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LABORATORIO CODIGO

Mantenimiento
Dilatación de tuberías ESPECIALIDAD de Maquinaria de
Planta
Ing.: Wilfredo Murillo FECHA 2 11 2018

LABORATORIO N°2
TEMA:
Dilatación de tuberías

- RIOS CASTAÑEDA GEORGE


- CHULLCA HUACHACA FRANCISCO
- HANCCO CCOYA KEVIN
- QUISPE HUAYNAPATA DIEGO
Apellidos y - QUIROZ RIVERA FELIPE EDUARDO
Nombres
- CHOQUEPATA CALCINA ANDERSON
- HUANCA NOA GUSTAVO
- IBIAZ CASAS UZIEL
- TAYPE SUPHO MIGUEL
- MAMANI RIVERA ROBERT
- TEVEZ HUAMAN DAVID
Mantenimiento de Maquinaria
Especialidad Fecha 2 11 2018
de Planta
Prof. Ing. Wilfredo Orlando Murillo Vílchez
LABORATORIO CODIGO
Mantenimiento
Dilatación de tuberías ESPECIALIDAD de Maquinaria de
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1. OBJETIVOS DEL LABORATORIO


 Determinar la dependencia de la dilatación de tuberías de diferentes
diámetros y longitudes.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
Debido a un crecimiento de la temperatura, las tuberías se dilatan, el aumento de
su longitud se calcula por:

∆L=L0 K ∆T

Dónde:

Lo= longitud inicial, mm


K=coeficiente de dilatación 1/°C
AT= Incremento de temperatura, °C
Si queremos calcular el coeficiente de dilatación

K = ∆L/ L0∆T

Este incremento de la longitud de una tubería debe ser controlado ya que de ser
mucho, provocaría sobre esfuerzos e incluso el colapso de ellas

Con el objetivo de controlare las dilataciones se utilizaran juntas de dilatación de


que tienen la función de absorber estas dilataciones

3. Material y equipo a utilizar


 Módulo de dilatación de tuberías
 Tres bases magnéticas
 Tres relojes comparadores con una aproximación de 0.01mm
 Un fluxómetro
 Un termómetro
 Un destornillador plano
 Caldero
 Una manguera
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4. PROCEDIMIENTO

4.1. influencia de la longitud de la tubería


4.1.1. Coloque los relojes comparadores en la tubería de D.N = ½, entre
tramos como se muestra en el esquema :

4.1.2. Colocar la lectura en “O” en cada uno de los relojes comparadores.


4.1.3. Anote la temperatura inicial del tubo.
4.1.4. Hacer pasar vapor por la tubería abriendo las válvulas necesarias.
4.1.5.
4.1.6. Cuando los relojes comparadores se estabilicen , tomar las lecturas
correspondientes de la dilatación (AL) para cada tramo así como de la
temperatura de la tubería con el termómetro digital y proceder a llenar el
siguiente cuadro :

Tramo Lo(mm) ∆L(mm) T. inicial °C T. final °C ∆T(°C) K


L1 1250 0.13 28.2 147.5 119.3 8.117x10-7
L2 2590 0.203 33.8 134.13 100.33 7.812 x10-7
L3 3850 0.05 32.8 120.1 87.5 1.486 x10-7
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4.1.7. Cerrar la alimentación de vapor y enfriar el módulo de dilatación de


tuberías con agua.
4.2. influencia del diámetro de la tubería
4.2.1. Coloque los relojes comparadores en los extremos de las tuberías de
D.N ½ 1”, 11/2” , como se muestra en el esquema:

4.2.2. Colocar la lectura en “O” en cada uno de los relojes comparadores


4.2.3. Anote la temperatura inicial de cada tubería
4.2.4. Hacer pasar vapor por cada una de las tuberías abriendo lentamente las
válvulas necesarias.
4.2.5. Cuando los relojes comparadores se estabilicen , tomar las lecturas
correspondientes de la dilatación (AL) así como la temperatura de la
tubería con el termómetro digital y proceder a llenar el siguiente cuadro :

Diámetro Lo(mm) ∆L(mm) T. inicial °C T. final °C ∆T(°C) K


1/2" 3850 0.05 18.1 105 86.9 1.49 x10-6
1" 3825 0.350 22.6 110 87.4 1.046 x10-6
1 1/2 " 3825 0.305 22.3 109.8 87.5 9.1129 x10-6
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4.2.6. Cerrar la alimentación de vapor y enfriar el módulo de dilatación de


tuberías con agua.
4.3. Influencia de la temperatura
4.3.1. Coloque el reloj comparador al extremo de la tubería de D.N = 1" , como
se muestra en la figura :

4.3.2. Colocar la lectura en “O” en cada uno de los relojes comparadores.

4.3.3. Anote la temperatura inicial del tubo.


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4.3.4. Calibrar los presos tatos del caldero a una presión de 50 psig.

