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Planificación y Control

de la Producción
COSTOS

En este informe se encuentra descrito los ítems que


conforman la descripción de “COSTOS, COSTOS DE
CALIDAD Y CONCEPTO DE CONTRIBUCION MARGINAL”.

JOSE, Jorge Ariel


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COSTOS, COSTOS DE CALIDAD Y CONCEPTO
DE CONTRIBUCION MARGINAL Fecha: 09/09/2013

Indice
1. OBJETIVOS........................................................................................................................................................ 2

2. DEFINICION DE COSTO................................................................................................................................... 3

3. TIPOS DE COSTOS............................................................................................................................................ 3

4. PUNTO DE EQUILIBRIO.................................................................................................................................. 7

5. CONCEPTO DE MARGINALIDAD................................................................................................................... 8

6. COSTOS DE CALIDAD...................................................................................................................................... 9

6.1. ESTABLECIMIENTO DE UN SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD..........................................................12

6.2. PASOS NECESARIOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTO DE CALIDAD,


ELEMENTOS PARA SU CÁLCULO Y MEDICIÓN................................................................................................ 13

6.2.1. CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO DE LOS COSTOS DE CALIDAD............................................14

6.2.2. PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE LOS COSTOS DE CALIDAD................................................15

6.3. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE COSTO DE CALIDAD......................................................16

Autor: Legajo N°: Profesor: Confidencialidad:


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1. OBJETIVOS
Se expondrán las definiciones y conceptos solicitados, en base a lo investigado en la amplia
variedad de bibliografía existente.

2. DEFINICION DE COSTO
El costo es el gasto económico que representa la fabricación de un producto o la prestación de un
servicio. Al determinar el costo de producción, se puede establecer el precio de venta al público del
bien en cuestión (el precio al público es la suma del costo más el beneficio).
El costo de un producto está formado por el precio de la materia prima, el precio de la mano de obra
directa empleada en su producción, el precio de la mano de obra indirecta empleada para el
funcionamiento de la empresa y el costo de amortización de la maquinaria y de los edificios.
Los especialistas afirman que muchos empresarios suelen establecer sus precios de venta en base a
los precios de los competidores, sin antes determinar si éstos alcanzan a cubrir sus propios costos. Por
eso, una gran cantidad de negocios no prosperan ya que no obtienen la rentabilidad necesaria para su
funcionamiento. Esto refleja que el cálculo de los costos es indispensable para una correcta gestión
empresarial.
El análisis de los costos empresariales permite conocer qué, dónde, cuándo, en qué medida, cómo y
porqué pasó, lo que posibilita una mejor administración del futuro.
En otras palabras, el costo es el esfuerzo económico que se debe realizar para lograr un objetivo
operativo (el pago de salarios, la compra de materiales, la fabricación de un producto, la obtención de
fondos para la financiación, la administración de la empresa, etc.). Cuando no se alcanza el objetivo
deseado, se dice que una empresa tiene pérdidas.

BIBLIOGRAFIA
 http://definicion.de/costo/

Concepto:
En mi opinión el significado de costo representa un esfuerzo o sacrificio económico, que es el
sacrificio que debe realizar una empresa para lograr un objetivo determinado.
Comprenden la totalidad de los gastos en materiales, mano de obra, equipos, administración, etc., que
debe realizar una empresa para pode ubicar sus productos en el mercado.

3. TIPOS DE COSTOS
Los costos tienen diferentes clasificaciones de acuerdo con el enfoque y la utilización que se les dé.
Algunas de las clasificaciones más utilizadas son.
a) Según el área donde se consume:
 Costos de Producción: son los costos que se generan en el proceso de transformar la materia
prima en productos terminados: se clasifican en Material Directo, Mano de Obra Directa, CIF y
Contratos de servicios.
 Costos de Distribución: son los que se generan por llevar el producto o servicio hasta el
consumidor final.
 Costos de Administración: son los generados en las áreas administrativas de la empresa. Se
denominan Gastos.
 Costos de financiamiento: son los que se generan por el uso de recursos de capital.
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b) Según su identificación:
 Directos: son los costos que pueden identificarse fácilmente con el producto, servicio, proceso
o departamento. Son costos directos el Material Directo y la Mano de Obra Directa.
 Indirectos: su monto global se conoce para toda la empresa o para un conjunto de productos.
Es difícil asociarlos con un producto o servicio especifico. Para su asignación se requieren base
de distribución (metros cuadrados, número de personas, etc.).

c) De acuerdo con el momento en el que se calcula:


 Históricos: son costos pasados, que se generaron en un periodo anterior.
 Predeterminados: son costos que se calculan con base en métodos estadísticos y que se
utilizan para elaborar presupuestos.

