Dibujo Tecnico Tolerancias Dimensionales PDF

DIBUJO TÉCNICO
***
NORMALIZACIÓN
INDUSTRIAL
TOLERANCIAS
DIMENSIONALES
RICARDO BARTOLOMÉ RAMÍREZ

Prof. Tit. de Expresión Gráfica en la Ingeniería
http://www.scribd.com
http://dibujotec-dibujotec.blogspot.com
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES
1. INTRODUCCIÓN
Desde la concepción del trabajo en serie o en cadena y desde la producción a gran

escala, se ha buscado la manera de obtener una serie de piezas exactamente iguales,
y con las dimensiones fijadas previamente en los planos de taller.
Debido a que la exactitud como tal es difícil de alcanzar surge “la tolerancia“,
entendida ésta como los límites posibles dentro de los cuales debe encontrarse la
medida que se acerca a la verdadera.
Las tolerancias se desarrollan con el fin de que pueda darse un intercambio entre las
piezas, respetando los ajustes.
La Norma que regula las tolerancias lineales y angulares es la Norma UNE 1-120-96/
ISO 406.
2. CONCEPTOS FUNDAMENTALES. DEFINICIONES. UNE-EN 20286-1:96 Y

UNE-EN 20286-2:96
- Zona de tolerancia: Es el margen de variación en las medidas de una pieza para

que sea apta para el funcionamiento.
- Agujero: Término utilizado para designar una medida interior de una pieza donde
se aloja el eje, sea o no sea esta pieza cilíndrica (se representa con letras
mayúsculas siempre). Ver Figura 1a.
- Eje: Término utilizado para designar una medida exterior de una pieza que se
acopla en el agujero (se representa con letras minúsculas).
- Medida nominal (DN o dN): Término utilizado para designar a la medida que indica
la cota.
- Medida real: Término utilizado para designar a la medida que realmente tiene la
pieza.
- Tolerancia (T o t): Término utilizado para designar a la diferencia entre la medida

máxima permitida y la medida mínima permitida.
- Línea “cero“: Término utilizado para designar a la línea de referencia

correspondiente a la medida nominal.
- Dimensiones límites: (Máxima para agujeros DM y para ejes dM; mínima para
agujeros Dm y dm para ejes). Son los valores extremos que puede tomar la
medida.
- Desviación superior o diferencia superior (Ds o ds): La diferencia algebraica entre

la medida máxima permitida y la nominal. Ver Figura 1a.
- Desviación inferior o diferencia inferior (Di o di): La diferencia algebraica entre la

medida mínima permitida y la nominal.
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AGUJERO AGUJERO
T
ds
Línea cero
DS
Di
DM
Dm
di
DN
dN
dM
t
dm
EJE EJE
Figura 1a
Agujeros Ejes
Ds=Di +T ds=di+t
DM=Dm +T dM=dm +t
DM=DN+ Ds dM=dn +ds
Dm=DN +Di dm=dN +di
3. ACOPLAMIENTOS, AJUSTES
La unión del eje y del agujero se llama acoplamiento o ajuste y puede determinar un
juego o un aprieto.
3.1. JUEGOS
Juego (J): Es la diferencia entre las medidas del agujero y del eje, antes del montaje,
cuando esta es positiva. Ver Figura 3.a. J = (De - de) > 0
Juego máximo (JM): Es la diferencia entre el diámetro máximo del agujero y el

diámetro mínimo del eje. JM = (DM – dm).
Juego mínimo (Jm): Es la diferencia entre el diámetro mínimo del agujero y el diámetro
máximo del eje. Jm = (Dm – dM).
Tolerancia del juego (TJ): Es la diferencia entre los juegos máximo y mínimo, es decir,
la suma de las tolerancias del agujero y del eje. TJ = (JM – Jm) = (T + t).
J
Jm
JM
Figura 3a
3
3.2. APRIETO
Aprieto o ajuste fijo (A): Cuando la diferencia entre las medidas del eje y del agujero es
positiva. A = de – De > 0.
Aprieto máximo (AM): Es la diferencia entre el diámetro máximo del eje y el diámetro
mínimo del agujero. AM = dM – Dm.
Aprieto mínimo (Am): Es la diferencia entre el diámetro mínimo del eje y el diámetro
máximo del agujero. Am = dm – DM. Ver Figura 3b.
Tolerancia de aprieto (TA): Es la diferencia entre los aprietos máximo y mínimo, es

decir la suma de las tolerancias del eje y del agujero. TA = AM – Am = T + t.
Am
A
AM
Figura 3b
3.3. AJUSTE INDETERMINADO
Cuando el acoplamiento depende de las dimensiones que tome el eje y el agujero,

dentro de sus tolerancias respectivas, se denomina ajuste indeterminado. Figura 3c.
Ajuste indeterminado (I): La diferencia entre las medidas efectivas de agujero y eje
puede ser positiva o negativa según el montaje. I = De – de.
En el ajuste indeterminado se da la posibilidad de juego máximo y de aprieto mínimo.

JM = DM – dm y AM = dM – Dm.
Tolerancia de ajuste indeterminado: Es la suma del juego máximo y del aprieto

máximo, es equivalente a la suma de las tolerancias del eje y del agujero.
TI= JM + AM = T + t.
JM
AM
JM
AM
JM
AM
Figura 3c
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4. SISTEMA DE TOLERANCIAS Y AJUSTES ISO
Los conceptos básicos de este sistema son:
- Temperatura de referencia: la temperatura de medición adoptada de 20ºC.

- Unidades de medida: la unidad de medida en el sistema ISO es el milímetro (mm).
y la unidad de tolerancia es la micra ().
- Diámetros nominales y grupos formados: el sistema ISO comprende los diámetros
de 1 a 500 mm. formando grupos, como se indica en la Tabla 5a.
- Unidad de tolerancia: la unidad de tolerancia se calcula así:
i = 0.45  3 D  0.001  D D  ( Dmin  Dmax)

Donde -i- se expresa en micras y -D- en mm.
-D- es la media geométrica de los valores extremos de cada uno de los grupos de
diámetros.
5. REPRESENTACIÓN DE LAS TOLERANCIAS
Las tolerancias pueden representarse:
A) Con su medida nominal seguida de las desviaciones límites.
- La desviación superior siempre se coloca por encima de la inferior.

- Si la diferencia superior es igual a la inferior pero de signo contrario se escribe
solamente el valor precedido de los signos más y menos. Ver Figura 5a.
0 +30º
40 +0.08
+0.04 40 -0.03 40+0.08 40 -15º 40+30º
Figura 5a
B) Con los valores máximo y mínimo.
- Si la medida está limitada en un sentido único, después de la cifra de cota se debe

consignar la indicación de máximo o mínimo. Ver Figura 5b.
42.5
41.7 40 min.
Figura 5b
5
C) Con los símbolos ISO.
- Se coloca sobre la línea de cota el símbolo ISO (ejemplo 30 H7) formado por la
medida nominal de la pieza (30 mm.), una letra que representa la posición de la
zona de tolerancia (H) y un número que representa la anchura de la zona de
tolerancia, es lo que se llama calidad de la tolerancia (7).
Se puede añadir entre paréntesis, y para una mayor claridad, los valores de las
tolerancias o medidas límites.
30H7
30f7 -0,020
-0,041
30f7 29,980
29,959
Figura 5c
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6. NORMA ISO PARA LAS TOLERANCIAS
6.1. POSICIÓN DE LA ZONA DE TOLERANCIA
La tolerancia puede estar por encima o por debajo de la línea de referencia y muy
alejada o próxima a ella, es necesario, por lo tanto, saber dónde se encuentra la zona
de tolerancia, lo cual se consigue determinando la situación de una de las diferencias
respecto a la línea cero.
Tanto para ejes como para agujeros, se han establecido (28) posiciones de la zona de
tolerancia, fijadas por la diferencia de referencia. Dichas posiciones se nombran con
letras minúsculas para los ejes y con letras mayúsculas para los agujeros.
desviaciones
positivas
zc
z za zb
x y
t u v
di
j p r s
js k m n
línea cero fg g h
e ef f
d
desviaciones
cd
negativas
medida nominal
ds
c
Ejes
A
desviaciones
positivas
B
di
C
CD
línea cero D
E EF F
FG G H
J K
desviaciones
M N P
ds
JS R S
negativas
T
medida nominal
U V X Y Z ZA ZB
Agujeros
ZC
En los ejes:
Las posiciones a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g vienen fijadas por su diferencia superior,
que es negativa y van disminuyendo por ese orden en valor absoluto hasta la posición
h en que es cero.
En la posición h la diferencia superior es cero y la inferior es negativa e igual en valor

absoluto a la tolerancia. Se empleará como base en el sistema de eje único.
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En las posiciones j y js, solamente la zona de tolerancia de la posición j atraviesa la

línea de referencia; js es el indicativo de la posición especial del eje, que hace que la
tolerancia esté centrada respecto a la línea cero; ds = - di =T/2.
En las posiciones k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc, la zona de tolerancia está

por encima de la línea cero, siendo su diferencia fundamental la diferencia inferior -di-.
En los agujeros:
Las posiciones A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG y G, se fijan por su diferencia superior,

que es positiva, y se encuentran por encima de la línea cero.
En la posición H, la diferencia inferior es cero y la superior igual a la tolerancia.
En la posición J y Js, la tolerancia está centrada respecto a la línea cero.
En las posiciones K, M y N, las tolerancias están por encima o por debajo de la línea
cero, según sus calidades.
Las posiciones P, R, S, T, U, V, X, Z, ZA, ZB y ZC, se determinan por la diferencia

inferior que siempre es negativa.
Las posiciones cd, ef, fg y CD, EF y FG, previstas hasta la dimensión nominal de 10
mm., son empleadas para satisfacer las exigencias de la pequeña mecánica y
relojería.
Las posiciones za, zb, zc, y ZA, ZB y ZC son empleadas para grandes interferencias.
Los valores que en cada caso han de tomar dichas diferencias dependen del diámetro
de que se trate y de la calidad. Por ello, para las aplicaciones prácticas conviene
consultar las tablas correspondientes en las normas o manuales sobre ajustes y
tolerancias. Aquí, solamente se dan más adelante los valores que se utilizan más
frecuentemente.
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Para la elección del ajuste:
Dado que para cada grupo de diámetros nominales se puede escoger un número
elevado de zonas de tolerancia y de grados de calidad, se recomienda utilizar algunas
zonas de tolerancia, llamadas zonas preferentes. La norma UNE-EN 20286-1:1996
restringe dichas zonas a las reflejadas en la Tabla 6.1 b.
g5 h5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5
f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6
e7 f7 h7 js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7
d8 e8 f8 h8
d9 e9 h9
d10
a11 b11 c11 h11
G6 H6 JS6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6
F7 G7 H7 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7
E8 F8 H8 JS8 K8 M8 N8 P8 R8 S8
D9 E9 F9 H9
D10 E10 H10
A11 B11 C11 H11
Tabla 6.1b
A la hora de la elección, se aconseja:
- Elegir las tolerancias máximas compatibles para el correcto funcionamiento.
- Por ser más fácil y por lo tanto económico trabajar en superficies exteriores que
interiores se elegirá un ajuste preferentemente en el sistema “agujero base”. Hay
excepciones que indican lo contrario, como cuando la pieza eje está normalizada,
o cuando la pieza eje es un árbol en que ajustan distintas piezas agujeros.
- Como norma de general aplicación, al eje se le asigna una calidad inmediatamente

inferior a la dada en el agujero.
6.2. CALIDAD DE LA TOLERANCIA
Una forma efectiva de conocer si una pieza es de precisión o no, puede ser considerar
el campo de aplicación de dicha pieza. Así cuanto mayor sea la exactitud o el rigor de
trabajo de esa pieza, mayor será la calidad exigida para la misma y menor será la
tolerancia permitida.
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Pueden distinguirse distintos campos de aplicación como queda establecido en la

