Mangueras Parker PDF

aerospace
climate control
electromechanical
filtration
fluid & gas handling
hydraulics
pneumatics
process control
sealing & shielding
Manguera hidrulica,
terminales y equipo
Manual tcnico
Tecnologa
La tecnologa de manguera y terminales de hoy en da debe satisfacer los

constantes cambios y crecientes requisitos de la maquinaria y equipos
modernos en aplicaciones cada vez ms exigentes y entornos ms arduos.
Para satisfacer estas necesidades, Parker est desarrollando continuamente
nuevos productos y tecnologas de vanguardia.
Tecnologa ParkrimpNo-Skive la conexin segura
Los terminales tienen un impacto sobre la eficiencia general y seguridad del sistema hidrulico.
El concepto No-Skive fue alcanzado por Parker Hannifin hace 30 aos pero gracias a un
continuo desarrollo y el uso de materiales y tcnicas de produccin modernos han resultado
enun conector terminal a manguera de vanguardia.
No-Skive frente a los

terminales tradicionales
de pelar
El montaje de la manguera No-Skive

y los terminales libres Cr (VI) no
necesita eliminar cubierta exterior:
Skive
Se evita el fallo prematuro en
la manguera ocasionado por
exceso o defecto de pelado.
El refuerzo de alambre de
acero queda protegido contra
la corrosin.
El refuerzo de alambre
de acero queda protegido
mecnicamente durante el
montaje del terminal mediante
la cubierta de goma.
Los terminales No-Skive libres
Cr(VI) estn diseados para que
los dientes del casquillo muerdan
No-Skive
hacia abajo y dar as un agarre
metal metal.
La Divisin de Productos de Manguera define el agarre de la conexin entre el terminal de

prensado y la manguera hidrulica como la zona crtica en todas las conexiones de flexibles.
La combinacin correcta de manguera y terminales Parker No-Skive garantiza una conexin
de bloqueo total entre el casquillo y el refuerzo y asegura una larga vida de servicio segura y
libre de fugas.
Proceso de recubrimiento compatible con medioambiente
Desde el 1 de julio del 2007 se comenz a aplicar la
Directiva EU de Final de Vida de Vehculo (ELV). La
Directiva de la Comunidad Europea 2000/53/EG de
1 Julio 2002
La Directiva trata con el reciclado de vehculos
La prohibicin del uso de cromo 6, mercurio y plomo
con excepciones especficas y la prohibicin de cadmio.
An se puede usar componentes de cromo y cromo 3
El cromo 6 se ha clasificado en la Directiva EU 67/548/
EWG como Categora 2, lo que significa que este material
puede ser carcinognico bajo ciertas circunstancias. El
contacto con la piel puede conllevar reacciones alrgicas.
Desde 2006, todos los terminales de Parker se han
manofacturado usando cromado trivalente (libre de Cr (VI)
). Este nuevo proceso aumenta la resistencia a la corrosin
de los terminales, y es ms respetuoso del medioambiente
que el cromado hexavalente previo. Mientras la funcin
del terminal no variar, el color s lo har. Los terminales
con cromo trivalente tendrn color plateado en lugar de
dorado. El nuevo proceso de recubrimiento superficial ha
sido implementado a nivel mundial en todas las plantas de
produccin de Parker.
Terminales a medida para aplicaciones especificas
Terminales no estndar a medida disponibles desde la

Unidad de Servicio Rpido
La Unidad de Servicio Rpido (RSU) puede suministrar:

Saltos en tamao
Configuraciones finales especiales
Longitudes especficas
Combinaciones terminal/tubo
Prototipos a medida
Cualquier cantidad desde una pieza
Las opciones de material incluyen

acero, acero inoxidable, latn y
otros materiales especiales a peticin.
Hacia el verde, las implicaciones para las mangueras
La proteccin del medioambiente y control de la

contaminacin estn ganando protagonismo en
respuesta a prioridades fijadas por gobiernos y
autoridades locales; se estn convirtiendo en un
importante factor en la produccin de muchos
productos.
Sea en vehculos municipales, equipo de
construccin, maquinaria agrcola o forestal,
la tendencia a usar aceites biodegradables en
sistemas hidrulicos est aumentando.
La Divisin Europea de Productos de Manguera
ofrece una amplia gama de mangueras con
tubo interno de nitrilo puro desde 1 y 2 mallas
hasta mangueras multiespirales de 6 capas.
Estas mangueras ofrecen una excepcional
compatibilidad con aceite hidrulico y
biodegradable, hasta 100 C con la ventaja de
que la capacidad de presin no sufre prdidas.
Tecnologa hbrida Push-Lok la combinacin

excelente de dos materiales bsicos
Por medio del desarrollo interactivo de ambos

materiales y procesos de produccin, la
combinacin de poliuretano y elastmero
sinttico ha resultado en la exitosa creacin
de una manguera hbrida Push-Lok, con
propiedades tcnicas excepcionales.
La cubierta hecha de poliuretano de
alta calidad, caracterizado por una alta
resistencia a chispas de soldadura y
abrasin.
El refuerzo de malla textil de alta resistencia
asegura un agarre firme de la manguera en
el terminal y le previene de arrancamiento.
El tubo interno de elastmero sinttico es
resistente a fluidos hidrulicos, aire seco,
agua, emulsiones de base agua, etc.
Manual ndice
ndice
Terminologa de mangueras y terminales

Los conceptos bsicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-1 Aa-4
Normas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-5
Latiguillos seguros en 8 pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-6
1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-6
2 Tamao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-6
3 Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-7
4 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-7
5 Compatibilidad con los fluidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-8
6 Terminales de manguera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-8
7 Fabricacin de los latiguillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-9 Aa-10
8 Trazado / instalacin / influencias del ambiente . . Aa-11 Aa-13
Instrucciones para los pedidos
(descripcin de las referencias). . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aa-14 Aa-15
Datos tcnicos
Resumen de mangueras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-2
Presiones nominales de terminales de manguera . . . . Ab-3
Resumen de terminales de manguera. . . . . . . . . Ab-4 Ab-5
Nomenclatura de los terminales de manguera . . Ab-6 Ab-9
Homologaciones de tipos de manguera /
Sociedades de clasificacin. . . . . . . . . . . . . . . Ab-10 Ab-11
Tabla de conversin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-12
Tabla de temperatura / presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-13
Nomograma de capacidad de caudal . . . . . . . . . . . . . Ab-14
El mtodo correcto para instalar terminales
hembras giratorias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-15
Tabla de resistencia qumica. . . . . . . . . . . . . . Ab-16 Ab-21
Gua de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-22 Ab-25
Identificacin de los tipos de terminal . . . . . . . Ab-26 Ab-35
A-I Bulletin C4400-A/ES

Notas
Bulletin C4400-A/ES
Manual Terminologa de mangueras y terminales
Los conceptos bsicos!
Terminologa de mangueras y terminales

La seleccin de la combinacin adecuada de manguera y terminal suele hacerse en la fase
final del diseo de un sistema hidrulico y con frecuencia no recibe toda la importancia que
merece. Sin embargo, la combinacin correcta de manguera y terminal es vital para un buen
funcionamiento general y una prolongada vida del sistema completo.
El presente manual tcnico y catlogo proporciona orientacin para la seleccin correcta

de manguera y terminales, y tambin destaca importantes aspectos de seguridad para su
utilizacin como latiguillos en el campo.
Cubierta Manguera
Aislamiento/ Normalmente, una manguera de goma est
Capa de separacin construida de un tubo interior de goma sinttica
extruido cuyo nico objetivo es mantener en la
manguera el fluido transportado. La naturaleza
elastomrica de la goma hace necesaria una capa
de refuerzo enrollada o trenzada alrededor del tubo
para contener la presin interna. La capa o capas
Refuerzo de malla de refuerzo son de material textil o de acero (o de
metlica ambos). Para proteger estas capas interiores de
la manguera de las condiciones ambientales, se
extruye una cubierta exterior de goma sinttica
Tubo interior
alrededor del refuerzo.
Latiguillos
Instalacin de los latiguillos
La combinacin de una manguera y de uno o ms terminales para construir un latiguillo es un
proceso crtico que debe ser realizado por personal profesional y cualificado, siguiendo las estrictas
instrucciones de montaje. Los terminales incorrectamente montados se pueden separar de la manguera
y ocasionar lesiones o daos materiales graves debido a latigazos o a la inflamacin o explosin del
vapor expulsado de la manguera. (Vea Latiguillos seguros en 8 pasos, Seccin Aa-8)
El latiguillo debe funcionar dentro de unos lmites especficos si queremos que ofrezca un
funcionamiento seguro y duradero. Estos lmites estn definidos en este catlogo y establecidos en
normas oficiales e industriales, como ISO 17165-2, SAE J1273 o EN982.
Aa-1 Bulletin C4400-A/ES

Presin de trabajo
La seleccin de manguera y terminal se debe hacer de modo que la presin de
trabajo mxima recomendada de la manguera y del terminal sea igual o mayor
que la presin mxima del sistema. Los golpes de ariete y las puntas de presin
en el sistema deben ser inferiores a la presin mxima de trabajo del latiguillo.
En general, los golpes de ariete y las puntas de presin slo se pueden
determinar mediante una instrumentacin electrnica sensible que mida e indique
las presiones en intervalos de milisegundos.
Los manmetros mecnicos indican slo las presiones medias y no se pueden
usar para determinar los golpes de ariete y las puntas de presin.
Prueba de presin
Esta prueba se realiza generalmente a peticin del cliente de acuerdo con un mtodo definido por la
norma ISO 1402. La prueba se debe efectuar a temperatura ambiente normal en un banco de pruebas
usando agua u otro lquido adecuado. El latiguillo se deber presurizar durante 30 a 60 segundos al
doble de su presin de trabajo. No deber producirse ninguna fuga ni cada de presin. Junto con el
latiguillo se ha de entregar al cliente un informe completo de la prueba.
Presin de rotura
Todas las mangueras que figuran en este catlogo
tienen un factor de diseo de presin de 4:1, lo cual
significa que la presin de rotura (destruccin de la
manguera) es como mnimo 4 veces la presin de
trabajo publicada. Las presiones de rotura publicadas
de las manguera son slo a efectos de prueba de
fabricacin la presin de rotura no debe jugar nunca
x x x
un papel importante en la seleccin de una manguera.
Compatibilidad con los fluidos

El latiguillo (tubo interior de la manguera, cubierta exterior y terminales) debe ser qumicamente
compatible tanto con el fluido transportado por la manguera como con el medio que la rodea.
(La tabla de resistencia qumica que figura en el catlogo indica slo la resistencia del tubo
interior de la manguera frente al fluido respectivo)
Rango de temperatura Rango de temperatura

Para que las propiedades de las mangueras de goma no se vean afectadas,
hay que asegurarse de que la temperatura del fluido y la temperatura
ambiente, tanto estables como transitorias, no sobrepasen los lmites de la
manguera publicados en el catlogo. Las temperaturas inferiores y superiores
+100
al lmite recomendado degradarn la manguera, pudiendo provocar su rotura
y la fuga del fluido. En las propiedades mecnicas de la manguera tambin
influyen las temperaturas bajas o altas y deben ser tenidas en cuenta al

-50

disear el sistema.

