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DisenodeExperimentos Bloques PDF
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Diseño por bloques
Tres diferentes soluciones para lavar están siendo comparadas con el objeto de estudiar su efectividad en el retraso del
crecimiento de bacterias en envases de leche de 5 galones. El análisis se realiza en un laboratorio y sólo puede
efectuarse tres pruebas en un mismo día. Como los días son una fuente variabilidad potencial, el experimentador decide
usar un diseño aleatorizado por bloques. Las observaciones se recopilaron durante cuatro días y los datos aparecen a
continuación.
Días
Solución 1 2 3 4
1 13 22 18 39
2 16 24 17 44
3 5 4 1 22
MODELO MATEMATICO:
Retraso del crecimiento de bacterias = promedio + efecto del tipo solución + efecto de días (bloqueo) + error.
HIPOTESIS:
Ho: No hay efecto del tipo de soluciones de lavado en la efectividad del retraso del crecimiento de bacterias.
Ha: Si hay efecto del tipo de soluciones de lavado en la efectividad del retraso del crecimiento de bacterias.
ANOVA:
Para un nivel de confianza =0.05 se puede concluir que si existen diferencias significativas entre los tipos de
soluciones de lavado (solución 1, solución 2 y solución 3) sobre la efectividad del retraso del crecimiento de
bacterias.
SCTOTAL=SCFACTOR+SCBLOQUE+SCERROR
Análisis de Varianza para Variable Respuesta - Suma de Cuadrados Tipo III
Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Razón-F Valor-P
EFECTOS PRINCIPALES
A:Solución 703.5 2 351.75 40.72 0.0003
B:Dia 1106.92 3 368.972 42.71 0.0002
RESIDUOS 51.8333 6 8.63889
TOTAL (CORREGIDO) 1862.25 11
PRUEBA DE LSD:
Hay 2 grupos homogéneos, un grupo es la solución 3, otro grupo lo son las soluciones 1 y 2. Para minimizar
retraso del crecimiento de bacterias se recomienda la solución 3.
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Diseño de Experimentos
GRAFICA DE MEDIAS
Se puede establecer que en promedio la solución 3 es mejor, ya que presenta el mejor promedio de los 3 tipos de
soluciones. Si la solución 3 es el recomendado se esperarían promedios entre 10.6 y 5.4.
30
25
Variable Respuesta
20
15
10
0
1 2 3
Solución
En este caso no se presenta patrón inusual por lo que podemos concluir que si se cumple el supuesto de varianza
constante.
5.5
3.5
1.5
residuos
-0.5
-2.5
-4.5
1 2 3
Solución
Página 2
Diseño de Experimentos
Supuesto de Independencia
5.5
3.5
1.5
residuos
-0.5
-2.5
-4.5
0 2 4 6 8 10 12
número de fila
Supuesto de Normalidad
En está gráfica se puede ver que la mayoría de los puntos se ajustan a la línea recta, lo que significa que los
residuales si cumplen el supuesto de normalidad
99.9
99
95
80
porcentaje
50
20
5
1
0.1
-2.6 -0.6 1.4 3.4 5.4
RESIDUOS
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Diseño de Experimentos
PRACTICA 24
En una fábrica de aceites vegetales comestibles la calidad se ve afectada por la cantidad de impurezas dentro del
aceite, ya que éstas causan oxidación, y esto repercute a su vez en las características de sabor y color del producto
final. Los factores controlados que se cree que influyen más en la capacidad de adsorción de impurezas son la
temperatura y el porcentaje de arcilla. Con el propósito de encontrar las condiciones óptimas de estos factores en
cada lote se plantea la necesidad de realizar pruebas experimentales a nivel laboratorio. Así, teniendo como
variable de respuesta el color del aceite, se realizó el siguiente experimento:
Temperatura Porcentaje de arcilla
( C)
0.8 0.9 1.0 1.1
90 5.8 5.9 5.4 5.5 4.9 5.1 4.5 4.4
100 5.0 4.9 4.8 4.7 4.6 4.4 4.1 4.3
110 4.7 4.6 4.4 4.4 4.1 4.0 3.7 3.6
NIVELES DEL FACTOR: 3 niveles de factor A (90, 100 y 110°C) y 3 niveles de factor B (0.8, 0.9, 1.0 y 1.1% Arcilla)
MODELO MATEMATICO: 2
Color del aceite = promedio + efecto temperatura + efecto de % arcilla + interacción temperatura-%arcilla + error
HIPOTESIS:
Ho: No hay efecto de la interacción (temperatura - %arcilla) sobre el color del aceite
Ha: Si hay efecto de la interacción (temperatura-%arcilla) sobre el color del aceite
ANOVA:
Los valores de P de los tres efectos son menores que el nivel de confianza dado α=0.05, lo que significa que si
influye el efecto simple de la temperatura, si influye el efecto simple del porcentaje de arcilla y si influye el efecto
de interacción entre la temperatura y el porcentaje de arcilla, con una confianza estadística del 95%.
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Diseño de Experimentos
PRUEBA DE LSD:
Factor A (temperatura)
Hay 3 grupos homogéneos, cada nivel de temperatura es un grupo homogéneo. La temperatura de 90°C es la
que obtiene promedios mayores de color del aceite.
Hay 4 grupos homogéneos, cada nivel de % de arcilla es un grupo homogéneo. El porcentaje de arcilla 0.8% es
el que obtiene promedios mayores de color del aceite.
4.5
4.3
4.1
90 100 110
Temperatura
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Diseño de Experimentos
Continuación…
GRAFICA DE MEDIAS:
Color Aceite
porcentajes de arcillas, ya que se 4.9
esperarían promedios entre 5.1 y 5.2.
4.6
4.3
4
0.8 0.9 1 1.1
% Arcilla
Interacción
Cuando se trabaja con un nivel de 90°C de temperatura siempre se produce mayor color del aceite con respecto
a las otras 2 temperaturas. Por otro lado se observa que al disminuir el porcentaje de arcilla se produce valores
de color del aceite altos.
Gráfico de Interacciones
6 Temperatura
90
5.6 100
110
5.2
Color Aceite
4.8
4.4
3.6
0.8 0.9 1 1.1
% Arcilla
Conclusión
Con base a la prueba LSD de porcentaje de arcilla se recomienda usar el nivel de 0.8%
Con base a la gráfica de interacciones se recomienda usar el nivel 90°C de temperatura con 0.8% de arcilla.
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Diseño de Experimentos
Factor A: No se observa forma de embudo, por lo que si se cumple el principio de varianza constante.
0.13
0.09
0.05
residuos
0.01
-0.03
-0.07
-0.11
90 100 110
Temperatura
Factor B: No se observa forma de embudo, por lo que si se cumple el principio de varianza constante.
0.13
0.09
0.05
residuos
0.01
-0.03
-0.07
-0.11
0.8 0.9 1 1.1
% Arcilla
Supuesto de Independencia: No se observa ningún patrón, por lo que si se cumple el principio de independencia
0.13
0.09
0.05
residuos
0.01
-0.03
-0.07
-0.11
0 4 8 12 16 20 24
número de fila
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Diseño de Experimentos
99.9
99
95
80
porcentaje
50
20
5
1
0.1
-0.1 -0.06 -0.02 0.02 0.06 0.1
B.RESIDUOS
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