MDO 1300 Da Matr. 109 SPAGNOLO PDF

CATALOGO
USO, MANUTENCION Y PIEZAS

DE RECAMBIO
Martillo Demoledor Oleodinámico

MDO 1300 TS
Antes de hacer cualquier operación con la máquina o sobre la máquina
Uds. deben haber leido y comprendido este manual en todas sus partes
43014 Medesano (Parma) Italia - Strada Ferrari, 38

Phone +39 0525 - 420929 Fax +39 0525 - 420375
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E-mail: info@socomecspa.com
Este documento es reservado según la ley y está prohibida la reproducción y la distribución a
terceros sin explícita autorización de la firma
SOCOMEC S.p.A.
Las máquinas pueden sufrir modificaciones tecnicas y presentar detalles diferentes de los
representados sin que esto perjudique el contenido del catalogo.
!
Las Instrucciones para el Uso forman parte integrante de la máquina y tienen que estar con
ella durante toda su vida hasta su demolición.
Para cada operación se tiene que seguir las Instrucciones.
Seguir diligentemente todas las indicaciones contenidas en las Instrucciones.
Prohibir el uso de la maquina a todas las personas que no conozcan las prescripciones
contenidas en las Instrucciones.
Guardar las Instrucciones intactas y decifrables en un lugar facilmente accesible por

los operadores.
Entregar este manual a todos los operadores o a los siguientes dueños de la maquina.
Esta Máquina no puede trabajar antes de que la Máquina sobre la cual se debe instalar no
sea declarada conforme a la Directiva Europea 2006/42/CE.
!
FABRICANTE
Socomec S.p.A.
Strada Ferrari, 38
43014 Medesano (PR) - Italy
Tel +39-0525-420929 Fax +39-0525-420375
Socomec S.p.A. no se hace responsable de los inconvenientes, roturas, incidentes, etc., debidos al no
conocer o al no aplicar las normas contenidas en este manual.
Igualmente SOCOMEC S.P.A. no se hace responsable de las modificaciones, variaciones e/o instalación de
accesorios que no hayan sido previamente autorizadas.
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1 AVISOS GENERALES 5
Avvertenze Generali
2 CARACTERISTICAS TECNICAS 8
Caratteristiche tecniche
3 TRASPORTE E INSTALACION 12
Trasporto e Installazione
4 UTILIZACION DEL MARTILLO 14

Uso del Martello
5 LIMPIEZA MANUTENCION Y CONTROLES 19

Pulizia Manutenzione e Controlli
6 AJUSTE Y ENGRASE AUTOMATICO 25

Regolazioni ed impianto ingrassaggio
7 PEDIDO PIEZAS DE RECAMBIO 29

Parti di ricambio
8 DESPIECE 30
Esploso gruppi
9 GRUPO SOPORTE Y CUERPO 31

Gruppo supporto e corpo
10 VARIADOR 33
Variatore Corsa
11 GRUPO INTERIOR 35
Gruppo Interno
12 DISTRIBUIDOR 37
Gruppo Distributore
13 GRUPO ACUMULADOR 40
Gruppo Accumulatore
14 CARCASA COMPLETA 42
Carpenteria Completa
15 ENGRASE AUTOMATICO 44
Impianto ingrassaggio
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16 FICHA PEDIDO REPUESTOS 46

Richiesta parti di ricambio
1 AVISOS GENERALES 5 de 46
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1 Avisos generales
Las operaciones que representan una situación de peligro potencial para los Operadores
! son indicadas con el símbolo al margen.
Las operaciones que necesitan una particular atención son indicadas con el símbolo al
! margen.
Durante el trabajo no se debe permitir que personas ajenas se detengan a una
! distancía de menos de 20 metros de donde trabaja el martillo. Los responsables del

trabajo deben cuidar esta disposición.
Según la Directiva 89/392 CE y siguientes modificaciones se especifica que:

por “Operador” se entienden las personas encargadas de instalar, hacer funcionar, regular, hacer
la manutención, limpiar, reparar y transportar la máquina.
! 1.1 Seguridad del Operador
El martillo cuando trabaja produce vibraciones: puede ser peligroso tocarlo o dejar objetos sobre
el martillo.
El martillo debe ser accionado por un Operador que trabaja en el sitio de mando de la máquina sobre la
cual se ha montado el martillo.
El responsable de la seguridad de la empresa debe facilitar al Operador todas las instrucciones
necesarias para la correcta utilización del martillo.
El Operador debe igualmente conocer como funciona la máquina que lleva el martillo. Enterarse
de sus medidas de seguridad y respetarlas.
El Operador debe conocer las características técnicas del martillo, en particular las presiones, el caudal
de aceite hidráulico, las dimensiones de los latiguillos y de los racores.
Antes de utilizar el martillo, el Operador, si el tipo de trabajo lo requiere, debe procurarse los
siguientes útiles :
gafas, guantes de protección, máscara antipolvo, casco, gorro antiruido, etc,.
Vestidos anchos y revoloteantes, relojes y otros brazaletes pueden ser peligrosos en algunas
circunstancias.
El Operador no debe haber tomado bebidas alcohólicas ni medecinas que puedan causar
somnolencia durante el trabajo.
El sitio donde trabaja debe estar señalado e iluminado.
El Operador debe respetar el programa de mantenimiento propuesto por el fabricante y debe

