M.Sc. Félix Ricardo Véliz Fuentes 4/10/2020 QR2. MAGEC. 2020 1 MATERIALES EN CONTACTO CON LOS ALIMENTOS:
Se definen como todos aquellos artículos
que se usan para empacar, conservar, almacenar, preparar, procesar o simplemente para la presentación y el consumo (platos, bandejas, etc.) de los alimentos.
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MATERIALES EN CONTACTO CON LOS ALIMENTOS:
Acuerdo gubernativo: 969-99
“Recipiente o material destinado a contener alimentos cuya característica principal es resguardar la calidad, inocuidad y originalidad del alimento”.
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Principales materiales para envasado de alimentos Vidrio Plásticos Hojalata Cartón Madera Papel compuesto Aluminio Multicapas Papel Tela Cerámica
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Interacción de los materiales de empaque con los alimentos Estos materiales pueden interactuar con los alimentos en una variedad de formas.
La migración de moléculas del material de
empaque afecta la identidad del alimento, además puede eliminar o disminuir la calidad de los alimentos al perder los aromas (moléculas volátiles) pasando a través del material de empaque.
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Los materiales que entran en contacto con los alimentos han de ser lo suficientemente inerte para no transferir sus componentes a éstos en cantidades inaceptables. La transferencia de constituyentes de los materiales de los que están compuestos a los alimentos se denomina migración.
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MATERIAL DE VIDRIO Ventajas: • Impermeable al agua, gases y microorganismos. • Inertes (no hay migración). • Pueden someterse a tratamientos térmicos. • Transparentes al microondas
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MATERIAL DE VIDRIO Ventajas: • Pueden reciclarse y reutilizarse • Pueden sellarse • Permiten ver el contenido • Pueden oscurecerse para evitar parte de la radiación solar. • Al ser rígidos pueden apilarse • Pueden fabricarse de cualquier tamaño. 4/10/2020 QR2. MAGEC. 2020 8 MATERIAL DE VIDRIO Desventajas: • Peso (muy pesados). • Menos resistentes (choque térmico, abrasión y rotura) • Riesgo potencial al contener fragmentos de vidrio. • Diversidad de tamaños y formas
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PAPEL • Envase primario. • Envase secundario como envoltorio. • Puede contener: Metales pesados Residuos de tintas de impresión Formaldehído Hidrocarburos aromáticos
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CERÁMICA • Porcelanas • Barro (recubierto con esmaltes)
Pueden migrar metales pesados del
esmalte, cuando no esté fijado, como Pb y Cd (alimentos ácidos).
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TELAS O TEXTILES • Residuos de fibras en los alimentos • Poco práctico • Material secundario de empaque
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MADERA • Es limitado su uso como material de empaque primario. Sin embargo se utiliza como material secundario. • En la fabricación bebidas alcohólicas es frecuente su uso. • Migración de taninos
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METALES • Hojalata (acero recubierta de estaño) • Acero (enriquecido en molibdeno) • Aluminio (renopatías y Alzheimer)
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MATERIALES DE PLÁSTICO • Son resistentes. • Se emplean materiales de alto peso molecular:
• Otros: nylon, policarbonato
4/10/2020 QR2. MAGEC. 2020 15 PLÁSTICO • Compuesto macromolecular que se obtiene por la polimerización (condensación, adición, radicales libres) de moléculas más pequeñas (monómeros).
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MATERIALES DE PLÁSTICO Los plásticos pueden migrar de un material específico (homopolímeros) o de una combinación de materiales (copolímeros). Por otro lado existen los materiales de avanzada llamados compuestos. Estos materiales son laminados
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MATERIALES DE PLÁSTICO La migración en los plásticos depende de varios factores generales: • Concentración del residuo en el envase • El grado de movilidad por la matriz del material • Grosor del envase • Naturaleza del alimento • Solubilidad de la sustancia en el alimento • Duración de contacto y temperatura
EMPAQUE ACTIVO O INTELIGENTE El empaque activo busca extender más allá la vida media del material de contacto con la comida, mientras que el “inteligente” es capaz de monitorizar las condiciones de los alimentos empaquetados y de otorgar información acerca del estado de conservación y calidad de éstos.
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EMPAQUE ACTIVO O INTELIGENTE Un empaque activo se define como aquel en donde: empaque, producto y ambiente interactúan para alargar la vida de anaquel o mejorar las propiedades sensoriales e inocuidad de un producto, mientras se mantiene la calidad del mismo (Suppakul, et al. 2003).