Mdulo de manguera
La transmisin de potencia por medio de un fluido presurizado vara con la presin y la velocidad del
flujo. El tamao de los componentes debe ser adecuado para mantener las cadas de presin al mnimo
y evitar el envejecimiento debido a la generacin de calor o a una velocidad excesiva del fluido.
Parker utiliza los mdulos reconocidos internacionalmente como medida del tamao de sus mangueras.
Este tamao es una medida del tubo interior de la manguera, no del dimetro exterior.
Mdulo Pulg mm DN
-6 6/16 6/16 * 25,4 = 9,525 10

D.I.
-6 3/8 9,5 10
Radio de curvado de la manguera Manguera

El radio de curvado mnimo de una manguera es el radio mnimo que puede
doblarse la manguera mientras funciona a la presin de trabajo mxima
admisible publicada. r
El radio de curvado no es una medida ni un indicador de la flexibilidad de
una manguera. Los valores especificados en el catlogo sobre radio de
curvado estn basados en especificaciones internacionales o de Parker Radio de curvado
y han sido probados mediante rigurosos ensayos de impulsos de los
latiguillos. Curvar la manguera por debajo del radio de curvado mnimo
puede provocar deformacin de la misma y la correspondiente prdida de
resistencia mecnica, dando lugar a una posible rotura. D
Se debe permitir una longitud recta mnima

de 1,5 veces el dimetro exterior de la INCORRECTO CORRECTO
manguera (D) entre el terminal y el punto
donde comience la curva.
Trazado del latiguillo

Para asegurar la mxima seguridad y vida til de un latiguillo es esencial realizar su trazado de modo
que se evite cualquier dao a la manguera por estiramiento, compresin, retorcimiento o abrasin
producida por aristas vivas.

Almacenamiento de manguera y terminales

Se debe mantener un sistema de control del envejecimiento que permita utilizar la manguera antes de
que haya alcanzado su vida til de almacenaje. La vida til de almacenaje es el tiempo durante el cual
cabe esperar que la manguera conserve todas sus capacidades para prestar el servicio previsto. La
manguera se almacenar de modo que se facilite el control del envejecimiento y permita el sistema FIFO
(primero en entrar, primero en salir) de acuerdo con la fecha de fabricacin de la manguera o latiguillo.
La vida til de almacenaje de la manguera de goma a granel o de la manguera fabricada de dos o ms
materiales (flexible) es difcil de definir pues son varios los factores que pueden actuar negativamente en
la idoneidad de uso de la manguera.
En pases de habla alemana las reglas a seguir se registran en la normativa DIN 20066:2002-10 y se
refiere a ella la organizacin general de asociaciones de comercio (Berufsgenossenschaft) en su actual
publicacin ZH1/74 de Abril 2005 regulaciones de seguridad para flexibles hidrulicos.
DIN 20066:2002-10:
Para la produccin de flexibles la manguera (a granel) debe tener menos de 4 aos segn las fechas de
produccin. La vida til del flexible, incluyendo su periodo de almacenamiento no debera exceder 6 aos;
el periodo de almacenamiento no debera exceder 2 de estos 6 aos.
Adicionalmente, la Organizacin de Estndares Internacional (ISO) ha preparado una versin

borrador de la gua de uso de manguera / flexibles que difiere ligeramente de la normativa
alemana. La ISO / TR 17165-2 establece que la vida de almacenaje de la manguera a granel o
como manguera hecha de 2 o ms materiales no debera exceder los 40 trimestres (10 aos)
desde la fecha de fabricacin de la manguera almacenada segn ISO 2230.
En todos los casos de almacenaje, si la inspeccin visual da lugar a dudas sobre su

funcionalidad (grietas en la cubierta, xido, etc), se debe llevar a cabo un test de presin antes
de usarla o se debe desechar. Los flexibles se deben considerar siempre como componentes
relevantes para la seguridad a fin de no correr riesgos.
Almacenaje de las mangueras Mejores prcticas:

Almacenar en un lugar fresco y seco ( temperatura ambiente )
Evitar la luz directa del sol y la humedad
No almacenar cerca de equipos elctricos de alta potencia
Evitar el contacto con sustancias qumicas corrosivas
Evitar la luz ultravioleta
10
Insectos/roedores
Materiales radiactivos
Almacenaje de los terminales Mejores prcticas:
Los factores indicados tambin son aplicables para el almacenamiento de aos
los terminales, aunque debern tenerse en cuenta, adems, los puntos siguientes:
Guardar los terminales en contenedores cerrados y bien marcados, como los
envases originales de Parker.
- Deber existir un sistema de rotacin de stock (FIFO) de modo que no se sobrepase una vida til de
almacenaje de 2 aos para terminales con juntas tricas, ya que stas se pueden degradar como resultado
de las condiciones ambientales normales, dando lugar a posibles fugas o contaminacin del sistema.

Manual
LA SEGURIDAD ES LO PRIMERO!
Evite lesiones corporales propias y ajenas
siguiendo estas normas importantes
Seleccione los latiguillos adecuados para la aplicacin.

La eleccin de los productos debe basarse en las especificaciones
publicadas de las mangueras y ha de cumplir los requisitos de la
aplicacin. Se deben tener en cuenta muchos factores y condiciones
que afectan tanto al interior como al exterior de la manguera.
Consulte las normas y reglamentos que sean de aplicacin
en los pases donde se venda y utilice el equipo.
Siga las buenas prcticas de instalacin de latiguillos!
La manguera no se debe estirar, retorcer ni aplastar durante su
instalacin o uso. La manguera no se debe doblar por debajo de
su radio de curvado mnimo.
Utilice la proteccin adecuada durante la fabricacin,
prueba o instalacin de latiguillos
Parker Hannifin nicamente recomienda las combinaciones
de manguera y terminal de este catlogo despus de
realizar extensas pruebas
use slo combinaciones de manguera y terminales

aprobadas.

W4400-4DE-UK-FR/7a/2001
Parkrimp KarryKrimp 1 Parkrimp 2 Polykrimp 1 Polykrimp 2
el empleo del sistema Parkrimp de manguera, racor y

KarryKrimp 2 (86CE / 87CE) (TH8-520)
Parkrimp 1
5) 6) 7)
83C-R02H
mm DN Size Inch Schlauch - Typ Serie Einstecktiefe Prema2) Backensatz Backenring Backensatz Backensatz
83C-OCB
83C-R02
Hose - Type Series Insertion1) Crimping-Diameter Die-Set Die - Ring Die - Set Die - Set
mod pouce Tuyaux - Type Srie Longueur Diamtre de sertissage Jeu de mors Anneau de rglage Jeu de mors Jeu de mors
mm min. mm max. mm R013) R024)
6,3 6 -4 1/4 421HT-421SN-431-451TC-481 43 22 16,40 16,90 80C-A04 X X SpPB986-15,5 PB239-17
301SN-304-381-421WC-601 43 22 17,40 17,90 80C-A04 X X X SpPB986-17,3 PB239-17
mquina garantiza unos latiguillos seguros!

491-691 46 22 14,35 14,85 80C-B04 X X SpPB204-14 PB239-14
441-461-461LT 46 22 15,35 15,85 80C-B04 X X X SpPB986-15,5 PB239-14
421HT-421SN-431-441-451TC-481-493 48 22 16,40 16,90 80C-C04 X X SpPB986-15,5 PB239-17
301SN-304-381-421WC 48 22 17,40 17,90 80C-C04 X X X SpPB986-17,3 PB239-17
7,9 8 -5 5/16 421SN-431-481 43 24 18,05 18,55 80C-A05 X X SpPB986-18,3 PB239-17
301SN-381 43 24 19,05 19,55 80C-A05 X X X SpPB986-18,3 PB239-20
491-691 46 24 16,15 16,65 80C-B05 X X SpPB986-15,5 PB239-17
441-461-461LT-463 46 24 17,15 17,65 80C-B05 X X X SpPB986-17,3 PB239-17
421SN-431-441-481-493 48 24 18,05 18,55 80C-C05 X X SpPB986-18,3 PB239-17
301SN-381 48 24 19,05 19,55 80C-C05 X X X SpPB986-18,3 PB239-20
9,5 10 -6 3/8 421HT-421SN-431-436-451TC-471ST-481 43 29 20,95 21,45 80C-A06 X X SpPB986-21,2 PB239-20
301SN-304-381-421WC-601 43 29 22,00 22,50 80C-A06 X X X SpPB986-21,2 PB239-20
491-691 46 23 19,30 19,80 80C-B06 X X SpPB204-20 PB239-20
441-461-461LT-463 46 23 20,35 20,85 80C-B06 X X X SpPB204-20
Use siempre las tablas de prensado Parker actualizadas

PB239-20
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481-493 48 23 20,35 20,85 80C-C06 X X SpPB204-20 PB239-20
301SN-381 48 23 21,35 21,85 80C-C06 X X X SpPB986-21,2 PB239-20
371-701 70 29 25,15 25,65 83C-D06 X X X SpPB204-24 PB239-24
77C-772-774 71 29 24,15 24,65 83C-D06 X X SpPB204-24 PB239-24
12,7 12 -8 1/2 421HT-421SN-431-436-451TC-481 43 35 24,00 24,50 80C-A08 X X SpPB204-24 PB239-24
301SN-304-381-421WC-601 43 35 25,00 25,50 80C-A08 X X X SpPB204-24 PB239-24
491 46 24 22,35 22,85 80C-B08 X X SpPB986-21,2 PB239-20
441-461-461LT-463-691 46 24 23,35 23,85 80C-B08 X X X SpPB204-24 PB239-24
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481-493 48 24 23,35 23,85 80C-C08 X X SpPB204-24 PB239-24
en caso de duda, contacte con HPDE@Parker.com

301SN-381 48 24 24,40 24,90 80C-C08 X X X SpPB204-24 PB239-24
371-701 70 35 28,95 29,45 83C-D08 X X X SpPB204-28 PB239-28
77C-772-774 71 35 27,95 28,45 83C-D08 X X SpPB204-28 PB239-28
15,9 16 -10 5/8 421HT-421SN-431-436-451TC-471ST-481 43 40 26,95 27,45 80C-A10 X X SpPB986-27,2 PB239-24
301SN-381 43 40 27,95 28,45 80C-A10 X X X SpPB204-28 PB239-28
491 46 25 25,65 26,15 80C-B10 X X SpPB204-24 PB239-24
441-461-461LT-691 46 25 26,65 27,15 80C-B10 X X X SpPB986-27,2 PB239-24
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481 48 25 26,65 27,15 80C-C10 X X SpPB986-27,2 PB239-24
301SN-381 48 25 27,70 28,20 80C-C10 X X X SpPB204-28 PB239-28
371-701 70 37 32,00 32,50 83C-D10 X X X PB204-32 PB239-32
77C-772-774 71 37 31,00 31,50 83C-D10 X X SpPB986-30 PB239-28
782 78 47 35,30 35,80 83C-L10 X X PB204-32 PB239-32
19,1 20 -12 3/4 421HT-421SN-431-436-451TC-481 43 39 31,65 32,15 80C-A12 X X PB204-32 PB239-32
No use una manguera hidrulica para transmitir vapor