siempre asegurarse que el martillo està en buenas condiciones de seguridad.
La pica trabajando puede calentarse mucho: antes de cualquier intervención sobre ella se debe dejar
enfriar y protegerse las manos con guantes gruesos.
Està absolutamente prohibido forzar los dispositivos de seguridad y eliminar o modificar las
protecciones.
OPERADOR
El operador tiene que ser una persona idonea al trabajo y psico-fisicamente adecuada para
manejar un martillo hidraulico. El operador no debe permitir a nadie de acercarse mientras la
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maquina esta trabajando y no debe permitirse el uso a ninguna persona ajena. Tiene que
cumplir con las indicaciones del fabricante para conseguir el mejor rendimiento, el menor
desgaste y la maxima seguridad para si mismo y los demas; especialmente con respecto a la
seguridad el operador debe observar diligentemente las indicaciones contenidas en este
manual.
COLOCACION OPERADOR
El operador mientras la maquina esta en marcha tiene que poner atencion a su propria
posicion para evitar que la misma pueda ser causa de peligro para si mismo o para las otras
personas que se encuentran alrededor. El area adyacente a la maquina ha sido dividida en
dos:
AREA OPERADOR
Son las areas en las cuales el operador tiene que trabajar durante la marcha de la maquina.
Las "areas operador" son potencialmente peligrosas. En estas areas, como se ve en el dibujo
abajo, para la seguridad del operador y de otras personas presentes es preciso prestar mucha
atencion mientras se maneja la maquina; y tambien es muy importante el respeto de todas
las normas de la legislacion de los accidentes laborales.
AREAS PELIGROSAS
Son aquellas areas en las cuales, mientras la maquina esta en marcha, esta absolutamente
prohibido el ingreso a todas las personas ajenas a la obra.
Topografico posición operador
1 = Area de mando
2 = Persona en area de seguridad
3 = Persona en area de peligro
4 = Radio de accion de la maquina
5 = Limite area de seguridad
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL
El operador que esta a punto de empezar a trabajar con el implemento o cerca de el tiene
siempre que estar equipado de apropiados DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL
que son:
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- casco de proteccion;
- guantes de piel de trabajo
- zapatos protectores
- cascos protectores para los oidos.
Ademas el operador tiene que poner sobre el implemento estos pictogramas:
Es obligatorio llevar el casco de proteccion
Proteger los oidos
Es obligatorio llevar gafas protectoras
Llevar ropa apropiada para trabajar
Es obligatorio llevar guantes protectores
Es obligatorio llevar zapatos protectores
Prohibido reparar o reglar durante la marcha.
ATENCION !
SOCOMEC s.p.a. declina toda responsabilidad por accidentes al operador y/o a otras
personas debidos a la falta de uso de los medios de proteccion individuales.
2 CARACTERISTICAS TECNICAS 8 de 46
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2 Características técnicas
2.1 Utilización
El martillo ha sido diseñado y construido para todo tipo de demolición, sobre todo tipo de
materiales, para plantar postes, para cortar o romper asfalto o manto caminero.
La fabricaciόn cumple con los requisitos de la Directiva Europea 2006/42/CE y de la

Directiva Ruido 2000/14/CE.
El fabricante SOCOMEC S.p.A. garantiza la conformidad de la máquina a las directivas

antedichas y pone la etiqueta « CE » sobre el martillo mismo.
SOCOMEC
43014 Medesano – Strada Ferrari, 38
PARMA ITALY
Modelo
CE Año de fabricación
N° matricula
2 CARACTERISTICAS TECNICAS 9 de 46
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2.2 Datos técnicos MDO 1300 TS

UNIDAD DE
CARACTERISTICAS TECNICAS VALOR
MEDIDA
Energía por golpe J 3000
Frecuencia máxima g/min 500 - 680
Caudal aceite máx. l/min 140
Presión de trabajo máx. bar 130
Máxima contrapresión descarga bar 10
Presión precarga acumulador bar 35
Presión max. valvula excavadora bar 180
Peso martillo en orden de trabajo Kg 1400
Peso pica Kg 81
Peso cerrojo pica Kg 5,5
Diámetro tubo alimentación (EN 856 - 4SP) G ¾”
Diámetro tubo descarga (EN 853 - 2SN) G 1”
Diámetro pica mm 120
Altura martillo con pica sin placa fijación mm 2260
Largo máximo guía interior utensilio (L) mm 503
Diámetro máximo adelante-detrás buje guía pica mm 124
Temperatura máx. aceite en el tanque °C 80
Máxima potencia absorbida Kw 30
2 CARACTERISTICAS TECNICAS Pagina de10
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2.2.1 Valores de ajuste:
UNIDAD DE
DENOMINATION VALOR
MEDIDA
400
Tuerca tirante N/m
+ rotaciòn de la tuerca 60°-65°
Tornillo tapa acumulador N/m 800
Tornillo acumulador N/m 800
Tornillo plaqueta articulacion tubos N/m 350
Tapón articulacion tubos N/m 250
Tapón guia variador N/m 250
Tornillo variador N/m 230
Tornillo bloqueo tirantes N/m 80
2.3 Valores ambientales por un correcto funcionamiento:

UNIDAD DE VALOR
DENOMINATION
MEDIDA (entre)
Temperatura °C [ -5 ; +45 ]
Humedad % [ 40 ; 90 ]
2.4 Medida externas
Dimensión Valor
mm
A 2600
B 1741
C 525
D 550
E 610
2 CARACTERISTICAS TECNICAS Pagina de11
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2.5 L’ acumulador
Para extraer el paquete de batería es necesario, afloje los tornillos más

! largos.
A continuación se muestra el comando mostrado acumulador destacando
los tornillos a aflojar.
TORNILLOS ACUMULADOR MDO 1300

V.L. = Tornillos Largos
3 TRASPORTE E INSTALACION Pagina de12
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3 Transporte e instalación
Pasar estas instrucciones a todas las personas interesadas en el
! transporte y en la instalacióon de la máquina.
Poner mucha atención al peso del martillo.
3.1 Transporte
Averiguar en la hoja de los datos técnicos
el peso total del martillo en orden de
trabajo, incluida la placa de adaptación a la
excavadora y el utensilio montado.
Para mover el martillo de una manera

segura, cuando no està montado sobre la
excavadora, haran falta medidas idóneas
para levantarlo. (Figura 3.1)
Utilizar siempre medios de levantamiento y Fig. 3.1

de transporte adecuados al peso del
martillo.
Mover siempre con prudencia; cada desplazamiento impropio puede

ser muy peligroso.
! No pasar o detenerse debajo del martillo cuando està levantado.
3.2 Tuberìas de conexiòn martillo
Conecte manguera de suministro en la entrada IN
Conecte descagar de escape OUT

