 Objetivos

Que el alumno al término de las sesiones correspondientes al estudio de este

equipo experimental sea capaz de:
a) Explicar el funcionamiento del evaporador de simple efecto de
circulación forzada.
b) Operar el equipo realizando cambios en las variables que puedan ser
controladas a voluntad del operado.
c) Analizar los efectos de los cambios de las variables y como lograr un
aumento en la capacidad de producción.

 Tabla de datos experimentales

Tabla de datos de condiciones de operaciones:
Presión manométrica del vapor (Kg/cm2) 1
Temperatura de alimentación (°C) 26
Vacío en el condensador (mmHg) 300

Tabla de datos experimentales:

Diámetro Tiempo
Diferencia de
del de
Temperatura (°C) altura de
tanque operació
nivel Δh (cm)
(cm) n Ɵ (min)
MA (Kg/h)
Solución 59.6 25 15 13.5
diluida
MP (Kg/h)
Solución 34.6 67 15 23.5
concentrada
E (Kg/h)
E Ec
Solvente 34.6 15 17.2
67 48
evaporado
MV (Kg/h)
Vapor de Mv Mvc
40.2 15 17.1
agua de 110 44
caldera
MH2O (Kg/h)
Agua de t (entrada) t (salida)
56 0.5 8.6
condensació 25 36
n
MR (Kg/h) t (entrada a t (salida de la
Masa de la calandria) calandria)
 recirculación 65 71
 Cálculos
Masa de alimentación

0.785∗D 2∗ρ∗Δh
MA= =kg/h
Ɵ

0.785∗0.596 m 2∗1000 kg /m 3∗0.135 m

MA= =150.576 kg /h
0.25 h
Masa de producto

0.785∗0.346 m 2∗1000 kg /m 3∗0.235 m

MP= =88.3384 kg /h
0.25 h

Gasto de evaporado
ME=MA−MP
ME=( 150.576−88.3384 ) kg /h=62.2376
Calor absorbido
H=Cp∗∆ T
kcal kcal
HA=1 ∗( 25 ℃−0 ℃ )=25
kg ℃ kg
kcal kcal
HP=1 ∗( 67 ℃−0 ℃ )=67
kg ℃ kg
HE=Se lee de tablas a la T a la entrada de la calandria
HE=@ 65℃ =625.2 kcal/kg
kg kcal kg kcal kg kcal
(
QA= 88.3384
h
∗67
kg )(
+ 62.2376 ∗625.2
h kg )(
− 150.576 ∗25
h kg )
QA=41,065.2 kcal/ h
Calor suministrado

0.785∗0.402 m 2∗1000 kg /m3∗0.171 m

MV = =86.7717 kg/h
0.25 h
λv=Se lee de tablas a la T de vapor
λv @110 ℃=532.6 kcal/g
QS=MV ∗λv
QS=532.6∗86.7717 kg/h=46214.6 kcal/h
Calor perdido
QP=QS−QA
QP=( 46214.6−41,065.2 ) kcal /h=5,149.4 kcal /h
Calculo de U
∆ T 1=Tv−Tentrada( calandria)
∆ T 1=( 110−65 ) ℃=45 ℃
∆ T 2=( 110−71 ) ℃ =39℃
∆ T 1−∆ T 2
∆T=
∆T 1
ln ⁡( )
∆T 2
45−39
∆T= =41.92℃
45
ln ⁡( )
39
A=π∗D∗No . de tubos∗L
A=π∗0.03 m∗4∗2.54 m=0.9575
QA
U=
A∗∆ T
41,065.2 kcal/h
U= =1,023.090
0.9575∗41.92 ℃
Velocidad de entrada de los tubos “Ve”
QA
Mr=
Cp∗∆ T
41,065.2 kcal/h
Mr= =6,844.2 kg /h
1 kcal/h∗( 71−65)℃
Mr
Ve=
Aflujo∗ρ
π
Aflujo= ∗0.03 m 2∗4=0.0028 m2
4
 6,844.2 kg /h 2,444.35 m
Ve= = =0.678 m/s
2
0.0028 m ∗1000 kg/m 3
h

Ve +Vs
Vm=
2
0.678 m/ s
Vm= =0.339 m/s
2
Ltubos
Ɵ residencia=
Vm
2.54 m
Ɵ residencia= =3.746
0.678 m/ s
Eficiencia térmica de la calandria
QA
ɳ= ∗100
QS
41,065.2 kcal/h
ɳ= ∗100=88.85 %
46,214.6 kcal/h
Factor de economía
ME
Ɛ=
MV
62.2376 kg /h
Ɛ= =0.7172
86.7717 kg /h
Capacidad evaporativa
ME
CE=
A
62.2376 kg /h
CE= =65.001
0.9575 m 2
Capacidad de transferencia de calor
QA
CQ=
A
41,065.2 kcal/ h
CQ= =42,887.9
0.9575 m2
Cálculos en el condensador
 0.785∗D 2∗ρ∗Δh
MH 2 O=
θ
kg