Tabla 6.2.
CALIDADES ISO
Medidas
nominales (mm) IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT
01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Mas de 1 a 3 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600 - -
Mas de 3 a 6 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750 - -
Mas de 6 a 10 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900 1500 -
Mas de 10 a 18 0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700
Mas de 18 a 30 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300
Mas de 30 a 50 0,6 1 1,5 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600 2500 3900
Mas de 50 a 80 0,8 1,2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600
Mas de 80 a 120 1 1,5 2,5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200 3500 5400
Mas de 120 a 180 1,2 2 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
Mas de 180 a 250 2 3 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200
Mas de 250 a 315 2,5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 8100
Mas de 315 a 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600 5700 8900
Mas de 400 a 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700
Calibre y piezas de
CAMPOS DE Ultraprecisión alta precisión Piezas o elementos que han de ajustar Piezas o elementos que no han de ajustar
APLICACION Calibres de trabajo Construcción de máquinas Piezas laminadas, fundidas o forjadas
Tabla 6.2a
Podemos definir la calidad de la tolerancia como el conjunto de tolerancias que se

corresponden con un mismo grado de precisión para cualquier grupo de diámetros.
La Norma ISO distingue 18 calidades designadas como IT01, IT0, IT1, IT2,….IT16 etc.
En la Tabla 6.2a se puede apreciar según la calidad de la tolerancia, el campo de

aplicación de la pieza y el diámetro nominal de la misma, la anchura de la zona de
tolerancia está expresada en micras.
Las series de tolerancias fundamentales están escalonadas a partir de la calidad 5, es

el producto de la unidad de tolerancia por un múltiplo. Ver Tabla 6.2b.
Tabla recopilada de la norma
Calidad IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
Tolerancia 7i 10i 16i 25i 40i 64i 100i 160i 250i 400i 640i 1000i 1600i 2500i
Tabla 6.2b
Por ejemplo, si se tiene la medida nominal de un agujero de 40 mm. y la desviación

superior de –0.018 mm, la desviación inferior de –0.043 mm, la expresión en el
sistema ISO se obtiene calculando la tolerancia - 0.018 - (- 0.043) = 0.025 ó 25 micras.
Como el diámetro nominal es 40 mm. se busca en la Tabla el valor correspondiente a
40 mm de diámetro y una amplitud de tolerancia de 25 micras y le corresponde una
calidad IT7.
Para contemplar la tolerancia en las diferentes posiciones podemos hacer uso de las
siguientes Tablas (6.2c y 6.2d) que nos aporta la Norma.
Posición a b c cd d e ef f fg g h js j k m n p r s t u v x y z za zb zc
<3
Calidad Todas las calidades 5y6 7 8 4a7 Todas las calidades
>7
Diámetro Diferencia superior ds Diferencia inferior di
< 3 -270 -140 -60 -34 -20 -14 -10 -6 -4 -2 0 -2 -4 -6 0 0 +2 +4 +6 +10 +14 - +18 - +20 - +26 +32 +40 +60
> 3a6 -270 -140 -70 -46 -30 -20 -14 -10 -6 -4 0 -2 -4 - +1 0 +4 +8 +12 +15 +19 - +23 - +28 - +35 +42 +50 +80
> 6 a 10 -280 -150 -80 -56 -40 -25 -18 -13 -8 -5 0 -2 -5 - +1 0 +6 +10 +15 +19 +23 - +28 - +34 - +42 +52 +67 +97
> 10 a 14 - +40 - +50 +64 +90 +130

-290 -150 -95 - -50 -32 - -16 - -6 0 -3 -6 - +1 0 +7 +12 +18 +23 +28 - +33
> 14 a 18 +39 +45 - +60 +77 +108 +150
> 18 a 24 - +41 +47 +54 +63 +73 +98 +136 +188
-300 -160 -110 - -65 -40 - -20 - -7 0 -4 -8 - +2 0 +8 +15 +22 +28 +35
> 24 a 30 +41 +48 +55 +64 +75 +88 +118 +160 +218
> 30 a 40 -310 -170 -120 +48 +60 +68 +80 +94 +112 +148 +200 +275
- -80 -50 - -25 - -9 0 -5 -10 - +2 0 +9 +17 +26 +34 +43
> 40 a 50 -320 -180 -130 +54 +70 +81 +97 +114 +136 +180 +242 +325
> 50 a 65 -340 -190 -140 +41 +53 +66 +87 +102 +122 +144 +172 +226 +300 +405
- -100 -60 - -30 - -10 0 -7 -12 - +2 0 +11 +20 +32
> 65 a 80 -360 -200 -150 +43 +59 +75 +102 +120 +146 +174 +210 +274 +360 +480
di = - IT/2
> 80 a 100 -380 -220 -170 +51 +71 +91 +124 +146 +178 +214 +258 +335 +445 +585
- -120 -72 - -36 - -12 0 -9 -15 - +3 0 +13 +23 +37
> 100 a 120 -410 -240 -180 +54 +79 +104 +144 +172 +210 +254 +310 +400 +525 +690
> 120 a 140 -460 -260 -200 +63 +92 +122 +170 +202 +248 +300 +365 +470 +620 +800
> 140 a 160 -520 -280 -210 - -145 -85 - -43 - -14 0 -11 -18 - +3 0 +15 +27 +43 +65 +100 +134 +190 +228 +280 +340 +415 +535 +700 +900
> 160 a 180 -580 -310 -230 +68 +108 +146 +210 +252 +310 +380 +465 +600 +780 +1000
ds = IT/2
> 180 a 200 -660 -340 -240 +77 +122 +166 +236 +284 +350 +425 +520 +670 +880 +1150
> 200 a 225 -740 -380 -260 - -170 -100 - -50 - -15 0 -13 -21 - +4 0 +17 +31 +50 +80 +130 +180 +258 +310 +385 +470 +575 +740 +960 +1250
> 225 a 250 -820 -420 -280 +84 +140 +196 +284 +340 +425 +520 +640 +820 +1050 +1350
> 250 a 280 -920 -460 -300 +94 +158 +218 +315 +385 +475 +580 +710 +920 +1200 +1550
- -190 -110 - -56 - -17 0 -16 -26 - +4 0 +20 +34 +56
> 280 a 315 -1050 -540 -330 +98 +170 +240 +350 +425 +525 +650 +790 +1000 +1300 +1700
> 315 a 355 -1200 -600 -360 +108 +190 +268 +390 +475 +590 +730 +900 +1150 +1500 +1900
- -210 -125 - -62 - -18 0 -18 -28 - +4 0 +21 +37 +62
> 355 a 400 -1350 -680 -400 +114 +208 +294 +435 +530 +660 +820 +1000 +1300 +1650 +2100
> 400 a 450 -1500 -760 -440 +126 +232 +330 +490 +595 +740 +920 +1100 +1450 +1850 +2400
- -230 -135 - -68 - -20 0 -20 -32 - +5 0 +23 +40 +68
> 450 a 500 -1650 -840 -480 +132 +252 +360 +540 +660 +820 +1000 +1250 +1600 +2100 +2600
Tabla (6.2 c)
10
Diferencias fundamentales para ejes (en micras)

Posición A B C CD D E EF F FG G H JS J K M N P
Calidad Todas las calidades 6 7 8 5 6 7 8 5 6 7 8 9 5 6 7 8 9 5 6 7 8
Diámetro Diferencia inferior Di Diferencia superior Ds
3 +270 +140 +60 +34 +20 +14 +10 +6 +4 +2 -4 +2 +4 +6 0 0 0 0 -2 -2 -2 -2 -2 -4 -4 -4 -4 -4 -6 -6 -6 -6
>3a6 +270 +140 +70 +46 +30 +20 +14 +10 +6 +4 -6 +5 +6 +10 0 +2 +3 +5 -3 -1 0 +2 -4 -7 -5 -4 -2 0 -11 -9 -8 -12
> 6 a 10 +280 +150 +80 +56 +40 +25 +18 +13 +8 +5 -8 +5 +8 +12 +1 +2 +5 +6 -4 -3 0 +1 -6 -8 -7 -4 -3 0 -13 -12 -9 -15
> 10 a 18 +290 +150 +95 - +50 +32 - +16 - +6 0 +6 +10 +15 +2 +2 +6 +8 -4 -4 0 +2 -7 -9 -9 -5 -3 0 -15 -15 -11 -18
> 18 a 30 +300 +160 +110 - +65 +40 - +20 - +7 0 +8 +12 +20 +1 +2 +6 +10 -5 -4 0 +4 -8 -12 -11 -7 -3 0 -19 -18 -14 -22
> 30 a 40 +310 +170 +120
- +80 +50 - +25 - +9 0 +10 +14 +24 +2 +3 +7 +12 -5 -4 0 +5 -9 -13 -12 -8 -3 0 -22 -21 -17 -26
> 40 a 50 +320 +180 +130
> 50 a 65 +340 +190 +140
- +100 +60 - +30 - +10 0 +13 +18 +28 +3 +4 +9 +14 -6 -5 0 +5 -11 -15 -14 -9 -4 0 -27 -26 -21 -32
> 65 a 80 +360 +200 +150
> 80 a 100 +380 +220 +170
- +120 +72 - +36 - +12 0 +16 +22 +34 +2 +4 +10 +16 -8 -6 0 +6 -13 -18 -16 -10 -4 0 -32 -30 -24 -37
> 100 a 120 +410 +240 +180
> 120 a 140 +460 +260 +200
> 140 a 160 +520 +280 +210 - +145 +85 - +43 - +14 0 +18 +26 +41 +3 +4 +12 +20 -9 -8 0 +8 -15 -21 -20 -12 -4 0 -37 -36 -28 -43
Di = - IT/2
> 160 a 180 +580 +310 +230
> 180 a 200 +660 +340 +240
> 200 a 225 +740 +380 +260 - +170 +100 - +50 - +15 0 +22 +30 +47 +2 +5 +13 +22 +11 +8 0 +9 -17 -25 -22 -14 -5 0 -44 -41 -33 -50
> 225 a 250 +820 +420 +280
> 250 a 280 +920 +480 +300
- +190 +110 - +56 - +17 0 +25 +36 +55 +3 +5 +16 +25 -13 -9 0 +9 -20 -27 -25 -14 -5 0 -49 -47 -36 -56
> 280 a 315 +1050 +540 +330
> 315 a 355 +1200 +600 +360
- +210 +125 - +62 - +18 0 +29 +39 +60 +3 +7 +17 +28 -14 -10 0 +11 -21 -30 -26 -16 -5 0 -55 -51 -41 -62
> 355 a 400 +1350 +680 +400
> 400 a 450 +1500 +760 +440
- +230 +135 - +68 - +20 0 +33 +43 +66 +2 +8 +18 +29 -16 +10 0 +11 -23 -33 -27 -17 -6 0 -61 -55 -45 -68
> 450 a 500 +1650 +840 +480
Tabla (6.2 d)
Diferencias fundamentales para agujeros ( en micras)

