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PROMET: K-EPC3-108

PTAP
 Se liberó perfil de rugosidad del concreto (que se encuentre entre CSP2 y CSP3) y colocación
poliurea en: Tanque de Agua Cruda de 1000 m3, tanque ACI de 450 m3, Tanque agua
potable de 373 m3 N°2, ubicada en la PTAT de acuerdo a CSP2 y CSP3.
 Se liberó Torque de pernos de los 05 tanques.
 Pendiente liberación de perfil de rugosidad de concreto (que se encuentre entre CSP2 y
CSP3) de Tanque agua potable de 373 m3 N°1, Tanque Agua Osmosis Inverso de 360 m3 y
Tanque de Rechazo de 420 m3.
 Se liberó colocación poliurea del Tanque de Agua Cruda de 1000 m3, ubicada en la PTAP.
 Pendiente liberación de colocación de Poliurea de Tanque agua potable de 373 m3 N°1,
Tanque Agua Osmosis Inverso de 360 m3, Tanque de Rechazo de 420 m3, Tanque ACI 450
m3,
 Se realizará NCR por levantamiento de Poliurea del tanque de Agua Potable de 373 m3, se
tiene que reparar.
 Pendiente prueba de estanqueidad de los 05 tanques a 7 días de acuerdo a lo indicado por el
Vendor (Se va a modificar el llenado de los tanque por anillo 1 hora y se esperara 24 horas
para seguir con el segundo anillo y así sucesivamente hasta llegar al útimo anillo, el último
anillo se esperará 24 horas y se verificará verticalidad y redondez del tanque).
 Pendiente torque de los 2 anillos superiores de los tanques tanque de Sistema
Contraincendio y tanque de rechazo.
 Pendiente instalación de tuberías en general, los planos están el proceso de aprobación por
Ing. SMI.
 Se esta programando llenar el tanque de agua cruda.

PTAR
 Se liberó perfil de rugosidad del concreto (que se encuentre entre CSP2 y CSP3) y colocación
poliurea de los Tanque de Agua Cruda de 1000 m3, tanque de Sistema Contraincendio de
450 m3, Tanque agua potable de 373 m3 N°2.
 Pendiente prueba de estanqueidad de los 05 tanques a 7 días de acuerdo a lo indicado por el
Vendor (Se va a modificar el llenado de los tanque por anillo 1 hora y se esperara 24 horas
para seguir con el segundo anillo y así sucesivamente hasta llegar al útimo anillo, el último
anillo se esperará 24 horas y se verificará verticalidad y redondez del tanque).
 Pendiente instalación de tuberías en general, los planos están el proceso de aprobación por
Ing. SMI.
 Pendiente instalación de gabientes.
 Pendiente torque de hidrantes.

Edificio Multiproposito
 Pendiente presentar memoria de cálculo de soportes de tuberías contraincendio de acuerdo
a lo indicado en el NFPA 13 y debe ser revisado por Ing. SMI.
 Pendiente torque de acoples de tubería contraincendio en general. OK
 Pendiente verificación de distancias mínimas de rociadores a obstaculizadores de tuberías
contraincendio. OK
 Se realizará NCR de la bomba ACI por falta de mantenimiento y porqu e los ejes están
corroídos.
 Pendiente instalación de gabinetes en general.
 Existe un total de 19 hidrantes con válvulas en campamento Salviani, de los cuales se han
torqueado 03 válvulas de hidrantes (HD-08, HD-09, HD-11), está pendiente el torque de 16
válvulas de hidrantes.
 Se realizí QSR porque la soportería de las tuberias, están sujetadas a las viguetas de amarre de
estructuras (elementos secundarios), lo cual no presentan sustento técnico (memoria de
cálculo) aprobado para que estos soportes se sujeten de estos elementos secundarios,
incumpliendo lo indicando en el ítem 9.1 (5) - soportes según NFPA 13.
 Se realizó PH a 200 PSI de red general del sistema contraincendio de primera planta del
edificio multipropósito.

