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Lectura Previa No. 1
Lectura Previa No. 1
Tipos de Estándares:
Según el Contador Público Jorge Escobar Bolívar estos Estándares se pueden dividir en tres grandes
grupos:
1. Estándares básicos, ideales, su rendimiento se espera que sea del 100%, son a largo plazo
3. Estándares Reales, previstos, con una actuación normal es posible alcanzarlos. Lo que puede
ser motivo de estímulo para el ejecutor de la labor.
El consumo de material, el tiempo de producción se pueden calcular por el estándar ideal, El precio
de compra de los materiales se puede hacer por el estándar normal y el cálculo del costo de mano de
obra es posible y preferible hacerlo por los estándares reales, el grupo tres.
1. Estándar de cantidad de material. Calcular cual puede ser la cantidad que se gasta en la
producción de una unidad. El estudio lo realiza el departamento de ingeniería Industrial, en
donde se debe tener en cuenta el método de trabajo, la calibración de herramientas y de
máquinas, la normalización del proceso, la capacidad y entrenamiento del operario.
2. Estándar de precios, proyectar al futuro cuanto será el costo de los materiales usados en la
producción. El más indicado para hacerlo es Compras, que lo puede hacer tan sofisticado
como se quiera dado que tiene la información pasada y le permite de acuerdo a la visión
general de la información hacer proyecciones con las diferentes técnicas usadas para ello,
como los son los promedios aritméticos, simples, ponderados, mínimos cuadrados etc.
3. Estándar de costos de mano de obra, tener el cálculo de lo que se le deberá cargar al producto
por el valor de la mano de obra. El más indicado para hacerlo es Ingeniería Industrial en asocio
con Recursos humanos, pues se necesita la información de los costos de Mano de Obra, las
prestaciones las proyecciones, igualmente se necesita la normalización de los procesos, el
mantenimiento de los mismos.
4. Estándar de cantidad de horas de mano de obra, mediante el estudio de métodos y tiempos
por ingeniería industrial conocer cuánto es el tiempo necesario para la producción de una
unidad.
Para los últimos dos presupuestos se requiere además el presupuesto del nivel de actuación, nivel de
producción, de la empresa y definir cuál es la capacidad de la empresa.
El cálculo de estos estándares debe obedecer a métodos científicos, realizados por la ingeniería
industrial, para tener plena confianza en ellos, pues el mal presupuesto de los mismos traerá
problemas en el costeo, en las relaciones del personal, en la programación de producción, compras
etc.
Luego de tener los estándares normalizados, estos adquieren su importancia en el control de los
procesos productivos, en la toma de decisiones, en el análisis de los problemas presentados, y se
consigue esto con el análisis de las variaciones de los costos reales con los presupuestados y
estandarizados.
Variaciones
Como ya lo sabemos la importancia de los costos estándar radica en el análisis de las variaciones
entre los estándares y los costos reales.
Como vimos atrás existen 6 cálculos de estándares 2 por cada elemento del costo, por lo mismo
encontraremos 6 variaciones, de las cuales podemos encontrar las posibles causas.
Pero las variaciones de los Costos indirectos de fábrica, se deben manejar con más
cuidado dado que estos manejan más información que los otros elementos del costo
como lo son, Cif presupuestados, Cif estándar y los Cif reales
en donde:
Conceptos previos:
1. ¿Qué es una variación?
2. ¿Qué es un costo estimado y cuál es la diferencia entre este y el costo estándar?
3. ¿Cuál es la importancia de los costos estándar?
4. ¿Cuáles son las variaciones que encontramos en los Costos estándar?
5. ¿Cómo se pueden determinar los estándares de precio y de cantidad tanto de
materia prima como de mano de obra?
Cálculo de las variaciones
Cr
Pr
Vp
Vn
Pe
Ce Vq
0
Qe Qr Q
En el anterior plano cartesiano, el eje vertical representa los precios, el eje horizontal
representa la cantidad, observe que se tienen dos grandes rectángulos, el primero tiene
los vectores, Pr- O, 0r- Qr, El área de este rectángulo es el área del Costo real, total, el
segundo rectángulo es el formado por los puntos 0- Qe, o- Pe, el área de este rectángulo
es el costo estándar, la diferencia entre estas áreas va a dar la variación, observe que
dan gráficamente dos áreas pequeñas de diferencia en una es la variación de precio que
tiene como coordenadas, Pr- Pe y Qr-0, que al multiplicar para hallar el área quedara así
(Pr- Pe)Qr, lo cual es la variación de precio.
La segunda área esta formada por los puntos Qe-Qr, Pe-0, y multiplicando para hallar el
áreas encontramos que (Qr-Qe) Pe, lo cual es la fórmula para la variación de cantidad.
