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7
Poner en pantalla
7.1 Objetivos del capítulo

El cribado es normalmente el fi Primera operación de la unidad utilizada en una planta de tratamiento de aguas
residuales. El propósito de las pantallas es eliminar objetos grandes que pueden dañar el equipo, bloquear válvulas,
boquillas, canales, tuberías y accesorios. Esto crea serios problemas de operación y mantenimiento de la planta. Las
pantallas finas están ganando popularidad como sustituto del tratamiento preliminar y primario para eliminar los
sólidos en suspensión y la DBO. También se han desarrollado aplicaciones de micropantallas para pulir e secundario ffl
uent o tratamiento terciario. Los objetivos de este capítulo son presentar:
• Tipos de dispositivos de cribado y sus aplicaciones.

• Descripción del equipo de pantallas gruesas, consideraciones de diseño e instalaciones.
• Criterios de diseño de pantallas gruesas y ejemplos de diseño.
• Tipos de fi ne pantallas, consideraciones de diseño, criterios de diseño y ejemplos para el tratamiento
preliminar y primario
• Pantallas especiales para tratamiento de alcantarillado combinado sobre fl ows (OSC)
• Cantidad, características, manipulación, trituración y trituración y eliminación de los tamices
7.2 Dispositivos de cribado
Los dispositivos de cribado se utilizan ampliamente para el tratamiento de aguas residuales. Son ampliamente clasi fi ed como pantallas gruesas,
fi ne pantallas y micropantallas. Las pantallas gruesas eliminan los objetos grandes solo para un tratamiento preliminar, mientras
fi Los filtros ne eliminan las partículas pequeñas para el tratamiento preliminar o primario. Las micropantallas son en realidad fi
Dispositivos de filtración que se utilizan para tratamiento primario o terciario. 1 - 3 Se proporciona información breve sobre estos
dispositivos en Cuadro 7.1 .
7.2.1 Pantallas gruesas

Las rejillas gruesas (también llamadas rejillas de barras o rejillas de barras) eliminan objetos grandes como trapos, papel, plásticos, latas,
ramas de árboles y similares. El elemento de apantallamiento puede consistir en barras paralelas (o varillas) o placas perforadas. Las
aberturas pueden ser de forma circular, rectangular o cuadrada. Los tamaños de las aberturas suelen oscilar entre 6 y 75 mm (0,25 - 3 en).
Cribas gruesas con tamaños de apertura más grandes hasta 100 - 150 mm (4 - 6 pulgadas) también están disponibles y se utilizan
principalmente en estructuras de toma de suministro de agua o instalaciones de generación de energía. Los tipos de pantalla gruesa que se
utilizan comúnmente en el tratamiento de aguas residuales son identi fi ed en Figura 7.1 . Estas pantallas se limpian manual o
mecánicamente. Las cribas gruesas limpiadas manualmente se utilizan en pequeñas plantas de tratamiento de aguas residuales. Estas
cribas son normalmente estanterías de barras paralelas inclinadas. También se encuentran disponibles para tales aplicaciones pantallas
parabólicas limpiadas manual o mecánicamente. Las cribas gruesas limpiadas mecánicamente utilizan fi barras fijas o elementos de cribado
móviles. Excepto los de diseño resistente, muchas de estas pantallas están encerradas para controlar los olores. los fi Las barras fijas se
limpian de forma continua o intermitente mediante varios raspadores o un solo
7- 1
7- 2 Volumen 1: Principios y tratamiento básico
TABLA 7.1 Resumen de pantallas utilizadas para el tratamiento de aguas residuales
Material de pantalla de uso común

Pantalla Tamaño de apertura,
Bares o Perforado Cuña Alambre o tela Solicitud Referencias
Classi fi catión mm (pulg)
Varillas Plato Cable Malla
Cribas gruesas 25 - 75 (1 - 3) X Preliminar Secciones 7.2.1

tratamiento y 7.2.2
6 - 25 (0,25 - 1) X X Preliminar Secciones 7.2.1
tratamiento y 7.2.2
Pantallas finas 3 - 6 (0,12 - 0,25) X X Preliminar Secciones 7.2.3
tratamiento y 7.2.4
1 - 3 (0,04 - 0.12) X X Preliminar Secciones 7.2.3

tratamiento y 7.2.4
0,5 - 1 (0,02 - 0,04) X X Primario Sección 9.7
tratamiento
Micro pantallas 0,25 - 0,5 (0,01 - X X Primario Sección 9.7

0,02) tratamiento
0,1 - 0,25 (0,004 - X Primario Sección 9.7

0,01) tratamiento
0,005 - 0,1 X Terciario Sección 15.4.7

(0,0002 - 0,004) tratamiento
rastrillo de brazo. Durante los últimos años, muchos tipos de fi ne pantallas son modi fi ed para uso en tratamiento
preliminar. La mayoría de estas cribas autolimpiantes consisten en elementos de cribado móviles con grandes aberturas
para la eliminación continua de las cribas atrapadas. Se desarrolla información breve sobre cada tipo de mallas gruesas
en base a la información en línea disponible de los fabricantes. Esta información sobre di ff Los diferentes tipos de
pantallas se resumen en Cuadro 7.2 . 1 - 25 Los componentes principales de estas pantallas se ilustran en
Figura 7.2 . 14 , 17 , 20 , 24 , 25
7.2.2 Consideraciones de diseño de instalaciones y pantallas gruesas

El diseño de pantallas gruesas implica (1) ubicación, (2) cámara de pantalla y disposición de pantalla, (3) velocidad y
pérdida de carga, y (4) sistema de control. 1
Cribas gruesas
6‒75 mm (0,25‒3 pulgadas)
Limpiado manualmente Limpiado mecánicamente

25‒75 mm (1‒3 pulgadas) 6‒50 mm (0,25‒2 pulgadas)
Rastrillar Otros dispositivos de autolimpieza

• Impulsión por cadena (Variación de pantallas finas similares)
• Conducción de cables (vertical)
• Guiado por riel (vertical)
• De cadena
• Recíproco (o escalador)
FIGURA 7.1 Tipos de pantallas gruesas.

Poner en pantalla 7- 3
TABLA 7.2 Información general sobre grueso Pantallas utilizadas para el tratamiento preliminar
Tipos de pantalla Distancia Descripción
Limpiado manualmente Tamaño de apertura: 25 - 75 Los racks de barras paralelas se utilizan ampliamente en pequeños canales en pequeñas
pantalla milímetros (1 - 3 en) plantas de tratamiento de aguas residuales ( Figura 7.2a ). La longitud de las barras está
Ancho del canal: 1 - 1,5 m (3 - restringida a 3 m (10 pies) para facilitar el rastrillado manual. Una placa de drenaje en la
5 pies) parte superior almacena temporalmente los rastrillos para el drenaje. Las pantallas
Profundidad del canal: 1 - 1,2 parabólicas limpiadas manualmente con barras en forma de cuña de acero inoxidable
metros (3 - 4 pies) también se pueden usar para el pretratamiento (ver fi ne pantallas Cuadro 7.6 y
Ángulo de inclinación: 45 - 60 Figura 7.20a ).
Limpiado mecánicamente Tamaño de apertura: 6 - 50 mm Las cribas gruesas limpiadas mecánicamente se limpian de forma continua o
pantallas (0,25 - 2 pulg.) intermitente mediante un dispositivo de limpieza. Los dos tipos básicos de
métodos de limpieza son (1) rastrillado y (2) otros dispositivos de autolimpieza.
Rastrillar Tamaño de apertura: 6 - 50 mm El rastrillado se usa comúnmente con barras de limpieza mecánicas y pantallas
(0,25 - 2 pulg.) parabólicas. Puede usar múltiples raspadores o un solo rastrillo para tirar de los
escombros de manera similar a la operación de rastrillado manual. El rastrillado se
realiza desde la parte delantera o trasera de las pantallas en tres tipos básicos de
arreglos: (a) limpieza frontal = retorno trasero, (b) limpieza frontal = retorno frontal
y (c) limpieza trasera = retorno trasero. Todos los tipos o ff er ventajas y
desventajas con e ff efectividad de la limpieza, protección contra atascos y
vulnerabilidad al ensuciamiento y rotura. Los tipos más comunes de dispositivos
de rastrillado son (1) accionados por cadena, (2) accionados por cable, (3) guiados
por riel, (4) catenaria y (5) alternativos (o trepadores). El rastrillo de brazo giratorio
se utiliza para cribas parabólicas gruesas. 4 - 24
Impulsado por cadena Tamaño de apertura: 6 - 50 mm Los raspadores que se mueven continuamente limpian la pantalla desde la parte
(0,25 - 2 pulg.) delantera o trasera ( Figura 7.2b ). Este tipo está disponible para aplicaciones
Ancho del canal: 0.3 - 6 metros (1 - especiales en canales profundos de hasta 90 m (300 pies). Los requisitos de
20 pies)
mantenimiento suelen ser medios. Este tipo de mecanismo de rastrillado también
está disponible para fi ne pantallas Cuadro 7.6 ). 4,7 - 14
Max. profundidad del canal: 20 m
(65 pies)
Ángulo de inclinación: 60 - 80
Accionado por cable Tamaño de apertura: 15 - 50 mm La rejilla de la barra se limpia desde el frente con un solo rastrillo que se mueve
(vertical) (0,6 - 2 pulg.) hacia arriba y hacia abajo con varios cables. Suelen tener un diseño resistente.
Ancho del canal: 0.6 - 6 metros (2 - Se puede utilizar en canales profundos de hasta 75 m (250 pies). El diseño vertical
20 pies) requiere una huella pequeña y puede ser retro fi conectado a los canales
Profundidad del canal: hasta 20 m existentes. Los requisitos de mantenimiento suelen ser de bajos a medios ( Figura
7.2c ). 5,6,15,16
(65 pies)
Guiado por riel Tamaño de apertura: 10 - 50 mm Las pantallas generalmente se limpian hacia atrás = retorno hacia atrás. El
(vertical) (0,4 - 2 pulg.) funcionamiento de este tipo de pantallas es muy similar al de las pantallas
Ancho del canal: 0.4 - 2,5 metros accionadas por cable. La estructura vertical reduce los requisitos de espacio y
(1,3 - 8 pies)
permite una fácil retro fi t. Los requisitos de mantenimiento suelen ser de bajos a
medios ( Figura 7.2d ). 4,17,18
Profundidad del canal: hasta 20 m
(65 pies)
De cadena Tamaño de apertura: 6 - 40 mm Este tipo de pantalla utiliza una disposición frontal limpiada = retorno frontal. Es
(0,25 - 1,5 pulg.) adecuado para su uso en canales anchos de hasta 9 m (30 pies). El peso de la
Ancho del canal: hasta 5 m cadena sostiene el rastrillo contra la rejilla moderadamente inclinada. El espacio
(16 pies) para la cabeza requerido es relativamente bajo, pero necesita grandes fl área del
Profundidad del canal: hasta 20 m piso. Las ruedas dentadas no están sumergidas y la mayor parte del
(65 pies) mantenimiento se puede realizar por encima de la fl oor. El diseño de servicio
pesado es adecuado para las instalaciones desatendidas donde las cargas pueden
variar signi fi cautelosamente. Se requiere una limpieza manual periódica porque
los rastrillos pasan sobre objetos pesados en la base para evitar atascos.
Requieren un mantenimiento medio ( Figura 7.2e ). 6,19,20
( Continuado)
TABLA 7.2 ( Continuado) Información general sobre las cribas gruesas utilizadas para el tratamiento preliminar
Tipos de pantalla Distancia Descripción
Recíproco (o Tamaño de apertura: 6 - 50 mm Las pantallas de servicio pesado se limpian desde la parte delantera o trasera de las
trepador) (0,25 - 2 pulg.) pantallas. Por lo general, un carro accionado por una rueda dentada con un brazo de
Ancho del canal: 0.6 - 4 metros (2 rastrillo de limpieza de pivote se desplaza hacia arriba y hacia abajo a lo largo de una guía
- 13 pies) en bucle. El rastrillo engancha la criba en la parte inferior, limpia los materiales atrapados
Profundidad del canal: hasta 15 m mientras se mueve hacia arriba y descarga las cribas a través de un conducto en un
(50 pies) contenedor en la parte superior. Se puede utilizar en canales anchos de hasta 9 m (30 pies).
Cuando se usa en canales profundos, se necesita más espacio para la cabeza que otros
tipos. La pantalla requiere pequeños fl área del piso debido a una pendiente pronunciada.
Los requisitos de mantenimiento son de bajos a medios ya que todas las partes móviles
están por encima de la superficie del agua ( Figura 7.2f ). 6,7,21 - 24
Otro autolimpieza Tamaño de apertura: 6 - 50 mm Como una variación de similar fi ne pantallas Cuadro 7.6 ), estas mallas gruesas se
dispositivos (0,25 - 2 pulg.) pueden utilizar para un tratamiento preliminar. Los elementos de la pantalla son
Capacidad de una sola unidad: normalmente de acero inoxidable o plásticos de alta resistencia. Estas pantallas
90 - Los 24.000m 3 = h (0,6 - 150 incluyen:
MGD)
• Parabólico con rastrillos giratorios: barras curvas o alambres en forma de cuña con
aberturas 6 - 12 mm (0,25 - 0,5 pulg.) ( Figura 7.2g ) 25
• Espiral (o cesta): placas perforadas con aberturas 6 - 10 mm (0,25 -

0,4 pulg.)
• Elementos en movimiento continuo: placas perforadas, barras en forma de
cuña, eslabones moldeados o mallas o rejillas estampadas con aberturas 6 -
30 mm (0,25 - 1,2 pulg.)
• Tambor giratorio inclinado: barras en forma de cuña con aberturas 6 - 10
mm (0,25 - 0,4 pulg.)
• Tambor de cizalla rotativo: placas perforadas con aberturas 6 - 50 mm (0,25 -
2 pulg.)
Estas pantallas requieren un mantenimiento medio a alto ( Cuadro 7.6 ).
Ubicación de la pantalla: Las pantallas gruesas deben ubicarse delante de las bombas o de la instalación de
extracción de arena. Proporcionan protección contra objetos grandes que pueden envolver piezas móviles, equipos de
atasco y canales, válvulas y tuberías de bock.
Disposición de la cámara y la pantalla de la pantalla: La cámara de la pantalla está diseñada para evitar la acumulación de
arena y otros materiales pesados. Es un canal rectangular que tiene un fl en pendiente (horizontal) o leve. Debe proporcionar un
acercamiento recto, perpendicular a la pantalla para una distribución uniforme de fl flujo y proyecciones en toda el área de la
pantalla. Al menos dos estantes de barra, cada uno diseñado para llevar el pico fl ujo, debe proporcionarse para una protección
continua en caso de que una unidad esté fuera de servicio. Disposiciones para detener el fl El flujo y el drenaje del canal deben
realizarse para el mantenimiento de rutina. La estructura de entrada debe tener una transición o divergencia suave para
minimizar las pérdidas de entrada. El e ffl La estructura de flujo también debe tener una transición suave. Se debe evitar el
vertedero rectangular para controlar la profundidad del canal, ya que el material pesado se depositará en el canal. Si la pantalla
está ubicada delante de la cámara de arena, la profundidad y la velocidad en el canal deben ser controladas por la elevación de la
superficie del agua en una cámara de arena. Sin embargo, se requiere que el fl La velocidad de lavado se desarrolla en
condiciones normales de funcionamiento. Si la pantalla está delante de un pozo húmedo, un dispositivo de control de la cabeza,
como vertedero proporcional o Parshall fl ume se debe proporcionar de manera que no se produzcan baja profundidad y alta
velocidad en la pantalla debido a la caída resultante de una caída libre. 1 , 26 - 28 Las cámaras de la rejilla de la barra, y en fl uent ye
ffl uent arreglos se muestran en
Figura 7.3 . 1
Velocidad y pérdida de carga: La longitud deseable del canal ascendente suele ser 2 - 4 veces el ancho del
canal. El rango ideal de velocidad de aproximación en el canal aguas arriba suele ser de 0,4. - 0,45 m / s (1,25 -
1,5 pies / s) para evitar la deposición de sólidos y evitar fuertes turbulencias en el canal. La velocidad a través de
la pantalla limpia no debe exceder 0,6 y 0,9 m / s (2 y 3 pies / s) en el promedio y pico de diseño.
fl ow, respectivamente. La velocidad más alta empujará los escombros a través de la pantalla, mientras que la velocidad
más baja acumulará una mayor cantidad de pantallas. La pérdida de carga permitida a través de las rejillas de barras
obstruidas es de 150 mm (6 pulg.). La pérdida máxima de carga de diseño puede oscilar entre 250 y 600 mm (10 - 24 in)
para las pantallas de cinta continua con placas perforadas. Para propósitos de diseño, la pérdida de carga a través de la
pantalla se puede calcular a partir de las ecuaciones 7.1a o 7.1b. 1 , 2 , 26 La pérdida de carga real se validará con los
fabricantes de pantallas.
La ecuación 7.1a se usa para calcular la pérdida de carga a través de barras limpias o parcialmente obstruidas, mientras que la ecuación
7.1b se usa para calcular la pérdida de carga a través de una malla limpia solamente. La pérdida de carga en toda la cámara de la pantalla.
también debe incluir (cabeza) debido a la entrada, curvas, expansión, contracción y salida.
V2- v2× 1
hL= (7.1a)
2 gramo
() C D 4/3 × h v × pecado θ
W
hL= β× (7.1b)
B
(a)
(B)
(C)
FIGURA 7.2 Detalles de diseño de las cribas gruesas limpiadas manual y mecánicamente: (a) limpiadas manualmente barras, (b)
accionada por cadena (Cortesía de Triveni Engineering and Industries Ltd.), y (c) accionada por cable (Cortesía
de Triveni Engineering and Industries Ltd.). ( Continuado)
dónde
hL = pérdida de carga en la pantalla, m (pies)
V y v = velocidad a través de la pantalla y velocidad de aproximación en el canal aguas arriba de la pantalla,
m / s (pies / s)
gramo = aceleración debida a la gravedad, 9,81 m / s 2 ( 32,2 pies / s 2)