PLANTA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA

Se han montado los 2 tanques TK-001/002 (5.000 gln c/u) y los 4 generadores.

Pendiente instalación de las tuberías que conectan los 2 tanques con los 5 generadores (GE-
001/002/003/004/005)

Pendiente prueba hidrostática de las tuberías.

PLANTA DE GAS GLP.

Se ha realizado montaje de 12 tanques de GLP (3.785 litros c/u) se verificó que cada tanque ha
venido presurizado para preservación.

Se están instalando tuberías de vapor de ½” de diámetro Sch 80, que van desde los tanques de
GLP hacia el tanque Decantador.

Pendiente instalación de tuberías de Alta presión que va desde los tanques de GLP hacia los
evaporizadores.

Pendiente instalación de tapa para coplas (válvulas) de cada tanque parte superior.

Pendiente actualizar planos indicando nueva ubicación de válvulas reguladoras de cada tanque
combustible (12 tanques combustibles), válvulas de cada evaporizador (3 evaporizadores) y
salidas de tuberías que van desde los evaporizadores hacía en tanque Decantador.

Pendiente instalación de tubería que va desde el Tanque Decantador hacia los equipos del
edificio multipropósito.

Pendiente prueba neumática de tuberías.

GyM: K-CC3-148A

 Se está realizando termofusión de tuberías HDPE en plataforma T-13 ubicada el Stock Pile.
 Se ha realizado PH de las líneas de tuberías:
 3940-8351-LUF6-3”-DW-N, presión de: 130 PSI.
 3940-8433-LUF6-4”-DW-N, presión de: 30 PSI.

GyM: K-CC3-172

 Se va a instalar tubería de HDPE 6” SDR 11, de acuerdo a lo indicado en el plano XXXXXX el


SDR de la tubería debe ser SDR 13.5, Se quiere realizar transición bajando el espesor de SDR
a SDR 13.5, la consulta se encuentra en Ingeniería Chile.

JJC: K-CC2-146B
 Se realizó Prueba Hidrostática a tubería de 12” de diámetro de acero al carbono, desde la
progresiva 0+840 hasta 1+612, Test pack XXX con presión de XXXXXXX el día 28.05.10.

HAUG: K-CC4-130

 Hay un total de 6 test pack en la línea principal, pero en total incluyendo garzas y
derivaciones hay un total de 11 test pack.
 Se realizó Prueba Hidrostática a tubería de 6” de diámetro HDPE, desde la progresiva 0+000
hasta 0+390, test pack 001 con presión de 358 PSI, durante 1 hora El día 29.05.10, pendiente
vaciado de concreto del Machon 1.
 Se realizó Prueba Hidrostática a tubería de 6” de diámetro HDPE, desde la progresiva 0+390
hasta 0+2494, test pack 002 con presión de 437 PSI, durante 4 horas. El día 25.05.10.
 De acuerdo al plano MQ13-02-DR-6020-PD2018 Rev.0 existen 3 interferencias, en cada
interferencia van instalados 02 cámaras y cada cámara debe ser fabricado con tubería HDPE
de 30” de diámetro. SMI está proponiendo cambiar el material de HDPE por Acero al
Carbono con espesor de 6.0 mm, con pintura interna y externa en base de zinc. Pendiente
respuesta por Ingeniería.
 Se va a programar realizar PH desde la progresiva 2+494 hasta 6+900 pero aún está
pendiente el vaciado de concreto de los machones 12 y 20.
 Ingeniería está planteando colocar 2 machones adicionales en la progresiva 3+800.
 Se está realizando touch up de tuberías en cruce de camino en las progresivas 2+060 y
2+400.
 Se han instalado tuberías pintado en cruces de camino de 6+810 y 6+840 aproximadamente.
 Se está preparando probeta para calificación de tubería de 3” diámetro SDR 17 para calificar
el BPS y calificación de operador, para tubería que va desde el tk-004 hasta la planta de
concreto.

PRIMAX: K-CS-216

 Se realizo NCR de

TECNOFAST K-TFN-001B

TECNOFAST K-EPC4-116

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