Guía de Diseño

para Aislar Intervalos Probados

CONTENIDO
1. OBJETIVO

2. INTRODUCCIÓN

3. TÉCNICAS EXISTENTES

3.1. Aislar intervalos probados usando una sarta de trabajo

3.2. Aislar intervalos probados a través de la tubería de producción

3.3. Aislar intervalos en agujero descubierto

4. CRITERIO DE SELECCIÓN

4.1. Información requerida

4.2. Consideraciones para colocar un tapón con éxito

5. CÁLCULOS DE INGENIERÍA

5.1. Fórmulas y ejemplo de cálculo

6. DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD MÍNIMA DEL TAPÓN DE CEMENTO

7. DIAGRAMA DE FLUJO PARA COLOCAR TAPONES DE CEMENTO

APÉNDICE 1
1. Nomenclatura.
2. Referencias

Aislar los intervalos probados de un pozo, requiere del uso de tapones mecánicos y de técnicas
para colocar tapones de cemento que permitan de manera efectiva y segura su aislamiento.
Esta guía describe las técnicas que se aplican para cada caso especial, así como la información
requerida para formarse un criterio para planear la operación y efectuar los cálculos para su
realización.
.
1. OBJETIVO
Proporcionar una guía con los elementos
necesarios para seleccionar la técnica
apropiada para aislar de manera eficiente y
segura los intervalos probados de un pozo.
Esta guía define la información que debe
reunirse para entender el problema
adecuadamente y determinar el alcance de
la operación. Igualmente, se proporcionan
las fórmulas para desarrollar los cálculos y
determinar el volumen de la lechada de los
tapones de cemento, altura de los fluidos,
el volumen de desplazamiento y los
esfuerzos a los que serán sometidos los
tapones mecánicos y de cemento durante
las operaciones más críticas, con objeto de
predecir su comportamiento.
Esta guía no muestra información que
puede ser encontrada en catálogos de
compañías de servicio tales como:
especificaciones de tapones mecánicos,
datos de tuberías, volúmenes del agujero,
tipos de cementos, aditivos, etc.

2. INTRODUCCIÓN
Durante la vida productiva de un pozo con
dos o más intervalos productores, llega un
momento en que el intervalo que se
encuentra en explotación se vuelve
económicamente incosteable; por lo que se
requiere aislarlo para continuar con la
explotación del intervalo superior. Para el
aislamiento efectivo de ese intervalo, se
coloca un tapón mecánico o de cemento
con el que se evita la migración de fluidos o
la pérdida de producción del nuevo
intervalo puesto en producción.
Otro caso donde se requiere aislar
intervalos probados es en pozos
exploratorios, en los que se aisla cada
intervalo que se va probando, con la
finalidad de evitar interferencia y problemas
de interpretación durante las pruebas de
producción del nuevo intervalo
Los tapones pueden ser colocados en
agujero descubierto o entubado, siendo de
mayor dificultad el primero por la
irregularidad de su diámetro. La colocación
de un tapón de cemento presenta un gran
problema pues la cantidad de lechada de
cemento que se utiliza es muy pequeña
comparada con el volumen del fluido del
pozo y puede contaminarse fácilmente; por
lo tanto, es muy conveniente seguir las
recomendaciones de esta guía.
Cuando se va abandonar un pozo aislando
los intervalos probados, las longitudes,
profundidades y número de tapones son
dados por las condiciones del pozo y
varían dependiendo del número de
intervalos y las presiones encontradas
entre otros factores.
3. TÉCNICAS EXISTENTES
Las técnicas existentes para aislar
intervalos probados empleando tapones de
cemento y tapones mecánicos son las
siguientes:
3.1 Usando sarta de trabajo.
3.2 A través de la tubería de
producción.
3.3 En agujero descubierto
3.1.- Usando sarta de trabajo.
a) Técnica del tapón balanceado
Un tapón balanceado puede ser colocado
frente al intervalo productor o arriba de este
(Figura 1). Es recomendable colocarlo
frente a intervalos no explotables
comercialmente y que se desean aislar
completamente. También se emplean
cuando la presión de admisión es tan alta
que impide la inyección del cemento. Por
otro lado se recomienda colocar el tapón
arriba del intervalo cuando presenta buena
aportación de hidrocarburos lo cual evitará
que el cemento dañe la formación.