3 TRASPORTE E INSTALACION Pagina de13
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3.3 Montaje y Desmontaje de la Excavadora

3.3.1. Montaje
1) Poner el martillo sobre el terreno en posición horizontal, con el eje paralelo al brazo de la
excavadora en posición estable y con las conexiones de los latiguillos hacia arriba.
2) Desconectar los cerrojos de la cuchara de la excavadora y levantar el brazo liberandolo de

la cuchara.
Introducir la extremidad del brazo entre

las orejas de la placa de adaptación.
- Alinear el agujero del brazo de la

excavadora con el agujero
correspondiente sobre la placa y fijarlo
con su pasador.
- Alinear el agujero de la biela con el

segundo agujero sobre la placa y fijarlo
con su pasador.
! - Parar el aparato hidráulico de la excavadora.
- Quitar los tapones de los tubos del aparato hidráulico, y, si no hay grifos recoger el aceite en
un envase, después atornillar los tubos flexibles (ver esquema “conexión tubos martillo” 3.2)
y abrir los grifos del aceite (si existen).
- Guardar los tapones de los tubos flexibles para reutilizarles en el sucesivo desmontaje del
martillo.
3.3.2. Desmontaje
- Poner el martillo horizontal sobre el suelo en un lugar seguro.
! - Parar el aparato hidráulico de la excavadora.
- Cerrar los grifos (si existen).

- Desmontar los tubos tapando las extremidades con los tapones para evitar la salida de
aceite o la entrada de suciedad.
- Quitar el cerrojo de la biela.
- Quitar el cerrojo del brazo.
- Después de haber desbloqueado el aparato hidráulico, alejar el brazo de las orejas de la
placa.
4 UTILIZACION DEL MARTILLO Pagina de14
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4 Utilización del martillo

! El Operador debe respetar las prescripciones del fabricante.
La utilización del martillo sin el cerrojo de la pica puesto està prohibida.
No se deben utilizar picas que no sean las originales provistas por SOCOMEC.
El martillo debe trabajar en un area libre de impedimientos. Cuando el martillo empieza a

golpear la pica debe estar bien apretada contra el material a demoler.
Régimen del motor

A la entrega del martillo, el técnico instalador determinarà el número exacto de
revoluciones del motor de la excavadora al cual corresponde el correcto caudal de aceite
hidráulico necesario para un buen funcionamiento del martillo.
! Es indispensable
recomendación.
que el operador respete exactamente esta
Trabajando con un número de revoluciones inferior o superior se pueden provocar

serios inconvenientes al martillo.
4.1 Normas de uso

El martillo puede trabajar en todas las posiciones que las articulaciones del brazo de la
excavadora permiten. Lo que hace falta es que el martillo este siempre empujando
perpendicularmente contra la superficie del material a demoler.
La posición correcta debe ser mantenida durante toda la fase de

! penetración de la pica, actuando oportunamente sobre los mandos de
cuchara y brazo.
La presión del martillo sobre el material a demoler debe ser siempre bien calibrada: si es
demasiado débil el martillo devolverà una parte de la energía al brazo de la excavadora
provocando vibraciones y meneos nocivos.
Si es demasiado fuerte, puede provocar daños en la estructura del martillo, en la placa de

adaptación y en la pica.
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C
Durante la fase de trabajo del martillo,
es conveniente acortar lo maximo
posible la distancia entre la
excavadora y el martillo. Igualmente
no se deben sacar por completo los
vástagos de los cilindros (las cuotas
C-D no deben estar fuera por
completo).
No
Asegurarse que la pica al primer golpe

no se desplaze de su apoyo (ver No
dibujo al lado). Si la pica està mal
colocada puede dar golpes en vacío Si
que pueden producir daños al martillo.
Si
El martillo normalmente no puede trabajar en el agua si el nivel del agua està más alto de
la parte de la pica que sobresale del martillo (ver dibujo de abajo). Para trabajar bajo el
nivel del agua el martillo debe ser preparado para este uso especifico.
Contactar siempre con el vendedor o el fabricante para cualquier duda.
SI NO
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4.2 Maniobras a evitar
Se deben evitar los golpes en vacio. Los golpes en

vacio causan desgastes precoces al cerrojo que
bloquea la pica. Igualmente pueden provocar astillas
al cerrojo y a la pica y los fragmentos pueden ser
dañosos.
No se debe utilizar la pica como palanca para

remover piedras o detritos, esta operación puede
bloquear o romper la pica, Sobretodo si esto se hace
mientras el martillo trabaja.
No se deben remover grandes piedras con la carcasa

del martillo porque se pueden desoldar algunas
piezas o deformar la chapa.
No se debe seguir golpeando en el mismo punto más

de treinta segundos, si se trabaja sobre materiales
muy duros se tiene que cambiar a menudo la posición
de la pica hasta encontrar la mejor.
Picando durante mucho tiempo sobre el mismo punto la pica puede hincharse y
bloquearse y el aceite hidráulico se recalienta
Al empezar a trabajar no se olviden de

precalentar el aceite, en particular en presencia
de bajas temperaduras ambientales se aconseja
accionar los mandos de translación o del pistón
central de la excavadora hasta fin de carrera.
Con esta operación se calienta el aceite hasta
unos 25-30° C.
NO
NO
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4.3 Sustitución de la pica

Antes de manejar la pica es necesario ponerse los guantes. La pica
! trabajando se sobrecalienta.
Poner el martillo verticalmente apoyado

al suelo y levantarlo algunos
centimetros de modo que el peso del
martillo sea soportado por el brazo de
la excavadora y la pica siga apoyando
sobre el suelo.
! Bajar de la excavadora después haber parado el impianto hidráulico
Controlar el peso del cerrojo en la hoja de los datos

