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APLICACIÓN CODIGO DE APLICACIÓN

PRESSURE VESSELS ASME B&VP Section VIII


ANSI / ASME B 31.1
PROCESS PIPE ANSI / ASME B 31.3

AWS D1.1
AWS D1.2
STRUCTURAL FABRICATIONS AWS D1.6
API 620
STORAGE TANK API 650
PROCESO DE SOLDADURA APROBADO SOLDADORES APROBADOS
ASME B&VP Section IX ASME B&VP Section IX

ASME B&VP Section IX ASME B&VP Section IX

AWS D1.1 AWS D1.1


AWS D1.2 AWS D1.2
AWS D1.6 AWS D1.6

ASME B&VP Section IX ASME B&VP Section IX


CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO EN CRITERIOS DE
NORMA DE DISEÑO DESCRIPCIÓN PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIÓN DE ESAYOS NO ACEPTACIÓN Y
SOLDADURA SOLDORES DESTRUCTIVOS RECHAZO

Cubre requisitos para construcción de calderas de potencia (alta presión), calderas eléctricas y
miniatura; caderas de agua que operan a altas temperaturas al igual que calderas utilizadas con
recuperación de vapor y recipientes a presión con combustión utilizados en servicio estacionario.
Esta norma también cubre requisitos para calderas empleadas en locomotoras, servicios portátiles
y tracción.
ASME Section I
ASME Sectión I Reglas para la construcción de Calderas de potencia Limitaciones de ésta Sección: ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section VIII
Las reglas de esta norma aplican a calderas en las cuales el vapor de agua u otro tipo de vapor se
genera a presión mayor de 15 psig y también a calderas de agua en las cuales la presión excede
160 psig y/o la temperatura del agua excede 250 grados ºF. Sobre-calentadores, economizadores
y otras partes a presión conectadas directamente a la caldera, sin válvulas intermedias, se
consideran parte del alcance de la Sección I

Part A: Especificación de Materiales Ferrosos Todos los materiales originados de especificaciones ASMT y no ASTM, permitidos por varias
Part B: Especificación de Materiales no Ferrosos secciones del código y usados para construcción dentro del alcance de sus reglas deben ser
ASME Sectión II Part C: Especificación para Alambre de soldadura, Electrodos y provistos de acuerdo con la especificación de materiales contenidas en ésta sección. N.A N.A N.A N.A
Materiales de Aporte. Los materiales cuberitas por éstas especificaciones solo son aplicables para su uso en Item
Part D: Propiedades de los Materiales. cubiertos por la sección del código solo en la forma y extensión indicada en la sección aplicable.

Division 1: Reglas para la construcción de componentes de Los apéndices de la Sección III contienen tanto apéndices obligatorios como no obligatorios a los
instalaciones nucleares. que hacen referencia todas las Divisiones de la Sección III. Los apéndices obligatorios contienen
División 2: Codigo para Contenedores de Concreto
requisitos para la construcción (por ejemplo, métodos de análisis de diseño y
ASME Sectión III División 3: Sistema de Contención Para el Transporte y diseño, formularios de informe de datos), mientras que los apéndices no obligatorios ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section III
Almacenamiento de Combustible Nuclear y Basura Radioactiva de Alto proporcionan información u orientación adicional para el uso de la Sección III (por ejemplo,
Nivel. orientación sobre cómo preparar un informe de diseño).
División 5: Reactores de Alta Temperatura.

