MODULO PARA EL DESPULPADO

Y CLASIFICADO

Componentes:

 1 Separador Hidráulico de (80 x 80 x 80 cm.) con un tornillo sin fin o

helicoidal de 1.7 mts de longitud por 4 pulgadas de diámetro para
transporte del café en cereza a la despulpadora.
 1 Despulpadora Horizontal JOTAGALLO.
 1 Motor eléctrico de 1.0 HP con base independiente al piso
 Estructura metálica o chasis
 1 Zaranda circular con sistema de auto limpieza con banda de caucho.
 Sistemas de transmisión de movimiento y potencia para toda la unidad
 Cuerpos en lámina de acero inoxidable (Guardas, bandejas , Tolvas,
Chorreras)
 1 Arrancador para protección térmica del motor eléctrico.
SEPARADOR HIDRAULICO:
Componentes:
 Estructura metálica en ángulo de 11/2 pulgadas
 Tolva metálica de (80 x 80 x 80) CMS con tratamiento de pintura
electrostática
 Tornillo sin fin transportador de café en cereza de 4 pulgadas
 Base para contraeje y doble junta cardánica

MODULOS SEMI – INTEGRADO

COMPONENTES:

 1 Despulpadora horizontal JOTAGALLO.

 1 Motor eléctrico monofásico.
 Estructura metálica o chasis.
 1 Zaranda circular con sistema de auto limpieza por banda de
caucho.
 Cuerpos en lámina de acero inoxidable (Guardas, bandejas, tolvas,
chorreras)

MODULOS SEMI – INTEGRADO

CON TANQUE EN ACERO INOX.
Para producciones hasta de 4, 8, 12 @ de café pergamino seco día en acero
inoxidables 430 o 439.

COMPONENTES:

1. DESPULPADORA:

Despulpadora horizontal JOTAGALLO referencia 21/2, 23/4 y 31/2, de

acuerdo a la capacidad del equipo. Fabricada en fundición de hierro
nodular, cilindro centrifugado montado sobre rodamientos rígidos de bola
referencia 6205 con eje central de acero 1045; se utiliza taco plástico para
asegurar la camisa de cobre, la cual posee altura de diente uniforme y
constante (maquina troqueladora) de 2.2 mm para un despulpado eficiente.
El pechero es mecanizado en maquina fresadora para garantizar un arco de
circunferencia acorde con la curvatura del cilindro y garantizar profundidad
de vena a lo largo y ancho de las mismas de 5.5 mm. El eje alimentador va
montado sobre chumaceras, y su movimiento se logra por transmisión del
eje central con piñones y cadena. Las partes en lámina, Tolva, Guarda
cilindro y chorrera son fabricadas en acero inoxidable. Toda la
despulpadora es pintada con pintura electrostática. Cabe anotar que
nuestras despulpadoras cumplen con la norma Técnica ICONTEC 2090:

Café en pulpa 0%
Café trillado 0.5%
Café mordido 0.5
Café sin despulpar 1%
Pulpa en el grano 2%.
2. MOTOR ELECTRICO:

Motor Eléctrico monofasico marca Siemens, para 110 / 220 Voltios,

cerrado, con interruptor electromagnético monopolar o bipolar
dependiendo de la conexión. Potencia de 1/2, 3/4, o 1 H.P. dependiendo de
la capacidad del equipo.

3. ZARANDA O CRIBA:

La zaranda es fabricada en lámina troquelada de acero inoxidable 430 ó

439, con huecos oblongos de 7.5 mm de ancho y 25 mm a 40 mm de largo
y gira entre 15 y 30 rpm. La transmisión entre la despulpadora y la zaranda
se logra por medio de piñones y cadena.

El eje de la zaranda incluyendo el tornillo sin fin, es un tubo de acero

inoxidable de 21.5mm, tapado en las puntas, el cual gira en dos chumaceras
de 22mm cada una.

Las Zarandas cuentan con aros de retención, los cuales se utilizan como
soporte del eje a manera de poleas fundidas en aluminio.

El Sistema de evacuación de las pasillas es una chorrera que termina en

forma circular de 4 pulgadas fabricada en lamina de acero inoxidable.

4. TANQUES:

Los tanques son de acero inoxidable 439, calibre 18, con salidas de café
de 3.0 plg y salidas de mieles de 1 plg con rejilla en la esquina plana de
acero inoxidable de 0.15 x 0.15 metros con tapa inclinada en lámina sólida
de acero inoxidable calibre 18. Estas salidas de mieles cuentan con válvulas
de 1.0 plg. y conexión a manguera.

Se cuenta con dos tanques de acero inoxidable 439, con capacidad para
procesar 4 @, 8@, o 12@ de café pergamino seco por día cada uno,
dependiendo de la capacidad del equipo. Sus esquinas son redondeadas
para evitar puntos de concentración de fermento y disminuir la cantidad de
agua necesaria al lavar el café, de otra parte, este sistema facilita la
remoción de la masa de café al momento de los enjuagues.

Modulo de 4@: 2 tanques de (0.6 x 0.6 x 0.6) mts. (L x A x h)

Modulo de 8 @: 2 tanques de (0.8 x 0.8 x 0.7) mts

Modulo de 12@: 2 tanques de (0.8 x 0.9 x 1.1) mts

(Tanques dobles tipo tina)

5. ESTRUCTURA METALICA:

Los Equipos cuentan con un soporte estructural en ángulo de11/2 pulgadas,

sistemas de transmisión con piñones y cadena, piezas en lamina de acero
inoxidable y guardas de seguridad en malla expandida en los puntos de
transmisión de movimiento y potencia.