los contenedores y silos utilizados para almacenar sólidos a granel
no son una excepción. (NOTA: Se utilizan varios términos para describir un contenedor para
sólidos a granel, como contenedor, silo, tanque, búnker, recipiente, elevador, etc. Dado que
ninguno de estos términos tiene una definición comúnmente aceptada, se usan indistintamente
en este documento.) Desafortunadamente, las cargas inducidas por sólidos que actúan sobre las
paredes y los aspectos internos de tales estructuras no se determinan o comprenden fácilmente.
Como resultado, los silos y contenedores fallan con una frecuencia mucho mayor que la de casi
cualquier otro equipo industrial. A veces, la falla solo implica distorsión o deformación que,
aunque antiestética, no representa un peligro para la seguridad u operación. En otros casos, la
falla implica el colapso completo de la estructura con la consiguiente pérdida de uso e incluso la
pérdida de vidas. [1]

Dada la importancia de determinar las cargas de los silos, la pregunta obvia es: "¿Por qué no se
comprende esto mejor?" Parte del problema radica en la falta de formación en este tema. Muchos
ingenieros, cuando se enfrentan a la necesidad de analizar un contenedor que almacena un sólido
a granel, asumen erróneamente que un material a granel que fluye se comporta como un líquido
que fluye. Nada ¡Podría estar más lejos de la verdad! Las partículas sólidas pueden transferir
esfuerzos cortantes entre sí y entre ellas y las paredes del silo incluso si no hay movimiento
relativo entre ellas. Además, la magnitud de estos esfuerzos cortantes es, para la mayoría de los
sólidos a granel, independiente de la velocidad o la velocidad de deformación cortante. Los sólidos
pueden formar superficies de pilotes estables y, a veces, interrupciones de flujo estables conocidas
como arcos y casillas. Los fluidos no muestran nada de este comportamiento. Por lo tanto, el uso
de un enfoque basado en fluidos para calcular las cargas de los silos está condenado a producir
valores poco realistas. Por ejemplo, un silo que contiene un fluido tendrá la presión de pared más
alta en la parte inferior, mientras que el mismo recipiente que almacena un sólido a granel casi
siempre tendrá la presión de pared más alta en algún lugar cerca de su altura media.

2. HISTORIA DE LOS CÓDIGOS DE SILOS

Se han realizado varios intentos durante los últimos 50 años para codificar las presiones inducidas
por sólidos que actúan sobre las paredes del silo. El primer código para proporcionar reglas útiles a
los ingenieros de diseño que calculan las cargas de los silos se desarrolló a partir de las pruebas
exhaustivas realizadas por Pieper y sus colegas [2], que elaboraron la norma alemana DIN 1055
Parte 6 “Cargas de diseño para edificios: cargas en contenedores de silos”. Esta norma, que se
publicó por primera vez en 1964, ha sido revisada y reeditada significativamente dos veces: 1987 y
2005. Otros grupos en otros países han codificado las presiones de la pared del silo inducidas por
sólidos, y este proceso continúa en la actualidad. Se utilizan varios términos para describir estos
documentos: Norma, Código, Directrices, Práctica recomendada, Práctica de ingeniería, etc. Los
documentos titulados "Código" o "Estándar" requieren cumplimiento, mientras que los titulados
"Práctica recomendada", "Directrices" o "Práctica de ingeniería" pueden considerarse
recomendaciones únicamente, que no requieren cumplimiento obligatorio. Si bien eso puede ser
cierto en un sentido legal estricto, esto no exime a un ingeniero de la responsabilidad de lo que
debería ser su enfoque principal: la seguridad, independientemente de la presión que pueda
provenir de los clientes u otros. La seguridad, y luego la economía, deben determinar el diseño. A
efectos prácticos, las "Directrices", las "Prácticas recomendadas" y las "Prácticas de ingeniería"
deben considerarse estándares mínimos obligatorios. En otras palabras, un ingeniero tiene
derecho a ejercer un juicio de ingeniería independiente al crear un diseño, e incluso puede volver
a los primeros principios. Sin embargo, si ocurre un problema y se requiere que el ingeniero
justifique el diseño, habrá una presunción muy fuerte contra el ingeniero que es muy difícil de
superar en la mayoría de los casos si el ingeniero no ha considerado al menos todas las
"Directrices" aplicables, " Prácticas recomendadas” y “Prácticas de ingeniería”. [3]

3. CÓDIGOS DE DISEÑO DE SILOS CUBIERTOS EN ESTE DOCUMENTO

El enfoque de este documento se limita a los cuatro códigos de diseño de silos más utilizados en el
mundo actual. Existen otros códigos especializados, pero, según el conocimiento de los autores,
no son de uso general.