W = ancho total de la sección transversal de las barras en la dirección de fl ay, m (pies)
B = espacio libre total de barras, m (pies)
hv = cabeza de velocidad del fl oh acercándome a las barras, m
θ = ángulo de las barras con respecto a la horizontal, grados
Q = descarga a través de la pantalla, m 3 / s, (pies 3 / s)
CD = coe ffi ciente de descarga, adimensional. C d = 0,60 para pantalla obstruida y 0,70 para
pantalla limpia.
β = factor de forma de barra, adimensional
(D) (mi)
(F) (gramo)
FIGURA 7.2 (continuación) Detalles de diseño de cribas gruesas limpiadas manual y mecánicamente: (d) guiado por riel
(Cortesía de John Meunier Products / Veolia Water Technologies Canada), (e) catenaria (Cortesía de Mabarex, Inc.), (f)
reciprocante (Cortesía de Vulcan Industries, Inc.) y (g) parabólica (Cortesía de John Meunier Products / Veolia Water
Technologies Canadá).
Estante
Detener la puerta cerrada Detener la puerta cerrada
Canal E ffl uente
Detener la puerta cerrada

Estante
Tubería E ffl uente
Detener la puerta cerrada
Estante
Detener la puerta cerrada Detener la puerta cerrada
FIGURA 7.3 Estante de barra de doble cámara, y en fl uent y mi ffl arreglo uent.
los β Los valores de los factores de forma de la barra para una pantalla limpia se resumen a continuación:
Tipo de barra β
Rectangular de bordes afilados 2,42

Rectangular con cara semicircular aguas arriba 1,83
Circular 1,79
Rectangular con caras semicirculares aguas arriba y aguas abajo Forma 1,67
de lágrima 0,76
Los factores de diseño básicos para la pantalla de barras limpiada manual y mecánicamente se presentan en Cuadro 7.3 . 1 , 2
Sistemas de control: Las pantallas limpiadas mecánicamente funcionan mediante un reloj de tiempo independiente, impulsado por
motor, ajustable para dar un tiempo de ciclo que varía de 0 a 15 min. Además, el dispositivo de rastrillado tiene una anulación automática si
se alcanza un nivel de agua alto preestablecido aguas arriba de la pantalla o una pérdida de carga a través de la pantalla.
Requisitos de control de velocidad: La velocidad horizontal a través de la cámara de la pantalla debe permanecer
relativamente constante dentro del rango deseado bajo variable fl uy condición. Desafortunadamente, la velocidad en un canal es
típica y fácilmente superior a 0,3 - 1,0 m / s (1 - 3,3 pies / s) cuando el canal fl o es fl en el extremo aguas abajo con una condición
de caída libre. Por lo tanto, se debe aplicar un método adecuado para lograr el propósito de control de velocidad adecuado. Los
métodos comunes de control de velocidad incluyen (a) sutro o vertedero proporcional, (b) Parshall fl ume, (c) levantado fl fondo
del piso, o (d) compuerta de vertedero con control automático.
Control de velocidad en un canal rectangular: En un canal rectangular, dado que el ancho del canal no
cambia, se logra una velocidad horizontal constante si se mantiene la profundidad del agua en el canal.
TABLA 7.3 Factores de diseño básicos para pantallas limpiadas manualmente y mecánicamente
Factor de diseño Limpiado manualmente Limpiado mecánicamente
Velocidad a través de la pantalla, m = s (ft = s) 0,3 - 0,6 (1 - 2) 0,6 - 1,0 (2,0 - 3.3)
Tamaño de barra
Ancho, mm (pulg) 4 - 8 (0,16 - 0,32) 8 - 10 (0,32 - 0,4)
Profundidad, mm (pulg) 25 - 50 (1 - 2) 50 - 75 (2 - 3)
Espacio libre entre barras, mm (pulg) 25 - 75 (1 - 3) 6 - 75 (0,25 - 3)
Pendiente desde la horizontal, grados 45 - 60 75 - 85
Pérdida de carga admisible, pantalla obstruida, mm (in) 150 (6) 150 (6)
Pérdida máxima de carga, pantalla obstruida, mm (in) 800 (32) 800 (32)
proporcional a la fl ow, o la proporción de fl el flujo a la profundidad es constante. En términos numéricos, la velocidad horizontal
se expresa mediante la Ecuación 7.2.
V h = Q = Q = constante (7,2)
Un WD
dónde
V h = velocidad horizontal, m / s (ft / s)
Q = fl ay, m 3 / s (pies 3 / s)
A = área de la sección transversal del canal, m 2 ( pie 2)
W = ancho del canal, m (ft)
D = profundidad del agua en el canal correspondiente a fl Ay Q, m (pies)
los sutro y proporcional Los vertederos están instalados en la sección de salida del canal y están diseñados para
mantener la profundidad del agua en el canal proporcional a la fl Ay. Estos vertederos son una combinación de una
cresta de vertedero recta y una abertura bien formada u ori fi ce a través del cual se produce la descarga. Los detalles
de sutro y vertedero proporcional se muestran en Figura 7.4 . Idealmente, la longitud debe extenderse a en fi nity en la
elevación teórica del datum del vertedero. En realidad, es imposible lograr esta condición en un canal. Por lo tanto,
(a) Sección de emergencia (B)

Francobordo Placa de metal macizo
Apertura u orificio
área a través de la cual
la descarga ocurre
Apertura u orificio Max cabeza sobre el vertedero
área a través de la cual dato

la descarga ocurre
Datum de vertedero
Área de ori fi cio corte ff o

Longitud de la cresta del vertedero Longitud de la cresta del vertedero
área rechazada
compensado bajando
la cresta del vertedero
FIGURA 7.4 Delaware fi boceto de nición de la sección de control de velocidad constante en un canal rectangular: (a) sutro vertedero, y
(b) vertedero proporcional.
(a) A
(B)
ws
Garganta
Sección parabólica
Sección de diseño (combinación de

Sección divergente
secciones trapezoidales y
Sección convergente rectangulares igual al área de sección
A transversal de la sección parabólica)

Garganta de Parshall fl ume
(una abertura rectangular) Área para cangilones transportadores
FIGURA 7.5 Delaware fi boceto de nition de un Parshall fl ume en un canal trapezoidal representado por una parábola: (a) plan, y
(b) Sección AA.
la sección curva se corta típicamente o ff más allá de la longitud deseada de la cresta del vertedero que sea menor o igual que el ancho del
canal. Cuando se aplica la forma ideal del vertedero en un fi En la longitud del vertedero, la velocidad real en el canal puede variar
ligeramente con la profundidad del agua debido a tales condiciones no ideales. Sin embargo, la variación de velocidad suele estar dentro de
un rango aceptable. En algunos diseños, también se puede considerar una compensación del área rechazada bajando la cresta del
vertedero desde el punto de referencia del vertedero. Los lectores pueden revisar los ejemplos 7.6 y 7.7 para obtener detalles sobre este
tema.
Control de velocidad en un canal parabólico o trapezoidal: En un canal con sección transversal variable, como
parabólico, trapezoidal o una combinación de canal trapezoidal y rectangular, la sección de control es una
Parshall fl ume. La sección de garganta o control de Parshall fl ume es rectangular y mantiene una velocidad
constante en el canal. Las dimensiones de Parshall estándar fl Los consumos y la información de diseño se
proporcionan en el Apéndice C. ffi culto a construir. Por lo tanto, normalmente se reemplaza por un trapezoidal.
- Canal rectangular de área de sección transversal. El de fi bocetos de nición de parabólicos y trapezoidales -
canales rectangulares con Parshall fl ume en la sección de control se muestran en Figura 7.5 . El ejemplo de
diseño de un Parshall fl ume en un canal parabólico se presenta en Capítulo 8 .
EJEMPLO 7.1: RELACIÓN DE ÁREA LIBRE A ÁREA TOTAL
Un estante de barra tiene 30 barras paralelas igualmente espaciadas en una cámara. El espacio libre es de 25 mm. El ancho de las
barras es de 12 mm. La profundidad del agua en el canal aguas arriba del bastidor es de 1,5 m. Calcule el ancho del
cámara y la relación entre el área limpia y el área total de la pantalla.
Solución
1. Determine el área total de apertura libre.
Hay 30 barras paralelas. Número total de espacios libres = 31 espacios
metro
¼ espacios 25 mm = espacio
Ancho total de la abertura libre 31 ¼ 0: 775m
10 3 mm
Área total de apertura despejada ¼ 0,775 m 1,5 m ¼ 1,16 metro 2
2. Determine el área total de la pantalla.

metro
¼30 barras 12 mm = barra
Ancho total de todas las barras ¼ 0: 36m
103mm
Ancho total del canal ¼ ancho total de la abertura libre þ ancho total de todas las barras
¼ ( 0,775 þ 0,36) m ¼ 1,135 m

Área total de la pantalla ¼ 1,135 m 1,5 m ¼ 1,70 metros 2
Esta es el área de la pantalla que está sumergida bajo el agua en el canal.

3. Calcule la relación entre la apertura total libre y el área total de la pantalla.
La razón = 1,16 m 2 = 0,68

1,70 m 2
Esta relación se llama pantalla e ffi factor de eficiencia. El fabricante normalmente proporciona esta relación para sus
pantallas estándar.
EJEMPLO 7.2: PÉRDIDA DE CARGA A TRAVÉS DE UNA PANTALLA DE BARRAS
Se instala una pantalla de barra limpia mecánicamente delante de un canal de arena con control de velocidad. Hay 28 barras
rectangulares paralelas de bordes afilados de 10 mm de ancho colocadas con un espacio libre de 20 mm. los fl el flujo a través de la
pantalla es de 0,75 m 3 / s, y la profundidad de fl El flujo es 1,45 m aguas arriba de la pantalla. El ángulo de inclinación de
barras es 80 ◦ desde la horizontal. Calcule, (1) la pérdida de carga a través de la pantalla limpia, C d = 0,7 y (2) pérdida de carga
a través de la pantalla cuando la pantalla está 50% obstruida, C d = 0,6.
Solución
1. Calcule el área libre de la pantalla.
metro
Ancho total de la abertura libre ¼ 29 espacios 20 mm = espacio ¼ 0: 58m
103 mm
Área total de la abertura libre ¼ 0,58 m 1,45 m ¼ 0,84 metros 2
2. Calcule el área de la sección transversal del canal.

metro
Ancho total de todas las barras ¼ 28 barras 10 mm = barra ¼ 0: 28m
103mm
Ancho total del canal ¼ ( 0,58 þ 0,28) m ¼ 0,86 metros
Área total de la pantalla ¼ 0,86 m 1,45 m ¼ 1,25 metros 2
3. Calcule la velocidad de aproximación en el canal y la velocidad a través de las aberturas limpias de la pantalla.
Velocidad de aproximación = 0,75 m 3 / s = 0,60 m / s

1,25 m 2
Despeje el área de apertura de la pantalla perpendicular a la dirección de fl ow = área libre total de la abertura = 0.84 m 2
Velocidad a través de las aberturas de la pantalla = 0,75 m 3 / s = 0,89 m / s

Los 0.84m 2
4. Calcule la pérdida de carga a través de una pantalla limpia. Calcule la

pérdida de carga h L de la ecuación 7.1a con C d = 0,7.
h L= ( 0,89 m / s) 2 - ( 0,60 m / s) 2 × 1 = Los 0.031m

2 × 9,81 m / s 2 0,7
Calcule la pérdida de carga h L de la Ecuación 7.1b con un factor de forma de barra β = 2,42.
( )
h L = 2,42 × Los 0.28m 4/3 × (0,60 m / s) 2 × sin 80 = 0.017m
Los 0.58m 2 × 9,81 m / s 2
La pérdida de carga real a través de una malla limpia puede estar entre 0.02 y 0.03 m.
5. Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla obstruida al 50%.
Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla obstruida al 50% h L 50 de la ecuación 7.1a con C d = 0,6. A 50%
pantalla obstruida, el área se reduce a la mitad y la velocidad a través de la pantalla se duplica.
(2 × 0,89 m / s) 2 - ( 0,60 m / s) 2 1
hL50 = × = Los 0.24m
2 × 9,81 m / s 2 0,6
La pérdida de carga a través de la rejilla obstruida es aproximadamente 10 veces mayor que cuando está limpia.
EJEMPLO 7.3: PROFUNDIDAD Y VELOCIDAD DEL AGUA EN LA CÁMARA DE PANTALLA

CORRIENTE ARRIBA DE UNA PANTALLA DE BARRAS
Un interceptor se descarga en una cámara de pantalla de barras. La velocidad y profundidad de fl ¿Qué hay en el interceptor?
1 m / sy 1,2 m, respectivamente. El ancho de la cámara de la pantalla es de 1,5 my coe ffi ciente de expansión K e =

0,5. los fl El piso de la cámara de la pantalla es horizontal, y el invertido está 0.06 m por debajo del invertido del interceptor.
Calcule la velocidad y profundidad de fl Flujo en la cámara de la pantalla aguas arriba de la rejilla de la barra. los fl ow en el
interceptor es de 1,1 m 3 / s.
Solución
1. Dibuja el problema de fi boceto de nition Figura 7.6 ).
1 2 3
v1
D 1 = 1,2 m v2
1,0 m / s D2
0,06 m Pantalla
Dato
FIGURA 7.6 Delaware fi boceto de nición de la cámara de la pantalla (ejemplo 7.3).
2. Seleccione ecuaciones para los cálculos.

Seleccione Bernoulli ' s ecuación de energía que se expresa mediante la Ecuación 7.3a en las secciones (1) y (2).
v2 v22+ h L
Z1+D1+1 = Z2+D2+ (7.3a)
2 gramo 2 gramo
dónde
Z 1 y Z 2 = elevaciones del fondo de la cámara en las secciones (1) y (2) por encima de la referencia, m (pies)
D 1 y D 2 = profundidades del agua en las secciones (1) y (2), m (pies)
v 1 y v 2 = velocidades en las secciones (1) y (2), m / s (pies / s)

hL = pérdida de carga entre las secciones (1) y (2), m (pies)
La perdida de cabeza h L se calcula a partir de la cabeza de velocidad di ff diferencial entre las secciones (1) y (2) y
expresado por las ecuaciones 7.3b o 7.3c. Cualquiera de las ecuaciones es modi fi ed a partir de la ecuación de pérdida de carga menor (Ecuación
sección 6.15b).
)
h L = K mi (v-12 v22 (para expansión, v 1. v 2) (7.3b)
2 gramo
K ( 2- )
h L= C v2 v12 (para reducción, v 2. v 1) (7.3c)
2 gramo
dónde K mi y K c = coe ffi ciente de expansión o reducción, adimensional
Valor típico de K mi o K C está entre 0.3 y 0.5 (ver Apéndice C).