MH 2 O=
(
0.785∗(o .56 m)2∗ 1000
m3)∗( 0.086 m)
=2550.7393 kg /h
0.0083 h

Calor suministrado al condensador por el solvente evaporado

QC=ME∗λE
QC=62.2376 kg/h∗559.1 kcal/kg( @67 ℃ )=34797.0421 kcal/h

Calor aceptado por el agua del condensador

QA= MH 2O∗Cp∗(Ts−Te)
2550.7393 kg kcal
QA= ∗1 ∗( 36−25 ) ℃=28058.1323 kcal /h
h kg ℃
Calor perdido
QP=QA −QC
QP=28058.1323 kcal/h−34797.0421 kcal/h=−6738.9098 kcal /h
Eficiencia térmica
QA
ɳ= ∗100
QC
kcal
28058.1323
h
ɳ= ∗100=80.63 %
kcal
34797.0421
h
Cálculo del coeficiente global de transferencia “U”
QA=UA∗∆T
A=2 veces elarea de la calandria
ΔT 1−ΔT 2
∆T=
2
31° C+ 42 ° C
∆T= =36.5℃
2
 ΔT1 = 67° C – 36 °C = 31°C
ΔT2 = 67°C – 25°C = 42 °C
QA
U=
2∗A∗ΔT
kcal
28058.1323
h kcal
U= 2
=401.4182
2∗0.9575 m ∗36.5 ° C h m2 ° C

Velocidad de entrada en el condensador de los tubos

MA
VE=
A flujo∗ρ
kg
150.576
h
VE= =107.55 m/h=0.029 m/ s
2 kg
0.0028 m ∗1000 3
m
 Diagrama de flujo
  Conclusiones
Los evaporadores de un solo pasó y de circulación en la operación la alimentación
pasa una sola vez a través de los tubos, desprenden el vapor y sale como líquido
concentrado. Son especialmente útiles para el tratamiento de materiales sensibles
al calor pues operando a vacío elevado se puede mantener el líquido a baja
temperatura durante poco tiempo de contacto.
Pude observar que los evaporadores de circulación operan con una carga de
líquido dentro del aparato, ya que la alimentación que entra se mezcla con el
líquido contenido en el evaporador, y la mezcla pasa posteriormente a través de
los tubos, de forma que, en cada paso, se produce una parte de la evaporación
total. Estos tipos de evaporadores no son aptos para concentrar líquidos sensibles
al calor, pues aunque se trabaje a vacío, el líquido se pone en contacto con la
superficie caliente varias veces. Se adaptan muy bien a la evaporación en simple
efecto, pudiendo ser la circulación natural, (debido a diferencias de densidad),
o forzada, (cuando se impulsa el líquido con una bomba).
Cabrera Peña Jorge Martín

Un evaporador de circulación forzada es empleado al llevar a cabo una

concentración de alguna solución diluida con un valor de viscosidad alta, esto
debido a que al ser impulsada la solución a través de los tubos se facilita el
intercambio de calor al romper la película formada en los tubos.
La ebullición de la solución en este tipo de condensadores se lleva a cabo en el
separador por medio de un flasheo.
Se obtiene una mayor cantidad de producto concentrado utilizando un gasto en el
rotámetro medio, ya que de utilizarse un gasto mayor la solución no se concentra
adecuadamente.

Godínez Herrera Raúl de los Reyes

En esta práctica se pudo concluir que los evaporadores de circulación forzada son
utilizados para soluciones inorgánicas con una alta viscosidad, debido a su alta
concentración, la cual tiende a cristalizarse dentro de los tubos, es por ello que la
ebullición de la solución ocurre en el separador como un flasheo. A nivel de
economía, no es muy rentable este tipo de evaporador debido a que utiliza una
bomba especial para la recirculación la cual es bastante costosa.
Lamentablemente el equipo no se pudo operar en la sesión de experimentación,
debido a fallas en el equipo, por lo cual se nos proporcionaron los datos
experimentales, dichos datos experimentales fueron bastante idóneos
obteniéndose una eficiencia térmica de la calandria del 89% y una eficiencia
térmica en el condensador del 80%.
Aun así se experimentó en la otra sesión donde es necesario tomar en cuenta
diversos factores para una experimentación idónea, como la presión del espacio
del vacío, el flujo del rotámetro, la presión del vapor, las temperaturas del tablero y
el equipo de condensación, dónde se debe tener muy en cuenta una distribución
adecuada para el manejo del equipo y aquí se toma en cuenta que la velocidad
que entra a la calandria igual a la velocidad de salida.
Herrera García Ricardo

En esta práctica se puede concluir que este equipo de circulación forzada se

utiliza para sustancias viscosas o ciertas propiedades que impidan la circulación
natural.
De igual manera nuestra eficiencia térmica no fue muy alta, pero fue del 80.63%,
esto debido a que las temperaturas que se trabajaron en los cálculos no fueron las
que se obtuvieron en la operación, por otro lado las velocidades fueron rápidas, lo
cual fue proporcionada por la acción de la bomba centrifuga y pequeña carga, la
cual permitió adelgazar la película de la solución que en este caso fue el agua
dentro de los tubos, mejorando así la trasferencia de calor.
También se puede decir que la evaporación instantánea se produce en el
separador a través de la diferencia de presión que existe entre el evaporador y el
separador, esto por medio de un flasheo en el espacio vapor.
Este tipo de evaporadores tienen ubicado el separador arriba del cabezal superior
de la calandria para así poder garantizar la caída de presión, con el objeto de que
la columna hidrostática mantenga la diferencia de presión e impida así la ebullición
de la solución en los tubos de la calandria
Tapia Martínez Adalid