Adoptado por el Comité Europeo de Normalización (CEN) en octubre de 2005, este es el código de
diseño de silos más moderno y completo que se utiliza en la actualidad [4]. Se le llama
comúnmente "el Eurocódigo", aunque eso es como referirse a "la norma ASTM" como si solo
hubiera una. La designación formal de la versión en inglés de este código, que fue publicada en
mayo de 2006, es la norma británica BS EN 1991-4: 2006 “Eurocódigo 1 - Acciones en estructuras -
Parte 4: Silos y tanques” (BS 2006). Se elaboró una norma alemana a partir de un borrador tardío
de esta norma y se publicó como DIN 1055-6: 2005-03 "Acciones en estructuras - Parte 6: Cargas
de diseño para edificios y cargas en silos" en marzo de 2005. Esto ha sido reemplazado por la
obligatoria DIN EN 1991-4 (2006), que es la traducción alemana de la norma británica.

BS EN 1991-4: 2006 explota una extensa investigación europea sobre silos durante los últimos 30
años. Fue ampliamente revisado por especialistas en ingeniería civil, mecánica y química antes de
su adopción, y es ampliamente reconocido como el estándar más avanzado de su tipo en el
mundo. El código divide los silos en tres clases: desde estructuras simples y pequeñas (Clase de
evaluación de acciones 1) hasta grandes y / o estructuras complejas (Evaluación de acciones Clase
3). Estas distinciones permiten utilizar procedimientos apropiados para determinadas condiciones,
y eliminan los debates sobre la complejidad frente a las peligrosas simplificaciones excesivas.
Detalles de estos En la Tabla 1 se proporcionan tres clases.

Tabla 1. Clases de evaluación de acciones

Los silos se clasifican además por la relación de aspecto hc / dc, donde hc es la altura de la sección
cilíndrica desde la intersección del cilindro / tolva hasta el centroide de la pila superior, y dc es el
diámetro del cilindro:

 Delgado (hc / dc ≥ 2)
 Esbeltez intermedia (1 <hc / dc <2)
 Sentadillas (0.4 <hc / dc ≤ 1)
 Retención (hc / dc ≤ 0.4)

Cada geometría tiene características de carga especiales con diferentes condiciones que son
críticas para el diseño, y cada clase se combina sin problemas con la siguiente. Las condiciones de
diseño dependen de la geometría del silo, el sólido a granel almacenado y las condiciones de
llenado y descarga. Este es el primer código de diseño de silos que identifica tantas condiciones
diferentes y regula cómo se debe tratar cada una. Permite una identificación cuidadosa de los
requisitos de acuerdo con las implicaciones de seguridad. Este código recomienda que las tres
propiedades clave del material (􀁐 - coeficiente de fricción de la pared entre el sólido a granel
almacenado y la superficie de la pared, 􀁊 - densidad aparente y k - relación de presión lateral) se
determinen mediante pruebas, que se detallan en Anexo C. Reconociendo que se producen
variaciones cuando el mismo sólido a granel se prueba repetidamente, el código recomienda un
procedimiento mediante el cual se pueden obtener valores característicos superior e inferior.
Las cargas excéntricas provocan más fallas de silo que cualquier otra condición, y este es el primer
estándar que brinda un tratamiento racional de este fenómeno, adoptando el modelo simple
propuesto por Rotter [5,6]. La complejidad del tratamiento depende de la clase de evaluación de
la acción, con "cargas de parche" que se utilizan para tratar excentricidades más pequeñas. Este es
el primer código que reconoce y trata completamente el hecho de que las acciones características
para diferentes partes de un silo están controladas por diferentes extremos de la distribución
estadística de valores de propiedades del sólido almacenado a granel. Al calcular las presiones
laterales máximas en la sección cilíndrica de un silo, se especifica una combinación del coeficiente
mínimo de fricción de la pared, 􀁐, con la relación de presión lateral máxima, k. Este cálculo es lo
que generalmente dicta el espesor de la pared del silo cuando la tensión del aro gobierna, por
ejemplo, un silo de paredes gruesas. Por otro lado, si el pandeo vertical dicta el grosor de la pared
(como en un silo metálico de paredes delgadas), se utiliza una combinación de coeficiente máximo
de fricción de la pared con una relación de presión lateral máxima, ya que esto da como resultado
una resistencia por fricción máxima. Como resultado, es posible una reducción significativa de los
factores empíricos de sobrepresión.

