1.

OBJETIVOS

1.1. GENERALES

 Conocer los diferentes tipos de concretos utilizados en las obras de

ingeniería civil.

1.2. ESPECÍFICOS

 Clasificar a los concretos según sus características determinadas.

 Conocer el uso específico de los concretos en las diferentes obras de
ingeniería civil.

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 2. DESARROLLO TEMÁTICO

2.1. CONCRETO

2.1.1. Definición

Es un material compuesto empleado en construcción, formado

esencialmente por un aglomerante al que se añade partículas o
fragmentos de un agregado, agua y aditivos específicos. 

Material (piedra artificial) formado por la mezcla en cantidades

adecuadas y precisas de cemento, agua, arena y piedra, con la posible
presencia de otros elementos en mínimas proporciones (aditivos
químicos, aire incorporado 0,2%-0,5% de la mezcla) utilizando la
tecnología y controles apropiados.

Se obtiene mezclando cemento, arena gruesa, piedra chancada y agua.

La cantidad de cada uno de estos materiales dependerá de la
resistencia que se quiera. Esta resistencia dependerá de donde se va a
emplear el concreto ya sea para zapatas, columnas, vigas, escaleras,
etc.

Concreto de uso común en la construcción elaborado con agregados

estrictamente seleccionados y aditivos que permiten obtener un
producto perfectamente homogéneo y durable.

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2.2. CLASIFICACIÓN

2.2.1. Concreto simple

Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas,

calles, puentes, túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje,
sistemas de riego y canalización, rompeolas, embarcaderos y muelles,
aceras, silos o bodegas, factorías, casas e incluso barcos. En la
albañilería el concreto es utilizado también en forma de tabiques o
bloques.

Composición del concreto simple:

Cemento +
Arena +

Ventajas

 Resistencia a fuerzas de compresión elevadas.

 Bajo costo.
 Larga duración (En condiciones normales, el concreto se
fortalece con el paso del tiempo).
 Puede moldearse de muchas formas.
 Presenta amplia variedad de texturas y colores.

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2.2.2. Concreto ciclópeo

Es un tipo de material de construcción usado en cimientos, en lechos

marinos o de río. Es el concreto simple en cuya masa se ha colocado
conjuntamente con piedras desplazadora, y que no contienen
armaduras. Es aquel que esta complementado con piedras
desplazadoras de tamaño máximo de 10” cubriendo hasta el 30% como
máximo del volumen total. La resistencia mínima del concreto de la
matriz para cimientos, será: f´c = 80 Kg/cm2

Composición del concreto ciclópeo:

Cemento + Arena + Piedra grande +

Grava

 El volumen de la piedra es generalmente el 30% del volumen

total, lo cual se determina en obra, agregando capas de mezcla
de concreto y de piedra en forma alternada.
 La cantidad de agua es de 28 a 30 litros de agua por bolsa de
cemento.

Usos del concreto ciclópeo

 Cimientos corridos.
 Sobrecimientos.
 Muros de contención de gravedad.
 Falsas Zapatas o Sub zapatas.
 Sub cimientos corridos.

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2.2.3. Concreto Armado

Consiste en la utilización de hormigón reforzado con barras o mallas de

acero, llamadas armaduras.

El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos,

puentes, presas, túneles y obras industriales. 

Existen varias características responsables del éxito del hormigón

armado:

 El coeficiente de dilatación del hormigón es similar al del acero,

siendo despreciables las tensiones internas por cambios de
temperatura.
 Cuando el hormigón fragua se contrae y presiona fuertemente
las barras de acero, creando además fuerte adherencia química.
Las barras, o fibras, suelen tener resaltes en su superficie,
llamadas corrugas o trefilado, que favorecen la adherencia física
con el hormigón.
 Por último, el pH alcalino del cemento produce la pasivación del
acero, fenómeno que ayuda a protegerlo de la corrosión.

Armadura de acero en el concreto

 Armadura Principal (o Longitudinal): Es aquella requerida

para absorber los esfuerzos externos inducidos en los elementos
de concreto armado.
 Armadura Secundaria (o Transversal): Es toda aquella
armadura destinada a confinar en forma adecuada la armadura
principal en el concreto.
 Amarra: Nombre genérico dado a una barra o alambre individual
o continuo, que abraza y confina la armadura longitudinal,
doblada en forma de círculo, rectángulo, u otra forma poligonal,
sin esquinas reentrantes.
 Cerco: Es una amarra cerrada o doblada continua.
Una amarra cerrada puede estar constituida por
varios elementos de refuerzo con ganchos sísmicos

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 en cada extremo. Una amarra doblada continua debe
tener un gancho sísmico en cada extremo.
 Estribo: Armadura abierta o cerrada empleada para
resistir esfuerzos de corte y de torsión, en un
elemento estructural; por lo general, barras, alambres
o malla electro soldada de alambre (liso o estriado),
ya sea sin dobleces o doblados, en forma de L, de U
o de formas rectangulares, y situados
perpendicularmente o en ángulo, con respecto a la
armadura longitudinal. El término estribo se aplica,
normalmente, a la armadura transversal de elementos
sujetos a flexión y el término amarra a los que están
en elementos sujetos a compresión. Ver también
Amarra. Cabe señalar que si existen esfuerzos de
torsión, el estribo debe ser cerrado.
 Zuncho: Amarra continua enrollada en forma de
hélice cilíndrica empleada en elementos sometidos a
esfuerzos de compresión que sirven para confinar la
armadura longitudinal de una columna y la porción de
las barras dobladas de la viga como anclaje en la
columna. El espaciamiento libre entre espirales debe
ser uniforme y alineado, no mayor a 80 mm ni menor
a 25 mm entre sí. Para elementos hormigonados en
obra, el diámetro de los zunchos no deben ser menor
que 10 mm.
 Barras de Repartición: En general, son aquellas barras
destinadas a mantener el distanciamiento y el adecuado
funcionamiento de las barras principales en las losas de
hormigón armado.
 Barras de Retracción: Son aquellas barras instaladas en las
losas donde la armadura por flexión tiene un sólo sentido. Se
instalan en ángulo recto con respecto a la armadura principal y
se distribuyen uniformemente, con una separación no mayor a 3
veces el espesor dela losa o menor a 50 cm entre sí, con el
objeto de reducir y controlarlas grietas que se producen debido a
la retracción durante el proceso de fraguado del hormigón, y

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 para resistir los esfuerzos generados por los cambios de
temperatura.
 Gancho Sísmico: Gancho de un estribo, cerco o traba, con un
doblez de 135º y con una extensión de 6 veces el diámetro (pero
no menor a75 mm) que enlaza la armadura longitudinal y se
proyecta hacia el interior del estribo o cerco.
 Traba: Barra continua con un gancho sísmico en un extremo, y
un gancho no menor de 90º, con una extensión mínima de 6
veces el diámetro en el otro extremo. Los ganchos deben
enlazar barras longitudinales periféricas. Los ganchos de 90º de
dos trabas transversales consecutivas que enlacen las mismas
barras longitudinales, deben quedar con los extremos
alternados.

2.2.4. Concreto pre esforzado

Pretensado

Los tendones, generalmente son de cable torcido con varios torones de

varios alambres cada uno, se restiran o se tensan entre apoyos. Se
mide el alargamiento de los tendones, así como la fuerza de tensión
aplicada con los gatos. Con la cimbra en su lugar, se vacía el concreto
en torno al tendón esforzado. A menudo se usa concreto de alta
resistencia a corto tiempo, a la vez que es curado con vapor de agua,

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para acelerar el endurecimiento. Después de haberse logrado la
resistencia requerida, se libera la presión de los gatos. Los torones
tienden a acortarse, pero no lo hacen por estar ligados al concreto por
adherencia. En esta forma la fuerza de presfuerzo es transferida al
concreto por adherencia, en su mayor parte cerca de los extremos de la
viga.

Postensado

Cuando se hace el presforzado por postensado, generalmente se

colocan en los moldes de las vigas ductos huecos que contienen a los
tendones no esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de vaciar
el concreto. Los tendones pueden ser alambres paralelos atados en
haces, cables torcidos en torones, o varillas de acero. El ducto se
amarra con alambres al refuerzo auxiliar de la viga (estribos sin reforzar)
para prevenir su desplazamiento accidental, y luego se vacía el
concreto. Cuando éste ha adquirido suficiente resistencia, se usa la viga
de concreto misma para proporcionar la reacción para el gato de
esforzado

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2.3. TIPOS DE CONCRETOS DE ACUERDO A SU PESO

2.3.1. Concreto normal

Es un material utilizado en la construcción, principalmente con el

objetivo de unir inertes y conformar una masa sólida de resistencia y
durabilidad adecuada para obras.  Se diseña como un material de
resistencia a la compresión a 28 días y de peso volumétrico normal. Por
sus propiedades, este concreto es ideal para cualquier tipo de elemento
y construcción en general en donde la mezcla de concreto no requiera
alguna propiedad especial y/o el elemento a colar no es sujeto bajo
condiciones de trabajo a ambientes químicos agresivos. Es
habitualmente utilizado en elementos estructurales como cimientos,
placas o losas, columnas, muros, canales, tanques y pisos.

Ventajas

 Permite ahorro en materia prima y mano de obra versus con el

concreto hecho en obra. No requiere alquiler de mezcladora.
 Costo final de la obra menor (m2) y mayor utilidad versus
sistema tradicional.
 Vaciado hasta 5 veces más rápido y eficiente versus sistema
tradicional en obra.
 Optimización de recursos: mayor rotación de su encofrado.  Sin
desperdicios, al asegurar la cantidad exacta adquirida
 Calidad: Excelente adherencia por mezcla homogénea. Mezcla
computarizada y exacta de agua, cemento, agregados y
aditivos.

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2.3.2. Concreto ligero 

Es el concreto poca densidad, formado por áridos de pequeña

densidad.

Es utilizado para la obtención de elementos que no precisen grandes

resistencias, como tabiques, forjados de pisos, fachadas de
revestimiento, y, sobre todo, como aislante del calor y del sonido. 

Por su pequeña densidad se pueden obtener piezas de grandes

dimensiones y aligerar las estructuras. Secan rápidamente y permite ser
clavados o aserrados.

Con frecuencia, el concreto ligero se usa como un sustituto completo y

adecuado para el concreto de peso normal, con el fin de disminuir el
peso, aunque su resistencia última a la compresión tiende a ser inferior
a la de este último. El costo más elevado por yarda cúbica del concreto
ligero se compensa por la reducción en cargas muertas y un incremento
en la resistencia al fuego. La menor carga muerta permite una reducción
en el tamaño de las cimentaciones, el número de pilotes de
cimentación, así como del tamaña de los muros de cimentación,
columnas, vigas y espesor del piso. Esta reducción en la masa del
concreto (en volumen así como en densidad) dará por resultado ahorros
en los costos que compensan con mucho el costo mayor del concreto
ligero por unidad de volumen. Además, el valor como aislante del calor
del concreto ligero puede bastar por sí mismo para eliminar
parcialmente o por completo la necesidad de material aislante adicional.

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2.3.3. Concreto pesado

Se caracterizan por su densidad, que varía entre 2.8 a 6 T/m3, a

diferencia de los concretos normales, que se encuentran entre 2.2 a 2.3
T/m3. La fabricación de los cementos pesados se realiza con los
cementos Portland normalizados y con agregados pesados, naturales o
artificiales.

La aplicación principal de los concretos pesados la constituye la

protección biológica contra los efectos de las radiaciones nucleares.
También se utiliza en paredes de bóvedas y cajas fuertes, en pisos
industriales, en elementos, que sirven de contra-peso y en la fabricación
de contenedores para desechos radiactivos.

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2.4. TIPOS DE CONCRETOS ESPECIALES

Son aquellos cuyas características especiales no son las del concreto

ordinariamente, ya sea por algún tipo especial de insumos, o por la
tecnología de producción y/o aplicación.

2.4.1. Concreto de alta resistencia temprana

Es un concreto que alcanza su resistencia especificada a una edad más

temprana que la que requiere un concreto normal. Se obtiene usando
una combinación de los siguientes materiales: 
 Cemento Tipo III (Alta –resistencia temprana) 
 Alto contenido de cemento (360 a 600 kg/m3) 
 Baja relación agua/cemento (0.2 a 0.45) 
 Aditivos químicos.
 Microsílica 

El concreto de alta resistencia a temprana edad se utiliza en: 

 En concretos prefabricados para tener una rápida producción de

elementos. 
 En las construcciones de alta velocidad colocadas en el lugar. 
 Para construcciones en climas fríos. 
 Para reparaciones rápidas con el propósito de reducir los
periodos de paralización del tránsito. 
 Para pavimentaciones rápidas de caminos (permite poder abrir
al tránsito 24 hr después de haberlo colocado) y para varios
otros usos.

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2.4.2. Concreto masivo

Se define como cualquier volumen cuantioso de concreto colado en un

lugar, con dimensiones lo suficientemente grandes, que obliguen a
tomar medidas para enfrentar problemas provocados por las altas
temperaturas y el cambio volumétrico a fin de minimizar los
agrietamientos. Se han desarrollado prácticas especiales de
construcción para satisfacer los requerimientos ingenieriles en
estructuras de concreto masivos como presas de gravedad y de arco,
reactores nucleares, casas de máquinas, grandes bases para equipos
industriales, grandes cimentaciones, pilas y mástiles de puentes.

CARACTERÍSTICAS GENERALES

Es un material temporalmente plástico, que puede colarse y moldearse,

después se convierte en una masa solida por reacción química.

Una mezcla de concreto masivo satisfactoria inicia con la adecuada

selección de materiales, que a su vez, producirán un concreto adecuado
para cumplir con los requerimientos de la estructura en cuestión, con
respecto a la economía, trabajabilidad, estabilidad en sus dimensiones,
libre de grietas, bajo aumento de la temperatura, resistente, durable y
en el caso de estructuras hidráulicas, con baja permeabilidad.

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2.4.3. Concreto sin slump

Es un concreto con una consistencia correspondiente a un slump de ¼

pulg. O menos. 

Este concreto en estado normal (seco), debe ser lo suficientemente

trabajable para ser colocado y consolidado con el equipo que va a ser
usado en el trabajo.

Muchas de las reglas básicas que gobiernan las propiedades del

concreto estándar son aplicables a este concreto; sin embargo,  la
medida de la consistencia del concreto estándar difiere de la utilizada en
éstos,  pues la prueba del cono de Abrams no es práctico para dar un
parámetro de éstas características.

2.4.4. Concreto rolado-compactado

Este es un concreto sin slump, y seco que es compactado mediante un

rodillo vibratorio un equipo en forma de una platea de compactación.
Este concreto es una mezcla de agregado, cemento y agua. El

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 contenido de cemento varía de 60 a 360 kg/m3, mezclándose con una
mezcladora tradicional o un mixer.

Está considerado como el más rápido y económico método de

construcción en presas de gravedad, pavimentos, aeropuertos, caminos
rurales, y como sub-bases para caminos y avenidas que luego serán
pavimentadas. La resistencia a la compresión obtenida es de70 a 315
kg/m2, sin embargo los pavimentos requieren de una resistencia a la
compresión de aproximadamente 350 kg/cm2.

Debe reunir algunas condiciones para su colocación: Tener suficiente

espesor para que la compactación sea uniforme y completa con los
equipos usados (8 a 12 pulgadas cuando va a ser colocado y
consolidado con equipo convencional de movimientos de tierra o
equipos de pavimentos).

2.4.5. Concreto Shotcrete

Es un mortero de concreto que es lanzado neumáticamente sobre una

superficie a alta velocidad. La relativamente seca mezcla es
consolidada por la fuerza de impacto y puede ser colocada sobre
superficies verticales u horizontales sin ocurrir disgregación.

Es usado tanto para una nueva construcción como para reparaciones.

Su aplicación es particularmente importante en estructuras abovedadas

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o en la construcción de túneles para la estabilización de fragmentos de
roca suelta y expuesta.

Sus propiedades son muy dependientes del operador, tiene una

resistencia a la compresión y un peso específico similar al de un
concreto de alta resistencia y uno Standard respectivamente. Pueden
ser usados agregados con un tamaño máximo ¾ de pulgada.

Puede ser producido mediante un proceso seco o húmedo.

Proceso seco:

Se hace un pre-mezclado del cemento

ylos agregados: luego esta mezclasupuestamente homogénea va a ser i
mpulsada por una compresora de aire hacia la boquilla. El agua es
adicionada a la mezcla en la boquilla a la
salidamezclándose íntimamente, para que inmediatamente sea lanzada,
proyectada sobre la superficie.

Proceso húmedo:

Todos los ingredientes son premezclados y luego lanzados sobre la

superficie. Si se adiciona al final de la
boquilla una compresora de aire se incrementa la velocidad del
lanzamiento de la mezcla sobre la superficie.

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2.4.6. Concreto blanco

El cemento blanco portland es usado para producir concretos blancos.

Es un material usado ampliamente como material arquitectónico. Este
concreto es producido con agregados y agua que no contengan
materiales que puedan modificar la coloración del concreto. 

2.4.7. Concreto coloreado

Este concreto, puede ser producido usando agregados coloreados,

añadiendo pigmentos de colores o ambos. Cuando son usados los
agregados de colores ellos deberán ser expuestos en la superficie del
concreto.

20
2.5. CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN CONCRETO

2.5.1. Concreto fresco

 TRABAJABILIDAD. Es una propiedad importante para muchas

aplicaciones del concreto. En esencia, es la facilidad con la cual
pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante puede
manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida de la
homogeneidad. 
 CONSISTENCIA. La facilidad con que un concreto fresco se
deforma nos da idea de su consistencia. Los factores más
importantes que producen esta deformación son la cantidad de
agua de amasado, la granulometría y la forma y tamaño de sus
áridos. 
 DOCILIDAD. Puede considerarse como la aptitud de un
concreto para ser empleado en una obra determinada; para que
un concreto tenga docilidad, debe poseer una consistencia y una
cohesión adecuada, así, cada obra tiene un concepto de
docilidad, según sus medidas y características. 
 DENSIDAD. Es un factor muy importante a tener en cuenta para
la uniformidad del concreto pues el peso varía según la
granulometría, y humedad de los áridos, agua de amasado y
modificaciones en el asentamiento.

2.5.2. Concreto endurecido

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  Debido al proceso continuo de hidratación del cemento, el
concreto tiende a aumentar su resistencia y en general a
mejorar sus características, con la edad.
 Resistencia a la Compresión simple
 Resistencia a la Tensión
 Resistencia a la Flexión
 Resistencia a la Torsión
 Resistencia al Impacto
 Resistencia a la Fatiga
3. CONCLUSIONES

 Para poder determinar el tipo de concreto a utilizar, es necesario

conocer las características y propiedades de cada uno de estos. Así
como sus ventajas, composición, etc. Que resultan ser aspectos muy
importantes para su debido uso en las obras de ingeniería. Estas se
dividen de acuerdo a su peso, de ser concretos especiales y su
clasificación general (simple, ciclópeo, armad y pre esforzado).

 Es necesario que el ingeniero y el estudiante comprendan los conceptos

básicos de los diferentes tipos de concretos para que tenga un buen
criterio en el diseño de estos elementos. El uso de materiales, en este
caso los concretos, de alta resistencia y calidad son necesarios en la
fabricación de elementos y que durante su aplicación será indispensable
para evitar las fallas en las obras. Los materiales aditivos en los
concretos armados y pre esforzados, que son las armaduras es
necesario que sean de una resistencia mucho mayor que el acero
ordinario ya que estos se deben de presforzar, en el caso de los pre
tensados, a altos niveles para que el elemento sea eficiente y debido a
que esta fuerza de presfuerzo es disminuida con el tiempo por a las
pérdidas que ocurren.

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 4. RECOMENDACIONES

 Profundizar el tema en clase fomentando la participación y la

interrelación entre el docente y el alumno enriqueciendo así el
conocimiento del mismo.

 Realizar prácticas didácticas en laboratorio o en campo para ampliar el

saber de los temas tratados y por tratar en clase.

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 5. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 https://es.scribd.com/doc/220319650/Concreto-ciclopeo
 https://es.scribd.com/doc/231129150/Concreto-Simple-y-
Concreto-Armado
 http://uaptec.blogspot.pe/2014/10/capitulo-viii-concretos.html
 http://es.slideshare.net/BeckerRonniCastroOchoa/concreto-
armado
 http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/jspui/bitstream/132.248.52.10
0/2145/1/candelaramirez.pdf
 https://es.scribd.com/presentation/33923587/Concretos-
Especiales

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 6. ANEXOS

Anexo 1: Concretos armados

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