La técnica del tapón balanceado consiste
en bombear una cantidad determinada de
lechada de cemento a través de la tubería
Sarta de
trabajo
Bache
Lavador
Bache
separador
30 m
mínimo
Disparos
Figura 1 Colocación de un tapón de cemento balanceado
de perforación o tubería flexible colocada a
la profundidad deseada la cual deberá
llevar un difusor de flujo en la punta. La
lechada se desplaza hasta que el nivel de
cemento en el espacio anular sea igual que
la del interior. Por recomendaciones de
API, deberá cubrir al menos 30 m arriba y
30 m abajo del intervalo probado o hasta la
profundidad interior, la que sea menor. Los
volúmenes de los baches lavadores y
espaciadores deberán cubrir al menos 50
m cada uno y serán calculados de manera
similar a la lechada, de tal forma que las
longitudes que cubran también sean
iguales tanto en el espacio anular como en
el interior de la sarta de trabajo. El fluido de
desplazamiento se bombea a un gasto de 2
a 3 bls/min, debiendo reducir el bombeo a
1 o ½ bls/min cuando empiece a salir el
cemento al espacio anular. Al terminar de
desplazar, la sarta de trabajo se deberá
levantar lentamente (entre 3 y 5 minutos
por lingada para no provocar movimiento
de los fluidos), hasta una altura mínima de
200 m por arriba de la lechada donde se
deberá circular en inverso para desalojar el
cemento sobrante o cerrar el preventor
anular para esperar el tiempo de fraguado
para que el cemento agarre su máximo
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esfuerzo a la compresión. Finalmente se
saca la tubería a la superficie.
b) Técnica para una cementación
forzada
La cementación forzada es recomendable
para aislar intervalos comercialmente no
explotables, zonas no atractivas con
contenido de H 2 S y CO 2 y en
yacimientos con alta producción de agua y
canalización por atrás de la tubería de
revestimiento.
Existen dos técnicas para realizar una
cementación forzada con la sarta de
perforación en el pozo: con y sin retenedor
de cemento.
1.- Con retenedor de cemento. El retenedor
se ancla a 45 mts arriba del intervalo
probado con alta presión de inyección, para
proteger las tuberías de revestimiento y
cabezales al evitar someterlas a grandes
esfuerzos y asegurar el aislamiento
efectivo del intervalo. Una vez anclado y
probado el retenedor se deberá marcar con
pintura el tubo que sobresale en la mesa
rotaria para saber cuando está enchufado.
Posteriormente se procede a levantar la
sarta lo suficiente para dejar el “stinger”
arriba del retenedor y con circulación en la
3

superficie, marcando nuevamente el tubo.
Con los preventores abiertos se bombean
los baches lavadores y espaciadores, así
como el volumen total de la lechada
debiendo desplazarlos hasta en extremo de
la sarta donde se deberá volver a enchufar
el “stinger” para proceder a forzar a través
del retenedor, el volumen de cemento
previamente calculado a la formación. Al
terminar la inyección se levanta la sarta lo
suficiente para desenchufarse del
retenedor y circular en inverso para limpiar
la sarta de perforación (Figura 2).
2.- Sin retenedor de cemento. Se utiliza en
pozos con baja presión de admisión y
consiste en realizar la misma operación de
la técnica del tapón balanceado, pero
considerando dentro del cálculo la cantidad
de lechada de cemento que se va a
inyectar a la formación. Una vez colocada
la lechada en su sitio, se deberá levantar
lentamente la sarta de trabajo 200 m arriba
del tapón para proceder a cerrar el
preventor anular e inyectar el volumen de
cemento calculado, bombeando lodo por la
tubería de perforación y/o el espacio
anular.
PRESION
Sarta de
trabajo
Retenedor
de
Cemento
Con retenedor de cemento
Figura 2 Técnicas para cementaciones forzadas
c) Uso de un tapón mecánico
permanente
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Aislar Intervalos Probados
Se utiliza cuando la presión de formación
es muy baja y no soporta la columna
hidrostática presentando pérdida total de
circulación, o en pozos exploratorios con
intervalos productores que posteriormente
se recuperaran, en este caso se ancla un
tapón mecánico aproximadamente a 45
mts. arriba de la cima del intervalo
disparado y se prueba su eficiencia. Si el
tapón no fuera suficiente para soportar la
presión diferencial entre el intervalo aislado
y el intervalo superior durante una prueba
de inducción se puede colocar un tapón de
cemento balanceado mínimo de 15 mts. de
longitud (Figura 3) sobre el tapón
mecánico para incrementar su resistencia a
la presión diferencial.
Otra aplicación es cuando hay poca
distancia entre el intervalo a aislar y el
intervalo a probar y solo se coloca el tapón
mecánico, siempre y cuando resista la
presión del intervalo inferior cuando el
intervalo de prueba esta siendo inducido.
También se emplea un retenedor de
cemento cuando existe pérdida de
circulación total y se quiere evitar que se
pierda todo el cemento, lo cual pondría en
PRESION
Preventores
Bache
Lavador
stinger 200 m
Bache
separador
30 m 30 m
Sin Retenedor de cemento
riesgo la eficiencia de la operación. En este
caso se desplaza el cemento hasta el
retenedor e inmediatamente se saca el
stinger para aislar la parte superior del
4

