7

Poner en pantalla

7.1 Objetivos del capítulo

El cribado es normalmente el fi Primera operació n unitaria utilizada en una planta de tratamiento de aguas residuales. El propó sito de las pantallas es

quitar objetos grandes que puedan dañ ar el equipo, bloquear vá lvulas, boquillas, canales, tuberías y accesorios. Esto crea serios problemas de

operació n y mantenimiento de la planta. Las pantallas finas está n ganando popularidad como sustituto del tratamiento preliminar y primario para

eliminar los só lidos en suspensió n y la DBO. Tambié n se han desarrollado aplicaciones de micropantallas para pulir e secundario ffl uent o tratamiento

terciario. Los objetivos de este capítulo son presentar:

• Tipos de dispositivos de cribado y sus aplicaciones.

• Descripció n del equipo de pantallas gruesas, consideraciones de diseñ o e instalaciones Criterios de diseñ o de

• pantallas gruesas y ejemplos de diseñ o

• Tipos de fi ne pantallas, consideraciones de diseñ o, criterios de diseñ o y ejemplos para el tratamiento preliminar y primario

• Pantallas especiales para tratamiento de alcantarillado combinado sobre fl ows (OSC)

• Cantidad, características, manipulació n, trituració n y trituració n y eliminació n de los tamices

7.2 Dispositivos de cribado

Los dispositivos de cribado se utilizan ampliamente para el tratamiento de aguas residuales. Son ampliamente clasi fi ed como pantallas gruesas,

fi ne pantallas y micropantallas. Las pantallas gruesas eliminan los objetos grandes solo para un tratamiento preliminar, mientras

fi Los filtros ne eliminan las partículas pequeñ as para el tratamiento preliminar o primario. Las micropantallas son en realidad fi Dispositivos de
filtració n que se utilizan para tratamiento primario o terciario. 1 - 3 Se proporciona informació n breve sobre estos dispositivos en Cuadro 7.1 .

7.2.1 Pantallas gruesas

Las mallas gruesas (también llamadas rejillas de barras o pantallas de barras) eliminan objetos grandes como trapos, papel, plásticos, latas, ramas de á rboles y

similares. El elemento de apantallamiento puede consistir en barras paralelas (o varillas) o placas perforadas. Las aberturas pueden ser de forma circular,

rectangular o cuadrada. Los tamañ os de las aberturas suelen oscilar entre 6 y 75 mm (0,25 - 3 en). Cribas gruesas con tamañ os de apertura má s grandes hasta

100 - 150 mm (4 - 6 pulgadas) también está n disponibles y se utilizan principalmente en estructuras de toma de suministro de agua o instalaciones de generació n de

energía. Los tipos de pantalla gruesa que se utilizan comú nmente en el tratamiento de aguas residuales son identi fi ed en Figura 7.1 . Estas pantallas se limpian

manual o mecá nicamente. Las cribas gruesas limpiadas manualmente se utilizan en pequeñ as plantas de tratamiento de aguas residuales. Estas pantallas son

normalmente estanterías de barras paralelas inclinadas. También están disponibles para tales aplicaciones pantallas parabó licas limpiadas manual o mecá nicamente.

Las cribas gruesas limpiadas mecá nicamente utilizan fi barras fijas o elementos de cribado mó viles. Excepto los de diseñ o resistente, muchas de estas pantallas

está n encerradas para controlar los olores. los fi Las barras fijas se limpian de forma continua o intermitente mediante varios raspadores o un solo

7- 1
7- 2
Poner en pantalla Volumen 1: Principios y tratamiento bá sico 7- 2

TABLA 7.1 Resumen de pantallas utilizadas para el tratamiento de aguas residuales

Material de pantalla de uso comú n

Pantalla Tamañ o de apertura,
Solicitud Referencias
Classi fi catió n mm (pulg) Bares o Perforado Cuñ a Alambre o tela
Varillas Plato Cable Malla

Pantallas gruesas 25 - 75 (1 - 3) X Preliminar Secciones 7.2.1

tratamiento y 7.2.2

6 - 25 (0,25 - 1) X X Preliminar Secciones 7.2.1

tratamiento y 7.2.2

Pantallas finas 3 - 6 (0,12 - 0,25) X X Preliminar Secciones 7.2.3

tratamiento y 7.2.4

1 - 3 (0,04 - 0.12) X X Preliminar Secciones 7.2.3

tratamiento y 7.2.4

0,5 - 1 (0,02 - 0,04) X X Primario Secció n 9.7

tratamiento

Micro pantallas 0,25 - 0,5 (0,01 - X X Primario Secció n 9.7

0,02) tratamiento

0,1 - 0,25 (0,004 - X Primario Secció n 9.7

0,01) tratamiento

0,005 - 0,1 X Terciario Secció n 15.4.7

(0,0002 - 0,004) tratamiento

rastrillo de brazo. Durante los ú ltimos añ os, muchos tipos de fi ne pantallas son modi fi ed para uso en tratamiento preliminar. La mayoría de estas
cribas autolimpiables consisten en elementos de cribado mó viles con grandes aberturas para la eliminació n continua de las cribas atrapadas.

Se desarrolla informació n breve sobre cada tipo de pantallas gruesas en base a la informació n en línea disponible de los fabricantes. Esta
informació n sobre di ff Los diferentes tipos de pantallas se resumen en Cuadro 7.2 . 1 - 25 Los componentes principales de estas pantallas se ilustran

en
Figura 7.2 . 14 , 17 , 20 , 24 , 25

7.2.2 Consideraciones de diseñ o de instalaciones y pantallas gruesas

El diseñ o de pantallas gruesas implica (1) ubicació n, (2) cá mara de pantalla y disposició n de la pantalla, (3) velocidad y pé rdida de carga y (4)
sistema de control. 1

Pantallas gruesas
6‒75 mm (0,25‒3 pulgadas)

Limpiado manualmente
Limpiado mecá nicamente
25‒75 mm (1‒3 pulgadas)
6‒50 mm (0,25‒2 pulgadas)

Rastrillar
Otros dispositivos autolimpiantes
• Impulsió n por cadena
(Variació n de pantallas finas similares)
• Conducció n de cables (vertical)

• Guiado por riel (vertical)

• De cadena
• Recíproco (o escalador)

FIGURA 7.1 Tipos de pantallas gruesas.

TABLA 7.2 Informació n general sobre las pantallas gruesas utilizadas para el tratamiento preliminar

Tipos de pantalla Rango Descripció n

Limpiado manualmente Tamañ o de apertura: 25 - 75 mm Los bastidores de barras paralelas se utilizan ampliamente en canales pequeñ os en pequeñ os

pantalla (1 - 3 en) plantas de tratamiento de aguas residuales ( Figura 7.2a ). La longitud de las barras es

Ancho del canal: 1 - 1,5 m restringido a 3 m (10 pies) para facilitar el rastrillado manual. Una placa de drenaje

(3 - 5 pies) en la parte superior almacena temporalmente los rastrillos para el drenaje. A mano

Profundidad del canal: 1 - 1,2 m pantallas parabó licas limpias con barras en forma de cuñ a de acero inoxidable

(3 - 4 pies) también se puede utilizar para el pretratamiento (ver fi ne pantallas Cuadro 7.6 y

Á ngulo de inclinació n: 45 - 60 Figura 7.20a ).

Limpiado mecá nicamente Tamañ o de apertura: 6 - 50 mm Las cribas gruesas limpiadas mecá nicamente son continuas o
pantallas (0,25 - 2 pulgadas) Limpiado intermitentemente por dispositivo de limpieza. Los dos tipos bá sicos de mé todos de

limpieza son (1) rastrillo y (2) otros dispositivos de autolimpieza.

Rastrillar Tamañ o de apertura: 6 - 50 mm (0,25 - 2 El rastrillado se usa comú nmente con barras de limpieza mecá nicas y pantallas parabó licas. Puede

pulgadas) usar varios raspadores o un solo rastrillo para extraer los escombros de manera similar a la

operació n de rastrillado manual. El rastrillado se realiza desde la parte delantera o trasera de las

pantallas en tres tipos bá sicos de disposiciones: (a) limpieza frontal = retorno trasero, (b) limpieza

frontal = retorno frontal y (c) limpieza trasera = retorno trasero. Todos los tipos o ff er ventajas y

desventajas con e ff efectividad de la limpieza, protecció n contra atascos y vulnerabilidad al

ensuciamiento y rotura. Los tipos má s comunes de dispositivos de rastrillado son (1) accionados por

cadena, (2) accionados por cable, (3) guiados por rieles, (4) catenaria y (5) alternativos (o

trepadores). El rastrillo de brazo giratorio se utiliza para cribas parabó licas gruesas. 4 - 24

Impulsado por cadena Tamañ o de apertura: 6 - 50 mm (0,25 - 2 Los raspadores de movimiento continuo limpian la pantalla desde la parte delantera o trasera ( Figura

pulgadas) 7.2b ). Este tipo está disponible para aplicaciones especiales en canales profundos de hasta 90 m

Ancho del canal: 0.3 - 6 metros (1 - (300 pies). Los requisitos de mantenimiento suelen ser medios. Este tipo de mecanismo de

rastrillado también está disponible para fi ne pantallas Cuadro 7.6 ). 4,7 - 14

20 pies)

Max. profundidad del canal: 20 m (65 pies)

Á ngulo de inclinació n: 60 - 80

Accionado por cable Tamañ o de apertura: 15 - 50 mm (0,6 - 2 La rejilla de la barra se limpia desde el frente con un solo rastrillo que se mueve hacia arriba y hacia abajo

(vertical) pulgadas) con varios cables. Por lo general, tienen un diseñ o resistente.

Ancho del canal: 0.6 - 6 metros (2 - Se puede utilizar en canales profundos de hasta 75 m (250 pies). El diseñ o vertical requiere una

20 pies) huella pequeñ a y puede ser retro fi conectado a los canales existentes. Los requisitos de

Profundidad del canal: hasta 20 m (65 pies)

mantenimiento suelen ser de bajos a medios ( Figura 7.2c ). 5,6,15,16

Guiado por riel Tamañ o de apertura: 10 - 50 mm (0,4 - 2 Las pantallas generalmente se limpian hacia atrás = retorno hacia atrás. El funcionamiento de este

(vertical) pulgadas) tipo de pantallas es muy similar al de las pantallas accionadas por cable. La estructura vertical

Ancho del canal: 0.4 - 2,5 metros (1,3 - 8 reduce los requisitos de espacio y permite una fácil retro fi t. Los requisitos de mantenimiento suelen
ser de bajos a medios ( Figura 7.2d ). 4,17,18
pies)

Profundidad del canal: hasta 20 m (65 pies)

De cadena Tamañ o de apertura: 6 - 40 mm (0,25 - 1,5 Este tipo de pantalla utiliza una disposició n frontal limpiada = retorno frontal. Es adecuado para su uso

pulg.) en canales anchos de hasta 9 m (30 pies). El peso de la cadena sostiene el rastrillo contra la parrilla

Ancho del canal: hasta 5 m (16 pies) moderadamente inclinada. El espacio para la cabeza requerido es relativamente bajo, pero necesita

grandes fl área del piso. Los piñ ones no está n sumergidos y la mayor parte del mantenimiento se

Profundidad del canal: hasta 20 m (65 pies) puede realizar por encima del fl oor. El diseñ o de alta resistencia es adecuado para las instalaciones

desatendidas donde las cargas pueden variar signi fi con cautela. Se requiere una limpieza manual

perió dica porque los rastrillos pasan sobre objetos pesados en la base para evitar atascos.
Á ngulo de inclinació n: 45 - 75
Requieren un mantenimiento medio ( Figura 7.2e ). 6,19,20

( Continuado)
TABLA 7.2 ( Continuado) Informació n general sobre las pantallas gruesas utilizadas para el tratamiento preliminar

Tipos de pantalla Rango Descripció n

Recíproco (o tamañ o de apertura: 6 - 50 mm Las rejillas de servicio pesado se limpian desde la parte delantera o trasera del

trepador) (0,25 - 2 pulgadas) pantallas. Por lo general, un carro accionado por rueda dentada con un pivote de limpieza

Ancho del canal: 0.6 - 4 m el brazo del rastrillo se desplaza hacia arriba y hacia abajo a lo largo de una pista guía en bucle. El rastrillo

(2 - 13 pies) engancha la pantalla en la parte inferior, limpia los materiales atrapados mientras

Profundidad del canal: hasta 15 m moviéndose hacia arriba, y descarga los filtros a travé s de un conducto en

(50 pies) un recipiente en la parte superior. Se puede utilizar en canales anchos de hasta 9 m.

Á ngulo de inclinació n: 75 - 90 (30 pies). Cuando se utiliza en canales profundos, se necesita má s espacio para la cabeza que otros tipos.
La pantalla requiere pequeñ os fl á rea del piso debido a una pendiente pronunciada. Los requisitos de
mantenimiento son de bajos a medios, ya que todas las partes mó viles está n por encima de la superficie del
agua ( Figura 7.2f ). 6,7,21 - 24
Otro autolimpieza Tamañ o de apertura: 6 - 50 mm (0,25 - 2 Como una variació n de similar fi ne pantallas Cuadro 7.6 ), estas pantallas gruesas se pueden utilizar para
dispositivos
pulgadas) un tratamiento preliminar. Los elementos de la pantalla son normalmente de acero inoxidable o

Capacidad de una sola unidad: plá sticos de alta resistencia. Estas pantallas incluyen:

90 - Los 24.000m 3= h (0,6 - 150

MGD)
• Parabó lico con rastrillos giratorios: barras curvas o alambres en forma de cuñ a con aberturas 6 -
12 mm (0,25 - 0,5 pulg.) ( Figura 7.2g ) 25

• Espiral (o cesta): placas perforadas con aberturas 6 - 10 mm (0,25 - 0,4 pulg.)

• Elementos en movimiento continuo: placas perforadas, barras en forma de cuñ a, eslabones

moldeados o mallas o rejillas estampadas con aberturas 6 -

30 mm (0,25 - 1,2 pulg.)

• Tambor giratorio inclinado: barras en forma de cuñ a con aberturas 6 - 10 mm (0,25 - 0,4
pulg.)
• Tambor de cizalla giratorio: placas perforadas con aberturas 6 - 50 mm (0,25 - 2 pulgadas)

Estas pantallas requieren un mantenimiento medio a alto ( Cuadro 7.6 ).

Ubicació n de la pantalla: Las pantallas gruesas deben ubicarse delante de las bombas o de la instalació n de extracció n de arena. Proporcionan
protecció n contra objetos grandes que pueden envolver piezas mó viles, equipos de atasco y canales, vá lvulas y tuberías de bock.

Disposició n de la cá mara y la pantalla de la pantalla: La cá mara de la pantalla está diseñ ada para evitar la acumulació n de arena y otros materiales
pesados. Es un canal rectangular que tiene un fl en pendiente (horizontal) o suave. Debe proporcionar un enfoque recto, perpendicular a la pantalla

para una distribució n uniforme de fl flujo y proyecciones en toda el á rea de la pantalla. Al menos dos estantes de barra, cada uno diseñ ado para llevar el
pico fl ujo, debe proporcionarse para una protecció n continua en caso de que una unidad esté fuera de servicio. Disposiciones para detener el fl El flujo y

el drenaje del canal deben realizarse para el mantenimiento de rutina. La estructura de entrada debe tener una transició n o divergencia suave para
minimizar las pé rdidas de entrada. El e ffl La estructura de flujo tambié n debe tener una transició n suave. Se debe evitar el uso de vertederos

rectangulares para controlar la profundidad del canal ya que el material pesado se depositará en el canal. Si la pantalla está ubicada delante de la
cá mara de arena, la profundidad y la velocidad en el canal deben ser controladas por la elevació n de la superficie del agua en una cá mara de arena.