Esta Sección proporciona los requisitos para el diseño, fabricación, instalación e inspección de
calderas de calefacción a vapor, calentamiento de agua caliente, calderas de suministro de agua
caliente y calentadores de agua potable para servicio a baja presión que son directamente
alimentados por petróleo, gas, electricidad, carbón u otros sólidos o combustibles líquidos.
Contiene apéndices que cubren la aprobación de material nuevo, métodos de verificación de
ASME Sectión IV Reglas para la construcción de Calderas de Calefacción válvula de seguridad y capacidad de válvula de alivio de seguridad. ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section IV
Limitaciones de ésta Sección: ASME Section VIII
calderas de vapor para operar a presiones que no excedan los 15 psi (100 kPa).
calderas de calentamiento de agua caliente y calderas de suministro de agua caliente para operar
a presiones que no excedan 160 psi (1 100 kPa).
calderas de calentamiento de agua caliente y calderas de suministro de agua caliente para operar
a temperaturas que no excedan los 250 ° F (120 ° C), en o cerca de la salida de la caldera.
Esta sección contiene los requisitos y métodos para el examen no destructivo que son
referenciados y requeridos por otras Secciones del ASME. También incluye responsabilidades de
examen del fabricante, deberes de los inspectores autorizados y requisitos para la calificación del
personal, inspección y prueba. Los métodos de inspección están destinados a detectar
ASME Sectión V Ensayos no Destructivos discontinuidades superficiales e internas en materiales, soldaduras y piezas y componentes N.A N.A N.A N.A
fabricados. Se incluye un glosario de términos relacionados.
Método: la siguiente es una lista de métodos de examen no destructivos y las respectivas
abreviaturas utilizadas dentro del alcance de la Sección V: RT-Radiografía, UT-Ultrasonidos, MT-
Partícula magnética, PT-Líquidos penetrantes, VT-Visual, LT-Prueba de fugas, ET-Electromagnético
(corriente inducida), AE – Emisión acústica.

El propósito de estas pautas recomendadas es promover la seguridad en el uso de calefacción a


vapor, agua caliente. calderas de calefacción y suministro de agua caliente que se queman
directamente con petróleo, gas, electricidad, carbón u otros combustibles sólidos y líquidos. Estas
pautas están destinadas a ser utilizadas por aquellos directamente responsables de operar y
Reglas Recomendadas para el Mantenimiento y Operación de Calderas mantener las calderas de calefacción y suministro de agua caliente. Estas pautas se aplican solo a
ASME Sectión VI para Calefacción. las calderas sujetas a las restricciones de servicio de la Sección IV, HG-101 del Código de calderas y ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section VIII
recipientes a presión de ASME, de la siguiente manera:
(a) calderas de vapor para operar a presiones que no excedan los 15 psi (100 kPa)
(b) calentamiento de agua caliente y calderas de suministro de agua caliente para operar a
presiones que no excedan 160 psi (1 100 kPa) y / o temperaturas que no excedan 250 ° F (120 ° C)

El propósito de estas pautas para ayudar a aquellos responsables de operar, mantener


y examinar las calderas de potencia. El término caldera de potencia en esta sección incluye
calderas estacionarias, portátiles y de tipo de tracción, pero no incluye calderas de agua de
Reglas Recomendadas para el Mantenimiento y Operación de Calderas ASME Section I
ASME Sectión VII de Potencia. locomotora y alta temperatura, calderas de miniatura, calderas de centrales nucleares (véase ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section VIII
Sección XI), calderas de calefacción (véase Sección VI), recipientes a presión o calderas marinas.
También se proporcionan pautas para la operación de equipos y dispositivos auxiliares que afectan
la operación segura y confiable de las calderas de potencia.

ASME VIII es el código de construcción de recipientes a presión y abarca el diseño, la fabricación y


Division 1: Reglas para la Construcción de Recipientes a Presión la inspección de recipientes a presión y las pruebas en el taller de fabricación.
Division 2: Reglas Alternativa Según las consideraciones de diseño del recipiente a presión operan a presiones internas o
ASME Sectión VIII externas superiores a 15 psig, , éste código se ha separado en 3 divisiones: ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section VIII
Division 3: Reglas Alternativa para la Construcción de Recipientes de División 1.- Cubre una presión de hasta 3000 psi
alta Presión • División 2.- Cubre hasta 10.000 psi
• División 3.- Se puede utilizar para presión superior a 10.000 psi.