3. Determine la profundidad de fl ow D 2) y velocidad ( v 2) en la cámara de la pantalla.
Suponga que el datum está en el fondo de la cámara, Z 2 = 0 m.
Aplicar las ecuaciones 7.3ay 7.3b en las secciones (1) y (2) con K e = 0,5.
(1,0 m / s) 2 v22 0,5 (

0,06 m + 1,2 m+ = 0m + d2+ + (1,0 m / s) 2 -)v22
2 × 9 .81 Sra
/2 2 × 9.81 m /s 2 2 × 9.81 m /s 2
0,5 × v 22
1.285m = D2 +
2 × 9,81 m / s 2
Q 1,1 millones 3 / s = Los 0.733m 2 / s

Sustituir v 2 = =
D2× W D 2 × 1,5 m D2
(
0,5 0,733 m2)/ s 2
1,285 m = D 2 + ×
2 × 9,81 Sra 2 D2
Los 0.0137m 3
1.285m = D 2+
D22
D23 - ( 1,28 5m) × D22 + Los 0.0137m 3 = 0
Resolver por procedimiento de prueba y error, D 2 = 1,28 m
1,1 millones 3 / s
v 2= = 0,57 m / s, v 1
.
1,28 m × 1 5m
EJEMPLO 7.4: PROFUNDIDAD DE FLUJO, Y LA VELOCIDAD EN LA CÁMARA DE

EL ESTANTE DE LA BARRA
Un canal rectangular contiene un estante de barra. El ancho de la cámara aguas abajo es de 1,25 my el fl Ay
a través de la cámara es de 1 m 3 / s. La profundidad del agua en la cámara aguas arriba de la rejilla de barras es de 1,4 m. los
La velocidad a través de las aberturas transparentes de la rejilla es de 0,9 m / sy C d = 0,7 para pantalla limpia. Calcule (a) la velocidad
de aproximación y (b) la profundidad y la velocidad en el canal corriente abajo del bastidor de barras.
Solución
1. Dibuja el de fi boceto de nition Figura 7.7 ).
2. Calcule la pérdida de carga a través de la rejilla de barras.
1 m3/ s
Velocidad de aproximación2 v = = 0,57 m / s
1,25 m × 1,4 m
Calcular h L de la ecuación 7.1a con C d = 0,7.
1 = Los 0.035m
h L = ( 0,9 m / s) 2 - ( 0,57 m / s) 2 ×
2×9,81 m / s 2 0,7
1 2 3
hL
v1
D1 v2
D2 D3 v3
V
Pantalla
FIGURA 7.7 Delaware fi boceto de nición de la cámara de la pantalla (ejemplo 7.4).
3. Calcule la profundidad de fl Flujo en el canal aguas abajo del bastidor.
Q 1 m3/ s
Velocidad corriente abajo, v 3 = = = 0,8 m 2 / s
D3× W D 3 × 1,25 m D3
Aplique la Ecuación 7.3a en las secciones (2) y (3), Z 2 = Z 3 = 0
( )
(0,57 m / s) 2 1 0,8 m 2 / s 2
+
0m 1.4m + = 0m + d +3 + Los 0.035m
2×
9,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2 D3
1.382m = D 3 + Los 0.0326m 3

D32
D33 - ( 1 .382m) × D 23 + Los 0.0326m 3 = 0
Resolviendo por procedimiento de prueba y error, D 3 = 1,36 metros
1 m3/ s
v 3= = 0,59 m / s
1.36m ×
1.25m
Nota: La profundidad de D 3 también se puede estimar a partir de D 2 y h L: D 3 = D 2 - h L = ( 1.4 - 0,035) m = 1,37 m.

Este enfoque es mucho simpli fi ed y prácticamente aceptable.
EJEMPLO 7.5: ECUACIONES PARA EL VERTIDO PROPORCIONAL DESARROLLADO

DE LA ECUACIÓN DEL ORIFICIO
Los vertederos Sutro y proporcionales son dispositivos que se construyen en la sección aguas abajo de un canal
rectangular. El propósito es mantener una velocidad constante en el canal. Desarrollar el ori fi ce ecuaciones, y
desarrollar las ecuaciones generalizadas para la descarga mediante sutro ideal y vertederos proporcionales. Ficticio
La cresta del vertedero, que también es el fondo del canal, se establece en el punto de referencia del vertedero.
Solución
1. Escribe el ori fi ecuaciones ce.
El disco √arge a través de un ori fi ce se expresa mediante las ecuaciones 7.4ay 7.4b.
Q = C D A 2 gH (7.4a)
√
V = C D 2 gH (7.4b)
dónde
Q = descarga a través del ori fi ce, m 3 / s (pies 3 / s)
V = velocidad a través del ori fi ce, m / s (pies / s)
C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional
El espesor de la placa es menor que el ori fi ce diámetro El C D ¼ 0,6 (típico)

espesor de la placa es mayor que el ori fi diámetro ce Borde C D ¼ 0,8
redondo ori fi ce C D ¼ 0,92
A = área del ori fi ce, m 2 ( pie 2)

H = mi ff ective cabeza sobre el ori fi ce, m (pies)
Para un emisario libre, se mide desde el centro del ori fi ce a la superficie de la cabecera (agua
corriente arriba) ( Figura 7.8a ).
Para un ori sumergido fi ce, es la pérdida de cabeza a través del ori fi ce que se mide como la diferencia
vertical entre las superficies de la cabecera y la cola (agua corriente abajo) ( Figura 7.8b ).
(a) Cabecera (b) Cabecera
H
H
Tailwater
Ori fi cio Tailwater Ori fi cio
FIGURA 7.8 mi ff Cabezal efectivo: (a) emisario libre ori fi ce, y (b) sumergido ori fi ce (ejemplo 7.5).
2. Dibuja la de fi bocetos de nition de sutro y vertederos proporcionales ( Figura 7.9 ).
(a) (B) L
L
Apertura u orificio
a través del cual el
se produce la descarga
h dy h
dy
X X
H H
y
Presa
dato
Presa Zona
dato cuto ff
FIGURA 7.9 Delaware fi esbozo de nición de las estructuras de control de velocidad: (a) vertedero Sutro, y (b) vertedero proporcional
(Ejemplo 7.5).
Notas: y = altura de la sección elemental por encima del punto de referencia del vertedero (o cresta), m (pies); x = ancho de la sección elemental (abertura del
vertedero) en altura y, m (pies); dy = profundidad de la sección elemental, m (pies); H = carga máxima de agua sobre el diseño de datumat del vertedero fl ow,
m (pies); h = dirígete a la sección elemental, h = H - y, m (pies).

Basado en el de fi boceto de nición, las ecuaciones generalizadas para el vertedero a través del cual la descarga
ocurre se desarrollan a continuación. 29 - 31
3. Escriba el fl Flujo de la ecuación a través de la sección elemental (Ecuación 7.5a).
√ √
dQ = C D 2 gh (dA) = C D 2 g (H - y) (x dy) (7.5a)
dónde
dQ = fl Flujo a través del área elemental, m 3 / s (pies 3 / s)
dA = área de la sección elemental, dA = x dy, metro 2 ( pie 2)
C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional
4. Escribe la ecuación integral del total fl Flujo a través de la abertura proporcional del vertedero. Asume el
total fl ujo a través de la abertura del vertedero es Q en la altura máxima de agua H.
La integración de la Ecuación 7.5a de y = 0 a y = H debería dar el total fl Ay Q por las ecuaciones 7.5b
und∫7.5c. ∫ √ √
Q H
Q = dQ = C D 2 g (H - y) x dy (7.5b)
0 0
∫√
H
Q = C1 ( H - y) x dy (7.5c)
0
dónde Q = total fl ujo a través de la abertura del vertedero (ori fi ce), m 3 / s (pies 3 / s)
C 1 = constante √ que se expresa mediante la Ecuación 7.5d.
C 1 = C D 2 gramo (7.5d)
5. Escriba la ecuación de velocidad horizontal constante en el canal rectangular.

La velocidad horizontal se deriva de la ecuación 7.2 en la altura máxima de H o profundidad D ( Ecuación
7.6a).
Q Q Q
vh== = (7.6a)
A WH WD
dónde
v h = velocidad horizontal constante a través del canal, m / s (ft / s)
A = área de la sección transversal del canal, A = WH = WD, metro 2 ( pie 2)
W = ancho constante del canal rectangular, m (ft)
D = profundidad máxima del agua del canal rectangular, m (ft)
La profundidad máxima del agua D en el canal también es igual a H cuando el datum del vertedero se establece en el
fondo del canal.
Ya que W es constante para un canal rectangular, v h se mantiene constante en el canal si Q es proporcional
para H ( Ecuación 7.6b).
Q = v h WH = C 2 H (Q es proporcional a H.) (7,6b)
dónde C 2 = constante, C 2 = v h W (7.6c)
6. Encuentra una función para X y y tal que la Ecuación 7.5c satis fi es Ecuación 7.6b.
Suponga que las aberturas (u ori fi ce) de sutro o vertedero proporcional está diseñado para fi t las
siguientes condiciones en la Ecuación 7.7a:
x = Ky - 1/2 o K = xy 1/2 (7.7a)

dónde K = constante
7- dieciséis Volumen 1: Principios y tratamiento básico
Sustituya la ecuación 7.7a en la ecuación 7.5c para obtener la ecuación 7.7b.
∫√
H
( H - y)
Q= C1 K dy (7.7b)
y
0
y
Asumir z = o dy = Hdz
H
A y = 0, z = 0,
A y = H, z = 1
Sustituya estos valores en la integral de la ecuación 7.7b.
∫1 √
(1 - z)
Q= C 1 KH dz
z
0
Esta función se integra mediante sustitución trigonométrica o se obtiene de la tabla de integración.

El integ √el valor nominal es dada por la Ecuación 7.7c.
π
Q=C 2 gKH o Q = C 3 H (Q es proporcional a H.) (7.7c)
2D
dónde C 3 = constante ese se expresa por E
C 3= π C1 K o C 3 = π √ cita
C D 7.7d.
2Gk (7.7d)
2 2
7. Desarrolle las ecuaciones generales para obtener el profesional ideal. fi le de apertura de vertedero.
Las ecuaciones generalizadas para la descarga a través del vertedero proporcional se desarrollan a partir de
Ecuación 7.7c.
De acuerdo con la Ecuación 7.7c, el pro de la apertura del vertedero fi le debe ser desarrollado de tal manera que
expresado por ecuación 7.8a.

1/2 = · ··=X 1/2 = · · · = LH 1/2 = K ( constante)
xy 1/2 = xy 11/21 = xy 22 iiy (7.8a)
dónde L = longitud superior de la abertura del vertedero en la altura máxima H sobre la cresta del vertedero, m (ft)
Substituti ng
√ K = LH 1/2 en la ecuación 7.7c, th
π π √ La ecuación3/2
se expresa mediante la Ecuación 7.8b.
Q= CD 2 g (LH 1/2) H o Q= C D 2 gLH (7.8b)
2 2
dónde C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional. Debido al crecimiento de limo y obstrucciones, el
El valor utilizado es 0,6 para aplicaciones de vertedero proporcional en aguas residuales crudas.
Appling C D √= 0.6, la ecuación 7.8b es sim √pli fi ed a las ecuaciones 7.8c a 7.8e. 31
3/2
Q = 1,57 C D 2 gKH o Q = 1,57 C D 2 gLH (7.8c)
Q = 4.17 KH o Q = 4.17 LH 3/2 (Unidades SI) (7.8d)
Q = 7.56 KH o Q = 7.56 LH 3/2 (Unidades habituales de EE. UU.) (7.8e)
Como de fi nido en la ecuación 7.8a, estas ecuaciones deben ser aplicables a cualquier X y y. El generalizado
las ecuaciones son √expresado por Ecuaciones 7.8f a 7.8h.
√ 3/2
q = 1,57 C D 2 gKy o q = 1,57 C D 2 gxy (7.8f)
q = 4.17 Kentucky o q = 4.17 xy 3/2 (Unidades SI) (7,8 g)
q = 7.56 Kentucky o q = 7.56 xy 3/2 (Unidades habituales de EE. UU.) (7,8 h)
La abertura del vertedero Pro fi les (o ori fi ce formas) de sutro ideal y vertederos proporcionales se ilustran en
Figura 7.10 . En realidad, la sección curva del vertedero normalmente se corta o ff a la longitud deseada de la cresta del vertedero B. Para
un propósito práctico de control de velocidad, las ecuaciones ideales aún se pueden usar para desarrollar la aproximación
vertedero pro fi le.
(a) (B)
L L
X X
X1 X1
X2 H X2
y
y1
X3 X3
y2
y3
B B
FIGURA 7.10 Apertura de vertedero pro fi les: (a) vertedero Sutro y (b) vertedero proporcional (ejemplo 7.5).
Nota: b = longitud de la cresta real del vertedero, m (pies).
EJEMPLO 7.6: DISEÑO DE VERTEDERO PROPORCIONAL
Se proporciona una rejilla de barra delante de una estación de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo
húmedo. Se proporciona un vertedero proporcional en la caída libre para mantener la profundidad normal en la cámara de la
pantalla. Diseñe el vertedero proporcional para mantener una velocidad de 0,61 m / s en el canal aguas abajo del bastidor de
barras. La descarga máxima a través del bastidor es de 1,25 m. 3 / s. El ancho de la cámara de la pantalla. W = 1,6 m, la longitud del
vertedero es menor que el ancho de la cámara, el fondo de la cámara es horizontal y la cresta del vertedero es fl Usado con el fondo
del canal. Calcule en el pico de descarga (a) la profundidad máxima de fl flujo en el canal aguas abajo del bastidor de la barra, (b)
desarrollar el pro fi del vertedero proporcional ideal y determinar la longitud del vertedero, (c) la pérdida de carga a través del
bastidor de barras si la velocidad a través de la pantalla en la descarga máxima es de 0,89 m / s, y (d) la profundidad de fl Flujo y
velocidad en el canal aguas arriba del rack de barras. La cresta del vertedero está en el fondo del canal. Suponga que también es el
dato del vertedero.
Solución
1. Dibuja el de fi boceto de nición a continuación Figura 7.11 ).
2. Determine la profundidad máxima D 3 a fl Ay Q en el canal aguas arriba del vertedero proporcional.
Área transversal de flujo Q en el canal, A 3 = Q = 1,25 m 3 / s = 2,05 m 2

v3 0,61 m / s
Profundidad máxima en el canal, D 3 = Los 2.05m 2 = 1,28 m

1,6 m
(a) 1 (B)
2 3 Flujo de emergencia
A Proporcional
hL presa L
v1 X
D1 v2 H
D2 D3 v3 y
W
A
Mojar bien
FIGURA 7.11 Delaware fi boceto de nición de la cámara de la pantalla y el vertedero proporcional: (a) sección longitudinal de la pantalla
cámara, y (b) Sección AA que muestra el vertedero proporcional (Ejemplo 7.6).
Dado que la cresta del vertedero proporcional está a nivel con el fondo del canal, la altura máxima H
sobre el vertedero también es de 1,28 m.
3. Determine el ancho de la abertura del vertedero proporcional en H = 1,28 m.

La apertura ideal el ancho se calcula a partir de la Ecuación 7.8d.
Q 1,25 m 3 / s
L= = = 0,207 mo 0,21 m
4.17 H 3/2 4.17 × ( 1,28 m) 3/2
4. Desarrolla el ideal o yo fi ce pro fi le del vertedero proporcional.

Para mantener una velocidad constante en el canal, K está determinado de la ecuación 7.8a.
K = LH 1/2 = 0,207 m × ( 1,28 m) 1/2 = Los 0.234m 3/2
Los cálculos proporcionales del vertedero se tabulan a continuación. El ideal vertedero pro fi le se muestra en
Figura 7.12 .
Profundidad del agua en Velocidad en el

y ¼ q = 4:17 K x¼
Ky
1=2
Flujo asumido
3 el canal Canal
q, m = s (Ecuación 7.8g), m (Ecuación 7.7a), m
D 3 ¼ y, metro v 3 ¼ Q =D
d3 W, Þm = s
1,25 ( Q) 1,28 0,21 1,28 0,61

1,00 1.02 0,23 1.02 0,61
0,75 0,77 0,27 0,77 0,61
0,50 0,51 0,33 0,51 0,61
0,25 0,26 0,46 0,26 0,61
0,049 a 0,05 1.05 0,05 0,61
a Esta fl Se supone que el flujo determina la longitud de la cresta del vertedero de 1,05 m.
Nota: A pesar de que fl El flujo varía, pero la velocidad en el canal permanece constante.
5. Calcule la profundidad de fl Ay D 2 y velocidad v 2 aguas arriba de la rejilla de la barra.

