Clasificación de Las Fresadoras

Se clasifican según la posición del husillo y el número de ejes.

Según la posición del husillo
 Fresadora Horizontal
Es la máquina que tiene el husillo paralelo a la superficie de la mesa.

 Fresadora Vertical
El husillo de esta máquina esta vertical a la superficie de la mesa.

 Fresadora mixta
Tiene 2 husillo con motores independientes. El principal va dentro del
bastidor y el segundo se encuentra en el cabezal.
  Fresadora Universal
Tiene un cabezal universal de doble articulación que le permite a inclinación

Según el Numero de Ejes

 Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los
tres ejes de un sistema cartesiano.

 Fresadora de Cuatro Ejes

 Además del movimiento relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, se
puede controlar el giro de la pieza sobre un eje, como con un mecanismo
divisor o un plato giratorio. Se utiliza para generar superficies con un patrón
cilíndrico, como engranajes o ejes estriados.

 Fresadora de cinco ejes

Además del movimiento relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, se
puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes, uno perpendicular
el eje de la herramienta y otro paralelo a ella.
Especificaciones De las Fresas
 Nomenclatura

 Cantidad de Labios de Fresa

 2 labios: Excelente desprendimiento de viruta. Facilita el perforado.
Posee baja rigidez. Es utilizada para ranurado, fresado lateral,
perforado, etc.
 3 labios: Excelente desprendimiento de viruta. Facilita el perforado.
No es fácil medir el diámetro. Es utilizada para ranurado, fresado
lateral, terminación, etc.
 4 labios: Posee alta rigidez. Mal desprendimiento de viruta. Es
utilizada para ranurado superficial, fresado canteado, terminación,
etc.

 Tipo y Geometría

Hélice normal
La geometría de hélice regular como se muestra en la figura es la
más conveniente para utilizar en desbaste y terminación de fresado
canteado, ranurado y fresado escuadrado.

Hélice con conicidad

La geometría de hélice cónica se utiliza para aplicaciones especiales
en el mecanizado de moldes y para mecanizados posteriores al
fresado convencional.
 Hélice de desbaste
La geometría para desbaste ha sido diseñada para romper el
material formando pequeñas virutas. Adicionalmente la resistencia
de corte es baja y permite altos avances cuando desbastamos. La
cara interior de la hélice es apropiada para reafilar.

Hélice formada
Esta forma con geometría especial es utilizada para producir
componentes con ángulo de radio. Hay una infinidad de estilos de
fresas que pueden ser fabricadas utilizando como muestra esta
fresa.

 Punta de la fresa

Punta en escuadra (Con agujero en el centro)

Se utiliza generalmente para fresado lateral, ranurado y fresado
escuadrado. No es posible el corte en plunge debido a que el
agujero en el centro se utiliza para asegurar la precisión de
afilado y reafilado de la herramienta.

Punta en escuadra (Corte al centro)

Se utiliza generalmente para fresado lateral, ranurado y fresado
escuadrado. No es posible el corte en plunge debido a que el
agujero en el centro se utiliza para asegurar la precisión de
afilado y reafilado de la herramienta.

Punta esférica
Geometría ideal para fresado de superficies curvas. En la punta
de la herramienta el canal de despeje de viruta es muy pequeña,
luego hay un despeje insuficiente de esta.
 Punta con radio de esquina
Es utilizado para perfiles con radio y fresado con radio. Cuando
el paso en fresado es con fresas de diámetros grandes y radios
pequeños se puede utilizar de forma eficiente.

 Partes del Mango y Cuello

Estándar (Mango recto)

Este es el modelo más utilizado.

Mango largo
Modelo con mango largo para mecanizar grandes profundidades
y aplicaciones de escuadrado.

Mango combinado
Es utilizado generalmente para asegurar la sujección cuando se
incrementa el diámetro de las fresas.

Mango con cuello largo

Mango con cuello largo, puede utilizarse para ranurado profundo
y también es ideal para mandrinado.

Mango con cuello cónico

Es el modelo más utilizado para ranurado profundo y
mecanizado de moldes.

Afilado de las fresas

 En Maquina
Normas de seguridad industrial para trabajar en la fresadora.

Pasos Para Hacer El Trabajo En Fresadora 

•Antes de poner la fresadora en marcha para comenzar el trabajo de mecanizado, se 

realizarán las comprobaciones siguientes:

1. Que la mordaza, plato divisor, o dispositivo de sujeción de piezas de que se trate, 

está fuertemente sujetado a la mesa de la fresadora.

2. Que la pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción.

3. Que la fresa esté bien colocada en el eje del cabezal y firmemente sujeta.
4. Que la mesa no encontrará obstáculos en su recorrido.

5. Que sobre la mesa de la fresadora no haya piezas o herramientas abandonadas 

que pudieran caer o ser alcanzadas por la fresa.

6. Que las carcasas de protección de las poleas, engranajes, cardanes y eje del 
cabezal, están en su sitio y bien fijados.