Esta sección contiene reglas relacionadas con la calificación de soldadura, soldadura fuerte y
procedimientos de fusión según lo exigen otras secciones de BPVC para la fabricación de
Calificación de Procedimiento de Soldadura y Soldadura Fuerte, componentes. También cubre las reglas relacionadas con la calificación y recalificación de
ASME Sectión IX soldadores, operadores de máquinas de soldadura, soldadura fuerte y fusión para que puedan ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section IX
soldadores y Operarios de Soldadura realizar soldaduras, soldadura fuerte o fusión de plástico como lo requieren otras secciones de
BPVC en la fabricación de componentes. Los datos de soldadura, soldadura fuerte y fusión cubren
variables esenciales y no esenciales específicas del proceso de unión utilizado.
El uso de plásticos reforzados con fibra para la fabricación de recipientes a presión presenta
consideraciones de materiales únicos. en el diseño, fabricación y prueba de estos recipientes. Los
recipientes metálicos, que están hechos de materiales que normalmente son isotrópicos y
dúctiles, están diseñados utilizando tensiones admisibles bien establecidas basadas en las
propiedades medidas de tracción y ductilidad. Por el contrario, los plásticos reforzados con fibra
ASME Sectión X Recipiente a Presión de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio N.A N.A N.A ASME X
son generalmente anisotrópicos y las propiedades físicas dependen del proceso de fabricación, la
colocación y orientación del refuerzo y la matriz de resina. El propósito de esta Introducción es
describir de manera general los criterios que se utilizaron en la preparación de la Sección X,
Recipientes a presión de plástico reforzado con fibra. En la Tabla 1.1 se proporciona una lista de
estándares a los que se hace referencia en esta Sección

Reglas para Inspección en Servicio de Componentes de la Planta de


Energía Nuclear
ASME Sectión XI Divison 1: Reglas para la inspección y prueba de componentes de Los procesos de fabricación que se pueden usar bajo esta Sección se limitarán al moldeo de bolsas, ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME Section XI
plantas Refrigeradas por agua ligera. fundición centrífuga, moldeo por contacto y bobinado de filamentos para recipientes de Clase I, y
Division 2:Requisitos para los programas de gestión de confiabilidad e moldeo por contacto y bobinado de filamentos para recipientes de Clase II.
integridad (RIM) para la planta de energía nuclear.

Este Código se aplica a tuberías que se encuentran típicamente en estaciones generadoras de