retenedor con la parte inferior y evitar que
la columna hidrostática siga actuando
sobre el cemento.
Sarta de
trabajo
15 m
mínimo
45 m Max Tapón 45 m Max
Mecánico
Disparos
Con tapón de cemento
Figura 3 Aislamiento con tapón mecánico
d) Técnica de dos tapones con tubería
de aluminio en la punta de la sarta de
perforación.
Es recomendable para pozos
problemáticos con alta presión y niple de asiento y la camisa, se desliza la
temperatura donde la sarta de trabajo
puede quedar atrapada durante la
operación. Esta técnica garantiza exactitud
en la colocación del tapón de cemento a
una determinada profundidad y una mínima
contaminación de la lechada, se utiliza un
ensamble de fondo instalado en el extremo
de la tubería de perforación, tubería de
aluminio, un tapón de barrido y un tapón de
desplazamiento. El tapón de barrido o
limpieza es bombeado por delante de la
lechada para aislar el cemento del lodo y
limpiar la tubería. Al llegar el tapón
limpiador a su asiento e incrementarse la
presión, el perno de seguridad se rompe y
se desprende el tapón que se encuentra
alojado en su interior para continuar el
desplazamiento a través de la tubería de
aluminio. El tapón de desplazamiento se
suelta atrás de la lechada de cemento para
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Aislar Intervalos Probados
aislarlo del fluido desplazante. Al llegar el
tapón a su asiento la presión se incrementa
y se debe suspender el bombeo. Se
Sarta de
trabajo
stinger
Tapón
Mecánico
Disparos
Sin tapón de cemento
levanta la sarta de trabajo hasta donde la
punta de la tubería de aluminio quede a la
profundidad donde se programo la cima del
tapón de cemento (Figura 4). Se continúa
bombeando para que con presión se rompa
el perno de seguridad localizado entre el
camisa para descubrir el orificio de
circulación y se circula en inverso para
desalojar el cemento sobrante. Este
método ofrece seguridad pues en caso de
que la tubería de aluminio quedara
atrapada en el cemento durante la
operación, esta se puede liberar
incrementando la tensión a la tubería.
3.2.-Aislar intervalos disparados a
través de la tubería de producción.
a) Técnica para colocar un tapón de
cemento con cable eléctrico.
Esta técnica se emplea para aislar
intervalos con alto porcentaje de agua en
pozos con dos o más intervalos
productores, en pozos profundos con
diámetros reducidos en las tuberías de
5

explotación y altas temperaturas donde se
requiere precisión tanto en la colocación
del tapón como en su longitud. Después
de desplazar los fluidos del pozo contra
BOMBEANDO LLEGANDO EL ROMPIENDOEL
TAPÓN DE TAPÓN DE
BARRIDO BARRIDO
Figura 4 Técnica utilizando un ensamble de fondo
formación y esperar su estabilización se
procede a la colocación del tapón de
cemento utilizando un contenedor cilíndrico
(Dumper Boiler) el cual almacena en su
interior la lechada de cemento. Es bajado
con cable eléctrico hasta la profundidad
deseada donde mecánicamente
eléctricamente se dispara para abrir y
vaciar su contenido dentro del pozo. Este
método requiere de un tapón puente tipo
sombrilla, inflable o mecánico MPBT que
previamente se instala y sirve para
proporcionar sello y como base del
cemento para minimizar o evitar la
migración de pequeños volúmenes de
cemento (Figura 5). Se deberán realizar
múltiples corridas del contenedor de
cemento hasta cubrir la longitud deseada.
b) Uso de la tubería flexible para colocar
un tapón de cemento.
Esta técnica se recomienda para aislar
intervalos con condiciones similares a las
consideradas con tubería de trabajo y se
pueden colocar enfrente o abajo del
intervalo, con la diferencia de que están
limitados a la presión de trabajo de la
tubería flexible. No son recomendables
para tuberías de revestimiento con
diámetro grande, sin embargo, su empleo
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Aislar Intervalos Probados
tiene la ventaja de no requerir recuperar el
aparejo de producción. La técnica consiste
en bombear la lechada de cemento a
través de la tubería flexible, desplazándola
tuberìa de
aluminio
Disparos
LLEGANDO EL TAPÓN ROMPIENDOEL TAPÓN
DE DESPLAZAMIENTO DE DESPLAZAMIENTO
hasta donde el nivel de cemento por el
espacio anular sea igual que la del interior
y deberá cubrir 30 m arriba y 30 m abajo
del intervalo, o hasta la profundidad interior
(Figura 6). La tubería flexible se deberá
levantar lentamente por arriba de la
o lechada hasta una altura mínima de 400 m
para esperar el fraguado. Si se desea
Tubería de
Producción
Empacador
Tapón tipo
sombrilla
Disparos
Figura 5 Aislamiento con cable eléctrico
6
 Aislar Intervalos Probados

realizar una cementación forzada c) Uso de tapones anclados en la tubería

inyectando el cemento a los disparos, se de producción.

