PARCIAL FINAL DISEÑO TERMICO

Integrantes:

MARÍA CAMILA SARABIA CARRASCAL 181535

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER (OCAÑA)

FACULTAD DE INGENIERÍAS

INGENIERÍA MECÁNICA

OCAÑA, COLOMBIA

2020
 PARCIAL FINAL DISEÑO TERMICO

Docente:

ING. JHON AREVALO TOSCANO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER (OCAÑA)

FACULTAD DE INGENIERÍAS

INGENIERÍA MECÁNICA

OCAÑA, COLOMBIA

2020
Diseñar el sistema solar fotovoltaico para la tabla de la vivienda que se muestra a
continuación. Nota: El valor de la letra “d” es el último digito de su código.

Casa
Electric power Horas al día de
Unidad Cantidad
Watt consumo
Iluminación
Iluminación de la sala 25 9 3
Iluminación del comedor 20 8 3
Iluminación del baño 30 9 1
Entretenimiento
Tv 250 3 8
Equipo de sonido 100 1 2
Refrigerador
Nevera 125 1 8
Congelador 60 2 3
Computador
Computador 300 1 12
Área de cocina
Licuadora 300 1 0,17
Microondas 1200 1 0,17
Área de servicios
Lavadora 500 1 0,5
Secadora 800 1 0,5
Plancha 1500 1 0,5
 CUADRO DE CARGAS DE CORRIENTE ALTERNA

Total Total energía

Horas de energía necesaria por
Potencia unitaria
Carga Unidad funcionamiento necesaria margen de
en ( watt )
al día
(Wh) seguridad 10%

Iluminación

Iluminación de la 675 742.5

25 9 3
sala
Iluminación del 480 528
20 8 3
comedor
Iluminación del 270 297
30 9 1
baño
Entretenimiento

Tv 250 3 8 6000 6600

Equipo de sonido 100 1 2 200 220

Refrigerador

1000 1100
Nevera 125 1 8

Congelador 60 2 3 360 396

Computador

Computador 300 1 12 3600 3960

Área de cocina

Licuadora 300 1 0,17 51 56.1

Microondas 1200 1 0,17 204 224.4

Área de servicios

Lavadora 500 1 0,5 250 275

Secadora 800 1 0,5 400 440

Plancha 750 825
1500 1 0,5

TOTAL

(Wh/día) 14240 15664

 Eficiencia de la batería (ƞ bat) 0.95
Consumo diario de energía l md , AC 15664
Consumo diario de energía l md , DC 0
Eficiencia del convertidor ƞ con 1
Eficiencia del inversor ƞinv 0.9

l md , AC
l md ,DC +
ƞinv
l md =
ƞbat ∗ƞcon

15664
0+
0.9
l md =
0.95∗1

l md =18320.46784 Wh

Se tiene entonces un consumo diario (l md ) de 18320.46784 Wh

Potencia pico del módulo ( P¿¿ MPP)¿

l md
P MPP=
N T∗HPS CRIT∗PR

Numero de paneles N T 5 paneles

Factor global de funcionamiento PR 0.9 Entre 0.6 – 0.9

Demanda diaria de energía solar ( HPS ¿¿ CRIT )¿

Radiación del mes critico
HPS CRIT =
constante de radiacion

Constante de radiación W
1000
m2
Radiación del mes critico Wh
4500 2
m
 Wh
4500
m2
HPS CRIT =
W
1000 2
m
HPS CRIT =4.5 horas

Demanda diaria de energía solar HPS CRIT es de 4.5 horas en el día.

18320.46784 Wh
P MPP=
5∗4.5 h∗0.9

P MPP=904.7144612 W

Por lo tanto, la potencia pico del módulo es ( P¿¿ MPP)¿ es de 904.7144612 Watts
Capacidad nominal de la batería C ne
l md∗N
C ne=
P DE∗F CT

Numero autónomo de días (N) 2

Profundidad de descarga máxima ( P DE) 0.7
Factor de corrección de temperatura ( F CT ) 1

18320.46784∗2
C ne=
0.7∗1

C ne=52334.19383 Wh

Utilizando un voltaje de batería (V bat ) de 12 V se tiene entonces, las dimensiones del

acumulador.
potencia=voltaje∗corriente
potencia
Corriente=
voltaje
52334.19383 Wh
Corriente=
12 V
 Corriente=4361.182819 Ah

Por lo tanto; las dimensiones del acumulador son 4361.182819 Ah

Dimensiones del regulador
P AC

I SAL=
(
FS∗ P DC +
ƞinv )
V bat

Potencia en corriente alterna P AC 6350 W

Potencia en corriente directa P DC 0
Eficiencia del inversor ƞinv 0.9
Voltaje de la batería V bat 12 V
Factor de seguridad FS 1.25