Sin embargo, se requiere que el fl La velocidad de lavado se desarrolla en condiciones normales de funcionamiento. Si la pantalla está por delante de
un pozo hú medo, un dispositivo de control de cabeza como vertedero proporcional o Parshall fl ume Se debe proporcionar de manera que no se

produzca una baja profundidad y una alta velocidad en la pantalla debido a la caída resultante de una caída libre. 1 , 26 - 28 Las cá maras de la rejilla de la
barra, y en fl uent ye ffl uent arreglos se muestran en

Figura 7.3 . 1
Velocidad y pérdida de carga: La longitud deseable del canal ascendente suele ser 2 - 4 veces el ancho del canal. El rango ideal de
velocidad de aproximació n en el canal aguas arriba suele ser de 0,4 - 0,45 m / s (1,25 - 1,5 pies / s) para evitar la deposició n de só lidos y
evitar fuertes turbulencias en el canal. La velocidad a través de la pantalla limpia no debe exceder 0,6 y 0,9 m / s (2 y 3 pies / s) en el
promedio y pico de diseñ o.
fl ow, respectivamente. La velocidad má s alta empujará los escombros a travé s de la pantalla, mientras que la velocidad má s baja acumulará una

mayor cantidad de pantallas. La pé rdida de carga permitida a travé s de los bastidores de barras obstruidos es de 150 mm (6 pulg.). La pé rdida de
carga má xima de diseñ o puede oscilar entre 250 y 600 mm (10 - 24 in) para las pantallas de cinta continua con placas perforadas. Para propó sitos de

diseñ o, la pé rdida de carga a travé s de la pantalla se puede calcular a partir de las ecuaciones 7.1a o 7.1b. 1 , 2 , 26 La pé rdida de carga real se validará
con los fabricantes de pantallas.

La ecuació n 7.1a se usa para calcular la pé rdida de carga a través de barras limpias o parcialmente obstruidas, mientras que la ecuació n 7.1b se usa para

calcular la pé rdida de carga solo a través de una malla limpia. La pé rdida de carga en toda la cá mara de la pantalla tambié n debe incluir la pé rdida de carga debido a

la entrada, las curvas, la expansió n, la contracció n y la salida.

()
hL=V2 -v2× 1 (7.1a)
2 g () C re

W 4/3 × h v ×
hL=β × pecado θ (7.1b)
si

(una)

(si)

(C)

FIGURA 7.2 Detalles de diseñ o de mallas gruesas limpiadas manual y mecá nicamente: (a) barras limpiadas manualmente, (b) accionadas por cadena (Cortesía de

Triveni Engineering and Industries Ltd.), y (c) accionadas por cable (Cortesía de Triveni Engineering and Industries Ltd.).

( Continuado)
dó nde
hL = pé rdida de carga a través de la pantalla, m (pies)

V y v = velocidad a travé s de la pantalla y velocidad de aproximació n en el canal aguas arriba de la pantalla,

m / s (pies / s)

gramo = aceleració n debida a la gravedad, 9,81 m / s 2 ( 32,2 pies / s 2)

W = ancho total de la secció n transversal de las barras orientadas en la direcció n de fl ay, m (pies)

si = espacio libre total de barras, m (pies)

hv = cabeza de velocidad del fl acercá ndome a las barras, m
θ = á ngulo de las barras con respecto a la horizontal, grados
Q = descarga a través de la pantalla, m 3 / s, (pies 3/ s)

C re = coe ffi ciente de descarga, adimensional. C d = 0,60 para pantalla obstruida y 0,70 para pantalla limpia.

β = factor de forma de barra, adimensional

(re) (mi)

(gramo)
(F)

FIGURA 7.2 (continuació n) Detalles de diseñ o de mallas gruesas limpiadas manual y mecá nicamente: (d) guiadas por riel (cortesía de John Meunier
Products / Veolia Water Technologies Canada), (e) catenaria (cortesía de Mabarex, Inc.), (f) reciprocantes (cortesía de Vulcan Industries, Inc.) .) y (g)

parabó lico (Cortesía de John Meunier Products / Veolia Water Technologies Canada).
 Estante
Detener la puerta cerrada Detener la puerta cerrada

Canal E ffl uente

Detener la puerta cerrada

Estante

Tubería E ffl uente

Detener la puerta cerrada

Estante

Detener la puerta cerrada Detener la puerta cerrada

FIGURA 7.3 Estante de barra de doble cá mara, y en fl uent ye ffl arreglo uent.

los β Los valores de los factores de forma de la barra para una pantalla limpia se resumen a continuació n:

Tipo de barra β
Rectangular de bordes afilados
2,42
Rectangular con cara semicircular aguas arriba Circular
1,83

1,79
Rectangular con caras semicirculares aguas arriba y aguas abajo Forma de lágrima 1,67

0,76

Los factores de diseñ o bá sicos para la pantalla de barras limpiada manual y mecá nicamente se presentan en Cuadro 7.3 . 1,2

Sistemas de control: Las pantallas limpiadas mecá nicamente funcionan mediante un reloj de tiempo independiente, impulsado por motor, ajustable para dar un

tiempo de ciclo que varía de 0 a 15 min. Ademá s, el dispositivo de rastrillado tiene una anulació n automá tica si se alcanza un nivel de agua alto preestablecido

aguas arriba de la pantalla o una pérdida de carga en la pantalla.

Requisitos de control de velocidad: La velocidad horizontal a travé s de la cá mara de la pantalla debe permanecer relativamente constante dentro
del rango deseado bajo variable fl uy condició n. Desafortunadamente, la velocidad en un canal es típica y fá cilmente superior a 0,3 - 1,0 m / s (1 - 3,3

pies / s) cuando el canal fl o es fl en el extremo aguas abajo con una condició n de caída libre. Por lo tanto, se debe aplicar un mé todo adecuado para
lograr el propó sito de control de velocidad adecuado. Los mé todos de control de velocidad comunes incluyen (a) sutro o vertedero proporcional, (b)

Parshall fl ume, (c) levantado fl fondo del piso, o (d) compuerta de vertedero con control automá tico.

Control de velocidad en un canal rectangular: En un canal rectangular dado que el ancho del canal no cambia, se logra una
velocidad horizontal constante si se mantiene la profundidad del agua en el canal.
 TABLA 7.3 Factores de diseñ o bá sicos para pantallas limpiadas manualmente y mecá nicamente

Factor de diseñ o Limpiado manualmente Limpiado mecá nicamente

Velocidad a través de la pantalla, m = s (ft = s) 0,3 - 0,6 (1 - 2) 0,6 - 1,0 (2,0 - 3.3)

Tamañ o de barra

Ancho, mm (pulg) 4 - 8 (0,16 - 0,32) 8 - 10 (0,32 - 0.4)

Profundidad, mm (pulg) 25 - 50 (1 - 2) 50 - 75 (2 - 3)

Espacio libre entre barras, mm (pulg) Pendiente 25 - 75 (1 - 3) 6 - 75 (0,25 - 3)

desde la horizontal, grados 45 - 60 75 - 85

Pé rdida de carga admisible, pantalla obstruida, mm (in) Pé rdida 150 (6) 150 (6)

má xima de carga, pantalla obstruida, mm (in) 800 (32) 800 (32)

proporcional a la fl ow, o la proporció n de fl el flujo a la profundidad es constante. En términos numéricos, la velocidad horizontal se expresa mediante la Ecuació n

7.2.

V h = Q = Q = constante (7,2)
UNA WD

dó nde
V h = velocidad horizontal, m / s (ft / s)
Q = fl ay, m 3 / s (pies 3/ s)
A = á rea de la secció n transversal del canal, m 2 ( pie 2)

W = ancho del canal, m (ft)

D = profundidad del agua en el canal correspondiente a fl Ay Q, m (pies)

los sutro y proporcional Los vertederos está n instalados en la secció n de salida del canal y está n diseñ ados para mantener la profundidad del

agua en el canal proporcional a la fl Ay. Estos vertederos son una combinació n de una cresta de vertedero recta y una abertura o ori bien formada fi ce

a travé s del cual se produce la descarga. Los detalles de sutro y vertedero proporcional se muestran en Figura 7.4 . Idealmente, la longitud debe

extenderse a en fi nidad en la elevació n teó rica del datum del vertedero. En realidad, es imposible lograr esta condició n en un canal. Por lo tanto,

(una) Secció n de emergencia

(si)

Francobordo
Placa de metal macizo
Apertura u orificio
á rea a través de la cual
la descarga ocurre

Apertura u orificio Max cabeza sobre el vertedero

área a través de la cual dato

la descarga ocurre

Datum de vertedero

Á rea de ori fi cio ff o

Longitud de la cresta del vertedero Longitud de la cresta del vertedero
á rea rechazada

compensado bajando
la cresta del vertedero

FIGURA 7.4 Delaware fi boceto de nició n de la secció n de control de velocidad constante en un canal rectangular: (a) vertedero sutro y (b) vertedero proporcional.
 (una)
(si)
UNA

Garganta

Secció n parabó lica

ió n de diseñ o (combinació n de
Secció n divergente
pezoidal y rectangular
Secció n convergente ecciones iguales a la cruz

UNA área de secció n de la secció n parabó lica)

Garganta de Parshall fl ume
(una abertura rectangular) Á rea para cangilones transportadores

FIGURA 7.5 Delaware fi boceto de nition de un Parshall fl ume en un canal trapezoidal representado por una pará bola: (a) plan, y (b) Secció n AA.

la secció n curva normalmente se corta o ff má s allá de la longitud deseada de la cresta del vertedero que sea menor o igual que el ancho del canal. Cuando se

aplica la forma ideal del vertedero en un fi En la longitud del vertedero, la velocidad real en el canal puede variar ligeramente con la profundidad del agua debido a

tales condiciones no ideales. Sin embargo, la variació n de velocidad suele estar dentro de un rango aceptable. En algunos diseñ os, también se puede considerar

una compensació n del á rea rechazada bajando la cresta del vertedero desde el punto de referencia del vertedero. Los lectores pueden revisar los ejemplos 7.6 y

7.7 para obtener detalles sobre este tema.

Control de velocidad en un canal parabó lico o trapezoidal: En un canal con secció n transversal variable, como parabó lico, trapezoidal
o una combinació n de canal trapezoidal y rectangular, la secció n de control es una
Parshall fl ume. La secció n de garganta o control de Parshall fl ume es rectangular y mantiene una velocidad constante en el canal. Las
dimensiones de Parshall está ndar fl Los consumos y la informació n de diseñ o se proporcionan en el Apé ndice C.El canal parabó lico verdadero

se ffi culto a construir. Por lo tanto, normalmente se reemplaza por un trapezoidal. - canal rectangular de á rea de secció n transversal. El de fi bocetos
de nició n de parabó licos y trapezoidales - canales rectangulares con Parshall fl ume en la secció n de control se muestran en Figura 7.5 . El

ejemplo de diseñ o de un Parshall fl ume en un canal parabó lico se presenta en Capítulo 8 .

EJEMPLO 7.1: RELACIÓ N DE Á REA LIBRE A Á REA TOTAL

Un estante de barras tiene 30 barras paralelas igualmente espaciadas en una cá mara. El espacio libre es de 25 mm. El ancho de las barras es de 12 mm.

La profundidad del agua en el canal aguas arriba del bastidor es de 1,5 m. Calcule el ancho de la cá mara y la relació n entre el á rea despejada y el á rea

total de la pantalla.

Solució n

1. Determine el á rea total de apertura libre.

Hay 30 barras paralelas. Nú mero total de espacios libres = 31 espacios

metro
Ancho total de la abertura libre ¼ 31 espacios 25 mm = espacio ¼ 0: 775m
10 3 mm

Á rea total de apertura despejada ¼ 0,775 m 1,5 m ¼ 1,16 m 2

2. Determine el á rea total de la pantalla. Ancho total de todas las barras ¼ 30

metro
barras 12 mm = barra ¼ 0: 36m
10 3 mm

Ancho total del canal ¼ ancho total de la abertura libre þ ancho total de todas las barras

¼ ( 0,775 þ 0,36) m ¼ 1,135 m

Á rea total de la pantalla ¼ 1,135 m 1,5 m ¼ 1,70 metros 2

Esta es el á rea de la pantalla que está sumergida bajo el agua en el canal.

3. Calcule la relació n entre la apertura total libre y el á rea total de la pantalla.

La razó n = 1,16 m 2 = 0,68

1,70 m 2

Esta relació n se llama pantalla e ffi factor de eficiencia. El fabricante normalmente proporciona esta relació n para sus pantallas está ndar.

EJEMPLO 7.2: PÉ RDIDA DE CARGA A TRAVÉ S DE UNA PANTALLA DE BARRAS

Se instala una rejilla de barra limpia mecá nicamente delante de un canal de arena con control de velocidad. Hay 28 barras rectangulares paralelas de

bordes afilados de 10 mm de ancho colocadas con un espacio libre de 20 mm. los fl el flujo a través de la pantalla es de 0,75 m 3 / s, y la profundidad de fl El

flujo es 1,45 m corriente arriba de la pantalla. El á ngulo de inclinació n de

barras es 80 ◦ desde la horizontal. Calcule, (1) la pérdida de carga en la pantalla limpia, C d= 0,7 y (2) pérdida de carga en la pantalla cuando la

pantalla está obstruida en un 50%, C d = 0,6.

Solució n

1. Calcule el á rea despejada de la pantalla.

metro
Ancho total de la abertura libre ¼ 29 espacios 20 mm = espacio ¼ 0: 58m
10 3 mm

Á rea total de apertura despejada ¼ 0,58 m 1,45 m ¼ 0,84 metros 2

2. Calcule el á rea de la secció n transversal del canal.

metro
Ancho total de todas las barras ¼ 28 barras 10 mm = barra ¼ 0: 28m
10 3 mm

Ancho total del canal ¼ ( 0,58 þ 0,28) m ¼ 0,86 metros

Á rea total de la pantalla ¼ 0,86 m 1,45 m ¼ 1,25 metros 2

3. Calcule la velocidad de aproximació n en el canal y la velocidad a través de las aberturas de la pantalla limpia.

Velocidad de aproximació n = 0,75 m 3 / s = 0,60 m / s

1,25 m 2

Despeje el á rea de apertura de la pantalla perpendicular a la direcció n de fl ow = área libre total de la abertura = 0.84 m 2

Velocidad a través de las aberturas de la pantalla = 0,75 m 3 / s = 0,89 m / s

Los 0.84m 2

4. Calcule la pérdida de carga mediante una pantalla limpia. Calcule la pérdida de carga h L de la

ecuació n 7.1a con C d = 0,7.

h L = ( 0,89 m / s) 2 - ( 0,60 m / s) 2 × 1 = 0.031m 2 × 9,81 m / s 2

0,7

Calcule la pérdida de carga h L de la Ecuació n 7.1b con un factor de forma de barra β = 2,42.

( )
h L = 2,42 × Los 0.28m 4/3 × (0,60 m / s) 2 × sin 80 = 0.017m
Los 0.58m 2 × 9,81 m / s 2

La pérdida de carga real a través de una malla limpia puede estar entre 0.02 y 0.03 m.
5. Calcule la pé rdida de carga a través de la pantalla obstruida al 50%.

Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla obstruida al 50% h L 50 de la ecuació n 7.1a con C d = 0,6. Al 50%

pantalla obstruida, el á rea se reduce a la mitad y la velocidad a través de la pantalla se duplica.

h L50 =( 2 × 0,89 m / s) 2 - ( 0,60 m / s) 2 × 1 = Los 0.24m

2 × 9,81 m / s 2 0,6

La pérdida de carga a través de la rejilla obstruida es aproximadamente 10 veces mayor que cuando está limpia.

EJEMPLO 7.3: PROFUNDIDAD Y VELOCIDAD DEL AGUA EN LA CÁ MARA DE PANTALLA

CORRIENTE ARRIBA DE UNA PANTALLA DE BARRAS

Un interceptor se descarga en una cá mara de pantalla de barras. La velocidad y profundidad de fl ¿Qué hay en el interceptor?

1 m / sy 1,2 m, respectivamente. El ancho de la cá mara de la pantalla es de 1,5 my coe ffi ciente de expansió n K e =

0,5. los fl El piso de la cá mara de la pantalla es horizontal, y el invertido está 0.06 m por debajo del invertido del interceptor.

