CONSERVACIÓN DE LA MASA

• La masa de un sistema es constante, en un instante t cualquiera se

tiene:
𝐷𝑀 𝜕
=0= 𝑠.𝑐.
𝜌𝑉𝑑𝐴 + 𝑣.𝑐.
𝜌𝑑𝑣
𝐷𝑡 𝜕𝑡
Cant. de masa que Cantidad de masa
cambia en la S.C. que cambia en el volumen de control
 VOLUMEN DE CONTROL
• En una región forzada del espacio es el análisis de situaciones donde
el movimiento se presenta dentro y fuera del espacio fijo.
• El contorno del volumen de control es su superficie de control

𝑄1 = 𝑄2 𝑉1 𝐴1 = 𝑉2 𝐴2 = 𝑄
ECUACIÓN DE LA CONTINUIDAD

𝑄 = 𝑉1 𝐴1 = 𝑉2 𝐴2
 ECUACIÓN DE LA CONTINUIDAD
• Considere el flujo de un fluido ideal a través de una tubería de
tamaño no uniforme.
• La masa que atraviesa la superficie 𝐴1 en un intervalo de tiempo ∆t es
la misma que atraviesa 𝐴2 en el mismo intervalo de tiempo

• 𝑊1 = 𝑊2 𝜌1 𝐴1 𝑉1 = 𝜌2 𝐴2 𝑉2
ECUACIÓN DE ENERGÍA
 ECUACIÓN DE ENERGÍA
• Se obtiene al aplicar al flujo de fluido el principio de conservación de la
energía.
• La energía que posee un fluido en movimiento está integrada por la
energía interna y las energías debidas presión, a la velocidad y a su
posición en el espacio.
• En la dirección del flujo, el principio de la energía se traduce en la siguiente
ecuación, al hacer el balance de la misma:
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎
• + − − =
𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 1 𝑎ñ𝑎𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎í𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 2
• Para flujos permanentes de fluidos incompresibles con variaciones en su
energía interna despreciable, se reduce a:
 TEOREMA DE BERNOULLI
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
• + + 𝑍1 + 𝐻𝐴 − 𝐻𝐿 − 𝐻𝐸 = + + 𝑍2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
• Las unidades de cada término son Kgm/Kg de fluido
 APLICACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI
• Dibujar un esquema del sistema, seleccionando y marcando cada una de las secciones rectas bajo
consideración
• Aplicar la ecuación de Bernoulli en la dirección del flujo. Seleccionar el plano de referencia para
cada una de las ecuaciones escritas. Se escoge para esto el punto de menor elevación para que no
existan signos negativos, reduciendo así el número de errores.
• Calcular al energía aguas arriba en la sección 1. La energía se mide en Kgm/Kg que se reducen en
definitiva a metros de fluido. En los líquidos, la altura de presión puede expresarse en unidades
manométricas o absolutas, manteniendo las mismas unidades para la altura de presión en 2. Para
fluidos compresibles se deben usar presión absolutas.
• Añadir, en metros de fluido, toda energía adicionada al fluido mediante cualquier dispositivo
mecánico, tal como bombas
• Restar, en metros de fluido, cualquier pérdida durante el flujo
• Restar, en metros de fluido, cualquier energía extraída mediante dispositivos mecánicos, tal como
turbinas
• Igualar la anterior suma algebraica a la suma de las alturas de presión, de velocidad y topográfica o
elevación en la sección 2.
• Si las dos altura de velocidad son desconocidas, relacionarlas mediante la ecuación de la
continuidad
 LÍNEA DE ENERGÍA O DE ALTURAS TOTALES
• Es la representación gráfica de la energía de
cada sección
• Para cada sección representativa puede
representarse, respecto de un plano de
referencia, la energía total (como valor lineal
en metros de fluido) y la línea obtenida de
esta forma es de gran ayuda en muchos
problemas de flujos.
• La línea de energías totales tiene una
pendiente decreciente en el sentido del flujo,
excepto en las secciones donde se añade
energía mediante dispositivos mecánicos.
 LÍNEA DE ALTURAS PIEZOMÉTRICAS
• La línea de alturas piezométricas está situada por debajo de la línea de
alturas totales en una cantidad igual a la altura de velocidad en la sección
correspondiente.
• Las dos líneas son paralelas para todos los tramos en que las secciones
rectas tienen la misma área.
• La ordenada entre el eje de la corriente y la líneas de alturas
piezométricas es igual a la altura de presión en la sección en cuestión.
 POTENCIA
• La potencia se calcular multiplicando el caudal en peso, (Kg/s) por la
energía H en Kgm/Kg; así resulta la ecuación:
𝐾𝑔 𝑚3 𝐾𝑔𝑚 𝐾𝑔𝑚
• 𝑃 = 𝛾𝑄𝐻 = 3 𝑥 𝑥 =
𝑚 𝑠 𝐾𝑔 𝑠
𝛾𝑄𝐻
•𝑃= ; 𝐻𝑃
76
 FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS
• El análisis del flujo de fluidos a través de tuberías así como las
pérdidas de carga en tuberías y accesorios es el más extenso y de
mucha importancia en la Industria de Procesos.
 FLUJO LAMINAR
• Las partículas se mueven en direcciones paralelas formando capas o
láminas, el fluido es uniforme y regular.
• La viscosidad domina el movimiento del fluido de acuerdo a la Ley de
Newton, definida por:
 FLUJO TURBULENTO
Las partículas se mueven de forma desordenada en todas las direcciones; es imposible
conocer la trayectoria individual de cada partícula.