Aplicar Bernoulli ' s ecuación de energía (Ecuación 7.3a) aguas arriba (sección [2]) y aguas abajo del
bastidor de barras (sección [3]) con Z 2 = Z 3 = 0.
v22 = d + v32+ h L
D 2+ 3
2 gramo 2 gramo
Sección de flujo de emergencia
0,21 metros 1,28 m
0,23 metros 1,02 m
0,27 metros 0,77 metros

0,05 m
0,00
1,05 m
1,60 m
Fondo del canal

y cresta del vertedero
FIGURA 7.12 Diseño de vertedero proporcional en e ffl estructura de flujo (ejemplo 7.6).
La pérdida de carga a través de la pantalla se calcula a partir de la Ecuación 7.1a.
()
V 2 - v22 × 1
h L=
2 gramo CD
Sustituir, D 3 = 1,28 m, v 3 = 0,61 m / s, V = 0,89 m / s, y C d = 0,7.
v22 (0 .61 m /s) 2 (0,89 m / s) 2 - v 22 × 1

D 2+ = 1,28 m + +
2× 9,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2 2 × 9,81 m / s 2 0,7
Q 1,25 m 3 / s Los 0.781m 2 / s

Velocidad de fl ujo corriente arriba de la rejilla de la barra, v 2 = = =
D2× W D 2 × 1,6 m D2
D2 3- 1,36 D 22 + 0.0755 = 0
Resuelve por prueba y procedimiento de error, D 2 = 1,31 metros
1,25 m 3 / s
v 2= = 0,57 m / s = 0,60 m / s
1,31 m×1,6 m
6. Calcule la pérdida de carga a través del soporte de barras de la Ecuación 7.1a con C d = 0,7.
1 = Los 0.031m
h L = ( 0,89 m / s) 2 - ( 0,60 m / s) 2 ×
2 × 9,81 m / s 2 0,7
Nota: La pérdida de carga a través de la rejilla de la barra también es igual a la di ff erencia en la profundidad del agua en el
cámara aguas arriba D 2) y aguas abajo de la rejilla de la barra ( D 3). Esto es coherente con los comentarios que
figuran en una nota al final del ejemplo 7.4.
EJEMPLO 7.7: BAJAR LA CRESTA DEL VERTEDERO PROPORCIONAL PARA COMPENSAR

AREA DE CORTE
Se construye un vertedero proporcional en el extremo aguas abajo de un canal rectangular. El ancho del canal es de 1,4
m. La profundidad máxima del agua en el diseño de pico fl El flujo es de 1,5 my la abertura del vertedero en la parte
superior es de 0,30 m. La cresta del vertedero se extiende por todo el ancho del canal; y se baja del datum del vertedero
para compensar las áreas cortadas ff en los extremos. Determine y (2) la (1) el corte ff altura del vertedero en los
profundidad de la cresta del vertedero bajada para compensar extremos, el área curva cuto ff.
Solución
1. Dibuja el de fi boceto de nition en Figura 7.13 .
L = 0,30 m
HD = 1,5 m
Datum de vertedero
Z dA = y. dx
y
a
b = 1,4 m
X
Fondo del canal dx
FIGURA 7.13 Delaware fi boceto de nición de vertedero proporcional (ejemplo 7.7).

Notas: a = profundidad de la cresta del vertedero rebajada para compensar el área curvada cuto ff, m (pies); b = longitud de la cresta del vertedero, m (pies);
y Z = cuto ff altura del vertedero en los extremos, m (pies).
2. Explique el propósito de bajar la cresta del vertedero. La relación x = K / y 1/2 tiene una limitación que cuando y = 0, x =
∞. Por esta razón, la parte inferior del vertedero es generalmentemodi fi ed. Se adapta una longitud realista de la
cresta del vertedero, y las áreas curvas en ambos extremos están cortadas ff. La cresta del vertedero se baja para
compensar las áreas rechazadas por una sección rectangular ( a × B).
3. Calcule el corte ff altura del vertedero proporcional que excluye las áreas curvas mediante procedimiento de
prueba y error.
una. Primera iteración.
Determine la carga de agua sobre la cresta del vertedero. H.
Ya que a es desconocido, asume H = D - a ≈ D = 1,5 m para iniciar el trámite.

Determinar la constante K.
El constante K en la Ecuación 7.7a se calcula a partir de los datos dados en el ejemplo, L = 0,30 m
y K = LH 1/2 = 0,30 m × ( 1,5 m) 1/2 = 0,367 metros 3/2
Determinar la porción vertical Z.
La parte vertical Z, cual es el cuto ff la altura en los extremos del vertedero proporcional, también se calcula a
partir de la Ecuación 7.7a.
() 2 (
K Los 0.367m 3/2) 2
Z= = = Los 0.0687m
B 1,4 m
Calcula el áreas de corte ff s en ambos extremos.
y = K2
X2
dA = y dx
dónde
dA = área elemental en el cuto ff sección, dA = y dx, metro 2 ( pie 2)
x = distancia horizontal del área elemental dA desde la línea central del vertedero, m (ft)
dx = ancho del área elemental, m (ft)
y = altura del área elemental, m (ft)
dA = K 2 dx
X2
Inte ∫ rallar la ecuación.
A /∫
K2
dA = dx
X2
0
[ B/ 2
A = - K 2] / = K 2 = ( Los 0.367m 3/2) 2 = Los 0.192m 2
X B/ 2 B/ 2 0,7 m
Calcule la profundidad de la cresta del vertedero rebajada. Área total compensada

(ambos lados) 2 A = 2 × 0,192 metros 2 = 0.384 metros 2
Altura del área compensada, a = Los 0.384m 2 = Los 0.274m

1,4 m
B. Segunda iteración.
Determinar H.
H = D - a = ( 1,5 - 0.274) m = 1.23m Determine la
constante K de la ecuación 7.7a.
K = 0,30 m × ( 1,23 m) 1/2 = Los 0.333m 3/2
Deter (mina la porción vertical Z de la ecuación 7.7a.
Z = Los 0.333m 3/2) 2 = Los 0.0566m

1,4 m
Calcular las áreas cuto ff s en ambos extremos.
A = ( Los 0.333m 3/2) 2 = Los 0.158m 2

0,7 m
Calcule la profundidad de la cresta del vertedero rebajada.
2 A = 2 × Los 0.158m 2 = Los 0.316m 2
a = Los 0.316m 2 = Los 0.226m

1,4 m
C. Tercera a seis iteraciones.

Después de repetir los procedimientos de prueba y error seis veces, el fi Se obtienen resultados finales.
H = 1,27 m
K = Los 0.338m 2/3
Z = Los 0.058m
A = Los 0.163m 2
a = Los 0.23m
Por lo tanto, la cresta del vertedero se reducirá en 0,23 m para compensar las áreas de corte. ff a
ambos lados.
La porción vertical del vertedero proporcional ( Z + a) = ( 0,058 + 0,23) m = 0,29 m (0,95 pies)
EJEMPLO 7.8: PARSHALL FLUME EN LA ESTRUCTURA EFLUENTE
Un estante de barra precede a una estación de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo húmedo. Un
Parshall fl Se proporciona agua antes del emisario para regular la profundidad del agua en la cámara de la pantalla. La velocidad
a través de la pantalla de barras y la velocidad de aproximación es de 0,9 y 0,6 m / s. Asumir C d = 0,7 para pantalla
limpia. El ancho del canal es de 1,5 my el ancho de la garganta del Parshall fl ume es de 0,6 m (2 pies). El pico
fl el flujo a través de la pantalla es de 1,25 m 3 / s. Diseñe el e ffl estructura del fluido y determinar la profundidad y
velocidad del agua en el canal aguas arriba y aguas abajo del estante de barras, y la pérdida de carga a través de la
pantalla. Ignora la pequeña pérdida de cabeza en la entrada del Parshall fl ume.
Solución
1. Calcule la profundidad de fl Flujo en el canal aguas arriba de la pantalla.
Q 1,25 m 3 / s
Profundidad D 2 = = = 1,39 m
v 2× W 0,6 m / s × 1,5 m
2. Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla.

Calcular h L de la ecuación 7.1a con C d = 0,7.
h L = ( 0,9 m0.033m
/ s) 2 - ( 20,6 m / s)m2 ×
× 9,81 / s12= Los 0,7
3. Calcule la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal después del bastidor de barras.
Q
Velocidad después de la pantalla de barras v 3 = = 1,25 m 3 / s = 0,833 m 2 / s
D3× W D 3 × 1,5 m D3
Aplicar Bernoulli ' s ecuación de energía (Ecuación 7.3a) en la sección (s (2) y (3)) , Z2= Z3=0
(0,6 m / s) 2 1 Los 0.833m 2 / s 2+ Los 0.033m
0m + 1,39 m + = 0m + D 3+
2 ×. /2
9 81 Sra 2 × 9.81 m /s 2 D3
Los 0.0354m 3
1.287m = D 3 +
D32
D33 - ( 1.375m) × D3 2+ Los 0.0354m 3 = 0
Resolver por procedimiento de prueba y error, D 3 = 1,36 metros
1,25 m 3 / s
v 3= = 0,61 m / s
1,36 m × 1,5 m
4. Determine las dimensiones del Parshall fl ume. Calcular la

una.profundidad del agua H a en la garganta.
Proporcionar un Parshall estándar fl ume con ancho de garganta W = 2 pies ( ∼ 0,6 m). a través de un Parshall fl
Fluir ume bajo libre fl La condición de flujo se expresa mediante la Ecuación 7.9.
Q= CH norte
a (7,9)
dónde
Q = fl Flujo a través del Parshall fl
ume, pie 3 / s
C y n = coe ffi ciente y exponente para el diseño de la fl ume. C y norte se dan para varios
anchos de garganta estándar en Cuadro C.2 del Apéndice C.
Ha = profundidad del agua en la garganta, pies
Aplique todas las unidades en las unidades habituales de EE. UU. En la Ecuación 7.9.
Convertir fl ujo de m 3 / s para pie 3 / s.
pie 3 / s
Q = 1,25 m 3 / s × = 44,2 pies 3 / s
Los 0.0283m 3 / s
Para
un Parshall fl ume ancho de garganta W = 2 pies, C = 8 y n = 1,55 se obtienen de Cuadro C.2 en
Apéndice C.
Calcular H a de la ecuación 7.9.
44,2 = 8 × H 1,55
a
.
H a1,55 = 44,2 = 5 53
8
Los 0.305m = Los 0.92m
H a = 3,0 pie o H a = 3,0 pies ×
pie
Se requiere mantener la inmersión ( H B) , 0,7 de H a gratis fl ay en el fl ume Cuadro C.4 ).
En este ejemplo, el diseño del pozo húmedo debe cumplir con este requisito bajo el pico de diseño. fl ow con-
dición. Ver también Figura C.1 para las ubicaciones de H a y H B.
B. Calcular la elevación de la garganta T de Parshall fl ume.
T = d 3 - H a = ( 1,36 - 0,92) m = 0,44 m
C. Dibuja la sección longitudinal a través de la cámara de la pantalla.

Determine las dimensiones estándar de un Parshall de 2 pies fl ume de la Tabla C.3 en el Apéndice C.La sección
longitudinal de la cámara de la pantalla, Parshall fl ume las dimensiones y las elevaciones de la superficie del agua se
muestran en Figura 7.14 .
1 2 3 0,61 m
1,22 m 0,91 metros

0,31 metros
H a = 0,92 metros
D 2 = 1,39 metros
v2 v3
D 3 = 1,36 metros 0,08 m
0,23 metros
T = 0,44 metros
0,00 m
PAG
arshall fl ume
Pantalla Piso horizontal
Mojar bien
FIGURA 7.14 Sección longitudinal de la cámara de cribado y Parshall fl ume (ejemplo 7.8).
los El fondo del canal elevado en la garganta puede favorecer la sedimentación de partículas grandes de arena a bajas temperaturas.
velocidades. Normalmente, la arena no se asentará si la velocidad en el canal es de .0,3 m / s. En este caso, la

velocidad en el canal es de 0,6 m / s.
EJEMPLO 7.9: CANAL ELEVADO INFERIOR EN LA SALIDA
Una cámara rectangular de un estante de barras tiene 1,74 m de ancho. La profundidad de agua deseada es de 1,25 m aguas abajo
del bastidor de barras. El agua residual cae en un pozo húmedo. El fondo de la cámara se eleva en el emisario para mantener una
profundidad y velocidad casi constantes en la cámara. La pantalla de la barra está diseñada para
fl caudal de 1,32 m 3 / s. Suponga coeficiente de vertedero ffi cient C w = 1.0 y coe ffi ciente de reducción K c = 0,5.
Calcule la altura del elevado fl piso por encima del fondo del canal. Dibuja la sección longitudinal.
Solución
1. Calcule la profundidad crítica en la sección elevada cerca del punto de salida.
El fondo del canal se eleva en el emisario. Esto presenta una obstrucción en todo el ancho del canal similar
a un vertedero de cresta ancha. Suponga que la profundidad y la velocidad críticas se alcanzan en el
punto de emisario.
fl √se expresa mediante la ecuación 7.10.

El flujo crítico
√ 3/
Q = Cw AC gd c = C w b gdC2 (7,10)
dónde
Q = crítico fl ay, m 3 / s (pies 3 / s)
A c = área de sección transversal en crítico fl ay, m 2 ( pie 2)
b = ancho del canal en crítico fl ay, m (pies)
D c = profundidad crítica, m (ft)
C w = coeficiente de vertedero ffi cient, adimensional
Calcular D C de la ecuación 7.10.
( ) 2/3
1,32 m 3 / s
Dc= √ = Los 0.39m
1,74 m × 9,81 m / s 2
1,32 m 3 / s
Calcular la velocidad de critico fluir v c = = 1,95 m / s
1,74 m×0,39 m
2. Calcule la velocidad en el canal antes de la sección elevada.
1,32 m 3 / s
Velocidad en el canal = v 3 = = 0,61 m / s
1,74 m×1,25 m
Nota: Si el fl Si el piso en el emisario no está elevado, la velocidad en la parte inferior del canal será 1,95
m / s en caída libre. Es más de tres veces la velocidad deseada de 0,61 m / s en el canal.
3. Calcule la altura del fondo elevado.

Se calcula la elevación aproximada del fondo del canal cerca de la caída libre en el pozo húmedo.
aplicando Bernoulli ' s ecuación de energía (Ecuación 7.3a) en las secciones (3) y (4), Z 3 = 0, y v 4 =
v c = 1,95 m / s.
Suponga que la altura del elevado fl o arriba el fondo del canal es Z C.
(0,61 m / s) 2 = Z c + 0.39m + (1,95 m / s) 2 + h

0m + 1.25m + L
2 × 9,81 m / s 2 2× .
9 81m / s2
Z c = 0,69 m - h L
La perdida de cabeza h L debido a reducción en la sección transversal de fl El flujo se estima a partir de la Ecuación 7.3c con
K c = 0,5.
) 0,5
h L = K ( v24- v23=
2 gramo 9,81 m / s 2 (( 1,95 m / s) 2 - ( 0,61 m / s) 2) = Los 0.09m
2×
Z c = ( 0,69 - 0,09) m = 0,6 m
los fl Por lo tanto, el piso de la cámara debe elevarse 0,6 m para mantener la profundidad de agua deseada de
1,25 m en la recámara.
4. Dibuje la sección longitudinal a través de la cámara de la pantalla.
La sección longitudinal a través la cámara de la pantalla y el elevado fl o se muestra Figura 7.15 .
1 2 3 4
D c = 0,39 metros
v3
D 3 = 1,25 metros
Z C= 0,60 m 0,7 D c = 0,28 metros
0,00 m
Pantalla Piso horizontal Piso elevado Mojar bien
FIGURA 7.15 Sección longitudinal del canal de la pantalla con un fl piso al final (ejemplo 7.9).
EJEMPLO 7.10: DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN DE RACK DE BARRAS
Diseñar una instalación de rejillas de barras en una planta de tratamiento de aguas residuales. Las rejillas de la barra están ubicadas aguas
arriba de un pozo húmedo y se protegen fl El flujo cae libremente en el pozo húmedo. En cada canal, se proporciona un vertedero proporcional
en la estructura del emisario para mantener una velocidad constante en el canal aguas arriba. La cresta del vertedero proporcional es fl
marcado con el canal fl oor. La longitud del vertedero es menor que el ancho del canal. El diseño
Los criterios para el estante de la barra se dan a continuación.
Fluir: Diseño de clima húmedo pico fl ow ¼ 1,32 m 3 = s
Diseño clima máximo seco fl ow ¼ 0,92 metros 3 = s
Diseño clima seco promedio fl ow ¼ 0,44 metros 3 = s
Diseño clima mínimo seco fl Ay ¼ 0,09 m 3 = s
Pantallas: Proporcione dos rejillas de barras idénticas limpiadas mecánicamente

pantallas, cada una capaz de manejar el clima húmedo pico fl Ay
Espaciado de barras claro ¼ 2,5 cm
Ancho de barra ¼ 1 cm
Velocidad a través del bastidor de barras en el pico de diseño fl ow ¼ 0,8 - 0,9 m = s
Ángulo de inclinación de las barras con respecto a la horizontal ¼ 85

CD ¼ 0,70 para pantalla limpia
¼ 0,60 para pantalla obstruida
Conducto entrante: Diámetro ¼ 1,53 metros
Velocidad a la salida ¼ 0,87 m = s
Profundidad de fl ay a la salida ¼ 1,18 m (cuando la pantalla

está limpia)
El coe ffi ciente de expansión K mi ¼ 0,30
La elevación invertida del conducto en la salida es 0.08 m más alto que la cámara de la pantalla fl oor.
El diseño debe incluir (a) las dimensiones de la rejilla de la barra y la cámara de la pantalla, (b) la geometría ideal de la
vertedero proporcional asumiendo que la cresta del vertedero es la misma que el datum del vertedero, (c) pérdida de carga cuando
la pantalla está limpia y 50% obstruida, (d) la velocidad a través de la pantalla y la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal
aguas arriba y aguas abajo del bastidor en condiciones de máxima sequedad. fl ujo, y (e) pro hidráulica fi le en clima húmedo pico fl
Ay.
Solución
1. Dibuje la disposición de la rejilla de la barra.
El plano y la sección de la cámara de la rejilla de la barra se muestran en Figura 7.16 .
2. Calcule el espacio entre barras y las dimensiones de la rejilla y la cámara de la barra.
Suponga la velocidad a través del bastidor de barras en el pico de diseño fl Ay V = 0,9 m / s.
Área despejada de las aberturas de la rejilla de barras perpendiculares al flujo = 1,32 m 3 / s = 1,47 m 2
0,9 m / s
Asume la profundidad de fl Flujo en la cámara de la rejilla = 1,2 m.
Ancho libre total de las aberturas necesarias en el bastidor = 1,47 m 2 = 1,22 m

1,2 m
Proporcione 49 barras paralelas con un espacio libre de 25 mm o 0,025 m.

