Contenido

1. Introducción
2. Historia del mantenimiento
3. Evolución del mantenimiento
4. Sistemas de mantenimiento
5. Mantenimiento correctivo
5.1.De emergencia
5.2.Programado
6. Mantenimiento preventivo
6.1.Sistemático / Programado normal
6.2.Ronda / Check list
6.3.Intervencion Rapida Preventiva
6.4.Fin de semana
7. Mantenimiento predictivo
8. Mantenimiento proactivo
9. Mantenimiento autonomo

1
 6. Mantenimiento preventivo

Con el mantenimiento preventivo tratamos de

adelantarnos en el tiempo a la avería. Es el
mantenimiento efectuado con la intención de reducir la
posibilidad de fallo en un equipo y velar por el estado de
las máquinas e instalaciones.

Administración del mantenimiento 2

 6. Mantenimiento preventivo

Las reparaciones y servicios son programados a

intervalos fijos y basados en tiempo transcurrido u
horas de operación.

Administración del mantenimiento 3

 6. Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo tiene una serie de

actividades principales:

- Lubricación
- Limpieza
- Inspecciones
- Ajustes y aprietes
- Pequeñas reparaciones
- Calibración de parámetros
- Cambio del elemento

Administración del mantenimiento 4

 6. Mantenimiento preventivo

Como resultado de la implantación del mantenimiento

preventivo se pasa a aumentar el número de
intervenciones sobre la maquinaria, pero transforman las
reparaciones inesperadas y súbitas, en programadas.

Administración del mantenimiento 5

 6. Mantenimiento preventivo

A largo plazo el uso del mantenimiento preventivo reduce

el número de horas-hombre de mantenimiento y el
consumo de repuestos caros.

6
 6. Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo es una inspección periódica

para detectar condiciones de operación que puedan
ocasionar averías, detención de la producción o pérdidas
que perjudiquen la función, combinada con
mantenimiento destinado a eliminar, controlar o remediar
tales condiciones en sus fases iniciales.

Administración del mantenimiento 7

 6. Mantenimiento preventivo

Objetivos del mantenimiento preventivo:

 Aumentar la fiabilidad de un equipo, reduciendo los fallos en servicio, costos

por fallo y mejorando la disponibilidad.
 Aumentar la duración de la vida eficaz del equipo.
 Reducir y regularizar la carga de trabajo.
 Facilitar la gestión de existencias (consumos previstos).
 Garantizar la seguridad, menos improvisaciones peligrosas.
 De forma global, reducir la componente fortuita y mejorar el clima de
relaciones humanas.

Administración del mantenimiento 8

 6. Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo consiste en 3 actividades

básicas:

- Lubricación
- Limpieza
- Inspección

También el mantenimiento diario de rutina destinado a

prevenir el deterioro se considera normalmente como
parte del mantenimiento preventivo.

Administración del mantenimiento 9

 6. Mantenimiento preventivo

Características del mantenimiento preventivo

• Los costos de mantenimiento son altos

• Evita algunas sorpresas de paros
• La confiabilidad del equipo y maquinaria es
aceptable
• Está basado en un programa anual, de acuerdo a
recomendaciones del fabricante y a la experiencia

Administración del mantenimiento 10

 6.1. Mantenimiento preventivo
Sistemático/Programado normal

Podemos definir el mantenimiento sistemático como:

“mantenimiento efectuado de acuerdo con un plan
establecido con la maquina trabajando”.

Administración del mantenimiento 11

 6.1. Mantenimiento preventivo
Sistemático/Programado normal

Este tipo de mantenimiento busca la adecuación de la

maquina para poder realizar tareas de lubricación,
limpieza e inspección con la maquina trabajando con el
fin de no afectar a la producción.

Administración del mantenimiento 12

 6.1. Mantenimiento preventivo
Sistemático/Programado normal

Cambio de batería de
respaldo de un PLC
Siemen
s

13
 6.1. Mantenimiento preventivo
Sistemático/Programado normal

TENSION ESTADO

BIEN
BIEN

MAL MAL

14
 6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Este mantenimiento consiste en una revisión de

parámetros al inicio de turno. Se trata de un conjunto
de tareas frecuentes pero de una duración limitada
(t<15 min.).

Administración del mantenimiento 15

 6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Este mantenimiento puede clasificarse como sistemático

de frecuencia muy alta y corta duración cuyo principal
objetivo es la vigilancia.

Generalmente este mantenimiento es realizado por el

operador de la maquina.

