REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR.

<<UNIVERSIDAD BIENTENARIA DE ARAGUA>>

NUCLEO-APURE.

CONC

EPTOS

BASIC

OS DE
 PROFESOR:  ALUMNO:

JEIXON BRICEÑO. WRAYAN CARVAJAL.

C.I 27.231.241

MANT

ENIMI NUCLEO-APURE, 2020.

ENTO.
 INTRODUCCION.

El mantenimiento industrial se encarga de favorecer a las industrias y equipamiento que

componentes a tales empresas sea cual sea la maquinaria, a través del mantenimiento también se

cuida y protege la vida útil de estos equipos y no solo eso pues también se puede lograr corregir

a tiempo fallas y predecirlas antes de que sucedan, es allí donde comenzamos a notar que el

mantenimiento industrial mantiene una suma importancia porque depende de un buen

mantenimiento para adquirir una buena función operacional y evitar a como dé lugar la parada de

grandes maquinarias o equipos adyacentes a la industrialización a diferentes escalas; ante tales

principios fundamentales del mantenimiento, ya sea la optimización o los altos grados de

confiabilidad y calidad hasta las características fundamentales que lo identifican como el estudio

adecuado ante el mantenimiento adecuado a ejecutar o sea los objetivos o metas trazados a través

de la organización con objetivos y finalidades a alcanzar de allí resaltara la eficiencia al

momento de aplicar los diferentes tipos de mantenimiento industrial, pues sin una estrategia o

planificación no se consigue un resultado final satisfactorio sea para el cliente o para el buen

funcionamiento de la empresa o industria determinada.

1. Principios del Mantenimientos Industrial.

Los principios del mantenimiento industrial dan inicio a la conceptualización de lo que es la

palabra mantenimiento que en manera explícita se puede decir que, son actividades de carácter

técnico - organizativo que se realizan para el restablecimiento de las condiciones óptimas de

explotación de equipos y maquinarias. Ahora podemos acotar que el mantenimiento a nivel

industrial desempeña un papel muy importante a la hora de optimizar los costos y recursos,

brindar alto grado de confiabilidad y calidad a los componentes de un sistema productivo. Es por

eso que el principio fundamental del mantenimiento es proveer procedimientos, métodos y

análisis de técnicas, desarrollo e investigación que permiten el cumplimiento efectivo de dichas

funciones operacionales ejecutadas por equipos y maquinarias determinadas.

El mantenimiento está basado en los principios como: respeto para todos los empleados y

funcionarios, buen liderazgo, trabajo en equipo compartiendo responsabilidades, compromiso

con la seguridad y medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad donde se desarrolle

conocimientos y habilidades, desde luego el mantenimiento depende de la cooperación y

compañerismo sin ello al momento de realizar las actividades correspondientes no se lograra

efectuar una perfección en los objetivos operacionales y de funcionamiento. La finalidad del

mantenimiento es mantener operable el equipo e instalación y restablecer el equipo a las

condiciones de funcionamiento predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la máxima

productividad. En consecuencia la finalidad es brindar la máxima capacidad de producción a la

planta o industria, aplicando técnicas que brindan un control eficiente del equipo e instalaciones.
2. Importancia del Mantenimiento.

La gran importancia del mantenimiento radica en prevenir, evitar e impedir fallas; aumentar,

conservar y mejorar el rendimiento de los equipos es de igual manera base de la importancia de

todo el manejo de mantenimientos correspondientes para así poder lograr una vida útil en las

instalaciones. Se trata de un aspecto muy importante a tener en cuenta en el desarrollo de

cualquier proceso de producción sea cual sea el sector de actividad al que se dedique la empresa.

Otro aspecto importante a tener en cuenta es la cantidad de mantenimiento requerido por una

empresa, que suele depender del uso de los equipos en el tiempo, además de los materiales

producidos y del sector en el que opera. No será el mismo mantenimiento el que requiere una

fábrica de alimentos que el de una fábrica textil. Por eso existen distintos tipos de

mantenimientos que aunque guardan correlación pues todos y cada uno es aplicado o ejecutado

en un tiempo determinado por los reglamentos y la normativa legal vigente para cada tipo de

instalación marca la periodicidad tanto de los mantenimientos como de las inspecciones

obligatorias.

3. Características del Mantenimiento.

El mantenimiento se puede caracterizar ya sea de manera general, como por cada tipo de

mantenimiento que tiene diferencias de ejecución, pero es notable pronunciar que identificar

claramente las particularidades del mantenimiento permite hacer una mejor gestión dado que

evita confundir objetivos y enfoques, además de conocer mejor la forma como actúa el personal

en una y otra función. Ambas funciones, producción y mantenimiento, son indispensables en la

actividad productiva y cuanto mejor se comprendan sus características y diferencias mejor será la

gestión que se pueda hacer de ellas. Por otra parte es muy característico del mantenimiento

estudiar ciertas variables o parámetros relacionados con el estado o condición del medio que

mantenemos, encontrar y corregir los problemas menores antes de que provoquen fallas. Es

habitual la reparación tras un deterioro que obligó a detener la instalación o máquina afectada, e

intentar lograr las condiciones básicas de los equipos y establecer una nueva disciplina de

inspección por parte del personal operativo.