d) De acuerdo con el momento en el que se reflejan en los resultados:


 Costos del periodo: son los costos que se identifican con periodos de tiempo y no con el
producto, se deben asociar con los ingresos en el periodo en el se genero el costo.
 Costos del producto: este tipo de costo solo se asocia con el ingreso cuando han contribuido a
generarlos en forma directa, es el costo de la mercancía vendida.

e) De acuerdo con el control que se tenga sobre su consumo:


 Costos Controlables: Son aquellos costos sobre los cuales la dirección de la organización (ya
sea supervisores, subgerentes, gerentes, etc.) tiene autoridad para que se generen o no. Ejemplo:
el porcentaje de aumento en los salarios de los empleados que ganen más del salario mínimo es
un costo controlable para la empresa.
 Costos no controlables: son aquellos costos sobre los cuales no se tiene autoridad para su
control. Ejemplo el valor del arrendamiento a pagar es un costo no controlable, pues dependen
del dueño del inmueble.

f) De acuerdo con su importancia en la toma de decisiones organizacionales:


 Costos relevantes: son costos relevantes aquellos que se modifican al tomar una u otra
decisión. En ocasiones coinciden con los costos variables.
 Costos no relevantes: son aquellos costos que independiente de la decisión que se tome en la
empresa permanecerán constantes. En ocasiones coinciden con los costos fijos.
g) De acuerdo con el tipo de desembolso en el que se ha incurrido
 Costos desembolsables: son aquellos que generan una salida real de efectivo.
 Costos de oportunidad: es el costo que se genera al tomar una determinación que conlleva la
renuncia de otra alternativa.

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h) De acuerdo con su comportamiento:


 Costos Fijos: son aquellos costos que permanecen constantes durante un periodo de tiempo
determinado, sin importar el volumen de producción. Los costos fijos se consideran como tal en
su monto global, pero unitariamente se consideran variables.
Ejemplo:
El costo del alquiler de la bodega durante el año es de $12.000.000 por lo tanto se tiene un costo fijo
mensual de $1.000.000 en el mes de enero se produjeron 10.000 unidades y el mes de febrero se
produjeron 12.000 unidades; por lo tanto el costo fijo de alquiler por unidad para enero es de $100/u y
el de febrero es de $83.33/u.

Gráfica de los costos fijos:


$

VOLUMEN

COSTO FIJO

 Costos Variables: son aquellos que se modifican de acuerdo con el volumen de producción, es
decir, si no hay producción no hay costos variables y si se producen muchas unidades el costo
variable es alto. Unitariamente el costo variable se considera Fijo, mientras que en forma total
se considera variable.
Ejemplo:
El costo de material directo por unidad es de $1.500. En el mes de marzo se produjeron 15.000
unidades y en el mes de abril se produjeron 12.000 unidades, por lo tanto, el costo variable total de
marzo es de $22.500.000 y el de abril es de $18.000.000, mientras que unitariamente el costo se
mantiene en $1.500/u.

Gráfica de los costos variables:

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 Costo semi-variable: son aquellos costos que se componen de una parte fija y una parte
variable que se modifica de acuerdo con el volumen de producción. Hay dos tipos de costos
semi variables:
 Mixtos: son los costos que tienen un componente fijo básico y a partir de éste comienzan a
incrementar
$

VOLUMEN

COSTO MIXTO

 Escalonados: son aquellos costos que permanecen constantes hasta cierto punto, luego
crecen hasta un nivel determinado y así sucesivamente:
$

VOLUMEN

COSTO ESCALONADO

La separación de costos en fijos y variables es una de las más utilizadas en la contabilidad de costos
y en la contabilidad administrativa para la toma de decisiones. Algunas de las ventajas de separar los
costos en fijos y variables son:
 Facilita el análisis de las variaciones.
 Permite calcular puntos de equilibrio.
 Facilita el diseño de presupuestos.
 Permite utilizar el costeo directo.
 Garantiza mayor control de los costos.

BIBLIOGRAFIA
 http://www.elprisma.com/apuntes/economia/tiposdecostos/default.asp

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Concepto:
De acuerdo a los tipos de costos, queda bien en claro, que no solo los costos variables y fijos, pueden
determinar el precio de un producto, para que una compañía tenga ganancia, debido a todos los tipos
mencionado, la ecuación seria más compleja.
Como interpretación personal, la forma de poder determinar los costos, seria y tratar de llevarlos a
todos los tipos de costos en el grupo de fijos y variables, identificando en forma correcta cuales son
los que producen variación y cuales sean fijos.