4.3.5. Hacer pasar vapor por la tubería de D.N=1”, abriendo lentamente las
válvulas necesarias.

4.3.6. Cerrar lentamente las válvulas del extremo de la tubería de D.N = 1"
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4.3.7. Cuando el reloj comparador se estabilice tomar la lectura de dilatación


(Al), así como de la temperatura final de la tubería con el termómetro
digital

4.3.8. Cerrar el flujo de vapor hacia la tubería de D.N = 1" y abrir lentamente
la válvula que está en el extremo de la tubería de D.N=1", para
despresurizar dicha tubería.

4.3.9. Enfriar el módulo de tuberías con agua.

4.3.10. Realizar los mismos procedimientos anteriores calibrando el presos tato


a 75 y 100
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4.3.11.
4.3.12. Llenar el siguiente cuadro :

Presión
T. final °C Lo(mm) ∆L(mm) T. inicial °C ∆T(°C) K
Inicial
50 1230 324 25 60 0.00439024
85
75 77 2550 524 26 51 0.00402922
100 157 3840 626 22 135 0.00120756
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5. RESULTADOS
5.1. Para la experiencia de influencia de la longitud de la tubería realizar el grafico
AL vs L

∆L vs. L
0.25

0.2

0.15

∆L vs. L
0.1

0.05

0
1250 2590 3850

Tabla 1

5.2. Calcule el valor de “K” promedio para la experiencia de influencia de la


longitud de la tubería

 = 8.7175 x10-7

 = 7.812 x10-7

 = 1.484 x10-7

2.0015 x10-7 1/°C


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5.3. Para la experiencia de influencia del diámetro de la tubería, realice el grafico


AL vs DN.

AL vs DN
0.4

0.35

0.3

0.25
1/2"
0.2
1"
0.15 1 1/2"

0.1

0.05

0
1/2" 1" 1 1/2"

Tabla 2

5.4. Calcule el valor de “K” promedio para la experiencia de influencia del diámetro
de tubería.

 = 1.49 x10-6

 = 1.046 x10-6

 = 9.1129x10-7

1.149096 x10-6 1/°C


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5.5. Para la experiencia de fluencia de la temperatura de la temperatura, realice el


grafico VS .

∆L VS ∆T.
0.8

0.7

0.6

0.5

0.4
∆L VS ∆T.
0.3

0.2

0.1

0
152.9 154.5 166

Tabla 3

5.6 Calcular el valor de K promedio para la experiencia de fluencia de temperatura.

 = 4.189x10-7

 = 8.461 x10-7

 = 1.149 x10-6

8.0466x10-7 1/°C
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6. ANALISIS DE RESULTADOS

En el siguiente cuestionario contribuirá con el análisis de los resultados para


posteriormente definir sus conclusiones sobre la experiencia desarrollada.

6.1. Averigüe los valores de K para acero al carbono, aluminio y cobre.



6.2. ¿Qué tipo de juntas de dilatación se utilizan para absorber las dilataciones?

Existen dos tipos de juntas: juntas abiertas y juntas selladas.

 LAS JUNTAS ABIERTAS: Son el resultado del cálculo exacto del


movimiento de dilatación del material en cuestión entre dos juntas
consecutivas. Este movimiento en mm será la distancia mínima que hay
que dejar entre un paramento y el otro. En pocas palabras: el ancho de
la junta. Este tipo de juntas se dejan sin sellar. Son eficaces a nivel
constructivo, pero la práctica nos demuestra que van llenándose
progresivamente de basura y acaban por no ejercer su función.

 LAS JUNTAS SELLADAS: Son separaciones entre paramentos


consecutivos que han sido rellenadas con masillas elásticas para evitar
entradas de agua, humedad, basura, etc. Son eficaces en su función y
dan una gran durabilidad. El cálculo de su anchura es el resultado de
considerar las necesidades de movimiento del paramento y la
capacidad de movimiento de la masilla selladora.
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6.3. ¿Mediante que dispositivo orientaría las dilataciones en un sistema de


tuberías?

La dilatación y el soporte de las tuberías en la práctica pueden clasificarse en las tres


aéreas siguientes como se muestra a continuación.