301SN-304-381-421WC-601-881-881 43 39 32,65 33,15 80C-A12 X X X PB204-32 PB239-32
491 46 26 29,45 29,95 80C-B12 X X SpPB986-30 PB239-28
441-461-461LT 46 26 30,50 31,00 80C-B12 X X X SpPB986-30 PB239-28
421HT-421SN-431-436-441-451-451TC-481 48 26 30,50 31,00 80C-C12 X X SpPB986-30 PB239-28
301SN-381 48 26 31,50 32,00 80C-C12 X X X PB204-32 PB239-32
371-701 70 40 35,45 35,95 83C-D12 X X X SPB204-36 PB239-36
77C-772-772ST-774 71 40 34,40 34,90 83C-D12 X X PB204-32 PB239-32
80C-L12 oder
ou
X X
731 73 49 36,05 36,55 SPB204-36 PB239-36
83C-L12 or
80C-L12 oder X X
78C-781-782 78 49 36,05 36,55 83C-L12
ou
or
SPB204-36 PB239-36
oder
80C-L12 ou X
792 79 56 36,05 36,55 SPB204-36 PB239-36
83C-L12 or
25,4 25 -16 1 80C-A16 X X
Establezca un programa de inspecciones.

oder
421HT-421SN-431-436-451TC-481 43 45 40,40 40,90 83C-A16H
ou
or
PB204-40 PB239-40
80C-A16 oder X X X
301SN-304-381-421WC-601-811-881 43 45 41,40 41,90 83C-A16H
ou
or X PB204-40 PB239-40
491 46 30 37,10 37,60 80C-B16 X X SPB204-36 PB239-36
441-461-461LT 46 30 38,10 38,60 80C-B16 X X X SPB204-36 PB239-36
80C-C16 oder X X
421HT-421SN-431-436-441-451TC-481 48 30 38,10 38,60 83C-C16H
ou
or
SPB204-36 PB239-36
80C-C16 oder X X X
301SN-381 48 30 39,05 39,55 83C-C16H
ou
or X SPB204-36 PB239-36
El latiguillo debe ser fabricado por personal cualificado.

83C-D16 oder X X X
371-701 70 47 44,10 44,60 ou SPB204-44 PB239-44
83C-D16H or X
83C-D16 oder X X
77C-772-772ST-774 71 47 43,05 43,55 83C-D16H
ou
or
SPB204-44 PB239-40
80C-L16 X X
731 73 51 43,95 44,45 SPB204-44 PB239-44
83C-L16
80C-L16 oder X X
78C-781-782 78 51 43,95 44,45 ou SPB204-44 PB239-44
83C-L16 or
80C-L16 oder X
792 79 59 43,95 44,45 ou SPB204-44 PB239-44
83C-L16 or
Los tcnicos debern reciclarse peridicamente.

31,8 32 -20 1.1/4 80C-A20 oder X X
421-421HT-421SN 43 48 50,05 50,55 ou PB204-50 PB239-50
83C-A20H or
80C-A20 oder X X X
301SN-304-381-811-881 43 48 51,05 51,55 ou PB204-50 PB239-50
83C-A20H or X
491 46 36 43,95 44,45 80B-C20 X X SPB204-44 PB239-44
461 46 36 44,95 44,45 80B-C20 X X X SPB204-44 PB239-44
80C-C20 oder
ou
X X
421-421HT-421SN 48 48 50,05 50,55 PB204-50 PB239-50
83C-C20H or
80C-C20 oder
ou
X X X
301SN-304-381-811-881 48 48 51,05 51,55 83C-C20H or X PB204-50 PB239-50
371-701 70 47 52,45 52,95 83C-D20H X PB204-50 PB239-50
83C-D20 oder X X
77C-772-774 71 47 51,45 51,95 ou PB204-50 PB239-50
83C-D20H or
731 73 64 54,35 54,85 83C-L20 SpPB204-54 SPB2322-54
78C-781-782 78 66 54,35 54,85 83C-L20 SpPB204-54 SPB2322-54
792 79 74 54,35 54,85 83C-L20 SpPB204-54 SPB2322-54
38,1 40 -24 1.1/2 421 48 38 58,15 58,65 83C-C24 PB204-57 PB232-57
304-381-811-881 48 38 59,15 59,65 83C-C24 X PB204-57 PB232-57
701 70 56 59,15 59,65 83C-D24 X PB204-57 PB232-57
77C-772-774 71 60 58,15 58,65 83C-D24 PB204-57 PB232-57
731 73 64 62,00 62,50 83C-L24 SpPB204-62 SPB2322-62
78C-781-782 78 66 62,00 62,50 83C-L24 SpPB204-62 SPB2322-62
AVISO Las lesiones producidas por inyeccin de fluido deben ser tratadas sin demora,
50,8 50 -32 2 421 48 48 69,45 69,95 83C-C32 PB204-67 SPB232-67
304-381-811-881 48 48 70,45 70,95 83C-C32 X PB204-71 PB232-71
77C-772-774 71 65 70,50 71,00 83C-D32 PB204-71 PB232-71
731 73 73 76,85 77,35 83C-L32 SpPB204-74 SPB232-74
78C-781-782 78 74 76,85 77,35 83C-L32 SpPB204-74 SPB232-74
1)
Einstecktiefe, insertion depth, longuer dembotement KarryKrimp 1 und Parkrimp 1 sind nicht fr das Konfektionieren von Edelstahl- und Multispiral-Armaturen ausgelegt.
2)
Bei Edelstahl-Armaturen kann das Prema bis zu 0,25 mm grer sein, als in der Tabelle angegeben. KarryKrimp 1 and Parkrimp 1 are not useable for hose assemblies with stainless-steel or multispiral fittings.
y no han de ser consideradas como un simple corte!

Crimp diameter for stainless steel fittings can be up to 0,25 mm larger than for standard steel fitting. KarryKrimp 1 et Parkrimp 1 ne sont pas utilisable pour le sertissage des embouts en acier inoxydable ou des embouts multispiral.
Les diamtres de sertissage des embouts en acier inoxydable peut tre jusqu 0,25 mm plus grande par raport aux embouts en acier.
3)
R01: silber, silver, argent Schlauch 792 ist nur auf Parkrimp 2 zu verarbeiten.
4)
R02: schwarz, black, noir The hose type 792 can only be crimped on Parkrimp 2.
5)
Distanzring, die ring, anneau de rglage Le tuyau typ 792 faut etre sertir avec Parkrimp 2. Technische nderungen und Irrtmer vorbehalten.
6)
Distanzplatte, base plate, plaque Specifications subject to change without notice.
Parker Hannifin disclaims all liabilities arising from possible errors.
7)
Adaptereinsatz, adapter bowl, cne de rduction Sous rserve de modifications et derreurs!
a.) El fluido a presin puede ocasionar lesiones graves. Puede escapar casi
de forma invisible por un agujero minsculo y perforar la piel.
b.) No toque un latiguillo hidrulico presurizado con ninguna parte del cuerpo.
c.) Si se produce un accidente de inyeccin de fluido, se deber solicitar
inmediatamente asistencia mdica.
d.) Permanezca fuera de zonas peligrosas mientras se prueban
latiguillos a presin. Utilice la proteccin adecuada.

Manual
Latiguillos seguros en 8 pasos
1 Aplicacin
Algunas aplicaciones permiten una seleccin relativamente simple de la manguera, por ejemplo, las lneas de
aspiracin/retorno. No obstante, es prudente tener en cuenta los puntos que se citan a continuacin y utilizarlos
como gua para tener la seguridad de que se han considerado todos los factores. Los datos adquiridos tras
considerar estos puntos permitirn una eleccin correcta del producto y ayudarn a conseguir una mayor
seguridad, una vida til ms prolongada y una optimizacin del coste total del latiguillo.
Cul es la aplicacin de la manguera?
Tipo de mquina / equipo?
Aplicacin de aspiracin?
Presin de trabajo y golpes de ariete?
Temperatura del fluido y temperatura ambiente?
Compatibilidad con el fluido?
Se necesita una manguera no conductora?
Dnde se utilizar la manguera?

Condiciones ambientales?
Radio de curvatura mnimo?
Requisitos de trazado? Abrazaderas, manguitos de proteccin?
Est la manguera expuesta a una abrasin excesiva?
Est la manguera sometida a cargas mecnicas?
Necesidad de cumplir normas nacionales, industriales o del cliente?

Tipo de rosca? Resiste el tipo de rosca la presin del sistema?
Se ha especificado una construccin concreta de manguera?
2 Tamao
La transmisin de potencia por medio de un fluido presurizado vara con la presin y la velocidad del flujo. El
tamao de los componentes (mangueras y terminales) debe ser adecuado para mantener al mnimo las cadas de
presin y evitar daos debido a la generacin de calor o a una velocidad excesiva del fluido.
-ANUAL .OMOGRAMADECAPACIDADDECAUDAL
}>>ìV>>V`>`ìV>`>
Si todava no se conoce el tamao requerido de manguera, puede servir de ayuda el #APACIDADESDECAUDALDELAMANGUERA0ARKERALASVELOCIDADESDEmUJO
RECOMENDADAS
Nomograma de capacidad de mangueras de la Seccin Ab-14.