4. PUNTO DE EQUILIBRIO
Es el nivel de ventas en el cual los ingresos obtenidos son iguales a los costos de producción, tanto fijos
como variables, dicho de otro modo, es el nivel de ventas en el cual la empresa ni gana ni pierde. El
cálculo de este punto es importante para las empresas pues define el límite mínimo sobre el cual se
debe operar, tratando siempre de estar lo más alejado posible de él. Para el cálculo del punto de
equilibrio se parten de los siguientes supuestos:
 Ingresos y Costos tienen un comportamiento lineal.
 Existe sincronización entre el volumen de ventas y el volumen de producción.
 Perfecta diferenciación entre costos fijos y costos variables.
 El cambio de una variable no tiene efecto sobre las demás.
 El modelo se basa en la utilización de una sola línea de producción.
Gráficamente el punto de equilibrio se expresa así:
$

UTILIDADES

P.E.

PERDIDAS

VOLUMEN

INGRESOS COSTOS TOTALES

Donde: Los costos totales es la suma de los costos fijos mas los costos variables.

El punto de equilibrio puede utilizarse para:


 Para calcular la utilidad a un volumen de ventas determinado.
 Para determinar el volumen de ventas necesario para obtener una utilidad deseada.
 Para definir el volumen de ventas adicional para cubrir costos planeados.
 Para resolver problemas relativos a la capacidad de producción:
 Necesidad de aumentar la capacidad instalada.
 Posibilidad de mayor utilización de la capacidad instalada actual.
 Para definir los precios a que conviene vender.
 Para definir las unidades que conviene producir.
 Para definir cuáles son los productos a fabricar.

Desde el punto de vista del punto de equilibrio surge el concepto de marginalidad


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BIBLIOGRAFIA
 http://www.elprisma.com/apuntes/economia/tiposdecostos/default.asp
 Cómo conocer y manejar sus costos para tomar decisiones rentables. Héctor Faga y Mariano Ramos
Mejía - Ediciones Granica, Buenos Aires, 1997.

Concepto:
Como se menciona, el concepto de punto de equilibrio, es donde la compañía, logra que sus costos
totales sean iguales a sus ingresos, donde, no ganaría ni perdería en forma económica, cubriendo en
forma total sus costos fijos.
Teniendo como referencia el punto de equilibrio, una compañía, puede saber donde esta parada
económicamente, y cuando va a perder o ganar, a la hora de querer insertar un producto nuevo en el
mercado.

5. CONCEPTO DE MARGINALIDAD
 COSTO MARGINAL
 Dado un determinado Costo Total (Variable mas Fijo) se llama Costo Marginal al incurrido
para obtener una nueva unidad de producto.
 El Costo Marginal es igual al Costo Variable (directo) de esa nueva unidad.
 El Costo Marginal aumenta el Costo Variable Total, pero no el Costo Fijo.

 CONTRIBUCION MARGINAL
La diferencia entre el Precio de Venta de la nueva unidad y su Costo Variable se llama Contribución
Marginal, ya que como el Costo Fijo no aumenta, “contribuye” a absorber el monto total de Costo Fijo,
mejorando el costo fijo unitario.

Se pueden dar las siguientes alternativas:


a) Si la contribución marginal es "positiva", contribuye a absorber el costo fijo y a dejar un
"margen" para la utilidad o ganancia.
b) Cuando la contribución marginal es igual al costo fijo, y no deja margen para la ganancia, se
dice que la empresa está en su "punto de equilibrio". No gana, ni pierde.
c) Cuando la contribución marginal no alcanza para cubrir los costos fijos, la empresa puede
seguir trabajando en el corto plazo, aunque la actividad de resultado negativo. Porque esa
contribución marginal sirve para absorber parte de los costos fijos.
d) La situación más crítica se da cuando el "precio de venta" no cubre los "costos variables", o sea
que la "contribución marginal" es "negativa". En este caso extremo, es cuando se debe tomar la
decisión de no continuar con la elaboración de un producto o servicio.

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BIBLIOGRAFIA
 Cómo conocer y manejar sus costos para tomar decisiones rentables. Héctor Faga y Mariano Ramos
Mejía - Ediciones Granica, Buenos Aires, 1997.
 http://vision360peru.blogspot.com.ar/2010/09/contribucion-marginal-y-punto-de.html

Concepto:
Como mencionamos en el punto anterior (Punto de Equilibrio), podemos interpretar como concepto de
marginalidad, el saber cómo y cuando un proyecto o producto puede ser viable, fijar un precio de
venta admisible, debido a que en base a esto, se podría obtener ganancias y solventar nuestros costos
fijos y variables, como se expresa en la contribución marginal, siempre se deben cubrir los costos
fijos, y tener utilidad, porque en caso de que esto no suceda, el proyecto no sería viable, otro de los
factores a tener en cuenta es la fijación del precio, porque también es necesario competir, y si el
precio para cubrir los costos y tener utilidades, no puede competir con la competencia, nuestra
contribución marginal seria negativa, o sea, nada de ganancia, no se pueden cubrir los costos y el
producto pasaría ser no viable para su fabricación y venta.