11
Posición R S T U V X Y Z ZA ZC
Calidad 5 6 7 8 5 6 7 8 5 6 7 8 5 6 7 8 5 6 7 8 5 6 7 8 6 7 8 6 7 8 7 8 8
Diámetro Diferencia superior Ds
3 -10 -10 -10 -10 -14 -14 -14 -14 - - - - -18 -18 -18 -18 - - - - -20 -20 -20 -20 - - - -26 -26 -26 -32 -32 -40 -60
>3a6 -14 -12 -11 -15 -18 -16 -15 -19 - - - - -22 -20 -19 -23 - - - - -27 -25 -24 -28 - - - -32 -31 -35 -38 -42 -50 -80
> 6 a 10 -17 -16 -13 -19 -21 -20 -17 -23 - - - - -26 -25 -22 -28 - - - - -32 -31 -28 -34 - - - -39 -36 -42 -46 -52 -67 -97
> 10 a 14 - - - - -37 -37 -33 -40 - - - -47 -43 -50 -57 -64 -90 -130
-20 -20 -16 -23 -25 -25 -21 -28 - - - - -30 -30 -26 -33
> 14 a 18 -36 -36 -32 -39 -42 -42 -38 -45 - - - -57 -53 -60 -70 -77 -108 -150
> 18 a 24 - - - - -38 -37 -33 -41 -44 -43 -39 -47 -51 -50 -46 -54 -59 -55 -68 -69 -65 -73 -90 -98 -136 -188
-25 -24 -20 -28 -32 -31 -27 -35
> 24 a 30 -38 -37 -33 -41 -45 -44 -40 -48 -52 -51 -47 -55 -61 -60 -56 -64 -71 -67 -75 -84 -80 -88 -110 -118 -160 -218
> 30 a 40 -44 -43 -39 -48 -56 -55 -51 -60 -64 -63 -59 -68 -76 -75 -71 -80 -89 -85 -94 -107 -103 -112 -139 -148 -200 -274
-30 -29 -25 -34 -39 -38 -34 -43
> 40 a 50 -50 -49 -45 -54 -66 -65 -61 -70 -77 -76 -72 -81 -93 -92 -88 -97 -109 -105 -114 -131 -127 -136 -171 -180 -242 -325
> 50 a 65 -36 -35 -30 -41 -48 -47 -42 -53 -61 -60 -55 -66 -82 -81 -76 -87 -97 -96 -91 -102 -117 -116 -111 -122 -138 -133 -144 -166 -161 -172 -215 -226 -300 -405
> 65 a 80 -38 -37 -32 -43 -54 -53 -48 -59 -70 -69 -64 -75 -97 -96 -91 -102 -115 -114 -109 -120 -141 -140 -135 -146 -168 -163 -174 -204 -199 -210 -263 -274 -360 -480
> 80 a 100 -46 -44 -38 -51 -66 -64 -58 -71 -86 -84 -78 -91 -119 -117 -111 -124 -141 -139 -133 -146 -173 -171 -165 -178 -207 -201 -214 -251 -245 -258 -322 -335 -445 -585
> 100 a 120 -49 -47 -41 -54 -74 -72 -66 -79 -99 -97 -91 -104 -139 -137 -131 -144 -167 -165 -159 -172 -205 -203 -197 -210 -247 -241 -254 -303 -297 -310 -387 -400 -525 -690
> 120 a 140 -57 -56 -48 -63 -86 -85 -77 -92 -119 -115 -107 -122 -164 -163 -155 -170 -196 -195 -187 -202 -242 -241 -233 -248 -293 -285 -300 -358 -350 -365 -455 -470 -620 -800
> 140 a 160 -59 -58 -50 -65 -94 -93 -85 -100 -128 -127 -119 -134 -184 -183 -175 -190 -222 -221 -213 -228 -274 -273 -265 -280 -333 -325 -340 -408 -400 -415 -520 -535 -700 -900
> 160 a 180 -62 -61 -53 -68 -102 -101 -93 -108 -140 -139 -131 -146 -204 -203 -195 -210 -246 -245 -237 -252 -304 -303 -295 -310 -373 -365 -380 -458 -450 -465 -585 -600 -780 -1000
> 180 a 200 -71 -68 -60 -77 -116 -113 -105 -122 -160 -157 -149 -166 -230 -227 -219 -236 -278 -275 -267 -284 -344 -341 -333 -350 -416 -408 -425 -511 -503 -520 -653 -670 -880 -1150
> 200 a 225 -74 -71 -63 -80 -124 -121 -113 -130 -174 -171 -163 -180 -252 -249 -241 -258 -304 -301 -293 -310 -379 -376 -368 -385 -461 -453 -470 -566 -558 -575 -723 -740 -960 -1250
> 225 a 250 -78 -75 -67 -84 -134 -131 -123 -140 -190 -187 -179 -196 -278 -275 -267 -284 -334 -331 -323 -340 -419 -416 -408 -425 -511 -503 -520 -631 -623 -640 -803 -820 -1050 -1350
> 250 a 280 -87 -85 -74 -94 -151 -149 -138 -158 -211 -209 -198 -218 -308 -306 -295 -315 -378 -376 -365 -385 -468 -466 -455 -475 -571 -560 -580 -701 -690 -710 -900 -920 -1200 -1550
> 280 a 315 -91 -89 -78 -98 -163 -161 -150 -170 -233 -231 -220 -240 -343 -241 -330 -350 -418 -416 -405 -425 -518 -516 -505 -525 -641 -630 -650 -781 -770 -790 -980 -1000 -1300 -1700
> 315 a 355 -101 -97 -87 -108 -183 -179 -169 -190 -261 -257 -247 -268 -383 -379 -369 -390 -468 -464 -454 -475 -583 -579 -569 -590 -719 -709 -730 -889 -879 -900 -1129 -1150 -1500 -1900
> 355 a 400 -107 -103 -93 -114 -201 -197 -187 -208 -287 -283 -273 -294 -428 -424 -414 -435 -523 -519 -509 -530 -653 -649 -639 -660 -809 -799 820 -989 -979 -1000 -1279 -1300 -1650 -2100
> 400 a 450 -119 -113 -103 -126 -225 -219 -209 -232 -323 -317 -307 -330 -483 -477 -467 -490 -588 -582 -572 -595 -733 -727 -717 -740 -907 -897 -920 -1087 -1077 -1100 -1427 -1450 -1850 -2400
> 450 a 500 -125 -119 -109 -132 -245 -239 -229 -252 -353 -347 -337 -360 -533 -527 -517 -540 -653 -647 -637 -660 -813 -807 -797 -820 -987 -977 -1000 -1237 -1227 -1250 -1577 -1600 -2100 -2600
Tabla (6.2 d) continuación
Diferencias fundamentales para agujeros (en micras)

12
13
Para dimensiones superiores a 500 mm y hasta 3.150 mm se subdividen en grupos y

subgrupos según ( la Norma ISO 286 ) tabla desde -r- hasta -u- para ejes y desde
-R- hasta -U- para agujeros. Ver Tabla 6.2e.
Tabla recopilada de la Norma
GRUPOS PRINCIPALES GRUPOS SECUNDARIOS
Más de Hasta Más de Hasta

500 560
500 630
560 630
630 710
630 800
710 800
800 900
800 1.000
900 1.000
1.000 1.120
1.000 1.250
1.120 1.250
1.250 1.400
1.250 1.600
1.400 1.600
1.600 1.800
1.600 2.000
1.800 2.000
2.000 2.240
2.000 2.500
2.240 2.500
2.500 2.800
2.500 3.150
2.800 3.150
Tabla 6.2e
7. SISTEMAS ISO DE AJUSTES
Para poder reducir y simplificar la enorme variedad de ajustes posibles se han

desarrollado una serie de técnicas para colocar los ajustes, el sistema de agujero
base, el sistema de eje único y el sistema mixto.
a) Sistema de agujero base o agujero único.
El sistema consiste en elegir un agujero cuya diferencia inferior es nula; es decir, la

zona de tolerancia está en la posición H. Los diferentes ajustes se obtienen con ejes
en posición variable en función del tipo de ajuste. Ver Figura 7a.
Es muy utilizado para material ferroviario, motores de aviación y maquinaria en

general, así como máquinas-herramientas, automoción y construcción naval. Cuando
la pieza está normalizada, hay que considerarla como pieza-base y se ajustará la otra.
Se obtendrá “juego” con ejes en las posiciones: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h.
Se obtendrá “aprieto” con ejes en las posiciones: p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc.
Será el ajuste “indeterminado” con ejes en las posiciones: j, k, m, n.

14
línea cero
Agujero
DN
base
Juego Indeterminado Aprieto
Figura 7a
b) Sistema de eje único o eje base.
El sistema ISO elige un eje cuya diferencia superior es nula, es decir, la zona de
tolerancia se encuentra en la posición h. Los agujeros serán mayores o menores para
lograr juegos o aprietes. Ver Figura 7b.
Línea cero
Eje base
dN
Juego Indeterminado Aprieto
Figura 7b
Se utiliza generalmente para maquinaria textil o agrícola.
Se obtienen acoplamientos “móviles” o con “juego” con agujeros en las posiciones:

A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, C, H.
El acoplamiento “fijo” o con “aprieto” con agujeros en las posiciones: P, R, S, T, U, V,

X, Y, Z, ZA, ZB, ZC, produce siempre “interferencia”.
El ajuste será “indeterminado” con agujeros en las posiciones: J, K, M, N.
c) Sistema mixto.
El sistema mixto se da en aquellos casos en los que el agujero y el eje no ocupen

respectivamente las posiciones H o h. Sólo se emplea si no es posible la utilización de
los anteriores.
Al ajustar los rodamientos de bolas y rodillos, se considera eje-base al aro exterior y

agujero-base al aro interior. Para determinar los ajustes apropiados es conveniente
consultar las normas del fabricante.
AJUSTES RECOMENDADOS
SISTEMA
EJEMPLOS DE CALIDAD
AGUJERO EJE CARACTERISTICAS
APLICACION SUPERFICIAL
BASE BASE
Prensado. Montaje a Coronas de bronce, casquillos,
H7 s6 h6 S7
presión ruedas
Prensado ligero. N5
H7 r6 h6 R7 Engranajes, acoplamientos
Necesita seguro
Forzado duro. Casquillos especiales,
H7 n6 h6 N7 N6
Seguro de giro manguitos
8. AJUSTES RECOMENDADOS
Forzado medio.
H7 k6 h6 K7 Rodamientos, discos
Seguro de giro N7
Forzado ligero. Rodamientos, elementos
H7 j6 h6 J7
Seguro de giro desmontables N8
Deslizante con
H7 h6 h6 H7 Ejes de lira
lubricación
Giratorio sin juego
H7 g6 h6 G7 Bridas, émbolos de freno
apreciable
Giratorio con poco Bielas, cojinetes, cajas de
H7 f7 h6 F8 juego engranajes
Deslizante con Ajustes deslizables con poca
H8 h9 h9 H11
lubricación precisión
acabado superficial en cada uno de los casos recomendados.
Giratorio con gran Cojinetes, elementos de

H8 e8 h9 E9 juego motores
N9
Giratorio con mucho
H8 d9 h9 D10 Soportes múltiples
juego
Deslizante con Elementos de máquinas
H11 h11 h11 H11
lubricación agrícolas
Giratorio sin juego N10
H11 d9 h11 D10 Organos móviles
apreciable
Giratorio con gran Cojinetes de máquinas
recomienda diferentes combinaciones que cubren la mayoría de las necesidades.
H11 e11 h11 E11 N11

Son numerosos los tipos de ajustes que se pueden formar; no obstante, la práctica
juego agrícolas y domésticas