3.2 ACI 313-97 “Práctica estándar para el diseño y construcción de silos de hormigón y
apilamiento para almacenar materiales granulares”

La versión actual de esta publicación estadounidense fue adoptada en enero de 1997 [7]. A
diferencia de EN 1991-4: 2006, que tiene una amplia aplicabilidad, este documento se centra
únicamente en los métodos para calcular las presiones ejercidas sobre las paredes de los silos de
hormigón, aunque se podría argumentar que los métodos de cálculo, no los valores utilizados en
las ecuaciones, deberían ser independientes. del material de construcción de un silo. De acuerdo
con EN 1991-4: 2006, esta publicación reconoce correctamente que las tres propiedades clave del
sólido a granel casi siempre varían para un sólido a granel dado, y que esta variación debe tenerse
en cuenta dependiendo de los cálculos que se estén realizando. En todos los casos, la densidad
aparente debe tomarse en su valor máximo, ya que las presiones inducidas por sólidos varían
linealmente con la densidad aparente. El coeficiente de fricción de la pared, 􀁐, se determina
mediante prueba o referencia a valores tabulados. En un intento por cubrir las muchas incógnitas
al calcular las presiones de la pared del silo, el autor de esta publicación especificó el uso de un
gran factor de seguridad, específicamente:

4.4.2.2 Flujo concéntrico - La presión de diseño de la pared horizontal sobre la tolva para patrones
de flujo concéntricos se obtendrá multiplicando la presión de llenado inicial ... por un factor
mínimo de sobrepresión de 1.5. Las cargas excéntricas se tratan mal, lo que prácticamente no
proporciona orientación al ingeniero de diseño:

4.4.2.3 Flujo asimétrico: se deben considerar las presiones debidas al flujo asimétrico de las
aberturas de descarga concéntricas o excéntricas. El comentario proporciona poca orientación
adicional sobre este tema:

R4.4.2.3 El flujo asimétrico puede resultar de la presencia de una o más salidas excéntricas o
incluso de una distribución no uniforme de material sobre una salida concéntrica. Se han publicado
métodos para evaluar los efectos del flujo asimétrico. Ninguno de estos métodos ha sido aprobado
por el Comité.

Se hace referencia a trece publicaciones.

A diferencia de EN 1991-4: 2006, que incluye cargas parciales para cubrir las presiones no
uniformes de la pared del silo que se sabe que se desarrollan incluso en silos con llenado y
descarga concéntricos [8] (Ooi et al 1990), ACI 313-97 no menciona de cargas de parche.

Como ocurre con casi todos los códigos de diseño de silos, esta publicación incluye una tabla de
ejemplos de propiedades físicas de sólidos a granel comunes. Sin embargo, la Tabla 4-A del
Comentario de esta práctica estándar es más simplista y, por lo tanto, más peligrosa que la
mayoría. Por ejemplo, el valor dado para el coeficiente de fricción de la pared del carbón
bituminoso contra el acero es un valor único, 0.3. No hay indicación del tipo de acero (por
ejemplo, acero al carbono o acero inoxidable) o su acabado superficial (laminado en caliente,
laminado en frío, pulido, corroído, etc.), ni ninguna sugerencia de que la humedad del carbón,
cenizas u otras variables haya cualquier efecto sobre la fricción de la pared. La nota a pie de página
de esta tabla

Las propiedades enumeradas aquí son ilustrativas de valores que podrían determinarse a partir de
pruebas físicas. Rangos de los valores muestran la variabilidad de algunos materiales. Los
parámetros de diseño deben determinarse preferiblemente mediante pruebas y los valores
mostrados deben usarse con precaución.

Esta nota al pie está destinada a proporcionar una advertencia al lector, pero se pasa por alto
fácilmente.