16
 6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Como ejemplo de operaciones que se realizan bajo esta

denominación están:

- Lubricación (control y llenado de depósitos)

- Controles de presión y temperatura

Administración del mantenimiento 17

 6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE VERIFICACIÓN

FIN Puntos a Verificar Especificado Encontrado

1 Nivel de aceite Lleno al nivel
Presión de contrapunto 20 kgf/cm
6 5 4 Presión de chuck 10kgf/cm
Hojas de inspección Modelo actual
Hojas de proceso Modelo actual
Graficas de control estadistico Modelo actual
Plan de control Modelo actual
CARGA Y DESCARGA Puesta a punto Modelo actual
1 2 3 Condición de calibradores En buen estado
2 Extractor de aire Funcionando
Presión de cierre de puerta 6 bar
INICIO
Estado de herramientas de corte En buen estado
Tipos de aceite utilizados: 3 Programa de CNC Modelo actual
Sistema Hidraúlico: C Nivel de soluble Lleno al nivel
Sistema de lubricación Centralizada: F 4 Nivel de aceite en unidad de lub. Centralizada Lleno al nivel
Sistema de Mantenimiento Neumático: B Unidad de mantto. neumático:
Nivel de aceite Lleno
Presión de aire 6 bar
Estado de extractor de rebaba Funcionando
5 Estado de güata No muy sucia
Nivel de aceite de sist. hidráulico Lleno al nivel
6 Estado de guata No muy sucia

18
 6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Objetos de indicación
ZONA DE
TRABAJO
OPTIMA 1. manómetros

20 30 2. vacuo metros
10 40

0 Kgf/cm2 50 3. termómetros

4. voltímetros

5. amperímetros

19
 6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Objetos de indicación

1. nivel del deposito

del hidráulico
MAX.
2. nivel del deposito
del aceite de
lubricación
3. nivel del deposito
del aceite de corte
MIN.

20
6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Objetos de indicación

Identificación de los puntos de

engrase y / o lubricacion de:

•depósitos hidráulicos
•depósitos lubricación
•unidades mantenimiento aire
comprimido
•lubricadores de niebla
•puntos de engrase manual
•otros puntos de engrase

21
6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

22
6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

23
6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

24
6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Objetos de indicación

1.Sistemas de transmisión
Correas planas.
Correas en V.
Etc.
2. Sistemas rotativos
Bombas
Ventiladores
Mezcladores

25
6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Objetos de
identificación
1.Identificación del
sentido de giro en
motores eléctricos de
distintos tamaños.
2.Identificacion del
sentido de giro en
bombas

26
6.2. Mantenimiento preventivo
Ronda/Check list

Objetos de indicación

• Cambio de fieltro
en motores y
sistemas de
ventilación

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 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva
ANTECEDENTES
Mantenimiento preventivo tradicional

- Persona por área

- De 2 a 3 maquinas por programa diarias
- Tiempo estimado de 1 hora por servicio.
- Preventivo con máquina parada: (cambio de filtro, chequeo de
presión de acumuladores, limpieza de tarjeta electrónica y
drives etc.).
- Preventivos con máquina trabajando: (revisión de radiador,
revisión de algunos puntos de lubricación, limpieza de motor,
etc.)

Administración del mantenimiento 28

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

- Negociación de maquinas para dar servicio.

- Tiempos disponibles (tiempos muertos):
-Horario de comida (40 min.)
-Cambio de modelo (limitado)
-Intervenciones correctivas (limitado)
-Cambio de turno
- No se realiza cumplimiento del preventivo de fin de
semana

Administración del mantenimiento 29

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

¿Cómo surge la necesidad de un nuevo mantenimiento?

A través de:

Incremento del ritmo de producción (nuevos clientes)

Incremento del numero maquinas y el mismo personal,
tiempos muertos reducidos
No era accesible la negociación con la supervisión
(producción)
Todo esto ocasionó que no se cumpliera el programa de
mantenimiento preventivo al 100%

Administración del mantenimiento 30

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva
En la búsqueda de cada día ser más eficientes se
tomo como base el mantenimiento que se les da a los
carros en las carreras de automovilismo, aplicando
las siguientes características como son:

- Trabajo en equipo (en el cual el supervisor

participa)
- Asignación de actividades a cada miembro del
equipo
- Planeación
- Uso de herramientas y equipos especiales.
- Disponibilidad de materiales y refacciones.
- Y principalmente la realización de las tareas,
en el tiempo establecido o antes.

Administración del mantenimiento 31

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Nace el concepto de mantenimiento preventivo

Intervención Rápida Preventiva, por lo que son todas
aquellas tareas que son realizadas con máquinas paradas
en tiempos muertos, tiempos de comidas, cambios de
turnos, cambios de modelos, son tareas que se pueden
realizar en menos de 40 minutos.

Administración del mantenimiento 32

 Formula 1 Pit Stop Example
How long to change four wheels and fill up in 1938? 180 Seconds

How long to change four wheels and fill up now? About 7 Seconds !
33 33
 Changeover Improvement Steps

Process is stopped Video and document

Step 1
current state.

External Internal External

Separate EXTERNAL
Step 2 activities
from INTERNAL activities

Convert INTERNAL activities

to EXTERNAL activities
Step 3
and remove waste.