La caracterización del movimiento debe considerar los efectos de la viscosidad (μ) y de

la turbulencia (η); con las siguientes ecuaciones:
FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO
 PÉRDIDA DE CARGA POR FRICCIÓN
• Los flujos internos en oleoductos y ductos en general se encuentran en todas
partes de la industria.
• Desde el suministro del agua potable hasta el transporte de líquidos
industriales, los Ingenieros han diseñado y construido incontables kilómetros
de tuberías a gran escala.
• Se estudiarán flujos incompresibles, continuos en tuberías rígidas.
• Las tuberías se componen de:
1. ELEMENTOS: Tramos de tubo de diámetros constante
2. COMPONENTES: Válvulas, tes, codos o cualquier otro dispositivo
que crea una pérdida en el sistema.
3. OTROS: Bombas, turbinas
 PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN TUBERÍAS
• Se dividen en dos categorías:
1. Por fricción a lo largo de toda la tubería
2. Por fricción debido a la presencia de componentes
• FACTOR DE FRICCIÓN.- Una cantidad de interés sustancial en flujos desarrollados
en tubos, un cortantes sin dimensiones en la pared.
• Su valor se calcula si el flujo es laminar y si es turbulento se obtiene del diagrama
de Moody.
TABLA N° 1 Número de REYNOLDS en tuberías
VALOR APROXIMADO REGIMEN DE FLUJO GRADIENTE DE PRESIÓN
DE N° REYNOLD ES PROPORCIONAL A

< 2000 LAMINAR Q

2000 – 4000 TRANSICIÓN VARIABLE

> 4000 TURBULENTO 𝑄1.8 − 𝑄 2

 PÉRDIDAS DE CARGA EN FLUJO LAMINAR
𝑚
8𝜇𝑉𝐿 32𝜇𝑉𝐿 𝑃𝑎−𝑠 𝑥 𝑠 𝑥 𝑚
• ∆𝑃 = 2 = 2 ; = 𝑃𝑎 1
𝑅 𝐷 𝑚2
∆𝑃 𝐿 𝑉2
• 𝐻𝑓 = = 𝑓 ; 𝑚 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦 & 𝑊𝑒𝑖𝑠𝑏𝑎𝑐ℎ
𝛾 𝐷 2𝑔
64
• 𝑓= 3
𝑅𝑒
32𝜇𝑉𝐿 𝐽 𝑚2
• 𝐻𝑓 = ; = 2 ; 4 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝛾 𝐷2 𝑘𝑔 𝑚 𝑠

• Donde:
• 𝐻𝑓 = pérdida de carga por fricción, m R = radio de la tubería,
• f = factor de fricción D = diámetro de la tubería, m