6. COSTOS DE CALIDAD
Se denomina costos de calidad a los costos asociados con la obtención, identificación, reparación y
prevención de fallas o defectos, estos pueden clasificarse en cuatro categorías: costos de prevención,
costos de evaluación, costos de fallas internas y costos de fallas externas.
Intentando una clasificación que uniforme los costos de calidad, se refiere que algunos autores han
distinguido dos tipos de costos de calidad:
 Los propiamente dichos que vienen a ser los esfuerzos para fabricar un producto de calidad.
 Los generados por no hacer las cosas correctamente llamados "precio del incumplimiento" o
costos de no calidad.
Analizando las diversas partidas que componen los costos de calidad y de acuerdo con las funciones
específicas y el propósito a que responden cada una de ellas, los costos de calidad se separan en cuatro
grupos básicos que incluyen los señalados anteriormente como lo indica la Figura 1

Figura 1.Clasificación de los costos de calidad.

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Costos de Prevención:
Son aquellos en los que se incurre buscando que la fabricación de productos esté apegada a las
especificaciones, representa el costo de todas las actividades llevadas a cabo para evitar defectos en el
diseño y desarrollo en: las labores y actividades de adquisición de insumos y materiales, en la mano de
obra, en la creación de instalaciones y en todos aquellos aspectos que tienen que ver desde el inicio y
diseño de un producto o servicio hasta su comercialización, algunos ejemplos son:
 Revisión del diseño, de los planes y de las especificaciones.
 Calificación del producto.
 Orientación de la ingeniería en función de la calidad.
 Programas y planes de aseguramiento de la calidad.
 Evaluación y capacitación a proveedores sobre calidad.
 Entrenamiento y capacitación para la operación con calidad.
Costos de evaluación:
Son los desembolsos incurridos en la búsqueda y detección de imperfecciones en los productos que
por una u otra razón no se apegaron a las especificaciones, estos proceden de la actividad de
inspección, pruebas, evaluaciones que se han planeado para determinar el cumplimiento de los
requisitos establecidos como por ejemplo:
 Inspección y pruebas de prototipos.
 Análisis del cumplimiento de las especificaciones.
 Inspección y pruebas de aceptación y recepción de productos.
 Control del proceso e inspección de embarque.
Los costos de prevención y evaluación son considerados como costos de obtención de calidad,
denominándose costos de conformidad y se consideran controlables debido a que la empresa puede
decidir su magnitud según los objetivos que ésta se trace.
Costos de fallas internas:
Después de ser detectadas las fallas y antes de ser enviados a los clientes es necesario realizar
actividades tendientes a eliminar aquellas imperfecciones encontradas en los productos, esto incluye
tanto, materiales, mano de obra y gastos de fabricación, así como herramientas o adecuación de
máquinas, algunos ejemplos son:
 Componentes individuales de costos de producción defectuosa.
 Utilización de herramientas y tiempos de paradas de producción.
 Supervisión y control de operaciones de restauración.
 Costos adicionales de manejo de documentos e inventarios.
Costos de fallas externas:
Son los incurridos cuando después de haber sido embarcados a los clientes los productos, se
detectan que algunos de ellos no cumplen con las especificaciones, como son:
 Componentes individuales de costos de productos devueltos.
 Cumplimiento de garantías ofrecidas.
 Reembarque y costos de reparaciones en su caso.
 Aspectos relacionados con la posibilidad de pérdidas futuras.
Estos costos se conocen como los costos de no calidad e incluyen el consumo de factores
adicionales y los costos de oportunidad de los mismos.
Después de realizar un análisis de estos costos se podrá determinar que si aumenta la obtención de la
calidad, se disminuirá el costo por concepto de fallos tanto internos como externos.
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En este sentido la actuación de las empresas sobre los costos totales de calidad debe ser eficaz y
tendente a reducirlos tomándose en consideración los siguientes aspectos:
 Invertir en actividades de prevención y evaluación para conseguir reducir los fallos.
 Atacar directamente los fallos visibles.
 Reducir los costos de evaluación conforme la mejora se vaya haciendo patente.
 Buscar una nueva orientación a las actividades de prevención para alcanzar la mejora
continuada.
Para lograr una reducción significativa de los costos, deben atacarse primero los costos por fallas, lo
que tendrá mayor impacto que reducir los costos de evaluación.
Un incremento de los costos de prevención significa un ingreso en términos de costos menores por
fallas; de estudios realizados se concluye, que los costos totales de calidad son más altos en industrias
complejas, los de fallas son el porcentaje más alto del total, mientras que los de prevención constituyen
el porcentaje más pequeño.
En cuanto a los costos que conforman el costo de calidad y los de no calidad, hay que destacar que
entre ellos existe una estrecha relación, que propicia que cuando unos aumentan (costos de prevención
y evaluación), los otros (costos de fallos) tiendan a disminuirse, siendo esto lo que determina el efecto
económico del control de la calidad.
Otras definiciones de los costos de no calidad son:
Precio del incumplimiento:
Lo que cuesta hacer las cosas mal, bajo este enfoque los gastos del incumplimiento son: reproceso,
servicios no planificados, exceso de inventarios, administración (o manejo) de quejas, tiempo
improductivo, re trabajos, devoluciones. En resumen el precio del incumplimiento es el costo del
desperdicio de tiempo, dinero y esfuerzo. Es un precio que no es necesario pagar.
Se concluye en una clasificación de los costos de calidad de acuerdo a la posibilidad de ser
cuantificados, dentro de un sistema de costos de calidad en:
Costos cuantificables:
Son aquellas erogaciones de las cuales se tienen datos en los sistemas de información disponibles y
que se pueden expresar en términos numéricos sin necesidad de exhaustivos cálculos de costeo.
Costos no cuantificables:
Son los egresos cuyo monto exacto se desconoce porque son difícilmente cuantificables o porque su
poca relevancia no justifica los exhaustivos cálculos de costeo necesarios para conocerlos;
generalmente por su poco monto son controlables con las siguientes acciones:
 Emitir indicaciones específicas de reducción de costos.
 Implementar medidas que controlen el seguimiento de dichas órdenes.
 Implantar un seguimiento del comportamiento de los costos.
 Dar a conocer a los interesados las medidas tomadas.
La pérdida de credibilidad o la insatisfacción de los clientes, son algunos de los costos no
cuantificables, por la dificultad que implica medirlos, por lo que es conveniente intentar hacerlo aún
cuando los márgenes de variabilidad de la medición sean significativos, a fin de conocer una
aproximación económica del mismo y de jerarquizar, decidir y aplicar acciones sistematizadas de
corrección o de mejora, ya que el incremento de la competencia en el mercado hace necesario la
evaluación y la disminución de este costo.