energía eléctrica, en plantas industriales e institucionales, sistemas de calefacción geotérmica y
sistemas de calefacción y refrigeración centrales y urbana. Los sistemas de tuberías de
alimentación cubiertos por este Código aplican a todas las tuberías y sus componentes incluyend
servicios de vapor, agua, petróleo, gas y aire. (A) Este Código cubre la tubería externa de la caldera
para calderas de potencia y calderas de agua de alta temperatura y alta presión en las que se
genera vapor o vapor a una presión de más de 15 psig [100 kPa (medidor)]; y se genera agua a alta
temperatura a presiones superiores a 160 psig [1 103 kPa (medidor)] y / o temperaturas
superiores a 250 ° F (120 ° C).
Limitaciones de ésta Sección:
ASME B31.1 Tuberías de Potencia (1) economizadores, calentadores, recipientes a presión y componentes cubiertos por las ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME B 31.1
Secciones del Código de calderas y recipientes a presión de ASME.
(2) tuberías de vapor y condensado de calefacción y distribución de edificios diseñadas para 15
psig [100 kPa (medidor)] o menos, o sistemas de calentamiento de agua caliente diseñados para
30 psig [200 kPa (medidor)] o menos.
(3) tuberías para herramientas hidráulicas o neumáticas y sus componentes aguas abajo del
primer bloque o válvula de cierre del cabezal de distribución del sistema.
(4) tuberías para instalaciones marinas u otras bajo control federal.
(5) torres, marcos de construcción, tanques, equipos mecánicos, instrumentos y cimientos.
(6) tuberías incluidas como parte de un conjunto de equipos empaquetados ensamblados en el
taller dentro de una instalación de tuberías del Código B31.1.
Este Código establece los requisitos para materiales y componentes, el diseño, la fabricación, el
ensamblaje, la instalación, los exámenes, la inspección y pruebas de tubería. Este Código se aplica
a tuberías para todo tipo de fluidos, incluidos: (1) productos químicos puros intermedios y
terminados, (2) productos derivados del petróleo, (3) gas, vapor, aire y agua, (4) sólidos
fluidizados, (5) refrigerantes, (6) fluidos criogénicos. Este Código también incluye las tuberías que
interconectan partes o etapas dentro de un ensamblaje de equipos empaquetados.
Limitaciones de ésta Sección:
(a) sistemas de tuberías diseñados para presiones manométricas internas, mayores o iguales a
ASME B31.3 Tubería de Procesos cero pero menores a 105 KPa (15 psi), siempre y cuando el fluido manejado no sea inflamable, ni ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME B 31.3
tóxico, ni dañe los tejidos humanos y cuya temperatura de diseño se encuentre entre -29 °C (-20 ASME VIII
°F) y 186 °C (366 °F).
(b) calderas de potencia diseñadas según la Sección I del Código BPV2 y tuberías externas de la
caldera, las cuales deben cumplir con el Código B31.1.
(c) tubos, cabezales de tubos, cruces y colectores de calentadores con fuego, ubicados en el
interior del recinto del calentador.
(d) recipientes a presión, intercambiadores de calor, bombas, compresores y otros equipos para
manejo o procesamiento de fluidos, incluidas las tuberías internas y las conexiones para las
tuberías externas.

Este Código presenta los requerimientos de diseño, materiales, construcción, armado, inspección
y pruebas de líquidos que son trasportados por ductos de tuberías, tales como el petróleo crudo,
gasolina natural, gases naturales licuados, GLP, dióxido de carbono, alcohol liquido, amoníaco
líquido anhidro y productos petroleros líquidos.
También están incluidos las tuberías primarias y auxiliares, asociadas para el transporte de
petróleo liquido y de amoníaco anhidro liquido que se encuentran en terminales (marinas, de
rieles, y camiones), patios de tanques, estaciones de bombeo, estaciones de reducción de presión,
y estaciones de medición, tuberías para petróleo líquido y amoniaco anhidro líquido, localizadas
en propiedades que han sido dedicadas a ese tipo de servicio en refinerías petrolíferas, gasolina
ASME B31.4 Tuberías de Transporte de Hidrocarburos líquidos y lodos natural, procesamiento de gases, amoniaco y plantas de almacenaje a granel. API 1104 API 1104 API 1104 API 1104
Limitaciones de ésta Sección: ASME IX ASME IX
(a) tuberías auxiliares tales como las de agua, aire, vapor, aceites lubricantes, gas y combustible;
(b) Tuberías diseñadas para presiones internas que se encuentren a 15 psi (1 bar) o menos de
presión sin importar la temperatura; presión por encima de 15 libras (1 bar) si la temperatura de
diseño es menor a -20 °F (-30°C) o mayor a 250 °F (120°C);
(c) tubería de revestimiento (casing), tubería delgada (tubing) o tubería usada en arreglos de
cabezales de pozos petroleros, separadores de gas y petróleo, tanques de producción de crudo,
otros tipos de instalaciones de producción, y tuberías que conectan estas instalaciones;
(d) Tuberías de transporte y distribución de gas;
(e) tuberías para recolección de dióxido de carbono y sistemas de distribución.
Este Código prescribe requisitos para los materiales, diseño, fabricación, montaje, montaje,
prueba e inspección de refrigerantes, componentes de transferencia de calor, y tuberías de
refrigerante secundario para temperaturas tan bajas como −320 ° F (−196 ° C), ya sea que se
instalen en site o se ensamblen en fábrica.
Limitaciones de ésta Sección:
ASME B31.5 Componentes de tuberías de refrigeración y transferencia de calor (b) tuberías de agua, que no sean donde se usa el agua como un refrigerante o refrigerante ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME B 31.5
secundario. ASME B 31.3
(c) tuberías diseñadas para una presión de medición externa o interna que no exceda los 15 psi
(105 kPa) independientemente del tamaño.
(d) recipientes a presión, compresores o bombas, pero incluir todas las tuberías de refrigerante y
refrigerante secundario de conexión que comienzan en la primera junta adyacente a dicho
aparato.