Número total de espacios libres = 50 espacios
Ancho total de aberturas claras proporcionado en el estante = 50 espacios × 25 mm / espacio × m = 1,25 m

10 3 mm
metro
Ancho total de todas las barras = 49 barras × 10 mm / barra × = Los 0.49m
10 3 mm
Ancho total del canal ¼ ancho total de la abertura libre þ ancho total de todas las barras
¼ ( 1,25 þ 0,49) m ¼ La pantalla de 1,74 my el canal
Los detalles de diseño de la barra. se muestran en Figura 7.16a .
(a) Estante
Mojado
bien
Compuerta Proporcional
puertas presa
1 2 3
(B)
v1 v2 v3
D1 D2 V D3
Mojado
Z1 Z2 Z3 bien
Dato
FIGURA 7.16 La disposición de la rejilla de la barra: (a) planta y (b) sección longitudinal a través de la cámara de la rejilla
(Ejemplo 7.10).
Nota: Este ejemplo de diseño conceptual se proporciona con fines ilustrativos y didácticos. Se
consultará a los fabricantes de equipos sobre las dimensiones reales de sus pantallas y la cámara de
pantalla asociada.
3. Calcule la e ffi coeficiente de eficiencia ffi cient.
Coeficiente de eficiencia = Ancho total de la abertura libre = 1,25 m = 0,72

Ancho total del canal 1,74 m
4. Calcule la profundidad real de fl Flujo y velocidad en la cámara de la rejilla de la barra en el pico de diseño fl Ay.
Velocidad en el canal antes del rack de barras, v 2 = 1,32 m 2 / s = 0,759 m 2 / s

D 2 × 1,74 m D2
Calcular h Lde la ecuación 7.3b, con v1= 0,87 m / sy K = 0,30

mi (dado).
[ ( )]
0,30 Los 0.759m 2 / s 2 Los 0.0088m 3
hL= (0,87 m / s) 2 - = Los 0.0116m -
2 × 9,81 m / s 2 D2 D22
Suponga la elevación en el fl El piso de la cámara de estanterías es el punto de referencia (0,00 m), Z 2 =

0 m. La elevación invertida del conducto Z 1 = 0,08 m.
Aplicar Bernoulli ' s ecuación de energía (Ecuación 7.3a) en las secciones (1) y (2), d =1)1,18 m.
(
(0,87 m / s) 2 = 0m + 1 Los 0.759m 2 / s 2
0,08 m ( + 1,18 millones + D2+
2 ×.
9 81 Sra/2 2× 9,81 m / s 2 D2
Los 0.0088m 3
+ Los 0.0116m -
D22
1,287 millones = D 2 + Los 0.0206m 3

D22
D2 3- ( 1.287m) × D 2 2 + Los 0.0206m 3 = 0
Resolver por procedimiento de prueba y error, D 2 = 1,28 m
1,32 m 3 / s
v 2= = 0,59 m / s
1,28 m × 1,74 m
5. Calcule la velocidad real V a través de las aberturas transparentes en el estante de la barra.
1,32 m 3 / s
Velocidad a través de las aberturas claras, V = = 0,83 m / s
1,25 m × 1,28 m
6. Calcule la pérdida de carga a través del bastidor de la barra.
La pérdida de carga a través de la rejilla de barras para condiciones limpias se calcula a partir de la Ecuación 7.1a con
C d = 0,7.
(0,83 m / s) 2 - ( 0,59 m / s) 2 1 = Los 0.025m

hL= ×
2×
9,81 m / s 2 0,7
7. Calcule la profundidad de fl Flujo y velocidad en la cámara después de la rejilla de la barra.
1,32 m 3 / s Los 0.759m 2 / s

Velocidad en el canal después del rack de barras, v 3 = =
D 3 × 1,74 m D3
Aplicar Bernoulli ' s ecuación de energía (Ecuación 7.3a) en las secciones (2) y (3),
Z 2 = Z 3 = 0 m.
2 ( ) 2
(0,59 m / s) 1 0,759 m 2/ s
0m + 1,28 m + = 0m + D 3+ + Los 0.025m
2×
9 81. m s/2 2 × 9.81m / s 2 D3
Los 0.0294m 3
1,273 millones = D 3 +
D32
D3 3- ( 1.273m) × D 2 3 + Los 0.0294m 3 = 0
Resolver por procedimiento de prueba y error, D 3 = 1,25 metros
1,32 m 3 / s
v 3= = 0,61 m / s
1,25 m × 1,74 m
8. Calcule la pérdida de carga a través del bastidor de barras al 50%. atasco.

Con una obstrucción del 50% de la rejilla, el área libre a través de la rejilla se reduce a la mitad y la velocidad a través de las
aberturas transparentes se duplica.
V 50 = 2 × 0,83 m / s = 1,66 m / s
Calcule la pérdida de carga de la Ecuación 7.1a con C d = 0,6.
(1,66 m / s) 2 - ( 0,59 m / s) 2 1
h L, 50 = × = Los 0.21m
2 × 9,81 m / s 2 0,6
9. Calcule la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal al 50% de obstrucción.
Profundidad aguas arriba de la pantalla de la barra, D 2,50 = ( 1,25 + 0,21) m = 1,46 metros
1,32 m 3 / s
Velocidad aguas arriba de la pantalla de barras, v 2,50 = = 0,52 m / s
1,46 m×1,74 m
Un resumen de la profundidad de fl El flujo, la velocidad y la pérdida de carga a través de la rejilla de la barra bajo limpieza y 50% de
obstrucción se dan en Cuadro 7.4 .
TABLA 7.4 Resumen de la profundidad de flujo, la velocidad y la pérdida de carga a través de la rejilla para barras en el flujo máximo de diseño
(Ejemplo 7.10)
Canal ascendente Estante de la barra Canal de bajada
Condiciones Pérdida de cabeza,
Profundidad, m Velocidad, m = s Velocidad, m = s Profundidad, m Velocidad, m = s
metro
Rejilla limpia 1,28 0,59 0,83 0,025 1,25 0,61

50% rejilla obstruida 1,46 0,52 1,66 0,21 1,25 0,61
10. Diseñe el vertedero proporcional.

El vertedero proporcional en el e ffl La sección de control de flujo mantiene una velocidad casi constante en el
canal bajo variable fl uy condición. La cabeza sobre el vertedero es proporcional a fl Ay.
los fl El flujo a través del vertedero proporcional viene dado por la ecuación 7.8d.
Q = 4.17 LH 3/2
Calcule el ancho de la abertura L del vertedero proporcional de la Ecuación 7.8d en el nivel máximo de agua
profundidad D 3 = 1,25 m.
Q 1,32 m 3 / s
L= = o Los 0.23m
4.17 H 3/2 4,17 ×(1,25 m) /3 2 = Los 0.227m
11. Desarrolle el profesional fi del vertedero proporcional y validar la velocidad en el canal.

Determinar la constante K de la ecuación 7.8a.
K = LH 1/2 = Los 0.227m × ( 1,25 m) 1/2 = Los 0.254m 3/2
Los cálculos proporcionales del vertedero se tabulan a continuación. El pro de vertedero fi le se muestra en Figura 7.17b .
TABLA 7.5 Cálculos de diseño de vertedero proporcional y profundidad y velocidad en Di ff Condiciones de flujo actuales
(Ejemplo 7.10)
Dirígete a Weir o
Velocidad en el
Profundidad en Longitud del vertedero
Flujo dado y supuesto Fluir q, Canal
l 3¼ ¼
x Ky
1=2
Canal
Condición metro 3 = s v 3¼ Q = D D 3 W Þ,
D 3¼ y ¼ ð q = 4:17 K Þ (Ecuación 7.7a), m
m=s
(Ecuación 7.8g), m
Diseño de clima húmedo pico fl ow 1,32 1,25 0,23 0,61 a

(dado)
Diseño máximo seco 0,92 0,87 B 0,27 C 0,61 D

clima fl ow (dado)
Diseño de clima seco promedio 0,44 0,42 0,39 0,61

fl ow (dado)
Ficticio 0,22 0,21 0,56 0,61
Ficticio 0,15 0,14 0,67 0,61
Diseño mínimo seco 0.090 0.085 0,87 0,61
clima fl ow (dado)
Se supone que determina la longitud de 0.053 0,050 1,13 0,61

la cresta del vertedero.
a
1:32 m 3 = s
v3 ¼ ¼ 0: 61m = s:
1: 25m 1: 74m
B 0: 92m 3
=s
D 3¼ ¼ 0: 87m.
4:17 0: 254m 3 = 2
Cl3¼
0,254 m 3 = 2 (0,869 m) 1 = 2 ¼ 0,27 m.
Dv 3 0: 92m 3 = s
¼ ¼ 0: 61 m = s.
1: 74m 0: 869m
(a) Apertura para

fl ujo de emergencia
(B) 49 barras, cada barra de 10 mm de espesor

1,00 m Parte superior de la pared
1,65 m y 50 mm de profundidad; y
50 aberturas claras cada una
1,35 m
25 mm de ancho
1,25 metros
0,23 metros Diseño de flujo máximo en clima
húmedo, estante 50% obstruido

Diseño de clima húmedo pico
fl ujo, rejilla limpia

1,46 metros 1,28 m
0,67 metros 0,05 m 0,14 metros
0,87 metros 0,085 m
0,00 m
1,13 m
1,74 metros
1,74 metros
Cresta de vertedero y
fondo del canal
(C)
50% 1,46 metros
Estante
1,26 metros atasco 1,28 m

1,25 metros Proporcional
presa
Cámara de pantalla
0,00 m 85 °
Caída libre en
Piso horizontal
el pozo mojado
FIGURA 7.17 Detalles del diseño de la rejilla de la barra: (a) rejilla y canal de la barra, (b) vertedero proporcional y (c)
pro hidráulico fi pase a través de la rejilla de la barra en el diseño de pico fl ujo cuando la rejilla esté limpia y al 50% de obstrucción (Ejemplo 7.10).
Los cálculos para determinar la profundidad de fl Flujo en el canal, diríjase sobre el vertedero proporcional, el
ancho de apertura del vertedero proporcional y la velocidad en el canal en di ff erent fl uvas condiciones se resumen
en el Cuadro 7.5 .
12. Dibuje los detalles de diseño del vertedero proporcional, el bastidor de barras y el sistema hidráulico. fi le. El pro hidráulico fi le
se muestra en Figura 7.17 C. Los detalles de diseño y la distribución del equipo de la barra.
rack se muestran en Figura 7.18 .
(a) 49 barras, cada una de 10 mm de
espesor y 50 mm de profundidad
Bueno para flotar 50 borra pacings,

Compuerta
cada espacio 25 mm
Rejilla
A 1,74 metros A
Mojado
1,53 metros
bien
1,74 metros Proporcional
presa
11,5 metros
(B)
Flotador
Maquinaria de accionamiento
cambiar
0,6 m Panel de control
6,45 metros
1,6 m Limpiador de rastrillo
Contenedor para
proyecciones
Muerto Mojado
plato bien
Proporcional
0,08 m
85 ° presa
0,00 m
(B)
FIGURA 7.18 Detalles de diseño y equipamiento del estante de barras: (a) plano, y (b) Sección AA (Ejemplo 7.10).
Nota: Todas las elevaciones son con respecto al datum (0.00 m) en el fl piso de la cámara de la rejilla.
7.2.3 Pantallas finas

Aplicación de pantallas finas: Las pantallas finas están ganando popularidad en la aplicación de aguas residuales. El propósito es
proporcionar un tratamiento preliminar o primario como sustituto de la clarificación primaria. fi ers. En su mayoría se limpian
mecánicamente y van precedidos de cribas gruesas. En los últimos años, el uso de fi Se han ampliado los filtros netos para
eliminar los sólidos equivalentes al tratamiento primario (Sección 9.7). También se han desarrollado varios tipos de
micropantallas para eliminar las algas del estanque de estabilización e ffl uent, y para actualizar la e ffl uente con fines de
reutilización en el tratamiento terciario (Sección 15.4.7). También se pueden usar pantallas finas para el tratamiento de aguas
pluviales y CSO.
Tipos de pantallas finas: Muchos tipos de fi Se han desarrollado nuevas pantallas para di ff diferentes aplicaciones. Los tipos de
fi Una pantalla comúnmente utilizada en el tratamiento de aguas residuales es identi fi ed en Figura 7.19 . 1 - 7 , 32 - 34 En general,
estos fi Las pantallas ne se pueden clasificar en: tipos de pantallas fijas y móviles.
Caracteristicas basicas: Los tamaños de apertura de fi Las cribas ne suelen oscilar entre 0,5 y 6 mm (0,02 - 0,25 pulg.). Gene-
información ral sobre el fi ne pantallas con tamaños de apertura medianos a grandes de 1 a 6 mm (0.04 -
0.25 in) se desarrolla en base a la información en línea disponible de los fabricantes y se resume en
Cuadro 7.6 . 1 - 7 , 32 - 87 Estas fi Las cribas ne se suelen utilizar para el tratamiento preliminar. los fi ne pantallas con tamaños de
apertura de 1 a 3 mm (0.04 - 0.12 in) no están diseñados para eliminar un significado fi cantidad máxima de TSS
Pantallas finas
1‒6 mm (0,04‒0,25)
Estacionario (o fijo) Móvil (o en movimiento)

• Rejilla inclinada • Escalón o escalera mecánica
• Parabólico • Elementos en movimiento continuo
• Espiral (o cesta) con transportador de tornillo • Tambor rotatorio inclinado

• Tambor giratorio (alimentación externa)
• Tambor de cizalla rotatorio (alimentación interna)
FIGURA 7.19 Tipos de fi ne pantallas.
y DBO 5 de las aguas residuales. Normalmente se utilizan como pretratamiento especial antes de un biorreactor de
membrana (MBR), integrado fi xed- fi lodo activado por película (IFAS), o lecho móvil bio fi rector de cine (MBBR)
proceso ( Capítulo 10 ). Ilustraciones de estos fi ne pantallas se proporcionan en Figura 7.20 . 35 , 44 , 60 , 71 , 87 Información adicional
sobre el fi ne pantallas con pequeños tamaños de apertura de 0,1 a 1 mm (0,004 - 0,04 pulg.) Se proporciona en Cuadro 9.30 .
Se pueden utilizar materiales de cribado de amplia variedad para fi elementos de pantalla ne. Las aberturas pueden
ser de forma circular, rectangular, cuadrada o de diamante. Se pueden utilizar barras paralelas para aberturas grandes
de 2,5 a 6 mm (0,1 - 0,25 pulg.); las placas perforadas cubren una amplia gama de tamaños de abertura entre 1 y 6 mm
(0,04 y 0,25 pulg.); y los alambres o mallas de cuña son más adecuados para tamaños de abertura pequeños de 0.5 a
2,5 mm (0,02 - 0.1 in), y las mallas tejidas son los materiales comunes para tamaños de abertura muy pequeños desde
0,5 a 1 mm (0,02 - 0,04 pulg.). Otras características básicas
de estos fi ne pantallas son:
1. La mayoría de estas pantallas se limpian mecánicamente.

