Índice

INTRODUCCIÓN...................................................................................................................................3
METODOLOGÍA....................................................................................................................................3
DESARROLLO.......................................................................................................................................6
CONCLUSIONES...................................................................................................................................7
RECOMENDACIONES...........................................................................................................................7
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................................9
INTRODUCCIÓN

El hormigón es un material compuesto por elementos de diferentes densidades. A causa de

ello, durante el periodo de inactividad que precede al fraguado, las partículas sólidas
sedimentan dando lugar a la acumulación de agua en la superficie. Este fenómeno llamado
exudación conduce a la obtención de un hormigón en la zona superior de los elementos
estructurales de mayor relación agua - cemento y, en consecuencia, mayor porosidad y
menor resistencia. Esta pérdida generalizada de calidad será función principalmente de la
magnitud de la exudación producida, como así también de las características de las mezclas
y de la geometría de las piezas.

La exudación está caracterizada por tres parámetros: la capacidad de exudación, es decir la

cantidad de agua exudada (la cual podrá ser expresada en diferentes maneras, siendo lo más
común hacerlo en % del volumen de agua total); la velocidad de exudación, esto es la
velocidad a la que se acumula el agua y la duración del proceso. Los posibles daños que se
generarán en una estructura de hormigón dependerán de la magnitud de estos parámetros.
De esta forma a la pérdida generalizada de calidad ya mencionada pueden sumarse defectos
localizados como bolsas de aire semejantes a fisuras debajo de los agregados gruesos y/o
canales. En términos generales la presencia de bolsas está vinculada con una elevada
capacidad de exudación (cantidad de agua exudada) mientras que la canalización se da
fundamentalmente en mezclas poco cohesivas con altas velocidades de exudación.
METODOLOGÍA

MÉTODO A: MUESTRA COMPACTADA POR APISONADO

Recipiente cilíndrico – De aproximadamente 14 litros (1/2 pie³) de capacidad, con diámetro

interior de 255 ± 5 mm (10 ± ¼ pulg) y altura interior de 280 ± 5 mm (11 ± ¼ pulg). El
recipiente debe ser metálico de calibre comprendido entre 2,67 a 3,40 mm (0,105 a 0,134
pulg), y debe estar reforzado externamente alrededor de la parte superior con los mismos
calibres y una banda metálica de 40 mm (1½ pulg) de ancho. El interior debe ser liso y libre
de corrosión, recubrimiento o lubricantes.

Báscula – De suficiente capacidad para determinar la masa requerida con precisión de 0,5%.

Pipeta – o instrumento similar, para extraer el agua libre de la superficie de la muestra de

ensayo.

Probeta graduada – Con capacidad para medir 100 mL, con el fin de medir la cantidad de
agua retirada.

Varilla compactadora – De acero estructural, cilíndrico de 16 mm (5/8") de diámetro y de

longitud aproximada de 610 mm (24"); el extremo compactador debe ser hemisférico con
radio de 16 mm (5/8").

Recipiente metálico (opcional) – De 1000 mL, para recolectar el agua exudada y los
sedimentos.

Balanza (opcional) – Con sensibilidad de 1 gramo, para determinar la masa de agua

exudada y los sedimentos.

Estufa (opcional) – Pequeña, o cualquiera otra fuente de calor para evaporar el agua
exudada.

METODO B: MEZCLA CONSOLIDADA POR VIBRACIÓN

Plataforma vibratoria – Se debe tener una plataforma sobre la cual se monta el recipiente
lleno. La plataforma se debe equipar con un dispositivo adecuado para obtener períodos
intermitentes de vibración, los cuales deben tener duración, frecuencia y amplitud,
reproducibles de acuerdo a:

Plataforma vibratoria y registrador

Se puede obtener una vibración apropiada si se une a la plataforma un motor eléctrico de 93-
W (1/8 HP) al cual se adiciona una excéntrica en su eje de 110 g aproximadamente. Ajustada
mediante un tornillo. Esta excéntrica debe ser fabricada a partir de un bloque laminado en
frío de acuerdo con los detalles y dimensiones. La abertura que atraviesa la excéntrica es de
13,5 mm (17/32 pulg), una apropiada medida que se acomoda al eje del motor. La
plataforma debe descansar sobre soportes de caucho que reposan sobre una losa de concreto.
La losa debe separarse del piso a través de una capa de corcho.

Reloj – Dispositivo registrador, mediante el cual pueden ser regulados los períodos de
vibración dados a la plataforma.

Recipiente – El recipiente para efectuar el ensayo debe ser de acero, de 290 mm (11 ½ pulg)
de diámetro en la parte superior, 279 mm (11 pulg) de diámetro en el fondo, 280 mm (11 1/8
pulg) de altura, y debe tener tapa metálica. El recipiente y la tapa deben cumplir con los
detalles dados.

Detalles del equipo del ensayo de exudación del concreto

Recipiente y cubierta

Los dispositivos restantes serán los mismos enunciados, el ciclo vibratorio debe ser de la
siguiente manera: Se acciona el motor durante 3 segundos y se desconecta durante 30
segundos. Sin embargo, debido a la inercia del motor, después de accionarlo es apagado, el
periodo de vibración es aproximadamente 7 segundos.