Tubería
Flexible
Aparejo de
Producción

Empacador

30 m Sobre el
intervalo

Frente al
intervalo
Tapón Forzado Tapón Colocado
Figura 6 Aislar con tubería flexible forzando y colocando el cemento
deberá cerrar las válvulas superficiales
para poder aplicar presión y realizar la Esta técnica en muy conveniente cuando
cementación forzada. se requiere aislar varios intervalos
disparados que se encuentran aislados por
empacadores. La operación se debe
realizar primero aislando el intervalo más
Tubería de bajo con un tapón ciego anclado en el niple
Producción
de asiento, que se localiza en el extremo
Empacador del aparejo de producción, posteriormente,
30 m para aislar el siguiente intervalo se ancla
mínimo un segundo tapón ciego en la tubería de
Cementación producción y finalmente para aislar el
Forzada último intervalo se desplaza una lechada
de cemento (previamente calculada) hasta
los disparos y se procede a su inyección,
Empacador
dejando dentro de la tubería de producción
Tapón Ciego un tirante mínimo de 30 m. arriba del último
intervalo (Figura 7). Finalmente la tubería
de producción se corta arriba del cemento
y se recupera el resto del aparejo.
Tapón Ciego 3.3.- Aislar intervalos en agujero
descubierto
Disparos
Cuando se trata de aislar dos o más
intervalos productores que no se
encuentran ademados se deberán colocar
Figura 7 Aislar varios intervalos tapones de cemento que cubran como
usando tapones ciegos mínimo 30 mts. abajo y 30 mts. arriba de
Gerencia de Ingeniería 7
 Aislar Intervalos Probados

cada intervalo productor (Figura 8) con Zonas con problemas: Pérdidas de

objeto de evitar su migración hacia otro circulación, derrumbes, flujo de agua, alta
estrato. presión de gas.

30 m
mínimo
AGUA
30 m
mínimo

30 m
mínimo
ACEITE
30 m
mínimo
AGUA
30 m
mínimo
GAS
30 m
mínimo
Aislamiento de agujero Aislamiento para evitar la
comercialmente no explotable migración de fluidos
Figura 8 Aislamiento de intervalos en agujero descubierto

4.- CRITERIO DE SELECCIÓN Datos de Desviación: Profundidad

vertical, profundidad desarrollada, punto
La selección de la técnica más apropiada de desvío, orientación, desviación.
para aislar un intervalo probado deberá
estar basado en el objetivo de lo que se Datos de la Tubería de
desea lograr, en las condiciones del pozo, Revestimiento: Diámetro, peso, grado,
su estado mecánico, la información profundidad de asentamiento
geológica, la selección de la lechada y
profundidad de los intervalos; por lo que Datos de la tubería de producción:
será necesario disponer de la siguiente Diámetro, peso, grado, accesorios
información para formarse el criterio que se instalados.
aplicará en la planeación y diseño del
tapón. Datos de la Tubería Flexible: Diámetro,
peso, grado, resistencia a los esfuerzos.
4.1.- Información requerida
Fluidos: Tipo de lodo, densidad,
Datos del agujero descubierto: propiedades reología.
Diámetro de la barrena, registro de la
geometría del agujero, profundidad de Datos del cemento: Volumen de
la zona productora, información de los lechada, densidad, tiempo de fraguado,
fluidos de pozo. datos de las pruebas de laboratorio.

Datos de la formación: Litología, 4.2.- Consideraciones para colocar un

presión de formación, presión de fractura. tapón con éxito

Temperaturas: Temperatura de fondo Para planear adecuadamente el

estático, temperatura de fondo circulante. aislamiento de un intervalo probado, es
Gerencia de Ingeniería 8

muy importante contar con los datos
exactos del pozo, seleccionar bien la
lechada y usar una buena técnica de
desplazamiento.
Los registros de calibración del agujero
permiten determinar el volumen de
cemento que se debe utilizar. Si el agujero
está en calibre el desplazamiento mejora y
su balanceo es más fácil.
La limpieza del pozo así como las
propiedades reológicas del lodo son
esenciales para el éxito de la operación. El
lodo debe circularse cuando menos un
ciclo completo para alcanzar las
condiciones reológicas necesarias previas
al tapón. Al suspender el bombeo, se
deberá verificar que las condiciones de
entrada y salida del lodo sean iguales y
observarlo para verificar que se encuentra
en condiciones estáticas, es decir, que la
densidad del lodo sea la misma en todo el
pozo.
Una práctica muy recomendada es la de
utilizar tubería de aluminio o fibra de vidrio
con difusor de flujo, la cual puede formar
parte del tapón, ya que se puede dejar con
el cemento, desconectándola de la tubería
de perforación en caso necesario.
Es importante usar baches lavadores y
separadores por delante y por atrás, para
evitar problemas de contaminación de la
lechada. Éstos deberán ser de una
densidad de 0.12 a 0.24 gr/cc mayor que
el lodo, para ganar efecto de flotación y
mejorar el desplazamiento y balanceo de la
lechada.
Cuando se emplee lodo base aceite, se
deberán usar lavadores químicos en lugar
de agua. Para aislar intervalos, se
recomienda una altura anular mínima de
50 m.
Es recomendable dejar de bombear 1 o 2
barriles antes de completar el volumen de
desplazamiento, para dejar el nivel de
cemento (dentro de la sarta de trabajo)
arriba del nivel de cemento en el espacio
Gerencia de Ingeniería
Aislar Intervalos Probados
anular. Esto asegura que el cemento que
quedo adentro de la sarta caiga por
gravedad, permitiendo que el tapón quede
balanceado por sí mismo.
La tubería de perforación deberá
levantarse a una velocidad de 3 a 5
minutos por lingada para evitar movimiento
de fluidos, hasta una altura de 200 mts.
arriba de la cima de cemento y, de acuerdo
con el programa, se circula en inverso para
desalojar el cemento sobrante y limpiar la
sarta o solo se cierra el pozo para esperar
su fraguado.
Cuando el tapón se coloca con tubería
flexible se deberá levantar a una velocidad
de 20 m/min hasta una altura de 400m
arriba de la cima de cemento, y se
procede de acuerdo al programa
establecido.
Como generalmente se utilizan volúmenes
pequeños de lechada, siempre que sea
posible se debe mezclar todo el cemento
en el recirculador. Es muy importante
considerar que el diseño de la lechada
representa el 50 % de éxito del tapón, por
lo que requiere tener mucho cuidado en su
preparación.
El cemento deberá ser de mayor densidad
que el lodo, para que salga de la tubería de
perforación o de la tubería flexible al
levantarla.
Se requiere un buen control de filtrado para
mantener la calidad de la lechada cuando
se realizan movimientos con la tubería.
Se debe evitar la paralización del sistema
para no provocar esfuerzos de
gelatinización que puedan atrapar la
tubería.
El tiempo de espesamiento de la lechada
debe diseñarse de acuerdo a las
condiciones del pozo y tiempo de
colocación. Para pozos con temperaturas
menores de 140° C se deben agregar dos
horas adicionales al obtenido en el
laboratorio con temperatura circulante.
9
 Aislar Intervalos Probados