Further reduction of
Step 4 Waste
(INTERNAL is the priority).
Administración del mantenimiento 34
 Changeover Work Sheet
Reduction in Time

Step 1 Step 2 Step 3 Step 4

Current
No Operation Description time Internal External Internal External Waste Countermeasure Internal External
1 Stop car
2 Open fuel filler cap 8 8 8
3 Attach fuel line and start fill 6 6 6
4 Bring wheel brace 15 15 15
5 Loosen 4x nut 32 32 32
6 Bring Jack 15 15 15
7 Align jack 7 7 7
8 Jack up car 10 10 10
9 Remove 4x wheel nut by hand 40 40 40
10 Remove wheel 5 5 5
11 Take wheel to garage 10 10 10
12 Bring new wheel 10 10 10
13 Fit new wheel to car 5 5 5
14 Start 4x wheel nuts by hand 40 40 40
15 Let down car 3 3 3
16 Tighten 4x wheel nuts with wheel brace 24 24 24
17 Take jack and brace back to garage 10 10 10
18 Bring pressure gauge 7 7 7
19 Check tyre pressure 10 10 10
20 remove fuel line 6 6 6
21 Close filler cap 8 8 8
22 Drive away
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Total 271 194 77 178 93
% Saving machine was stopped 28% 34%

35
36
 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Ejemplos de tareas:

- Cambio de filtros a bomba hidráulica

- Revisión de puntos de lubricación internos
- Limpieza de tarjetas electrónicas
- Limpieza del depósito de lubricación
- Revisión del tablero eléctrico
- Revisión de carga de acumuladores
- Revisión de coples, bandas, engranes, etc.

Administración del mantenimiento 37

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Pasos de implementación:

- Modificación de maquinaria para “mantenibilidad”

- Modificación de guardas
- Instalación de tapas a depósitos
- Cambio de posición de elementos
- Utilización de filtros lavables

Administración del mantenimiento 38

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

39
 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

40
 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

41
 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

42
 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Inventario de refacciones y materiales:

Refacciones Materiales

Filtros Fieltro
Bandas Grasas
Platino Aceites
Sello Mecánico Dieléctrico

Administración del mantenimiento 43

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Ejemplo de aplicación #1:

- Cambio de filtro hidráulico

- Mantenimiento tablero eléctrico
- Limpieza a deposito de lubricación
- Revisión de puntos de lubricación
- Limpieza a deposito hidráulico
- Transmisiones

Administración del mantenimiento 44

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Tiempo de servicio anterior:

5 hrs. 1 persona

Tiempo “Intervención Rápida Preventiva”:

45 min. 3 personas

Administración del mantenimiento 45

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Ejemplo de aplicación #2:

- Verificación de presión de acumuladores

- Cambio de filtro hidráulico
- Limpieza a deposito de lubricación
- Limpieza a deposito hidráulico
- Revisión de unidad de mantenimiento
- Revisión de bandas
- Chequeo de puntos de lubricación

Administración del mantenimiento 46

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

Tiempo de servicio anterior:

3.5 hrs. 1 persona

Tiempo “Intervención Rápida Preventiva”:

30 min. 3 personal

Administración del mantenimiento 47

 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

LINEA DE
PRESIÓN
LINEA DE
RETORNO
FILTRO DE
PRESIÓN
FILTRO DE
RETORNO

MOTOR Y NIVEL
BOMBA ACEITE

FILTRO
ASPIRACIÓN Puntos a revisar

48
 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

TARJETA MANDO MOTOR

MANÓMETRO

TAPÓN DE
LLENADO
Puntos a revisar
PRESOSTATO

FILTRO
DE
LLENADO

VISOR DE
NIVEL
BOMBA
ENGRANAJES

FILTRO
ASPIRACIÓN
TAPÓN NIVEL
VACIADO ELÉCTRICO

49
 6.3. Mantenimiento preventivo
Intervención Rápida Preventiva

CONECTOR
REGULADOR
PARA
DE PRESIÓN
LLENADO

SALIDA DEL
ENTRADA DEL AIRE
AIRE

TIPO DE
ACEITE
MANÓMETR
O

Puntos a revisar
FILTRO DEL
AIRE PURGA
LUBRICADOR

50
6.4. Mantenimiento preventivo
Fin de Semana

Son tareas ejecutadas con máquina parada

generalmente en domingos y días festivos
(tareas de más de 40 minutos).

Administración del mantenimiento 51

6.4. Mantenimiento preventivo
Fin de Semana

Reapriete de conexiones, revisión de falsos

contactos

52
6.4. Mantenimiento preventivo
Fin de Semana

Servicio de limpieza de tarjetas

electrónicas

53
6.4. Mantenimiento preventivo
Fin de Semana

Servicio de reparación de torreta

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