6350 W
I SAL=
(
1.25∗ 0+
0.9 )
12V

I SAL=734.9537037 Amperios

La corriente de entrada del regulador ( I ¿¿ SAL) ¿ es 734.9537037 Amperios

Dimensiones del inversor
Pinv =FS∗P AC

Pinv =1.25∗6350 W

Pinv =7937.5W

Dando como resultado una potencia del inversor ( Pinv ) de 7937.5 W

Datos finales
Equipo Datos

Potencia del panel P MPP 904.7144612 W

Numero de paneles 5

Dimensiones de la batería (corriente) 4361.182819 Ah

 Dimensiones del regulador I SAL 734.9537037 A

Dimensiones del inversor Pinv 7937.5 W

Se va a enfriar etilenglicol (cp= 2560 J/kg · °C) desde 90°C hasta 40°C, el cual fluye a
razón de 3.5 kg/s, en un intercambiador de calor de tubo doble y a contraflujo, por
medio de agua (cp=4180 J/kg · °C) que entra a 20°C y sale a 45°C. El coeficiente de
transferencia de calor total, con base en el área superficial interior del tubo, es de 250
W/m2 · °C. Determine:

a) la razón de la transferencia de calor,

b) el gasto de masa del agua

c) el área superficial de transferencia de calor del lado interior del tubo.

La razón de la transferencia de calor

q out =ṁ etilenglicol∗C p∗( T i−T f )
kg J
q out =3.5 ∗2560 ∗( 90 ° C−40 ° C )
s kg ∙ ° C

J
q out =448000
s
El gasto de masa del agua
q ¿=qout

q ¿=ṁagua∗C p∗( T f −T i )

q¿
ṁagua =
C p∗( T f −T i )
 J
448000
s
ṁagua =
J
4180 ∗( 45 ° C−20 ° C )
kg ∙° C
kg
ṁagua =4.2870
s

El área superficial de transferencia de calor del lado interior del tubo.

q=U∗A s∗∆ Tml

∆ T 1=T H , entra−T C , sale
∆ T 1=90 ° C−45 ° C
∆ T 1=45° C
∆ T 2=T H , sale −T C ,entra
∆ T 2=40° C−20 ° C
∆ T 2=20 ° C

∆ T 1 −∆ T 2
∆ Tml=
∆T1
ln
( )
∆T2

45 ° C−20 ° C
∆ Tml=
45
ln ( )
20

∆ Tml=30.8287 ° C

q=U∗A s∗∆ Tml

q
A s=
U∗∆ Tml
 448000 W
A s=
W
250 2 ∗30.8287 ° C
m ∙°C

A s=58.1276 m2

¿Usted considera que un sistema eólico es funcional en la ciudad de Ocaña para una
vivienda? ¿Explique su respuesta?

Considero que un sistema eólico no es funcional para una vivienda en la cuidad de Ocaña
Norte de Santander, dado que, Los aerogeneradores empiezan a funcionar cuando el viento
alcanza una velocidad de 3 - 4 m/s, y llega a la máxima producción de electricidad con un
viento de unos 13 -14 m/s, y en Ocaña las velocidades promedias del viento están por
debajo de los 3 m/s, velocidades que nos son óptimas para estos sistemas de
aerogeneración.

¿Cómo se puede describir la trasferencia de calor por conducción en un cuerpo

solido?

En los sólidos la trasferencia de calor se debe a la combinación de las vibraciones de las

moléculas en una retícula y al transporte de energía por parte de los electrones libres. La
conducción de energía se da desde las partículas más energéticas de una sustancia hacia las
cercanas menos energéticas, como resultado de interacciones entre esas partículas.

La Biomasa es considerada una energía renovable, entiende como biomasa toda

la materia orgánica susceptible de ser utilizada como fuente de energía, esta puede ser
de origen animal o vegetal. ¿Usted considera que en una finca ganadera es viable la
producción de energía para su sustento? ¿Porque?

Considero que, si es viable la generación de energía a través de biomasa en una en una

finca ganadera para su sustento, debido a que la materia prima que se necesita para la
producción de este tipo de energía, se puede obtener mediante la utilización de todos
aquellos residuos orgánicos que generalmente produce el ganado, como el estiércol y los
purines, que se acumulan en las fincas y tienen gran capacidad de fermentar, materia prima
que se pueden obtener con facilidad y sin ningún costo de los corrales.

¿Cuantos tipos de intercambiadores de calor existen? ¿Cuáles, explíquelos?

Existen dos tipos intercambiadores de calor, según la dirección del flujo y según su
estructura.

 Según la dirección del flujo

Intercambiado de flujo Paralelo: En este tipo de intercambiador los dos fluidos tanto
caliente y frío entran por el mismo extremo del intercambiador y fluyen en la misma
dirección intercambiando calor hasta alcanzar una temperatura próxima la una de la otra, es
decir, los fluidos tratan de alcanzar el equilibrio térmico entre ellos.