• ∆𝑃= caída de presión, Pa V = velocidad del fuido, m/s

• 𝜇 = viscosidad dinámica del fluido, Pa-s 𝛾 = peso específico del fluido, Kg/𝑚3
 PÉRDIDAS DE CARGA EN FLUJO TURBULENTO
𝐿 𝑉2
• 𝐻𝑓 = 𝑓 ;m 5 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦 − 𝑊𝑒𝑖𝑠𝑏𝑎𝑐ℎ
𝐷 2𝑔
• 𝑓 = 𝑓 𝜌, 𝜇, 𝑉, 𝐷, 𝜀
• 𝜀 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑠𝑝𝑒𝑟𝑒𝑧𝑎
𝜀
• = 𝑎𝑠𝑝𝑒𝑟𝑒𝑧𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
𝐷
𝜀
•𝑓=𝑓 𝑅𝑒,
𝐷
• Se han obtenido datos experimentales que relacionan el factor de fricción
con el N° Re para flujo totalmente desarrollado en tubos con una amplia
variedad de espesores de pared cuyos resultados se presentan en el
diagrama denominado de Moody.
• Los valores de 𝜀 es este diagrama son nuevas con el tiempo que un tubo se
corroe y ensucia lo que hace que cambie tanto las asperezas como el
diámetro del tubo, lo que a la vez incrementa el factor de fricción.
FACTOR DE FRICCIÓN
 Tabla N° 2 Rugosidad efectiva de superficies
SUPERFICIE  (pie)  (mm.)

CONCRETO 0.001 – 0.01 0.3 – 3.0

HIERRO COLADO 0.00085 0.25

HIERRO GALVANIZADO 0.0005 0.15

ACERO COMERCIAL 0.00015 0.046

TUBERÍA ESTIRADA 0.000005 0.0015

 Ecuaciones empíricas que representan el
diagrama de Moody para Re > 4000
Brown et al Unit Operations. Wiley & Sons. New York 1956

• FLUJO EN TUBO LISO

1
• = 0.86 ln 𝑅𝑒 𝑓 − 0.8 6
𝑓
• ZONA COMPLETAMENTE TURBULENTA
1 𝜀
• = − 0.86 ln 7
𝑓 3.7𝐷
• ZONA DE TRANSICIÓN
1 𝜀 2.51
• = −0.86 ln + 8
𝑓 3.7𝐷 𝑅𝑒 𝑓
 Ecuaciones de Colebrook & White determinados
experimentalmente para la región turbulenta
1 𝜀 4.67
• = −4 𝑙𝑜𝑔 + + 2.28 9
𝑓 𝐷 𝑅𝑒 𝑓

1 𝜀 1.257
• = −1.737 ln 0.269 + 10
𝑓 𝐷 𝑅𝑒 𝑓

• Ec. de Swamee &Jain

0.25
•𝑓= 1 5.74 2
𝑙𝑜𝑔 +
𝐷 𝑅𝑒0.9
3.7
𝜀
Para flujo turbulento desarrollado en un tubo de
longitud L se pueden identificar tres categorías

CATEGORÍA CONOCIDAS DESCONOCIDAS

1 Q, D, , V 𝐻𝑓
2 D, , V, 𝐻𝑓 Q
3 Q, , V, 𝐻𝑓 D
Un problema de categoría (1) es simple y no requiere procedimientos iterativos
cuando se utiliza el diagrama de Moody.
Los problemas de las categorías (2) y (3) son parecidos a los encontrados en
situaciones de diseño de Ingeniería y requieren de un proceso de prueba y error
cuando se utiliza el diagramas de Moody.
Una alternativa de utilizar el diagrama de Moody que evita cualquier proceso de
prueba y error se hace posible mediante fórmulas empíricamente derivadas.
Las mejores de dichas fórmulas fueron presentadas por Swamee & Jain (1976)
 Ecuaciones de Swamee & Jain (1976)
−2
𝑄2𝐿 𝜀 ν𝐷 0.9
• 𝐻𝑓 = 1.07 𝑙𝑛 + 4.62 ; 11 10−6 <
𝜀
< 10−2
𝑔𝐷5 3.7𝐷 𝑄 𝐷