3.3 ANSI / ASAE EP433 DEC1988 (R2011) "Cargas ejercidas por el grano que fluye libremente en los
contenedores"

La última versión de esta Práctica de ingeniería fue adoptada por ASAE en diciembre de 1988 y
aprobada por el American National Standards Institute (ANSI) en septiembre de 1991. fue
reafirmado anualmente a partir de entonces y revisado editorialmente por ASAE en marzo de
2000. La versión actual fue reafirmada por ANSI en febrero de 2011 [9]. Como indica su título, esta
publicación se desarrolló únicamente para embarcaciones que almacenan granos integrales
agrícolas de flujo libre. Además, su aplicación se limita a un patrón de flujo de silo (es decir,
descarga) denominado clásicamente "flujo de embudo", aunque en esta publicación ese término
está restringido a un patrón de flujo en el que el canal de flujo no se cruza con la pared del
cilindro. (NOTA: El flujo en embudo se define como un patrón de flujo en el que parte del sólido a
granel almacenado está estacionario mientras que el resto se mueve). Establece que este patrón
de flujo “normalmente ocurrirá en silos que tienen relaciones H / D menores a 2.0. " (NOTA: H es
la altura total del material desde el punto más bajo de descarga, es decir, incluida la sección de la
tolva, hasta un tercio de la sobrecarga de la pila en la superficie superior, D es el diámetro del
depósito). Si el canal de flujo se abriera más de aproximadamente 14 (desde la vertical) se cruzaría
con la pared del cilindro. Esta Práctica de Ingeniería llama a esta condición “flujo de tapón” y
especifica que se use un factor de sobrepresión, F, igual a 1.4 al calcular las presiones de la pared
del silo. Para el coeficiente de fricción de la pared, se incluye una tabla simplista de valores similar
a la de ACI 313-97, pero los números son diferentes, como se muestra en la Tabla 2:
Tabla 2. Coeficientes tabulados de fricción de la pared para el grano en dos superficies de pared
diferentes

Esta publicación se limita a los silos que se cargan y descargan de forma centralizada, por lo que
no se incluyen las cargas excéntricas. Las cargas de parche tampoco están incluidas, aunque es
bien sabido que se desarrollan presiones de pared no uniformes durante el llenado y la descarga
simétricos.

3.4 AS 3774-1996 "Cargas en contenedores de sólidos a granel"

La primera publicación australiana sobre presiones inducidas por sólidos en las paredes de los silos
se tituló "Directrices para la evaluación de cargas en contenedores de sólidos a granel". Fue
publicado en 1986 por un grupo de trabajo sobre contenedores y silos del Comité Nacional de
Ingeniería Estructural de la Institución Australiana de Ingenieros. A esto le siguió la norma
australiana AS 3774, que se publicó por primera vez en 1990 y luego se revisó en 1996. [10] Esta
norma puede considerarse uno de los precursores de EN 1991-4: 2006, ya que Michael Rotter fue
el autor principal de ambos documentos. A diferencia de EN 1991-4: 2006, esta norma no incluye
clases de evaluación de acciones, pero sí incluye valores característicos superiores e inferiores de
los parámetros clave del material. Incluye cuatro clasificaciones de cargas (cargas muertas, cargas
de servicio normales, cargas ambientales y cargas accidentales) y una tabla que describe las
combinaciones de carga que deben considerarse. Se describen algunas condiciones que a menudo
se pasan por alto, como las desviaciones geométricas permisibles en la geometría del silo y los
efectos de la flexibilidad de la pared.

A pesar de que incluye métodos para calcular cargas sísmicas y de viento, quizás sea mejor
manejarlo utilizando el código de diseño general más actualizado, como el Código Universal de
Construcción (UBC).

4. CONDICIONES DE CARGA

La Tabla 3 resume varias condiciones de carga cubiertas por estos cuatro códigos.

Tabla 3. Condiciones de carga cubiertas por varios códigos

4.1 Geometrías de la tolva

Los cuatro códigos solo cubren unas pocas geometrías comunes de tolvas. En la práctica industrial,
se utilizan comúnmente muchas otras geometrías de tolvas, incluidas las de transición, cincel,
pirámide no simétrica, cuña con paredes de extremo no verticales, cono asimétrico, múltiples
tolvas unidas unas sobre otras (por ejemplo, un cono debajo de otro cono, etc. .) (Figura 1).
Ninguna de estas geometrías está cubierta por ninguno de estos códigos. EN 1991-4: 2006 señala
que existen problemas en algunos de estos casos, pero simplemente requiere un análisis racional
para ser utilizado para abordarlos.
Figura 1. (1-a) tolva de transición; (1-b) tolva de cincel; (1-c) tolva de cuña con paredes de
extremo convergentes; (1-d) pirámide no simétrica; (1-e) cono asimétrico; (1-f) tolva múltiple

4.2 cargas de parche

Incluso el caso simple de llenado y descarga simétricos implica asimetrías accidentales que pueden
resultar en presiones no uniformes alrededor de la circunferencia de un silo [11, 12]. EN 1991-4:
2006 maneja este problema al requerir el uso de cargas de parche.