! técnicos.
D A
Con una palanca para empujar el pasador de

bloqueo (A) lateralmente hacia la derecha para
desbloquear el pasador.
Retire el tapón (B).
Con una palanca para empujar el pasador de

bloqueo (C) de lado a la izquierda para C B
desbloquear el pasador de pistón.
Retire el tapón (D).
Para agarrar con guantes sobre la extendida D A

y depositar el tapón en el suelo.
Volver atrás y abrir la excavadora hidráulica.
Levante el martillo verticalmente hasta causar

el deslizamiento de la herramienta dañada.
C B
Montaje de una nueva pica

Poner el martillo horizontalmente en el suelo
con la pica alineada delante.
Engrasar bien la parte de pica que tiene que
entrar en la guía.
Introducir manualmente la extremidad superior de la pica dentro la guía

Si el peso de la pica es más de 30 Kg. pueden necesitarse dos operadores. (Averiguar el
peso de la pica en los datos técnicos).
Sucesivamente empujar la pica por la extremidad inferior hasta el fondo de la guía. Girar la
pica de manera que la parte fresada de la misma sea paralela al alojamiento del cerrojo.
Introducir el cerrojo que bloquea la pica.
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4.4 Dotación de punteros y utilización

Los punteros se diferencian por su parte terminal. Cada tipo es apto para un diferente trabajo.
Puntero con terminal plano (ref. A)

Sirve para triturar grandes rocas.
Normalmente se utiliza sobre martillos medios y grandes.
Puntero con terminal cincel

(ref. B)
Se utiliza normalmente en
excavaciones. Es indispensable en
las demoliciones que necesitan una A B C D E
capacidad de corte. Por ejemplo:
muros, pavimentos, estructuras en
hormigón armado y excavaciones a
sección obligada.
No sirve para triturar grandes rocas.
Se utiliza en el 80 por cien de los

trabajos, tanto con martillos
pequeños como con grandes.
Puntero con terminal piramidal (ref. C)

Tiene los mismos empleos que el precedente. Casi todos los martillos pequeños lo llevan.
Puntero con terminal conico (ref. D)

Apto para demolición de muros, estructuras de hormigon no armado, rocas y materiales no
demasiado duros. Se utiliza con cualquier martillo.
Puntero con terminal corte asfalto (ref. E)

Apto para trazar sobre mantos bituminosos las lineas de delimitación de las excavaciones Se
utiliza solamente con los martillos pequeños.
5 LIMPIEZA MANUTENCION Y CONTROLES Pagina de19
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5 Limpieza, manutención y controles

Jamás hacer una intervención en el martillo o en el aparato hidráulico cuando
tienen presión o temperatura elevada.
! Es siempre indispensable desconectar los flexibles de conexión entre martillo y
excavadora.
5.1 Limpieza
El martillo no necesita de cuidados particulares.La unica precaución es impedir la entrada de
suciedad a través de las conexiones de los tubos, que deben estár siempre cerrados con tapones
cada vez que se desmonte el martillo de la excavadora.
5.2 Manutención y controles diarios

El martillo necesita algunas manutenciones que es importante cumplir para un funcionamiento
correcto.
Engrase
El engrasaje del martillo, si se hace manualmente, se tiene que hacer cada dos horas de trabajo
del mismo introduciendo la cantidad de grasa adecuada. Si el martillo esta equipado con bomba
de engrase automatico, hay que poner atencion al nivel de grasa del cartucho el cual se tiene que
sustituir antes de que se haya quedado totalmente vacio. Si el martillo esta conectado con una
bomba de engrase centralizada puesta en la maquina se tiene que controlar el nivel de la grasa en
el interior del deposito.
La grasa debe:
- Suportar fuertes cargas de trabajo.
- Ser hidrorepulsiva, antioxidante y anticorrosiva.
- Tener una penetración NLGI – 2.
- Punto de goteamiento = 200 – 220°C.
- Temperatura de servicio hasta 170 – 180°C.
Los modelos de tamaño medio y grande tienen la predisposición para llevar un aparato automático
de engrase centralizado, montado sobre la excavadora.
Para una mayor duracion de las piezas, se recomienda utlizar exclusivamente grasa
SOCOMEC.
5.3 Otros controles sobre el martillo

- Averiguar que no hayan fugas de aceite a lo largo del puntero.
- Averiguar si se notan lesiones sobre la carcasa o la placa de adaptación.
Controles al aparato hidráulico

Temperatura del aceite hidráulico en el tanque
Averiguar que durante el trabajo la temperatura del aceite en el tanque no sea más de 80°C.
Una temperatura excesiva puede causar irregularidades de funcionamiento y tambíen la parada
del martillo.
Nivel de aceite hidráulico en el tanque
Es indispensable averiguar constantemente el nivel de aceite hidráulico en el tanque de la
excavadora. Si el nivel està por debajo del minimo, el martillo puede tener un funcionamiento
anómalo y presentar vibraciones.
Hace falta controlar las tuberias rigidas y flexibles para averiguar eventuales lesiones,
aplastamientos o perdidas de aceite.
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5.4 Manutención semanal

a) Quitar la pica para averiguar eventuales
astilladuras o lesiones en las zonas del buje guía y 5
sobre las caras del cerrojo. 5
66
Si se notan estas marcas significa escasa lubrificación,
utilización de grasa no apta o mala utilización del martillo.
B
Quitar con un disco abrasivo eventuales rebabas de la
superficie de contacto entre pica y cerrojo (punto B del dibujo).
b) Averiguar el desgaste del cerrojo, si es necesario invertir el

montaje o sustituirlo.
c) Controlar el desgaste de los bujes guía; si el diámetro

interno, medido en el eje delante-detrás, es superior a la cuota
indicada en los datos técnicos se deben sustituir los bujes.
Control tornilleria martillo

Controlar periodicamente eventuales aflojamientos de los tornillos. En particular:
- Los tornillos de la placa de adaptación(sombrero, cabezal).