Este Código cubre el diseño, la fabricación, la instalación, la inspección, pruebas, seguridad de la


operación y mantenimiento de las instalaciones de gasoductos que se usan para el transporte del
gas. Los requerimientos de NFPA 58 y NFPA 59 y de este Código respecto del diseño, la
construcción, operación y el mantenimiento de las instalaciones de las tuberías se aplican a los
sistemas de tuberías que llevan butano, propano o mezclas de estos gases.
Limitaciones de ésta Sección:
(1) el diseño y fabricación de recipientes a presión cubiertos por el Código BPV.
(2) tuberías con temperaturas del metal superiores a los 450 °F (232 °C).
(3) tuberías más allá de la salida del ensamblaje del dispositivo medidor del cliente. API 1104 API 1104
ASME B31.8 Sistema de Tuberíade Distribución y Transporte de Gas (4) tuberías en refinerías de petróleo o plantas de extracción de gasolina natural, tuberías en ASME IX ASME IX API 1104 API 1104
plantas de tratamiento de gas aparte de la tubería principal de corriente de gas para
deshidratación, y todas las otras plantas de procesamiento instaladas como parte de un sistema
de transporte de gas, plantas de fabricación de gas, plantas industriales o minas.
(5) tuberías de venteo para operar a presiones esencialmente atmosféricas para gases de
deshecho de cualquier tipo.
(6) ensamblajes de cabezal de pozo, incluidas las válvulas de control, líneas de flujo entre la boca
de pozo y la trampa o el separador, tuberías de la instalación de producción de plataformas en alta
mar o la tubería de revestimiento y la tubería de producción en pozos de gas o petróleo.

Este Código es aplicable a tuberías en servicio de hidrógeno gaseoso y líquido y a tuberías en


servicio de hidrógeno gaseoso.
ASME B 31.12
ASME B 31.12 Tuberías y tubería de transporte de Hidrógeno Los requisitos comprende diseño, fabricación, instalación, montaje, inspección, examen y prueba. ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V ASME VIII
No se pretende que esta edición de este Código se aplique retroactivamente a los sistemas de
hidrógeno existentes.

El código se desarrolló para estructuras de acero soldadas de aceros al carbono o de baja aleación
de 1/8 pulgadas (3 mm) de espesor o más gruesos, con una límite elástico mínimo de 100 ksi (690
AWS D1.1 Código Soldadura Estructural - Acero MPa) o menos. AWS D1.1 AWS D1.1 AWS D1.1 AWS D1.1
Este código contiene los requisitos para fabricar y montar estructuras de acero soldadas,
requisitos para el diseño de conexiones soldadas compuestas de miembros tubulares o no
tubulares.

Este código contiene los requisitos para el diseño de conexiones soldadas de aluminio y aborda 2
tipos de estructuras: estructura estáticamente cargadas y estructuras ciclicamente cargadas.
AWS D1.2 Código Soldadura Estructural - Aluminio Este código no está diseñado para construcciones de especializadas por ejemplo recipientes a AWS D1.2 AWS D1.2 AWS D1.2 AWS D1.2
presión o tuberías a presión.
Este Código cubre los requerimientos asociados con lámina de acero con las especificaciones
mínimas para obtener puntos de una resistencia no mayor a 80.000 psi (550 MPa). Los
AWS D1.3 Código Soldadura Estructural - Lámina de Acero requerimientos del Código cubren algunas soldaduras de juntas hechas con láminas de acero de AWS D1.3 AWS D1.3 AWS D1.3 AWS D1.3
bajo carbono laminadas en caliente y laminadas en frío, también cubre la soldadura de espárrago,
de espesores igual o menores 3/16” (4,8 mm) de espesor nominal.