4.3 Patrones de flujo

Solo dos de estos códigos (EN 1991-4: 2006 y AS 3774-1996) cubren el patrón de flujo llamado
flujo másico, que ocurre cuando las paredes de la tolva de un silo son lo suficientemente lisas y
empinadas como para que todo el material esté en movimiento siempre que se retire.

El flujo del embudo ocurre con paredes de la tolva menos empinadas o menos lisas, lo que da
como resultado que parte del material permanezca estancado mientras que el resto (directamente
sobre la salida) fluye. Estos cuatro códigos utilizan términos algo diferentes para describir este
patrón de flujo. EN 1991-4: 2006 y AS 3774-1996 usan el término flujo mixto para describir la
condición del canal de flujo que se cruza con la pared del silo, mientras que ANSI / ASAE EP433
llama a este flujo de tapón. EN 1991-4: 2006 y AS 3774-1996 usan el término flujo de tubería para
describir la condición cuando el canal de flujo no se cruza con la pared del silo. Ninguno de estos
códigos cubre el flujo expandido, que es una combinación de flujo másico y flujo en embudo.

4.4 Internos

Las estructuras a menudo se colocan dentro de un silo en un intento de alterar el patrón de flujo,
facilitar la introducción de un gas en el sólido a granel para procesar, calentar, enfriar, etc., reducir
las presiones en las paredes del silo o reducir las cargas en la región de salida. Estas estructuras
incluyen los llamados sombreros chinos, insertos de cono en cono y vigas transversales como se
muestra en la Fig. 2. Las cargas en tales estructuras internas pueden ser extremadamente altas y
muchas han fallado o han provocado que los silos fallen. También alteran la distribución de la
presión en las paredes del silo en las proximidades del inserto. Solo AS 3774-1996 trata las cargas
en dichos internos, pero los cálculos son bastante simplistas y no incluyen los efectos de los
internos en la pared del silo. EN 1991-4: 2006 identifica estos problemas y requiere un análisis
racional para ser utilizado para abordarlos.

Figura 2. (2-a) Inserto de sombrero chino; (2-b) Binsert 􀂓 ; (2-c) Vigas transversales J-Purge􀂕

Los tubos anti dinámicos a veces se utilizan para convertir el patrón de flujo de un silo en el último
en entrar, primero en salir, eliminando así los aumentos de presión en las paredes del silo que se
desarrollan durante la descarga. Solo ANSI / ASAE EP433 cubre las cargas que actúan sobre dichos
tubos.

4.5 Propiedades del material

Los cuatro códigos comienzan con la premisa de que el sólido a granel almacenado fluye
libremente. Desafortunadamente, la gran mayoría de los sólidos a granel no se encuentran en esta
categoría. Tanto EN 1991-4: 2006 como AS 3774-1996 señalan que se puede utilizar cuando “se
puede garantizar que el sólido almacenado fluya libremente dentro del contenedor del silo según
lo diseñado”, pero ni ACI 313-97 ni ANSI / ASAE EP433 proporcionan orientación sobre cómo
diseñar recipientes de almacenamiento para sólidos a granel que no fluyen libremente. Los cuatro
códigos recomiendan que las propiedades relevantes del material almacenado se determinen
mediante pruebas, si es posible. Sin embargo, todos proporcionan una tabla de valores típicos.
Estos deben usarse con precaución, particularmente las tablas en ACI 313-97 y ANSI / ASAE EP433,
como se indicó anteriormente. Los cuatro códigos advierten contra la dependencia excesiva de los
valores tabulados, pero las advertencias pueden pasarse por alto fácilmente.

4.6 Trinquete térmico

El trinquete térmico es una condición en la que sucesivos ciclos de temperatura provocan

presiones crecientes en las paredes metálicas del silo. Los metales tienen un coeficiente de
expansión térmica más alto que los sólidos a granel, y las paredes de los silos de metal reaccionan
más rápidamente a los cambios de temperatura ambiente que el sólido a granel almacenado. Por
lo tanto, las paredes de metal se expanden al aumentar temperatura, y el material almacenado se
asienta (asumiendo que no hay descarga). Cuando la temperatura ambiente desciende, las
paredes intentan contraerse, pero el sólido a granel solo podría empujarse hacia arriba a su nivel
anterior si se invirtiera la dirección de fricción en el sólido y entre las paredes y el sólido. Esto hace
que las tensiones dentro de la pared aumenten significativamente [13], y el fenómeno puede
continuar ("trinquete") con cada ciclo de temperatura sucesivo.