7. Siempre que el trabajo lo permita, se protegerá la fresa con una cubierta que evite 
los contactos accidentales y las proyecciones de fragmentos de la herramienta, caso 
de que se rompiera. Esta protección es indispensable cuando el trabajo de fresado se 
realice a altas velocidades.
8. Asegurar el correcto sentido de giro de la herramienta.
9. Asegurarse de que nadie active el cabezal mientras realizamos el cambio de
posición de la correa del cabezal (en las fresadoras de torreta).
Normas

-Las mangas del overol terminarán en tejido elástico.

 - Usar las gafas de seguridad.

 - Las botas tendrán la puntera reforzada.

  - Utilización de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de
corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.

ITEM OPERACION PIEZA PARA ACCESORIOS HERRAMIENT MONTAJE

MECANIZAR AS
DE CORTE
Planeado: Fresa
Consiste en cilíndrica ,fresas
dejar la de plaquita
superficie redonda, fresas
plana de de escuadra
cualquier brote cuadrada y
no deseado fresas de disco
que pueda
tener el
material.

Fresado en Las fresas de

escuadra: planear y
Esta es una escuadrar de
diseño
variante del convencional
planeado que suelen tener
consiste en capacidad de
dejar fresar escuadras
escalones en superficiales de
la pieza 90 grados
efectivos. Muchas
mecanizada. fresas de planear
y escuadrar son
fresas
universales y se
pueden utilizar
también para
hacer agujeros.
Suponen una
buena alternativa
a las fresas de
planear para
superficies con
flexión axial o
para fresar cerca
de paredes
verticales.
Corte: La sierra
Prácticamente circular se
es la primera utiliza para cort
operación que ar piezas y para
se hace en hacer en ellas
casi todos los ranuras
trabajos, esta estrechas como,
consiste en por ejemplo, en
cortar la pieza las cabezas de
los tornillos; Las
a las medidas
fresas para ran
adecuadas
ura con dientes
partiendo de
rectos
barras y sirven para
perfiles fresar ranuras
comerciales. planas.

Ranurado Fresas de
Recto: Para ranura de metal
hacer esta duro enterizas,
operación se fresas de
utilizan fresas ranurar de
cilíndricas con escuadra
la anchura frontal, Fresas
total de la de filo largo,
ranura. Fresa de ranura
de cabeza
intercambiable
Ranurado de Fresas de
formas: Se ranura de metal
utilizan fresas duro enterizas,
de la forma en fresas de
la que se ranurar de
quiere hacer la escuadra
ranura, frontal, Fresas
pueden ser en de filo largo,
forma de “T”, Fresa de ranura
de cabeza
semicírculo,
intercambiable,
cola de
fresas con
milano,
vástago
etcétera.

Ranurado de Fresas de
chaveteros: ranura de metal
Este duro enterizas,
mecanizado fresas de
consiste en ranurar de
hacer ranuras escuadra
sobre ejes en frontal, Fresas
los cuales se de filo largo,
colocará una Fresa de ranura
de cabeza
chaveta.
intercambiable
Copiado: Fresas con
Como su vástago, fresa
nombre lo de perfil
indica trata de constante
copiar una
pieza en un
material bruto.
Para el
copiado se
utilizan fresas
con pequeñas
de perfil
cilíndrico con
el fin de poder
trabajar en
relieves y
perfiles de
caras
cambiantes.
Roscas: Fresas de
Aunque se ranurar
utiliza más el enterizas, Fresa
roscado de perfil
en torno existe constante
n algunas
excepciones
para hacer
este
mecanizado
en la
fresadora,
algunas de las
excepciones
pueden ser: en
piezas
asimétricas,
materiales que
se puedan
fracturar o
atascar por
viruta,
materiales con
paredes
delgadas,
entre otras.
Podemos
encontrar
roscado
interior o
exterior.

Taladrado, Es Fresa de corte

cariado helicoidal
y Mandrinado negativo, fresa
:Estas de corte
operaciones helicoidal
se hacen positivo , Fresa
principalmente de corte al
en fresadoras centro
CNC en donde
se puede tener
más de una
herramienta
colocada en
los porta
herramientas.
Fresado de Fresa con
Engranajes: dentado de
Este apenas perfil, fresa de
se realiza ya dos cortes
en fresadoras ,fresa
universales monobloque,fr
mediante el esa tres cortes
plato divisor,
sino que se
hacen en
máquinas
especiales
llamadas
talladoras de
engranajes y
con el uso de
fresas
especiales del
módulo de
diente
adecuado.
Taladrado,
escariado y
mandrinado:
Estas
operaciones
se realizan
habitualmente
en las
fresadoras de
control
numérico
dotadas de un
almacén de
herramientas y
utilizando las
herramientas
adecuadas
para cada
caso.
Mortajado:
Consiste en
mecanizar
chaveteros en
los agujeros,
para lo cual se
utilizan
brochadoras o
bien un
accesorio
especial que
se acopla al
cabezal de las
fresadoras
universales y
transforma el
movimiento de
rotación en un
movimiento
vertical
alternativo.
Fresado en
rampa: Es un
tipo de fresado
habitual en el
mecanizado
de moldes que
se realiza con
fresadoras
copiadoras o
con fresadoras
de CNC.