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EMPAQUE ACTIVO O INTELIGENTE Son ejemplos de empaques activos los sistemas: secuestradores de oxígeno, los absorbentes y de control de humedad, los generadores de dióxido de carbono y etanol; así como aquellos liberadores de sabores, antioxidantes y agentes antimicrobianos (Han, 2000; Suppakul, et al., 2003)
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EMPAQUE ACTIVO O INTELIGENTE Un empaque antimicrobiano es un empaque activo, capaz de inhibir a microorganismos patógenos o causantes de deterioro que podrían contaminar a un alimento (Han, 2000).
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EMPAQUE ACTIVO O INTELIGENTE Pueden elaborarse mediante la adición de agentes antimicrobianos como ácidos orgánicos y sus sales (Lungu y Johnson, 2005), alcoholes (Han, 2000), el sistema lactoperoxidasa (Min et al., 2005), lactoferrina (Min y Krochta, 2005), aceites esenciales o bacteriocinas (Han, 2000).
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EMPAQUE ACTIVO Embasado con atmósfera modificada Recubrimientos con películas comestibles
EMPAQUE INTELIGENTE Indicadores de humedad Chips (con historial) Tiempo - Temperatura (TTI)
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CONTAMINANTES PROCEDENTES DE LA INDUSTRIA DE PLÀSTICOS: CLORURO DE POLIVINILO: Constituye la unidad estructural del policloruro de vinilo o PVC, uno de los plásticos de mayor utilización en la industria alimentaria en sus dos formas , rígida y flexible
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Es muy persistente en el agua, si no se evapora. Reacciona, desarrollando altas temperaturas, con el acetileno, el cloro, el flúor, los oxidantes y peróxidos, con los que forma polímeros.
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En la actualidad, la cantidad de cloruro de vinilo residual permitida en PVC está regulada mediante un decreto en un valor máximo siendo este muy bajo. Estos tóxicos migran de los materiales de empaque al agua o material graso.
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Agua Embotellada y Aceites de Cocina En aceites de cocina, la mayor concentración encontrada es de 14.8 mg/Kg de monómero.
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Como todos los cloroalquenos, el cloruro de vinilo da origen in vivo a un derivado epóxido capaz de fijarse al ADN y se le atribuye ser el responsable de la acción cancerígena
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ESTIRENO Provoca daño hepático y renal, edema pulmonar, arritmia cardíaca. La dosis letal 50 (LD50)en ratas es de 5 g/Kg
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ESTIRENO Estireno (monómero)
Poliestireno (polímero)
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La migración de empaques de poliestireno, se da preferiblemente en componentes lipofílicos de los alimentos. Por su estructura química, el grupo vinilo se metaboliza a un derivado epóxido con capacidad mutagénica.
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Se acumula en el tejido adiposo donde su tiempo de vida media es de dos a cinco días, se distribuye a través de todos los órganos y tejidos. El estireno ocasiona alteraciones organolépticas en los alimentos.
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PLASTIFICANTES Aditivos que tienen como finalidad aumentar la flexibilidad del polímero y adicionalmente disminuyen la fragilidad del mismo. Los más usados en la industria del PVC son el dietilhexilftalato DEHP y el dioctilftalato DOP.
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Se pueden encontrar en conservación en frío o cocinado en envase para microondas. Tanto la industria productora de plástico han tomado medidas para poder continuar utilizando este tipo de películas.
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Esteres de ácido ftálico DEHP y DBP Poseen baja toxicidad aguda. Estos han sido evaluados en material de transporte, construcción, ropa, medicina, empaque por lo que los efectos en la salud se han incrementado.
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Bisfenol A o 2,2-bis(4-hidroxifenil)propano en envases fue catalogado por las autoridades canadienses como tóxico para la salud. Este tipo de producto en combinación con otros es empleado para la fabricación de plástico y resinas que han tenido cierto impacto negativo a la hora de migrar hacia los alimentos
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Utilizado junto con el policarbonato son plásticos utilizados en los forros internos de las latas y las tapas de metal, en recubrimientos de tanques de almacenamiento, botellas de agua, pachas para bebés
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La toxicidad de este producto se da por la interacción de este con el sistema hormonal teniendo un mecanismo de acción como agonista de los receptores de estrógeno que podría afectar la fertilidad y la reproducción.