2. La mayoría de las pantallas tienen un diseño cerrado para el control de olores.
3. El material de pantalla más utilizado es el acero inoxidable.

4. Las pantallas móviles requieren más energía que las fijas.
5. La pérdida de carga a través de las pantallas puede oscilar entre 0,25 y 1,5 m, aunque las pantallas móviles presentan
menos pérdida de carga que las pantallas fijas.
6. Sólidos atrapados en el fi ne pantalla crea un " fi estera de ltro " que mejora el rendimiento de
eliminación de sólidos.
7. También eliminan arenilla, grasa y aumentan el oxígeno disuelto (OD).
7.2.4 Diseño de pantallas finas

Consideraciones de diseño: Muchas consideraciones de diseño importantes deben evaluarse durante el diseño de
fi ne pantallas. Estos pueden incluir: (1) capacidad de la planta (grande o pequeña), (2) en fl calidad del uente (principalmente los
datos de sólidos), (3) separación deseada e ffi eficiencia (requisito preliminar o especial de los procesos posteriores),
(4) tipo de mejora (nueva o retro) fi ajuste existente), (5) tolerancia de pérdida de carga (alta o baja), (6) requisitos de
ubicación y disposición (instalación de canal o sistema de paquete), (7) espacio disponible, (8) fi disposición final de los
tamices (peso, volumen y contenido de sólidos secos), (9) preocupación y control de olores, y (10) personal operativo ff
habilidad e intensidad de O&M. Los resultados de dicha evaluación proporcionan una base para la selección del tipo de fi
ne pantalla y el tamaño de las aberturas, el rendimiento esperado y el desarrollo de pro hidráulica fi pase por la
instalación. Se consultará al fabricante de la pantalla para fi rm la capacidad real del fi ne pantalla ya que puede variar
signi fi con el ancho del canal, la profundidad del agua corriente arriba, el crudo esperado en fl uent y deseado e ffl uent
cualidades.
TABLA 7.6 Información general sobre las pantallas finas utilizadas para tratamiento preliminar
Tipo de pantalla Distancia Descripción
Estacionario (o fi xed) Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Estas pantallas son generalmente utilizado en pequeñas aguas
pantallas plantas de tratamiento. residuales Barras rectangulares o en forma de cuña
y placas perforadas son los materiales más utilizados para

estática. fi ne pantallas. Hay tres tipos básicos de estática. fi
ne cribas: transportador de tornillo sinfín inclinado,
parabólico o en espiral (o cesta). 4,7,25,35 - 45
Rejilla inclinada Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Inclinado fi Las mallas utilizan rejillas de barras de acero inoxidable o
Ancho del canal: 1 - 6 metros (3 - 20 pies) alambres en forma de cuña. Los rastrillos múltiples accionados por cadena
Profundidad del canal: hasta 20 m (65 pies) son el mecanismo de limpieza común para estos fi ne pantallas. Ver
Ángulo de inclinación: 60 - 80 Cuadro 7.2 y Figura 7.2b para obtener información general sobre las
pantallas accionadas por cadena.
Parabólico Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Las pantallas parabólicas estáticas se utilizan generalmente en canales poco
Alambres de cuña: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) profundos o como unidades independientes sobre los canales. La tasa de
Placas perforadas: 1,5 - 6 mm (0,06 - 0,25 carga superficial puede ser 400 - 1200 L = m 2 · Min (10 - 30 gal = pies 2 ·
pulg.) Min) del área de la pantalla. La pérdida de carga puede ser alta hasta 1 - 2
Limpiado manualmente: metros (3 - 7 pies) cuando se instala una pantalla independiente en la

Ancho: 0.6 - 3 metros (2 - 10 pies) parte superior del canal y se opera por gravedad
Altura: 1.2 - 3 metros (4 - 10 pies) fl patrón de flujo. El limpiado manualmente fi Las cribas utilizan el
Limpiado mecánicamente: medio de cribado de barras en forma de cuña de acero inoxidable.
Ancho: 0.4 - 4,5 metros (1,3 - 15 pies) Altura de Las cribas se lavan y se descargan desde el fondo. La limpieza se
descarga: 1,2 - 2 metros (4 - 7 pies) Capacidad realiza una o dos veces al día con agua caliente a alta presión, vapor
de una sola unidad: 16 - 320 metros 3 = h (0,1 - o desengrasante. Las placas perforadas se utilizan normalmente en
2MGD)
aplicaciones parabólicas limpiadas mecánicamente. fi ne pantallas.
Varios cepillos limpian los sólidos retenidos ( Figura 7.20a ). 4,7,25,35 -
37
Espiral (o canasta) Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 Este tipo de pantalla se utiliza normalmente en canales estrechos y
con transportador de tornillo pulg.) Alambres o mallas de cuña: 1 - 6 poco profundos. Incluye un inclinado (35 - 45) cribado estacionario "
mm (0,04 - 0,25 pulg.) Placas perforadas: 2 cesta, " limpieza " espiral " cepillos y un transportador de tornillo
- 6 mm (0,08 - 0,25 pulg.) central. Las aguas residuales fl fluye hacia la canasta semicircular y
los sólidos se retienen. A medida que el nivel de líquido en la
Ancho del canal: 0,2 - 1 metro (0,7 - 3,5 pies) canasta se eleva a un nivel predeterminado, la espiral comienza a
Profundidad del canal: hasta 1,5 m (5 pies) girar y limpia la canasta. Los sólidos cepillados caen en el
Profundidad del agua aguas arriba: hasta 0,75 m transportador que mueve los sólidos hasta un conducto de
(2,5 pies) descarga superior. Por lo general, los materiales tamizados se
Diámetro de la cesta: 300 - Los 900m (12 - 36 pulg.)

lavan, compactan y deshidratan mediante un dispositivo de
eliminación integrado. Se puede incluir una opción de soporte
Ángulo de inclinación: 35 - 48 Altura de descarga: 2 -
giratorio para facilitar el acceso a los elementos de la pantalla (
2,5 m (7 - 8.5 pies) Capacidad de una sola unidad: 90 -
Figura 7.20b ). 4,7,33,38 - 45
El 1600m 3 = h (0,6 - 10MGD)
Eliminación de cribado:
Lavado e ffi eficiencia: hasta 90% Reducción
de volumen: 40 - 50% Contenido de sólidos:
30 - 40% como sólidos secos
Móvil (o en movimiento) Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Estas fi Las cribas ne se utilizan ampliamente en plantas de tamaño
pantallas mediano a grande. Todas estas pantallas se limpian
mecánicamente. El material más utilizado son las placas perforadas
o mallas de alambre en forma de cuña. Estas pantallas requieren un
mantenimiento de medio a alto. Los tipos básicos de móvil fi Las
pantallas son (1) escalón o escalera mecánica, (2) banda o cinturón
de movimiento continuo, (3) cinturón giratorio fi ltro, (4) tambor
giratorio inclinado, (5) tambor giratorio y (6) cizalla giratoria
tambor. 4 - 7,33,34,46 - 87
( Continuado)
TABLA 7.6 ( Continuado) General Información sobre Fine Pantallas utilizadas para el tratamiento preliminar
Escalón o escalera mecánica Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Estas pantallas tienen láminas en forma de escalón donde todas las demás
Elementos laminados: 1 - 6 mm láminas están conectadas a una fi fija y una parte móvil sobre la que se
(0,04 - 0,25 pulg.) Placas forma una alfombra de sólidos. Esto da un tamizado alto e ffi eficiencia.
perforadas: 2 - 6 mm (0,08 - 0,25 Las láminas giratorias transportan los sólidos hacia arriba paso a paso
pulg.) hasta el punto de descarga ( Figura 7.20c ). Las pantallas de las escaleras
Ancho del canal: 0.4 - 2 metros (1,3 - 7 pies) mecánicas funcionan de manera similar a las pantallas de los escalones,
Profundidad del canal: hasta 3 m (10 pies) pero usan placas perforadas para proporcionar aberturas circulares en
Profundidad del agua aguas arriba: hasta 2,3 m lugar de ranuras. Además de la criba de aguas residuales, estas cribas
también se utilizan para la eliminación de sólidos de residuos sépticos,
(7,5 pies)
lodos primarios y lodos digeridos. 4,5,7,33,46 - 52
Altura de descarga: hasta 6 m (20 pies) Capacidad
de una sola unidad: 160 - 9600 metros 3 = h (1 -
60MGD)
Continuo Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Los elementos en movimiento continuo fi Las cribas constan de una banda
elementos en movimiento Eslabones moldeados o mallas o rejillas o correa de criba sin fin que pasa por encima de las ruedas dentadas
estampadas: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Placas superior e inferior. Los discos de criba en forma de hoz circulantes
perforadas: 2 - 6 mm (0,08 - 0,25 pulg.) accionados por cadena son el último diseño innovador. Las pantallas
retenidas se levantan y eliminan mediante un dispositivo de autolimpieza

Alambres o mallas de cuña: 1 - 3 mm continuo en la parte superior de la pantalla. El dispositivo de limpieza
(0,04 - 0,12 pulg.) puede incluir un cepillo giratorio, paletas de limpieza, boquillas rociadoras
Ancho del canal: 0.3 - 5 m (1 - 16 pies) de agua o una combinación de estos métodos. Hay tres básicos fl patrones
Profundidad del canal: hasta 11 m (36 pies) de flujo disponibles para estas pantallas: (1) a fl ay, (2) de adentro hacia
Ángulo de inclinación: 45 - 90 afuera
Altura de descarga: hasta 15 m (50 pies) fl ow, y (3) de afuera hacia adentro fl Ay. Se puede utilizar un
Capacidad de una sola unidad: 640 - 9600 metros proceso de cribado simple o doble en el fl patrón de flujo, mientras
3= h (4 - 60MGD) que solo se aplica un cribado único en los otros dos fl patrones de
flujo. Cada uno de estos con fi gurations tiene ventajas y
desventajas en el desarrollo de tapetes de cribado, pérdida de
carga a través de los elementos de cribado, limpieza e ffi eficiencia,
acumulación de sólidos y arrastre de sólidos. Los elementos de la
pantalla normalmente están hechos de alambres en forma de cuña,
placas perforadas o mallas o rejillas estampadas de acero
inoxidable o plásticos de alta resistencia. Estas pantallas están
inclinadas a 50 - 90. La opción de diseño vertical requiere poco
espacio y permite un retro fácil fi ajustar los canales existentes
( Figura 7.20d ). 4 - 7,33,34,53 - 67
Giratorio inclinado Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 Este tipo de pantalla generalmente se instala en el canal en un
tambor pulg.) Placas perforadas: 1 - 6 mm (0,04 - ángulo de 30 - 35. Consiste en una rejilla en forma de tambor
0,25 pulg.) (alambres o mallas en forma de cuña de acero inoxidable, o placas
Alambres o mallas de cuña: 1 - 6 mm perforadas), un transportador de tornillo central y un dispositivo de
(0,04 - 0,25 pulg.) eliminación integrado. los fl El flujo entra por el extremo abierto del
Ancho del canal: 1 - 3,5 metros (3 - 11,5 pies) tambor inclinado y los sólidos son retenidos por la parte inferior del
Profundidad del canal: hasta 4 m (13 pies) Ángulo tambor. La rotación del tambor se activa a un nivel de agua
de inclinación: 30 - 35 Diámetro de la cesta: 0,6 - 3 preestablecido. Las cribas se llevan a la parte superior del tambor y
metros (2 - 10 pies) Capacidad de una sola se dejan caer en el tornillo transportador. Pulverizador de agua a
unidad: 320 - 7200 metros 3 = h (2 - 45MGD) alta presión, raspador y = o cepillos fl apriete y limpie los sólidos o ff
las aberturas de la pantalla. El tornillo transporta los sólidos hasta
el dispositivo de eliminación integrado. El soporte pivotante
Eliminación de cribado:
proporciona un fácil acceso a los elementos de la pantalla para fines
Lavado e ffi eficiencia: hasta un 80% Reducción
de mantenimiento ( Figura 7.20e ). 4 - 6,68 - 75
de volumen: ∼ 50% de contenido de sólidos: ∼
40% como sólidos secos
( Continuado)
TABLA 7.6 ( Continuado) General Información sobre las pantallas finas utilizadas para el tratamiento preliminar
Tambor rotatorio Tamaño de apertura: 1 - 2,5 mm (0,04 - 0,1 pulg.) La pantalla consta de una pantalla en forma de tambor o cilindro de
(alimentación externa) Placas perforadas: 1 - 2 mm (0,04 alambres o mallas en forma de cuña de acero inoxidable, o placas
- 0,08 pulg.) perforadas. El tambor se instala horizontalmente en condición
Alambres o mallas de cuña: 1 - 2,5 mm parcial o no sumergida. El en fl El uent se distribuye uniformemente
(0,04 - 0,1 pulg.) por toda la longitud del tambor. Como sistema de alimentación
Dimensiones del tambor: externa, las cribas se retienen en la superficie exterior del tambor y
Diámetro: 0,6 - 1 metro (2 - 3 pies) Longitud: se llevan a la zona de descarga mediante el movimiento de
0.3 - 3 metros (1 - 10 pies) Capacidad de una rotación. Se utilizan raspadores externos o cuchillas con rociado
sola unidad: 16 - 1600 metros 3 = h (0,1 - 10MGD) interno de agua a alta presión para desalojar los sólidos en un
transportador de tornillo = compactador. Como proceso de doble
selección, el fl El flujo que cae de la rejilla superior pasa de nuevo a
través de la parte inferior del tambor y se recoge en un canal
inferior. Es una unidad compacta, independiente y completamente
cerrada. La pérdida de carga es alta en gravedad. fl patrón de flujo
en condiciones no sumergidas. 7,34,76 - 78
Cizalla rotativa Tamaño de apertura: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) Esta criba es muy similar a la criba de tambor giratorio, excepto que
tambor (internamente Placas perforadas: 1 - 6 mm (0,04 - 0,25 pulg.) es un sistema de alimentación interna que utiliza un proceso de
alimentación) Alambres o mallas de cuña: 1 - 3 mm (0,04 - 0.12 cribado único. El en fl El uente se alimenta internamente desde una
in) Diámetro del tambor: 0.5 - 2 metros (1,5 - 7 caja de distribución cerca de un extremo y los sólidos se retienen en
pies) Dimensiones de la caja: el interior como fl ujo pasa a través de la pantalla. Una serie de
desviadores mueven los sólidos al otro extremo del tambor para su
Altura: 1 - 2,7 metros (3 - 9 pies) Ancho: 0.6 - 3 eliminación. Para eliminar los sólidos se utilizan cepillos giratorios
metros (2 - 10 pies) Longitud: 1.4 - 6,5 metros (4 - 21 internos con rociado de agua externo. los
pies) Capacidad de una sola unidad: hasta 3200 m 3 = fl El flujo que pasa a través de la pantalla se recoge en una cubeta. La
h (20 MGD) (hasta 1420 - El 14.200m 3 = h (9 - 90 MGD) pantalla suele ser una unidad independiente, mientras que la opción de
para la opción en el canal) diseño de canal también está disponible. La pérdida de carga es menor
que la pantalla de tambor giratorio en inmersión fl patrón de flujo Figura
7.20f ). 5,7,33,79 - 87
Pérdida de cabeza: La pérdida de cabeza en un fi ne pantalla depende de (1) e ff área despejada efectiva de la pantalla y (2) la
extensión de fi obstrucción del tapete del ltro. En general, la pérdida de carga se calcula a partir de las ecuaciones 7.11ay 7.11b.
Estas ecuaciones se desarrollan en base a la pérdida de carga calculada a través de un ori fi ce. La pérdida de carga real se
validará con los fabricantes de pantallas.
( ) 2
1 Q
hL= × (7.11a)
2 gramo C D × A mi
A e = mi C × A T (7.11b)
dónde
h L = pérdida de carga, m (pies)
Q = descarga a través de la pantalla, m 3 / s (pies 3 / s)

