CALDERAS DE VAPOR INDUSTRIALES

FAQS OCTUBRE 2020

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¿Qué es una termografía y cómo se aplica a las calderas industriales?

Una termografía es un estudio visual, mediante rayos infrarrojos, de las diferentes temperaturas de un proceso que permite detectar visualmente a tiempo
real perdidas energéticas o anomalías basándose en el calor que se disipa en las instalaciones.

En el caso de las calderas industriales de vapor se pueden utilizar las termografías como elementos de detección para el mantenimiento preventivo de su
funcionamiento, detectando excesos o defectos de temperatura en cada zona de las instalaciones. Además de detectar fallos en alguna zona del circuito de la
caldera, también se pueden detectar puntos de mejora en el rendimiento, y todo ello sin afectar el funcionamiento de la caldera.

Las calderas de vapor ATTSU están equipadas con la última tecnología de control de procesos, obtención de datos y monitorización para el estudio del
rendimiento de la instalación de vapor.

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¿Cómo se dimensiona el tipo de caldera para adecuarla a cada proceso?

Los criterios que se siguen para calcular qué caldera es la más adecuada para un determinado proceso industrial son:

• La potencia útil: Es lo más inmediato, y consiste en calcular el trabajo que se espera que cumpla la nueva caldera, respecto a la energía que va a necesitar
para funcionar y el tiempo de funcionamiento.
• La presión de trabajo o de diseño: Se calcula para saber a qué va a llegar la caldera durante su funcionamiento. Hay que tener en cuenta cuál va a ser el
punto de consumo del vapor más alejado posible del punto de producción de la caldera.
• La producción de vapor: El consumo de vapor necesario para el proceso al que se va a aplicar el sistema es determinante para ajustar las dimensiones de
la caldera y el alcance del circuito.
• La temperatura de trabajo en continuo: Es necesario asegurar el mantenimiento de la temperatura adecuada durante el máximo de tiempo de
funcionamiento, sin necesitar un trabajo extra para mantenerla constante.

Las calderas industriales que fabrica y vende ATTSU se adaptan por completo a las necesidades de los clientes, con diseños de calderas más allá de los
modelos standard.

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¿Qué es una caldera de tres pasos de humos y qué ventajas tienen?

Las calderas de tres pasos de humos se denominan así porque en su interior los gases de combustión que se generan en el quemador siguen un circuito con
tres partes antes de salir al exterior:

• El primer paso de gases es su salida desde el quemador al hogar de combustión.

• El segundo paso de gases es por la cámara de inversión, completamente refrigerada por agua.
• El tercer paso de gases los reconduce en sentido contrario hacia la cámara de gases trasera.

Las calderas que cuentan con esta estructura interna suelen tener más volumen de agua debido a su diseño, en comparación con el resto de calderas que
cuentan con dos pases de gases.

Esto permite poder absorber picos puntuales de producción al tener más volumen de agua lista para poder ser evaporada y transformada en vapor.

En el siguiente gráfico animado, puede verse la secuencia de paso de los gases por la caldera pirotubular de vapor ATTSU modelo HH de tres pasos de gases.

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¿Qué tipos de control hay de quemadores para calderas industriales?

Existen dos tipos de quemadores para las calderas de vapor industriales, según cómo controlan la mezcla de aire y combustible en el momento clave de
funcionamiento de cualquier caldera como es la generación de la combustión.

• En los quemadores de control mecánico, es el operador de la instalación el que debe realizar los ajustes para asegurar que la combustión es la mejor posible,
en términos de rendimiento del combustible. Funcionan mediante servomotores y trampillas de accionamiento mecánico. La regulación se realiza de forma
mecánica, con resortes y tornillos.
• Los quemadores electrónicos se controlan de manera digital y tienen ventajas en su rendimiento y mantenimiento respecto a los anteriores, ya que realizan
el ajuste mediante señal electrónica y no sufren desajustes mecánicos debido al movimiento.

ATTSU instala quemadores ajustados al combustible que usan sus calderas, equipados con sonda de oxígeno, variador de velocidad, etc. Según las necesidades
del cliente se puede montar un quemador mecánico o un quemador electrónico.

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