Diagrama de tubería con punto fijo, punto de guía y accesorio de expansión.


Fuente: http://www.spiraxsarco.com/ar/pdfs/training/gcm-03.pdf

El punto A fijo es un dato de posición desde donde comienza la dilatación. El punto B


permite el movimiento libre de dilatación de la tubería manteniendo a la vez la
alineación.

Patín y patín con abrazadera


Fuente: http://www.spiraxsarco.com/ar/pdfs/training/gcm-03.pdf

Los patines son un método de soporte de las tuberías, pues permiten el movimiento
en dos direcciones. Para las tuberías de acero los patines deben de estar fabricados en
material férrico y para tuberías de cobre deben de ser de material no férrico. Es bueno
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montar una abrazadera en las tuberías soportadas por patines atornillándolas a un


soporte a una distancia no más de 6 m para mantener la tubería alineada mientras se
dilata y se contrae.

El accesorio de expansión C es un método de adaptación a la dilatación estos


accesorios se montan en la línea y están diseñados para acomodar la dilatación sin que
cambie la longitud total de la tubería.

6.4. Averigüe que datos se debe conocer para seleccionar una junta de dilatación
axial.

Lo primero que debemos tener en cuenta que la junta de dilatación axial está diseñado
para resistir presión interior de un determinado fluido a una determinada
temperatura.

En un sistema de tuberías se pueden aplicar métodos para absorber las tensiones


originadas por movimientos térmicos (angulares, axiales laterales), vibraciones, etc.
Gran parte de los diseñadores de tuberías usa la junta de expansión, porque requiere
menor espacio.

En RF‑PIPING, ahora es posible usar juntas de dilatación axiales. Éstas se aplican para
absorber movimientos de dilatación y compresión en dirección del eje debido a las
dilataciones térmicas de las tuberías.

 La presión y holgura que soportara.


 Dimensiones de la junta de dilatación.
 Diámetro interior, exterior y nominal.
 La temperatura con la que vamos a trabajar.
 Los materiales y compatibilidades de la junta adecuada para el fluido.
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6.5. ¿A cuántos metros de separación deben instalarse las juntas de dilatación?

Diámetro Distancia Diámetro Nominal Distancia tramo


Nominal tramo (Pulgadas) horizontal
(Pulgadas) vertical ½” 1.80
½” 2.50 ¾” 2.50
¾” 3.00 1” 2.50
1” 3.00 1 ¼” 2.80
1 ¼” 3.00 1 ½” 3.00
1 ½” 3.50
2” 3.00
2” 3.50 2 ½” 3.00
2 ½” 4.50 3” 3.50
3” 4.50 4” 4.00
4” 4.50 5” 4.00
5” 4.50 6” 4.00
6” 4.50
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7. CONCLUSIONES

 Comprobamos que la dilatación depende del diámetro, longitud y la presión de


trabajo.

 Se comprobó mediante cálculos que el coeficiente de dilatación cambia a


medida cambia el material.

 En este tipo de tuberías no existe las juntas.

 La junta de dilatación axial se utiliza con el fin de absorber movimientos de


DILATACION y COMPRENSION en dirección del eje.

8. OBSERVACIONES

 Las tuberías presentaban oxidación en la zona en donde se colocan los relojes


comparadores.
 Se debe tener mucho cuidado cuando se trabaje con vapor, pues puede
ocasionar quemaduras.
 El sonido generado en la zona de escape de vapor es muy fuerte, por lo que es
necesario utilizar protección auditiva
 Que cada vez que la tubería era de diámetro más grande más presión se
acumula, pero demora en juntar la presión y por ende como esta en contacto
con el calor la tubería se calienta mucho más.
 Existen tres tipos de dilatación: LINEAL, SUPERFICAL Y VOLUMETRICA; sin
embargo en las tuberías solo se ha determinado la dilatación lineal dado que
presenta un mayor aumento en longitud.
9. ANEXOS.
8 7 6 5 4 3 2 1

F F

11
25
161 32
148
855

51

136
E E

D D

C C

3850

N.º DE DESCRIPCIÓN CANTIDAD DIAMETRO


ELEMENTO
1 tubo 1 1/2"
B B
2 tubo 1 1"
3 tubo 1 1 1/2" SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:

NOMBRE FIRMA FECHA TÍTULO:

DIBUJ.

VERIF.

APROB.

A FABR. A
MATERIAL: N.º DE DIBUJO

esquema
CALID.
A3

PESO: ESCALA:1:50 HOJA 1 DE 1

8 7 6 5 4 3 2 1

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