El código se aplicará a la soldadura de:


1. Acero de refuerzo a acero de refuerzo, y
AWS D1.4 Código Soldadura Estructural - Acero de Refuerzo 2. Acero de Refuerzo a acero estructural al carbono o de baja aleación. AWS D1.4 AWS D1.4 AWS D1.4 AWS D1.4
Las soldaduras especificadas en este código no se utilizarán cuando las propiedades de impacto
sean un requisito de la especificación general. Los requisitos de prueba de impacto de las barras
de refuerzo soldadas no están incluidos en este código.

Este código cubre los requisitos de construcción de soldaduras aplicables a los puentes carreteros
soldados, es aplicable a construcción en taller o campo de puentes de acero y componentes de
acero. El código se debe utilizar en conjunto la especificación estandard de puentes carreteros
ASSHTO o especificación para e diseño de puentes AASHTO LRFD.
AWS D1.5 Código de Soldadura de Puentes Limitaciones de esta Sección : AWS D1.5 AWS D1.5 AWS D1.5 AWS D1.5
(1) aceros con una carga de fluencia mínima superior a 690 Mpa (100 Ksi).
(2) Metales base distinto de acero al carbono y de baja aleación.
(3) Estructuras compuesta de tubería estructural.
(4) Recipientes a presión o tuberías a presión.

Este código contiene requisitos de soldadura para la fabricación, montaje y montaje de estructuras
soldadas y soldaduras sujetas a tensiones de diseño donde al menos uno de los materiales a unir
es acero inoxidable. El código está destinado a ser utilizado para metales base con un espesor
mínimo de 1/6 in (1.5 mm) o calibre 16.
AWS D1.6 Código Soldadura Estructural - Acero Inoxidable Limitaciones de esta Sección : AWS D1.6 AWS D1.6 AWS D1.6 AWS D1.6
(1) estructuras de acero inoxidable que utilizan metales básicos más delgados que 1/6 in (1.5 mm)
o calibre 16.
(2) Recipiente a presión.
(3) Tuberías a presión.

El código contiene los requisitos para el diseño, fabricación e inspección de estructuras de titanio.
Limitaciones de esta Sección :
AWS D1.9 Código Soldadura Estructural— Titanio (1) Recipientes a presión o tuberías a presión. AWS D1.9 AWS D1.9 AWS D1.9 AWS D1.9
(2) Metal base distinto del titanio
(3) Estructura aeroespacial.

Esta especificación se aplica a la soldadura de todas las soldaduras de estructura principal y todas
las soldaduras primarias utilizadas en la fabricación de grúas para la industria, molino, casa de
energía e instalaciones nucleares.
AWS D14.1 Además, la especificación se aplica a otras maquinarias y equipos de manejo de materiales aéreos AWS D14.1 AWS D14.1 AWS D14.1 AWS D14.1
que soportan y transportan cargas dentro de la clasificación de diseño, vertical u horizontalmente,
durante las operaciones normales. La soldadura secundaria que se someterá a tensiones de
tensión de menos de 5000 psi (34.5 Mpa) solo necesita cumplir con los requisitos de la sección 7.
Esta norma establece los requisitos mínimos de material, diseño, fabricación, montaje e
inspección para tanques de almacenamiento soldados verticales, cilíndricos, por encima del suelo,
cerrados y abiertos en varios tamaños y capacidades para presiones internas que se aproximan a
la presión atmosférica (presiones internas que no exceden el peso de las planchas del techo), pero
API 650 Tanques de Acero Soldados para Almacenamiento de Combustible se permite una mayor presión interna cuando se cumplen los requisitos adicionales (ver 1.1.13). ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V API 650
Esta norma se aplica solo a los tanques cuyo fondo completo está uniformemente soportado y a
los tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura máxima de diseño de 93 ° C
(200 ° F) o menos (ver 1.1.20).
Esta norma proporciona a la industria tanques para su uso en el almacenamiento de petróleo,
productos derivados del petróleo y otros productos líquidos.