Para pozos con temperaturas arriba de
175° C también se agregan dos horas, solo
que las pruebas se realizan considerando
una temperatura promedio entre la
circulante y la estática.
Se deben utilizar cementos que desarrollen
un alto esfuerzo compresivo en periodos
cortos de tiempo debiendo utilizar lechadas
de agua reducida y alta densidad.
Para aislar intervalos con tapones de
cemento en pozos con temperaturas
mayores de 100 ° C será necesario agregar
harina sílica para evitar la regresión de la
resistencia compresiva.
5.- CÁLCULOS DE INGENIERÍA
Para calcular el volumen del cemento
dentro de la tubería de trabajo para
balancear el tapón, se usa la ecuación 5.
(5)
Vlch−TP = hcto * CTP
Similarmente para determinar el volumen
de cemento en el espacio anular de la
Tubería de revestimiento o del agujero
descubierto, según sea el caso, se usa la
ecuación 6.
Vlch −ea = hcto * CTR −TP (6)
La ecuación 7 es para obtener el volumen
de desplazamiento en la tubería de trabajo
para balancear el tapón.

5.1- Fórmulas y ejemplo de cálculo Vd = C fl * CTP (7)

Para determinar el volumen de lechada Donde:

requerida en el agujero descubierto usar la
Ecuación 1 y en tubería de revestimiento la
C fl = bt − (hcto + hbl + hbs ) (8)
Ecuación 2.

Vlch = hcto * C ad (1)

Ejemplo:

Colocar un tapón de cemento balanceado

Vlch = hcto * CTR
Para determinar el número de sacos de
cemento para una lechada con un
rendimiento determinado se usa la
ecuación 3.
(2) de 100 m balanceado para aislar un
intervalo probado, el tapón se colocará de
5000 a 4900 m dentro de una tubería de
revestimiento de 5” de 18 lb/pie
Datos:

Capacidades de las tuberías

V
N sc = lch (3) T. Revestimiento: 18.0 lb/pie 9.31 lt/m
Rnto T. Producción: 9.2 lb/pie 4.5 lt/m
Esp. anular Entre 5” y 3.5”: 3.1 lt/m
Para determinar la altura de la columna de
cemento con la tubería de perforación o Información de los fluidos
tubería flexible adentro del tapón, se usa la Lodo Polimérico 1.35 gr/cc
ecuación 4. Lechada Convencional 1.95 gr/cc
Rendimiento 42.80 lt/saco
Vlch B. Lavador 2 m3
hcto = (4)
B. espaciador 2 m3 1.70 gr/cc
CTR −TP + CTP
1.- Cálculo del volumen de la lechada
Con esta misma Ecuación se puede utilizando la ecuación 2.
determinar las alturas de los baches
lavadores y separadores para balancear el
Vlch =hcto * CTR
tapón.
Gerencia de Ingeniería 10