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6.1. ESTABLECIMIENTO DE UN SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD


Un sistema de costos de calidad es una técnica contable y una herramienta administrativa que
proporciona a la alta dirección los datos que le permiten identificar, clasificar, cuantificar
monetariamente y jerarquizar las erogaciones de la empresa, a fin de medir en términos económicos las
áreas de oportunidad y el impacto monetario de los avances del programa de mejora que está
implementando la organización para optimizar los esfuerzos y lograr mejores niveles de calidad, costo
y/o servicio que incrementen su competitividad y afirmen la permanencia de la misma en el mercado.
Las principales características de un sistema de costos de calidad son:
 Resumen en un solo documento todos los costos de la organización y los expresa en unidades
monetarias, de manera que la dirección conozca sus impactos económicos, evaluando los
beneficios que generan en un proceso basado no en la reducción de errores, sino a la reducción
de costos.
 Este sistema se implantará de acuerdo a las características del producto o del servicio principal
que se presta, y a su nivel de complejidad, así como al uso que el cliente hace del mismo y el
avance alcanzado por la empresa en el proceso de mejora de la calidad.
 Este sistema no puede reducir costos y/o mejorar la calidad, sino que es una herramienta que le
permite conocer a la dirección la magnitud de los costos, determinar con precisión las áreas de
oportunidad y evaluar monetariamente los resultados de los esfuerzos en la mejora continua de
la calidad.
 En un sistema de costos de calidad, es más importante la coherencia que la exactitud, ya que es
un indicador aproximado de las magnitudes y de las tendencias de los costos; su principal
finalidad es presentar las áreas de oportunidad más atractivas en términos económicos a fin de
que actúen sobre ellas lo más rápido posible. Hasta un 10% de variabilidad en la exactitud de
los datos es aceptable, siempre y cuando haya coherencia en los mismos y se incluyan las
actividades y los costos más impactantes.
 La difusión del reporte de los costos de calidad es estrictamente interna y limitada a unos
cuantos puestos de la organización, de manera que al igual que los estados financieros, el
reporte de los costos de calidad contiene datos confidenciales, por lo que conveniente limitar su
difusión a aquellas personas que pueden aprobar o negociar acciones sistematizadas de
corrección o de mejora.
Este sistema permite unificar y clasificar las erogaciones y las acciones de mejora de la
organización, así como identificarlas e integrarlas en una herramienta administrativa que las analiza en
función de un término común, el valor monetario del costo o del ahorro, también clasifica y su clasifica
las acciones de la administración para la calidad de manera que facilita el recabar la información
sistematizada de las erogaciones efectuadas y de los ahorros logrados.
El sistema de calidad para reducir y/o eliminar costos facilita recabar información acerca de las
erogaciones, las cuantifica monetariamente y el jerarquizar su impacto, resaltando su relevancia en base
al total de los importes, de tal manera que le permite a la dirección la decisión y programación de
acciones sistematizadas de mejora para reducirlas y/o eliminarlas.
Cuando la información es procesada y cuantificada, mediante el sistema de costos de calidad, se le
presenta a la gerencia los reportes de las erogaciones para que la misma tenga una visión completa de
lo que la falta de calidad le cuesta, dichos reportes se hacen generalmente cada mes, a fin de permitirle
a la empresa una herramienta para la toma de decisiones y la implementación de acciones de mejoras,

