SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Programa de Formación Complementaria

Códigos y Normas de Soldadura

Formato para Desarrollo de Evidencia

Programa de CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

formación

Actividad de Reconocer los conceptos de Código, Norma y Especificación de acuerdo al uso

Aprendizaje industrial de uniones en soldadura.

Evidencia Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura.

Realizada por: Jorge Alfonso Patiño Florez.

Ficha: 2196042

Instructor: Olegario Ortiz muñoz

Tabla comparativa

CÓDIGO NORMA ESPECIFICACIÓN

DE SOLDADURA
ASPECTO

Definición Son las Tiene una Con lleva una

condiciones y aplicación descripción y
requisitos en los diferente en concisa con los
uno o más códigos y requisitos
procesos de la especificaciones esenciales a tener
industria. , clasificaciones, en cuenta y que son
gráficos, entre esenciales.
otros.

Característica Es un documento Documento que Clasificar los

modificable por puede ser equipos y
personas verificado por determinar si se
especialistas en el entidades como cumplen los
tema. la ASME, AWS, requisitos

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entre otras. especificados para

el producto.

Situación que En los procesos En las técnicas Inspección a los

evalúa de fabricación, de construcción, equipos con
construcción, fabricación y procesos de
montajes, producción. evaluación, ensayos
componentes pruebas, entre otros.
específicos, entre
otros.

Ejemplo de Código Aplicación de las En la AWS de

aplicación Colombiano de soldaduras soldadura que habla
Construcción como la norma sobre la calidad y
Sismo Resistente API 1104. las respectivas
con la sigla N.S.R operaciones para el
2010. producto. Con los
procesos de
soldadura

Ventajas Certifica los Ayuda a verificar La supervisión en

procesos de los diferentes los procedimientos y
aplicación que códigos, métodos utilizados
conllevan una alta especificaciones para la producción.
calidad. y procesos de
producción.

Desventajas No se puede La norma no se Debe tener las

realizar un puede modificar, especificaciones de
proceso de ya que no es los procedimientos o
soldadura sin la aceptable. este no puede ser
previa aprobación. validad y la
producción podría
quedar con

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defectos.

CONCLUSIONES
Se deben de tener muy claros estos conceptos ya que son la base fundamental
para llevar un buen proceso de soldadura, además de que se deben entender a
cabalidad las funciones de cada uno y especialmente que la norma es la que
alberga más cantidad de información puesto que incluye los códigos y
especificaciones que se deben tener para la realización de un proceso de
soldadura y un buen trabajo. Siempre teniendo en cuenta la seguridad del
trabajador y que sea aprobado por entidades reconocidas.