=Altura del tapón * capacidad de la tubería
de revestimiento
= 100 m * 9.31 lt/m = 931 lt
2.- Cálculo de la cantidad del cemento
utilizando la ecuación 3.
Vlch
N sc =
Rnto
=Volumen de la lechada del cemento
requerido / rendimiento del cemento
= 931 lt / 42.80 lt/ saco = 21.75 sacos =
1.1 Tons.
3.- Cálculo de la altura de los fluidos para
balancear el tapón durante la colocación
utilizando la ecuación 4.
Altura de la lechada:
Vlch
hcto =
CTR −TP + cTP
931 lt
hcto =
3.1 lt / m + 4.5 lt / m
hcto = 122 m
Altura del bache separador:
hbs = Vbs /(CTR −TP + CTP )
hbs = 2000 lts / 7.6 lts / m = 263.1 m
Altura del bache lavador:
hbl = Vbl /(CTR −TP + CTP )
hbl = 2000 lts / 7.6 lts / m = 263.1 m
Cálculo de los volúmenes de los fluidos a
bombear por delante y por detrás del
cemento para balancear el tapón, utilizando
las ecuaciones 5 y 6.
Volumen de la lechada dentro de la tubería:
Vlch−TP = hcto * CTP
Vlch −TP = 122 m * 3.1 lt / m = 378.5 lt
Volumen de la lechada en espacio anular:
Vlch −ea = hcto * CTR −TP
Vlch − ea = 122 m * 4.5 lt / m = 549.0 lt
Gerencia de Ingeniería
Aislar Intervalos Probados
Bache lavador en el espacio anular (por
delante del cemento):
Vbl = hbl * CTR −TP
Vbl = 263.1 m * 3.1 lt / m = 815.7lt
Bache lavador dentro de la tubería (por
detrás del cemento)
Vbl = hbl * CTP
Vbl = 263.1 m * 4.5 lt / m = 1184.2 lt
Bache separador en el espacio anular (por
delante del cemento)
Vbs = hbs * CTR −TP
Vbs = 263.1 m * 3.1 lt / m = 815.7 lt
Bache separador dentro de la tubería (por
detrás del cemento)
Vbs = hbs * CTP
Vbs = 263.1 m * 4.5 lt / m = 1184.2 lt
Cálculo del volumen de desplazamiento
para balancear el tapón:
Vd = C fl * CTP
Donde:
C fl = bt − ( hcto + hbl + hbs )
Sustituyendo
C fl = 5000 m − (122 m + 263.15 m + 263.1 m )
C fl = 5000 m − 684.3 m = 4351.6 m
Por lo tanto
Vd = 4351.6 m * 3.1 lt / m = 13490.2 lt
NOTA: Al terminar de colocar un
tapón por circulación balanceado al final
se deben tener columnas de la misma
altura (de cemento, bache lavador y
espaciador), tanto por espacio anular como
por dentro de la sarta de trabajo o tubería
flexible.
11
 Aislar Intervalos Probados

6- DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD % más de la longitud obtenida por las

MÍNIMA DEL TAPÓN DE CEMENTO. gráficas para cementos especiales.
Con la ecuación 9, se determina la longitud
mínima que debe tener un tapón de
cemento para soportar la presión
Kg/cm² Re si stencia a la adherencia a las 24Hrs
diferencial sin ser removido y mantener el
70

Esfuerzo de corte a la adherencia Ts

sello hidráulico permanentemente.
63
ALTA
∆P * diTR * DEV 56
L=
ADHERENCIA
(9) (HSB) HIP MIX
49
5 * Ts
42
35
La diferencial de presión ∆P está en
HIP MIX
MIX
28
función de las operaciones de terminación
21
que se realicen, y podemos considerar que
la operación de fracturar la formación es 14
CLASE H + 35 %
una de las operaciones más críticas. Otro 7 AS

caso crítico es durante la operación de

inducción del intervalo en evaluación,
considerando que el pozo se vacía, la
presión sobre el tapón ( PST ) es igual a
cero, quedando como diferencial de
presión ∆P , únicamente la presión bajo el
tapón ( PBT ). Las presiones sobre y bajo el
tapón se calculan con las Ecuaciones 10,
11 y 12.
PST = 1.422 * ρ f * DVE + Pbba − max (10)
PBT = PFS − (1.422 * ρ f * DVEBT ) (11)
79 93 107 121 135 149
Temperatura en el fondo del agujero °C
F
Gráfica 1 Temperatura vs esfuerzo de corte a la
adherencia
Experiencias de campo han demostrado
que los mejores desempeños han ocurrido
en tapones de 20 pies o más de cemento
colocados en tuberías de revestimiento de
7”, 7 5/8” y 9 5/8” y tapones de 15 pies o
más de largo en tuberías de producción
de 5 ½” y de menor diámetro.

∆P = PST − PBT (12)

Para obtener el valor de la resistencia al

corte de la adherencia que se forma entre
el cemento y la pared de la tubería (Ts) que
se utiliza en la ecuación 9, se toma de la
gráfica 1.

Otra forma de obtener la longitud mínima

de tapón de cemento es por las Gráficas 2
y 3, las cuales pueden aplicarse
directamente para tuberías de producción y
tubería de revestimiento respectivamente.