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para reducir y/o eliminar las fallas, optimizando los gastos, incrementando la productividad y
mejorando su competitividad.
Este sistema permite cuantificar el avance de todas y cada una de las acciones de mejora
implementadas en la empresa, facilitando con ello un mayor conocimiento del desempeño real de cada
grupo de trabajo.
Cuando la información es procesada también permite detectar los puntos en los que es conveniente
no hacer algo o dejar de aplicar ciertas acciones de mejora y dedicar esos recursos a producir.

6.2. PASOS NECESARIOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA


DE COSTO DE CALIDAD, ELEMENTOS PARA SU CÁLCULO Y MEDICIÓN
Generar un sistema de costos de calidad conlleva una secuencia de pasos que permitan su desarrollo;
para lograr el éxito del mismo entre otros factores, éste debe estar concebido dentro del sistema de
gestión de la calidad de la empresa.
La planificación es la primera tarea a realizar para implementar un sistema de costos en una
organización, se debe realizar un cronograma de implantación en el que se defina la secuencia y fecha
de cada uno de los pasos que se relacionan a continuación:
 Crear y capacitar un equipo de trabajo para implementar el sistema de costos de calidad.
 Preparar el soporte automatizado para el registro, acumulación y control de datos.
 Seleccionar un área de prueba.
 Análisis del diagrama de procesos claves.
 Confeccionar el clasificador de cuentas de elementos de costos monetarios y de indicadores no
financieros.
 Diseñar y organizar la forma en que serán recopilados y contabilizados los datos.
 Diseño de informes sobre los costos de calidad.
 Prueba, revisión y puesta a punto del sistema.
 Generalización del programa al resto de las áreas.
La identificación y medición de los costos son de gran importancia para la empresa, ya que están
íntimamente ligados con la planeación, el control y la toma de decisiones.
Un sistema de costos de calidad, no se genera por sí mismo, debe tener en cuenta una serie de
elementos básicos que permitan su desarrollo; para determinar los elementos que intervendrían en el
proceso de concebir, implantar y dar continuidad al mismo, se realizó un análisis de la Empresa y de
los antecedentes existentes dentro de ella, para determinar tres elementos básicos que serían: el
iniciador, el catalizador y el patrocinador.

Figura 2
El iniciador podría ser algún elemento perteneciente al grupo de calidad de la empresa con el
conocimiento o interesado en los sistemas de costos de calidad, el catalizador puede estar formado por
un grupo que estará abierto a las consideraciones particulares de la empresa, dicho grupo debe poseer
una visión general, influencias sobre las actividades que realiza la organización, que le permita aplicar
el sistema de costos de calidad con eficacia y eficiencia, y el patrocinador debe ser un alto directivo de
la organización o el patrocinador general de calidad, que por su posición dentro del sistema de
dirección de la empresa reúne las influencias necesarias para resolver los inconvenientes que se puedan
presentar en la investigación.
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La técnica de identificación de los elementos de costos de calidad basándose en los clientes, es la