3000 < 𝑅𝑒 < 3𝑋108

0.5
𝑔𝐷5 𝐻𝑓 𝜀 3.17𝐿2
• 𝑄 = −0.965 ln + ; 12
𝐿 3.7𝐷 𝑔𝐷3 𝐻𝑓
Re > 2000

4.75 5.2 0.04

𝐿𝑄2 𝐿 𝜀
• 𝐷 = 0.66 𝜀 1.25 + 𝑄 9.4 ; 13 10−6 < < 10−2
𝑔𝐻𝑓 𝑔𝐻𝑓 𝐷
5000 < 𝑅𝑒 < 3𝑋108

• Estas ecuaciones pueden utilizarse en unidades inglesas y SI

 PÉRDIDAS MENORES EN FLUJOS DESARROLLADOS EN TUBOS
• Los sistemas de tuberías incluyen válvulas, codos, ensanchamiento,
contracciones, entradas, salidas, curvas y otras piezas de conexión
que provocan pérdidas menores. Las pérdidas por fricción.
• Una pérdida menor se expresa en función del coeficiente de pérdida
K, definida por:
𝑉2
𝐻𝑓 = 𝐾 23
2𝑔
Se han determinado experimentalmente los valores de K para varias
piezas con excepción de la repentina expansión del área 𝐴1 𝑦 𝐴2 , para
este caso se usa:
𝐴1
𝐾 = 1− 24
𝐴2
K = 1, si 𝐴2 es extremadamente grande como un depósito, es
decir se pierde toda la energía cinética.
Cálculo de pérdidas de carga por fricción de
tuberías con accesorios
𝑉2 K= 𝑓𝑡𝑢𝑏𝑜
𝐿𝑒
(26)
𝐻𝑓 = 𝑘 ; 𝑚 25 𝐷
2𝑔
FLUJO EN SISTEMAS DE
TUBERÍAS
Las tuberías se componen de elementos (tuberías de diámetro constante) y componentes (accesorios, codos,
válvulas, contracciones, expansiones, etc.).
Para el transporte de fluidos en una planta de proceso se disponen de sistemas de tuberías desde las
configuraciones más simples a las más complicadas como se muestran en las figuras.
a. Tubería Simple

b. Red de distribución
 PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN ELEMENTOS DE TUBERÍAS
• Conviene expresar la pérdida por fricción en elementos de tuberías
en la forma exponencial:
• 𝐻𝑓 = 𝑅𝑄𝛽 1
• 𝐻𝑓 = pérdida de carga a lo largo de la longitud, L
• R= coeficiente de resistencia
• Q= descarga en la tubería
• 𝛽= exponente
• R= f (, Re, L,D)
• En particular, la relación de Darcy Weisbach se sustituye en la
ecuación (1) para 𝛽= 2 y resulta:
8𝑓𝐿
•𝑅= 2
𝑔𝜋2 𝐷5
Para analizar redes de tuberías, es conveniente expresar el comportamiento de f mediante fórmulas empíricas
aproximadas equivalente, en las cuales el factor de fricción se obtiene directamente en función del número de
Reynolds y la rugosidad relativa /D.
Existen numerosas fórmulas para evaluar f, la ecuación patentada por Swamee & Jain es precisa
razonablemente:
0.9 −2
𝜀 1
𝑓 = 1.325 𝑙𝑛 0.27 + 5.74 3
𝐷 𝑅𝑒
Combinando 2 y 3 se obtiene:
0.9 −2
𝐿 𝜀 1
𝑅 = 1.07 𝑙𝑛 0.27 + 5.74 4
𝑔𝐷5 𝐷 𝑅𝑒
𝜀
0.01 > > 10−8
𝐷
8
10 > 𝑅𝑒 >5000

En régimen totalmente agitado en el que Re tiene un efecto insignificante en f, comienza con un número de
Reynold dado por:
200𝐷
𝑅𝑒 = 5
𝜀 𝑓
Con valores de Re mayores que éste, el factor de fricción es una función de solo /D y está dado por:
𝜀 −2
𝑓 = 1.325 𝑙𝑛 0.27 6
𝐷

Las fórmulas de Hazen Williams y Chezy-Manning son dos expresiones adicionales para pérdidas por fricción en
tuberías muy utilizadas.

Para flujo de agua el valor de R en la ecuación (1) para la relación de Hazen-Williams es:
𝐾1 𝐿
𝑅= 𝛽 𝑚 7
𝐶 𝐷

𝛽 = 1.85
m = 4.87
C = coeficiente de Hazen-Williams que depende de la rugosidad
𝐾1 = depende del sistema de unidades
𝐾1 = 10.59 (SI)
𝐾1 = 4.72 (𝑆. 𝐼𝑛𝑔𝑙é𝑠)
 Tabla: Valores del coeficiente de Hazen-
Williams
TIPO DE TUBERÍAS C