Aunque estas gráficas fueron hechas con

cemento especial para tapones de alta
integridad (HIP MIX) los cuales tienen
mayor resistencia a la adherencia, para
cementos tipo H se puede considerar un 20
Gerencia de Ingeniería 12
 Aislar Intervalos Probados

6.0
4.2

3-1/2”
5.7
7-5/8”
4-1/2”
5-1/2”
5.4
3.6
9-5/8”

LONGITUD MÍNIMA DEL TAPÓN (MTS)

LONGITUD MÍNIMA DEL TAPÓN (MTS)

2-7/8” 5.1
4-1/2”
7”
3.0
P 4.8 5”

4.5
2- 3/8”

2.4 4.2

3.9

1.8 3.6

3.3

1.2 3.0
140 280 420 560 700 840
0 140 280 420 560 700 840
PRESIÓN DIFERENCIAL EN EL TUBING (Kg/cm²)
PESIÓN DIFERENCIAL
PRESIÓN DIFERENCIALEN
ENKg/cm
Kg/cm² ²
LONGITUD MÍNIMA DEL TAPÓN VS EN LA TUBER ÍÍA
A DE REVESTIMIENTO

Gráfica 2 Longitud mínima del tapón vs presión Gráfica 3 Longitud mínima del tapón vs presión
diferencial diferencial en la T. R.

Gerencia de Ingeniería 13
 Aislar Intervalos Probados

7. Diagrama de Flujo para Colocar Tapones de

Cemento en sus Diferentes Condiciones
TAPON POR CIRCULACION

DEFINE OBJETIVO DE LA OPERACION

ANALIZAR ESTADO MECANICO DEL POZO REVISION DEL EQUIPO Y MATERIALES

Y LA HISTORIA DEL MISMO
a) ANALIZAR DATOS DEL AGUJERO DESCUBIERTO.
b) REVISAR DATOS DE LA FORMACIÓN
c) ANALIZAR DATOS DE TEMPERATURA
d) ANALIZAR DATOS DE ZONAS PROBLEMÁTICAS
e) REVISAR DATOS DE DESVIACIÓN
f) REVISAR INFORMACIÓN DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
g) REVISAR INFORMACIÓN DE LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
h) ANALIZAR DATOS DE LOS FLUIDOS EN EL POZO
i) REVISAR DATOS DE LA TUBERÍA FLEXIBLE
PARA LA OPERACION ACTIVIDADES ANTES DE LA OPERACIÓN
a) VERIFICAR LIMPIEZA DE SILOS.
b) VERIFICAR CANTIDAD FISICA DEL CEMENTO EN EQUIPO a) INTRODUCIR LA TUBERIA A PROFUNDIDAD PROGRAMADA.
b) VERIFICAR AJUSTE DE LA TUBERIA DE PERFORACIÓN.
c) REVISAR ABASTECIMIENTO DE CEMENTO (LINEAS).
c) VERIFICAR DISEÑO, CEMENTO, REOLOGÍA,
b) PROBAR ABASTECIMIENTO DE LODO Y VOLUMEN.
TIEMPO BOMBEABLE, PERDIDA DE FILTRADO.
c) PROBAR ABASTECIMIENTO DE AGUA DULCE Y SALADA.
d) ELABORAR CALCULOS DE LA OPERACION.
d) PROBAR ABASTECIMIENTO DE DIESEL.
e) VERIFICAR QUE EL LODO ESTE HOMOGENEIZADO
e) REVISION DEL ESTADO FISICO DE LA U. DE ALTA PRESIÓN
f) VERIFICAR TUBERIA DE PERFORACION,COMBINACIONES
Y ACCESORIOS.
g) VERIFICAR EXISTENCIA DEL TAPÓN MECÁNICO
h) VERIFICAR EXISTENCIA DE LA CABEZA DE CEMENTAR

EXISTE NO INSTALAR CABEZA DE CIRCULACION Y

PERDIDA DE 2
PROBAR LINEAS CON 350 kg/m .
CIRCULACION

SI
INSTALAR CABEZA DE CIRCULACION Y
CIRCULAR HASTA HOMOGENIZAR LODO.