Calcule la velocidad y profundidad de fl Flujo en la cá mara de la pantalla aguas arriba de la rejilla de la barra. los fl el flujo en el interceptor es de 1,1 m 3 / s.

Solució n

1. Dibuja el problema de fi boceto de nition Figura 7.6 ).

1 2 3

v1
v2
re 1 = 1,2 m re 2
1,0 m / s

m Pantalla
0,06
Dato

FIGURA 7.6 Delaware fi boceto de la cá mara de la pantalla (ejemplo 7.3).

2. Seleccione ecuaciones para los cá lculos. Seleccione Bernoulli ' s ecuació n de energía que se expresa mediante la Ecuació n 7.3a en las

secciones (1) y (2).

1
Z 1 + re 1 + v 2 = Z 2+ re 2 + v 2 + hL
2 (7.3a)
2 gramo 2 gramo

dó nde
Z 1 y Z 2 = elevaciones del fondo de la cá mara en las secciones (1) y (2) por encima de la referencia, m (pies)

re 1 y re 2 = profundidades del agua en las secciones (1) y (2), m (pies)

v 1 y v 2 = velocidades en las secciones (1) y (2), m / s (pies / s)

hL = pérdida de carga entre las secciones (1) y (2), m (pies)

La perdida de cabeza h L se calcula a partir de la cabeza de velocidad di ff diferencial entre las secciones (1) y (2) y expresado por las ecuaciones

7.3b o 7.3c. Cualquiera de las ecuaciones es modi fi ed de la ecuació n de pérdida de carga menor (Ecuació n

secció n 6.15b).

h L = K mi ( v 2 v (para expansió n, v 1. v 2) (7.3b)

1 -) 2
2
2 gramo
 h L = K C ( v 2 -) v 2 (para reducció n, v 2. v 1) (7.3c)
2 gramo 1

dó nde K mi y K c = coe ffi ciente de expansió n o reducció n, adimensional

Valor típico de K mi o K C está entre 0.3 y 0.5 (ver Apéndice C).

3. Determine la profundidad de fl ow ( re 2) y velocidad ( v 2) en la cá mara de la pantalla.

Suponga que el datum está en el fondo de la cá mara, Z 2 = 0 m.

Aplique las ecuaciones 7.3ay 7.3b en las secciones (1) y (2) con K e = 0,5.
(1,0 m / s) 2 = 0m + d + v2 (
0,5 2
0,06 m + 1,2 m + 2 +
(1,0 m / s) 2 -) v 2 2
2 × 9 8.1 m s 2 / 2 × 9,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2

0,5 × v 2 2
1.285m = re 2 +
2 × 9,81 m / s 2

Q Los 0.733m 2 / s
Sustituir v 2 = = 1,1 millones 3 / s =
re 2 × W re 2 × 1,5 m re 2

( 2)
0,5 0,733 m / s 2
1,285 m = re 2 + ×
2 × 9,81 m / s 2 re 2

Los 0.0137m 3
1.285m = re 2 +
re22

re 3
2- ( 1.285m) × re 2 2+ Los 0.0137m 3= 0

Resolver por procedimiento de prueba y error, re 2 = 1,28 m

1,1 millones 3 / s
v2 = = 0,57 m / s, v 1
1,28 m × 1 5m.

EJEMPLO 7.4: PROFUNDIDAD DE FLUJO Y VELOCIDAD EN LA CÁ MARA DE

EL RACK DE BAR

Un canal rectangular contiene un estante de barra. El ancho de la cá mara aguas abajo es de 1,25 my el fl el flujo a través de la cá mara es de 1 m 3 / s.

La profundidad del agua en la cá mara aguas arriba de la rejilla de barras es de 1,4 m. los

La velocidad a través de las aberturas transparentes de la rejilla es de 0,9 m / sy C d = 0,7 para pantalla limpia. Calcule (a) la velocidad de aproximació n y (b)

la profundidad y la velocidad en el canal corriente abajo del bastidor de barras.

Solució n

1. Dibuja el de fi boceto de nition Figura 7.7 ).

2. Calcule la pérdida de carga a través del soporte de barras.
1 m3/ s
Velocidad de aproximació n v 2 = = 0,57 m / s
1,25 m 1×,4
m

Calcular h L de la ecuació n 7.1a con C d = 0,7.

1 = Los 0.035m
h L = ( 0,9 m / s) 2 - ( 0,57 m / s) 2 ×
2 9×,81 m / s 2 0,7
 1 2 3

hL
v1
re 1
re 2
v2
re 3 v3
V

Pantalla

FIGURA 7.7 Delaware fi boceto de la cá mara de la pantalla (ejemplo 7.4).

3. Calcule la profundidad de fl Flujo en el canal aguas abajo del rack.

Q 1 m3/ s
Velocidad aguas abajo, v 3 = = = 0,8 m 2 / s
re 3 × W re 3 × 1,25 m re 3

Aplique la Ecuació n 7.3a en las secciones (2) y (3), Z 2 = Z 3 = 0

( )
(0,57 m / s) 2 1 0,8 m 2 / s 2+ Los 0.035m
0m 1+.4m + = 0m + re 3
+ 2 × 9,81 m / s 2 re 3
2 × 9,81 m / s 2

1.382m = re 3 + Los 0.0326m 3

re32

re 3
3- ( 1.382m) × re 2 3 + Los 0.0326m 3 = 0

Resolver por procedimiento de prueba y error, re 3 = 1,36 metros

1 m3/ s
v3 = = 0,59 m / s
1.36m
1.×25m

Nota: La profundidad de re 3 también se puede estimar a partir de re 2 y h L: re 3 = re 2 - h L = ( 1.4 - 0,035) m = 1,37 m.

Este enfoque es mucho simpli fi ed y prácticamente aceptable.

EJEMPLO 7.5: ECUACIONES PARA EL WEIR PROPORCIONAL DESARROLLADO

DE LA ECUACIÓ N DEL ORIFICIO

Los vertederos Sutro y proporcionales son dispositivos que se construyen en la secció n aguas abajo de un canal rectangular. El propó sito es mantener una

velocidad constante en el canal. Desarrollar el ori fi ce ecuaciones, y desarrollar las ecuaciones generalizadas para la descarga mediante sutro ideal y

vertederos proporcionales. La cresta del vertedero supuesto, que también es el fondo del canal, se establece en el punto de referencia del vertedero.

Solució n

1. Escribe el ori fi ecuaciones ce.

El disco √ arge a través de un ori fi ce se expresa mediante las ecuaciones 7.4ay 7.4b.

Q = C re UNA 2 gH (7.4a)
√
V = C re 2 gH (7.4b)
 dó nde
Q = descarga a través del ori fi ce, m 3 / s (pies 3 / s)
V = velocidad a travé s del ori fi ce, m / s (pies / s)
C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional
El espesor de la placa es menor que el ori fi ce diá metro El espesor de
C re ¼ 0,6 (típico)
la placa es mayor que el ori fi diá metro ce Borde redondo ori fi ce
C re ¼ 0,8

C re ¼ 0,92

A = área del ori fi ce, m 2 ( pie 2)

H = mi ff ective cabeza sobre el ori fi ce, m (pies)

Para un emisario libre, se mide desde el centro del ori fi ce a la superficie de la cabecera (agua corriente arriba) ( Figura

7.8a ).

Para un ori sumergido fi ce, es la pé rdida de cabeza a travé s del ori fi ce que se mide como la diferencia vertical entre las

superficies de la cabecera y la cola (agua corriente abajo) ( Figura 7.8b ).

(a) Cabecera (b) Cabecera

H
H
Tailwater

Ori fi cio Tailwater Ori fi cio

FIGURA 7.8 mi ff Cabezal efectivo: (a) emisario libre ori fi ce, y (b) sumergido ori fi ce (ejemplo 7.5).

2. Dibuja la de fi bocetos de nition de sutro y vertederos proporcionales ( Figura 7.9 ).

L L
Apertura u orificio
a travé s del cual el
se produce la descarga

h dy h

dy
X X
H H
y

Presa
dato
Presa Zona
dato cuto ff

FIGURA 7.9 Delaware fi Esbozo de posició n de las estructuras de control de velocidad: (a) vertedero Sutro y (b) vertedero proporcional (ejemplo 7.5).

Notas: y = altura de la secció n elemental sobre el punto de referencia del vertedero (o cresta), m (pies); x = ancho de la secció n elemental (abertura del vertedero) en altura y, m (pies); dy =

profundidad de la secció n elemental, m (pies); H = carga má xima de agua sobre el diseñ o de datumat del vertedero fl ay, m (pies); h = dirígete a la secció n elemental, h = H - y, m (pies).
 Basado en el de fi boceto de nició n, las ecuaciones generalizadas para el vertedero a travé s del cual se produce la descarga se desarrollan a
continuació n. 29 - 31

3. Escribe el fl Flujo de la ecuació n a través de la secció n elemental (Ecuació n 7.5a).

√ √
dQ = C re 2 gh (dA) = C re 2 g (H - y) (x dy) (7.5a)

dó nde
dQ = fl Flujo a travé s del á rea elemental, m 3 / s (pies 3 / s)

dA = á rea de la secció n elemental, dA = x dy, metro 2 ( pie 2)

C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional

4. Escribe la ecuació n integral del total fl Flujo a través de la abertura proporcional del vertedero.

Asume el total fl ujo a través de la abertura del vertedero es Q en la altura máxima de agua H.

La integració n de la Ecuació n 7.5a de y = 0 a y = H debería dar el total fl Ay Q por las ecuaciones 7.5b
un d∫ 7.5c. ∫ √ √

Q H

Q = dQ = C re 2 g (H - y) x dy (7.5b)

0 0

H
∫
√
Q =C1 ( H - y) x dy (7.5c)

dó nde Q = total fl a través de la abertura del vertedero (ori fi ce), m 3 / s (pies 3 / s)

C 1= constante √ que se expresa mediante la Ecuació n 7.5d.

C 1= C re 2 gramo
(7.5d)

5. Escriba la ecuació n de velocidad horizontal constante en el canal rectangular.

La velocidad horizontal se deriva de la ecuació n 7.2 en la altura má xima de H o profundidad D ( Ecuació n 7.6a).

vh= Q = Q = Q (7.6a)
UNA WH WD
dó nde
v h = velocidad horizontal constante a través del canal, m / s (ft / s)
A = área de la secció n transversal del canal, A = WH = WD, metro 2 ( pie 2)

W = ancho constante del canal rectangular, m (ft)

D = profundidad má xima del agua del canal rectangular, m (ft)
La profundidad máxima del agua re en el canal también es igual a H cuando el datum del vertedero se establece en el fondo del canal.

Ya que W es constante para un canal rectangular, v h se mantiene constante en el canal si Q es proporcional

a H ( Ecuació n 7.6b).

Q = v h WH = C 2 H (Q es proporcional a H.) (7,6b)

dó nde C 2 = constante, C 2 = v h W (7.6c)

6. Encuentra una funció n para X y y tal que la Ecuació n 7.5c satis fi es Ecuació n 7.6b.

Suponga que las aberturas (u ori fi ce) de sutro o vertedero proporcional está diseñ ado para fi t las siguientes condiciones en la
Ecuació n 7.7a:

x = Ky - 1/2 o K = xy 1/2 (7.7a)

dó nde K = constante
7- dieciséis
Poner en pantalla Volumen 1: Principios y tratamiento bá sico 7-

Sustituya la ecuació n 7.7a en la ecuació n 7.5c para obtener la ecuació n 7.7b.

H
∫
√ ( H - y)
Q =C1K dy (7.7b)
y

y
Asumir z = o dy = Hdz
H

A y = 0, z = 0,

A y = H, z = 1
Sustituir el √ valores de ses en la integral de la ecuació n 7.7b.

∫1
(1 - z)
Q = C 1 KH dz
z
0

Esta funció n se integra mediante sustitució n trigonométrica o se obtiene de la tabla de integració n.

El integ
El valor nominal viene dado por la Ecuació n 7.7c.
π√
Q = C re 2 gKH o Q = C 3 H (Q es proporcional a H.) (7.7c)
2

dó nde C 3 = constante ese se expresa por E

C3 = π
2 C 1 K o C 3 = π √ citaC7re.72 (7.7d)
dG . k
2

7. Desarrolle las ecuaciones generales para obtener el profesional ideal. fi le de apertura de vertedero.

Las ecuaciones generalizadas para la descarga a través del vertedero proporcional se desarrollan a partir de la Ecuació n 7.7c.

De acuerdo con la Ecuació n 7.7c, la apertura del vertedero pro fi le debe desarrollarse de tal manera que se expresa en la Ecuació n

7.8a.

xy 1/2 = xy 1/21 1 = X 1/2 = · · · = LH 1/2 = K ( constante) (7.8a)

2 y 2 = · · · = X yo y yo
1/2

dó nde L = longitud superior de la abertura del vertedero en la altura máxima H sobre la cresta del vertedero, m (ft)

Sustituyendo
Q = π √ KC =re L2Hg1/(2LeHn 3/2
1la/2) eHcuoaQció n 7.7c, th
= π √ LCa ecuació n se expresa mediante la Ecuació n (7.8b)
7.8b.
2 2 re 2 gLH

dó nde C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional. Debido al crecimiento de limo y obstrucciones, el

El valor utilizado normalmente es de 0,6 para aplicaciones de vertedero proporcional en aguas residuales sin tratar.

Aplicació n C re √ = 0.6, la ecuació n 7.8b es sim √ pli fi ed a las ecuaciones 7.8c a 7.8e. 31

3/2
Q = 1,57 C re 2 gKH o Q = 1,57 C re 2 gLH (7.8c)

Q = 4.17 KH o Q = 4.17 LH 3/2 (Unidades SI) (7.8d)

Q = 7.56 KH o Q = 7.56 LH 3/2 (Unidades habituales de EE. UU.) (7.8e)

Como de fi En la Ecuació n 7.8a, estas ecuaciones deben ser aplicables a cualquier X y y. El generalizado
las ecuaciones son √expresado por las ecuaciones 7.8f a 7.8h.

√ 3/2
q = 1,57 C re 2 gKy o q = 1,57 C re 2 gxy (7.8f)
 q = 4.17 Kentucky o q = 4.17 xy 3/2
(Unidades SI) (7,8 g)

q = 7.56 Kentucky o q = 7.56 xy 3/2 (7,8 h)

(Unidades habituales de EE. UU.)

El pro de la apertura del vertedero fi les (o ori fi ce formas) de sutro ideal y vertederos proporcionales se ilustran en

Figura 7.10 . En realidad, la secció n curva del vertedero normalmente se corta o ff a la longitud deseada de la cresta del vertedero si. Para un propó sito

prá ctico de control de velocidad, las ecuaciones ideales aú n se pueden usar para desarrollar el pro fi le.

(una) (si)

L L

X X

X1 X1

X2
H X2
y
y1
X3 X3
y2
y3

si si

FIGURA 7.10 Apertura de vertedero pro fi les: (a) vertedero Sutro y (b) vertedero proporcional (ejemplo 7.5).

Nota: b = longitud de la cresta real del vertedero, m (pies).

EJEMPLO 7.6: DISEÑ O DE VERTEDERO PROPORCIONAL

Se proporciona un estante de barra delante de una estació n de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo hú medo. Se proporciona

un vertedero proporcional en la caída libre para mantener la profundidad normal en la cá mara de la pantalla. Diseñ e el vertedero proporcional para

mantener una velocidad de 0,61 m / s en el canal aguas abajo del bastidor de barras. La descarga má xima a través del bastidor es de 1,25 m. 3/ s. El ancho

de la cá mara de la pantalla. W = 1,6 m, la longitud del vertedero es menor que el ancho de la cá mara, el fondo de la cá mara es horizontal y la cresta del

vertedero es fl Usado con el fondo del canal. Calcule en la descarga má xima (a) la profundidad má xima de fl flujo en el canal aguas abajo del bastidor de la

barra, (b) desarrollar el pro fi del vertedero proporcional ideal y determinar la longitud del vertedero, (c) la pé rdida de carga a través del bastidor de barras si

la velocidad a través de la pantalla en la descarga má xima es de 0,89 m / s, y (d) la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal aguas arriba del rack de

barras. La cresta del vertedero está en el fondo del canal. Suponga que también es el dato del vertedero.