Giratorio con mucho
H11 a11 h11 A11 Avellanados, grandes piezas
industria. En la Tabla 8, se indican: el tipo de sistema, características, aplicaciones y
Existen una serie de ajustes recomendados ISO que son los más utilizados en la
15
juego
Tabla 8
Medidas
nominales mm
H6 u5 t5 s5 r5 p5 n5 m5 k5 k6 j5 j6 h5 g5 H7 za6 z6 x6 u6 t6 s6 r6 p6 n6 m6 k6 j6 h6 g6 f6 f7
más de 1.6 +7 +23 +20 +17 +14 +11 +7 +4 +6 0 -3 +9 +39 +35 +29 +25 +22 +19 +16 +13 +9 +6 0 -3 -7 -7
- - - - -
hasta 3 0 +18 +15 +12 +9 +6 +2 -1 -1 -5 -8 0 +32 +28 +22 +18 +15 +12 +9 +6 +2 -1 -7 -10 -14 -16
más de 3 +8 +28 +24 +20 +17 +13 +9 +4 +7 0 -4 +12 +50 +43 +36 +31 +27 +23 +20 +16 +12 +7 0 -4 -10 -10
- - - - -
hasta 6 0 +23 +19 +15 +12 +8 +4 -1 -1 -5 -9 0 +42 +35 +28 +23 +19 +15 +12 +8 +4 -1 -8 -12 -18 -22
más de 6 +9 +34 +29 +25 +21 +16 +12 +7 +10 +4 +7 0 -5 +15 +61 +51 +43 +37 +32 +28 +24 +19 +15 +10 +7 0 -5 -13 -13
hasta 10 0 +28 - +23 +19 +15 +10 +6 +1 +1 -2 -2 -6 -11 0 +52 +42 +34 +28 - +23 +19 +15 +10 +6 +1 -2 -9 -14 -22 -28
más de 10 +75 +61 +51
hasta 14 +11 +41 +36 +31 +26 +20 +15 +9 +12 +5 +8 0 -6 +18 +64 +50 +40 +44 +39 +34 +29 +23 +18 +12 0 -6 -16 -16
- - +8
más de 14 0 +33 +28 +23 +18 +12 +7 +1 +1 -3 -3 -8 -14 0 +88 +71 +56 +33 +28 +23 +18 +12 +7 +1 -11 -17 -27 -34
-3
hasta 18 +77 +60 +45
más de 18 +50 +86 +67 +54
hasta 24 +13 +41 - +44 +37 +31 +24 +17 +11 +15 +5 +9 0 -7 +21 +73 +54 +41 - +48 +41 +35 +28 +21 +15 +9 0 -7 -20 -20
más de 24 0 +50 +35 +28 +22 +15 +8 +2 +2 -4 -4 -9 -16 0 - +101 +77 +61 +54 +35 +28 +22 +15 +8 +2 -4 -13 -20 -33 -41
hasta 30 - +41 +88 +64 +48 +41
más de 30 +59 +128 +96 +76 +64
9. AJUSTES, ZONAS DE TOLERANCIAS
hasta 40 +16 +48 +54 +45 +37 +28 +20 +13 +18 +6 +11 0 -9 +25 +112 +80 +60 +48 +59 +50 +42 +33 +25 +18 +11 0 -9 -25 -25
más de 40 0 - +65 +43 +34 +26 +17 +9 +2 +2 -5 -5 -11 -20 0 - +113 +86 +70 +43 +34 +26 +17 +9 +2 -5 -16 -25 -41 -50
hasta 50 +54 - +97 +70 +54
más de 50 +79 +66 +54 +141 +106 +85 +72 +60
hasta 65 +19 +66 +53 +41 +45 +33 +24 +15 +21 +6 +12 0 -10 +30 +122 +87 +66 +53 +41 +51 +39 +30 +21 +12 0 -10 -30 -30
más de 65 0 - +72 +56 +32 +20 +11 +2 +2 -7 -7 -13 -23 0 - - +121 +94 +78 +62 +32 +20 +11 +2 -7 -19 -29 -49 -60
hasta 80 - +59 +43 - +102 +75 +59 +43
más de 80 +86 +66 +146 +113 +93 +73
hasta 100 +22 +71 +51 +52 +38 +28 +18 +25 +6 +13 0 -12 +35 +124 +91 +71 +51 +59 +45 +35 +25 +13 0 -12 -36 -36
más de 100 0 - - +69 +37 +23 +13 +3 +3 -9 -9 -15 -27 0 - - - +166 +126 +101 +76 +37 +23 +13 +3 -9 -22 -34 -58 -71
hasta 120 - +54 +144 +104 +79 +54
más de 120 +81 +195 +147 +117 +88
hasta 140 +63 +170 +122 +92 +63
más de 140 +25 +83 +61 +45 +33 +21 +28 +7 +14 0 -14 +40 +159 +125 +90 +68 +52 +40 +28 +14 0 -14 -43 -43
hasta 160 0 - - - +65 +43 +27 +15 +3 +3 -11 -11 -18 -32 0 - - - +134 +100 +65 +43 +27 +15 +3 -11 -25 -39 -68 -83
más de 160 +86
- +171 +133 +93
hasta 180 +68 +146 +108 +68
más de 180 +97 +195 +151 +106
hasta 200 +77 +166 +122 +77
más de 200 +29 +100 +70 +51 +37 +24 +33 +7 +16 0 -15 +46 +159 +109 +79 +60 +46 +33 +16 0 -15 -50 -50
hasta 225 0 - - - +80 +50 +31 +17 +4 +4 -13 -13 -20 -35 0 - - - - +130 +80 +50 +31 +17 +4 -13 -29 -44 -79 -96
más de 225 +104
- +169 +113
hasta 250 +84 +140 +84
más de 250 +117 +190 +126
hasta 280 +94 +79 +57 +43 +27 +36 +7 +16 0 -17 +52 +158 +94 +88 +66 +52 +36 +16 0 -17 -56 -56
+32 - - - - - - - -
más de 280 +121 +56 +34 +20 +4 +4 -16 -16 -23 -40 0 +202 +130 +56 +34 +20 +4 -16 -32 -49 -88 -108
0
hasta 315 +98 +170 +98
más de 315 +133 +226 +144
hasta 355 +36 +108 +87 +62 +46 +29 +40 +7 +18 0 -18 +57 +190 +108 +98 +73 +57 +40 +18 0 -18 -62 -62
más de 355 0 - - - +139 +62 +37 +21 +4 +4 -18 -18 -25 -43 0 - - - - - +244 +150 +62 +37 +21 +4 -18 -36 -54 -98 -119
hasta 400 +114 +208 +114
más de 400 +153 +272 +166
hasta 450 +40 +126 +95 +67 +50 +32 +45 +7 +20 0 -20 +63 +232 +126 +108 +80 +63 +45 +20 0 -20 -68 -68
más de 450 0 - - - +159 +68 +40 +23 +5 +5 -20 -20 -27 -47 0 - - - - +292 +172 +68 +40 +23 +5 -20 -40 -60 -108 -131
16
hasta 500 +132 +252 +132
Ajustes para agujeros base

Zonas de tolerancia, diferencias nominales ()
(H6, H7)
Medidas
H8 zc8 zb8 za8 z8 x8 u8 t8 s8 h8 h9 f7 f8 e8 d9 c9 b9 H9 zc9 zb9 za9 z9 x9 u9 t9 h8 h9 h11 f8 e9 d10 c10 c11 b10
nominales mm
más de 1.6 +14 +64 +54 +42 +36 +29 0 0 -7 -7 -14 -20 -60 -140 +25 +75 +65 +53 +47 0 0 0 -7 -14 -20 -60 -60 -140
hasta 3 0 +50 +40 - +28 +22 - - +15 -14 -25 -16 -21 -28 -45 -85 -165 0 +50 +40 - +28 +22 - - -14 -25 -60 -21 -39 -60 -100 -120 -180
más de 3 +18 +87 +71 +53 +46 +37 0 0 -10 -10 -20 -30 -70 -140 +30 +99 +83 +65 +58 0 0 0 -10 -20 -30 -70 -70 -140
hasta 6 0 +69 +53 - +35 +28 - - +19 -18 -30 -22 -28 -38 -60 -100 -170 0 +69 +53 - +35 +28 - - -18 -30 -75 -28 -50 -78 -118 -145 -188
más de 6 +22 +119 +92 +74 +64 +56 +45 0 0 -13 -13 -25 -40 -80 -150 +36 +133 +106 +78 +70 0 0 0 -13 -25 -40 -80 -80 -150
hasta 10 0 +97 +70 +52 +42 +34 - - +23 -22 -36 -28 -35 -47 -76 -116 -186 0 +97 +70 - +42 +34 - - -22 -36 -90 -35 -61 -98 -138 -170 -208
más de 10 +157 +117 +91 +77 +67 +173 +133 +93 +83
hasta 14 +27 +130 +90 +64 +50 +40 +55 0 0 -16 -16 -32 -50 -95 -150 +43 +130 +90 - +50 +40 0 0 0 -16 -32 -50 -95 -95 -150
más de 14 0 +177 +135 +104 +87 +72
- - +28 -27 -43 -34 -43 -59 -93 -138 -193 0 +193 +151 +103 +88
- - -27 -43 -110 -43 -75 -120 -165 -205 -220
hasta 18 +150 +108 +77 +60 +45 +150 +108 - +60 +45
más de 18 +221 +169 +131 +106 +87 +240 +188 +150 +125 +106
hasta 24 +33 +188 +136 +98 +73 +54 - +68 0 0 -20 -20 -40 -65 -110 -160 +52 +188 +136 +98 +73 +54 - 0 0 0 -20 -40 -65 -110 -110 -160
más de 24 0 +251 +193 +151 +121 +97 +81
- +35 -33 -52 -41 -53 -73 -117 -162 -212 0 +270 +212 +170 +140 +116 +100
- -33 -52 -130 -53 -92 -149 -194 -240 -244
hasta 30 +218 +160 +118 +88 +64 +48 +218 +160 +118 +88 +64 +48
más de 30 +239 +187 +151 +119 +99 -120 -170 +336 +262 +210 +174 +142 +122 -120 -120 -170
hasta 40 +39 +200 +148 +112 +80 +60 +82 0 0 -25 -25 -50 -80 -182 -232 +62 +274 +200 +148 +112 +80 +60 0 0 0 -25 -50 -80 -220 -280 -270
más de 40 0 - +281 +219 +175 +136 +109
- +43 -39 -62 -50 -64 -89 -142 -130 -180 0 +387 +304 +242 +198 +159 +132
- -39 -62 -160 -64 -112 -180 -130 -130 -180
hasta 50 +242 +180 +136 +97 +70 -192 -242 +325 +242 +180 +136 +97 +70 -230 -290 -280
más de 50 +346 +272 +218 +168 +133 +99 -140 -190 +479 +374 +300 +246 +196 +161 -140 -140 -190
hasta 65 +46 +300 +226 +172 +122 +87 - +53 0 0 -30 -30 -60 -100 -214 -264 +74 +405 +300 +226 +172 +122 +87 0 0 0 -30 -60 -100 -260 -330 -310
más de 65 0 - +320 +256 +192 +148 +105 -46 -74 -60 -76 -106 -174 -150 -200 0 +434 +348 +284 +220 +176
- -46 -74 -190 -76 -134 -220 -150 -150 -200
hasta 80 - +274 +210 +146 +102 - +59 -224 -274 - +360 +274 +210 +146 +102 -270 -340 -320
más de 80 +389 +312 +232 +178 +125 -170 -220 +532 +422 +345 +265 +211 -170 -170 -220
hasta 100 +54 +335 +258 +178 +124 - +71 0 0 -36 -36 -72 -120 -257 -307 +87 +445 +335 +258 +178 +124 0 0 0 -36 -72 -120 -310 -390 -360
más de 100 0 - - +364 +264 +198 +158 +133 -54 -87 -71 -90 -126 -207 -180 -240 0 - +487 +397 +297 +231
- -54 -87 -220 -90 -159 -260 -180 -180 -240
hasta 120 - +310 +210 +144 +104 +79 -267 -327 - +400 +310 +210 +144 -320 -400 -380
más de 120 +428 +311 +233 +185 +155 -200 -260 +570 +465 +348 +270 -200 -200 -260
hasta 140 +365 +248 +170 +122 +92 -300 -360 +470 +365 +248 +170 -360 -450 -420
más de 140 +63 +478 +343 +253 +197 +163 0 0 -43 -43 -85 -145 -210 -280 +100 +635 +515 +380 +290 0 0 -43 -85 -145 -210 -210 -280
- - - - - - 0
hasta 160 0 +415 +280 +190 +134 +100 -63 -100 -83 -106 -148 -245 -310 -380 0 +535 +415 +280 +190 -100 -250 -106 -185 -305 -370 -460 -440
-63
más de 160 +373 +273 +209 +171 -230 -310 +565 +410 +310 -230 -230 -310
hasta 180 - +310 +210 +146 +108 -330 -410 - +465 +310 +210 -390 -480 -470
más de 180 +422 +308 +238 +194 -240 -340 +635 +465 +351 -240 -240 -340
hasta 200 +350 +236 +166 +122 -355 -455 +520 +350 +236 - -425 -530 -525
más de 200 +72 +457 +330 +252 +202 0 -50 -50 -100 -170 -260 -380 +115 +690 +500 +373 +295 0 0 0 -50 -100 -170 -260 -260 -580
- - - - 0 - - -
hasta 225 0 +385 +258 +180 +130 -115 -96 -122 -172 -285 -375 -495 0 +575 +385 +258 +180 -72 -115 -290 -122 -215 -355 -445 -550 -565
-72
más de 225 +497 +356 +268 +212 -280 -420 +540 +399 +311 -280 -280 -420
hasta 250 +425 +284 +196 +140 -395 -535 - +425 +284 +196 -465 -570 -605
más de 250 +556 +396 +299 +239 -300 -480 +605 +445 +348 -300 -300 -480
hasta 280 +81 +475 +315 +218 +158 0 0 -56 -56 -110 -190 -430 -610 +475 +315 +218 0 0 0 -56 -110 -190 -510 -620 -690
- - - - +130 - - - -
más de 280 0 +606 +431 +321 +251 -81 -130 -108 -137 -191 -320 -330 -540 +655 +480 +370 -81 -130 -320 -137 -240 -400 -330 -330 -540
0
hasta 315 +525 +350 +240 +170 -460 -670 +525 +350 +240 -540 -650 -750
más de 315 +679 +479 +357 +279 -360 -600 +730 +530 +408 -360 -360 -600
hasta 355 +89 +590 +390 +268 +190 0 0 -62 -62 -125 -210 -500 -740 +140 +590 +390 +268 0 0 0 -62 -125 -210 -590 -720 -830
más de 355 0 - - - - +524 +383 +297 -89 -140 -119 -151 -214 -350 -400 -680 0 - - - - +800 +575 +434 -89 -140 -360 -151 -265 -440 -400 -400 -680
hasta 400 - +435 +294 +208 -540 -820 +660 +435 +294 -630 -760 -910
más de 400 +587 +427 +329 -440 -760 +895 +645 +485 -440 -440 -760
hasta 450 +97 +490 +330 +232 0 0 -68 -68 -135 -230 -595 -915 +155 +740 +490 +330 0 0 0 -68 -135 -230 -690 -840 -1010
más de 450 0 - - - - - +637 +457 +349 -97 -155 -131 -165 -232 -385 -480 -840 0 - - - - +975 +695 +515 -97 -155 -400 -165 -290 -480 -480 -480 -840
17
hasta 500 +540 +360 +252 -635 -995 +820 540 +360 -730 -880 -1090

