Un fabricante de aleación muestra de aluminio produce refinadores de textura en forma de lingotes.

La compañía manufactura el producto en cuatro hornos. Se sabe que cada horno tiene sus propias
características de operación, de modo que los hornos se considerarán una variable problemática
en cualquier corrida experimental en la fundición que implique más de un horno. Los ingenieros
de proceso sospechan que la velocidad de agitación influye en el tamaño de grano del
producto. Cada horno puede operarse a cuatro velocidades de agitación distilllas. Se ejecuta un
diseño de bloques aleatorizados para un refinado en particular; los datos de tamaño de grano
resultantes son como sigue:

Horno

Velocida 1 2 3 4 Yi. Yi.prom

d de
agitación
5 9.5 4.3 6.2 6.1 26.1 6.52
10 13.0 8.3 7.3 9.2 37.8 9.45
15 12.1 6.5 9.5 4.9 33.0 8.25
20 15.3 9.6 6.2 7.2 38.3 9.57
Y.j= 49.9 28.7 29.2 27.4 y..=135.2 y..prom=8.44
Y.j prom= 12.47 7.17 7.30 6.85

Modelo

Planteamiento de hipotesis

H0= La velocidad de agitación no afecta el tamaño del grano

H1= La velocidad de agitación afecta el tamaño del grano
Suma de cuadrados:

a b
2 y 2..
S S T =∑ ∑ y ij −
i=1 j=1 N

ST =( 9 .5 )2 + ( 4.3 )2 + ( 6.2 )2 + ( 6.1 )2 + ( 13 )2 + ( 8.3 )2 + ( 7.3 )2 + ( 9. 2 )2+ ( 1 2.1 )2 + ( 6.5 )2 + ( 9.5 )2+ ( 4.9 )2 + ( 15.3 )2+ ( 9.6 )2 + ( 6 .2 )2+

S S T =1279.66−114 2 . 44
S S T =137.22

1
a b
2 y 2..
S S Treatments = ∑∑ y −
b i=1 j=1 i N
2
1 2 2 2 135.22
ST reatments= ( 2 6 .1 ) + ( 37.8 ) + (3 3 .0 ) + ( 3 8 .3 ) −
4 16

S S T reatments =1166 . 48−114 2. 44

a b
y2
S S T reatments =2 4.04 S S Treatments = 1 ∑ ∑ y 2. j− ..
a i=1 j=1 N
2 2
1 2 2 2 135. 2
S Blocks = ( 49 .9 ) + ( 28.7 ) + ( 2 9.2 ) + ( 27. 4 ) −
4 16
S S Blocks =12 29 .27−114 2. 44
S S Blocks =86 .83

SS E=SST −SSTrtamiento −SS Blocks

S S E =1 37.22−2 4.04−86.83

S S E =26.35

Anova:

Source of Sum of square Degrees of Mean square Fo

variation freedom
Treatments 24.04 3 8.015 2.74
Blocks 86.84 3 28.945
Error 26.34 9 2.927
Total 137.22 15

Nota: F de tablas obtenida de la página 644 de Montgomery 2ª Edi

HOJA DE TRABAJO 1

HOJA DE TRABAJO 1

Modelo lineal general: tamaño vs. velocidad de agitacion,

horno
Método
 Codificación de factores (-1, 0, +1)
Información del factor
Factor Tipo Niveles Valores
velocidad de agitacion Fijo 4 5, 10, 15, 20
horno Fijo 4 1, 2, 3, 4
Análisis de Varianza
Fuente GL SC Ajust. MC Ajust. Valor F Valor p
  velocidad de agitacion 3 24.04 8.015 2.74 0.105
  horno 3 86.84 28.945 9.89 0.003
Error 9 26.34 2.927    
Total 15 137.22      
Resumen del modelo
R-cuad. R-cuad.
S R-cuad. (ajustado) (pred)
1.71075 80.80% 68.01% 39.33%
Coeficientes
EE del
Término Coef coef. Valor T Valor p FIV
Constante 8.450 0.428 19.76 0.000  
velocidad de agitacion          
 5 -1.925 0.741 -2.60 0.029 1.50
  10 1.000 0.741 1.35 0.210 1.50
  15 -0.200 0.741 -0.27 0.793 1.50
horno          
 1 4.025 0.741 5.43 0.000 1.50
 2 -1.275 0.741 -1.72 0.119 1.50
 3 -1.150 0.741 -1.55 0.155 1.50
Ecuación de regresión
tamaño = 8.450 - 1.925 velocidad de agitacion_5 + 1.000 velocidad de agitacion_10
- 0.200 velocidad de agitacion_15 + 1.125 velocidad de agitacion_20
+ 4.025 horno_1
- 1.275 horno_2 - 1.150 horno_3 - 1.600 horno_4
A)Existe alguna evidencia de que la velocidad de agitación influya en el tamaño
del grano?
Criterio de rechazo Fo › Ftablas, 2.184 ‹ 3.86

Se acepta Ho no existe diferencia significativa en el tamaño de grano debido a la

velocidad de agitación (tratamiento), no es necesario proceder a realizar una
prueba de comparación de medias

b) Trace una gráfica de probabilidad normal con los residuos de este

experimento e interprétela

De acuerdo con las gráficas se observa que si se cumplen el supuesto de

normalidad y de varianza homogénea por lo cual nuestra que la experimentación
se hizo de forma aleatoria y no existe sesgo
c)Que recomendarían los ingenieros de proceso respecto a la elección de la velocidad de
agitación y el horno para este refinador de textura especifico si es deseable un tamaño de
grano pequeño?

Ahora, para determinar qué horno es mejor para el mismo fin, se procede a comparar el
gráfico de horno (bloque) vs. tamaño de grano (y).

Se concluye que, para obtener el menor tamaño de grano, se recomienda utilizar la

velocidad de agitación de 5 rpm y cualquiera de los hornos 2, 3 y 4.