EL TAPON ES NO INSTALAR CABEZA DE CIRCULACION

INYECTADO

SI NO
PROBAR LINEAS CON 350 kg/m .
2 EL TAPON ES 1. BOMBEAR BACHE LAVADOR Y SEPARADOR SEGÚN
INYECTADO SEA LA BASE DE LODO.
INSTALAR CABEZA DE CIRCULACION Y 2. BOMBEAR LECHADA DE CEMENTO.
2
PROBAR LINEAS CON 350 Kg/m . 3. BOMBEAR BACHE SEPARADOR Y LAVADOR SEGÚN
SEA LA BASE DE LODO.
4. DESPLAZAR CON VOLUMEN CALCULADO DE DIESEL
O FLUIDO DESPLAZANTE
SI
1. BOMBEAR BACHE LAVADOR Y SEPARADOR SEGÚN
SEA LA BASE DE LODO.
2. BOMBEAR LECHADA DE CEMENTO.
3. BOMBEAR BACHE SEPARADOR Y LAVADOR SEGÚN EFECTUAR PRUEBA DE ADMISIÓN Y
SEA LA BASE DE LODO. DETERMINAR CANTIDAD DE CEMENTO.
4. DESPLAZAR CON VOLUMEN CALCULADO DE
1. BOMBEAR BACHE LAVADOR Y SEPARADOR SEGÚN DIESEL. O FLUIDO DESPLAZANTE
SEA LA BASE DE LODO.
2. BOMBEAR LECHADA DE CEMENTO.
3. BOMBEAR BACHE SEPARADOR Y LAVADOR, SEGÚN
SEA BASE DE LODO. DESCARGAR LA PRESION DE LA
4. DESPLAZAR CON VOLUMEN CALCULADO DE FLUIDO TUBERIA DE PERFORACION Y VERIFICAR
DESPLAZANTE
QUE EL TAPON QUEDE BALANCEADO.
1. BOMBEAR BACHE LAVADOR Y SEPARADOR SEGÚN
SEA LA BASE DE LODO.
2. BOMBEAR LECHADA DE CEMENTO.
3. BOMBEAR BACHE SEPARADOR Y LAVADOR SEGÚN
LEVANTAR LA TUBERIA DE PERFORACIÓN SEA LA BASE DE LODO.
4. DESPLAZAR CON VOLUMEN CALCULADO DE DIESEL
LA LONGITUD DEL TAPON LENTAMENTE. O FLUIDO DESPLAZANTE

SI LEVANTAR LA TUBERIA DE PERFORACIÓN

HUBO CIRCULACION
DURANTE LA LA LONGITUD DEL TAPON LENTAMENTE.
SACAR LA TUBERIA DE PERFORACION A
SUPERFICIE SIN LLENAR POZO.
LEVANTAR TUBERIA DE PERFORACION 200
m SOBRE CIMA CEMENTO.
NO
ESPERAR FRAGUADO
LEVANTAR LA TUBERIA DE
PERFORACION LENTAMENTE. LLENAR POZO CON LODO.
LA LONGITUD DEL TAPON.

CERRAR PREVENTORES Y VALVULAS

LEVANTAR LA TUBERIA DE PERFORACIÓN LATERALES DE CONTROL.
2
LENTAMENTE HASTA 150 m SOBRE CIMA
ABRIR PREVENTORES DEL CEMENTO.

INYECTAR VOLUMEN DE CEMENTO

DETERMINADO.
LLENAR POZO

SACAR TUBERIA DE PERFORACION SIN

LLENAR POZO + 1OO m

CERRAR PREVENTORES
NO
ALCANZO PRESION
FINAL

ESPERAR FRAGUADO.
INYECTAR A BAJO GASTO CON UNIDAD DE SI
ALTA

DESCARGAR LA PRESION DE LA TUBERIA

DE PERFORACION.
NO SI
CUMPLIO OBJETIVO
ALCANZÓ PRESION
SI
FINAL

ABRIR PREVENTORES
NO
ABRIR PREVENTORES

ELABORAR REPORTE DE OPERACION

SACAR TUBERIA DE PERFORACION A
SUPERFICIE LLENANDO POZO CON LODO.

ELABORAR REPORTE FINAL DE

OPERACIÓN.

Gerencia de Ingeniería 14
 Aislar Intervalos Probados

Apéndice 1. Ts = Esfuerzo de corte a la adherencia

Nomenclatura entre el tapón y la T. R. (psi)

bt = Base del tapón (m) Vd = Volumen de desplazamiento (lt)

C fl = Cima de los fluídos (mts) Vlch = Volumen de la lechada de cemento

requerido (lt)
C TP Capacidad de la sarta de trabajo
(lt/m) Vlch −ea = Volumen de la lechada de cemento
en el espacio anular ( lt)
C TR = Capacidad de la Tubería de
revestimiento (lt/m) Vlch −TP = Vol. de lechada dentro de la sarta
de trabajo (lt)
C TR −TP = Volumen del espacio anular (lt/m)
∆P = Presión diferencia aplicada sobre el
diTR = Diámetro interior de la tubería de tapón (psi)
revestimiento (in)
ρf = Densidad del fluido fracturante o de
DEV = Factor de desviación = 1 @ 0°, 1.2 formación (gr/cc)
@ 30°, 1.6 @ 60°, 2 @ 70°

DVE = Profundidad vertical del tapón (m)

DVEBT = Prof. vertical de la base del tapón a

la cima del intervalo (m)

hbl = Altura del bache lavador (m)

hbs = Altura del bache separador (m)

hcto = Altura del cemento con la tubería

de trabajo adentro del tapón (m)

L= Longitud mínima del tapón (m)

N sc = Número de sacos de cemento

(sacos)

PBT = Presión bajo el tapón (psi)

PFRAC = Presión de fractura (psi)

PFS = Presión de fondo estática (psi)

PST = Presión sobre el tapón (psi)

Re nto = Rendimiento del cemento (lt/saco)

Gerencia de Ingeniería 15
 Aislar Intervalos Probados

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Gerencia de Ingeniería 16