La Autoridad Europea de Sanidad Alimentaria -
EFSA- por sus siglas en inglés ha establecido un nivel de ingesta diaria admisible de 0.05 mg/Kg de peso corporal.
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Los lactantes menores de 18 meses y bebés son el grupo de riesgo, estos ingieren dicho químico por la utilización de biberones de policarbonato, al exponer los biberones a altas temperaturas la migración del bisfenol se da con facilidad.
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ENVASES ACTIVOS: Los envases activos son aquellos que de acuerdo al alimento se evalúa el tipo de material a usar para utilizar su característica de migración e impregnar al alimento por ejemplo un conservante que alargue la vida del mismo.
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Dentro de los elementos que un envase activo deben de evaluar son: seguridad, sabor, perfil nutritivo, contenido, vida útil y color. El área más desarrollada de estos envases es el de sistemas interceptores de oxígeno, debido al hecho que es este gas el responsable de la descomposición de la mayoría de alimentos.
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Las tendencias actuales en el área de los plásticos es generar productos con antioxidantes que se liberen en el momento justo para mantener el producto fresco.
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La tendencia para que los plásticos no generen sabores en el alimento envasado es la utilización de plásticos con Films metálicos o con aislantes de baja tasa de migración, lo cual hay que evaluar en función de costos.
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Utilizar desechos de la producción de alimentos como el trigo, para no solo generar biodiesel sino además como subproducto envases vegetales, que si en algún momento puedan generar migración esta será una migración de sustancias inocuas.
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Su desventaja es la sensibilidad al agua y que por su procedencia vegetal, si en determinado momento se usan pesticidas en el cultivo, el material puede desprender los mismos hacia el alimento
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La incorporación de materiales activos al material de los envases sugiere una innovación en la técnica que permite evitar y prevenir el crecimiento microbiano además de alargar la vida del producto.
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La mayoría de estos alimentos se envasan en atmósferas modificadas como mezcla de gases para disminuir la concentración de oxígeno en el interior del envase para reducir la respiración del vegetal sin que éste se deteriore y se mantiene a baja temperatura
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BIOPOLÍMEROS O BIOPLÁSTICOS: Se denomina bioplástico a un tipo de plásticos derivados de productos vegetales, tales como el aceite de soya o el maíz, a diferencia de los plásticos convencionales, derivados del petróleo. La bacteria Azotobacter vinelandii puede producir naturalmente un polímero llamado Polihidroxibutirato (PHB).
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La presencia de grupos –OH le permite ser hidrófilo y por lo tanto susceptible a la acción de la hidrólisis y de los microorganismos
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Estos Films son permeables, de difícil perforación, permiten el control de migración de gases como oxígeno y dióxido de carbono, además de ser amigables con el ambiente por la reducción de residuos
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RECICLADO DE MATERIALES El uso del reciclaje de materiales, permite no solo ser amigable con el ambiente sino también la reducción de costos.
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La unión europea en el ámbito de envases para alimentos reciclados ha fortalecido las medidas para reducir el riesgo de utilizar materiales que contengan contaminantes químicos mediante las medidas de vigilancia y Control con la regulación EC 282/2008. Los plásticos y el papel son más vulnerables a la contaminación con químicos y microbiológicos.
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ENVASADO EN ATMÓSFERA MODIFICADA: Esta técnica tiene dos parámetros a considerar: Los parámetros intrínsecos son aquellos que tienen que ver específicamente de las características del alimento como actividad enzimática, actividad del agua, pH, contenido de grasas y tipo.
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El segundo parámetro es la relación entre el gas y el producto, el cual depende del alimento a envasar y el tipo de envase utilizado.
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Aquellos cuyo principal peligro es la acción de los microorganismos en atmosfera aeróbica lo que se hace es agregarles dióxido de carbono al envase de esta manera se mantienen inhibidos ya que no encuentran el oxígeno necesario para sobrevivir.
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Japón es el país a la vanguardia de envases con materiales antimicrobianos
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ETIQUETADO INTELIGENTE envases de cárnicos impregnado con Achromobacter y micrococcus permite identificar mediante colores si un producto está en perfectas condiciones microbianas o no.
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Establece un código por color o tonalidad de color para indicar el cambio del estado del alimento.