5TILICEELGRlCOSIGUIENTEPARADETERMINARELTAMAOCORRECTODEMANGUERA
#AUDAL1 %JEMPLOAGALONESPORMINUTOGALMIN zCULESELTAMAODEMANGUERA
ADECUADODENTRODELAGAMADEVELOCIDADRECOMENDADAPARALNEASDEPRE
LMIN 'ALMIN
SIN,OCALICEGALONESPORMINUTOENLA#OLUMNAAIZQUIERDAYPIESPOR
SEGUNDOENLA#OLUMNAADERECHALAGAMADEVELOCIDADMXIMARECOMEN
{ DADAPARALNEASDEPRESIN 4RACEUNALNEARECTAENTREESTOSDOSPUNTOS
n
%LDIMETROINTERIORMOSTRADOENLA#OLUMNAACENTRALESMAYORDE PORLO
QUETENEMOSQUEUSAR v 0ARAMANGUERASDEASPIRACINSIGAELMISMO

PROCEDIMIENTOEXCEPTOQUEDEBERUSARLAGAMADEVELOCIDADRECOMENDADA
PARALNEASDEASPIRACINDELA#OLUMNAADERECHA
El tamao de las mangueras estndar se especifica por el dimetro interior del tubo.
x
DONDE 1 CAUDALENGALONESPORMINUTOGALMINYLMIN
{ 6 VELOCIDADENPIESPORSEGUNDOPIESSYMS
D DIMETROINTERIORDEMANGUERAMMYMDULO
x

$IMETROINTERIORD
MM MDULO 6ELOCIDAD

MS PIESS
n
x]n ]
x

n] {
x
]n
{
6ELOCIDADMXIMA
x]{ ] { RECOMENDADAPARA
LNEASDEASPIRACIN
] x
x
x]

{
] n
x 6ELOCIDADMXIMA
RECOMENDADAPARA
]x LNEASDERETORNO
D.I.
] x {

x
] { x
n

{]n
6ELOCIDADMXIMA
] x RECOMENDADAPARA
n LNEASDEPRESIN
x

{

SERElEREAGALONESDEL2EINO5NIDO
&ACTORDECONVERSIN GALMINXLMIN
PIESSXMS

,ASVELOCIDADESRECOMENDADASSONCONFORMESAmUIDOSHIDRULICOSDEUNAVISCOSIDADMXIMADE335A#FUNCIONANDO
ATEMPERATURASAMBIENTESENTRE#Y#
!B #ATLOGO%3
%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD

Manual
3 Presin
La seleccin de la manguera y del terminal se debe hacer de modo que la presin mxima de trabajo
recomendada del latiguillo sea igual o mayor que la presin mxima del sistema. Los golpes de ariete y las
puntas de presin deben ser inferiores a esta presin mxima de trabajo. -ANUAL 4ABLADECONVERSIN

/>L>ìVi
En el catlogo, las presiones se especifican en megapascales.

5NIDAD 5NIDADBASE 5NIDADDECONVERSIN &ACTOR
PULGADA PULG MM

MILMETRO MM PULG
p.e. 27,6 Mpa = 276 bar = 4000 psi (En la Seccin Ab-12 figura
,ONGITUD
,ONGITUD
PIE PIE M
METRO MPIE
PULGADACUADRADA PULGCM
una tabla de conversin completa para otras unidades de medida)

3UPERlCIE
3UPERlCIE
CENTMETROCUADRADO CM PULG
GALN2EINO5NIDO GAL L
LITRO L GAL2EINO5NIDO

6OLUMEN
6OLUMEN
GALN%%55 GAL L
LITRO L GAL%%55
LIBRA LB KG
Despus de definir el tamao de manguera necesario se

0ESO 0ESO
-ANUAL KILOGRAMO KG LB
LIBRAPIE LBsPIE KGsM
0AR 0AR
>}i>iìi .EWTONMETRO KGsMLBsPIE
puede usar la tabla de seleccin en la pgina Ab-2 para -DULO

MANGUERA
$.
3!%2 $.

0
RESINDETRABAJO-0AFACTORDESEGURIDAD
2ANGODE
2ANGODE#

2EFUERZO %. )3/ 3!% 0GINA
LIBRAPORPULGADACUADRADA PSI BAR
BAR BARPSI
LIBRAPORPULGADACUADRADA PSI -0A
elegir la manguera apropiada.

MALLAlBRA "A
MALLAlBRA "A MEGA0ASCAL -0APSI
-ANGUERAS0USH ,OK
&2 MALLAlBRA "A 0RESIN0RESIN
>>i

- MALLATEXTIL "A KILO0ASCAL K0ABAR

MALLAlBRA "A
BAR BARK0A
MALLAlBRA "A
"- MALLAlBRA "A MEGA0ASCAL -0ABAR

05 MALLATEXTIL "A
BAR BAR-0A
- MALLATEXTIL "A

Esta tabla ofrece una referencia rpida con los tipos de

MALLAALAMBRE 3!%2 PIEPORSECONDO PIES MS
3!%*!)) "A
-ANGUERASESPECIALES
MALLAALAMBRE 3!%2 6ELOCIDAD
6ELOCIDAD
3!%*!)) "A
METROPORSECONDO MS PIES
>>i
MALLAALAMBRE 3!%*!) "A

&2 MALLAALAMBRE 3!%*4YP2 "A GALNPORMINUTO5+ GALMN LMN

MALLAALAMBRE 3!%*4YP# "A
manguera que contiene el catlogo, su temperatura nominal,

LITROPORMINUTE LMN GALMN2EINO5NIDO
MALLAlBER 3!%*!) "A
#AUDAL #AUDAL
MALLASlBER %. 2 3!%2 "A GALNPORMINUTO53! GALMN LMN
$" MALLASlBER %. 4% "A
3. MALLASALAMBRE %. 3. )3/3 3!%2!4 #A
LITROPORMINUTE LMN GALMN%%55
su construccin y las especificaciones que cumple.

MALLASALAMBRE 3!%2!4 #A 'RADO&AHRENHEIT & # s&

MALLAALAMBRE #A 4EMPERATURA
4EMPERATURA
3. MALLAALAMBRE %. 3. )3/3 3!%2!4 #A 'RADOCENTGRADO #&#s

7# MALLAALAMBRE )3/3 3!%2!4 #A

MALLAALAMBRE 3!%2!4 #A
5+ 5NIDADDEL2EINO5NIDO
53! 5NIDADDELOS%STADOS5NIDOS
MALLAALAMBRE 3!%2!4 #A

MALLASALAMBRE 3!%2 #A

MALLAALAMBRE )3/ 2 3!%2 #A !B #ATLOGO%3

i`>i
4# MALLAALAMBRE )3/ 2 3!%2 #A

Presin nominal de los terminales de manguera

,4 MALLASALAMBRE %. 3# #A
MALLASALAMBRE %. 3# )3/ 3# #A
34 MALLASALAMBRE %. 3# )3/ 3# #A %30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD
MX MALLASALAMBRE #A
4# MALLASALAMBRE %. 3# )3/ 3# #A
Tanto los diseadores como los fabricantes de latiguillos

4# MALLASALAMBRE %. 3# )3/ 3# #A
MALLAALAMBRE %. 3# )3/ 3# #A
34 MALLAALAMBRE %. 3# )3/ 3# #A
MX MALLAALAMBRE #A

hacen con frecuencia caso omiso de esta cuestin.

MALLASALAMBRE 3!%2 #A

4WIN MALLASALAMBRE 3!%2 #A

MALLAESPIRALES 3!%2 #A

MALLAESPIRALES 3!%2 #A

,4 MALLASALAMBRE $A
La presin nominal se determina por el componente del

MALLASALAMBRE $A

ESPIRALES %. 30 )3/ 30 $A

>i
4# ESPIRALES %. 2 )3/ 2 3!%2 $A

ESPIRALES %. 3( )3/ 3( $A
latiguillo que tenga la presin de trabajo ms baja.

ESPIRALES $A

ESPIRALES %. 2 )3/ 2 3!%2 $A

# ESPIRALES %. 2 )3/ 2 3!%2 $A

4# ESPIRALES %. 2 )3/ 2 3!%2 $A

4# ESPIRALES %. 2 )3/ 2 3!%2 $A
Por tanto, NO es suficiente con tener en consideracin

!B #ATLOGO%3
nicamente la presin nominal de la manguera! Muy a menudo, la presin nominal de los latiguillos puede
ser inferior a la de la manguera; as pues, para evitar cualquier riesgo derivado de la incompatibilidad de los
terminales para la presin deseada del sistema, las presiones de trabajo mximas de todos los terminales
Parker que figuran en este catlogo estn enumeradas en la Seccin Ab-3.
4 Temperatura
Antes de dar por sentado que se ha hecho una seleccin correcta de la manguera, hay que considerar
cuidadosamente la temperatura del fluido y la temperatura ambiente de la manguera en combinacin con el fluido
transportado y el ambiente.
Las temperaturas del catlogo se refieren a las temperaturas del fluido en la manguera.
Alta temperatura
En general, la combinacin de altas temperaturas y altas presiones reduce la vida de servicio de la manguera. Se
debern llevar a cabo unas inspecciones ms frecuentes de los latiguillos para tener la garanta de que ofrecern
un funcionamiento seguro. Si la cubierta exterior est quebradiza o fisurada, el latiguillo se deber cambiar.
Para maximizar la vida de servicio de la manguera, elija las mangueras para alta temperatura Parker con
referencias terminando en 6, por ejemplo, 436 - SAE 100 R16 Manguera para alta temperatura.
Bajas temperaturas
En general, las temperaturas bajas reducen la flexibilidad de los productos de goma. La temperatura mnima
especificada designa la temperatura mnima a la cual puede ser sometida la manguera antes de que aparezcan
fisuras visibles en la cubierta durante una prueba de curvado en fro.
Para temperaturas extremadamente bajas se debern seleccionar los productos Parker LT, por ejemplo,
461LT EN857-2SC Manguera para baja temperatura

Manual
-ANUAL 4ABLADERESISTENCIAQUMICA

/>L>ìiiV>V>
%STAGUADECOMPATIBILIDADQUMICANOSEDEBEUSARJUNTOCONNINGUNAOTRAGUADECOMPATIBILIDADDEEDICIONESANTERIORES
_!VISO
5 Compatibilidad con el fluido

OFUTURASDELCATLOGOBOLETINESOPUBLICACIONES%LUSOINCORRECTODEESTASTABLASPODRAOCASIONARLESIONESPERSONALES
DAOSMATERIALESOLAMUERTE
3ELECCINDEMANGUERASPORmUIDOYTIPODEMANGUERA
%STATABLADECOMPATIBILIDADESUNAREFERENCIAORIENTATIVASOBRELACOMPATIBILIDADDELASMANGUERAS0ARKERCONDIVERSOS
mUIDOS%STCONCEBIDACOMOGUAPARALACOMPATIBILIDADQUMICACONLOSMATERIALESDELTUBOINTERIORYLOSLUBRICANTESDE
MONTAJEAPLICADOSINTERNAMENTE
,ACUBIERTAEXTERIORDELAMANGUERAESTCONCEBIDAPARAPROTEGERLACAPADEREFUERZODEINmUENCIASMECNICASABRASIN
METEORIZACINETC 0ORTANTOLOSCOMPUESTOSDELACUBIERTANOESTNDISEADOSCONLAMISMARESISTENCIAQUMICAQUELOS
COMPUESTOSDELTUBO3EDEBERCONSULTARAL$EPARTAMENTO4CNICODELA$IVISINDE-ANGUERASSOBRELACOMPATIBILIDADDE
LACUBIERTASILAAPLICACINIMPLICAUNAEXPOSICINPROLONGADAOINMERSINENUNLQUIDO
,ASRECOMENDACIONESESPEClCASESTNBASADASENLAEXPERIENCIAPRCTICAENLOSCONSEJOSDEDIVERSOSFABRICANTESDE
POLMEROSYmUIDOSASCOMOENENSAYOSDELABORATORIO(AYQUESUBRAYARSINEMBARGOQUEESTAINFORMACINSEOFRECE
-ANUAL
NICAMENTEAMODOORIENTATIVO,ASELECCINlNALDELAMANGUERADEPENDETAMBINDELAPRESINLATEMPERATURADELmUIDO 4ABLADERESISTENCIAQUMICA
LATEMPERATURAAMBIENTEYREQUISITOSESPECIALESOVARIACIONESQUEPUDIERANSERDESCONOCIDOSPARA0ARKER(ANNIlN$EBER
SEGUIRSECONESPECIALCUIDADOLALEGISLACINVIGENTEYCUALQUIERNORMATIVA3IEXISTENPROBLEMASDECOMPATIBILIDADOENELCASO
DEmUIDOSNOINCLUIDOSENLALISTALEACONSEJAMOSQUESOLICITERECOMENDACINALFABRICANTEDELmUIDOANTESDECONTACTARCONSU
REPRESENTANTEDE0ARKER(ANNIlNOCONELDEPARTAMENTOTCNICODELA$IVISIN%UROPEADE-ANGUERAS(0$% 0ARKERCOM
5SELATABLADELAFORMASIGUIENTE &LUIDO ) )) ))) )6 6 6) !#%2/ ,!4. !#%2/