Extremadamente liso: asbesto-cemento 140

De hierro colado nueva o lisa; concreto 130

Tablas de madera; acero recién soldado 120

Hierro colado promedio; acero recién remachado; arcilla vitrificada 110

Hierro colado o acero remachado después de algunos años de uso 95-100

Tuberías viejas deterioradas 60-80

La ecuación de Chezy-Manning se aplica a conductos que transportan flujos en
conductos que transportan flujos en condiciones de sobre cargas o sea presurizadas,
cuya ecuación es:

10.29 𝑛2 𝐿
𝑅= 5.33
8
𝐾2 𝐷
n = coeficiente de aspereza de Manning
𝐾2 = 1 (S.I.)
𝐾2 = 2.22 𝑆. 𝐼𝑛𝑔𝑙é𝑠

Una ventaja de utilizar las ecuaciones (6) y (7) en comparación con la ecuación (4) es
que en las primeras dos C y m dependen de la rugosidad mientras que en la última f
depende de Re y /D .
Sin embargo, se recomienda la expresión (4) por ser la más precisa.
 TUBERÍAS SIMPLES
• En redes de tuberías relativamente simples como tuberías en serie, paralelas y
ramificadas se pueden desarrollar soluciones apropiadas con calculadora.
• El principio fundamental en el procedimiento es identificar todas las incógnitas y
escribir un número equivalente de ecuaciones independientes a ser resueltas.
 SISTEMA DE TUBERÍAS EN SERIE
• Considere el sistema de tuberías mostrado en la figura
compuesta de N elementos y K el número especificado de
componentes que provocan pérdidas menores asociadas a
cada elemento.
• La pérdida menor en ésta oportunidad se expresará por:
𝑄2
• 𝐻𝑓 = 𝐾 9
2𝑔 𝐴2
La ecuación de balance de energía aplicada desde un punto A a B será:
𝑃 𝑃 𝐾 2
𝐾
+𝑍 − + 𝑍 = 𝑅1 + 2 𝑄1 + 𝑅2 + 2 𝑄22 + ⋯ 10
𝛾 𝐴
𝛾 𝐵
2𝑔𝐴1 2𝑔𝐴2

𝑁
𝐾 2
𝐾 2
𝑅𝑁 + 2 𝑄𝑁 = 𝑅𝑖 + 2 𝑄𝑖 11
2𝑔𝐴𝑁 2𝑔𝐴𝑖
𝑖=1

Por continuidad:
𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄3 = ⋯ 𝑄𝑖 = ⋯ 𝑄𝑁 = 𝑄 12

Si se reemplaza 𝑄1 con Q en la ecuación (10) se transforma en:

𝑃 𝑃 𝑁 𝐾
+𝑍 − +𝑍 = 𝑖=1 𝑅𝑖 + 2𝑔𝐴2 𝑄2 13
𝛾 𝐴 𝛾 𝐵 𝑖

Las pérdidas de carga con un sistema de tuberías en serie es acumulativa es decir:

𝐻𝑓𝑇 = 𝐻𝑓𝐴 + 𝐻𝑓𝐵 + ⋯ . . 𝐻𝑓𝑁 14

 TUBERÍAS EN SERIE CASOS
• Si se desconoce 𝐻𝑓 la solución es directa
• Si se desconoce Q, se requiere una solución de prueba y error puesto que en el
número de Reynold en función de la descarga está presente la relación del factor
de fricción.
• Si el flujo es totalmente agitado, f es independiente de Q y la ecuación se reduce
a una cuadrática de Q.
 TUBERÍAS EN PARALELO
La figura muestra una configuración de tuberías en paralelo, en esencia es una
configuración de N elementos unidos en 1 y 2 con K componentes que provocan
pérdidas menores asociados en cada elemento. La ecuación aplicada a 1 y 2 está
dado por:

𝑄 = 𝑄𝑖 15
𝑖=1

𝐻𝑓1 = 𝐻𝑓2 = 𝐻𝑓3 = ⋯ 𝐻𝑓𝑁 16

 𝑉2 𝑃
Se supone que ≪≪ + 𝑍 , por consiguiente para cualquier elemento i, la ecuación de energía del
2𝑔 𝛾
punto 1 al 2 es:

𝑃 𝑃 𝐾
+𝑍 - +𝑍 = 𝑅𝑖 + 𝑄𝑖2 ; 𝑖 = 1 … . 𝑁 17
𝛾 1 𝛾 2 2𝑔 𝐴2𝑖

Es posible convertir los términos correspondientes a las pérdidas menores mediante una longitud
equivalente.
Para cada elemento i la longitud equivalente Le de 𝐾 componentes que provocan pérdidas menores es:

𝐷𝑖
𝐿𝑒 𝑖 = 𝐾 18
𝑓𝑖

La ecuación anterior se simplifica a:

𝑃 𝑃
+𝑍 − +𝑍 = 𝑅𝑖 𝑄𝑖2 19
𝛾 1
𝛾 2
En la cual el coeficiente de resistencia modificado de cada tubo 𝑅𝑖 𝑒𝑠𝑡á 𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟:

8 𝑓 𝑖 𝐿𝑖 + 𝐿 𝑒 𝑖
𝑅𝑖 = 20
𝑔 𝜋2 𝐷𝑖2

Si:
𝑃 𝑃
𝑊 = +𝑍 - +𝑍 21
𝛾 1 𝛾 2

𝑊
𝑄𝑖 = 22
𝑅𝑖

Combinando ecuaciones se obtiene:

𝑁 𝑊
𝑄 = 𝑖=1 23
𝑅𝑖
La variable W desconocida restante se saca del signo de suma puesto que es igual en todos los
tubos, resultando:

2
𝑄
𝑊= 24
𝑁 1
𝑖=1
𝑅𝑖

Para calcular W y la descarga Q se formula un procedimiento iterativo como sigue:

1. Suponer que los flujos en cada línea se encuentran en la zona completamente desarrollada y
calcular el valor inicial de los factores de fricción en cada línea por medio de la ecuación (6)
2. Calcular 𝑅𝑖 para cada tubo y evaluar W con la ecuación (24)
3. Calcular 𝑄𝑖 en cada tubo con la ecuación (22)
4. Recalcular los valores de los factores de fricción en cada línea con los valores actuales de 𝑄𝑖 y
la ecuación (3)
5. Repetir los pasos 2 a 4 hasta que las incógnitas W y Q dejen de variar.
 TUBERÍAS RAMIFICADAS
• La figura se compone de tres elementos conectados en una sola
unión. En el análisis se supone la dirección del flujo en cada
elemento, luego se escribe la ecuación de energía en cada elemento
utilizando una longitud equivalente que corresponda a las pérdidas
menores:
A

(1)
D
(2)

(3)

C
 𝑃 𝑃
+𝑍 − +𝑍 = 𝑅1 𝑄12 25
𝛾 𝐴 𝛾 𝐵

𝑃 𝑃
+𝑍 − +𝑍 = 𝑅2 𝑄22 26
𝛾 𝐵 𝛾 𝐷

𝑃 𝑃
+𝑍 − +𝑍 = 𝑅3 𝑄32 27
𝛾 𝐵 𝛾 𝐶

Las alturas piezométricas en A, D y C se consideran conocidas. Las incógnitas son la altura piezométrica en
B y las descargas 𝑄1 𝑄2 𝑦 𝑄3 . La relación adicional es el balance de continuidad en d:
𝑄1 = 𝑄2 + 𝑄3 28

Por lo tanto, existen 4 ecuaciones con 4 incógnitas.

PASOS:
1. Suponer 𝑄1 , establecer la altura piezométrica H en la unión y resuelva la ecuación (25)
2. Calcular Q en las ramas restantes con las ecuaciones (26) y (27)
3. Sustituir los Q en la ecuación (28) para verificar el balance de cantidad de movimiento
4. Ajustar el flujo de Q en el elemento i y repita los pasos 2 y 3 hasta que no haya variación
5. Si existe una bomba en el tubo la ecuación se modifica como sigue:

𝑃 𝑃
+𝑍 − +𝑍 + 𝐻𝐵 = 𝑅1 𝑄12 29
𝛾 𝐴 𝛾 𝐷

A B
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE
BOMBAS CENTRÍFUGAS

http://es.slideshare.net/mecanicadefluidos/bombas-
centrifugas-7934169
 BOMBA
o Máquina para desplazar líquidos
o Se basa en la forma más
económica de transportar fluidos
a través de tuberías
o Le da al fluido la energía
necesaria para su desplazamiento
o Transporta al fluido de una zona
de baja presión a una de alta
presión
PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA
 CAUDAL
o Es el volumen de líquido desplazado por la bomba en una unidad de
tiempo
o Se expresa generalmente en: l/s, m3/h, GPM (galones por minuto)
o Equivalencias:

o 1 l/s = 3.6 m3/h

o 1 m3/h = 0.28 l/s = 4.38 GPM
o 1 GPM = 0.063 l/s = 0.23 m3/h
 ALTURA DE LA BOMBA (H)
o Es la energía neta transmitida al fluido por unidad de peso
a su paso por la bomba centrífuga
o Se representa como la altura de una columna de líquido a
elevar
o Se expresa normalmente en metros de líquido bombeado
 ALTURA DE LA BOMBA (H)

