Alejandro Del Ángel Domínguez

Según Alberto Auné define la ingeniería industrial como: “La disciplina que utiliza el esfuerzo humano
para lograr una eficiencia óptima del sistema”. Al analizar la historia, nos damos cuenta que la persona
sin darse cuenta estaba manejando alguna herramienta de la ingeniería industrial, en ese entonces
no estaban desarrolladas, si buscamos nos damos cuenta que todo empezó desde las primeras
máquinas, que fueron trabajadas en vapor o artesanalmente. Las máquinas de hilar fue precursora en
la industria al presentar una manera de trabajar, hombre – máquina, y así maximizar la producción
que tenían en ese momento, Cabe destacar que no era a gran escala, más sin embargo la máquina
de hilar realizo un alza en su producción.

Con el paso del tiempo se fue desarrollando diferentes métodos y herramientas que se están utilizando
hoy en día algunos de los predecesores son como Frederick winslow Taylor, Henry Gantt, Frank y
Lillian gilbreth, harrington Emerson, Henry Fayol entre otros.

La Ingeniería industrial es maximizar los recursos que se tiene al mismo tiempo mejorar los procesos,
a través de la reducción de desperdicios, aplicando diferentes métodos qué ayuda a aumentar la
eficiencia de los sistemas.

Al escribir sobre las aportaciones que ha tenido la ingeniería industrial en la actualidad, debemos
remontarnos hacia el principio de la historia de la industria, tal es el caso con Frederick W Taylor, uno
de los precursores de la ingeniería industrial además aportó grandes mejoras a la industria, y
actualmente se siguen utilizando, entre los principales aportes de Taylor con la ingeniería industrial
por ejemplo: instaló un modo funcional para la industria, realizó la determinación científica de los
estándares de trabajo que es el estudio de movimientos tiempos, y estandarización de las
herramientas

En cuanto a Taiichi Ohno aportó principalmente el sistema JIT o también llamado Justo a tiempo, se
le atribuye el establecimiento de las bases del sistema de producción asimismo él creía que la meta
de Toyota era: hacer más corto el tiempo en que se realizaba un pedido, hasta llegar con el cliente

Gracias a las contribuciones de Taiichi, toyoda, Toyota creó el sistema de producción Toyota Qué es
un sistema integral de producción y gestión que incluye los conceptos de Pokayoque, kanban, kaizen
entre otras, que ayudan a la mejora continua.
Alejandro Del Ángel Domínguez

Cada una de las herramientas antes mencionadas se decir, que las aportaciones de la ingeniería
industrial a la sociedad actual, van mucho más allá de simples métodos, han revolucionado y cambiado
la forma de hacer cada sistema en la industria.

Las herramientas adquiridas duran el proceso de estudio de varios años, van fortaleciendo cada día,
y en la actualidad mientras mejor preparado te encuentres, mejores oportunidades obtendrás, al ser
Lic. en informática y próximo ingeniero industrial, la vinculación de dichas áreas de oportunidad,
generan una gran expectativa, es decir los conocimientos vinculados otorgan una amplia visión de los
requerimientos que se requiere en la industria. Al tener experiencia docente puedo ampliar mis rubros
e incorporarme al área de enseñanza, de una manera más eficaz, por lo que también la maestría en
ingeniería industrial me otorgara de una manera más profunda, los métodos vistos durante la carrera
y enfocarlos de una manera que aumenten mis capacidades.

En cuanto a la Ingeniería de métodos podría decirse que es parte del diseño, la formulación y selección
de los mejores métodos, procesos para herramientas, equipos de diversas especialidades necesarias
para madurar un producto dicha relación con la ingeniería industrial. La Ingeniería de métodos es una
disciplina que somete cada actividad de una determinada tarea a un análisis delicado y minucioso
tendiendo eliminar toda actividad innecesaria y en aquellas que sean necesarias hallar la mejor y más
rápida manera de ejecutarlas.

En cuanto a la relación que tiene la ingeniería industrial con la ingeniería de métodos, es bastante
estrecha ,convive una con otra, durante los temas de ingeniería industrial, se ven estos tres tipos de
métodos: el estudio de movimientos: es decir el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que
ejecuta el cuerpo humano, al ejecutar un trabajo; por ejemplo en la era de trabajo de alguna empresa
cada movimiento que hace con las manos, al ensamblar o desensamblar, al alcanzar ciertos objetos
,el Análisis Operacional: estudia los elementos productivos e improductivos una operación, El estudio
de tiempos, es el cálculo de un modo Exacto, el tiempo que invierte un operador calificado qué trabaja
un nivel normal en llevar a cabo una tarea determinada. Nos ayuda de manera para poder determinar
el estado de una línea de producción, como un balance de líneas y así verificar Cuáles son los tiempos
muertos que se están obteniendo, de igual manera qué procesos podemos mejorar.
Alejandro Del Ángel Domínguez

El Pokayoke, comúnmente definido como una herramienta a prueba de errores es un dispositivo que
nos ayuda a minimizar esas equivocaciones a la hora de efectuar algún proceso, un ejemplo muy claro
es realizar un marco en forma cuadrada con las medidas requeridas y después hacer pasar por en
medio el cubo, si el artefacto pasas libremente, habrá pasado la prueba, otro ejemplo en las Industrias
manufactureras donde tienen que ensamblarse o de tener algún tipo de herramienta entonces para
que la herramienta caiga en un cierto punto exacto y que no se vayan de un punto a otro, Entonces
se puede utilizar un Pokayoke que ayude a bajar la punta de manera exacta .

Como ingeniero industrial es importante el saber usar el Pokayoke, de igual manera es importante
saber cuándo utilizarlos, por lo general a simple vista es un poco confuso identificar ciertas
necesidades de un proceso, un ingeniero industrial tiene que saber perfectamente cuándo y cómo
utilizar dicha herramienta

El despliegue de la calidad o QFD es una forma de transmitir los requerimientos del cliente en
requerimientos técnicos, dentro de las funciones del QFD es Identificar, priorizar y focalizar las
necesidades del cliente, todo esto nos va a permitir entender de una mejor manera las necesidades
del cliente de una forma innovadora y así poder transmitir o maximizar la oferta al cliente

Dentro de los dos propósitos principales una es desplegar la calidad del producto o servicio, es decir
el diseño del servicio o producto sobre la base de las necesidades y requerimientos de los clientes y
como número dos desplegar la función de la calidad en todas las actividades y funciones de la
organización