,OCALICEELMEDIOATRANSPORTARUSANDOLATABLADERESISTENCIAQUMICAENLASPGINASSIGUIENTES )./8
3ELECCIONEELMATERIALADECUADODELAMANGUERAYDELTERMINALDEACUERDOCONLACLASIlCACINDELETRAS6EADEBAJOLASCLAVESDEVALORES
-&# ! !! ! !! ! !!
DERESISTENCIAPARAUNAEXPLICACINDELAESPECIlCACINDECOMPATIBILIDAD6EALALISTADENMEROSSIGUIENTEPARAUNAEXPLICACINCUANDO
!CEITEDELINAZA ! !! ! ! ! !!
LATABLAMUESTRELACLASIlCACINCONUNNMEROOCONUNNMEROYUNALETRA
!CEITEDERICINO ! !! ! ! ! !!
,OSENCABEZADOSDELAS#OLUMNAASDELATABLADERESISTENCIAQUMICA)))))))66SERElERENAGRUPOSESPEClCOSDEMANGUERAS
!CEITEDESEMILLASDEALGODN & !! & 8 ! !!
,OCALICELAREFERENCIADELAMANGUERADEBAJODELAS#OLUMNAASL))))))66Y6)ENLALISTASIGUIENTE
Para conseguir una larga vida til y un funcionamiento sin fugas, es vital
!CEITEDESOJA & !! ! ! ! !!
0ARALADISPONIBILIDADDELMATERIALDELTERMINALCONSULTELACORRESPONDIENTESECCINDELCATLOGO
!CEITEMINERAL ! !! & 8! ! !!
#OMPRUEBELASESPECIlCACIONESDELASMANGUERASENESTECATLOGO0NGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICODELA$IVISINDE
!CEITEPARATRANSMISIONES ! !! ! 8! ! !!
-ANGUERASSIELPRODUCTONOlGURAENELCATLOGO !CEITESDEPETRLEO ! !! ! 8! ! !!
#LAVESDEVALORESDERESISTENCIA !CEITESDESILICONA ! !! ! !!
!CETATODE#ELLOSOLVE
!0REFERIDOBUENOAEXCELENTECONPOCOONULOCAMBIOENLASPROPIEDADESFSICAS 8 88 8! 8 8!
!CETATODEETILO
&!CEPTADOMARGINALOCONDICIONALAFECTAPERCEPTIBLEMENTEALASPROPIEDADESFSICAS 8 88 ! & &!!
que el latiguillo (tubo interior de la manguera, cubierta exterior, terminales

8)NAPROPIADOAFECTAGRAVEMENTEALASPROPIEDADESFSICAS !CETILENO 8 88 88
^3INCLASIlCARINSUlCIENTEINFORMACIN !CETONA 8 88 ! !8 ! !!
CIDOACTICO 8 88 ! 8 8 8!
.MEROS CIDOBRICO ! !! 8!8 8 !
0ARAAPLICACIONESDEAIREOGASPORENCIMADE03)-0A LACUBIERTADEBEESTARPICADA
CIDOCARBNICO & && 8 &8 8 8&
3EDEBENTENERENCUENTALASNORMATIVASLEGALESYDELASCOMPAASASEGURADORAS0NGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICO
CIDOCTRICO & !! 8!8 8 8
(0$%PARAMSINFORMACIN
y juntas tricas) sean qumicamente compatibles tanto con el fluido

CIDOCLORHDRICO 8 88 888 8 88
,ASMANGUERAS0USH ,OK&2"-05-- NOESTNRECOMENDADASPARANINGNTIPODE
CIDOmUORHDRICO 8 88 888 8 8
COMBUSTIBLE CIDOFRMICO 8 88 8!8 8 8
5SEMANGUERAS3EDEBEEVALUARCASOPORCASOLACOMPATIBILIDADDELACEITEREFRIGERANTEDELOSSISTEMAS0NGASEEN
CIDOFOSFRICO 8 88 888 8 8&
CONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICO(0$%PARAMSINFORMACIN.OUSEACEITEMINERALNIACEITESREFRIGERANTESDEALQUILOBENCENOCON
CIDONTRICO 8 88 888 8 8&
MANGUERA,ACOMPATIBILIDADQUMICANOIMPLICAUNABAJAPERMEACIN
CIDOSULFRICOATEMPERATURAAMBIENTE & && 8 & 8
#& MXIMO CIDOTNICO & !! ! !8 8 & 8
transportado como con el ambiente que rodea a la manguera. (La tabla de

3ATISFACTORIOENALGUNASCONCENTRACIONESYTEMPERATURASINSATISFACTORIOENOTRAS
CIDOSLCTICOS 8 88 888 8 8!
0ARAmUIDOSDESTERDEFOSFATOUSEMANGUERAS !%2/3(%,,4URBINE/IL6ASE-), , 8 8& 88 ! !!
!CEPTABLEPARALIMPIARLATIGUILLOS !GUA & !! !!! &!!
-ANGUERA&2RECOMENDADA !GUA'LICOLES ! !! !!& ! & !
0ARAAPLICACIONESDEAIRESECOSONPREFERIBLESMANGUERASCONTUBOSINTERIORESDELAS#OLUMNAAS)6Y66EALASESPECIlCACIONESDELA
!GUADEMAR & && ! ! 8 & !
MANGUERAPARALASTEMPERATURASMXIMASRECOMENDADASCONAIRE!GUADESIONIZADA ! !! ! ! && !
#& MXIMO !GUASCLOACALES & && ! & 8 & !
resistencia qumica que figura en el catlogo indica slo la resistencia del

#& MXIMO
!IRE ! !! ! !! ! !!
0ARKERDISPONEDEMANGUERASPARAAPLICACIONESDEGAS0ORFAVORPNGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICOPARAMS
!IRESECO 8 & &! !! ! !!
INFORMACINSOBRELOSPRODUCTOSASCOMOLOSREQUISITOSLEGALESDELAAPLICACIN
!LCOHOL-ETANOL %TANOL & && ! & &!!
0ARKERDISPONEDEMANGUERASPARAAPLICACIONESDEGAS0ORFAVORPNGASEENCONTACTOCONEL$EPARTAMENTO4CNICOPARAMS
!LCOHOLAMLICO 8 88 ! & 8 !!
INFORMACINSOBRELOSPRODUCTOSASCOMOLOSREQUISITOSLEGALESDELAAPLICACIN
!LCOHOLBUTLICO"UTANOL & && ! & && !
#MXIMOPARAMANGUERAS"-05
!LCOHOLETLICO & && ! & &!!
3INCLASIlCACININSUlCIENTEINFORMACINSOBRECOMPATIBILIDADQUMICADEMANGUERAS"-05
tubo interior de la manguera frente al fluido respectivo)

!LCOHOLISOPROPLICO & && ! & &!!
4IPODEMANGUERA !LCOHOLMETLICO & && ! & &!!
#OLUMNA) #OLUMNA)6
!LCOHOLESMINERALES 8 ! !!
4###4# &2
"-

!LQUITRN & && ! 8 8 & !
#OLUMNA)) 05
!MOCO2YKON 8 !! & 8! ! !!

,4335,7#4#34,44# !MONACOANHIDRO
#OLUMNA6 8 88 88 8 88
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8 88 8!& ! !!
#OLUMNA))) !-3/),3YNTHETIC!4&
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0RECAUCIN%LUSUARIODEBERRESPETARLATEMPERATURADEFUNCIONAMIENTOMXIMARECOMENDADAPORELFABRICANTEDECUALQUIERMARCAESPEClCADE
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mUIDO,ASMARCASESPEClCASPUEDENVARIARENORMEMENTEENTREFABRICANTESAUNQUESECONSIDEREQUEPROCEDENDELAMISMAFAMILIADEmUIDOS,A
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UTILIZACINDELOSmUIDOSPORENCIMADELATEMPERATURAMXIMARECOMENDADAPORELFABRICANTEPUEDEPROVOCARSUDESCOMPOSICINYCREARSUBPRODUCTOS
La seccin Ab-16 incluye una exhaustiva tabla de compatibilidad qumica

!RROW0
QUEPUEDENSERDAINOSPARALOSELASTMEROSUOTROSMATERIALESUSADOSENELSISTEMA!LSELECCIONARUNTIPODEMANGUERASEDEBETENEREN ! !! ! 8! ! !!
!SFALTO
CONSIDERACINLATEMPERATURAMXIMATANTODELFABRICANTEDELmUIDOCOMODELFABRICANTEDELAMANGUERATENIENDOPRIORIDADLAMSBAJADEELLAS8 && & 8! && !
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#ATLOGO%3
& !! ! 8! ! !!
"ARNIZ 8 88 ! 8 && !
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para las mangueras de la Divisin de Productos de Manguera.