- Los tornillos de los bloques atacos tubos.
Parada martillo
Parada de término trabajo con martillo

caliente
Durante la noche dejar el martillo clavado en posición vertical
en la tierra para facilitar la evacuación del agua de
condensación por la parte sobresaliente del pistón evitando la
oxidación del mismo.
Parada de larga duración

Cuando se desconecta el martillo del brazo de la excavadora
y se deja inactivo por un largo periodo de tiempo hace falta:
Quitar el puntero y empujar el piston (con un tubo) lo más

arriba posible, engrasar abundantemente y volver a montar el
puntero.
Esta operatión sirve para evitar que la parte terminal del
pistón se oxide.
Guardar el martillo en un lugar protegido y no expuesto a la

intemperie.
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de 46
5.5 Problemas y soluciones

! Se ruega contactar el servicio postventa de SOCOMEC por cualquier problema
que no puedan solucionar con las siguientes notas.
Remedio
Problema Causa (soluble donde el martillo
trabaja)
Disminución de la Fuerte contrapresión de Averiguar que la tuberia de descarga

frecuencia con golpes descarga. no este parcialmente obstruida, que
fuertes y violentos. los filtros no esten obstruidos, que
los grifos no esten parcialmente o
totalmente cerrados. Eliminar el
impedimiento.
Levantando el martillo la Engrase insuficiente o entrada En el segundo caso, desmontar

pica no baja abajo. de suciedad entre bujes guía la pica examinar el buje y si hay
y pica. marcas de gripado quitarlas.
Después limpiar, engrasar y
volver a montar la pica.
El martillo apoyado sobre El pistón està al fondo del El martillo trabaja sobre un material
el material a demoler pega freno automático. La pica està muy blando. La pica sale y no
unos golpes y de repente completamente fuera. regresa. El martillo tiene que trabajar
se para. en la posició más vertical posible y
el operador debe cargar el martillo
más y de manera constante.
Salida de aceite desde el Avería del anillo torico. Desmontar el bloque conexión tubos
bloque conexión tubos. y sustituir los anillos toricos.
Salida de aceite de los Avería tubos. Sustituir el tubo roto.

tubos Tubo no bien apretado. Atornillar los racores del tubo.
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Remedio
Problema Causa (hace falta llevar el martillo a
un taller autorizado)
Después de ser instalado Ha entrado suciedad en el Desmontar y limpiar el martillo

sobre la excavadora el interior del martillo a sustituyendo las piezas que se han
martillo golpea un poco y través de los tubos. averiado.
se para.
Salida de aceite por el Desgaste de las juntas. Pistón Sustituir las juntas y las piezas
puntero. rayado. estropeadas.
El martillo pega con El acumulador ha perdido la Recargar el acumulador a la

escasa penetración y se precarga o se ha roto la presión correcta.
notan fuertes vibraciones membrana.
en el tubo de alta presión. Sustituir la membrana y recargar el
acumulador.
Sube la frecuencia de los El apoyo del puntero està Para averiguar si el apoyo del
golpes pero la presión desfondado. El pistón acorta puntero està averiado obrar de esta
baja. su carrera. manera:
1) Empujar el puntero contra el suelo

y marcar con un yeso el puntero en
correspondencia de la extremidad
del buje.
2) Quitar el puntero y averiguar que

la medida entre la señal y la
extremidad superior (llana) del
puntero sea inferior o máximo igual
a la indicada en la hoja de los datos
técnicos (ver par. 2.2). Si la medida
resulta superior se tiene que sustituir
el apoyo del puntero (anillo soporte).
Tirante flojo o roto. La presión de trabajo es Sustituir el tirante en un taller

demasiado alta. autorizado (siempre se aconseja
sustituir todos los 4 tirantes).
Averiguar que el caudal de aceite
sea correcto.
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de 46
5.6 Servicio técnico

Socomec SpA puede solucionar cualquier problema sobre el uso, el mantenimiento y la
reparación de sus martillos.
Socomec SpA puede indicar el taller autorizado más cercano.
Siempre hace falta dirigirse a un centro de servicio especializado.
5.7 Instrucciones para el desguace del martillo
Los principales materiales que componen el martillo son:
Todos los componentes de la estructura y las partes

Acero
en movimiento
Membrana acumulador Goma
Amortiguadores de fin carrera superior e inferior Goma sintetica
Guarniciones y anillos toricos Goma y teflon
Insonorización Goma sintetica
El acumulador està cargado con nitrógeno. Antes de desguazar descargar
! el nitrógeno a través de la válvula de carga.
! Desguazar los diferentes tipos de materiales en los sitios adecuados.
! Siempre habrà que atenerse a las Leyes vigentes en el pais donde se utiliza
el martillo.
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de 46
5.8 Garantía
La garantía del fabricante sobre sus martillos tiene la duracion establecida en el contrato
de compras.
El cliente no tendrà derecho a la garantía si no observarà, aunque fuera solo por una vez,
las condiciones de pago o si la rotura depende del cliente, sus empleados o terceras
personas. Por ejemplo: mala instalación sin culpa del fabricante o del distribuidor
SOCOMEC, mala utilización de la máquina, mala o defectuosa manutención
modificaciones, reparaciones, sustituciones o modificaciones hechas por el cliente o
terceras personas sin autorización de SOCOMEC.
La garantía no tendrà valor si el cliente utiliza piezas de repuestos no originales (incluido

el puntero y el cerrojo del puntero).
La garantía no cubre todas las piezas que por naturaleza son sometidas a desgaste y
consumición.
La garantía està limitada a la sustitución o reparación, según criterio del fabricante, de las
piezas que sean reconocidas defectuosas por hechos imputables al fabricante mismo.
La reclamación debe ser hecha por el cliente por carta certificada dentro de 8 los diás
siguientes a las fecha de la avería. Esta garantía no cubre ningún resarcimiento de daños
reclamados por el cliente.
Las piezas defectuosas deberan ser enviadas a SOCOMEC franco de porte por la
reparación o sustitución.
En el caso que, por contrato, la reparación sea hecha directamente por parte del
proveedor, el cliente serà responsable de cualquier daño sufrido por el mismo o terceras
personas incluidos sus empleados durante las operaciones de montaje.
6 AJUSTE Y ENGRASE AUTOMATICO Pagina de25
ubicacion
de 46
6 Ajustes y engrase automatico