𝑉2

𝑉22 𝑉12
𝐻 = ∆𝐻 + 𝑃2 − 𝑃1 + −
2𝑔 2𝑔

𝑉1
ALTURA DE LA BOMBA (H)
3.082 − 1.372 𝑚2
𝐻 = 0.8 𝑚 + 56.3 + 3.46 m + 𝑚
2 𝑥 9.81 2 𝑠2
𝑠

H = 60.9 m.

Equivalencias:
1 psi = 0.704 m
1 pulg. Hg = 0.346 m.
g = 9.81 m/s2
 GRAVEDAD ESPECÍFICA (S)
o Es la relación entre la masa de líquido bombeado (a la
temperatura de bombeo) y la masa de un volumen idéntico de
agua a 15.6 °C.
o Se considera S = 1 para el bombeo de agua
 POTENCIA HIDRÁULICA (𝑃𝐻 )
o Es la energía neta transmitida al fluido

o 𝑃𝐻 = 𝜌 𝑄 𝑔 𝐻

𝑄𝐻 𝑆
o 𝑃𝐻 = 𝐻𝑃
75

Donde:
𝑃𝐻 = potencia hidráulica, HP
Q = caudal, l/s
H = altura de la bomba, m
S = gravedad específica = 1 para el agua limpia
 EFICIENCIA DE LA BOMBA
o Representa la capacidad de la máquina de transformar un tipo
de energía en otro.
o Es la relación entre energía entregada al fluido y la energía
entregada a la bomba
o Se expresa en porcentaje

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎
𝜂 =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
PÉRDIDAS DENTRO DE LA BOMBA
PÉRDIDAS DENTRO DE LA BOMBA
PÉRDIDAS DENTRO DE LA BOMBA
 POTENCIA DE LA BOMBA (P)
o Potencia entregada por el motor al eje de la bomba
𝑄𝐻𝑆
o𝑃 =
75 𝜂
P = Potencia (HP)
Q = Caudal (l/s)
H = Altura (m)
S = gravedad específica (1 para agua limpia)
𝜂 = Eficiencia (%)
 CURVAS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS
o La altura (H), la eficiencia (𝜂), el NPSH requerido (NPSHr) y la
potencia absorbida (P) están en función del caudal (Q)
o Estas curvas se obtienen ensayando la bomba en el pozo de
pruebas.
CURVA DE UNA BOMBA
 LEYES DE LA AFINIDAD
o Relaciones que permiten predecir el rendimiento de una bomba a distintas
velocidades
o Cuando se cambia la velocidad:
1. El caudal varía directamente con la velocidad
𝑁2
𝑄2 = 𝑄1
𝑁1
2. La altura varía en razón directa al cuadrado de la velocidad
𝑁2 2
𝐻2 = 𝐻1
𝑁1
3. La potencia absorbida varía en razón directa al cubo de la velocidad
𝑁2 3
𝑃2 = 𝑃1
𝑁1
LEYES DE LA AFINIDAD

𝑁1 𝑦 𝑁2 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠, rpm
PÉRDIDAS EN TUBERÍAS Y ACCESORIOS
FACTORES QUE PROVOCAN PÉRDIDAS:
o Viscosidad del fluido
o Velocidad del flujo (caudal, diámetro de la tubería)
o Rugosidad de la tubería (material, edad)
o Turbulencia del flujo (válvulas y accesorios)
 CÁLCULO DE PÉRDIDAS EN TUBERÍAS
FÓRMULA DE HAZEN – WILLIAMS

1.43
𝑄
1760 𝐿
𝐻𝑓 = 𝐶
𝐷4.87

𝐻𝑓 = Pérdidas (m)
L = Longitud de la tubería (m)
C = Coeficiente de pérdida de Hazen-Williams
Tubería de acero: C = 110
Tubería de PVC : C = 140
D = diámetro de la tubería (pulg.)
VALORES DE COEFICIENTE DE HAZEN - WILLIAMS
VALORES DE K PARA ACCESORIOS
 CURVA DEL SISTEMA
Un “SISTEMA” es el conjunto de tuberías y accesorios que forman parte de la
instalación de una bomba centrífuga
Para seleccionar una bomba centrífuga se debe calcular la “resistencia” al flujo
del líquido que ofrece el sistema completo a través de sus componentes
(tuberías más accesorios)
La bomba debe suministrar la energía necesaria para vencer esta resistencia
que esta formada por LA ALTURA ESTÁTICA más las PÉRDIDAS EN LAS
TUBERÍAS Y ACCESORIOS.
La altura estática total es una magnitud que generalmente permanece
constante para diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberías y
accesorios varían con el caudal.
 ALTURA DINÁMICA TOTAL (𝐻𝑇 )
Energía que requiere el fluido en el sistema para trasladarse de un lugar a
otro-
𝑃𝑎 − 𝑃𝑏 𝑉𝑎2 − 𝑉𝑏2
𝐻𝑇 = 𝑍 + + + 𝐻𝑓
𝛾 2𝑔
Donde:
𝐻𝑇 = Altura dinámica total (m)
Z = Altura estática total (m)
𝑃𝑎 − 𝑃𝑏
= Diferencia de presiones absolutas (m)
𝛾
𝑉𝑎2 − 𝑉𝑏2
= Diferencia de energías de velocidad (m)
2𝑔
𝐻𝑓 = Pérdidas en las tuberías y accesorios (m)
 CURVA DEL SISTEMA

𝑷 𝒂 − 𝑷𝒃 𝑽𝟐𝒂 − 𝑽𝟐𝒃
𝑯𝑻 = 𝒁 + + + 𝑯𝒇
𝜸 𝟐𝒈
CURVA DEL SISTEMA

𝐻𝑇 = 𝑍 + 𝐻𝑓

Z
CURVA DEL SISTEMA – PUNTO DE OPERACIÓN

𝑯𝑻

Z
SUCCIÓN DE LA BOMBA

Z
 CAVITACIÓN
o Fenómeno que ocurre cuando la presión absoluta dentro del
impulsor se reduce hasta alcanzar la presión de vapor del líquido
bombeado y se forman burbujas de vapor. El líquido comienza a
“hervir”
o Estas burbujas colapsan al aumentar la presión dentro de la bomba
originando erosión del metal.
o Se manifiesta como ruido, vibración, reducción del caudal, de la
presión y de la eficiencia. Originan deterioro del sello mecánico.
o NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)
 NPSHrequerido
o Energía mínima (presión) requerida en la succión de la bomba
para permitir un funcionamiento libre de cavitación.
o Se expresa en metros de columna del líquido bombeado.
o Depende de:
o Tipo y diseño de la bomba
o Velocidad de rotación de la bomba
o Caudal bombeado
SUCCIÓN DE LA BOMBA
 NPSHdisponible
o Energía disponible sobre la presión de vapor del líquido en la
succión de la bomba
o Se expresa en metros de columna del líquido bombeado
o Depende de:
o Tipo de líquido
o Temperatura del líquido
o Altura sobre el nivel del mar (Presión atmosférica)
o Altura de succión
o Pérdidas en la succión
 NPSHdisponible
𝑃𝑎 − 𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = + 𝐻𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 − 𝐻𝑓
𝑆
𝑃𝑎 = Presión atmosférica (m)
𝑃𝑣 = Presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo
S = Gravedad específica del líquido bombeado
𝐻𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = Altura de succión (+ o -) (m)
𝐻𝑓 = Pérdidas por fricción en la tubería de succión (m)
Valores de 𝑃𝑎 𝑦 𝑃𝑣
ESQUEMA DE INSTALACIÓN
ESQUEMA DE INSTALACIÓN
ESQUEMA DE INSTALACIÓN
RECOMENDACIONES DE INSTALACIÓN
SELECCIÓN DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
SELECCIÓN DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA EJE LIBRE

CONDICIONES DE OPERACIÓN:
LÍQUIDO : AGUA LIMPIA A 30°C
CAUDAL : 15 l/s
ALTURA DINÁMICA TOTAL : 35 m.
ABACO DE SELECCIÓN A 3600 RPM
CURVA INDIVIDUAL BOMBA 50 - 125