metodología más apropiada para identificar los elementos de un sistema de costos de calidad, cada área
debe tener sus propios elementos, los cuales tienen que haber sido identificados contemplando quiénes
son sus clientes, cual es su producto, y cuáles son las actividades especificas que generan los elementos
del sistema de costo, de esta manera se produce un sistema de medición diseñado de acuerdo a la
naturaleza de cada área de la gerencia.
Si no se identifican con exactitud los clientes y los productos, no se puede precisar lo que es
conformidad e inconformidad con requerimientos.
Para probar que la calidad no cuesta, o que cuesta poco, o que da muchos beneficios, o que puede
darlos, hay que cuantificarlos, para ello es imprescindible implantar un sistema de medición de costos
totales de calidad, lo que permite conocer los costos de los distintos productos que la empresa produce
o servicios que brinda para determinar el resultado de un período de tiempo, el mismo depende de las
características de la empresa, de los objetivos del sistema y de la complejidad o sencillez que se desee.
Si la calidad no se mide, no se puede controlar, la idea equivocada de que la calidad es más costosa
o menos costosa viene por no medir el costo de la misma.
La medición de los costos de calidad proporciona a la alta gerencia una herramienta que facilita el
proceso de mejoramiento continuo con miras a reducir los costos operativos. La medición de los costos
de calidad le permite a la gerencia accionar sobre ellos para tratar de reducirlos y/o eliminarlos,
jerarquizarlos de acuerdo al monto de sus desembolsos y en base a esto centrar su atención en ellos,
facilita la medición del desempeño, constituye una base para la comparación interna entre productos,
servicios, procesos, departamentos y con la competencia externa, además ayuda a los directivos a
justificar cualquier posible mejoramiento de la calidad.
Cuando se separan y cuantifican los costos de calidad se puede demostrar que si se lograr reducir
estos, mejora la economía de la empresa, conociendo la magnitud de los costos se puede saber con
mayor precisión los ahorros a obtener con la implantación del proceso de mejoras, el cálculo de los
costos tiene como propósito llamar la atención del gerente y medir si la calidad está mejorando.

6.2.1. CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO DE LOS COSTOS DE CALIDAD


En el cálculo de los costos de calidad intervienen los elementos siguientes de la estructura de la
empresa:
 Unidad organizativa de control de la calidad.
 Unidad organizativa de personal y organización del trabajo y los salarios.
 Unidad organizativa de contabilidad.
 Otras unidades.
Este cálculo debe ser un ejercicio de grupo, si el personal de contabilidad trata de hacerlo solo, es
posible que se le escapen muchos detalles o incluso que sean objeto de engaño por quienes tienen
intereses creados que proteger, los mejor es que los contadores procuren que el personal de
aseguramiento de la calidad los oriente con respecto a lo que han de medir.
Por lo que hay que entender que el propósito fundamental de un sistema de costos de calidad es el de
servir como herramienta fundamental de la gerencia para tomar decisiones basadas en hechos
económicos que faciliten las actividades de mejoramiento, así como el aumento de la rentabilidad.
Un sistema de costos de calidad provee rápidamente de una señal para tomar acciones correctivas
inmediatas mediante la información económica-financiera inicial de mejoramientos en áreas de alta
incidencia.
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6.2.2. PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE LOS COSTOS DE


CALIDAD
El control de los costos de calidad tiene un carácter preventivo, con el mismo se trata de eliminar o
minimizar la existencia de producción defectuosa, y con ese fin se realizan acciones correctivas que
deben producir gastos que tengan un importe menor que el efecto positivo que generen, efecto que se
materializará con la reducción de la producción defectuosa y por tanto con una disminución de los
costos.
La empresa deberá definir cuál es el nivel de producción defectuosa que le corresponderá de acuerdo
con sus condiciones concretas, dependiendo ésta de la conjugación de los gastos en control de calidad y
los gastos de producción defectuosa, de forma tal que se mantenga el costo de producción mínimo, a
esto es a lo que se denomina "Calidad económica". Para poder establecer la misma hay que llegar a
conocer:
 Los costos de calidad.
 Variación de la ganancia por calidad.
Lo primero que es necesario conocer es cómo cuantificar los costos de calidad y en quién o quiénes
deben caer esta responsabilidad.
El cálculo de los costos de calidad no es más que:

Es más relevante en aquellas áreas de mayores gastos por este concepto y en las que tienen más
posibilidades de reducción de los costos, por tanto, es factible valorar en muchos casos la estimación de
los costos y no la realización de excesivos cálculos con los que quizás se perdería la esencia de lo que
se quiere obtener, no obstante esta valoración queda al criterio y experiencia del responsable de
ejecutar la actividad.
En un sistema de costo de calidad el objetivo principal es, garantizar que la fabricación de un
producto dado o la prestación de un servicio cumplan satisfactoriamente con los requisitos
preestablecidos del cliente y la sociedad, con el mínimo de costos posibles, contribuyendo así a
maximizar los beneficios de la gerencia.