"ENCENO"ENZOL 8 88 ! 8& ! !!
"ENCINA 8 88 & 8 ! !!
"ENZ0ETRAULIC

& !! ! 8! ! !!
"ENZGRIND(0 !! ! 8 ! !!
"ISULFATOSDICO & && ! ! &!&
"RAX & && ! ! &!!
"RAYCO 8 !! ! 8 ! !!
"RAYCO-ICRONIC 8 8! & 8! ! !!
"RAYCO-ICRONIC20 & !! & 8! ! !!
"RAYCO-ICRONIC 8 && 8 ! !!
"UTANO 6ERY& ! !!
#ASTROL 8 && ! 88 ! !!
#ELLUGUARD ! !! ! ! !!
Si la tabla no contuviese la informacin deseada sobre la compatibilidad

#ELLULUBE 8 88 ! ! !!
#ELULOSADEETILO & && ! & 8 & &
#HEVRON!CEITES(IDRULICOS!7-6 ! !! ! 8! ! !!
#HEVRON#LARITY!7 ! !! ! 8! ! !!
#HEVRON&,/ #//, & && 8 ! !!
#HEVRON&2 8 88 8!& ! !!
qumica, por favor pngase en contacto con Parker por email en la direccin
!B #ATLOGO%3
HPDE@Parker.com
6 Terminales de manguera
Los terminales tienden a especificarse en funcin de la lumbrera de la mquina donde se instalar la manguera, y
en esto influye mucho el pas de origen.
A pesar de los muchos esfuerzos que se estn haciendo por normalizar y racionalizar los tipos de conexin,
an existen muchos sistemas de conexin debido a las diversas normas nacionales o internacionales, e incluso
normas especficas de un cliente o de un segmento de mercado. En general, se emplean cinco sistemas
principales de terminales para las conexiones hidrulicas, aunque la lista general es mucho ms larga.
Tipos de roscas europeas:

Alemana (DIN)
Britnica (BSP)
Francesa (GAS y mtrica)
Norteamericana (SAE)
Japonesa (JIS)
Para asegurar una larga vida de servicio y un funcionamiento estanco del sistema, se deber tener en cuenta en
el proceso de diseo el estilo de terminal y el tipo de estanqueidad.
La seguridad es lo primero!
Compatibilidad entre manguera y terminal
Parker realiza intensas pruebas de las mangueras y terminales para garantizar que cada serie respectiva de
terminales Parker sea compatible con la manguera designada, tal como se muestra en el catlogo.
Parker no asume responsabilidad alguna sobre la compatibilidad de manguera de otros fabricantes con los
terminales Parker, ni sobre la compatibilidad de terminales de otros fabricantes con la manguera Parker.
Identificacin de los tipos de terminal

En general, los terminales se pueden identificar por su aspecto visual, su superficie de estanqueidad/tipo de
estanqueidad o por su tipo/forma de rosca.
En la Seccin Ab-26 se ofrece una completa gua de identificacin de los terminales que le ayudar a identificar
tanto la rosca como el mecanismo de estanqueidad.

Manual
7 Fabricacin de los latiguillos El representante

de Parker puede
ofrecerle formacin
o asesoramiento!
Corte y longitud de manguera

La manguera se corta a la longitud
deseada de acuerdo con las especificaciones.
La herramienta correcta asegura un corte limpio en ngulo recto sin daar el
refuerzo. Dependiendo del tipo de manguera, se pueden usar distintos tipos
de cuchilla: 1) cuchilla lisa, 2) cuchilla dentada
Todas las roscas macho se miden Todos los terminales DIN, BSP y ORFS
hasta el extremo del terminal. se miden hasta el asiento de cierre.
Los terminales americanos (JIC, SAE, Los terminales rectos para bridas se
NPSM), excepto ORFS, se miden hasta miden hasta la pletina.
el extremo de la tuerca.
Tolerancias para latiguillos

Tolerancia de longitud de acuerdo con DIN 20066:2002-10 y EN 853 a EN 857
Longitud del latiguillo hasta DN25 desde DN32 (mdulo -20) desde DN60
(mdulo -16) hasta DN50 (mdulo -32) (mdulo -40)
hasta 630 +7 +12 Todos los terminales acodados con
-3 -4 tuerca loca se miden hasta la parte
desde 630 hasta 1250 +12 +20 ms alta del asiento de cierre/lnea
-4 -6 +25 central.
desde 1250 hasta 2500 +20 +25 -6
-6 -6
desde 2500 hasta 8000 +1,5 %
-0,5 %
ms de 8 000 +3 %
-1 %
Las bridas en codo se miden hasta
la lnea central de la pletina.
Marcaje
De acuerdo con las normas EN e ISO, los latiguillos deben estar marcados de
forma clara y permanente.
Deben llevar la siguiente informacin:
identificacin del fabricante

fecha de produccin (ao y mes)
lmite de presin de trabajo mxima admisible del latiguillo

Manual
Prensado
El prensado es el mtodo ms seguro, rpido y habitual de fabricar latiguillos.
Los sistemas de prensado Parker garantizan un montaje preciso, estanco e
indesgarrable de manguera y terminal. Es posible un ajuste exacto del dimetro
de prensado con las herramientas Parkrimp o con herramientas de prensado
regulables. Al realizar el prensado, es esencial una correspondencia precisa
de manguera, terminal y herramienta (mordaza). Adems, es importante la
profundidad de insercin, un corte a escuadra correcto y un prensado limpio y
sin rebabas, para asegurar una conexin correctamente formada y estanca de
manguera y terminal. Utilizando las prensas Parkrimp o prensas regulables, el
terminal se prensa en la manguera mediante un procedimiento seguro y suave.
Un tope de profundidad con funcin automtica permite un posicionamiento
seguro del terminal. Esto garantiza el prensado correcto de latiguillos hidrulicos.
Series 26, 46, 48, 70, 71, 73, 78, 79, S6:
Introduzca la manguera hasta el tope en el
acoplamiento. Coloque la manguera junto al casquillo
del terminal y marque la longitud de ste o la longitud
de insercin en la manguera (lubrique el extremo de
la manguera si es necesario), introduzca la manguera
en el terminal hasta que la marca de la manguera
est al mismo nivel que el extremo del casquillo. A
Ajuste del ngulo

El ngulo de desplazamiento de un latiguillo se indica

solamente cuando se montan dos terminales acodados de
forma desplazada. El ngulo se tiene que indicar siempre
en sentido horario, mirando desde el terminal acodado en la
parte trasera hacia el terminal en la parte delantera. Por favor,
tenga tambin en cuenta la curvatura natural de la manguera.
Prueba
Dependiendo del tipo de manguera y de la aplicacin, se aplica al latiguillo
una presin de prueba esttica durante un perodo de tiempo establecido. El
procedimiento de prueba se puede documentar usando una unidad de registro
de prueba. La presin de prueba para los latiguillos hidrulicos Parker es 2
veces el valor de la presin dinmica en funcionamiento.
Prueba de presin Esta prueba se realiza generalmente a peticin del
cliente de acuerdo con un mtodo definido por la norma ISO 1402 . La prueba
se debe efectuar a temperatura ambiente normal en un banco de pruebas
usando agua u otro lquido adecuado. El latiguillo se deber presurizar durante
30 a 60 segundos al doble de su presin de trabajo. No deber producirse
ninguna fuga ni cada de presin. Junto con el latiguillo se ha de entregar al
Limpieza cliente un informe completo de la prueba.
Los sistemas hidrulicos deben tener un grado de limpieza definido. Para
ello se emplean accesorios que permiten una limpieza rpida y eficaz de los
latiguillos. Con el dispositivo de limpieza estndar TH6-6, se puede conseguir
un grado de limpieza 17/14 de acuerdo con ISO 4406. Para grados de
limpieza superiores, el dispositivo TH6-6 se debe equipar con un cartucho
de filtro diferente (vea la tabla). Este dispositivo de limpieza primero lava
el latiguillo con un detergente y un agente anticorrosivo y despus lo seca
con aire comprimido. Para una proteccin permanente del latiguillo contra
ISO 4406 NAS 1638 SAE 749 Cartucho impurezas, recomendamos usar tapas de plstico.
11/8 2
12/9 3 0
13/10 4 1
14/11
15/12
5
6
2
3 De acuerdo con EN 982, no est
16/13
17/14
7
8
4
5
3
3 permitido fabricar latiguillos utilizando
18/15
19/16
9
10
6 3
3 cualquier componente que se haya usado
20/17
21/18
11
12 anteriormente en otro latiguillo.

Manual
8 Trazado / instalacin / influencias del ambiente

incorrecto El trazado del latiguillo y el ambiente en el que
correcto
funciona influyen directamente en su vida til. Los
diagramas siguientes indican el trazado correcto
de latiguillos que maximizar su vida de servicio y
garantizar un funcionamiento seguro.
Cuando la instalacin de la manguera sea recta,

hay que asegurarse de que quede suficiente flecha
para compensar los cambios de longitud que se
produzcan al aplicar la presin. Una vez presurizada,
una manguera demasiado corta se puede soltar de
sus terminales o puede someter a esfuerzo a las
conexiones, provocando una rotura prematura de
las juntas o de partes metlicas.
La longitud de la manguera se debe determinar

de modo que el latiguillo tenga suficiente flecha
para permitir que los componentes del sistema se
muevan o vibren sin crear tensin en la manguera.
No obstante, hay que vigilar que no haya demasiada

flecha y exista el riesgo de que la manguera
se enganche en otros equipos o roce con otros
componentes.
Se deben evitar esfuerzos mecnicos de las

mangueras, de modo que no sean dobladas ms all
de su radio de curvado mnimo ni sean retorcidas
durante la instalacin. En las tablas de mangueras
del catlogo se indica el radio de curvado mnimo de
cada manguera.
Tambin hay que considerar el plano de movimiento

y determinar el trazado de la manguera en
consonancia.
El trazado tambin juega un papel importante en la

seleccin de los terminales, ya que unos terminales
correctos pueden evitar esfuerzos de las mangueras,
longitudes innecesarias de manguera o mltiples
uniones roscadas.

Manual
incorrecto correcto
Debe existir una fijacin correcta (sujecin/

soporte) de la manguera para realizar un trazado
seguro y evitar que haga contacto con superficies
que provoquen su deterioro.
No obstante, es vital que la manguera pueda
mantener su funcionalidad de tubo flexible y no
tenga restricciones para cambiar de longitud cuando
est bajo presin.
Tambin hay que tener en cuenta que no se deben

cruzar, ni fijar juntas, mangueras para lneas de alta
y baja presin, ya que la diferencia en los cambios
de longitud podra desgastar sus cubiertas.
La manguera no se debe doblar en ms de un
plano. Si la manguera sigue una curva compuesta,
se deber acoplar en segmentos independientes o
fijar en segmentos que flexionen cada uno en un
solo plano.
Las mangueras se deben mantener alejadas de

componentes calientes, ya que una alta temperatura
ambiente acortar su vida. En lugares con una
temperatura ambiente inusualmente alta podra ser
necesario usar un aislamiento protector.
Aunque lo ms importante es la funcionalidad,

el diseo tambin ha de considerar la esttica y
practicidad de la instalacin. Se debe tener en cuenta
que podra ser necesario realizar mantenimiento
en el futuro, por lo que han de evitarse trazados
prohibitivos.