(H8, H9)
Medidas
nominales mm
H10 zc10 zb10 za10 z10 x10 u10 H11 zc11 zb11 za11 z11 x11 h9 h11 d9 d11 c11 b11 b12 a11 H12 h12 d12 b12 a12 H13 h13 d13 b13 a13
más de 1.6 +40 +90 +68 +60 +110 0 0 -20 -20 -60 -140 -140 -270 +90 0 -20 -140 -270 +140 0 -20 -140 -270
hasta 3 0 +50 - - +28 - - 0 +50 - - - - -25 -60 -45 -80 -120 -200 -230 -330 0 -90 -110 -230 -360 0 -140 -160 -280 -410
más de 3 +48 +117 +83 +75 +144 0 0 -30 -30 -70 -140 -140 -270 +120 0 -30 -140 -270 +180 0 -30 -140 -270
hasta 6 0 +69 - - +35 - - 0 +69 - - - - -30 -75 -60 -105 -145 -215 -260 -345 0 -120 -150 -260 -390 0 -180 -210 -320 -450
más de 6 +58 +155 +128 +100 +90 +187 +160 0 0 -40 -40 -80 -150 -150 -280 +150 0 -40 -150 -280 +220 0 -40 -150 -280
hasta 10 0 +97 +70 - +42 - - 0 +97 +70 - - - -36 -90 -76 -130 -170 -240 -300 -370 0 -150 -190 -300 -430 0 -220 -260 -370 -500
más de 10 +200 +160 +120 +240 +200
hasta 14 +70 +130 +90 - +50 - +110 +130 +90 0 0 -50 -50 -95 -150 -150 -290 +180 0 -50 -150 -290 +270 0 -50 -150 -290
más de 14 0 +220 +178 +130 +115
- 0 +260 +218
- - - -43 -110 -93 -160 -205 -260 -330 -400 0 -180 -230 -330 -470 0 -270 -320 -420 -560
hasta 18 +150 +108 - +60 +45 +150 +108
más de 18 +272 +220 +157 +138 +318 +266
hasta 24 +84 +188 +136 - +73 +54 +130 +188 +136 - - 0 0 -65 -65 -110 -160 -160 -300 +210 0 -65 -160 -300 +330 0 -65 -160 -300
más de 24 0 +302 +244 +172 +148
- 0 +348 +290 +218
- -52 -130 -117 -195 -240 -290 -370 -430 0 -210 -275 -370 -510 0 -330 -395 -490 -630
hasta 30 +218 +160 - +88 +64 +218 +160 - +88
más de 30 +374 +300 +212 +180 +434 +360 +272 -120 -170 -170 -310 -170 -310 -170 -310
hasta 40 +100 +274 +200 - +112 +80 - +160 +274 +200 - +112 0 0 -80 -80 -280 -330 -420 -470 +250 0 -80 -420 -560 +390 0 -80 -560 -700
más de 40 0 +425 +342 +280 +236 +197 +170 0 +485 +402 +296
- -62 -160 -142 -240 -130 -180 -180 -320 0 -250 -330 -180 -320 0 -390 -470 -180 -320
hasta 50 +325 +242 +180 +136 +97 +70 +325 +242 - +136 -290 -340 -430 -480 -430 -570 -570 -710
más de 50 +525 +420 +346 +292 +242 +207 +595 +490 +362 +312 -140 -190 -190 -340 -190 -340 -190 -340
hasta 65 +120 +405 +300 +226 +172 +122 +87 +190 +405 +300 - +172 +122 0 0 -100 -100 -330 -380 -490 -530 +300 0 -100 -490 -640 +460 0 -100 -650 -800
más de 65 0 +600 +480 +394 +330 +266 +222 0 +670 +550 +400 +336 -74 -190 -174 -290 -150 -200 -200 -360 0 -300 -400 -200 -360 0 -460 -560 -200 -360
hasta 80 +480 +360 +274 +210 +146 +102 +480 +360 - +210 +146 -340 -390 -500 -550 -500 -660 -660 -820
más de 80 +725 +585 +475 +398 +318 +264 +805 +665 +478 +398 -170 -220 -220 -380 -220 -380 -220 -380
hasta 100 +140 +585 +445 +335 +258 +178 +124 +220 +585 +445 - +258 +178 0 0 120 -120 -390 -440 -570 -600 +350 0 -120 -570 -730 +540 0 -120 -760 -920
más de 100 0 +830 +665 +540 +450 +350 +284 0 +910 +745 +620 +530 +430 -87 -220 -207 -340 -180 -240 -240 -410 0 -350 -470 -240 -410 0 -540 -660 -240 -410
hasta 120 +690 +525 +400 +310 +210 +144 +690 +525 +400 +310 +210 -400 -460 -590 -630 -590 -760 -780 -950
más de 120 +960 +780 +630 +525 +408 +330 +1050 +870 +720 +615 +498 -200 -260 -260 -460 -260 -460 -260 -460
hasta 140 +800 +620 +470 +365 +248 +170 +800 +620 +470 +365 +248 -450 -510 -660 -710 -660 -860 -890 -1090
más de 140 +160 +860 +695 +575 +440 +350 +250 +1150 +950 +785 +665 +530 0 0 -145 -145 -210 -280 -280 -520 +400 0 -145 -280 -520 +630 0 -145 -280 -520
hasta 160 0 +700 +535 +415 +280 +190 0 +900 +700 +535 +415 +280 -100 -250 -245 -395 -460 -530 -680 -770 0 -400 -545 -680 -920 0 -630 -775 -910 -1150
más de 160
- +940 +760 +625 +470 +370 +1250 +1030 +850 +715 +560 -230 -310 -310 -580 -310 -580 -310 -580
hasta 180 +780 +600 +465 +310 +210 +1000 +780 +600 +465 +310 -480 -560 -710 -830 -710 -980 -940 -1210
más de 180 +1065 +855 +705 +535 +421 +1440 +1170 +960 +810 +640 -240 -340 -340 -660 -340 -660 -340 -660
hasta 200 +880 +670 +520 +350 +236 +1150 +880 +670 +520 +350 -530 -630 -800 -950 -800 -1120 -1060 -1380
más de 200 +185 +925 +760 +570 +443 +290 +1540 +1250 +1030 +865 +675 0 0 -170 -170 -260 -380 -380 -740 +460 0 -170 -380 -740 +720 0 -170 -380 -740
hasta 225 0 - +740 +575 +385 +258 0 +1250 +960 +740 +575 +385 -115 -290 -285 -460 -550 -670 -840 -1030 0 -460 -630 -840 -1200 0 -720 -890 -1100 -1460
más de 225
- +1005 +825 +610 +469 +1640 +1340 +1110 +930 +715 -280 -420 -420 -820 -420 -820 -420 -820
hasta 250 +820 +640 +425 +284 +1350 +1050 +820 +640 +425 -570 -710 -880 -1110 -880 -1280 -1140 -1540
más de 250 +1130 +920 +685 +525 +1870 +1520 +1240 +1030 +795 -300 -480 -480 -920 -480 -920 -480 -920
hasta 280 +210 +920 +710 +475 +315 +320 +1550 +1200 +920 +710 +475 0 0 -190 -190 -620 -800 -1000 -1240 +520 0 -190 -1000 -1440 +810 0 -190 -1290 -1730
más de 280 0 - - +1200 +1000 +735 +560 0 +2020 +1620 +1320 +1110 +845 -130 -320 -320 -510 -330 -540 -540 -1050 0 -520 -710 -540 -1050 0 -810 -1000 -540 -1050
hasta 315 +1000 +790 +525 +350 +1700 +1300 +1000 +790 +525 -650 -860 -1060 -1370 -1060 -1570 -1350 -1860
más de 315 +1380 +1130 +820 +620 +2260 +1860 +1510 +1260 +950 -360 -600 -600 -1200 -600 -1200 -600 -1200
hasta 355 +230 +1150 +900 +590 +390 +360 +1900 +1500 +1150 +900 +590 0 0 -210 -210 -720 -960 -1170 -1560 +570 0 -210 -1170 -1770 +890 0 -210 -1490 -2090
más de 355 0 - - +1230 +890 +665 0 +2460 +2010 +1660 +1360 +1020 -140 -360 -350 -570 -400 -680 -680 -1350 0 -570 -780 -680 -1350 0 -890 -1100 -680 -1350
hasta 400 - +1000 +660 +435 +2100 +1650 +1300 +1000 +660 -760 -1040 -1250 -1710 -1250 -1920 -1570 -2240
más de 400 +1350 +990 +740 +2750 +2250 +1850 +1500 +1140 -440 -760 -760 -1500 -760 -1500 -760 -1500
hasta 450 +250 +1100 +740 +490 +400 +2350 +1850 +1450 +1100 +740 0 0 -230 -230 -840 -1160 -1390 -1900 +630 0 -230 -1390 -2130 +970 0 -230 -1730 -2470
más de 450 0 - - - +1500 +1070 +790 0 +3000 +2450 +2000 +1650 +1220 -155 -400 -385 -630 -480 -840 -840 -1650 0 -630 -860 -840 -1650 0 -970 -1200 -840 -1650
18
hasta 500 +1250 +820 +540 +2600 +2050 +1600 +1250 +820 -880 -1240 -1470 -2050 -1470 -2280 -1810 -2620