Ventajas:
 Proporciona una entidad manejable.
 Proporciona una visión única de la calidad.
 Proporciona un medio para medir los cambios.
 Asegura que los objetivos de calidad estén juntos con los fines y objetivos.
 Induce al análisis de la calidad en el consejo de dirección.
 Mejora el uso eficaz de los recursos.
 Aporta un nuevo enfoque para hacer bien el trabajo.
 Proporciona una medida de las mejoras realizadas.
 La reducción de los costos de calidad posibilita incrementar los beneficios de una organización.

Desventajas:
 Rechazo inmediato al análisis por implicar cambios en el sistema, en algunos casos, y en otros
instrumentar el análisis donde no se realizaba.
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 Difícil el trabajo de sensibilizar a los trabajadores en el análisis de los costos.


 Organizar las áreas para introducir el análisis de los costos.
 Clasificar los costos por área de trabajo.
 Lograr la interrelación adecuada entre el departamento de la calidad y el departamento
económico para la recogida y el análisis de los datos.
 Falta de capacitación y preparación adecuada del personal que ejecuta la toma de datos y
procesamiento de la información.
 La complejidad de las áreas seleccionadas inicialmente hacen más engorroso al trabajo.
 Ejecutar el análisis estadístico de la tendencia de los costos.

6.3. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE COSTO DE CALIDAD


Luego de implementado el sistema de costos de calidad, se prepara un reporte en el cual se
clasifican los costos de calidad definidos en el sistema y se comparan por departamentos, áreas o
incluso proyectos. Esta tabla es utilizada por el departamento de contabilidad como un reporte del
período ya que muestra los elementos del costo que están siendo reportados por cada área.
Se deben medir por departamento los reportes originados por el sistema, para determinar en esta
forma los errores, mermas, tiempo perdido, etc., con los que está operando la empresa, esto facilitará el
proceso de concientización del personal sobre la necesidad de llevar a cabo el mejoramiento y efectuar
las correcciones que resulten procedentes, además de que se contará con un parámetro para conocer el
avance que se lleva a cabo a este respecto.
Para efectos de medir el estado en que se encuentra la calidad en la empresa, se pueden tomar entre
otros los siguientes aspectos:
 Tiempo empleado en la revisión y/o corrección de los trabajos.
 Número y porcentaje de errores cometidos en el trabajo.
 Volumen de mermas y faltantes en los recursos de la empresa.
 Volumen de artículos devueltos por los clientes.
 Demora en la información generada por las diversas áreas de la empresa.
Los datos presentados primeramente serán analizados por el período de tiempo que representan y
después serán examinados en su conjunto.
En la medida que el sistema de costo cumpla con los requerimientos para los que fue creado e
implementado, será eficiente; se debe evaluar con cierta frecuencia, cada uno de dichos requerimientos
y aplicar medidas sistematizadas de corrección o de mejora cuando estas sean necesarias.
Las siguientes preguntas pueden servir de base para una correcta evaluación del sistema de costos de
calidad de la gerencia:
 ¿Permite identificar, clasificar, recabar, cuantificar monetariamente y jerarquizar de una forma
oportuna y confiable las erogaciones de la gerencia?
 ¿Permite medir en términos económicos los avances del programa de mejora de la empresa?
 ¿Proporciona información adecuada para optimizar los esfuerzos de la empresa para lograr mejores
niveles de calidad, costos y/o servicios?
 ¿Proporciona información necesaria para fundamentar las decisiones sistematizadas de mejora?
De manera general el costo de calidad llega a representar del 15% de los ingresos de una empresa
manufacturera y para el servicio alrededor del 30%, antes del inicio de una propuesta que permita
conocer y reducir su efecto desfavorable, por lo que las medidas que se adopten a este respecto,
constituyen una herramienta de gran utilidad para mejorar sus resultados operativos.
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Es conveniente que la valuación del costo de calidad sea efectuada por el titular del área financiera,
dado que por ser independiente de las áreas operativas, tiene el requisito de la imparcialidad u
objetividad, lo que favorece a una valuación justa, además de que conoce los costos que pueden
asignarse a este respecto.

BIBLIOGRAFÍA
 http://www.monografias.com/trabajos-pdf2/costos-de-calidad/costos-de-calidad.pdf

Conceptos:
En cuanto a la conclusión referida a los Costos de Calidad queda primero llego a la deducción que la
calidad constituye un sistema de gestión empresarial y de mejora continúa en todas las áreas de la
empresa, que abarque clientes y proveedores. Dado a ello es necesario poder identificar los costos
asociados a la función de calidad para poder apoyar la toma de decisiones y de la administración, con
el fin de lograr la reducción de los mismos, para ello los Costos de Calidad deben ser un elemento que
se integre al sistema de costo, dado que los mismos no ofrecen una información referida en cuanto al
estado financiero, y siempre se deben prever mediante cálculos estadísticos.

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