Intercambiado de contraflujo: En este tipo de intercambiador cada uno de los fluidos

entran por diferentes extremos y se presenta el contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en
la misma dirección, pero en sentido opuesto. Este tipo de intercambiador puede presentar
una temperatura más alta en el fluido frío y más baja en el fluido caliente una vez realizada
la transferencia de calor por lo que es más eficiente térmicamente si lo comparamos con el
flujo paralelo.
Intercambiado de flujo Cruzado: En este tipo de intercambiador, uno de los fluidos fluye
de manera perpendicular al otro fluido. Uno de los fluidos pasa a través de los tubos
mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos perpendicularmente, siendo utilizados
comúnmente donde uno de los fluidos presenta un cambio de fase y por tanto una mezcla
bifásica (fase líquida + fase gas) dentro del intercambiador

Intercambiado de un solo paso: En este tipo de intercambiadores, el fluido

sólo intercambia calor una sola vez, siendo llamados de paso simple o de un solo paso,
cuando la transferencia de calor no es lo suficientemente para alcanzar la temperatura
deseada, se emplea un método que combina dos o más intercambiadores en serie,
permitiendo mejorar la eficiencia del proceso, de modo que los fluidos pasan varias veces por
este tipo de intercambiador.
Intercambiador de múltiples pasos: En este tipo de intercambiadores el fluido
intercambia calor más de una sola vez comúnmente en estos intercambiadores se invierte el
sentido del flujo en los tubos al utilizar dobleces en forma de U en los extremos, esta
configuración permite al fluido volver a recorrer el interior del intercambiador incrementando el
área de transferencia.

Intercambiador regenerativo y no regenerativo: El intercambiador regenerativo es aquel

donde se usa el mismo fluido, esto es el fluido caliente abandona el sistema cediendo su
calor a un regenerador y posteriormente regresando al sistema. Son utilizados en sistemas
con temperaturas altas. Mientras que los no regenerativos, usan fluidos separados para
calentar y enfriar.

 Según su estructura

Intercambiador de placas: Este tipo de intercambiador consta de un empaquetamiento de

finas placas o láminas de metal corrugadas de alto coeficiente de transferencia que favorece
la transferencia de calor.

La configuración de estos intercambiadores de calor de placas es de tal manera que cada

fluido circula por canales alternos. La transferencia de calor efectiva se produce entre dos
canales adyacentes y la corrugación de las placas provoca turbulencia en el fluido, a la vez
que soporta la presión diferencial. Este flujo turbulento aumenta la eficiencia en la
transferencia de calor, haciendo que los intercambiadores de calor de placas sean muy
compactos en comparación con los tradicionales intercambiadores de tubos y carcasa.

Intercambiador de haz de tubos y carcasa: El intercambiador de calor de coraza y tubos

es el más utilizado en la industria. Está formado por una coraza y por multitud de tubos. Se
clasifican por el número de veces que pasa el fluido por la coraza y por el número de veces
que pasa el fluido por los tubos. El fluido que circula por el interior de los tubos se
denomina flujo interno y el fluido que circula por la carcasa flujo externo.

En los extremos de los tubos, el fluido que circula por el interior de los tubos es separado
del fluido que circula por la carcasa por la denominadas Placas del tubo.  En las partes
intermedias se pueden apreciar unos separadores en forma de medialuna
llamados deflectores cuya función es forzar la dirección del flujo y mejorar el intercambio
de calor.
Intercambiador refrigerado por aire: En este tipo de intercambiadores se dispone de una
serie de tubos situados en una corriente de aire, esta corriente puede ser natural o forzada
con ayuda de un ventilador. Para mejorar la eficiencia, los tubos suelen tener aletas para
aumentar la superficie de intercambio de calor y su coeficiente de transferencia. 

La refrigeración por medio de aire es el proceso idóneo para muchas aplicaciones. Es

fácilmente comprensible que las plantas energéticas más modernas estén en general
refrigeradas por aire. El aire apenas es corrosivo, no tiene costo, es un recurso ilimitado, es
un fluido refrigerante limpio, no precisa ser tratado y no está sujeto a estrictas normas de
disposición.

Intercambiador de calor de tubos concéntricos: Los intercambiadores de calor de tubos

concéntricos o doble tubo son los más sencillos que existen. Están constituidos por dos
tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo
de menor diámetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la dirección de los fluidos: a contracorriente

y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen
en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el
mismo sentido.

De qué habla la ley 1715 de 2014 ¿Explíquela?

La ley 1715 del 2014 habla sobre la regulación para la integración de las energías
renovables no convencionales al Sistema Energético Nacional, buscando promover la
gestión eficiente de la energía, que comprende tanto la eficiencia energética como la
respuesta de la demanda. Teniendo como objetivo poder promover el desarrollo y la
utilización de las fuentes no convencionales de energía, principalmente aquellas de carácter
renovable, en el sistema energético nacional, mediante su integración al mercado eléctrico,
su participación en las zonas no interconectadas y en otros usos energéticos como medio
necesario para el desarrollo económico sostenible, ayudando a la reducción de emisiones de
gases de efecto invernadero y permitiendo la seguridad del abastecimiento energético.

Usted considera que implementar la norma ISO 55000 en una empresa es importante
¿Explique su respuesta?
La implementación de la norma ISO 55000 en una empresa es de gran importancia ya que
esta ayuda a tomar decisiones correctas y optimizar los procesos, permitiendo guiar la
adquisición, uso y desecho de activos, con el fin de obtener el mejor beneficio de su
desempeño, administrando la gestión de costos y riesgos, a lo largo de su ciclo de vida.