(H10, H11, H12, H13)
Medidas
nominales mm
h5 U6 T6 S6 R6 P6 N6 M6 K6 J6 H6 G6 h6 ZA7 Z7 X7 U7 T7 S7 R7 P7 N7 M7 K7 J7 H7 G7 F7 F8
más de 1.6 0 -16 -13 -10 -7 -4 0 +3 +7 +10 0 -30 -26 -20 -16 -13 -10 -7 -4 0 +3 +9 +12 +16 +21
hasta 3 -5 -23 - -20 -17 -14 -11 -7 - -4 0 +3 -7 -39 -35 -29 -25 - -22 -19 -16 -13 -9 - -6 0 +3 +7 +7
más de 3 0 -20 -16 -12 -9 -5 -1 +4 +8 +12 0 -38 -31 -24 -19 -15 -11 -8 -4 0 +5 +12 +16 +22 +28
hasta 6 -5 -28 - -24 -20 -17 -13 -9 - -4 0 +4 -8 -50 -43 -36 -31 - -27 -23 -20 -16 -12 - -7 0 +4 +10 +10
más de 6 0 -25 -20 -16 -12 -7 -3 +2 +5 +9 +14 0 -46 -36 -28 -22 -17 -13 -9 -4 0 +5 +8 +15 +20 +28 +35
hasta 10 -6 -34 - -29 -25 -21 -16 -12 -7 -4 0 +5 -9 -61 -51 -43 -37 - -32 -28 -24 -19 -15 -10 -7 0 +5 +13 +13
más de 10 -57 -43 -33
hasta 14 0 -30 -25 -20 -15 -9 -4 +2 +6 +11 +17 0 -75 -61 -51 -26 -21 -16 -11 -5 0 +6 +10 +18 +24 +34 +43
más de 14 -8 -41 - -36 -31 -26 -20 -15 -9 -5 0 +6 -11 -70 -53 -38 -44 - -39 -34 -29 -23 -18 -12 -8 0 +6 +16 +16
hasta 18 -88 -71 -56
más de 18 -37 -65 -46 -33
hasta 24 0 -50 - -31 -24 -18 -11 -4 +2 +8 +13 +20 0 -86 -67 -54 - -27 -20 -14 -7 0 +6 +12 +21 +28 +41 +53
más de 24 -9 -37 -44 -37 -31 -24 -17 -11 -5 0 +7 -13 - -80 -56 -40 -33 -48 -41 -35 -28 -21 -15 -9 0 +7 +20 +20
hasta 30 - -50 -101 -77 -61 -54
más de 30 -43 -103 -71 -51 -39
hasta 40 0 -59 -38 -29 -21 -12 -4 +3 +10 +16 +25 0 -128 -96 -76 -64 -34 -25 -17 -8 0 +7 +14 +25 +34 +50 +64
más de 40 -11
- -49 -54 -45 -37 -28 -20 -13 -6 0 +9 -16 - -88 -61 -45 -59 -50 -42 -33 -25 -18 -11 0 +9 +25 +25
hasta 50 -65 - -113 -86 -70
más de 50 -60 -47 -35 -111 -76 -55 -42 -30
hasta 65 0 -79 -66 -54 -26 -14 -5 +4 +13 +19 +29 0 -141 -106 -85 -72 -60 -21 -9 0 +9 +18 +30 +40 +60 +76
más de 65 -13
- -53 -37 -45 -33 -24 -15 -6 0 +10 -19 - - -91 -64 -48 -32 -51 -39 -30 -21 -12 0 +10 +30 +30
hasta 80 - -72 -56 - -121 -94 -78 -62
más de 80 -64 -44 -111 -78 -58 -38
hasta 100 0 -86 -66 -30 -16 -6 +4 +16 +22 +34 0 -146 -113 -93 -73 -24 -10 0 +10 +22 +35 +47 +71 +90
más de 100 -15
- - -47 -52 -38 -28 -18 -6 0 +12 -22 - - - -131 -91 -66 -41 -59 -45 -35 -25 -13 0 +12 +36 +36
hasta 120 - -69 -166 -126 -101 -76
más de 120 -56 -155 -107 -1171
-77 -48
hasta 140 -81 -195 -147 -117 -88
más de 140 0 -58 -36 -20 -8 +4 +18 +25 +39 0 -119 -85 -50 -28 -12 0 +12 +26 +40 +54 +83 +106
hasta 160 -18
- - - -83 -61 -45 -33 -21 -7 0 +14 -25 - - - -159 -125 -90 -68 -52 -40 -28 -14 0 +14 +43 +43
más de 160 -61
- -131 -93 -53
hasta 180 -86 -171 -133 -93
más de 180 -68 -149 -105 -60
hasta 200 -97 -195 -151 -106
más de 200 0 -71 -41 -22 -8 +5 +22 +29 +44 0 -113 -63 -33 -14 0 +13 +30 +46 +61 +96 +122
hasta 225 -20
- - - -100 -70 -51 -37 -24 -7 0 +15 -29 - - - - -159 -109 -79 -60 -46 -33 -16 0 +15 +50 +50
más de 225 -75
- -123 -67
hasta 250 -104 -169 -113
más de 250 -85 -138 -74
hasta 280 0 -117 -47 -25 -9 +5 +25 +32 +49 0 -190 -126 -36 -14 0 +16 +36 +52 +69 +108 +137
más de 280 -23
- - - -89 -79 -57 -41 -27 -7 0 +17 -32 - - - - - -150 -78 -88 -66 -52 -36 -16 0 +17 +56 +56
hasta 315 -121 -202 -130
más de 315 -97 -169 -87
hasta 355 0 -133 -51 -26 -10 +7 +29 +36 +54 0 -226 -144 -41 -16 0 +17 +39 +57 +75 +119 +151
más de 355 -25
- - - -103 -87 -62 -46 -29 -7 0 +18 -36 - - - - - -187 -93 -98 -73 -57 -40 -18 0 +18 +62 +62
hasta 400 -139 -244 -150
más de 400 -113 -209 -103
hasta 450 0 -153 -55 -27 -10 +8 +33 +40 +60 0 -272 -166 -45 -17 0 +18 +43 +63 +83 +131 +165
más de 450 -27
- - - -119 -95 -67 -50 -32 -7 0 +20 -40 - - - - - -229 -109 -108 -80 -63 -45 -20 0 +20 +68 +68
19
hasta 500 -159 -292 -172
Ajustes para ejes base

(h5,h6)
Medidas
h8 ZC8 ZB8 ZA8 Z8 X8 U8 T8 S8 H8 H9 F7 F8 E8 D9 C9 B9 h9 ZC9 ZB9 ZA9 Z9 X9 U9 T9 H8 H9 H11 F8 E9 D10 C10 C11 B10
nominales mm
más de 1.6 0 -50 -40 -28 -22 -15 +14 +25 +16 +21 +28 +45 +85 +165 0 -50 -40 -28 -22 +14 +25 +60 +21 +39 +60 +100 +120 +180
hasta 3 -14 -64 -54 - -42 -36 - - -29 0 0 +7 +7 +14 +20 +60 +140 -25 -75 -65 - -53 -47 - - 0 0 0 +7 +14 +20 +60 +60 +140
más de 3 0 -69 -53 -35 -28 -19 +18 +30 +22 +28 +38 +60 +100 +170 0 -69 -53 -35 -28 +18 +30 +75 +28 +50 +78 +118 +145 +188
hasta 6 -18 -87 -71 - -53 -46 - - -37 0 0 +20 +10 +20 +30 +70 +140 -30 -99 -83 - -65 -58 - - 0 0 0 +10 +20 +30 +70 +70 +140
más de 6 0 -97 -70 -52 -42 -34 -23 +22 +36 +28 +35 +47 +76 +116 +186 0 -97 -70 -42 -34 +22 +36 +90 +35 +61 +98 +138 +170 +208
hasta 10 -22 -119 -92 -74 -64 -56 - - -45 0 0 +13 +13 +25 +40 +80 +150 -36 -133 -106 - -78 -70 - - 0 0 0 +13 +25 +40 +80 +80 +150
más de 10 -130 -90 -64 -50 -40 -130 -90 -50 -40
hasta 14 0 -157 -117 -91 -77 -67 -28 +27 +43 +34 +43 +59 +93 +138 +193 0 -173 -133 - -93 -83 +27 +43 +110 +43 +75 +120 +165 +205 +220
más de 14 -27 -150 -108 -77 -60 -45
- - -55 0 0 +16 +16 +32 +50 +95 +150 -43 -150 -108 -60 -45
- - 0 0 0 +16 +32 +50 +95 +95 +150
hasta 18 -177 -135 -104 -87 -72 -193 -151 - -103 -88
más de 18 -188 -136 -98 -73 -54 -188 -136 -98 -73 -54
hasta 24 0 -221 -169 -131 -106 -87 - -35 +33 +52 +41 +53 +73 +117 +162 +212 0 -240 -189 -150 -125 -106 - +33 +52 +130 +53 +92 +149 +194 +240 +244
más de 24 -33 -218 -160 -118 -88 -64 -48
- -68 0 0 +20 +20 +40 +65 +110 +160 -52 -218 -160 -118 -88 -64 -48
- 0 0 0 +20 +40 +65 +110 +110 +160
hasta 30 -251 -193 -151 -121 -97 -81 -270 -212 -170 -140 -116 -100
más de 30 -200 -148 -112 -80 -60 +182 +232 -274 -200 -148 -112 -80 -60 +220 +280 +270
hasta 40 0 -239 -187 -151 -119 -99 -43 +39 +62 +50 +64 +89 +142 +120 +170 0 -336 -262 -210 -174 -142 -122 +39 +62 +160 +64 +112 +180 +120 +120 +170
más de 40 -39 - -242 -180 -136 -97 -70
- -82 0 0 +25 +25 +50 +80 +192 +242 -62 -325 -242 -180 -136 -97 -70
- 0 0 0 +25 +50 +80 +230 +290 +280
hasta 50 -281 -219 -175 -136 -109 +130 +180 -387 -304 -242 -198 -159 -132 +130 +130 +180
más de 50 -300 -226 -172 -122 -87 -53 +214 +264 -405 -300 -226 -172 -122 -87 +260 +330 +310
hasta 65 0 -346 -272 -218 -168 -133 - -99 +46 +74 +60 +76 +106 +174 +140 +190 0 -479 -374 -300 -246 -196 -161 +46 +74 +190 +76 +134 +220 +140 +140 +190
más de 65 -46 - -274 -210 -146 -102 -59 0 0 +30 +30 +60 +100 +224 +274 -74 -360 -274 -210 -146 -102
- 0 0 0 +30 +60 +100 +270 +340 +320
hasta 80 - -320 -256 -192 -148 - -105 +150 +200 - -434 -348 -284 -220 -176 +150 +150 +200
más de 80 -335 -258 -178 -124 -71 +257 +307 -445 -335 -258 -178 -124 +310 +390 +360
hasta 100 0 -389 -312 -232 -178 - -125 +54 +87 +71 +90 +126 +207 +170 +220 0 -532 -422 -345 -265 -211 +54 +87 +220 +90 +159 +260 +170 +170 +220
más de 100 -54 - - -310 -210 -144 -104 -79 0 0 +36 +36 +72 +120 +267 +327 -87 - -400 -310 -210 -144
- 0 0 0 +36 +72 +120 +320 +400 +380
hasta 120 - -364 -264 -198 -158 -133 +180 +240 - -487 -397 -297 -231 +180 +180 +240
más de 120 -365 -248 -170 -122 -92 +300 +360 -470 -365 -248 -170 +360 +450 +420
hasta 140 -428 -311 -233 -185 -155 +200 +260 -570 -465 -348 -270 +200 +200 +360
más de 140 0 -415 -280 -190 -134 -100 +63 +100 +83 +106 +148 +245 +310 +380 0 -535 -415 -280 -190 +63 +100 +250 +106 +185 +305 +370 +460 +440
hasta 160 -63 - - - -478 -343 -253 -197 -163 0 0 +43 +43 +85 +145 +210 +280 -100 - - -635 -515 -380 -290 - 0 0 0 +43 +85 +145 +210 +210 +280
más de 160 -310 -210 -146 -108 +330 +410 -465 -310 -210 +390 +480 +470
hasta 180 - -373 -273 -209 -171 +230 +310 - -565 -410 -310 +230 +230 +310
más de 180 -350 -236 -166 -122 +355 +455 -520 -350 -236 +425 +530 +525
hasta 200 -422 -308 -238 -194 +240 +340 -635 -465 -351 - +240 +240 +340
más de 200 0 -385 -258 -180 -130 +72 +115 +96 +122 +172 +285 +375 +495 0 -575 -385 -258 -180 +72 +115 +290 +122 +215 +355 +445 +550 +565
hasta 225 -72 - - - - -457 -330 -252 -202 0 0 +50 +50 +100 +170 +260 +380 -115 - - - -690 -500 -373 -295 0 0 0 +50 +100 +170 +260 +260 +380
más de 225 -425 -284 -196 -140 +395 +535 -425 -284 -196 +465 +570 +605
hasta 250 -497 -356 -268 -212 +280 +420 - -540 -399 -311 +280 +280 +420
más de 250 -475 -315 -218 -158 +430 +610 -475 -315 -218 +510 +620 +690
hasta 280 0 -556 -396 -299 -239 +81 +130 +108 +137 +191 +320 +300 +480 0 -605 -445 -348 +81 +130 +137 +240 +400 +300 +300 +480
- - - - - - - - +320
más de 280 -81 -525 -350 -240 -170 0 0 +56 +56 +110 +190 +460 +670 -130 -525 -350 -240 0 0 +56 +110 +190 +540 +650 +750
0
hasta 315 -606 -431 -321 -251 +330 +540 -665 -480 -370 +330 +330 +540
más de 315 -590 -390 -268 -190 +500 +740 -590 -390 -268 +590 +720 +830
hasta 355 0 -679 -479 -357 -279 +89 +140 +119 +151 +214 +350 +360 +600 0 -730 -530 -408 +89 +140 +360 +151 +265 +440 +360 +360 +600
más de 355 -89 - - - - -435 -294 -208 0 0 +62 +62 +125 +210 +540 +820 -140 - - - - -660 -435 -294 0 0 0 +62 +125 +210 +630 +760 +910
hasta 400 - -524 -383 -297 +400 +680 -800 -575 -434 +400 +400 +680
más de 400 -490 -330 -232 +595 +915 -740 -490 -330 +690 +840 +1010
hasta 450 0 -587 -427 -329 +97 +155 +131 +165 +232 +385 +440 +760 0 -895 -645 -485 +97 +155 +400 +165 +290 +480 +440 +440 +680
más de 450 -97 - - - - - -540 -360 -252 0 0 +68 +68 +135 +230 +635 +935 -155 - - - - -820 -540 -360 0 0 0 +68 +135 +230 +730 +880 +1090
20
hasta 500 -637 -457 -349 +480 +840 -975 -695 -515 +480 +480 +840
Ajustes para ejes base