Solució n

1. Dibuja el de fi boceto de nició n a continuació n Figura 7.11 ).

2. Determine la profundidad má xima re 3 a fl Ay Q en el canal aguas arriba del vertedero proporcional.

Á rea transversal de flujo Q en el canal, UNA 3= Q = 1,25 m 3 / s = 2,05 m 2

v3 0,61 m / s

Profundidad má xima en el canal, re 3 = Los 2.05m 2= 1,28 m

1,6 m
Poner en pantalla
7- Volumen 1: Principios y tratamiento bá sico 7-

(si)
(a) 1
2 3 Flujo de emergencia
UNA Proporcional
hL presa L

dv1 1 v2 H
3 y

W
UNA
Mojar bien

FIGURA 7.11 Delaware fi Esquema de la posició n de la cá mara de la pantalla y el vertedero proporcional: (a) secció n longitudinal de la cá mara de la pantalla, y (b) Secció n AA

que muestra el vertedero proporcional (Ejemplo 7.6).

Dado que la cresta del vertedero proporcional está a nivel con el fondo del canal, la altura má xima H
sobre el vertedero también es de 1,28 m.

3. Determine el ancho de la abertura del vertedero proporcional en H = 1,28 m. El ancho de apertura

ideal se calcula a partir de la Ecuació n 7.8d.

Q 1,25 m 3 / s
L = = = 0,207 mo 0,21 m
4.17 H 3/2 4.17 × ( 1,28 m) 3/2

4. Desarrolle el ori ideal fi ce pro fi le del vertedero proporcional.

Para mantener una velocidad constante en el canal, K se determina a partir de la Ecuació n 7.8a.

K = LH 1/2 = 0,207 m × ( 1,28 m) 1/2 = Los 0.234m 3/2

Los cá lculos proporcionales del vertedero se tabulan a continuació n. El profesional de vertedero ideal fi le se muestra en

Figura 7.12 .

1=2 Profundidad del agua en Velocidad en el

Flujo supuesto y ¼ q = 4:17 K x K¼y
3 el canal Canal
q, m = s (Ecuació n 7.8g), m (Ecuació n 7.7a), m
re 3 ¼ y, metro v 3 ¼ Q = re re 3 W Þ, m = s

1,25 ( Q) 1,28 0,21 1,28 0,61

1,00 1.02 0,23 1.02 0,61

0,75 0,77 0,27 0,77 0,61

0,50 0,51 0,33 0,51 0,61

0,25 0,26 0.46 0,26 0,61

0,049 una 0,05 1.05 0,05 0,61

una Esta fl Se supone que el flujo determina la longitud de la cresta del vertedero de 1,05 m.

Nota: A pesar de que fl El flujo varía, pero la velocidad en el canal permanece constante.

5. Calcule la profundidad de fl Ay re 2 y velocidad v 2 aguas arriba de la rejilla de la barra.

Aplicar Bernoulli ' s ecuació n de energía (Ecuació n 7.3a) aguas arriba (secció n [2]) y aguas abajo de la
rejilla de barra (secció n [3]) con Z 2 = Z 3 = 0.
v 22 = d + 3 v2+h
re 2 + 3 L
2 gramo 2 gramo
 Secció n de flujo de emergencia

0,21 metros
1,28 m

0,23 metros
1,02 m

0,27 metros
0,77 metros

0,33 metros
0,51 metros

0,46 metros
0,26 metros
0,05 m

0,00
1,05 m

1,60 m

Fondo del canal

y cresta del vertedero

FIGURA 7.12 Diseñ o de vertedero proporcional en e ffl estructura de flujo (ejemplo 7.6).

La pérdida de carga a través de la pantalla se calcula a partir de la Ecuació n 7.1a.

()
2 - 2 v2× 1
V
hL=
2 gramo C re

Sustituir, re 3 = 1,28 m, v 3 = 0,61 m / s, V = 0,89 m / s, y C d = 0,7.

v22
re 2 +× = 1,28 millones + (0,61 m / s) 2 + ( 0,89 m / s) 2 - v 2 2× 1
2 9,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2 0,7

Q
Velocidad de fl ujo corriente arriba del estante de la barra, v 2 = = 1,25 m 3 / s = 0,781 m 2 / s
re 2 × W re 2 × 1,6 m re 2

re 3
2 - 1,36 re 2 2+ 0.0755 = 0

Resuelva por procedimiento de prueba y error, re 2 = 1,31 m

1,25 m 3 / s
v2 = = 0,57 m / s = 0,60 m / s
1,31 m × 1,6 m

6. Calcule la pérdida de carga a través del soporte de barras de la Ecuació n 7.1a con C d = 0,7.

1 = Los 0.031m
h L = ( 0,89 m / s) 2 - ( 0,60 m / s) 2 ×
2 × 9,81 m / s 2 0,7
 Nota: La pé rdida de carga a través de la rejilla de la barra también es igual a la di ff erencia en la profundidad del agua en el

cá mara aguas arriba re 2) y aguas abajo de la rejilla de la barra ( re 3). Esto concuerda con los comentarios que figuran en una nota al final

del ejemplo 7.4.

EJEMPLO 7.7: BAJAR LA CRESTA DEL VERTEDERO PROPORCIONAL PARA COMPENSAR

AREA DE CORTE

Se construye un vertedero proporcional en el extremo aguas abajo de un canal rectangular. El ancho del canal es de 1,4 m. La profundidad máxima del

agua en el diseñ o de pico fl El flujo es de 1,5 my la abertura del vertedero en la parte superior es de 0,30 m. La cresta del vertedero abarca todo el ancho

del canal; y se baja desde el punto de referencia del vertedero para compensar las á reas de corte ff en los extremos. Determine (1) el corte ff altura de la

presa en los extremos, y (2) la profundidad de la cresta de la presa bajada para compensar el á rea curvada cuto ff.

Solució n

1. Dibuja el de fi boceto de nition en Figura 7.13 .

L = 0,30 m

HD = 1,5 m

Datum de vertedero

dA = y. dx
Z
y
una

b = 1,4 m
X
dx
Fondo del canal

FIGURA 7.13 Delaware fi boceto de nició n de vertedero proporcional (ejemplo 7.7).

Notas: a = profundidad de la cresta del vertedero rebajada para compensar el á rea curvada cuto ff, m (pies); b = longitud de la cresta del vertedero, m (pies); y Z = cuto ff altura del vertedero en

los extremos, m (pies).

2. Explique el propó sito de bajar la cresta del vertedero. La relació n x = K / y 1/2 tiene una limitació n que cuando y = 0, x = ∞. Por esta razó n, la parte

inferior del vertedero es generalmentemodi fi ed. Se adapta una longitud realista de la cresta del vertedero y las áreas curvas en ambos extremos

están cortadas ff. La cresta del vertedero se baja para compensar las áreas rechazadas por una secció n rectangular ( una × si).

3. Calcule el corte ff altura del vertedero proporcional que excluye las á reas curvas a través de prueba y
procedimiento de error.

a. Primera iteració n.
Poner en pantalla
7- Volumen 1: Principios y tratamiento bá sico 7-

Calcular las á reas cuto ff s en ambos extremos.

A = ( Los 0.333m 3/2) 2 = Los 0.158m 2

0,7 m

Calcule la profundidad de la cresta del vertedero rebajada.

2 A = 2 × Los 0.158m 2 = Los 0.316m 2

a = Los 0.316m 2 = Los 0.226m

1,4 m

C. Tercera a seis iteraciones.

Despué s de repetir los procedimientos de prueba y error seis veces, el fi Se obtienen resultados finales.

H = 1,27 m

K = Los 0.338m 2/3

Z = Los 0.058m

A = Los 0.163m 2

a = Los 0.23m

Por lo tanto, la cresta del vertedero se reducirá 0,23 m para compensar las á reas de corte. ff a ambos lados.

La porció n vertical del vertedero proporcional ( Z + a) = ( 0,058 + 0,23) m = 0,29 m (0,95 pies)

EJEMPLO 7.8: PARSHALL FLUME EN LA ESTRUCTURA EFLUENTE

Un estante de barra precede a una estació n de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo hú medo. Un Parshall fl Se

proporciona agua antes del emisario para regular la profundidad del agua en la cá mara de la pantalla. La velocidad

a travé s de la pantalla de barras y la velocidad de aproximació n es de 0,9 y 0,6 m / s. Asumir C d = 0,7 para pantalla limpia. El ancho del canal
es de 1,5 my el ancho de la garganta del Parshall fl ume es de 0,6 m (2 pies). El pico

fl el flujo a través de la pantalla es de 1,25 m 3 / s. Diseñ e el e ffl estructura del fluido y determinar la profundidad y la velocidad del agua en el canal aguas

arriba y aguas abajo del estante de barras, y la pérdida de carga a través de la pantalla. Ignora la pequeñ a pérdida de cabeza en la entrada del

Parshall fl ume.

Solució n

1. Calcule la profundidad de fl Flujo en el canal aguas arriba de la pantalla.

Q 1,25 m 3 / s
Profundidad re 2 = = = 1,39 m
v2× W 0,6 m / s × 1,5 m

2. Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla. Calcular h L de la

ecuació n 7.1a con C d= 0,7.

h L = ( 0,9 m / s) 2 - ( 0,6 m / s) 2 × 1 = 0.033m 2 × 9,81 m / s 2

0,7

3. Calcule la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal después del bastidor de barras.

Q
Velocidad después de la pantalla de barras v 3 = = 1,25 m 3 / s = 0,833 m 2 / s
re 3 × W re 3 × 1,5 m re 3
 Aplicar Bernoulli ' s ecuació n de energía (Ecuació n 7.3a) en la secció n (s (2) y (3)) , Z 2= Z 3=0

(0,6 m / s) 2 = 1 Los 0.833m 2 / s 2

0m 1+,39m 0m + re 3 + + Los 0.033m
+
2 9×.81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2 re 3

Los 0.0354m 3
1.287m = re 3 +
re32

re33 - ( 1.375m) × re 2 3+ Los 0.0354m 3= 0

Resolver por procedimiento de prueba y error, re 3 = 1,36 metros

1,25 m 3 / s
v3 = = 0,61 m / s
1,36 m × 1,5 m

4. Determine las dimensiones del Parshall fl ume.

a. Calcular la profundidad del agua H una en la garganta.

Proporcionar un Parshall está ndar fl ume con ancho de garganta W = 2 pies ( ∼ 0,6 m).

Fluir a través de un Parshall fl ume bajo gratis fl La condició n de flujo se expresa mediante la Ecuació n 7.9.

Q = CH norte
una
(7,9)

dó nde

Q = fl ow a través del ume Parshall,fflt 3 /

s
C y n = coe ffi ciente y exponente para el diseñ o de la fl ume. C y norte se dan para varios
anchos de garganta está ndar en Cuadro C.2 del Apéndice C.

H una = profundidad del agua en la garganta, pies

Aplique todas las unidades en las unidades habituales de EE. UU. En la Ecuació n 7.9.

Convertir fl ujo de m 3 / sa pies 3 / s.

pie 3/ s
Q = 1,25 m 3 / s × = 44,2 pies 3 / s
Los 0.0283m 3 / s

Para un Parshall fl ume ancho de garganta W = 2 pies, C = 8 y n = 1,55 se obtienen de Cuadro C.2 en el Apéndice C.

Calcular H una de la ecuació n 7.9.

44,2 = 8 × H 1,55
una

H 1,55
una = 44,2 = 5,53 8

Los 0.305m = Los 0.92m

H una = 3,0 pies o H a = 3,0 pies ×
pie

Se requiere mantener la inmersió n ( H b), 0,7 de H una gratis fl ay en el fl ume Cuadro C.4 ).
En este ejemplo, el diseñ o del pozo hú medo debe cumplir con este requisito bajo el pico de diseñ o. fl ow con-

dició n. Ver también Figura C.1 para las ubicaciones de H una y H si.

si. Calcular la elevació n de la garganta T de Parshall fl ume.

T = d 3 - H a = ( 1,36 - 0,92) m = 0,44 m

C. Dibuja la secció n longitudinal a través de la cá mara de la pantalla. Determine las dimensiones estándar de un Parshall de 2 pies fl ume de la

Tabla C.3 en el Apéndice C.La secció n longitudinal de la cá mara de la pantalla, Parshall fl ume las dimensiones y las elevaciones de la

superficie del agua se muestran en Figura 7.14 .

 1 2 3 0,61 m
1,22 m 0,91 metros
0,31 metros

H a = 0,92 metros

re 2 = 1,39 metros
v2 v3
re 3 = 1,36 metros 0,08 m
0,23 metros
T = 0,44 metros

0,00 m
Fl ume de Parshall
Pantalla Piso horizontal

Mojar bien

FIGURA 7.14 Secció n longitudinal de la cá mara de cribado y Parshall fl ume (ejemplo 7.8).

El fondo del canal elevado en la garganta puede favorecer la sedimentació n de partículas grandes de arena a bajas velocidades.

Normalmente, la arena no se asentará si la velocidad en el canal es de .0,3 m / s. En este caso, la velocidad en el canal es de 0,6 m / s.

EJEMPLO 7.9: CANAL ELEVADO INFERIOR AL SALIDA

Una cá mara rectangular de un estante de barras tiene 1,74 m de ancho. La profundidad de agua deseada es de 1,25 m aguas abajo del bastidor de

barras. El agua residual cae en un pozo hú medo. El fondo de la cá mara se eleva en el emisario para mantener una profundidad y velocidad casi

constantes en la cá mara. La pantalla de la barra está diseñ ada para

fl caudal de 1,32 m 3 / s. Suponga coeficiente de vertedero ffi cient C w= 1.0 y coe ffi ciente de reducció n K c = 0,5. Calcule la altura del
elevado fl piso por encima del fondo del canal. Dibuja la secció n longitudinal.

Solució n

1. Calcule la profundidad crítica en la secció n elevada cerca del punto de salida.

El fondo del canal se eleva en el emisario. Esto presenta una obstrucció n en todo el ancho del canal similar a un vertedero de
cresta ancha. Suponga que la profundidad y la velocidad críticas se alcanzan en el punto de salida.

Crítico fl El flujo se expresa mediante la ecuació n 7.10.

√ √ 3/2
Q = C w Un Cdios c = C w b gd C (7,10)

dó nde
Q = crítico fl ay, m 3 / s (pies 3 / s)
UNA c= área de secció n transversal en crítico fl ay, m 2 ( pie 2)

b = ancho de canal en crítico fl ay, m (pies)

re c = profundidad crítica, m (ft)

C w = coe de vertedero ffi cient, adimensional

Calcular re C de la ecuació n 7.10.

( ) 2/3
1,32 m 3 / s
re c = √ = Los 0.39m
1,74 m × 9,81 m / s 2

1,32 m 3 / s
Calcular la velocidad del flujo crítico v c = = 1,95 m / s
1,74 m × Los 0.39m
2. Calcule la velocidad en el canal antes de la secció n elevada.

1,32 m 3 / s
Velocidad en el canal = v3 = = 0,61 m / s
1,74 m 1×,25
m

Nota: Si el fl Si el piso en el emisario no está elevado, la velocidad aguas abajo del canal será de 1,95 m / s en
condiciones de caída libre. Es má s de tres veces la velocidad deseada de 0,61 m / s en el canal.

3. Calcule la altura del fondo elevado.

Se calcula la elevació n aproximada del fondo del canal cerca de la caída libre en el pozo hú medo.
aplicando Bernoulli ' s ecuació n de energía (Ecuació n 7.3a) en las secciones (3) y (4), Z 3 = 0, y v 4 =
v c = 1,95 m / s.
Suponga que la altura del elevado fl o por encima del fondo del canal es Z C.

(0,61 m / s) 2
0m + 1.25m + = Z c + 0.39m + (1,95 m / s) 2 + h L
2 × 9,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2

Z c = 0,69 m - h L

La perdida de cabeza h L debido a la reducció n de la secció n transversal de fl El flujo se estima a partir de la Ecuació n 7.3c con

K c = 0,5.