6.1 REGULACION DE LA VALVULA DE CONTROL DE LA PRESION
Para comprobar el ajuste de la válvula y para la seguridad de quien toma la presión del martillo
hay que:
1. Conectar un manómetro (max. 300/400 bares) con un latiguillo de 8/10 m

2. Enchufar la otra extremidad en la toma ( A ) u en la toma ( B ).
3. Empezar a picar con el martillo y comprobar la presión marcada por el manómetro.
Si la presión de trabajo es inferior a la presión indicada por el fabricante (ver par. 2.2
“Caracteristicas tecnicas”) se debe:
A. Quitar el tapón ( H ) del lado del retorno.

B. Quitar el muelle ( C )
C. Poner, entre el muelle ( C ) y el collar del pistoncito ( D ), tantas arandelas ( E ) cuantas
hacen falta para llegar a la presión de trabajo correcta, calculando que cada arandela
determina una variación de presión de trabajo del martillo de más menos 6 bares ( grosor
0,5 mm., Øi= 14 mm. y Øe= 24,5 mm. )
Si la presión de trabajo es mayor a la presión indicada por el fabricante (ver par. 2.2
“Caracteristicas tecnicas”) se debe:
D. Quitar el tapón ( A ) del lado del retorno.

E. Quitar el muelle ( C )
F. Quitar, entre el muelle ( E ) y el collar del pistoncito ( D ), tantas arandelas ( E ) cuantas
hacen falta para llegar a la presión de trabajo correcta, calculando que cada arandela
determina una variación de presión de trabajo del martillo de más menos 6 bares ( grosor
0,5 mm., Øi= 14 mm. y Øe= 24,5 mm. )
ubicacion
de 46
6.2 VARIADOR VELOCIDAD
El martillo, cuando se entrega, se encuentra en la carrera larga como indicado por la letra (L)
imprimida sobre la pieza de la figura 1.
Para variar la carrera del martillo de larga a corta hay que girar de 180° en sentido horario o
contrario la pieza indicada en la figura 1 con una llave n. 12; al final de esta operacion aparecerà
la letra C.
Para volver a la carrera larga hay que girar la misma pieza de otros 180°.
Fig.1
Carrera larga Fig.2
Carrera corta
ubicacion
de 46
6.3 Esquema de montaje del engrase automatico
G = grasa
P = presion bomba
T = retorno bomba
El martillo puede llevar una bomba para el engrase automatico. Para montar la bomba de
engrase automatico miren el esquema dibujado aquì arriba. Hay que conectar los
latiguillos de la grasa, presion y retorno con los correspondientes conectores puestos
sobre la bomba. Antes de hacer eso les aconsejamos tambien leer el manual abastecido
por el fabricante de la bomba de engrase automatico junto con la misma.
ubicacion
de 46
6.4 Ajuste del desembolso de grasa

Para ajustar el flujo está actuando sobre el cuello de botella de ajuste del motor hidráulico. Para este propósito, la planta no
debe estar bajo presión. Para inscribirse, primero desenroscar el tapón (fig. 12, pos. 2). Sin esto el regulador (fig. 12, pos. 1)
con un destornillador.
Afloje el tornillo expande la sección y aumentar el caudal. Antes de arrancar la bomba, montar el tapón con la arandela de
cobre (Fig. 12, punto 2). La prueba de funcionamiento se lleva a cabo por un eje excéntrico visible (Fig. 12, pos. 3).
El diagrama siguiente muestra los valores recomendados para el registro de los cuellos de botella. Antes de ajustar el
tornillo del ajustador hasta que pare. Ajustar el flujo de la grasa mediante la eliminación del registro, como se indica en el
gráfico.
Recorridos por la excéntrica
Enviado a PE 120 FH [cm³/min]
Tours registrarse cuello de botella

7 PEDIDO PIEZAS DE RECAMBIO Pagina de29
ubicacion
de 46
7 Pedido piezas de recambio

Por una correcta y rapida entrega, es necesario que cada pedido de piezas de recambio
contenga:
a) Correcta denominación y código de referencia de las piezas pedidas (estos

datos se encuentran en las listas de las paginas siguientes)
b) Correcto número de matrícula del martillo.
Para el pedido se aconseja utilizar la ficha que se encuentra al final de este manual.
8 DESPIECE Pagina de30
ubicacion
de 46
GRUPO
ACUMULADOR
DISTRIBUOIDOR
CARCASA
GRUPPO
INTERIOR
GRUPO CUERPO
VARIADOR
MANUAL
GRUPO DE
SOPORTO
9 GRUPO SOPORTE Y CUERPO Pagina de31
ubicacion
de 46
23
151 24
149
148 18 6
14 13
15
16 6
11 22
7
27
26
8 150
17
1
5 10
12
3 19
2 21
25
4
20
9 GRUPO SOPORTE Y CUERPO Pagina de32
ubicacion
de 46
Lista de piezas
(Ver dibujo pagina anterior)
Ref Cantidad Codico Descripcion
1 1 B.1301012 SOPORTE
2 1 B.1301030 CASQUILLO SOPORTE EXTERIOR
3 1 B.1301020 CASQUILLO SOPORTE INTERIOR
4 1 B.1301070 PUNTERO
5 1 B.1301060 ANILLO SOPORTE
6 3 B.1301080 PASADOR
7 3 B.1951120 TAPON
8 2 B.1301090 PETACA
9 4 B.1301051 TIRANTE
10 3 A.00010409 ARANDELA BONDED
12 3 A.00331040 TAPON
13 1 A.00331041 TAPON
14 8 B.1301210 BLOQUEO TIRANTE
15 8 A.00010571 ANILLO TORICO
16 1 B.1951120 TAPON
17 1 B.1301140 PASADOR
18 1 B.3101030 TAPON
19 1 B.1302013 CUERPO
20 1 B.1302060 ANILLO CASQUILLO CUERPO
22 1 A.00053237 VALVULA DRENAJE
23 2 A.00010368 JUNTA
24 1 A.03330240 PASADOR CILINDRICO
27 1 A.00331040 TAPON
148 2 B.1551060 PASADOR
149 1 B.1301160 RIOSTRA
150 1 A.00030670 MUELLE
10 VARIADOR Pagina de33
ubicacion
de 46
29
39
37
34
38
36 35
28
30
33
31
32
10 VARIADOR Pagina de34
ubicacion
de 46
Lista de piezas
28 1 B.3002081 CUERPO VARIADOR