DESARROLLO

Procedimiento:

Método A muestra compactada por apisonado

Durante el ensayo, la temperatura se mantiene entre 18° y 24° C. Inmediatamente después

de apisonar la superficie de la muestra se registra el tiempo y se determina la masa del
recipiente con su contenido. Se coloca la muestra anterior y el recipiente en una plataforma
o en un piso libre de vibración, y se cubre el recipiente con un material no absorbente para
prevenir la evaporación del agua exudada. Se mantiene la cubierta sobre la muestra durante
todo el ensayo, excepto para extraer el agua. Se extrae el agua acumulada en la superficie a
intervalos de 10 minutos durante los primeros 40 minutos contados a partir del alisado de la
muestra, pasados los cuales se extrae el agua cada 30 minutos, hasta que cese la exudación.
6.5 Para facilitar la recolección del agua exudada, se inclina con cuidado la muestra 2
minutos antes de cada extracción de agua poniendo un bloque de aproximadamente 50 mm
(2 pulg) de grueso bajo un lado del recipiente. Luego de retirar el agua, se devuelve el
recipiente a la posición original sin agitarlo. Después de cada recolección, se transfiere el
agua a una probeta graduada de 100 mL y se registra la cantidad acumulada de agua después
de cada transferencia. Cuando únicamente se desea determinar el volumen total de
exudación, se puede omitir el proceso de remoción periódica y se extrae la totalidad del
agua exudada en una sola operación. Para determinar la masa del agua exudada, se traslada
el agua y los sólidos recolectados a un recipiente apropiado, se determina la masa y se lleva
a un horno para evaporar el agua después de lo cual se determina la masa del recipiente
nuevamente. La masa D del agua exudada se calcula por medio de la diferencia de pesos
obtenidos.

Método B mezcla consolidada por vibración

Compactación de la muestra de ensayo – Se compacta la muestra en el recipiente, por

medios vibratorios durante el tiempo suficiente para lograr el grado deseado de
compactación. Se considera aplicada una vibración suficiente tan pronto se alise la
superficie de la muestra de concreto. El proceso de compactación se detiene inmediatamente
después de la aparición de agua libre, indicada por el desarrollo de un brillo en la superficie
de la muestra. Para muestras muy fluidas, no se necesita compactación distinta de la
producida al colocar la muestra en el recipiente y manejarla durante el proceso de
determinación de la masa y colocación en la plataforma de ensayo. Vibración intermitente –
Se tapa el recipiente y se coloca en la plataforma vibratoria asegurándolo firmemente. Al
conectar el motor se anota el tiempo y se continúa la vibración intermitente durante una
hora. Determinación del agua exudada – El período intermitente de vibración no permite
determinar la cantidad de agua exudada durante intervalos diferentes de tiempo.
Determinando el volumen total de agua exudada como se describe en el Método A.

CALCULOS

El volumen de agua exudada por unidad de superficie se calcula como sigue:

Donde:

V1 = volumen del agua exudada en ml, medida durante el intervalo de tiempo seleccionado,
y A = área expuesta del concreto en centímetros cuadrados.

Se puede determinar un porcentaje comparativo de exudación, a medida que el ensayo

progresa, comparando el volumen de agua exudada para cada intervalo de tiempo igual.

El agua exudada expresada como un porcentaje de la cantidad neta de agua utilizada en la

mezcla, se calcula como sigue:

La cantidad de agua total en la muestra ensayada se

calcula como sigue:

Donde: C = masa del agua en la muestra de ensayo (g)

M = masa total de la mezcla (kg)

w = mezcla de agua total (cantidad de agua total menos la cantidad de agua absorbida por
agregados) kg

S = masa de la muestra (g)

D = masa del agua exudada en gramos, o volumen total del agua extraída de la muestra
ensayada, en cm³ multiplicado por 1 g/mL.

CONCLUSIONES

 El transporte del concreto en una cantidad tan pequeña como sea posible puede
reducir los problemas de segregación.

 Una adecuada granulometría reducirá la segregación del concreto.

 El mal control de la segregación, provocara en el concreto endurecido cangrejeras,

fisuras disminuyendo la resistencia y durabilidad del producto final.

 La pérdida de agua por exudación tiene una parte positiva que es la de reducir la
relación agua/cemento del concreto con una repercusión favorable sobre las
resistencias.

 El concreto con alto contenido en cemento presentan una menor exudación

 La exudación es función del tipo de cemento empleado en el concreto.

 El concreto con alto

RECOMENDACIONES

 Para evitar la segregación en las mezclas se debe realizar un adecuado diseño de

mezclas.

 Se recomienda que los procesos de mezclado, transporte, colocación y vibrado del

concreto se reducirá la segregación de la mezcla de concreto, se desarrollen
correctamente.

BIBLIOGRAFIA
NTP 339.077 HORMIGON (CONCRETO), Método de ensayo gravimétrico para
determinar la exudación de hormigón (concreto).

ASTM C 232 Standard Test Methods Bleeding of Concrete.

AASHTO T 158 Standard Test Methods Bleeding of concrete.

https://es.slideshare.net/ThelmoRafaelBustaman/propiedades-del-concreto-fresco