Manual
incorrecto correcto
Influencias abrasivas
En general, hay que evitar que la manguera est
expuesta a un contacto directo con una superficie
que produzca desgaste abrasivo de la cubierta
exterior (ya sea contacto entre una manguera y un
objeto, o entre dos mangueras).
No obstante, si por la naturaleza de la aplicacin
no se pudiese evitar, se deber usar una manguera
con una cubierta que tenga mayor resistencia a la
abrasin o un manguito protector. Las cubiertas
Parker (TC) o (ST)
ofrecen una resistencia a la abrasin 80 y 100
veces mayor, respectivamente, que las cubiertas de
caucho estndar.
Contaminacin de los circuitos hidrulicos

Los modernos equipos hidrulicos son cada vez ms precisos y por tanto ms sensibles, lo cual obliga a que
el fluido sea extremadamente limpio. El 75% de las averas de los sistemas hidrulicos se producen debido a la
contaminacin del fluido por partculas slidas. Por este motivo, es vital la limpieza inicial de los componentes
hidrulicos, ya que son la fuente principal de esta contaminacin.
En el caso de los latiguillos, la mayora de los contaminantes penetran durante su fabricacin, principalmente
durante el proceso de corte (o pelado).
Para evitar fallos del sistema, todos los latiguillos se deben limpiar antes de su utilizacin con un equipo de limpieza
adecuado, como la mquina TH6-6 de Parker (limpios y tapados antes del envo). Este dispositivo de limpieza
primero lava el latiguillo con un detergente y un agente anticorrosivo y despus lo seca con aire comprimido.
El nivel de contaminacin est definido en tres normas conocidas: ISO4406, ISO4405 o NAS 1638. La ms habitual
es la ISO 4406, que describe el nmero y tamao de partculas slidas en el sistema hidrulico por medio de un
valor de clasificacin, por ejemplo, 16/13.
Con la mquina de limpieza TH6-6 usted puede
alcanzar los siguientes valores de clasificacin
al usar cartuchos de filtro de 3 micras
ISO 4406 NAS 1638 SAE 749 Cartucho
11/8 2
12/9 3 0
13/10 4 1
14/11 5 2
15/12 6 3
16/13 7 4 3
17/14 8 5 3
18/15 9 6 3
19/16 10 3
20/17 11
21/18 12

Manual Instrucciones para los pedidos
Instrucciones para los pedidos

Con el fin de facilitar los pedidos de productos Parker, a continuacin se hace un desglose pormenorizado de las referen-
cias. Esto le resultar especialmente til cuando pida latiguillos. En la pgina siguiente se ofrecen otras recomendaciones.
1. Manguera
436 Manguera No-Skive D.I. = mdulo -6
Ejemplo: 436-6
436-6 > Tipo de manguera
436-6 > Dimetro interior de manguera en mdulo
2. Terminales de manguera 1 = Racor prensado
Ejemplo: 1 CA 48 12-6
1 CA 48 12-6 > Terminal
3 = Racor PushLok

1 CA 48 12-6 > Configuracin terminal
1 CA 48 12-6 > Serie de racor
1 CA 48 12-6 > Rosca o tamao de tubo
1 CA 48 12-6 > Mdulo de manguera

y D.I. = mdulo -6
tamao de terminal
Material / especificacin:
Sin sufijo: acero, zincado
B: latn
C: acero inoxidable El contenido de las tablas de prensar manguera muestra las referencias estndar. Para la
K: sin anillo plstico disponibilidad de las referencias / materiales no estndar, por favor contacte su servicio
SM: dimensin de hexgono mtrico local Parker. Todas las referencias en negrita en la lista de precios estn disponibles en stock.

Manual Instrucciones para los pedidos
3. Latiguillos
Ejemplo: P 4 3 6 C A C F 1 2 1 0 6 - 1 0 0 0 - 0 - S G 9 0 0
436-6 Manguera No-Skive
Terminal 1
Terminal 1 Rosca o tamao de tubo
Configuracin terminal
Mdulo de manguera
y
tamao de terminal
CA 12
P 436 6 -1000-0-SG900
Tipo de manguera CF 10
Terminal 2
Terminal 2 Rosca o tamao de tubo
Configuracin terminal
436-6 Manguera No-Skive
Longitud del latiguillo en mm
P 4 3 6 C A C F 1 2 1 0 6 - 10 00-0-SG900
D = Terminales Parkrimp No-Skive Serie 46

F = Terminales Parkrimp No-Skive Serie 70, 71, 73, 78 , 79, S6 Accesorio,
P = Terminales Parkrimp No-Skive Serie 48 por ejemplo, un muelle de proteccin
R = Terminales Push-Lok de baja presin Serie 82 de 900 mm de longitud
El ngulo de
desplazamiento es
relevante cuando SG Muelle de proteccin
el flexible tiene AG Fleje espirales de proteccin
AS/PS Manguito protector de nylon Partek
terminales en codo.
FS Fundas ignfugas
HG Protector de manguera PolyGuard
PG Protector de manguera ParKoil
Latiguillo con manguera 436 en mdulo -6. Longitud del latiguillo 1000 mm.
Terminal 1: la configuracin terminal CA tiene un dimetro de tubo de 12 mm y un terminal de manguera de mdulo -6
Terminal 2: la configuracin terminal CF tiene un dimetro de tubo de 10 mm y un terminal de manguera de mdulo -6
El ngulo de desplazamiento para esta combinacin es de 0 grados. A peticin, el ngulo de desplazamiento se puede
especificar para el terminal acodado en relacin a la curvatura de la manguera.
En el latiguillo hay un manguito de proteccin, como un muelle de proteccin de 900 mm de longitud.

Notas
Bulletin C4400-A/ES
Manual
Datos tcnicos
Resumen de mangueras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-2

Presiones nominales de terminales de manguera . . . . . . . . . . . Ab-3
Resumen de terminales de manguera. . . . . . . . . . . . . . Ab-4-Ab-5
Nomenclatura de los terminales de manguera. . . . . . . . . . . . Ab-6-9
Homologaciones de tipos de manguera /
Sociedades de clasificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-10-Ab-11
Tabla de conversin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-12
Tabla de temperatura / presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-13
Nomograma de capacidad de caudal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-14
El mtodo correcto para instalar terminales
hembras giratorias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-15
Tabla de resistencia qumica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-16-21
Gua de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-22-25
Identificacin de los tipos de terminal. . . . . . . . . . . . . . . . . Ab-26-35
Ab-1 Bulletin C4400-A/ES

Manual
Resumen de mangueras
Mdulo Presin de trabajo MPa (factor de seguridad 4:1) Rango de
manguera -4 -5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32 EN ISO SAE Pgina
temperatura Refuerzo
DN 06 08 10 12 16 20 25 32 40 50
SAE100R5 DN 05 06 08 10 12 16 22 29 35 46 C
801 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,2 -40/+100 1 malla, fibra B1a-1
Mangueras Push-Lok
804 0,9 0,9 0,9 0,9 -40/+80 1 malla, fibra B1a-2

Baja presin
821FR 2,4 2,0 2,0 1,7 -40/+100 1 malla, fibra B1a-3

830M 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 -20/ +60 1 malla, fibra B1a-4
831 2,4 2,0 2,0 2,0 2,0 -40/+100 1 malla, fibra B1a-5
836 1,7 1,7 1,7 1,7 -40/+150 1 malla, fibra B1a-6
837BM 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 -40/+100 1 malla, fibra B1a-7
837PU 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 -40/+100 1 malla, fibra B1a-8
838M 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 -20/ +60 1 malla, fibra B1a-9
201 20,7 20,7 15,5 13,8 12,0 10,3 5,5 4,3 3,5 2,4 -50/+150 1 malla, alambre SAE 100 R5/SAEJ1402 AII B2a-1
Mangueras especiales
206 20,7 20,7 15,5 13,8 12,0 10,3 5,5 4,3 3,5 2,4 -50/+150 1 malla, alambre SAE 100 R5/SAEJ1402 AII B2a-2
Baja presin
213 13,8 10,3 10,3 8,6 6,9 5,2 2,8 2,1 1,7 1,4 -40/+150 1 malla, alambre SAE J1402 AI B2a-3
221FR 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 -20/+100 1 malla, alambre SAE J1527 Typ R3 B2a-4
285 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 -30/+125 1 malla, alambre SAE J2064 Typ C B2a-5
293 3.5 3,5 3,5 3,1 3,1 3,1 -50/+150 1 malla, fibra SAE J1402 AI B2a-6
601 8,6 7,8 6,9 5,2 3,9 -40/+125 2 mallas, fibra EN 854-R3 SAE 100 R3 B2a-7
611HT 2,8 2,8 2,8 2,4 2,1 -40/+150 1 malla, fibra EN 854-R6 B2a-8
681DB 7,5 6,8 6,3 5,8 5,0 4,5 4,0 -40/+100 2 mallas, fibra EN 854-2TE B2a-9
301SN 40,0 35,0 33,0 27,5 25,0 21,5 16,5 12,5 9,0 8,0 -40/+100 2 mallas, alambre EN 853-2SN SAE 100 R2 AT Ca-1
302 40,0 35,0 33,0 27,5 25,0 21,5 16,5 12,5 9,0 8,0 -40/+100 2 mallas, alambre EN 853-2SN ISO S 1436 SAE 100 R2 AT Ca-2
304 34,5 27,5 24,0 15,5 13,8 11,2 8,6 7,8 -40/+80 2 mallas, alambre SAE 100 R2 AT Ca-3
402 10,0 10,0 10,0 10,0 -40/+100 1 malla, alambre Ca-4
421RH 6,3 5,0 4,0 -40/+100 1 braid, wire EN 853-1SN ISO S 1436-1 SAE 100 R1 AT Ca-5
421SN 22,5 21,5 18,0 16,0 13,0 10,5 8,8 6,3 5,0 4,0 -40/+100 1 malla, alambre EN 853-1SN ISO S 1436-1 SAE 100 R1 AT Ca-6
421WC 19,0 15,5 13,8 8,6 6,9 -40/+121 1 malla, alambre ISO S 1436-1 SAE 100 R1 AT Ca-7
422 22,5 21,5 18,0 16,0 13,0 10,5 8,8 6,3 5,0 4,0 -40/+100 1 malla, alambre EN 853-1SN ISO S 1436-1 SAE 100 R1 AT Ca-8
424 6,9 4,3 3,5 2,4 -40/+ 85 1 malla, alambre SAE 100 R1 AT Ca-9
426 19,2 15,7 14,0 10,5 8,7 7,0 -48/+150 1 malla, alambre SAE 100 R1 AT Ca-10
436 27,5 24,0 19,0 15,5 13,8 -50/+150 2 mallas, alambre SAE 100 R16 Ca-11
Media presin
441 34,5 29,3 27,5 24,0 19,0 15,5 13,8 -40/+125 1 malla, alambre ISO 11237-1-R16 SAE 100 R16 Ca-12
441RH 34,5 29,3 27,5 24,0 19,0 15,5 13,8 -40/+125 1 braid, wire ISO 11237-1-R16 SAE 100 R16 Ca-13
451TC 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/+100 1 malla, alambre ISO 11237-1-R17 SAE 100 R17 Ca-14
461LT 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 28,0 21,0 -50/+100 2 mallas, alambre EN 857-2SC Ca-15
462 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 28,0 21,0 17,2 -40/+100 2 mallas, alambre EN 857-2SC ISO 11237-1-2SC Ca-16
462ST 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 28,0 21,0 -40/+100 2 mallas, alambre EN 857-2SC ISO 11237-1-2SC Ca-17
463 40,0 40,0 35,0 max.+ 120 2 mallas, alambre Ca-18
471TC 40,0 36,0 35,0 29,7 25,0 21,5 17,5 -40/ + 100 2 mallas, alambre EN 857-2SC ISO 11237-1-2SC Ca-19
472TC 15,7 12,5 9,0 -40/ + 100 1 malla, alambre EN 857-2SC ISO 11237-1-2SC Ca-19
492 28,0 25,0 22,5 19,0 15,0 15,0 11,0 7,5 -40/+100 1 malla, alambre EN 857-1SC ISO 11237-1-1SC Ca-20
492ST 28,0 25,0 22,5 19,0 15,0 15,0 11,0 -40/+100 1 malla, alambre EN 857-1SC ISO 11237-1-1SC Ca-21
493 20,0 20,0 20,0 17,5 max. 120 1 malla, alambre Ca-22
692 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/ +80 1/2 mallas, alambre SAE 100 R17 Ca-23
692Twin 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 -40/ +80 1/2 mallas, alambre SAE 100 R17 Ca-24
811 2,1 1,7 1,4 1,0 0,7 -40/+100 1 malla,1 espirales SAE 100 R4 Ca-25
881 2,1 1,7 1,4 1,0 0,7 -40/+121 1 malla,1 espirales SAE 100 R4 Ca-26
371LT 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -50/+100 3 mallas, alambre Da-1
372 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 3 mallas, alambre Da-2
372RH 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 3 braids, wire Da-3
372TC 44,5 41,5 35,0 35,0 28,0 -40/+100 3 mallas, alambre Da-4
Alta presin
701 45,0 41,5 35,0 35,0 28,0 21,0 18,5 -40/+100 4 espirales EN 856-4SP ISO 3862-1-4SP Da-5
721TC 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 21,0 17,5 17,5 -40/+125 4 espirales EN 856-R12 ISO 3862-1-R12 SAE 100 R12 Da-6
731 42,0 38,0 32,0 29,0 25,0 -40/+100 4 espirales EN 856-4SH ISO 3862-1-4SH Da-7
774 28,0 28,0 21,0 17,5 17,5 -40/ +80 4 espirales Da-8
781 35,0 35,0 35,0 35,0 -40/+125 4/6 espirales EN 856-R13 ISO 3862-1- R13 SAE 100 R13 Da-9
P35 35,0 -40/+125 6 espirales EN 856-R13 ISO 3862-1- R13 SAE 100 R13 Da-10
791 TC 42,0 42,0 42,0 42,0 -40/+125 4/6 espirales EN 856-R15 ISO 3862-1- R15 SAE 100 R15 Da-11
792TC 42,0 42,0 -40/+125 4/6 espirales EN 856-R15 ISO 3862-1- R15 SAE 100 R15 Da-12