(h8, h9)
Medidas
nominales mm
h10 ZC10 ZB10 ZA10 Z10 X10 U10 h11 ZC11 ZB11 ZA11 Z11 X11 H9 H11 D9 D10 D11 C11 B11 B12 A11 h12 H12 D12 B12 A12 h13 H13 D13 B13 A13
más de 1.6 0 -50 -28 0 -50 +25 +60 +45 +60 +80 +120 +200 +230 +330 0 +90 +110 +230 +360 0 +140 +160 +280 +410
hasta 3 -40 -90 - - -68 - - -60 -110 - - - - 0 0 +20 +20 +20 +60 +140 +140 +270 -90 0 +20 +140 +270 -140 0 +20 +140 +270
más de 3 0 -69 -35 0 -69 +30 +75 +60 +78 +105 +145 +215 +260 +345 0 +120 +150 +260 +390 0 +180 +210 +320 +450
hasta 6 -48 -117 - - -83 - - -75 -144 - - - - 0 0 +30 +30 +30 +70 +140 +140 +270 -120 0 +30 +140 +270 -180 0 +30 +140 +270
más de 6 0 -97 -70 -42 0 -97 -70 +36 +90 +76 +98 +130 +170 +240 +300 +370 0 +150 +190 +300 +430 0 +220 +260 +370 +500
hasta 10 -58 -155 -128 - -100 - - -90 -187 -160 - - - 0 0 +40 +40 +40 +80 +150 +150 +280 -150 0 +40 +150 +280 -220 0 +40 +150 +280
más de 10 -130 -90 -50 -130 -90
hasta 14 0 -200 -160 - -120 - 0 -240 -200 +43 +110 +93 +120 +160 +205 +260 +330 +400 0 +180 +230 +330 +470 0 +270 +320 +420 +560
más de 14 -70 -150 -108 -60 -45
- -110 -150 -108
- - - 0 0 +50 +50 +50 +95 +150 +150 +290 -180 0 +50 +150 +290 -270 0 +50 +150 +290
hasta 18 -220 -178 - -130 -115 -260 -218
más de 18 -188 -136 -73 -54 -188 -136
hasta 24 0 -272 -220 - -157 -138 0 -318 -266 - - +52 +130 +117 +149 +195 +240 +290 +370 +430 0 +210 +275 +370 +510 0 +330 +395 +490 +630
más de 24 -84 -218 -160 -88 -64
- -130 -218 -160 -88
- 0 0 +65 +65 +65 +110 +160 +160 +300 -210 0 +65 +160 +300 -330 0 +65 +160 +300
hasta 30 -302 -244 - -172 -148 -348 -290 - -218
más de 30 -274 -200 -112 -80 -274 -200 -112 +280 +330 +420 +470 +420 +560 +560 +700
hasta 40 0 -374 -300 -
-180 -212 -180 - 0 -434 -360 - -272 +62 +160 +142 +180 +240 +120 +170 +170 +310 0 +250 +330 +170 +310 0 +390 +470 +170 +320
más de 40 -100 -325 -242 -180 -136 -97 -70 -160 -325 -242 -136
- 0 0 +80 +80 +80 +290 +340 +430 +480 -250 0 +80 +430 +570 -390 0 +80 +570 +710
hasta 50 -425 -342 -280 -236 -197 -170 -485 -402 - -296 +130 +180 +180 +320 +180 +320 +180 +320
más de 50 -405 -300 -346
-226 -172 -122 -87 -405 -300 -172 -122 +330 +380 +490 +530 +490 +640 +650 +800
hasta 65 0 -525 -420 -346 -292 -242 -207 0 -595 -490 - -362 -312 +74 +190 +174 +220 +290 +140 +190 +190 +340 0 +300 +400 +190 +340 0 +460 +560 +190 +340
más de 65 -120 -480 -360 -274 -210 -146 -102 -190 -480 -360 -210 -146 0 0 +100 +100 +100 +340 +390 +500 +550 -300 0 +100 +500 +660 -460 0 +100 +660 +820
hasta 80 -600 -480 -394 -330 -266 -222 -670 -550 - -400 -336 +150 +200 +200 +360 +200 +360 +200 +360
más de 80 -585 -445 -335 -258 -178 -124 -585 -445 -258 -178 +390 +440 +570 +600 +570 +730 +760 +920
hasta 100 0 -725 -585 -475 -398 -318 -264 0 -805 -665 - -478 -398 +87 +220 +207 +260 +340 +170 +220 +220 +380 0 +350 +470 +220 +380 0 +540 +660 +220 +380
más de 100 -140 -690 -525 -400 -310 -210 -144 -220 -690 -525 -400 -310 -210 0 0 +120 +120 +120 +400 +460 +590 +630 -350 0 +120 +590 +760 -540 0 +120 +780 +950
hasta 120 -800 -665 -540 -450 -350 -284 -910 -745 -620 -530 -430 +180 +240 +240 +410 +240 +410 +240 +410
más de 120 -800 -620 -470 -365 -248 -170 -800 -620 -470 -365 -248 +450 +510 +660 +710 +660 +860 +890 +1090
hasta 140 -960 -780 -630 -525 -408 -330 -1050 -870 -720 -615 -498 +200 +260 +260 +460 +260 +460 +260 +460
más de 140 0 -700 -535 -415 -280 -190 0 -900 -700 -535 -415 -280 +100 +250 +245 +305 +395 +460 +530 +680 +770 0 +400 +545 +680 +920 0 +630 +775 +910 +1150
hasta 160 -160 -860 -695 -575 -440 -350 -250 -1150 -950 -785 -665 -530 0 0 +145 +145 +145 +210 +280 +280 +520 -400 0 +145 +280 +520 -630 0 +145 +280 +520
más de 160
- -780 -600 -465 -310 -210 -1000 -780 -600 -465 -310 +480 +560 +710 +830 +710 +980 +940 +1210
hasta 180 -940 -760 -625 -470 -370 -1250 -1030 -850 -715 -560 +230 +320 +310 +580 +310 +580 +310 +580
más de 180 --880 -670 -520 -350 -236 -1150 -880 -670 -520 -350 +530 +630 +800 +950 +800 +1120 +1060 +1380
hasta 200 -1065 -885 -705 -535 -421 -1440 -1170 -960 -810 -640 +240 +340 +340 +660 +340 +660 +340 +660
más de 200 0 -740 -575 -385 -258 0 -1250 -960 -740 -575 -385 +115 +290 +285 +355 +460 +550 +670 +840 +1030 0 +460 +630 +840 +1200 0 +720 +890 +1100 +1460
hasta 225 -185 - -925 -760 -570 -443 -290 -1540 -1250 -1030 -865 -675 0 0 +170 +170 +170 +260 +380 +380 +740 -460 0 +170 +380 +740 -720 0 +170 +380 +740
más de 225
- -820 -640 -425 -284 -1350 -1050 -820 -640 -425 +570 +710 +880 +1110 +880 +1280 +1140 +1540
hasta 250 -1005 -825 -610 -469 -1640 -1340 -1110 -930 -715 +280 +420 +420 +820 +420 +820 +420 +820
más de 250 -920 -710 -475 -315 -1550 -1200 -920 -710 -475 +620 +800 +1000 +1240 +1000 +1440 +1290 +1730
hasta 280 0 -1130 -920 -685 -525 0 -1870 -1520 -1240 -1030 -795 +130 +320 +320 +400 +510 +300 +480 +480 +920 0 +520 +710 +480 +920 0 +810 +1000 +480 +920
más de 280 -120 - - -1000 -790 -525 -350 -320 -1700 -1300 -1000 -790 -525 0 0 +190 +190 +190 +650 +860 +1060 +1370 -520 0 +190 +1060 +1570 -810 0 +190 +1350 +1860
hasta 315 -1210 -1000 -735 -560 -2020 -1620 -1320 -1110 -845 +330 +540 +540 +1050 +540 +1050 +540 +1050
más de 315 -1150 -900 -590 -390 -1900 -1500 -1150 -900 -590 +720 +960 +1170 +1560 +1170 +1770 +1490 +2090
hasta 355 0 -1380 -1130 -820 -620 0 -2260 -1860 -1510 -1260 -950 +140 +360 +350 +440 +570 +360 +600 +600 +1200 0 +570 +780 +600 +1200 0 +890 +1100 +600 +1200
más de 355 -230 - - -1000 -660 -435 -360 -2100 -1650 -1300 -1000 -660 0 0 +210 +210 +210 +760 +1040 +1250 +1710 -570 0 +210 +1250 +1920 -890 0 +210 +1570 +2240
hasta 400 - -1230 -890 -665 -2460 -2010 -1660 -1360 -1020 +400 +680 +680 +1350 +680 +1350 +680 +1350
más de 400 -1100 -740 -490 -2350 -1850 -1450 -1100 -740 +840 +1160 +1390 +1900 +1390 +2130 +1730 +2470
hasta 450 0 -1350 -990 -740 0 -2750 -2250 -1850 -1500 -1140 +155 +400 +385 +480 +630 +440 +760 +760 +1500 0 +630 +860 +760 +1500 0 +970 +1200 +760 +1500
más de 450 -250 - - - -1250 -820 -540 -400 -2600 -2050 -1600 -1250 -820 0 0 +230 +230 +230 +880 +1240 +1470 +2050 -630 0 +230 +1470 +2280 -970 0 +230 +1810 +2620
21
hasta 500 -1500 -1070 -790 -3000 -2450 -2000 -1650 -1220 +480 +840 +840 +1650 +840 +1650 +840 +1650

(h10, h11, h12, h13)
22
10. LAS TOLERANCIAS Y LA CALIDAD SUPERFICIAL
Las tolerancias sólo se refieren a los límites en las medidas, no al estado superficial.
No será posible en una superficie con poca calidad conseguir una tolerancia fina, pero
si es posible el caso contrario, una tolerancia amplia sobre superficie de gran calidad.
No obstante, ambos conceptos deberán ir relacionados como se aconseja en la tabla
siguiente.
Tolerancia IT 01IT 4 IT 5IT 7 IT 8, IT 9 IT 10