0,5
hL= K ( v 42 v 23 = ×
2 (( 1,95 m / s) 2 - ( 0,61 m / s) 2) = Los 0.09m
-)
2 gramo 2 9,81 m / s

Z c = ( 0,69 - 0,09) m = 0,6 m

los fl Por lo tanto, el piso de la cá mara debe elevarse 0,6 m para mantener la profundidad de agua deseada de

1,25 m en la recá mara.

4. Dibuje la secció n longitudinal a través de la cá mara de la pantalla.

La secció n longitudinal a través de la cá mara de la pantalla y el elevado fl se muestra el piso Figura 7.15 .

1 2 3 4

re c = 0,39 metros
v3
re 3 = 1,25 metros
Z C= 0,60 m 0,7 re c = 0,28 metros

0,00 m

Pantalla Piso horizontal Piso elevado Mojar bien

FIGURA 7.15 Secció n longitudinal del canal de la pantalla con un fl piso al final (ejemplo 7.9).
EJEMPLO 7.10: DISEÑ O DE UNA INSTALACIÓ N DE BARRERAS

Diseñ e una instalació n de rejillas para barras en una planta de tratamiento de aguas residuales. Los estantes de la barra está n ubicados aguas arriba de un

pozo hú medo y fl El flujo cae libremente en el pozo hú medo. En cada canal, se proporciona un vertedero proporcional en la estructura del emisario para

mantener una velocidad constante en el canal aguas arriba. La cresta del vertedero proporcional es fl marcado con el canal fl oor. La longitud del vertedero

es menor que el ancho del canal. Los criterios de diseñ o para el estante de la barra se dan a continuació n.

Fluir: Diseñ o de clima hú medo pico fl ow Diseñ o máximo clima ¼ 1,32 m 3 = s

seco fl ow Diseñ o clima seco promedio fl ow Diseñ o clima ¼ 0,92 metros 3= s

mínimo seco fl Ay ¼ 0,44 metros 3= s

¼ 0,09 m 3 = s

Pantallas: Proporcione dos rejillas de barras idénticas limpiadas mecá nicamente, cada una capaz de
manejar el clima hú medo pico fl Ay

Espaciado de barras claro ¼ 2,5 cm

Ancho de barra ¼ 1 cm

Velocidad a travé s del bastidor de barras en el pico de diseñ o fl ow Á ngulo de ¼ 0,8 - 0,9 m = s

inclinació n de las barras desde la horizontal ¼ 85

C re ¼ 0,70 para pantalla limpia

¼ 0,60 para pantalla obstruida

Conducto entrante: Diá metro ¼ 1,53 metros

Velocidad a la salida ¼ 0,87 m = s

Profundidad de fl ay a la salida ¼ 1,18 m (cuando la pantalla está

limpia)

El coe ffi ciente de expansió n K mi ¼ 0,30

La elevació n invertida del conducto en la salida es 0.08 m más alta que la cámara de la pantalla. fl oor.

El diseñ o debe incluir (a) las dimensiones de la rejilla de la barra y la cá mara de la pantalla, (b) la geometría ideal del vertedero proporcional asumiendo

que la cresta del vertedero es la misma que el punto de referencia del vertedero, (c) pérdida de carga cuando la pantalla está limpia y 50% obstruida , (d) la

velocidad a través de la pantalla y la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal aguas arriba y aguas abajo del rack en condiciones de má xima

sequedad fl flujo, y (e) pro hidrá ulica fi le en clima hú medo pico fl Ay.

Solució n

1. Dibuje la disposició n de la rejilla de la barra.

El plano y la secció n de la cá mara del estante de la barra se muestran en Figura 7.16 .

2. Calcule el espaciado de las barras y las dimensiones de la rejilla y la cá mara de las barras.

Suponga la velocidad a través del bastidor de barras en el pico de diseñ o fl Ay V = 0,9 m / s.

Á rea despejada de las aberturas de las rejillas de barras perpendiculares al flujo = 1,32 m 3 / s = 1,47 m 2
0,9 m / s
Asume la profundidad de fl Flujo en la cá mara de la rejilla = 1,2 m.

Ancho libre total de las aberturas necesarias en el bastidor = 1,47 m 2 = 1,22 m

1,2 m

Proporcione 49 barras paralelas con un espacio libre de 25 mm o 0,025 m.

 Nú mero total de espacios libres = 50 espacios

Ancho total de las aberturas transparentes provistas en el bastidor = 50 espacios × 25 mm / espacio × m = 1,25 m
10 3 mm
metro
Ancho total de todas las barras = 49 barras × 10 mm / barra × = Los 0.49m
10 3 mm

Ancho total del canal ¼ ancho total de la abertura libre þ ancho total de todas las barras

¼ ( 1,25 þ 0,49) m ¼ 1,74 m

Los detalles de diseñ o de la pantalla de barras y el canal se muestran en Figura 7.16a .

(una)
Estante

Mojado

bien

Compuerta Proporcional
puertas presa

1 2 3
(si)

v1 v2 v3
re 1 re 2 V re 3
Mojado
Z1 Z2 Z3 bien

Dato

FIGURA 7.16 La disposició n de la rejilla de la barra: (a) planta y (b) secció n longitudinal a través de la cá mara de la rejilla (ejemplo 7.10).

Nota: Este ejemplo de diseñ o conceptual se proporciona con fines ilustrativos y didá cticos. Se consultará a los fabricantes
de equipos sobre las dimensiones reales de sus pantallas y la cámara de pantalla asociada.

3. Calcule la e ffi coeficiente de eficiencia ffi cient.

Coeficiente de eficiencia = Ancho total de la abertura libre = 1,25 m = 0,72

Ancho total del canal 1,74 m

4. Calcule la profundidad real de fl Flujo y velocidad en la cá mara del estante de la barra en el pico de diseñ o fl Ay.

Velocidad en el canal antes del rack de barras, v 2 = 1,32 m 2 / s = 0,759 m 2 / s

re 2 × 1,74 m re 2

Calcular h L de la ecuació n 7.3b, con v 1 = 0,87 m / s

( )] y K e = 0,30 (dado).
0,30 Los 0.0088m 3
hL= (0,87 m / s) 2 - Los 0.759m 2 / s 2 = Los 0.0116m -
2 × 9,81 m / s 2 re 2 re22

Suponga la elevació n en el fl El piso de la cá mara del bastidor es el punto de referencia (0,00 m), Z 2 = 0 m. La elevació n

invertida del conducto Z 1 = 0,08 m.

 Aplicar Bernoulli ' s ecuació n de energía (Ecuació n 7.3a) en las secciones (1) y (2), re 1 = 1,18 m.
( )
(0,87 m / s) 2 1 Los 0.759m 2 / s 2
Los 0.08m + . 18 m + = 0m + re 2 +
2 × 9,81 m) s 2 / 2 × 9,81 m / s 2 re 2
(1
Los 0.0088m 3
+ Los 0.0116m -
re22

1,287 millones = re 2 + Los 0.0206m 3

re22

re 3
2 - ( 1.287m) × re 2 2+ Los 0.0206m 3= 0

Resolver por procedimiento de prueba y error, re 2 = 1,28 m

1,32 m 3 / s
v2 = = 0,59 m / s
1,28 m × 1,74 m

5. Calcule la velocidad real V a través de las aberturas transparentes en el estante de la barra.

1,32 m 3 / s
Velocidad a través de las aberturas claras, V = = 0,83 m / s
1,25 m × 1,28 m

6. Calcule la pérdida de carga a través del bastidor de barras.

La pé rdida de carga a través de la rejilla de barras para condiciones limpias se calcula a partir de la Ecuació n 7.1a con

C d= 0,7.
(0,83 m / s) 2 - ( 0,59 m / s) 2 × 1 = Los 0.025m
hL=
2 9×,81 m / s 0,7
2

7. Calcule la profundidad de fl Flujo y velocidad en la cá mara después de la rejilla de la barra.

1,32 m 3 / s = Los 0.759m 2 / s
Velocidad en el canal despué s del rack de barras, v 3 =
re 3 × 1,74 m re 3

Aplicar Bernoulli ' s ecuació n de energía (Ecuació n 7.3a) en las secciones (2) y (3),

Z 2 = Z 3 = 0 m.
2
( )
(0,59 m / s) = 0m 1 Los 0.759m 2 / s 2+ Los 0.025m
Los 0m+el + + re 3 +
1.28m 2 9×,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2 re 3

Los 0.0294m 3
1,273 millones = re 3 +
re 2
3

re33 Los 0.0294m 0

- ( 1.273m) × re 2 3+ 3=

Resolver por procedimiento de prueba y error, re 3 = 1,25 metros

1,32 m 3 / s
v3 = = 0,61 m / s
1,25 m × 1,74 m

8. Calcule la pérdida de carga a través de la rejilla de barras al 50% de obstrucció n.

 Con una obstrucció n del 50% de la rejilla, el á rea libre a través de la rejilla se reduce a la mitad y la velocidad a través de las aberturas

transparentes se duplica.

V 50 = 2 × 0,83 m / s = 1,66 m / s

Calcule la pérdida de carga de la Ecuació n 7.1a con C d = 0,6.

h L, 50 = ( 1,66 m / s) 2 - ( 0,59 m / s) 2 × 1 = Los 0.21m

2 × 9,81 m / s 2 0,6

9. Calcule la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal al 50% de obstrucció n.

Profundidad aguas arriba de la pantalla de la barra, re 2,50 = ( 1,25 + 0,21) m = 1,46 m

1,32 m 3 / s
Velocidad aguas arriba de la pantalla de barras, v 2,50 = = 0,52 m / s
1,46 m × 1,74 m

Un resumen de la profundidad de fl El flujo, la velocidad y la pérdida de carga a través de la rejilla de la barra bajo limpieza y 50% de obstrucció n

se dan en Cuadro 7.4 .

TABLA 7.4 Resumen de la profundidad de flujo, la velocidad y la pérdida de carga a través de la rejilla de barras en el flujo má ximo de diseñ o (ejemplo 7.10)

Canal ascendente Estante de la barra

Canal de bajada

Condiciones
Pérdida de cabeza,
Profundidad, m Velocidad, m = s Velocidad, m = s Profundidad, m Velocidad, m = s
metro

Rejilla limpia 1,28 0,59 0,83 0,025 1,25 0,61

50% rejilla obstruida 1,46 0,52 1,66 0,21 1,25 0,61

10. Diseñ e el vertedero proporcional. El vertedero proporcional en el e ffl La secció n de control de flujo mantiene una velocidad casi constante

en el canal bajo variable fl uy condició n. La cabeza sobre el vertedero es proporcional a fl Ay.

los fl El flujo a través del vertedero proporcional viene dado por la ecuació n 7.8d.

Q = 4.17 LH 3/2

Calcule el ancho de la abertura L del vertedero proporcional de la ecuació n 7.8d a la profundidad máxima del agua re 3 = 1,25 m.

Q 1,32 m 3 / s
L= =
4.17 H 3/2 4.17 × ( 1,25 m) 3/2 = 0,227 mo 0,23 m

11. Desarrolle el profesional fi del vertedero proporcional y validar la velocidad en el canal.

Determina la constante K de la ecuació n 7.8a.

K = LH 1/2 = Los 0.227m × ( 1,25 m) 1/2 = Los 0.254m 3/2

Los cá lculos proporcionales del vertedero se tabulan a continuació n. El pro de vertedero fi le se muestra en Figura 7.17b .
TABLA 7.5 Cálculos de diseñ o de vertedero proporcional y profundidad y velocidad en Di ff Condiciones de flujo actuales (ejemplo 7.10)

Dirígete a Weir o
Velocidad en el
Profundidad en Longitud del vertedero
Flujo dado y supuesto Fluir q, 1=2 Canal
Canal l 3 ¼ ¼x Ky
Condició n metro 3 = s v ¼3 Q = re re 3 W Þ,
re 3 ¼ y ¼ ð q = 4:17 K Þ (Ecuació n 7.7a), m
m=s
(Ecuació n 7.8g), m

Diseñ o de clima hú medo pico fl ow (dado) 1,32 1,25 0,23 0,61 una

Diseñ o má ximo seco 0,92 0,87 si 0,27 C 0,61 re

clima fl ow (dado)

Diseñ o de clima seco promedio 0,44 0,42 0,39 0,61

fl ow (dado)

Ficticio 0,22 0,21 0,56 0,61

Ficticio 0,15 0,14 0,67 0,61

Diseñ o mínimo seco 0.090 0.085 0,87 0,61

clima fl ow (dado)

Se supone que determina la longitud de la 0.053 0,050 1,13 0,61

cresta del vertedero.

una
v ¼ 3 ¼ 0: 61m = s:
1: 25m 1: 74m

3
si re 3 0: 92m = s
¼ ¼ 0: 87m.
4:17 0: 254m 3 = 2

C l ¼ 0,254 metros 3 = 2
3 (0,869 m) 1 = 2 ¼ 0,27 m.

re v3
0: 92m 3 = s
¼ ¼ 0: 61 m = s.
1: 74m 0: 869m

(una) Apertura para

fl ujo de emergencia

(si)
49 barras, cada barra de 10 mm de espesor
1,00 m Parte superior de la pared
1,65 m y 50 mm de profundidad; y 50

aberturas claras cada una

1,35 m
25 mm de ancho
1,25 metros
0,23 metros
Diseñ o de flujo má ximo en clima hú medo,

estante 50% obstruido

0,27 metros 0,87 metros Diseñ o de clima hú medo pico

fl ujo, rejilla limpia

1,46 m 1,28 m
0,56 metros 0,21 metros
0,67 metros 0,05 m 0,14 m
0,87 metros 0,085 m

0,00 m
1,13 m
1,74 m 1,74 m

Cresta de vertedero y

fondo del canal

(C)
Estante
50% 1,46 m
Obstrucció n de 1,26 m 1,28 m
1,25 metros Proporcional
presa

Cá mara de pantalla
85 °
0,00 m
Caída libre en
Piso horizontal
el pozo mojado

FIGURA 7.17 Detalles del diseñ o de la rejilla de la barra: (a) rejilla y canal de la barra, (b) vertedero proporcional y (c) sistema hidrá ulico fi le a través de la rejilla de la

barra en el diseñ o de pico fl ujo cuando la rejilla esté limpia y al 50% de obstrucció n (Ejemplo 7.10).
 Los cá lculos para determinar la profundidad de fl Flujo en el canal, diríjase sobre el vertedero proporcional, el ancho de apertura
del vertedero proporcional y la velocidad en el canal en di ff erent fl uvas condiciones se resumen en el Cuadro 7.5 .

12. Dibuje los detalles de diseñ o del vertedero proporcional, el bastidor de barras y el sistema hidrá ulico. fi le.

El pro hidrá ulico fi le se muestra en Figura 7.17 C. Los detalles de diseñ o y la distribució n del equipo de la barra.

rack se muestran en Figura 7.18 .

(una) 49 barras, cada una de 10 mm de

espesor y 50 mm de profundidad

Bueno para flotar

50 borra pacings,
Compuerta
cada espacio 25 mm
Rejilla
UNA 1,74 m UNA

Mojado
1,53 metros
bien
1,74 m Proporcional
presa

11,5 metros

(si)
Flotador
Maquinaria de accionamiento
cambiar
0,6 m Panel de control

6,45 metros 1,6 m Limpiador de rastrillo

Contenedor para

proyecciones

Muerto Mojado
plato bien

Proporcional
0,08 m 85 ° presa
0,00 m
(si)

FIGURA 7.18 Detalles de diseñ o y equipamiento del estante de barras: (a) plano y (b) Secció n AA (Ejemplo 7.10).
Nota: Todas las elevaciones son con respecto al datum (0.00 m) en el fl piso de la cá mara del bastidor.