29 1 B.3002100 TUERCA
30 1 A.03330450 ESFERA
32 1 A.00331040 TAPON
33 1 A.03330434 MUELLE
34 1 A.00014300 JUNTA
36 6 A.00030160 TORNILLO
37 1 B.3002090 EJE DE CONMUTACION VARIADOR
11 GRUPO INTERIOR Pagina de35
ubicacion
de 46
MDO 1300
48
45
43
44 45
56
54
53
42 49
50
49
46
41
50
55
52
40
47
51
52 51
11 GRUPO INTERIOR Pagina de36
ubicacion
de 46
Lista de piezas
40 1 B.1302040 CASQUILLO CUERPO INFERIOR

41 1 B.1302051 CASQUILLO CUERPO CENTRAL
42 1 B.1302030 CASQUILLO CUERPO SUPERIOR
43 1 B.1303020 CASQUILLO DISTRIBUIDOR
44 1 B.1303030 VALVULA DISTRIBUIDOR
45 1 A.00010391 JUNTA
48 6 B.1303040 MUELLE A TAZA
49 1 A.00014297 JUNTA
50 1 A.00015012 JUNTA
51 1 A.00010646 JUNTA
52 1 A.00014238 JUNTA
53 1 B.3002070 AGUJA
54 1 B.1002080 AGUJA
55 1 B.1302021 PISTON
56 2 A.00030601 TAPON
12 DISTRIBUIDOR Pagina de37
ubicacion
de 46
89
87
86
88
96
97
85
98
94
100
93
90
99 92
91
67
64
63
95
72
71
62 59
116
57
112 101
110 61
111
107
105
106 A
73
58
118
60
108 103
81 68 102
79 75 109
58
80 74
82
66 65
76
78
77
104
147
83
70 115 114 113
84
69 117
A
ubicacion
de 46
Lista de piezas
57 1 B.1303013 DISTRIBUIDOR
60 2 A.00331038 TAPON
61 1 A.00332931 TAPON
62 1 A.00332930 TAPON
63 4 B.1302070 TUERCA SUPERIOR TIRANTE
64 4 B.1302090 BLOQUEO TUERCA
66 3 A.00331040 TAPON
67 4 B.1303050 ANILLO BLOQUEO
68 3 A.00331046 TAPON
69 1 B.1303240 TAPON
72 1 A.00331042 TAPON
73 1 A.00331041 TAPON
74 1 B.1303210 CASQUILLO
75 1 B.1303230 FINAL DE CARRERA
76 1 B:1303220 CURSOR
77 1 A.03330445 MUELLE
78 2 A.00010390 JUNTA
79 1 B.3003180 PLAQUETA ENGRASE
80 4 A.00030586 TORNILLO
82 1 A.00114787 LATIGUILLO
83 1 A.00332140 REDUCCION
84 1 A.00440159 ENGRASADOR
85 1 B.1003110 PLAQUETA IN
86 1 B.1003120 TAPON ARTICULACION
87 1 B.0752210 OJIVA
88 2 A.00010682 JUNTA
ubicacion
de 46
Lista de piezas

90 1 B.1003140 VALVULA TAPON RETORNO
91 1 B.1003150 CASQUILLO EXTERIOR TAPON IN
92 1 A.03330437 MUELLE
93 1 A.00010381 JUNTA
95 1 A.00331340 TAPON
96 6 A.00030636 TORNILLO
98 1 A.00332128 REDUCCION
99 1 A.03330504 RACOR
101 1 B.1003210 PLAQUETA OUT
102 1 B.0752210 OJIVA
103 2 A.00010682 JUNTA
104 1 B.1003120 TAPON ARTICULACION
105 1 B.1003221 CASQUILLO SUPERIOR VALVULA RETORNO
106 1 B.0513120 CUERPO VALVULA RETORNO
107 1 A.00010382 JUNTA
108 1 A.03330439 MUELLE
111 6 A.00030636 TORNILLO
113 1 A.00332124 RACOR
115 1 A.00331000 TAPON
117 1 A.03330508 RACOR
118 11 A.03333399 ARANDELA
147 7 A.03333411 ARANDELA
13 GRUPO ACUMULADOR Pagina de40
ubicacion
de 46
128
122
125
127
124 120
121
119
126
123
13 GRUPO ACUMULADOR Pagina de41
ubicacion
de 46
Lista de piezas
119 1 B.1304010 BASAMENTO ACUMULADOR

120 1 B.1304020 TAPA ACUMULADOR
121 1 B.0754070 MEMBRANA
122 12 B.1304030 TORNILLO
123 1 A.00010375 JUNTA
124 1 A.00053464 VALVULA DE GONFLAJE
125 8 A.00030634 TORNILLO
128 1 B.1304070 TAMPON AMORTIGUADOR
14 CARCASA COMPLETA Pagina de42
ubicacion
de 46
139
137
138
132
140
129
140
134
135
136
133
130 131
14 CARCASA COMPLETA Pagina de43
ubicacion
de 46
Lista de piezas
129 1 B.1305992 CARCASA COMPLETA