A e = mi ff Área efectiva de la pantalla mojada, m 2 ( pie 2)
A T = área total de la pantalla mojada, m 2 ( pie 2)

C d = coe ffi ciente de descarga, adimensional (0.6 - 0.8 para pantalla limpia)
mi C = mi ffi factor de eficiencia que es la relación de e ff área efectiva al área total de la pantalla (fabricantes
vide este factor)
(a) (B)
© 2016 Parkson Corporation
(C) (D)
(mi) (mi)
FIGURA 7.20 Detalles de fi ne pantallas: (a) estática parabólica (cortesía de Parkson Corporation), (b) espiral (cortesía de Huber
Technology, Inc.), (c) escalón (cortesía de Huber Technology, Inc.), (d) elementos de movimiento continuo (cortesía de Kusters
Water Div. De Kusters Zima Corp.), (e) tambor giratorio inclinado, (cortesía de Lakeside Equipment Corporation .) y (f) tambor de
cizalla giratorio (cortesía de Lackeby Products).
El e ff área de pantalla efectiva A mi es el área despejada a través de la cual el fl Ocurre el flujo. Depende de la forma y la estafa.
fi guración, ranuras de fresado y diámetro y tejido del alambre. 2 El e ff El área efectiva se puede calcular a partir de
el área total de la pantalla según la pantalla mi ffi factor de eficiencia factor de reducción de área) que normalmente
está disponible en los fabricantes de equipos. El fabricante ' se ffi factor de eficiencia para fi ne pantalla puede variar de
0,5 a 0,6. 1
los fi Las pantallas ne deben estar precedidas por una pantalla gruesa. Mínimo de dos fi Deben proporcionarse pantallas en paralelo
(similares a las pantallas gruesas) en caso de que una unidad esté fuera de servicio. Si por supuesto y fi Las pantallas ne se proporcionan en
serie, un dispositivo de control de velocidad (vertedero proporcional o Parshall fl ume) pueden proporcionarse aguas abajo del fi ne pantalla
para controlar la profundidad del agua en ambas pantallas.
EJEMPLO 7.11: PÉRDIDA DE CARGA Y VELOCIDAD MEDIANTE UN CONTINUO

PANTALLA DE CINTURÓN
Un acero inoxidable fi Una rejilla de banda se instala aguas abajo de una rejilla de barra. A medida que la pantalla gira, los escombros se
levantan mediante el desplazamiento hacia arriba de la pantalla. En la parte superior de la pantalla, la suciedad se elimina mediante un potente
chorro de agua y una acción de cepillo. Los desechos se lavan en una artesa y se recogen en un recipiente. los fl El flujo a través de la cámara de
la pantalla es de 1,45 m. 3 / s, y la profundidad y el ancho del canal de la pantalla son 1,35 y
1,20 m, respectivamente. El fabricante ' s recomendado e ffi factor de eficiencia es 0,56, y coe ffi ciente de descarga es 0,6.
Calcule (a) la pérdida de carga y la velocidad a través de la pantalla limpia, y (b) la pérdida de carga y la velocidad
a través de la pantalla al 20% de obstrucción.
Solución
1. Calcule la pérdida de carga y la velocidad a través de la pantalla limpia. mi
ff área efectiva A mi se calcula a partir de la ecuación 7.11b.
A e = 0,56 × 1,35 m × 1,20 m = 0,91 m 2
Calcula el cabeza los) s h L de la ecuación 7. 11a.

(
2= ) 2 = Los 0.36m
1× Q 1 1,45 m 3 / s
h L= ×
2 gramo CD × Ami 2× 9,81 m / s 2 0,6 × Los 0.91m 2
Calcule la velocidad a través del pantalla.
v = Q = 1,45 m 3 / s = 1,59 m / s
Ami Los 0.91m 2
2. Calcule la pérdida de carga y la velocidad a través de la pantalla obstruida al 20%.
Calcular e ff Área efectiva de la pantalla obstruida al 20%.
A e, obstruido = Los 0.91m

2( 1 - 0,2) = 0,73 m 2
Calcular la pérdida de cargaL, hc registrado hasta el 20% pantalla obstruida.
( ) 2 = Los 0.56m
1 1,45 m 3/ s
h L, obstruido = ×
2× 9,81 m / s 2 0,6 × 0,73 m 2
Calcule la velocidad a través de la pantalla obstruida al 20%.
1,45 m 3 / s = 1,99 m / s
v obstruido =
0,73 m 2
EJEMPLO 7.12: LONGITUD DE LA PANTALLA DEL TAMBOR AROTARIO
Una criba de tambor giratorio está diseñada para proporcionar un tratamiento primario. A fl caudal de 0,4 m 3 / s entra en el interior
de un tambor que gira lentamente y tiene un diámetro de 1,5 m. El tambor está cubierto con un medio de cribado de alambre en
cuña de acero inoxidable. La pantalla se limpia mediante un chorro de agua a alta presión aplicado en la parte superior. El di ff La
altura diferencial entre el tambor interior y exterior es de 80 mm, y el tambor exterior de inmersión es de 0,5 m. El esperado e ffi
factor de eficiencia después de una obstrucción parcial y coeficiente de descarga ffi cient son 0,18 y 0,60, respectivamente. Calcule
la longitud del tambor, la velocidad a través de la criba y la carga hidráulica en el medio de cribado.
Solución
1. Dibuja el de fi boceto de nition Figura 7.21 ).
Spray de chorro
Comedero para
proyecciones
θ 0,08 m
1,5 m
A B
0,50 m
FIGURA 7.21 Delaware fi boceto de nición de la pantalla de tambor de cizallamiento rotatorio (ejemplo 7.12).
2. Calcule el área de la superficie del medio de cribado. El área de la pantalla a través de la cual fl El flujo que ocurre se
calcula a partir de la Ecuación 7.11a, h L = 80 mm =
0,08 m, A e = 0,18 × A T, y C( d= 0,6.
) 2
1 0,4 m 3 / s
Los 0.08m = ×
2× 9,81 m / s 2 0,6 ×0,18 A ×
T
A T= 2,96 m 2
3. Calcule la circunferencia longitud ACB del tambor rotatorio a través del cual se produce el cribado.
La profundidad sumergida dentro del tambor, d = ( 0,50 + 0,08) m = 0,58 m
D Los 0.58m × 100% = 39%

Relación de inmersión a diámetro = × 100% =
D 1,5 m
El ángulo θ se calcula a partir de la Ecuación 6.12a, D = 1,5 my d = 0,58 m.
θ
porque = - 2 D = - 2 × 0,58 m 1 1
2 D 1,5 m
θ = 154 ◦
La longitud del perímetro mojado PAG se obtiene de la Ecuación 6.12c.
πDθ 1,5 m × 154 ◦ = 2.02m

Longitud del perímetro ACB, P = =π×
360◦ 360 ◦
Esta es también la longitud circunferencial a través de la cual se produce el cribado.
4. Calcule las razones relacionadas con fi filtración del área del tambor.
área de filtrado Los 2.02m × longitud del tambor

Relación de área de filtrado = = × 100% = 43%
área circunferencial π × 1,5 m × longitud del tambor
5. Calcule la longitud del tambor giratorio.

La unidad fi El área de filtrado por longitud lineal de tambor es de 2,02 m 2 / metro.
A 2,96 m 2 = 1,47 m
Longitud del tambor giratorio = T =
PAG Los 2.02m metro
2/
6. Calcule la velocidad a través de la pantalla.
0,4 m 3 / s
Velocidad a través de la pantalla, v = = 0,75 m / s
0,18 × 2,96 m 2
7. Calcule la carga hidráulica en la pantalla según el área total mojada.
Q 0,4 m 3 / s 60 s = 8,1 millones 3 / metro 2 · min o 8100 L / m 2 min

Carga hidráulica = = ×
A T 2,96 m 2 min
EJEMPLO 7.13: DISEÑO DE MICROPANTALLA AROTARIA
Se utiliza una micropantalla para pulir e secundario ffl uent para su reutilización como agua de refrigeración industrial. El
fabricante proporcionó la siguiente información sobre su producto. La micropantalla tiene pantalla de acero inoxidable. El
recomendado e ffi factor de eficiencia y coeficiente de descarga ffi cient son 0,53 y 0,60, respectivamente. La carga
hidráulica aceptable es de 10 m 3 / metro 2 · Mín. A la profundidad del agua interior al 60% del diámetro del tambor. Diseñe
el sistema de micropantallas para promedio fi Tasa de filtración de 1,5 m 3 / s. La presión de retrolavado aplicada es de 100
kPa.
Solución
1. Calcule el área de la superficie mojada del medio de cribado.
1,5 m 3 / s × 60 s / min = 9 m 2
Área total mojada =
10m 3 / metro·2 min
Proporcione dos micropantallas, cada área de tela sumergida = 0.5 × 9 m 2 = 4,5 m 2
Flujo a través de cada micropantalla = 0,5 × 1,5 m 3 / s = 0,75 m 3 / s
2. Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla de la Ecuación 7.11a.
C d = 0,6
( ) 2 = Los 0.014m
1 0,75 m 3 / s
hL=× ×
2 9,81 m / s 2 0,6 ×0,53 4,5
× m2
3. Seleccione la longitud y el diámetro del tambor D.

A ( En s)
ide profundidad del agua del 60% de D, los θ El valor se obtiene de la Ecuación 6.12a.
θ=1 2D=1 2 × 0,6 D = - 0,2

porque - -
2 D D
θ = 203 ◦
La longitud del perímetro mojado se obtiene de la Ecuación 6.12c.
Longitud del perímetro mojado = π D θ = π × D × 203 ◦ = 1,77 D

360 ◦ 360 ◦
Seleccione 2,75 m de longitud estándar del tambor.
2,75 m × ( 1,77 D) = Los 4.5m 2
Los 4.5m 2
D= = Los 0.92m
1,77 × 2,75 m
Seleccione un tambor estándar de 1 m de diámetro.
4. Calcule la velocidad a través de la pantalla.
Área sumergida total de la pantalla = 1,77 × 1 metro × 2,75 m = 4,87 m 2
0,75 m 3 / s
Velocidad a través de la apertura de la pantalla = = 0,29 m / s
0,53 × Los 4.87m 2
5. Verifique la carga hidráulica.
Carga hidráulica = 0,75 m 3 / s × 60 s = 9,2 m 3 / metro 2 · min, 10m 3 / metro 2 · min

Los 4.87m 2 min
7.2.5 Pantallas especiales
La descarga de la tormenta runo ff y las OSC es un fi no puede contribuir al deterioro de la calidad del agua superficial de la nación ' s aguas.
En los últimos años, ha habido signi fi No se puede desarrollar la tecnología de reducción de la contaminación a partir de estas fuentes. Las
mallas gruesas se utilizan normalmente para el tratamiento mínimo de aguas pluviales y CSO. Uso de fi Es posible que se requieran nuevas
pantallas para cumplir con requisitos de calidad más estrictos. También se fabrican pantallas especiales y muchos otros dispositivos para
eliminar fl escombros flotantes, sólidos en suspensión y granos específicos fi principalmente de aguas pluviales y OSC. Estas fi Se pueden
usar dispositivos fijos o retráctiles en pozos de registro, cajas de conexiones, vertederos, pozos húmedos en estaciones de bombeo o
desagües. Algunas pantallas especiales utilizadas para tales aplicaciones se ilustran en Figura 7.22 . 88 , 89
(a) (B)
FIGURA 7.22 Uso de pantallas especiales para el tratamiento de aguas pluviales o alcantarillado combinado fl ows: (a) pantalla de
barra retráctil con cesto de basura (Cortesía de Huber Technology, Inc.), y (b) sobre fl rejilla del vertedero (Cortesía de John
Meunier Products / Veolia Water Technologies Canada).
7.3 Cantidad, características y eliminación de las cribas

7.3.1 Cantidad y características
Los cribados son residuos retenidos sobre gruesos y fi ne pantallas. La cantidad de pantallas depende del tipo de aguas
residuales, la ubicación geográfica, el clima y el tipo y tamaño de las pantallas. Se retiene una mayor cantidad de cribados sobre
cribas con aberturas más pequeñas. Las proyecciones contienen ∼ 60 - 80% de contenido de humedad y 700 - 1000 kg / m 3 ( 44 -
65 libras / pie 3) en densidades. 2 , 3 Las cribas recolectadas sobre cribas gruesas consisten en escombros grandes como trapos,
papel y plásticos, hojas, ramas y raíces de árboles y madera. Las pantallas retenidas fi Las pantallas incluyen trapos pequeños,
papel, plásticos, arena, desperdicios de comida y heces. Las cantidades promedio de cribados recolectados sobre cribado grueso
se proporcionan en Figura 7.23 . 1 La cantidad promedio de pantallas retenidas sobre pantallas con un tamaño de apertura de
12,5 mm (0,5 pulgadas) es 44 - 110 metros 3 / 10 6 metro 3. Una cantidad media de 30 - 60 metros 3 / 10 6 metro 3 las pantallas se
retienen sobre un tambor giratorio de tamaño de apertura 6 - 7,5 mm (0,25 - 0,3 pulg.) Siguiendo una pantalla gruesa. 2 , 3
7.3.2 Procesamiento y eliminación de cribados

Transporte: Las proyecciones son muy olorosas y atraen fl ies. Deben transportarse sobre una cinta transportadora
cubierta. Las cribas también deben almacenarse en recipientes con tapas herméticas. Los compactadores de cribado
son del tipo de ariete hidráulico o de tornillo. Se utilizan para reducir el contenido de agua y el volumen de los cribados.
Molienda y trituración: Las trituradoras o trituradoras (maceradoras) se utilizan para moler o cortar las cribas.
Utilizan dientes cortantes o dispositivos de trituración en un tambor giratorio u oscilante que pasa a través de peines,
cribas o discos estacionarios. Los objetos grandes se trituran para pasar 6 - 10 cm (2,5 - 4 pulgadas) aberturas o ranuras.
Fabricantes ' las tablas de clasificación están disponibles para di ff rangos de capacidad actual, dimensiones de canal,
inmersión y requisitos de energía. Siempre se hace una disposición para evitar el dispositivo. La instalación de
Comminutor se muestra en Figura 7.24 . 90 - 93
Eliminación del cribado: El método más común de eliminación de las cribas es (a) tierra fi lling en el sitio de la planta
o o ff- sitio, (b) codisposición con desechos sólidos municipales, (c) incineración, ya sea sola o en combinación
con arena y escoria, y (d) descarga a la cabeza de la planta después de triturar o triturar.
100
80
Proyecciones, m 3 / 10 6 metro 3
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60
Apertura clara entre barras, mm
FIGURA 7.23 Cantidad de cribados retenidos en cribas gruesas de di ff diferentes tamaños de apertura.
(a)
(B)
FIGURA 7.24 Conjuntos del comminutor (cortesía de Franklin Miller, Inc.): (a) comminutor de canal abierto e instalación
típica; y (b) amoladora dúplex de doble eje y su aplicación antes de un sistema de cribado de tornillo.
EJEMPLO 7.14: CANTIDAD DE CRIBADOS
El diseño medio fl El caudal en una planta de tratamiento de aguas residuales es de 1,8 m 3 / s. La instalación de cribado tiene una criba gruesa
que tiene un espaciado de barra transparente de 15 mm seguido de un tambor giratorio fi ne proyección. El tamaño de las aberturas de la
pantalla del tambor giratorio es de 6 mm. Estime la cantidad de exámenes recolectados por día.
Solución
1. Estime la cantidad de cribados gruesos.
La tasa de generación de tramas en una trama gruesa que tiene un espaciado de barra libre de 15 mm se determina a partir
de Figura 7.14 .
Tasa de generación de cribado = 40 m 3 / 10 6 metro 3
Cantidad total de cribados gruesos ¼ 40m 3 proyecciones 1: 8m 3 = s aguas residuales

10 6 metro 3 aguas residuales
(60 60 24) s
D
¼ 6,2 m 3 = D
2. Estime la cantidad de fi ne pantalla.