7.2.3 Pantallas finas

Aplicació n de pantallas finas: Las pantallas finas está n ganando popularidad en la aplicació n de aguas residuales. El propó sito es brindar un
tratamiento preliminar o primario como sustituto de la clarificació n primaria. fi ers. En su mayoría se limpian mecá nicamente y van precedidos de

mallas gruesas. En los ú ltimos añ os, el uso de fi Se han ampliado las mallas para eliminar só lidos equivalentes al tratamiento primario (Secció n
9.7). Tambié n se han desarrollado varios tipos de micropantallas para eliminar las algas del estanque de estabilizació n e ffl uent, y para actualizar la

e ffl uente con fines de reutilizació n en el tratamiento terciario (Secció n 15.4.7). Tambié n se pueden usar pantallas finas para el tratamiento de
aguas pluviales y CSO.

Tipos de pantallas finas: Muchos tipos de fi Se han desarrollado nuevas pantallas para di ff diferentes aplicaciones. Los tipos de fi Las pantallas que se

utilizan comú nmente en el tratamiento de aguas residuales son identi fi ed en Figura 7.19 . 1 - 7 , 32 - 34 En general, estos fi Las pantallas ne se pueden clasificar

en: tipos de pantallas fijas y mó viles.

Caracteristicas basicas: Los tamañ os de apertura de fi Las cribas ne suelen oscilar entre 0,5 y 6 mm (0,02 - 0,25 pulg.). Gene-

informació n ral sobre el fi ne pantallas con tamañ os de apertura medianos a grandes de 1 a 6 mm (0.04 - 0.25 in) se desarrolla en
base a la informació n en línea disponible de los fabricantes y se resume en
Cuadro 7.6 . 1 - 7 , 32 - 87 Estas fi Las pantallas ne se suelen utilizar para el tratamiento preliminar. los fi ne pantallas con tamañ os de apertura de 1 a 3 mm

(0.04 - 0.12 in) no está n diseñ adas para eliminar un significado fi cantidad má xima de TSS
 Pantallas finas
1‒6 mm (0,04‒0,25)

Estacionario (o fijo) Mó vil (o en movimiento)

• Rejilla inclinada • Escaló n o escalera mecá nica
• Parabó lico • Elementos en movimiento continuo
• Espiral (o cesta) con transportador de tornillo • Tambor giratorio inclinado

• Tambor giratorio (alimentació n externa)

• Tambor de cizalla giratorio (alimentació n interna)

FIGURA 7.19 Tipos de fi ne pantallas.

y DBO 5 de las aguas residuales. Normalmente se utilizan como pretratamiento especial antes de un biorreactor de membrana (MBR),

integrado fi fijo fi lodo activado por película (IFAS), o lecho mó vil bio fi rector de cine (MBBR)

proceso Capítulo 10 ). Ilustraciones de estos fi ne pantallas se proporcionan en Figura 7.20 . 35 , 44 , 60 , 71 , 87 Informació n adicional sobre el fi ne pantallas
con pequeñ os tamañ os de apertura de 0,1 a 1 mm (0,004 - 0.04 in) se proporciona en Cuadro 9.30 .

Se pueden utilizar materiales de pantalla de amplia variedad para fi elementos de la pantalla ne. Las aberturas pueden ser de forma circular,

rectangular, cuadrada o de diamante. Se pueden utilizar barras paralelas para grandes aberturas de 2,5 a 6 mm (0,1 - 0,25 pulg.); las placas perforadas

cubren una amplia gama de tamañ os de abertura entre 1 y 6 mm (0,04 y 0,25 pulgadas); y los alambres o mallas de cuñ a son má s adecuados para

tamañ os de abertura pequeñ os de 0.5 a

2,5 mm (0,02 - 0.1 in), y las mallas tejidas son los materiales comunes para tamañ os de abertura muy pequeñ os desde
0,5 a 1 mm (0,02 - 0,04 pulg.). Otras características bá sicas de estos fi ne

pantallas son:

1. La mayoría de estas pantallas se limpian mecá nicamente.

2. La mayoría de las pantallas tienen un diseñ o cerrado para el control de olores.

3. El material de pantalla má s utilizado es el acero inoxidable.

4. Las pantallas mó viles requieren más energía que las fijas.
5. La pérdida de carga a través de las pantallas puede oscilar entre 0,25 y 1,5 m, aunque las pantallas mó viles presentan menos pérdida de carga

que las pantallas fijas.

6. Só lidos atrapados en el fi ne pantalla crea un " fi estera del filtro " que mejora la remoció n de só lidos
actuació n.
7. También eliminan arenilla, grasa y aumentan el oxígeno disuelto (OD).

7.2.4 Diseñ o de pantallas finas

Consideraciones de diseñ o: Muchas consideraciones de diseñ o importantes deben evaluarse durante el diseñ o de

fi ne pantallas. Estos pueden incluir: (1) capacidad de la planta (grande o pequeñ a), (2) en fl calidad del uente (principalmente los datos de

só lidos), (3) separació n deseada e ffi eficiencia (requisito preliminar o especial de los procesos posteriores), (4) tipo de mejora (nuevo o retro fi ajuste
existente), (5) tolerancia de pé rdida de carga (alta o baja), (6) requisitos de ubicació n y disposició n (instalació n de canal o sistema de paquete),

(7) espacio disponible, (8) fi disposició n final de los tamices (peso, volumen y contenido de só lidos secos), (9) preocupació n y control de olores, y
(10) personal operativo ff habilidad e intensidad de O&M. Los resultados de dicha evaluació n proporcionan una base para la selecció n del tipo de

fi ne pantalla y el tamañ o de las aberturas, el rendimiento esperado y el desarrollo de pro hidrá ulica fi pase por la instalació n. Se consultará al
fabricante de la pantalla para fi rm la capacidad real del fi ne pantalla, ya que puede variar signi fi con el ancho del canal, la profundidad del agua

corriente arriba, el crudo esperado en fl uent y deseado e ffl uent cualidades.

TABLA 7.6 Informació n general sobre las pantallas finas utilizadas para el tratamiento preliminar
Tipo de pantalla
Estacionario (o fi fijo)
pantallas
Rejilla inclinada
Parabó lico
Espiral (o canasta)
con transportador de tornillo
Mó vil (o en movimiento)
pantallas
Rango
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.)
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Ancho del
canal: 1 - 6 metros (3 - 20 pies) Profundidad del canal: hasta
20 m (65 pies) Á ngulo de inclinació n: 60 - 80
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Alambres
de cuñ a: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Placas perforadas:
1,5 - 6 mm (0,06 - 0,25 pulg.)
Limpiado manualmente:
Ancho: 0.6 - 3 metros (2 - 10 pies) Altura:
1.2 - 3 metros (4 - 10 pies) Limpiado
mecá nicamente:
Ancho: 0.4 - 4,5 metros (1,3 - 15 pies) Altura de descarga:
1,2 - 2 metros (4 - 7 pies) Capacidad de una sola unidad:
16 - 320 metros 3 = h (0,1 - 2MGD)
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.)
Alambres o mallas de cuñ a: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25
pulg.)
Placas perforadas: 2 - 6 mm (0,08 - 0,25
pulg.)
Ancho del canal: 0,2 - 1 metro (0,7 - 3,5 pies) Profundidad del
canal: hasta 1,5 m (5 pies) Profundidad del agua corriente
arriba: hasta 0,75 m (2,5 pies)
Diámetro de la cesta: 300 - Los 900m (12 - 36 pulg.) Á ngulo de
inclinació n: 35 - 48
Altura de descarga: 2 - 2,5 m (7 - 8.5 pies) Capacidad
de una sola unidad: 90 - El 1600m 3= h (0,6 - 10MGD)
Eliminació n de cribado:
Lavado e ffi eficiencia: hasta 90%
Reducció n de volumen: 40 - 50%
Contenido de só lidos: 30 - 40% como só lidos secos
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.)
Descripció n
Estas pantallas se utilizan generalmente en pequeñ as aguas residuales.
plantas de tratamiento. Las barras rectangulares o en forma de cuñ a y las
placas perforadas son los materiales má s utilizados para fi ne pantallas. Hay
tres tipos bá sicos de está tica. fi rejillas: transportador de tornillo sinfín
inclinado, parabó lico o en espiral (o cesta). 4,7,25,35 - 45
Inclinado fi Las mallas utilizan rejillas de barras de acero inoxidable o alambres en forma de
cuñ a. Los rastrillos mú ltiples accionados por cadena son el mecanismo de limpieza
comú n para estos fi ne pantallas. Ver Cuadro 7.2 y Figura 7.2b para obtener informació n
general sobre las pantallas accionadas por cadena.
Las pantallas parabó licas está ticas se utilizan generalmente en canales poco profundos o
como unidades independientes sobre los canales. La tasa de carga superficial puede
ser 400 - 1200 L = m 2 · Min (10 - 30 gal = pies 2 · Min) del área de la pantalla. La pérdida de
carga puede ser alta hasta 1 - 2 metros (3 - 7 pies) cuando se instala una pantalla
independiente en la parte superior del canal y se opera por gravedad
fl patró n de flujo. El limpiado manualmente fi Las pantallas ne utilizan el medio
de pantalla de barras en forma de cuñ a de acero inoxidable. Las cribas se
lavan y se descargan desde el fondo. La limpieza se realiza una o dos veces
al día con agua caliente a alta presió n, vapor o desengrasante. Las placas
perforadas se utilizan normalmente en parabó licos limpiados mecá nicamente. fi
ne pantallas. Varios cepillos limpian los sólidos retenidos ( Figura 7.20a ). 4,7,25,35
- 37
Este tipo de pantalla se utiliza normalmente en canales estrechos y poco
profundos. Incluye un inclinado (35 - 45) cribado estacionario " cesta, " limpieza " espiral
" cepillos y un transportador de tornillo central. Las aguas residuales fl fluye hacia
la canasta semicircular y los só lidos se retienen. A medida que el nivel de líquido
en la canasta sube a un nivel predeterminado, la espiral comienza a girar y
limpia la canasta. Los só lidos cepillados caen en el transportador que mueve los
só lidos hasta un conducto de descarga superior. Normalmente, los materiales
tamizados se lavan, compactan y deshidratan mediante un dispositivo de
eliminació n integrado. Se puede incluir una opció n de soporte giratorio para
facilitar el acceso a los elementos de la pantalla ( Figura 7.20b ). 4,7,33,38 - 45
Estas fi Las cribas ne se utilizan ampliamente en plantas medianas y grandes.
Todas estas pantallas se limpian mecá nicamente. El material má s utilizado son
las placas perforadas o mallas de alambre en forma de cuñ a. Estas pantallas
requieren un mantenimiento medio a alto. Los tipos bá sicos de mó vil fi Las
pantallas son (1) escaló n o escalera mecá nica, (2) banda o cinturó n de
movimiento continuo, (3) cinturó n giratorio fi ltro, (4) tambor giratorio inclinado, (5)
tambor giratorio y (6) cizalla giratoria
tambor. 4 - 7,33,34,46 - 87
( Continuado)
TABLA 7.6 ( Continuado) Informació n general sobre las pantallas finas utilizadas para el tratamiento preliminar
Tipo de pantalla
Escaló n o escalera mecá nica
Continuo
elementos en movimiento
Giratorio inclinado
tambor
Rango
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.)
Elementos laminados: 1 - 6 mm
(0,04 - 0,25 pulg.)
Placas perforadas: 2 - 6 mm
(0,08 - 0,25 pulg.)
Ancho del canal: 0.4 - 2 metros (1,3 - 7 pies)
Profundidad del canal: hasta 3 m (10 pies)
Profundidad del agua corriente arriba: hasta 2,3 m
(7,5 pies)
Á ngulo de inclinació n: 40 - 75
Altura de descarga: hasta 6 m (20 pies)
Capacidad de una sola unidad: 160 - 9600 metros 3 = h (1 - 60MGD)
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Eslabones
moldeados o mallas o rejillas estampadas: 1 - 6 mm (0,04 -
0,25 pulg.) Placas perforadas: 2 - 6 mm (0,08 - 0,25 pulg.)
Alambres o mallas de cuñ a: 1 - 3 mm (0,04 - 0,12
pulg.)
Ancho del canal: 0.3 - 5 m (1 - 16 pies) Profundidad del
canal: hasta 11 m (36 pies) Á ngulo de inclinació n: 45 - 90
Altura de descarga: hasta 15 m (50 pies) Capacidad de
una sola unidad: 640 - 9600 metros 3= h (4 - 60MGD)
Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Placas
perforadas: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.)
Alambres o mallas de cuñ a: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25
pulg.)
Ancho del canal: 1 - 3,5 metros (3 - 11,5 pies) Profundidad
del canal: hasta 4 m (13 pies) Á ngulo de inclinació n: 30 - 35
Diá metro de la cesta: 0,6 - 3 metros (2 - 10 pies) Capacidad de
una sola unidad: 320 - 7200 metros 3 = h (2 - 45MGD)
Eliminació n de cribado:
Lavado e ffi eficiencia: hasta un 80%
Reducció n de volumen: ∼ 50%
Contenido de só lidos: ∼ 40% como só lidos secos
Descripció n
Estas pantallas tienen láminas escalonadas donde cada
otra lámina está conectada a una fi fijo y uno
parte mó vil sobre la que se forma una alfombra de só lidos.
Esto da un tamizado alto e ffi eficiencia. El giratorio
Las láminas transportan los só lidos hacia arriba, paso a paso, al
punto de descarga Figura 7.20c ). Pantallas de escaleras mecá nicas
operan de manera similar a las pantallas de paso pero usan placas perforadas
para proporcionar aberturas circulares en lugar de ranuras. En
Además de la detecció n de aguas residuales, estas pantallas también
utilizado para la eliminació n de só lidos de residuos sé pticos, lodos primarios,
y = o lodos digeridos. 4,5,7,33,46 - 52
Los elementos en movimiento continuo fi Las cribas constan de una banda o correa
de criba sin fin que pasa por encima de los piñ ones superiores e inferiores. Los
discos de cribado circulantes en forma de hoz accionados por cadena son el
ú ltimo diseñ o innovador. Las pantallas retenidas se levantan y eliminan mediante
un dispositivo de autolimpieza continuo en la parte superior de la pantalla. El
dispositivo de limpieza puede incluir un cepillo giratorio, paletas de limpieza,
boquillas rociadoras de agua o una combinació n de estos mé todos. Hay tres
bá sicos fl patrones de flujo disponibles para estas pantallas: (1) a fl ay, (2) de
adentro hacia afuera
fl ow, y (3) de afuera hacia adentro fl Ay. Se puede utilizar un proceso de cribado
simple o doble en el fl patró n de flujo, mientras que solo se aplica un cribado
ú nico en los otros dos fl patrones de flujo. Cada uno de estos con fi gurations tiene
ventajas y desventajas en el desarrollo de tapetes de cribado, pérdida de carga
a través de los elementos de cribado, limpieza e ffi eficiencia, acumulació n de
só lidos y arrastre de só lidos. Los elementos de la pantalla normalmente está n
hechos de alambres en forma de cuñ a, placas perforadas o mallas o rejillas
estampadas de acero inoxidable o plásticos de alta resistencia. Estas pantallas
está n inclinadas a 50 - 90. La opció n de diseñ o vertical requiere un espacio
pequeñ o y permite un retro fácil fi ajustar los canales existentes
( Figura 7.20d ). 4 - 7,33,34,53 - 67
Este tipo de pantalla generalmente se instala en el canal en un á ngulo de 30 - 35.
Consiste en una rejilla en forma de tambor (alambres o mallas en forma de
cuñ a de acero inoxidable o placas perforadas), un transportador de tornillo
central y un dispositivo de eliminació n integrado. los fl El flujo entra por el
extremo abierto del tambor inclinado y los só lidos son retenidos por la parte
inferior del tambor. La rotació n del tambor se activa a un nivel de agua
preestablecido. Las cribas se llevan a la parte superior del tambor y se dejan
caer en el tornillo transportador. Pulverizador de agua a alta presió n, raspador
y = o cepillos fl aprieta y limpia los só lidos o ff las aberturas de la pantalla. El
tornillo transporta los só lidos hasta el dispositivo de eliminació n integrado. El
soporte pivotante proporciona un fácil acceso a los elementos de la pantalla
para fines de mantenimiento ( Figura 7.20e ). 4 - 6,68 - 75
( Continuado)
TABLA 7.6 ( Continuado) Informació n general sobre las pantallas finas utilizadas para el tratamiento preliminar

Tipo de pantalla Rango Descripció n

Tambor giratorio Tamañ o de apertura: 1 - 2,5 mm (0,04 - 0,1 pulg.) La pantalla consta de una pantalla en forma de tambor o cilindro de
(alimentació n externa) Placas perforadas: 1 - 2 mm alambres o mallas de acero inoxidable, o perforados platos.
(0,04 - 0,08 pulg.) El tambor se instala horizontalmente en
Alambres o mallas de cuñ a: 1 - 2,5 mm condició n parcial o no sumergida. El en fl uent es
(0,04 - 0,1 pulg.) distribuidos uniformemente por toda la longitud del tambor. Como

Dimensiones del tambor: un sistema de alimentació n externa, las pruebas se mantienen en

Diá metro: 0.6 - 1 metro (2 - 3 pies) la superficie exterior del tambor y se lleva a la descarga
Longitud: 0,3 - 3 metros (1 - 10 pies) zona por el movimiento de rotació n. Raspadores externos o

Capacidad de una sola unidad: 16 - 1600 metros 3= h Se utilizan cuchillas con chorro de agua a alta presió n interno.

(0,1 - 10MGD) para desalojar los só lidos en un transportador de tornillo = compactador. Como
proceso de doble selecció n, el fl El flujo que cae de la rejilla superior
pasa de nuevo por la parte inferior del tambor y se recoge en un canal
inferior. Es una unidad compacta, independiente y completamente cerrada. La
pérdida de carga es alta en gravedad. fl patró n de flujo en condiciones no
sumergidas. 7,34,76 - 78

Cizalla rotativa Tamañ o de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Placas Esta criba es muy similar a la criba de tambor giratorio, excepto que es un sistema
tambor (internamente perforadas: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Alambres o mallas de de alimentació n interna que utiliza un proceso de cribado ú nico. El en fl El fluido se
alimentar)
cuñ a: 1 - 3 mm (0,04 - 0,12 pulg.) alimenta internamente desde una caja de distribució n cerca de un extremo y los

só lidos se retienen en el interior como fl ujo pasa por la pantalla. Una serie de

Diá metro del tambor: 0,5 - 2 metros (1,5 - 7 pies) desviadores mueven los só lidos al otro extremo del tambor para su eliminació n.

Dimensiones del recinto: Para eliminar los só lidos se utilizan cepillos giratorios internos con rociado de

Altura: 1 - 2,7 metros (3 - 9 pies) Ancho: 0.6 - 3 metros (2 - 10 agua externo. los

pies) Longitud: 1.4 - 6,5 metros (4 - 21 pies) Capacidad de una

sola unidad: hasta 3200 m 3 = h (20 MGD) (hasta 1420 - 14.200m fl El flujo que pasa por la pantalla se recoge en un canal. La pantalla suele ser una

3= h (9 - 90 MGD) para la opció n en el canal)

unidad independiente, mientras que la opció n de diseñ o de canal tambié n está

disponible. La pé rdida de carga es menor que la pantalla de tambor giratorio en

sumergido fl patró n de flujo Figura 7.20f ). 5,7,33,79 - 87

Pérdida de cabeza: La pérdida de cabeza en un fi ne pantalla depende de (1) e ff á rea despejada efectiva de la pantalla y (2) la extensió n de fi obstrucció n del

tapete del ltro. En general, la pérdida de carga se calcula a partir de las ecuaciones 7.11ay 7.11b. Estas ecuaciones se desarrollan basá ndose en la pérdida de

carga calculada a través de un ori fi ce. La pérdida de carga real se validará con los fabricantes de pantallas.

( ) 2
Q
hL= 1 × (7.11a)
2 gramo C re × UNA mi

UNA e= mi C × UNA T (7.11b)

dó nde

h L = pérdida de carga, m (pies)

Q = descarga a través de la pantalla, m 3 / s (pies 3/ s)

UNA e= mi ff Á rea efectiva de la pantalla mojada, m 2 ( pie 2)

UNA T= á rea total de la pantalla mojada, m 2 ( pie 2)

C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional (0.6 - 0.8 para pantalla

limpia)
mi C = mi ffi factor de eficiencia que es la razó n de e ff á rea efectiva al á rea total de la pantalla (fabricantes
vide este factor)
 (una) (si)
© 2016 Parkson Corporation

(C) (re)

(mi) (mi)

FIGURA 7.20 Detalles de fi pantallas: (a) estática parabó lica (cortesía de Parkson Corporation), (b) espiral (cortesía de Huber Technology, Inc.), (c) escaló n
(cortesía de Huber Technology, Inc.), (d) elementos de movimiento continuo (cortesía de Kusters Water Div. De Kusters Zima Corp.), (e) tambor giratorio

inclinado, (Cortesía de Lakeside Equipment Corporation.), Y (f) tambor de cizalla giratorio (Cortesía de Lackeby Products).

El e ff á rea de pantalla efectiva UNA mi es el área despejada a través de la cual el fl Ocurre esto. Depende de la forma y la estafa. fi guració n, ranuras de

fresado y diá metro y tejido del alambre. 2 El e ff El área efectiva se puede calcular a partir de

el á rea total de la pantalla segú n la pantalla mi ffi factor de eficiencia factor de reducció n de á rea) que normalmente está disponible en los
fabricantes de equipos. El fabricante ' se ffi factor de eficiencia para fi ne pantalla puede variar de

0,5 a 0,6. 1

los fi Las pantallas ne deben estar precedidas por una pantalla gruesa. Mínimo de dos fi Deben proporcionarse pantallas en paralelo (similares a las pantallas

gruesas) en caso de que una unidad esté fuera de servicio. Si por supuesto y fi Las pantallas ne se proporcionan en serie, un dispositivo de control de velocidad

(vertedero proporcional o Parshall fl ume) pueden proporcionarse aguas abajo del fi ne pantalla para controlar la profundidad del agua en ambas pantallas.
EJEMPLO 7.11: PÉ RDIDA DE CARGA Y VELOCIDAD A TRAVÉ S DE UN CONTINUO
PANTALLA DE CINTURÓ N

Un acero inoxidable fi Una pantalla de banda se instala aguas abajo de un estante de barra. A medida que la pantalla gira, los escombros se levantan

mediante el desplazamiento hacia arriba de la pantalla. En la parte superior de la pantalla, la suciedad se elimina mediante un potente chorro de agua y un

cepillo. Los desechos se lavan en una artesa y se recogen en un recipiente. los fl El flujo a través de la cá mara de la pantalla es de 1,45 m. 3/ s, y la

profundidad y el ancho del canal de la pantalla son 1,35 y

1,20 m, respectivamente. El fabricante ' s recomendado e ffi factor de eficiencia es 0.56, y coe ffi ciente de descarga es 0,6. Calcule (a) la pérdida de

carga y la velocidad a través de la malla limpia, y (b) la pérdida de carga y la velocidad a través de la malla con una obstrucció n del 20%.

Solució n

1. Calcule la pé rdida de carga y la velocidad a través de la pantalla limpia. mi ff área efectiva UNA mi

se calcula a partir de la ecuació n 7.11b.

UNA e= 0,56 × 1,35 m × 1,20 m = 0,91 m 2

Calcule los (e) cabeza los) s h L de la ecuació n 7. ( 11a.
2= × ) Los 0.36m
Q 1 2=
hL = 1 × × 1,45 m 3 / s
2 gramo C re × UNA mi 2 9,81 m / s 2 0,6 × Los 0.91m 2

Calcula la velocidad a través de la pantalla.

v = Q = 1,45 m 3 / s = 1,59 m / s
UNA mi Los 0.91m 2

2. Calcule la pé rdida de carga y la velocidad a través de una pantalla obstruida al 20%. Calcular e ff Á rea

efectiva de la pantalla obstruida al 20%.

UNA e, obstruido = Los 0.91m 2( 1 - 0,2) = 0,73 m 2

Calcular la pé rdida de carga h L, obstruido a través de la pantalla obstruida al 20%.

( ) 2= Los 0.56m
1 1,45 m 3 / s
h L, obstruido = ×
2 × 9,81 m / s 2 0,6 × 0,73 m 2

Calcule la velocidad a través de una pantalla obstruida al 20%.

1,45 m 3 / s = 1,99 m / s
v obstruido =
0,73 m 2

EJEMPLO 7.12: LONGITUD DE LA PANTALLA DEL TAMBOR AROTARIO

Una criba de tambor giratorio está diseñ ada para proporcionar un tratamiento primario. UNA fl caudal de 0,4 m 3 / s entra en el interior de un tambor que gira

lentamente y tiene un diá metro de 1,5 m. El tambor está cubierto con un medio de cribado de alambre en cuñ a de acero inoxidable. La pantalla se limpia

mediante un chorro de agua a alta presió n aplicado en la parte superior. El di ff La carga diferencial entre el tambor interior y exterior es de 80 mm, y el

tambor exterior de inmersió n es de 0,5 m. El esperado e ffi factor de eficiencia después de una obstrucció n parcial y coeficiente de descarga ffi cient son

0,18 y 0,60, respectivamente. Calcule la longitud del tambor, la velocidad a través de la criba y la carga hidrá ulica en el medio de cribado.
Solució n

1. Dibuja el de fi boceto de nition Figura 7.21 ).

Spray de chorro

Comedero para

proyecciones

θ
0,08 m
UNA si 1,5 m

0,50 m

FIGURA 7.21 Delaware fi boceto de nició n de la pantalla de tambor de cizalla giratoria (ejemplo 7.12).

2. Calcule el á rea de la superficie del medio de cribado.

El á rea de la pantalla a través de la cual fl El flujo que ocurre se calcula a partir de la Ecuació n 7.11a, h L = 80 mm =

0,08 m, UNA e = 0,18 × UNA T, y C( d= 0,6.

) 2
1 0,4 m 3 / s
Los 0.08m = ×
2 × 9,81 m / s 2 0,6 × 0,18 × UNA T

UNA T= 2,96 m 2

3. Calcule la longitud circunferencial ACB del tambor rotatorio a través del cual ocurre el cribado.

La profundidad sumergida dentro del tambor, d = ( 0,50 + 0,08) m = 0,58 m

re
Relació n de inmersió n a diá metro = × 100% = Los 0.58m × 100% = 39%
re
1,5 m

El á ngulo θ se calcula a partir de la Ecuació n 6.12a, D = 1,5 my d = 0,58 m.

θ = - 2 re = - 2 × Los 0.58m
porque 1 1
2 re 1,5 m

θ = 154 ◦

La longitud del perímetro mojado PAGS se obtiene de la Ecuació n 6.12c.

π re θ
Longitud del perímetro ACB, P =
◦
360 ◦ = π × 1,5 m × 135640 ◦ = Los
2.02m

Esta es también la longitud circunferencial a través de la cual ocurre el cribado.

4. Calcule las razones relacionadas con fi filtració n del á rea del tambor.

área de filtrado
Relació n de área de filtrado = = Los 2.02m × longitud del tambor × 100% = 43%
á rea circunferencial π × 1,5 m × longitud del tambor

5. Calcule la longitud del tambor giratorio.

 La unidad fi El á rea de filtrado por longitud lineal de tambor es de 2,02 m 2 / metro.

UNA 2,96 m 2 = 1,47 m

Longitud del tambor giratorio = T =
PAGS Los 2.02m 2 / metro

6. Calcule la velocidad a través de la pantalla.

0,4 m 3 / s
Velocidad a través de la pantalla, v = = 0,75 m / s
0,18 × 2,96 m 2

7. Calcule la carga hidráulica en la pantalla segú n el área total mojada.

Carga hidrá ulica = Q = 0,4 m 3 / s 60 s = 8×,1 m 3 / metro 2 · min o 8100 L / m 2 min

UNA T 2,96 m 2 min

EJEMPLO 7.13: DISEÑ O DE MICROPANTALLA DE TAMBOR AROTARIA

Se utiliza una micropantalla para pulir e secundario ffl uent para su reutilizació n como agua de refrigeració n industrial. El fabricante proporcionó la

siguiente informació n sobre su producto. La micropantalla tiene pantalla de acero inoxidable. El recomendado e ffi factor de eficiencia y coeficiente

de descarga ffi cient son 0,53 y 0,60, respectivamente. La carga hidrá ulica aceptable es de 10 m 3 / metro 2 · Mín. A la profundidad del agua interior al

60% del diá metro del tambor. Diseñ e el sistema de micropantallas para promedio fi tasa de filtració n de 1,5 m 3 / s. La presió n de retrolavado aplicada

es de 100 kPa.

Solució n

1. Calcule el á rea de la superficie mojada del medio de cribado.

1,5 m 3 / s × 60 s / min = 9 m 2
Á rea total mojada =
10m 3 / metro 2 m· in

Proporcione dos micropantallas, cada á rea de tela sumergida = 0.5 × 9 m 2 = 4,5 m 2

Flujo a travé s de cada micropantalla = 0,5 × 1,5 m 3 / s = 0,75 m 3 / s

2. Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla de la Ecuació n 7.11a.

C d = 0,6
( ) 2= Los 0.014m
1 0,75 m 3 / s
hL=× ×
2 9,81 m / s 2 0,6 0×,53 4,5 ×m 2

3. Seleccione la longitud y el diá metro del tambor RE.

A ( En si)de profundidad del agua del 60% de RE, el θ El valor se obtiene de la Ecuació n 6.12a.

θ
porque = 1 - 2 re = 1 - 2 × 0,6 D = - 0,2
2 re re

θ = 203 ◦
 La longitud del perímetro mojado se obtiene de la Ecuació n 6.12c.
Longitud del perímetro mojado = π re θ
360 ◦ = π × re × 326003◦◦ = 1,77 re

Seleccione 2,75 m de longitud está ndar del tambor.

2,75 m × ( 1,77 D) = 4,5 m 2

4,5 m 2
D= = Los 0.92m
1,77 × 2,75 m

Seleccione un tambor está ndar de 1 m de diá metro.

4. Calcule la velocidad a través de la pantalla.

Á rea sumergida total de la pantalla = 1,77 × 1 metro × 2,75 m = 4,87 m 2

0,75 m 3 / s
Velocidad a través de la apertura de la pantalla = = 0,29 m / s
0,53 × Los 4.87m 2

5. Compruebe la carga hidráulica.

Carga hidrá ulica = 0,75 m 3 / s × 60 s = 9,2 m 3 / metro 2 · min, 10m 3/ metro 2 · min
Los 4.87m 2 min

7.2.5 Pantallas especiales

La descarga de la tormenta runo ff y las OSC es un fi no puede contribuir al deterioro de la calidad del agua superficial de la nació n ' s aguas. En los ú ltimos añ os,

ha habido signi fi No se puede desarrollar tecnología de reducció n de la contaminació n a partir de estas fuentes. Las mallas gruesas se utilizan normalmente para

el tratamiento mínimo de aguas pluviales y CSO. Uso de fi Es posible que se requieran nuevas pantallas para cumplir con requisitos de calidad má s estrictos.