Superficie N1N4 N5,N6 N7, N8 N9, N10
11. CONSIGNACIÓN DE LAS TOLERANCIAS EN LOS DIBUJOS
1. Se debe evitar en lo posible todo el exceso de calidad y toda precisión inútil. La

precisión es cara, por lo tanto solo se emplearán aquellas que sean
imprescindibles para el correcto funcionamiento de las piezas.
2. Siempre que sea posible se debe optar por mayor tolerancia para el agujero que
para el eje.
3. Para los elementos o piezas normalizadas que tienen predeterminada su franja de

tolerancias solo será necesario determinar la del elemento que ajusta con ellos.
4. Se deben elegir las tolerancias del eje y del agujero de forma que los índices no
varíen más de dos números.
5. La tolerancia puede colocarse como se indicó en apartados anteriores, situando el

valor máximo de la pieza y debajo el mínimo, o con la medida nominal seguida de
la desviación superior e inferior.
6. En los dibujos de conjunto se debe consignar el símbolo de tolerancia del agujero

antes que la del eje o bien en forma de quebrado, anotándose una sola vez la
medida nominal. Ver Figura 9a.
H7
Ø12 H7/h6 Ø12 h6
Figura 9a
7. Pueden colocarse también las marcas de las piezas que se representan con el
diámetro nominal y su correspondiente tolerancia, pero siempre arriba se colocará
el agujero y debajo el eje. Ver Figura 9b.
23
+0,3
1 30 +0,1
-0,1
2 30 -0,2
Figura 9b
8. Si entre las partes ajustadas o encajadas hay una sola diferencia, ya que la otra
es igual a cero, bastará una línea de cota común. Ver Figura 9c.
Aguj.= Ø70 +0,2

Eje = Ø70-0,3
Figura 9c
9. Si es necesario, o por claridad, puede acompañarse al símbolo ISO de la

desviación superior e inferior entre paréntesis.
10. En piezas con medidas interiores (agujeros), la dirección de disminución del

material se indica partiendo de la medida mínima. En medidas exteriores o ejes la
dirección de disminución del material se indica partiendo de la medida mayor. Ver
Figura 9d.
t=0,3
t
t
Ø20 -0,3
Ø 34
14
14,02
Figura 9d
24
11. Las tolerancias de medidas lineales en piezas de salientes o escalonamientos, se

tomarán respecto a una base o plano de referencia. La elección de esta base
depende del funcionamiento de la pieza o de si la pieza es exterior o interior. Ver
Figura 9e.
t=0,1
t=0,2
Plano base
Ø 34
20 +0,1
45 +0,2
Figura 9e
12. Cuando la acotación es en serie, se colocan alineadas una detrás de otra, por lo
que constituyen una cadena de medidas. Las distintas cotas de la cadena de
medidas y la medida total no deben figurar con tolerancia, porque existe el peligro
de producirse una pieza inútil.
13. A la separación entre centros de agujeros se les da la tolerancia del mismo valor
con signo  delante, se acotará también la distancia entre una cara de referencia
y el centro de uno de los taladros. Ver Figura 9f.
15 +0,2 20 +0,5
Figura 9f
14. Se puede tomar el eje de un taladro como plano-base de medidas y relacionar a él

la cota de las caras. En las cotas conviene poner como medida, la que se consigue
en la mecanización y determinar la medida de zona desperdiciada mediante una
diferencia. Ver Figura 9g (En la página siguiente).
25
+0,2
t=0,2 16
Plano base
t=0,3
-0,3
28
Figura 9g
15. Acotación entre agujeros:

- Si se parte de un centro de agujero, por él pasará el plano que se toma como
plano base de medidas.
- Si el agujero tiene caras planas se puede hacer coincidir con una de ellas el plano
base de medida.
- Si el plano base de medidas se elige en una arista apropiada de la pieza, las
tolerancias de todas las divisiones serán iguales entre sí. Ver Figura 9h.
Plano base Plano base Plano base
12+0,1 10+0,1 10+0,1

24+0,1 22+0,1 25+0,1
33+0,1 35+0,1
Figura 9h
16. Las tolerancias angulares se acotan de igual forma que las lineales, variando
solamente las unidades de tolerancias que, en los ángulos, son grados o minutos y
en las lineales micras. Ver Figura 9i (En la página siguiente).
26
60°+15'
25 +0,7
+0,5
32 +0,2
Figura 9i
17. En los ejes o agujeros, en que la tolerancia se refiere solamente a una parte de la
superficie, se limita esta zona por medio de una línea fina, y se acota la porción de
la misma. Ver Figura 9j.
Ø20 h6
Ø20 h6
Ø12 H7
Ø 34
Ø 34
15 13
Figura 9j
18. Las tolerancias entre elementos concéntricos o con ejes relacionados se indican
con una línea quebrada en la que se anota el valor de la diferencia tolerada. Ver
Figura 9k.
3
0,03
0,0
Ø 10
Ø25
Figura 9k
27
12. TOLERANCIAS GENERALES DIMENSIONALES
Toda pieza debe tener asegurada una calidad mínima de fabricación, que irá en
función de las necesidades del diseño y del funcionamiento. Se aplicarán a las piezas
las tolerancias generales dimensionales cuando no lleven indicación específica de
tolerancia.
Las tolerancias generales son reguladas por la norma UNE EN 22768 1:1994 e ISO
2768 1:1989
Se utilizan para medidas de longitud exteriores o interiores, distancias entre centro de

agujeros, medidas angulares y en piezas de cualquier material que deban ser tratadas
con mecanizado general.
Las tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares se clasifican según

cuatro categorías de acabado: fino, medio, grosero y muy grosero.
Las tolerancias generales para dimensiones lineales sin aristas matadas se

representan en la Tabla 10a. Para dimensiones con aristas matadas en la Tabla 10b y
para dimensiones angulares en la Tabla 10c.
Tablas recopiladas de la Norma
Clase de la tolerancia Desviaciones admisibles respecto al nominal (mm.).
más de más de más de más de más de más de más de

1
0.51 3 6 30 120 400 1000 2000
Designación Descripción
hasta 3 hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta
6 30 120 400 1000 2000 4000
f fina 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5
m media 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2
c grosera 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4
muy
v 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8
grosera
1
Para valores nominales inferiores a 0.5 mm, las tolerancias han de indicarse siempre junto a la cota
nominal correspondiente
Tabla 10a
Clase de la tolerancia Desviaciones admisibles respecto al nominal (mm.).
Designación Descripción más de 0.5 hasta 3 más de 3 hasta 6 más de 6

f fina
0.2 0.5 1
m media
c grosera
muy 0.4 1 2
v
grosera
Tabla 10b
28
Desviaciones admisibles en función de la longitud del lado menor

Clase de la tolerancia
del ángulo considerado (en mm.).
Más de 10 más de 50 más de 120
Designación Descripción Hasta 10 más de 400
Hasta 50 hasta 120 hasta 400
f fina
1º 0º30’ 0º20’ 0º10’ 0º5’
m media
c grosera 1º30’ 1º 0º30’ 0º15’ 0º10’
v muy grosera 3º 2º 1º 0º30’ 0º20’
Tabla 10c
La indicación de estas tolerancias se realiza en el cuadro de rotulación de cada plano

de fabricación de la pieza. Se colocará la indicación “ ISO 2768” seguida de la letra f,
m, c ó v, de acuerdo con lo especificado en las tablas, por ejemplo ISO 2768 m,
tolerancia general de calidad media. Ver Figura10a.
FECHA NOMBRE
Dibujado
(FIRMAS) (RAZON SOCIAL)
Comprobado
Dib.S.Normas U.N.E. ISO-2768-m
ESCALAS Código de referencia

(TRABAJO)
Número de referencia
Proyección
(TITULO DE PLANO) Sustituye a:
Sustituido por:
Figura 10a
Será muy conveniente reproducir en el plano un extracto de las tablas para facilitar la
lectura de dichas tolerancias.
13. FORMAS DE MONTAJE Y DESMONTAJE
Los ajustes finos pueden ser montados en frío o en caliente utilizando mazos de
madera, martillos de plomo o procedimientos mecánicos como la prensa.
Para grandes aprietos el montaje se efectúa con técnicas más complejas como la
dilatación de las piezas (siempre se dilata el agujero), etc.
En ajustes muy duros el desmontaje sólo se consigue con la destrucción de una ó

ambas piezas. En otros casos el desmontaje puede realizarse a mano, con extractor o
con prensa.
29
12. VERIFICACIÓN DE LAS MEDIDAS
La verificación de las tolerancias dimensionales se realiza mediante calibres

“pasa no pasa”, calibres tampón para medidas interiores o los calibres de boca para
los exteriores.
Una vez terminado el proceso de fabricación es necesario comprobar si las medidas

de la pieza están comprendidas dentro de la zona de tolerancia válida.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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DIBUJO TÉCNICO

RICARDO BARTOLOMÉ RAMÍREZ

Desde la concepción del trabajo en serie o en cadena y desde la producción a gran

2. CONCEPTOS FUNDAMENTALES. DEFINICIONES. UNE-EN 20286-1:96 Y

- Zona de tolerancia: Es el margen de variación en las medidas de una pieza para

- Tolerancia (T o t): Término utilizado para designar a la diferencia entre la medida

- Línea “cero“: Término utilizado para designar a la línea de referencia

- Desviación superior o diferencia superior (Ds o ds): La diferencia algebraica entre

- Desviación inferior o diferencia inferior (Di o di): La diferencia algebraica entre la

Juego máximo (JM): Es la diferencia entre el diámetro máximo del agujero y el

Tolerancia de aprieto (TA): Es la diferencia entre los aprietos máximo y mínimo, es

3.3. AJUSTE INDETERMINADO

Cuando el acoplamiento depende de las dimensiones que tome el eje y el agujero,

En el ajuste indeterminado se da la posibilidad de juego máximo y de aprieto mínimo.

Tolerancia de ajuste indeterminado: Es la suma del juego máximo y del aprieto

4. SISTEMA DE TOLERANCIAS Y AJUSTES ISO

Los conceptos básicos de este sistema son:

- Temperatura de referencia: la temperatura de medición adoptada de 20ºC.

i = 0.45  3 D  0.001  D D  ( Dmin  Dmax)

5. REPRESENTACIÓN DE LAS TOLERANCIAS

Las tolerancias pueden representarse:

A) Con su medida nominal seguida de las desviaciones límites.

- La desviación superior siempre se coloca por encima de la inferior.

B) Con los valores máximo y mínimo.

- Si la medida está limitada en un sentido único, después de la cifra de cota se debe

C) Con los símbolos ISO.

6. NORMA ISO PARA LAS TOLERANCIAS

6.1. POSICIÓN DE LA ZONA DE TOLERANCIA

En la posición h la diferencia superior es cero y la inferior es negativa e igual en valor

En las posiciones j y js, solamente la zona de tolerancia de la posición j atraviesa la

En las posiciones k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc, la zona de tolerancia está

Las posiciones A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG y G, se fijan por su diferencia superior,

En la posición H, la diferencia inferior es cero y la superior igual a la tolerancia.

En la posición J y Js, la tolerancia está centrada respecto a la línea cero.

Las posiciones P, R, S, T, U, V, X, Z, ZA, ZB y ZC, se determinan por la diferencia

Para la elección del ajuste:

A11 B11 C11 H11

A la hora de la elección, se aconseja:

- Elegir las tolerancias máximas compatibles para el correcto funcionamiento.

- Como norma de general aplicación, al eje se le asigna una calidad inmediatamente

6.2. CALIDAD DE LA TOLERANCIA

Pueden distinguirse distintos campos de aplicación como queda establecido en la

Podemos definir la calidad de la tolerancia como el conjunto de tolerancias que se

En la Tabla 6.2a se puede apreciar según la calidad de la tolerancia, el campo de

Las series de tolerancias fundamentales están escalonadas a partir de la calidad 5, es

Tabla recopilada de la norma

Por ejemplo, si se tiene la medida nominal de un agujero de 40 mm. y la desviación

> 10 a 14 - +40 - +50 +64 +90 +130

Diferencias fundamentales para ejes (en micras)

Diferencias fundamentales para agujeros ( en micras)

Tabla (6.2 d) continuación

Diferencias fundamentales para agujeros (en micras)

Para dimensiones superiores a 500 mm y hasta 3.150 mm se subdividen en grupos y

Tabla recopilada de la Norma

GRUPOS PRINCIPALES GRUPOS SECUNDARIOS

Más de Hasta Más de Hasta

7. SISTEMAS ISO DE AJUSTES

Para poder reducir y simplificar la enorme variedad de ajustes posibles se han

a) Sistema de agujero base o agujero único.

El sistema consiste en elegir un agujero cuya diferencia inferior es nula; es decir, la

Es muy utilizado para material ferroviario, motores de aviación y maquinaria en

Se obtendrá “juego” con ejes en las posiciones: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h.

Se obtendrá “aprieto” con ejes en las posiciones: p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc.