Está en la página 1de 7

TRABAJO 3

DIAGRAMA DE FLUJO – INGENIERÍA DEL


PROCESO
Curso Diseño de Proyectos de Innovación.
Especialidad OPERACIÓN DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE Ciclo: 5
MINERALES
Actividad Elementos del proceso Semana:6
Diagrama de flujo
Tecnicas de Análisis
Capacidad Instalada
Nombre del Project  Luis Joaquín Aguilar Chávez. Fecha de
Manager Entrega:
(Apellidos, Nombres) 11/05/2020

Integrantes del Equipo de  Ruth Rojas Huayhua.


Proyectos (Apellidos,  Vacner Mamani.
Nombres)  Luis Atajo Chacon.

Estimados estudiantes:

De acuerdo a lo visto en clase para el 11 de mayo deberán trabajar en su equipo de


trabajo los siguientes puntos:

1.- Elementos de su proceso productivo (en base a la diapositiva 8).

2.- Elaborar el diagrama de flujo de sus procesos productivos (diapositiva 13). (SE
PROPONEN DOS MODELOS)

3.- Responder a las preguntas de las técnicas de análisis (diapositiva 19).

4.- Calcular su capacidad Instalada considerando su producción por mes (recordar


que solo debemos considerar tantos trabajadores como son en el equipo)
diapositiva 25.
ELEMENTOS EN EL PROCESO

ENTRADA

RESPONSABLE DEL PROCESO CLIENTES


• Ajinomoto comercial (glutamato
mono-sódico al 99%).

• Hidróxido de sodio 99.9% de PROCEDIMIENTO


pureza.
Cuantificación
del cobre por
espectrofotomet
• Peróxido de hidrógeno al 30% en ría
volumen.
Titulación del Adición de la
glutamato mono muestra en la
sódico solución:
(ajinomoto)
• Agua destilada.
Pesado de la
muestra que será
biolixiviada
Preparación de
la solución
• Muestra de cables de cobre. lixiviante Preparación de
la muestra

• Sulfato de cobre penta-hidratado


RECURSOS

• Fenolftaleina pipeta
balanza
Vasos de Matraces Espectrofotómetro
fiola
precipitado
Bureta
Residuos electrónicos
que no se reciclan

Recolección de Insumos

Obtención de reactivos

Lixiviación

Electro-obtención

Clasificación

Almacenamiento

Venta

Control de calidad, inspección del


proceso

Cobre recuperado de
RAE´s
Extracción de metales de residuos
A
electrónicos utilizando glutamato
- sódico (ajinomoto)
Obtención
del mineral

Compra de artefactos
electrónicos
Inspección del
producto

Revisión de minerales
que contenga el
artefacto electrónico Venta del producto

Preparación del
producto para la
extracción de
minerales (oro, cobre)

Preparación del
glutamato mono sódico
(ajinomoto)

Preparación de la
solución lixiviante

Lixiviación del cobre y


oro

Adición de la No Cuando la lixiviación


muestra en la este correcta
solución

Si

Mientras la lixiviación lo
requiera

A
TÉCNICAS DE ANÁLISIS

 ¿Qué se está haciendo?


Se está llevando a cabo un proyecto ecológico y tecnológico, con alto potencial para ser
utilizado en ciudades, o en cualquier centro urbano en el cual se utilicen electrodomésticos,
el cual recicla el cobre que contienen los residuos electrónicos que ya no son utilizados en
las familias, utilizando sustancias que no generan alto impacto ambiental a los ecosistemas.

 ¿Cuándo se hace?
Se hace durante todo el año, en campañas de captación de residuos electrónicos, el
proceso de obtención del cobre, puede ser realizado después de estas iniciativas que se
proponen a la población.

Semana 1 Recolección – Lixiviación


Semana 2 Lixiviación
Semana 3 Lixiviación
Semana 4 Lixiviación – Electro-obtención

 ¿Quién lo está haciendo?


Un grupo de 04 personas, estudiantes de la carrera técnica de Operación de Planta de
Procesamiento de Minerales, del Instituto tecnológico Tecsup Sede Arequipa, se cubrirán
con los 04 miembros del grupo las funciones administrativas y operativas del proyecto.

Gerente – Project Manager Luis Joaquín Aguilar Chávez


Contadora Ruth Rojas Huayhua
Encargado de proyectos Vacner Mamani Huaracca
Encargado de procesos Luis Atajo Chacón

Luis Joaquín Aguilar Chávez


Ruth Rojas Huayhua
Operario
Vacner Mamani Huaracca
Luis Atajo Chacón

 ¿Dónde se está haciendo?


El proyecto se realiza en la ciudad de Arequipa, un centro urbano, es la segunda ciudad
más poblada del Perú, después de Lima, albergando una población de 1 119 678
habitantes según proyección del INEI para el año 2020.
 ¿Cuánto tiempo requiere?
El proyecto requiere de un mes de duración para poder sacar un producto terminado,
asimismo para el planeamiento y el diseño de producto y de la producción se tienen 4
meses, que es lo que dura el semestre académico en Tecsup.

 ¿Cómo se está haciendo?


- Primera etapa: Selección de la idea, elección de equipo de trabajo, inicio del diseño de
proyecto y diseño de producto.
- Segunda etapa: Desarrollo del proyecto, primeras pruebas para encontrar los puntos
óptimos para una mayor eficiencia en la recuperación de cobre de los residuos
electrónicos.
- Tercera etapa: Análisis de resultados, establecer viabilidad del proyeto.
4. Calcular su capacidad Instalada considerando su producción por mes (recordar que solo
debemos considerar tantos trabajadores como son en el equipo) diapositiva 25

CAPACIDAD INSTALADA
PERIODO CANTIDAD DE PRODUCTO
1 DIA 0.0450 Kg de 10 kg de Cu de chatarra
1 SEMANA 0.315 Kg de 10 Kg de Cu de chatarra
1 MES 1.26 Kg de 10 kg de Cu de chatarra

CAPACIDAD EFECTIVA
PERIODO CANTIDAD DE PRODUCTO
1 DIA 0.0429 Kg de 10 kg de Cu de chatarra
1 SEMANA 0.30 Kg de 10 Kg de Cu de chatarra
1 MES 1.21 Kg de 10 kg de Cu de chatarra

Esto debe considerar posteriores avances mientras se diseñe un sistema de lixiviación en columnas
o en agitación que nos permita obtener mejores rendimientos en función tanto al tiempo que
demora como de la cantidad de residuos electrónicos que se tratan.

También podría gustarte