4. Objetivos.

El objetivo del mantenimiento es lograr, con el mínimo costo, el mayor tiempo de servicio de

las instalaciones y maquinaria productiva, con el fin de lograr la máxima disponibilidad,

aportando la mayor productividad y calidad de producto y la máxima seguridad de

funcionamiento. Los objetivos que hacen referencia como por ejemplo, maximizar la vida útil

del activo, reducir costo, aumentar la seguridad, y optimizar la producción son los que podemos

decir que están en la visión principal de lo que es un buen mantenimiento industrial. Para evaluar

el cumplimiento de estos objetivos se ha definido una serie de indicadores, algunos de los cuales

son: confiabilidad, pues la probabilidad de estar funcionando sin fallos durante un período de

tiempo dado bajo unas condiciones determinadas; mantenibilidad, la probabilidad de poder

ejecutar una operación de mantenimiento en el tiempo de reparación prefijado y bajo las

condiciones previstas; y por ultimo soportabilidad, la probabilidad de poder atender una solicitud

de mantenimiento en un tiempo de espera prefijado y bajo una serie de condiciones predefinidas.

 El objetivo fundamental del mantenimiento no es, contrariamente a lo que se cree y practica

en muchos departamentos de mantenimiento, reparar urgentemente las averías que se producen.

El departamento de mantenimiento de una industria tiene objetivos que deben fijar y dirigir su

trabajo, asegurar una larga vida útil de la instalación en su conjunto, al menos de acuerdo con el

período de amortización de la planta y lograr todo esto dentro de un presupuesto determinado,

generalmente el presupuesto de mantenimiento óptimo para esa instalación.

5. Tipos de Mantenimiento.

Los tipos de mantenimiento industrial que se deben implementar dependen de la estrategia de

la empresa. En la toma de decisiones se emplearán un tipo de mantenimiento u otro,

combinaciones de varios de los citados o se desarrollaran acciones diferentes de tipologías de

mantenimiento industrial que se ajusten a las necesidades de la empresa.

Los tipos de mantenimientos son:

 Mantenimiento Correctivo: como su nombre lo indica consiste en corregir las fallas y errores

en los equipos que vienen apareciendo con el tiempo.

 Mantenimiento Predictivo: consiste en predecir las fallas antes que se produzcan, determinar

la vida útil y mantener un análisis constante de los equipos.

 Mantenimiento Preventivo: consiste en adelantarse a la aparición de fallas y predecirlas, se

produce una intervención a los equipos a través de ´planes de mantenimiento preventivos.

 Mantenimiento Rutinario: consiste en el monitoreo constante y mantenimiento casi a diario

de los equipos con el fin de evitar fallas en el funcionamiento.

 Mantenimiento Programado: consiste en ciclos de revisiones y sustituciones de elementos en

intervalos de tiempo determinado, tomando en cuenta el conocimiento de la vida útil de estos

elementos.

 Mantenimiento por Avería o Reparación: consiste en la atención de fallas que surgen las

cuales se corrigen al instante e inmediatamente para no tener tiempos de parada largos sino

minimizarlos lo más posible.

 Mantenimiento Productivo Total: consiste en lograr un funcionamiento perfecto sin fallas ni

errores presentes.

 Mantenimiento Operacional: consiste en aplicar mantenimientos a un equipo en pleno

funcionamiento sin afectar su actividad operacional.

 Mantenimiento Paliativo o De Campo (De Arreglo): consiste en impulsar nuevamente el

funcionamiento de los equipos sin haber erradicado la falla totalmente, es decir, un arreglo

como para salir del paso como se dice coloquialmente.

 CONCLUSION.

Finalmente, concluimos en este análisis que el mantenimiento no es solo una abrupta

reparación sino una organización, estrategia, estudio, objetivos y metas; sin ello el

mantenimiento industrial no sería profesional pues su importancia en la producción o en la

operación funcional de las empresas es fundamental y base principal por lo cual uno de sus

principios es proveer procedimientos, métodos y análisis de técnicas, desarrollo e investigación

que permiten el cumplimiento efectivo de dichas funciones operacionales ejecutadas por equipos

y maquinarias determinadas. Por otra parte es muy característico del mantenimiento estudiar

ciertas variables o parámetros relacionados con el estado o condición del medio que

mantenemos, encontrar y corregir los problemas menores antes de que provoquen fallas. Es en

ese instante cuando ciertos tipos de mantenimientos cumplen sus funciones sea el mantenimiento

correctivo, predictivo, preventivo, rutinario, programado, por averías o reparación, productivo

total, operacional y paliativo o de campo (de arreglo). Mientras el mantenimiento industrial sea

ejecutado en un tiempo determinado por los reglamentos y la normativa legal vigente

dependiendo del tipo de empresa siempre se lograran buenos resultados pues todo esto se debe

hacer como inspecciones obligatorias.

 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

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14. http://planetrams.iusiani.ulpgc.es/?p=2261&lang=es