Esta norma cubre el diseño y la construcción de tanques de almacenamiento de acero al carbono


grandes soldados, de baja presión sobre el suelo (incluidos los tanques de fondo plano) que tienen
un solo eje vertical de revolución. Esta norma no cubre los procedimientos de diseño para tanques
que tienen paredes conformadas de tal manera que las paredes no pueden generarse en su
totalidad por la rotación de un contorno adecuado alrededor de un solo eje vertical de revolución.
Los tanques descritos en esta norma están diseñados para temperaturas de metal no mayores a
250 ° F y con presiones en sus espacios de gas o vapor de no más de 15 lbf / in.2 de calibre.
API 620 Diseño y construcción de tanques de almacenamiento grandes Las reglas básicas de esta norma prevén la instalación en áreas donde la temperatura atmosférica ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V API 620
soldados, de baja presión media más baja registrada de 1 día es de –50 ° F. El Anexo S cubre tanques de almacenamiento de
baja presión de acero inoxidable en servicio a temperatura ambiente en todas las áreas, sin límite
de bajas temperaturas. El Anexo R cubre los tanques de almacenamiento a baja presión para
productos refrigerados a temperaturas de +40 ° F a –60 ° F. El Anexo Q cubre los tanques de
almacenamiento de baja presión para gases licuados a temperaturas no inferiores a –325 ° F.
Las reglas de esta norma son aplicables a tanques que están destinados a (a) retener o almacenar
líquidos con gases o vapores sobre su superficie o (b) retener o almacenar gases o vapores solos.
Estas reglas no se aplican a los titulares de gas de tipo elevador.

El propósito de esta norma es proporcionar requisitos mínimos para el diseño, construcción,


AWWA D 100 Tanques de Acero Soldado para Almacenamiento de Agua inspección y prueba de nuevos tanques soldados de acero al carbono para el almacenamiento de ASME Section IX ASME Section IX ASME Section V AWWA 100
agua a presión atmosférica. Todos los tanques que almacenan agua potable deberán tener techos. ASME Sec. VIII
Los tanques que almacenan agua no potable pueden construirse sin techos.

Las disposiciones de esta norma describen los requisitos para soldar juntas de tubería de agua de
acero en líneas de transmisión y distribución de agua,tambien describe soldadura de campo AWS D1.1
AWWA C 206 Soldadura de Campo de Tubos de Agua de Acero manual, semiautomática y automática mediante proceso de soldadura por arco metálico para AWS D1.1 AWS D1.1 AWS D1.1 ASME Sec.VIII
tuberías de acero para agua fabricadas de acuerdo con ANSI/AWWA C200, tubería de agua de ASME VIII (Alternativa)
acero: 6 pulg. (150 mm) y más grande.

Las disposiciones de esta norma describen los requisitos para soldar juntas de tubería de agua de
acero inoxidable en líneas de transmisión y distribución de agua, tambien describe soldadura de
AWWA C231 Soldadura de Campo de Tubos de Agua de Acero Inoxidable campo manual, semiautomática y automática mediante proceso de soldadura por arco metálico AWS D1.6 AWS D1.6 AWS D1.6 AWSD1.6
para tuberías de acero inoxidable de agua potable, aguas residuales y agua recuperada de acuerdo (Alternativa)
con ANSI/AWWA C200, tubería de agua de acero: 6 pulg. (150 mm) y más grande.