Suponga que la tasa de generación de cribados en el tambor giratorio de fi Una pantalla con un tamaño de apertura de la pantalla de 6
mm = 45 m 3 / 10 6 metro 3.
Cantidad total de fi ne proyecciones ¼ Los 45m 3 proyecciones 1: 8m 3 = s aguas residuales

10 6 metro 3 aguas residuales
(60 60 24) s
D
¼ 7,0 m 3 = D
3. Estimar la calidad total de gruesos y fi ne proyecciones.
Cantidad total de proyecciones = (6.2 + 7.0) m 3 / d = 13,2 m 3 / D

EJEMPLO 7.15: ÁREA DE RELLENO PARA ELIMINACIÓN DE REVESTIMIENTOS

Una planta de tratamiento de aguas residuales produce 9 m 3 / d de proyecciones, arena y escoria. Estos residuos son tierra fi Lled
en la propiedad de la planta. Calcule (a) el volumen anual de residuos brutos, (b) el volumen anual de materiales de cobertura
diarios brutos requeridos, (c) el volumen anual de fi ll, y (d) el área de tierra requerida por año para
fi disposición final de los residuos. Asume la profundidad de la tierra fi ll excluyendo el fi cobertura final es de 3 m, y la
cobertura diaria es ∼ 15% del volumen de residuos. La compactación en tierra fi ll es 35% en volumen.
Solución
1. Calcule el volumen anual de residuos crudos.
Volumen de residuo crudo por año = 9 m 3 / D × 365 días / año = 3290 m 3 / año
2. Calcule el volumen anual de materiales de cobertura diarios. Volumen de cobertura diaria
= 0,15 × 9 m 3 / d = 1,35 m 3 / d Volumen de cobertura diaria por año = 1,35 m 3 / D × 365
días / año = 490 m 3 / año
3. Calcule el volumen anual de compactado fi ll. El total compactado fi Incluiremos tanto los
residuos como los materiales de cobertura diaria.
Volumen total de residuo crudo y cobertura diaria = (9 + 1.35) m 3 / d = 10,35 metros 3 / D
Volumen de compactado fi ll = (1 - 0,35) × 10,35 metros 3 / d = 6,73 metros 3 / D
Volumen de compactado fi ll por año = 6,73 m 3 / D × 365 días / año = 2460 m 3 / año
4. Calcule el área de tierra anual requerida fi ll. Volumen
disponible para compactado fi ll por m 2 = 1 metro × 1 metro × 3 m = 3 m 3 / metro 2
1
Área de relleno sanitario requerido por año = Los 2640m 3 × = Los 820m 2 / año
año 3m 3 / metro 2
los fi La cubierta nal estará en la parte superior de la compactada. fi ll, y no ocupará terreno adicional.
Temas de discusión y problemas de repaso

7.1 Un estante de barra tiene 45 barras paralelas igualmente espaciadas en una cámara. El espacio libre es de 20 mm. El
ancho de las barras es de 10 mm. La profundidad del agua en el canal aguas arriba del bastidor es de 1,6 m. Calcule el
ancho de la cámara y la relación entre el área despejada y el área total de la pantalla.
7.2 La pantalla de barras limpiada mecánicamente tiene 30 barras rectangulares paralelas de bordes afilados de 12 mm de ancho
colocadas con un espacio libre de 20 mm. La instalación se proporciona como una unidad de tratamiento preliminar en una
instalación de tratamiento de aguas residuales. La profundidad del agua y fl El flujo a través de la pantalla es de 1,5 my 0,85 m. 3 / s,
respectivamente. El ángulo de inclinación de las barras es de 10 ◦ desde la vertical. Calcule (1) la pérdida de carga en limpieza
pantalla, C d = 0,7 y (2) pérdida de carga a través de la pantalla al 50% de obstrucción. C d = 0,6. Un interceptor descarga 1,2
7.3 m 3 / s aguas residuales en una cámara de pantalla de barra. La velocidad y profundidad de
fl El flujo en el interceptor es de 1 m / sy 1,5 m, respectivamente. La cámara de la pantalla tiene un ancho de 1,75
my coe ffi ciente de expansión en la entrada es 0.5. los fl piso de la cámara de la pantalla es horizontal, y su
La inversión está 0,05 m por debajo de la inversión del interceptor. Calcule la velocidad y profundidad de fl Flujo en la cámara de
cribado aguas arriba de la rejilla de la barra.
7.4 Un canal rectangular contiene un estante de barra. La cámara tiene un ancho de 1,5 my recibe un fl ujo de
1,2 m 3 / s. La profundidad de la cámara aguas arriba del bastidor de barras es de 1,9 m. La velocidad a través de las aberturas
transparentes de la rejilla es de 0,9 m / s. Calcule (a) la velocidad de aproximación y (b) la profundidad y la velocidad en el canal
corriente abajo del bastidor de barras.
7.5 Se proporciona una rejilla de barra delante de una estación de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo
húmedo. Se proporciona un vertedero proporcional en la caída libre para mantener la profundidad normal en la cámara de la
pantalla. Diseñe el vertedero proporcional para mantener una velocidad de 0,61 m / s en el canal aguas abajo del bastidor de
barras. La descarga máxima a través del bastidor es de 1,5 m. 3 / sy el ancho de la cámara de la pantalla
W mide 1,8 m. La pendiente inferior de la cámara es horizontal y la cresta del vertedero es fl Usado con el fondo
del canal. Determine (a) la profundidad de fl Flujo en el canal aguas abajo del estante de la barra,
(b) pérdida de carga a través de la rejilla de la barra si la velocidad a través de la pantalla en una determinada fl ujo es 0,92 m / s, y
(c) profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal aguas arriba del estante de la barra.
7,6 Un estante de la barra procede de la estación de bombeo. El agua residual filtrada tiene una caída libre en el pozo
húmedo. Un Parshall fl Se proporciona agua antes del emisario para regular la profundidad del agua en la cámara de la
pantalla. El Parshall fl ume tiene un ancho de garganta de 0.6 m (2 pies) y el ancho promedio de la cámara trapezoidal es
1.75 m. los fl La velocidad de flujo a través de las aberturas de las barras y la velocidad de aproximación a través de la
cámara son 1 y 0,7 m / s, respectivamente. El pico fl el flujo a través de la pantalla es de 1,5 m 3 / s. Diseñe el e ffl
estructura del fluido y determinar la profundidad y velocidad del agua en el canal aguas arriba y aguas abajo del estante
de barras, y la pérdida de carga a través de la pantalla.
7.7 Se instala un estante de barra en un canal rectangular. El ancho del canal es de 1,85 my tiene una profundidad
de agua de 1,5 m aguas abajo del bastidor. Las aguas residuales tienen caída libre en un pozo húmedo. El fondo
de la cámara se eleva para mantener una profundidad casi constante cerca del emisario. La pantalla de la barra
está diseñada para un pico fl caudal de 1,52 m 3 / s. Calcule la altura del elevado fl piso por encima del fondo del
canal. Dibuja la sección longitudinal de la cámara de la pantalla.
7.8 Diseñe una rejilla para barras en una planta de tratamiento de aguas residuales. La rejilla de la barra está ubicada aguas arriba de
un pozo húmedo y fl El flujo cae libremente en el pozo húmedo. Se proporciona un vertedero proporcional en la estructura del
emisario para mantener una velocidad constante en el canal aguas arriba. La cresta del vertedero proporcional es fl aplastado
con el canal fl oor. Los criterios de diseño para el estante de la barra se dan a continuación.
Fluir: Clima húmedo pico fl ow Máximo ¼ 1,52 metros 3 = s
tiempo seco fl ow Diseño ¼ 1,12 m 3 = s
promedio clima seco fl Ay ¼ 0,66 metros 3 = s
Pantalla: Dos rejillas de barras idénticas limpiadas mecánicamente, cada una

capaz de manejar el clima húmedo pico fl Ay.
Espaciado de barras claro ¼ 2 cm

Ancho de barra ¼ 1,2 cm
El coe ffi ciente de expansión K mi ¼ 0,30
La velocidad de diseño a través del bastidor en climas húmedos máximos fl Ay ¼ 0,9 - 1,2 m = s
Ángulo de inclinación de las barras desde la ¼ 15

Conducto entrante: vertical Diámetro ¼ 1,83 metros
Velocidad v 1 ¼ 0,89 m = s
Profundidad de fl Ay ¼ 1,25 metros
La elevación invertida del conducto es 0,1 m más alta que la cámara fl oor.
El diseño debe incluir:

una. Dimensiones de la rejilla de la barra y la cámara de la pantalla,
B. Geometría del vertedero proporcional,

C. Pérdida de carga cuando la pantalla está limpia y al 50% de obstrucción, la velocidad a través de la
D. pantalla y la profundidad de fl Flujo y velocidad en el canal aguas arriba y aguas abajo del bastidor en
climas húmedos máximos fl ow, y pro hidráulica fi le en clima húmedo pico fl Ay.
mi.
7,9 Un acero inoxidable fi Una malla de banda se instala aguas abajo de una rejilla de barra. los fl El flujo en la cámara de la
pantalla es de 1,75 m. 3 / s, y la profundidad y el ancho del canal de la pantalla son 1,5 y 1,3 m, respectivamente. El
fabricante ' s recomendado e ffi factor de eficiencia es 0,56, y coe ffi ciente de descarga es 0,6. Calcule (a) la pérdida de
carga y la velocidad a través de la malla limpia, y (b) la pérdida de carga y la velocidad a través de la malla al 20% de
obstrucción.
7,10 Una criba de tambor giratorio está diseñada para proporcionar un tratamiento primario. A fl flujo de 3 m 3 / s entra en el
interior de un tambor que gira lentamente y tiene un diámetro de 1,75 m. El tambor está cubierto con un medio de
cribado de alambre en cuña de acero inoxidable. La pantalla se limpia mediante un chorro de agua a alta presión
aplicado en la parte superior. El di ff La altura diferencial entre el tambor interior y exterior es de 0,45 my la inmersión del
tambor es de 0,6 m. El fabricante ' s recomendado e ffi factor de eficiencia y coeficiente de descarga ffi cient son 0,51 y
0,6, respectivamente. Calcule la longitud del tambor, la velocidad a través de la criba y la carga hidráulica
en el medio de cribado.
7.11 Secundaria e ffl El uent se considera para su uso como agua de refrigeración industrial. Se proporciona una micropantalla
para pulir la secundaria e ffl uent. La siguiente información está disponible sobre la micropantalla. Tiene tela de acero
inoxidable. El recomendado e ffi factor de eficiencia y coeficiente de descarga ffi cient son 0,58 y 0,60, respectivamente.
La carga hidráulica aceptable es de 15 m 3 / metro 2 · Min. La profundidad interior del agua es el 65% del diámetro del
tambor. Diseñe el sistema de micropantallas para promedio fi tasa de filtración de 2,5 m 3 / s. La presión de retrolavado
aplicada es de 100 kPa.
7.12 Calcular la cantidad de tamices recolectados por día de una planta de tratamiento de aguas residuales que tiene un
diseño promedio fl caudal de 2,0 m 3 / s. La planta de tratamiento tiene cribas gruesas seguidas de un tambor rotatorio
fi ne pantalla. El ancho de los espacios entre barras libres es de 1,2 cm y el tambor giratorio fi ne pantalla tiene aberturas
de 6 mm.
7.13 El total de residuos generados en un tratamiento de aguas residuales es de 10 m 3 / d de proyecciones, arena y escoria.
Estos residuos son tierra fi lled. Calcule el área de tierra requerida por año. La profundidad de la tierra fi lling excluyendo
el fi La cobertura final es de 2,5 m. La cobertura diaria es ∼ 17% del volumen de residuos y compactación en tierra fi ll es
30%.
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88. Huber Technology, Inc., Criba de cesta S16, http://www.huber.de
89. Productos JohnMeunier / VeoliaWater Technologies Canada, JohnMeunier StormGuard ® Sobre fl Ay
Multa Pantalla, http://www.veoliawatertech.com/en/markets/municipal-solutions/combined-
alcantarillado fl Ay/
90. Franklin Miller, C ª., Turbo Dimminutor ® Cribado automático de canales y trituración de agua
Sólidos transmitidos, http://www.franklinmiller.com , 2010.
91. Franklin Miller, Inc., Capataz ® Amoladora de doble eje 8500 Voracious, http: //www.franklinmiller. com ,
2009.
92. Franklin Miller, Inc., Capataz ® Trituradora de doble eje para trabajo pesado TM1600 para sistemas de presión o
gravedad, http://www.franklinmiller.com , 2009.
93. Franklin Miller, Inc., Súper trituradora ® Desintegrador voraz en línea, http: //www.franklinmiller. com ,
2009.

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7.1 Objetivos del capítulo

• Tipos de dispositivos de cribado y sus aplicaciones.

• Cantidad, características, manipulación, trituración y trituración y eliminación de los tamices

7.2 Dispositivos de cribado

7.2.1 Pantallas gruesas

limpian de forma continua o intermitente mediante varios raspadores o un solo

TABLA 7.1 Resumen de pantallas utilizadas para el tratamiento de aguas residuales

Material de pantalla de uso común

Cribas gruesas 25 - 75 (1 - 3) X Preliminar Secciones 7.2.1

1 - 3 (0,04 - 0.12) X X Preliminar Secciones 7.2.3

Micro pantallas 0,25 - 0,5 (0,01 - X X Primario Sección 9.7

0,1 - 0,25 (0,004 - X Primario Sección 9.7

0,005 - 0,1 X Terciario Sección 15.4.7

7.2.2 Consideraciones de diseño de instalaciones y pantallas gruesas

Limpiado manualmente Limpiado mecánicamente

Rastrillar Otros dispositivos de autolimpieza

FIGURA 7.1 Tipos de pantallas gruesas.

Tipos de pantalla Distancia Descripción

Tipos de pantalla Distancia Descripción

• Espiral (o cesta): placas perforadas con aberturas 6 - 10 mm (0,25 -

Estas pantallas requieren un mantenimiento medio a alto ( Cuadro 7.6 ).

gramo = aceleración debida a la gravedad, 9,81 m / s 2 ( 32,2 pies / s 2)

Detener la puerta cerrada

Detener la puerta cerrada

Detener la puerta cerrada Detener la puerta cerrada

FIGURA 7.3 Estante de barra de doble cámara, y en fl uent y mi ﬄ arreglo uent.

Rectangular de bordes afilados 2,42

Factor de diseño Limpiado manualmente Limpiado mecánicamente

Ancho, mm (pulg) 4 - 8 (0,16 - 0,32) 8 - 10 (0,32 - 0,4)

Espacio libre entre barras, mm (pulg) 25 - 75 (1 - 3) 6 - 75 (0,25 - 3)

Pendiente desde la horizontal, grados 45 - 60 75 - 85

se expresa mediante la Ecuación 7.2.

(a) Sección de emergencia (B)

Apertura u orificio Max cabeza sobre el vertedero

área a través de la cual dato

Área de ori ﬁ cio corte ﬀ o

Sección de diseño (combinación de

A transversal de la sección parabólica)

EJEMPLO 7.1: RELACIÓN DE ÁREA LIBRE A ÁREA TOTAL

cámara y la relación entre el área limpia y el área total de la pantalla.

Hay 30 barras paralelas. Número total de espacios libres = 31 espacios

Área total de apertura despejada ¼ 0,775 m 1,5 m ¼ 1,16 metro 2

2. Determine el área total de la pantalla.

¼ ( 0,775 þ 0,36) m ¼ 1,135 m

Esta es el área de la pantalla que está sumergida bajo el agua en el canal.

3. Calcule la relación entre la apertura total libre y el área total de la pantalla.

La razón = 1,16 m 2 = 0,68

EJEMPLO 7.2: PÉRDIDA DE CARGA A TRAVÉS DE UNA PANTALLA DE BARRAS

2. Calcule el área de la sección transversal del canal.

Área total de la pantalla ¼ 0,86 m 1,45 m ¼ 1,25 metros 2

Velocidad de aproximación = 0,75 m 3 / s = 0,60 m / s

Velocidad a través de las aberturas de la pantalla = 0,75 m 3 / s = 0,89 m / s

4. Calcule la pérdida de carga a través de una pantalla limpia. Calcule la

h L= ( 0,89 m / s) 2 - ( 0,60 m / s) 2 × 1 = Los 0.031m

5. Calcule la pérdida de carga a través de la pantalla obstruida al 50%.

EJEMPLO 7.3: PROFUNDIDAD Y VELOCIDAD DEL AGUA EN LA CÁMARA DE PANTALLA

1 m / sy 1,2 m, respectivamente. El ancho de la cámara de la pantalla es de 1,5 my coe ﬃ ciente de expansión K e =

FIGURA 7.6 Delaware fi boceto de nición de la cámara de la pantalla (ejemplo 7.3).

2. Seleccione ecuaciones para los cálculos.

v 1 y v 2 = velocidades en las secciones (1) y (2), m / s (pies / s)

dónde K mi y K c = coe ﬃ ciente de expansión o reducción, adimensional

Valor típico de K mi o K C está entre 0.3 y 0.5 (ver Apéndice C).

(1,0 m / s) 2 v22 0,5 (

Q 1,1 millones 3 / s = Los 0.733m 2 / s