130 2 B.1305210 GUIA ANTERIOR POSTERIOR
131 2 B.1305220 GUIA LATERAL
132 1 B.1305190 TOPE DE FONDO
133 5 B.3005281 TAPON
134 4 B.3005121 TAPON
135 2 B.3005241 TAPON
136 2 B.3005131 TAPON PETACA
137 1 PLACA
138 14 A.00330002 TUERCA
139 14 A.00030608 TORNILLO
140 2 B.1305290 VAINA DE PROTECION
15 ENGRASE AUTOMATICO Pagina de44
ubicacion
de 46
145
146
141
142
143
142
144
144 145
15 ENGRASE AUTOMATICO Pagina de45
ubicacion
de 46
Lista de piezas
141 1 A.00114722 BOMBA ENGRASE AUTOMATICO

142 2 B.3003180 PLAQUETA ENGRASE
144 8 A.00030586 TORNILLO
16 FICHA PEDIDO REPUESTOS Pagina de46
ubicacion
de 46
16 - RICHIESTA DI RICAMBI
Fotocopiare la presente, compilare e spedire per fax a SOCOMEC n. 0525-420375
FORM FOR THE REQUEST OF SPARE PARTS

Photocopy this form, fill and send by fax to SOCOMEC no. +39 0525-420375
FORMULAIRE DEMANDE PIECES DE RECHANGE

Photocopier la présente fiche, remplir et envoyer par fax à SOCOMEC n. +39 0525-420375
FICHA PEDIDO REPUESTOS

Fotocopiar esta ficha, rellenarla y enviarla por fax a SOCOMEC n. +39 0525-420375
Cliente / Customer / Client / Cliente _______________________________________________________
Via / Street / Rue / Calle ________________________________________________________________
Città / Town / Ville / Ciudad _____________________________________________________________
C.A.P. / Postcode / Code postal / C.P. _____________________________________________________
Stato / State / Etat / Pais ________________________________________________________________
P. IVA / V.A.T. / T.V.A. / IVA _____________________________________________________________
N. Tel e fax _________________________________________________________________________
Martello / Hammer / Marteau / Martillo ______________________________________________________
Matricola / serial number / numéro de série / numero de matrìcula ________________________________
Rif / rif. / rèf / q.tà / q.ty / q.tè / descrizione/ description

Cod. / code /code / codigo
ref. cantidad description/descripcìon
Timbro e firma
Stamp and signature
Timbre et signature __________________________________
Sello y firma

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CATALOGO

USO, MANUTENCION Y PIEZAS

Martillo Demoledor Oleodinámico

43014 Medesano (Parma) Italia - Strada Ferrari, 38

Seguir diligentemente todas las indicaciones contenidas en las Instrucciones.

Guardar las Instrucciones intactas y decifrables en un lugar facilmente accesible por

4 UTILIZACION DEL MARTILLO 14

5 LIMPIEZA MANUTENCION Y CONTROLES 19

6 AJUSTE Y ENGRASE AUTOMATICO 25

7 PEDIDO PIEZAS DE RECAMBIO 29

9 GRUPO SOPORTE Y CUERPO 31

16 FICHA PEDIDO REPUESTOS 46

Durante el trabajo no se debe permitir que personas ajenas se detengan a una

! distancía de menos de 20 metros de donde trabaja el martillo. Los responsables del

Según la Directiva 89/392 CE y siguientes modificaciones se especifica que:

! 1.1 Seguridad del Operador

El sitio donde trabaja debe estar señalado e iluminado.

El Operador debe respetar el programa de mantenimiento propuesto por el fabricante y debe

Topografico posición operador

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL

Ademas el operador tiene que poner sobre el implemento estos pictogramas:

Es obligatorio llevar el casco de proteccion

Proteger los oidos

Es obligatorio llevar gafas protectoras

Llevar ropa apropiada para trabajar

Es obligatorio llevar guantes protectores

Es obligatorio llevar zapatos protectores

Prohibido reparar o reglar durante la marcha.

La fabricaciόn cumple con los requisitos de la Directiva Europea 2006/42/CE y de la

El fabricante SOCOMEC S.p.A. garantiza la conformidad de la máquina a las directivas

2.2 Datos técnicos MDO 1300 TS

2.2.1 Valores de ajuste:

2.3 Valores ambientales por un correcto funcionamiento:

2.4 Medida externas

Para extraer el paquete de batería es necesario, afloje los tornillos más

TORNILLOS ACUMULADOR MDO 1300

! transporte y en la instalacióon de la máquina.

Poner mucha atención al peso del martillo.

Para mover el martillo de una manera

Utilizar siempre medios de levantamiento y Fig. 3.1

Mover siempre con prudencia; cada desplazamiento impropio puede

3.2 Tuberìas de conexiòn martillo

Conecte manguera de suministro en la entrada IN

Conecte descagar de escape OUT

3.3 Montaje y Desmontaje de la Excavadora

2) Desconectar los cerrojos de la cuchara de la excavadora y levantar el brazo liberandolo de

Introducir la extremidad del brazo entre

- Alinear el agujero del brazo de la

- Alinear el agujero de la biela con el

! - Parar el aparato hidráulico de la excavadora.

! - Parar el aparato hidráulico de la excavadora.

- Cerrar los grifos (si existen).

4 Utilización del martillo

La utilización del martillo sin el cerrojo de la pica puesto està prohibida.

El martillo debe trabajar en un area libre de impedimientos. Cuando el martillo empieza a

Régimen del motor

Trabajando con un número de revoluciones inferior o superior se pueden provocar

4.1 Normas de uso

La posición correcta debe ser mantenida durante toda la fase de

Si es demasiado fuerte, puede provocar daños en la estructura del martillo, en la placa de

Asegurarse que la pica al primer golpe

Contactar siempre con el vendedor o el fabricante para cualquier duda.

4.2 Maniobras a evitar