También se fabrican pantallas especiales y muchos otros dispositivos para eliminar fl escombros flotantes, só lidos en suspensió n y granos específicos fi principalmente

de aguas pluviales y OSC. Estas fi Se pueden usar dispositivos fijos o retrá ctiles en pozos de registro, cajas de conexiones, vertederos, pozos hú medos en

estaciones de bombeo o desagü es. Algunas pantallas especiales utilizadas para tales aplicaciones se ilustran en Figura 7.22 . 88 , 89

(una) (si)

FIGURA 7.22 Uso de pantallas especiales para el tratamiento de aguas pluviales o alcantarillado combinado fl ows: (a) pantalla de barra retráctil con cesto de basura

(Cortesía de Huber Technology, Inc.), y (b) sobre fl filtro de vertedero de flujo (cortesía de John Meunier Products / Veolia Water Technologies Canada).
 7.3 Cantidad, características y eliminació n de las cribas
7.3.1 Cantidad y características

Los cribados son residuos retenidos sobre gruesos y fi ne pantallas. La cantidad de filtros depende del tipo de aguas residuales, la ubicació n geográ fica,
el clima y el tipo y tamañ o de los filtros. Se retiene una mayor cantidad de pantallas sobre pantallas con aberturas má s pequeñ as. Las proyecciones
contienen ∼ 60 - 80% de contenido de humedad y 700 - 1000 kg / m 3 ( 44 - 65 libras / pie 3) en densidades. 2 , 3 Las cribas recolectadas sobre cribas
gruesas consisten en desechos grandes como trapos, papel y plá sticos, hojas, ramas y raíces de á rboles y madera. Las pantallas retenidas fi Las
pantallas incluyen trapos pequeñ os, papel, plá sticos, arena, desperdicios de comida y heces. Las cantidades promedio de cribados recolectados sobre
criba gruesa se proporcionan en Figura 7.23 . 1 La cantidad promedio de pantallas retenidas sobre pantallas con un tamañ o de apertura de 12,5 mm (0,5
pulgadas) es 44 - 110 metros 3 / 10 6 metro 3. Una cantidad media de 30 - 60 metros 3 / 10 6 metro 3 Las pantallas se retienen sobre un tambor giratorio de
tamañ o de apertura 6 - 7,5 mm (0,25 - 0,3 pulg.) Siguiendo la pantalla gruesa. 2,3

7.3.2 Procesamiento y eliminació n de cribados

Transporte: Las proyecciones son muy olorosas y atraen fl ies. Deben transportarse sobre una cinta transportadora cubierta. Las cribas tambié n

deben almacenarse en contenedores con tapas hermé ticas. Los compactadores de cribado son de tipo ariete hidrá ulico o de tornillo. Se utilizan
para reducir el contenido de agua y el volumen de los cribados.

Molienda y trituració n: Las trituradoras o trituradoras (maceradoras) se utilizan para moler o cortar las cribas. Utilizan dientes cortantes o
dispositivos para triturar en un tambor giratorio u oscilante que pasa a travé s de peines, cribas o discos estacionarios. Los objetos grandes se
trituran para pasar 6 - 10 cm (2,5 - 4 pulgadas) aberturas o ranuras. Fabricantes ' las tablas de clasificació n está n disponibles para di ff rangos de
capacidad actuales, dimensiones de canal, inmersió n y requisitos de potencia. Siempre se hace una disposició n para evitar el dispositivo. La
instalació n de Comminutor se muestra en Figura 7.24 . 90 - 93

Eliminació n del cribado: El método má s comú n de eliminació n de las cribas es (a) tierra fi lling en el sitio de la planta o o ff- sitio, (b)
codisposició n con desechos só lidos municipales, (c) incineració n sola o en combinació n con arena y escoria, y (d) descarga en el cabezal
de la planta después de la molienda o trituració n.

100

80
3
Proyecciones, m 3 / 10 6 metro

60

40

20

0
0 10 20 30 40 50 60
Apertura clara entre barras, mm

FIGURA 7.23 Cantidad de cribados retenidos en cribas gruesas de di ff diferentes tamañ os de apertura.
 (una)

(si)

FIGURA 7.24 Ensambles del comminutor (cortesía de Franklin Miller, Inc.): (a) comminutor de canal abierto e instalació n típica; y (b) amoladora dú plex
de doble eje y su aplicació n antes de un sistema de cribado de tornillo.

EJEMPLO 7.14: CANTIDAD DE CRIBADOS

El diseñ o medio fl El caudal en una planta de tratamiento de aguas residuales es de 1,8 m 3 / s. La instalació n de cribado tiene una criba gruesa que tiene un

espacio entre barras claras de 15 mm seguido de un tambor giratorio fi ne proyecció n. El tamañ o de las aberturas de la pantalla del tambor giratorio es de 6

mm. Estime la cantidad de exá menes recolectados por día.

Solució n

1. Estime la cantidad de cribados gruesos.

La tasa de generació n de cribados en un cribado grueso con un espaciado de barra libre de 15 mm se determina a partir de Figura 7.14 .

Tasa de generació n de cribado = 40 m 3 / 10 6 metro 3

Cantidad total de cribados gruesos ¼ 40m 3 proyecciones
1: 8m 3 = s aguas residuales
10 6 metro 3 aguas residuales

(60 60 24) s
re

¼ 6,2 metros 3 = re

2. Estime la cantidad de fi ne pantalla.

Suponga la tasa de generació n de cribados en el tambor giratorio de fi Una pantalla con un tamañ o de apertura de la pantalla de 6 mm = 45 m 3 / 10 6 metro

3.

Cantidad total de fi ne proyecciones ¼ Los 45m 3 proyecciones

1: 8m 3 = s aguas residuales
10 6 metro 3 aguas residuales

(60 60 24) s
re

¼ 7,0 metros 3 = re

3. Estimar la calidad total de gruesos y fi ne proyecciones.

Cantidad total de proyecciones = (6.2 + 7.0) m 3 / d = 13,2 m 3 / re

 EJEMPLO 7.15: ZONA DE RELLENO PARA ELIMINACIÓ N DE REJILLAS

Una planta de tratamiento de aguas residuales produce 9 m 3 / d de proyecciones, arena y escoria. Estos residuos son tierra fi Lled en la propiedad de

la planta. Calcule (a) el volumen anual de residuos brutos, (b) el volumen anual de materiales de cobertura diarios brutos requeridos, (c) el volumen

anual de fi ll, y (d) el área de tierra requerida por añ o para

fi disposició n final de los residuos. Asume la profundidad de la tierra fi ll excluyendo el fi cobertura nal es de 3 m, y la cobertura diaria es ∼ 15% del

volumen de residuos. La compactació n en tierra fi ll es 35% en volumen.

Solució n

1. Calcule el volumen anual de residuos crudos.

Volumen de residuo crudo por añ o = 9 m 3 / re × 365 días / añ o = 3290 m 3 / añ o

2. Calcule el volumen anual de materiales de cobertura diarios. Volumen de cobertura diaria = 0,15 × 9 m 3 / d =

1,35 m 3 / d Volumen de cobertura diaria por añ o = 1,35 m 3 / re × 365 días / añ o = 490 m 3 / añ o

3. Calcule el volumen anual de compactado fi ll.

El total compactado fi Incluiremos tanto los residuos como los materiales de cobertura diaria.

Volumen total de residuo crudo y cobertura diaria = (9 + 1.35) m 3 / d = 10,35 metros 3 / re

Volumen de compactado fi ll = (1 - 0,35) × 10,35 metros 3 / d = 6,73 metros 3 / re

Volumen de compactado fi ll por añ o = 6,73 m 3 / re × 365 días / añ o = 2460 m 3 / añ o

4. Calcule el área de tierra anual requerida fi ll.

Volumen disponible para compactado fi ll por m 2 = 1 metro × 1 metro × 3 m = 3 m 3 / metro 2

1
Á rea de relleno sanitario requerido por añ o = Los 2640m 3 × = Los 820m 2 / añ o
añ o 3m 3/ metro 2

los fi La cubierta final estará en la parte superior de la compacta fi ll, y no ocupará terreno adicional.

Temas de discusió n y problemas de revisió n

7.1 Un estante de barras tiene 45 barras paralelas igualmente espaciadas en una cá mara. El espacio libre es de 20 mm. El ancho de las barras es de 10

mm. La profundidad del agua en el canal aguas arriba del bastidor es de 1,6 m. Calcule el ancho de la cá mara y la relació n entre el área despejada y

el área total de la pantalla.

7.2 La pantalla de barras limpiada mecá nicamente tiene 30 barras rectangulares paralelas de bordes afilados de 12 mm de ancho colocadas con un espacio

libre de 20 mm. La instalació n se proporciona como una unidad de tratamiento preliminar en una instalació n de tratamiento de aguas residuales. La

profundidad del agua y fl El flujo a través de la pantalla es de 1,5 my 0,85 m 3 / s, respectivamente. El á ngulo de inclinació n de las barras es de 10 ◦ desde la

vertical. Calcule (1) la pérdida de carga en limpieza

pantalla, C d= 0,7 y (2) pérdida de carga a través de la pantalla al 50% de obstrucció n. C d= 0,6. Un interceptor descarga 1,2 m 3 / s aguas residuales en

7.3 una cá mara de pantalla de barra. La velocidad y profundidad de

fl El flujo en el interceptor es de 1 m / sy 1,5 m, respectivamente. La cá mara de la pantalla tiene un ancho de 1,75 my coe ffi ciente de
expansió n en la entrada es 0.5. los fl El piso de la cá mara de la pantalla es horizontal, y su
 la inversió n está 0,05 m por debajo de la inversió n del interceptor. Calcule la velocidad y profundidad de fl Flujo en la cá mara de cribado aguas arriba de la

rejilla de la barra.

7.4 Un canal rectangular contiene un estante de barra. La cá mara tiene un ancho de 1,5 my recibe un fl ujo de
1,2 m 3 / s. La profundidad de la cá mara aguas arriba del bastidor de barras es de 1,9 m. La velocidad a través de las aberturas transparentes del bastidor es

de 0,9 m / s. Calcule (a) la velocidad de aproximació n y (b) la profundidad y la velocidad en el canal corriente abajo del bastidor de barras.

7.5 Se proporciona un estante de barra delante de una estació n de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo hú medo. Se

proporciona un vertedero proporcional en la caída libre para mantener la profundidad normal en la cá mara de la pantalla. Diseñ e el vertedero

proporcional para mantener una velocidad de 0,61 m / s en el canal aguas abajo del bastidor de barras. La descarga má xima a través del bastidor es

de 1,5 m. 3 / sy el ancho de la cá mara de la pantalla

W es de 1,8 m. La pendiente inferior de la cá mara es horizontal y la cresta del vertedero es fl Usado con el fondo del canal. Determine (a) la

profundidad de fl Flujo en el canal aguas abajo de la rejilla de la barra, (b) pérdida de carga a través de la rejilla de la barra si la velocidad a travé s

de la pantalla en una determinada fl el flujo es de 0,92 m / s, y (c) la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal aguas arriba del rack de barras.

7,6 Un estante de la barra procede de la estació n de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo hú medo. Un Parshall fl Se

proporciona agua antes del emisario para regular la profundidad del agua en la cá mara de la pantalla. El Parshall fl ume tiene un ancho de garganta

de 0.6 m (2 pies) y el ancho promedio de la cámara trapezoidal es 1.75 m. los fl La velocidad de flujo a través de las aberturas de las barras y la

velocidad de aproximació n a través de la cá mara son 1 y 0,7 m / s, respectivamente. El pico fl el flujo a través de la pantalla es de 1,5 m 3 / s. Diseñ e

el e ffl estructura del fluido y determinar la profundidad y la velocidad del agua en el canal aguas arriba y aguas abajo del estante de barras, y la

pérdida de carga a través de la pantalla.

7.7 Se instala un estante de barra en un canal rectangular. El ancho del canal es de 1,85 my tiene una profundidad de agua de 1,5 m aguas
abajo del bastidor. Las aguas residuales tienen caída libre en un pozo hú medo. El fondo de la cá mara se eleva para mantener una

profundidad casi constante cerca del emisario. La pantalla de la barra está diseñ ada para un pico fl caudal de 1,52 m 3 / s. Calcule la altura
del elevado fl piso por encima del fondo del canal. Dibuja la secció n longitudinal de la cá mara de la pantalla.

7.8 Diseñ e una rejilla para barras en una planta de tratamiento de aguas residuales. La rejilla de la barra está ubicada aguas arriba de un pozo hú medo y fl El

flujo cae libremente en el pozo hú medo. Se proporciona un vertedero proporcional en la estructura del emisario para mantener una velocidad constante en

el canal aguas arriba. La cresta del vertedero proporcional es fl marcado con el canal fl oor. Los criterios de diseñ o para el estante de la barra se dan a

continuació n.

Fluir: Clima hú medo pico fl ow Má ximo tiempo ¼ 1,52 metros 3= s

seco fl ow Diseñ o promedio clima seco fl Ay ¼ 1,12 m 3 = s

¼ 0,66 metros 3= s

Pantalla: Dos rejillas de barras idénticas limpiadas mecá nicamente, cada una capaz de manejar el clima

hú medo pico fl Ay.

Espaciado de barras claro ¼ 2 cm

Ancho de barra ¼ 1,2 cm

El coe ffi ciente de expansió n K mi ¼ 0,30

La velocidad de diseñ o a través del bastidor en climas hú medos má ximos fl Ay ¼ 0,9 - 1,2 m = s

Á ngulo de inclinació n de las barras desde la vertical Diá metro ¼ 15

Conducto entrante: ¼ 1,83 metros

Velocidad v 1 ¼ 0,89 m = s

Profundidad de fl Ay ¼ 1,25 metros

La elevació n invertida del conducto es 0,1 m má s alta que la cá mara fl oor.

El diseñ o debe incluir:

a. Dimensiones de la rejilla de la barra y la cá mara de la pantalla,

si. Geometría del vertedero proporcional,

 C.
Pé rdida de carga cuando la pantalla está limpia y al 50% de obstrucció n, la velocidad a travé s de la pantalla y la
re.
profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal aguas arriba y aguas abajo del bastidor en clima hú medo má ximo fl ow, y
pro hidrá ulico fi le en clima hú medo pico fl Ay.
mi.

7,9 Un acero inoxidable fi Una malla de banda se instala aguas abajo de una rejilla de barra. los fl el flujo en la cá mara de la pantalla es de 1,75 m 3 / s, y

la profundidad y el ancho del canal de la pantalla son 1,5 y 1,3 m, respectivamente. El fabricante ' s recomendado e ffi factor de eficiencia es 0.56, y

coe ffi ciente de descarga es 0,6. Calcule (a) la pérdida de carga y la velocidad a través de la malla limpia, y (b) la pérdida de carga y la velocidad

a través de la malla con una obstrucció n del 20%.

7,10 Una criba de tambor giratorio está diseñ ada para proporcionar un tratamiento primario. UNA fl flujo de 3 m 3 / s entra en el interior de un tambor que

gira lentamente y tiene un diá metro de 1,75 m. El tambor está cubierto con un medio de cribado de alambre en cuñ a de acero inoxidable. La

pantalla se limpia mediante un chorro de agua a alta presió n aplicado en la parte superior. El di ff La altura diferencial entre el tambor interior y

exterior es de 0,45 my la inmersió n del tambor es de 0,6 m. El fabricante ' s recomendado e ffi factor de eficiencia y coeficiente de descarga ffi cient

son 0,51 y

0,6, respectivamente. Calcule la longitud del tambor, la velocidad a través de la criba y la carga hidrá ulica en el medio de
cribado.

7.11 Secundaria e ffl El uente se considera para uso como agua de enfriamiento industrial. Se proporciona una micropantalla para pulir la secundaria e ffl

uent. La siguiente informació n está disponible sobre la micropantalla. Tiene tela de acero inoxidable. El recomendado e ffi factor de eficiencia y

coeficiente de descarga ffi cient son 0,58 y 0,60, respectivamente. La carga hidrá ulica aceptable es de 15 m 3 / metro 2 · Min. La profundidad interior

del agua es el 65% del diá metro del tambor. Diseñ e el sistema de micropantallas para promedio fi tasa de filtració n de 2,5 m 3 / s. La presió n de

retrolavado aplicada es de 100 kPa.

7.12 Calcule la cantidad de tamices recolectados por día de una planta de tratamiento de aguas residuales que tiene un diseñ o promedio fl caudal de

2,0 m 3 / s. La planta de tratamiento tiene cribas gruesas seguidas de un tambor giratorio

fi ne pantalla. El ancho de los espacios entre barras libres es de 1,2 cm y el tambor giratorio fi ne pantalla tiene aberturas de 6 mm.

El total de residuos generados en un tratamiento de aguas residuales es de 10 m 3 / d de proyecciones, arena y escoria. Estos residuos son
7.13
tierra fi lled. Calcule el á rea de tierra requerida por añ o. La profundidad de la tierra fi lling excluyendo el fi La cubierta final es de 2,5 m. La

cobertura diaria es ∼ 17% del volumen de residuos y compactació n en tierra fi ll es 30%.

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