CONTENIDO EXPOSICIÓN: ABSORCIÓN

Diapositiva 1: La absorción. JESUS OCHOA 1 Y 2 (debes presentar el tema e

integrantes)
La absorción es una operación en la cual una mezcla gaseosa se pone en
contacto con un líquido. La mezcla gaseosa está formada por un gas inerte y un
gas soluto, el cual debe ser soluble en el absorbente líquido.
Este proceso consiste en capturar ciertos componentes de una corriente de gas
por medio de la corriente liquida. Se utiliza cuando la separación de los
componentes no es posible a través de la destilación.
El equipo utilizado frecuentemente son las torres o columnas de absorción.
Diapositiva 2: Absorción- desorción.
Durante el proceso de la absorción la transferencia de masa ocurre de la corriente
gaseosa a la liquida. Cuando esta transferencia sucede en el sentido inverso, es
decir, desde la corriente liquida a la gaseosa es conocida como desorción o
stripping.
Diapositiva 3: Elementos favorecedores en el proceso. DANIEL VELASCO 3
Y 4.
Los elementos a considerar en el proceso para favorecer la transferencia de masa
entre la corriente gaseosa y líquida son presión y temperatura. Esto se debe a que
la presión de vapor de los componentes depende únicamente de la temperatura a
lo largo de la columna de absorción. Lo anterior lo logramos si mantenemos la
temperatura de la corriente liquida lo más baja posible durante el proceso.
Diapositiva 4: Disolvente universal
Al momento de elegir el líquido utilizado para la absorción de gases este debe
cumplir con una serie de características.
Existe un disolvente que cumple con todas las características y que es muy
completo, este es el agua. Sin embargo, de acuerdo a los requerimientos del
proceso y la calidad de producto que se quiera obtener no siempre este va
disolvente más utilizado.
Diapositiva 5: Características que debe tener el disolvente utilizado en el
proceso. EVA GAMBOA 5 Y 6
Con respecto a la solubilidad del gas, esta debe ser elevada a fin de aumentar la
rapidez de la absorción y disminuir la cantidad requerida de disolvente.
La volatilidad del disolvente debe tener una presión baja de vapor para así evitar
perderse una gran cantidad.
Se prefiere que la viscosidad del líquido sea baja para favorecer la rapidez en el
proceso de la absorción.
Por otra parte este disolvente no debe ser toxico, no debe ser inflamable, y debe
ser estable químicamente y debe tener un punto bajo de congelamiento.
Diapositiva 6: Equipos: Columnas o torres de absorción
Vienen a ser los equipos que permiten llevar a cabo la operación de absorción.
Esta transferencia de materia puede llevarse a cabo a través de dos mecanismos,
el primero es la absorción física o disolución, en donde no se producen reacciones
químicas entre las sustancias, y el segundo es la absorción química o reacción,
en la que se origina un nuevo componente químico ya que el gas reacciona con la
sustancia utilizada como soluto, esto puede ayudar a aumentar la velocidad de
absorción.
El modo de operación de la torre es muy sencillo, como se puede ver en la gráfica,
el sistema recibe el solvente limpio por la parte superior de la columna, por otro
lado, el gas húmedo, rico o con impurezas entra en el fondo de la misma a una
temperatura ligeramente por encima de su punto de rocío y a la presión de la
columna, una vez que se lleva a cabo el proceso de absorción, el fluido utilizado
como solvente junto con el material que ha sido absorbido es retirado en la parte
inferior de la columna. Por otro lado, el gas limpio se extrae por la parte superior
de la torre de absorción.
Diapositiva 7: Tipos de torres de absorción EMILY VANEGAS 7,8 Y 9
En esta diapositiva podemos ver alguno de los tipos de torres de absorción que
se utilizan para llevar a cabo esta operación unitaria. Podemos destacar las torres
de Spray o de rocío, las columnas de burbujeo, las columnas de platos y las
torres rellenas o empacadas.
Diapositiva 8: Torres de spray o de rocío.
En el caso de estas torres el líquido solvente entra al sistema a través de unas
boquillas de aspersión, ubicadas en la parte alta de la estructura y el gas a través
del fondo de sistema.
Se utilizan en operaciones de gran escala, típicamente para eliminar
contaminantes de los gases de combustión en las centrales térmicas. Resultan
apropiadas cuando se requiere una pérdida de carga baja y si existen partículas
de suspensión en la corriente de gas entrante.
Generalmente estas torres no poseen empaque o relleno en su interior.
Diapositiva 9: Columnas de burbujeo
Son equipos constituidos por una columna parcialmente llena de líquido a través
de la cual burbujea el gas. Su uso es poco común limitando a aquellas ocasiones
en donde el soluto en cuestión tenga una solubilidad particularmente baja o que se
requiera un elevado tiempo de residencia para que ocurra la absorción.
Diapositiva 10: Columnas de platos JESUS VARGAS 10 Y 11
Estas columnas vienen equipadas con unas superficies planas en su interior las
cuales dividen la columna en varias partes o etapas. Los platos tienen como
función retener cierta cantidad de líquido en su superficie, a través de la cual pasa
el gas que asciende, obteniéndose de esta forma un buen contacto entre ambas
fases. El líquido en uno de los platos cae al siguiente a través de un rebosadero
situado en el extremo.
En el plato tiene lugar las mezclas de cada corriente produciéndose allí la
transferencia de materia.
Se tienen 3 tipos diferentes de platos: Los platos perforados, los platos de válvula
y los platos de capuchones.
Diapositiva 11: Torres rellenas o empacadas.
Estas torres están llenas de elementos solidos pequeños de muy bajo peso, que
no reaccionan con los elementos involucrados y que son distribuidos dentro de la
columna ya sea al azar u ordenadamente.
La corriente de líquido se dispersa resbalando por la superficie de estos
elementos solidos poniéndose en contacto íntimo con el gas que circula en
sentido contrario.