Observe que la suma de los dos rectángulos sumados es la variación neta.
Vp= (Pr-Pe) Qr
Vq= (Qr- Qe) Pe
Vn= Vp + Vq
Las variaciones pueden ser de carácter positiva para la empresa o no favorable o sea
desfavorable, todo depende de lo esperado y lo que realmente paso, si lo esperado es
mayor que lo real significa que la actuación de la empresa es positiva es favorable, En
caso contrario si lo esperado es menor que lo realmente actuado o conseguido significaría
una situación desfavorable para la empresa.
Entre las utilidades de los Costos estándar, está la de encontrar las posibles variaciones
que se dan entre los resultados esperados y los resultados reales,
Variaciones
Como vimos atrás existen 6 cálculos de estándares 2 por cada elemento del costo, por lo
mismo encontraremos 6 variaciones, de las cuales podemos encontrar las posibles
causas.
Variación de los materiales:
Variación de cantidad: Vq = (Qr – Qe) Pe, Será favorable si Qr es menor
Vq: Variación
de cantidad
Qr: Cantidad
real usada.
Qe: Cantidad
estándar Pe:
Precio
estándar.
Trabajadores
inexpertos
Trabajadores
desmotivados.
Materias primas de
baja calidad.
Maquinarias mal
ajustadas.
Malas condiciones
ambientales Mal
almacenamiento,
Poco control administrativo en el uso, traslado, compras, cuidados etc.
Se compraron materiales de
mejor calidad. Se perdieron
descuentos por pronto pago
Hay más oferta que demanda.
Por políticas del gobierno en cuanto aranceles, impuestos internos.
Análisis de las variaciones de los Cif. Como sabemos hay diferentes alternativas para la
asignación de los costos indirectos dependiendo de la base escogida. Para la comprensión de
lo que estudiaremos asumiremos las horas de mano de obra directa como la base para la
asignación de los Costos indirectos.
Te = Fp Te = Tasa estándar
(Hp) Fp (Hp) = formula presupuestal al nivel de horas
Recordar:
Te = Fp (Hp) Te = Tasa estándar
La confrontación se hace entre las horas gastadas realmente y las debidas a utilizar por la tasa
variable.
Vq = (Hr – He) Tv
Hr = horas reales
He = horas estándar
Tv = Tasa variable
Costos indirectos:
Cantidad estándar 1 hora
Tasa variable $10
Tasa fija $50
Costo estándar de los Cif $60 por unidad
La empresa asigna los Cif a la producción con base en las horas requeridas. La producción
estimada para el segundo semestre de 1986 son 5.000 unidades que es su capacidad
normal.
Te = $60
Tv = 10
Tf = 50
Qe = 1 hora Cantidad estándar
Qr = 4.100 horas
Hp = 5.000 *1 = 5.000 horas. Se espera producir 5.000 camisas y cada camisa
requiere 1 hora
He = 4.000 * 1 = 4.000 horas, se produjeron 4.000 camisas y se espera
que cada unidad debe gastar una hora
Cif (R) = $313.000 así Fijos reales = 265.000, variables reales = 48.000
La tasa fija indica que por cada unidad se debe cargar al producto $50 de costos fijos.
La tasa variable siempre es igual a la pendiente de la línea de
presupuesto. Y = a + bX. De donde b = 10 $/hora
La tasa fija es igual a Tf = a / Hp Luego a = Tf * Hp 50 *
5.000 = 250.000 La fórmula presupuestal para esta empresa es Fp =
250.000 + 10X.
Cif (e) = 60 * 4.000 = 240.000. Recuerde que la tasa es de $60 y las unidades
producidas son en total 4.000.
aumento de los salarios de producción en los ejecutivos o supervisores Aumento de las cuotas de
capacitación
Vq = (Hr vs. He) Tv (4.100 vs. 4.000) 10 = 1.000 desfavorable por que los reales son
mayores que los estándar
La variación se puede deber a algún problema en los materiales o en la mano de obra o
en otro concepto se utilizaron 100 horas de más.
Verificación
Vg = Vgf + Vgv = -15.000 + - 7.000 = -22.000 les coloco menos porque son
desfavorables.
Vppto = Vg + Vq = -22.000 + -1.000 = -23.000
Vc Variación de capacidad
Vc = (Hp vs. He) Tf
Vc = (5.000 vs.- 4.000)50 = 50.000. Igualmente desfavorable.
Esta variación indica que por no utilizar las 5.000 horas presupuestadas la empresa debió absorber
$50.000 costos fijos obligados
Siendo la responsabilidad de ventas o de producción, por paros en la máquina, paros de los operarios,
ventas estaciónales, etc.
Verificación:
Vn = Vppto + Vc 23.000 D + 50.000 D =73.000 desfavorable