ANSI / ASAE EP433 proporciona una estimación de este efecto en las paredes de los silos en 4.4.1,
pero señala en el Comentario que esta estimación se basa en estudios de laboratorio que utilizan
silos circulares modelo de acero. Señala que los resultados cualitativos recopilados de los silos de
tamaño completo están disponibles en la literatura, pero que "los resultados cuantitativos
necesarios para fines de diseño no están disponibles en los grandes silos".

AS 3774-1996 y EN 1991-4: 2006 cubren este fenómeno mucho más completamente que ANSI /
ASAE EP433, mientras que ACI 1997 no lo aborda en absoluto.

4.7 Hinchazón de granos

Ésta es una causa conocida de una serie de fallas en los silos. ANSI / ASAE EP433 señala en 4.4.2.1
que "los aumentos de humedad durante el almacenamiento del 4% o más pueden causar que las
presiones laterales aumenten varias veces las condiciones de carga estática". Señala en el
comentario:

5.4.2 Los granos almacenados son higroscópicos; es decir, absorben la humedad de fuentes
líquidas y de la atmósfera. Cuando los granos absorben la humedad, se expanden. Cuando los
granos están confinados dentro de una estructura, la expansión se restringe. La consecuencia es un
aumento de la presión de la pared del depósito. Señala que los datos sobre este tema en la
literatura son limitados en número y alcance, pero que algunos estudios han informado que las
presiones laterales aumentaron en un factor de seis a medida que la humedad del grano aumentó
en un 4%, y en un factor de diez para un 10%. aumento del contenido de humedad del grano [13].
AS 3774-1996 también cubre este fenómeno, pero ninguno de los otros dos códigos lo cubre.
4.8 Efectos de las presiones de gas

A veces se agrega gas a los recipientes de almacenamiento para causar o suprimir reacciones
químicas, enfriar o calentar el sólido a granel, etc. Si se agrega suficiente gas, se desarrolla una
condición completamente fluidizada y las presiones de la pared cambian a esencialmente
hidrostáticas. ACI 313-97, EN 1991 4: 2006 y AS 3774-1996 brindan orientación sobre esta
condición.

Si se agrega menos gas, el efecto no es tan dramático como el de una columna fluidizada, pero la
carga de la pared ciertamente puede verse afectada de manera importante. A veces, todo el
recipiente funciona a una presión superior a la atmosférica, mientras que en otras ocasiones está
cerca de la atmosférica, pero hay presiones de gas diferenciales. Ninguno de los cuatro códigos
aborda tales condiciones.

4.9 Equipo externo

Los equipos externos como vibradores eléctricos o neumáticos, descargadores de tolvas vibrantes
(activador de tolvas), dispositivos de aireación localizados y cañones de aire imparten fuerzas
significativas a la estructura de un silo que deben tenerse en cuenta. También pueden afectar al
sólido a granel almacenado de tal manera que sus propiedades cambian, dando como resultado
diferentes cargas del silo. La norma AS 3774-1996 proporciona una guía limitada sobre este
fenómeno, pero no cubre las cargas que actúan sobre el equipo externo en sí por el sólido a granel
almacenado. Los otros tres códigos de diseño de silos no cubren esto en absoluto.

Los comederos y las compuertas también son fundamentales para un silo seguro y que funcione
correctamente. La norma AS 3774-1996 proporciona una guía con respecto a las cargas que se les
imponen, pero los otros tres códigos no.

5. CONCLUSIONES

El conocimiento de las cargas aplicadas a las paredes y las partes internas (si las hay) de un silo es
extremadamente importante. Tales cargas no deben ignorarse si se va a diseñar un silo estable y
seguro. Se ha avanzado mucho en los últimos 50 años al proporcionar orientación sobre la carga
del silo a los ingenieros de diseño y estructuras. EN 1991-4: 2006 es un avance significativo con
respecto a todos los códigos anteriores, pero incluso no cubre muchos casos de carga comunes.

Para casos de carga no cubiertos por los códigos, el ingeniero de diseño / estructura tiene dos
opciones:

 Sea extremadamente conservador al estimar las cargas aplicadas. Este enfoque puede ser
bastante caro y, sin embargo, puede que no sea lo suficientemente conservador como
para evitar que el silo falle.
 Confíe en ingenieros de diseño que tengan gran experiencia en el cálculo de cargas de
silos.