Manual
Presiones nominales de terminales de manguera
Terminales en pulgadas
Conexin
Descripcin Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
de terminal
4 5 6 8 10 12 16 20 24 32
92, B1, B2, Hembra giratoria

63,0 55,0 43,0 37,5 35,0 28,0 25,0 21,0 21,0
B4, B5 BSP
Hembra giratoria
EA, EB, EC BSP con 40,0 40,0 35,0 35,0 31,5 25,0 20,0 16,0 12,5
junta trica
91, D9 Macho BSP 63,0 55,0 43,0 35,0 28,0 25,0 21,0 21,0
01 Macho NPTF 34,5 27,5 24,0 21,0 17,0 15,0 14,0 14,0
02 Hembra NPTF 34,5 27,5 24,0 21,0 17,0 15,0 14,0 14,0
SAE (JIC) 37
03, 33 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0
macho
04 Macho SAE 45 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0
Macho SAE
05 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0
con junta trica
06/68,37/3V,
SAE (JIC)
39/3W, L9, 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0
Hembra giratoria 37
41/3Y
Hembra JIC 37
93 41,4 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0
Codo 90
Hembra giratoria
07 34,5 27,5 24,0 21,0 17,0
NPSM
Hembra giratoria
08, 77, 79 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0
SAE 45
Macho giratorio
1L NPTF 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0
Codo 90
S2 Hembra giratoria NPTF 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0
Macho SAE
0G, 0L 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0
con junta trica
Macho giratorio
28, 67, 69 SAE 19,0 17,0 15,0 14,0
Invertido 45
15, 16, 17, 18, Brida serie SAE

34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 21,0 21,0
19, 26, 27, 89 estndar
Brida SAE
4A, 4N, 4F 34,5 34,5 34,5
5000 psi
6A, 6E, 6F, 6G, Brida SAE

6N, XA, XF, XG, Serie pesada 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0
XN 6000 psi
Ab-3.1 Bulletin C4400-A/ES

Manual
Terminales en pulgadas
Conexin
de terminal
4 5 6 8 10 12 16 20 24 32
JM, J6, J8, J0,

Macho ORFS 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 27,5 27,5
JU
JC, JS, J3, J7, Hembra giratoria

41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 27,5 27,5
J9, J5, J1 ORFS
Macho ORFS
JD pasatabiques con 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 27,5 27,5
tuerca con junta trica
Hembra giratoria
GU JIS/BSP 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5
cono 60
Hembra giratoria
FU JIS/BSP 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5
cilndrica
Hembra giratoria
MU mtrica 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5
JIS 30
Hembra mtrica
MZ giratoria con junta trica 35,0 35,0 35,0 35,0 28,0 28,0 21,0 17,5
Codo 90
Cono
UT macho 35,0 35,0 35,0 28,0 21,0 17,5
JIS/BSP 60
Unin banjo
V1 cierre elstico 25,0 25,0 21,5 21,5 20,0
con tornillo UNF
Unin banjo
V3 cierre elstico 25,0 25,0 21,5 21,5 20,0
con tornillo BSPP
Tamao de tubo mtrico en mm Serie ligera LL

Conexin
de terminal
6 8 10 12 15 18 22 28 35 42
DIN 20066:2002-10
C3, C4, C5 hembra giratoria 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 16,0 16,0 10,0 10,0 10,0
Froma N
DIN 20066:2002-10
CA, CE, CF hembra giratoria, 31,5 42,5 40,0 35,0 31,5 31,5 28,0 21,0 16,0 16,0
con junta trica, Forma N
DIN 20066:2002-10
DO, DF DG, DK 25,0 42,5 40,0 35,0 31,0 28,0 28,0 21,0 16,0 16,0
macho, Forma S
Hembra giratoria
DX 31,5 42,5 40,0 35,0 31,5 31,5 28,0 21,0 16,0 16,0
con junta trica
1D, DD 5D Tubular mtrico 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 16,0 16,0 10,0 10,0 10,0
Conexin de manguera
CW, NW 40,0
lavado a alta presin
Conexin de manguera
PW 22,5
lavado a alta presin

Manual
Tamao de tubo mtrico en mm Serie muy ligera LL

Conexin
de terminal
8 10 12 15 18 22 28 35 42 50
DIN 20066:2002-10
C0 hembra giratoria 6,3 6,3 6,3 6,3 4,0
DKLL
Tamao de tubo mtrico en mm Mtrico

Conexin
de terminal
6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 27
DIN 7642
49 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
Unin banjo
Unin banjo
V2 cierre elstico 25,0 25,0 21,5 21,5 20,0
con tornillo mtrico
Tamao de tubo mtrico en mm Serie pesada S

Conexin Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
de terminal
Descripcin
6 8 10 12 14 16 20 25 30 38
C6, C7, C8 Hembra giratoria 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 40,0 40,0 40,0 25,0 25,0
Hembra giratoria
C9, 0C, 1C DIN 20066:2002-10 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0
con junta trica, Forma P
D2 Racor macho 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0
3D Tubular mtrico 63,0 63,0 63,0 63,0 63,0 40,0 40,0 40,0 25,0 25,0
Tamao de tubo mtrico en mm Serie gas francesa

Conexin Presin mxima de trabajo (MPa) factor de seguridad 4:1
de terminal
Descripcin
13 17 21 27 33
Hembra giratoria
F2 36,0 27,0 25,5 20,0 17,0
Codo 90
Hembra giratoria
F4 36,0 27,0 25,5 20,0 17,0
(asiento ovalado)
FG Racor macho 36,0 27,0 25,5 20,0 17,0
GE Tubular mtrico 36,0 27,0 25,5 20,0 17,0
Tamao de tubo mtrico en mm Serie mtrica francesa

Conexin
de terminal
10 12 14 18 20 22 30
F9 Hembra giratoria 20,0 14,0 16,0 14,0 13,0 12,2
Macho para
F6 20,0 14,0 16,0 14,0 13,0 12,2
vlvulas agrcolas
Macho para
FA 25,0
vlvulas agrcolas

Manual
Resumen de terminales de manguera

CA CE CF D0 C0 C3 C4
Hembra giratoria mtrica

Serie extra ligera LL
DKOL DKOL 45 DKOL 90 DKM o DKLL Recta (Asiento ovalado) DKL DKL 45
C5 1D DD 5D C9 0C 1C
DIN
DKL 90 BEL BEL 45 BEL 90 DKOS DKOS 45 DKOS 90

D2 C6 3D 49 9B 9C
Hembra giratoria Hembra

mtrica Serie ligera giratoria mtrica
CES DKS BES Banjo mtrico Codo 45 Serie ligera Codo 90
92 B1 B2 B4 EA EB EC
BSP
DKR DKR 45 DKR 90 DKR 90 (compacto) DKOR DKOR 45 DKOR 90
D9 91 B5 34
Hembra giratoria BSP

AGR AGR-K cilndrica Recta Tubular pulgada (latn)
01 02 03 04 05 06 08
68
Macho recto SAE con

Hembra NPTF fija Macho SAE 45 junta trica Rgido
SAE
AGN Rgida Recta AGJ Rgido Recto Recto DKJ AGS
13 33 37 39 41 L9 93
3V 3W 3Y
Hembra giratoria
JIC 37
Macho JIC 37 Rgido Codo 90
Macho giratorio NPTF Codo 45 DKJ 45 DKJ 90 DKJ 90L DKJ 90 M (Tipo bloque)
15 16 17 19 6A 6F 6N
4A 4F 4N
Bridas
SFL SFL 22.5 SFL 45 SFL 90 SFS SFS 45 SFS 90
89 XA XF XG XN
Brida Caterpillar Brida Caterpillar Brida Caterpillar

SFL 90 - Largo Brida Caterpillar Codo 45 Codo 60 Codo 90

Manual
JC JS J7 J9 J1 J5 JM
ORFS
ORFS - Corta ORFS - Larga ORFS 45 ORFS 90 Corta ORFS 90 Larga ORFS 90 Media Macho ORFS
JD
Macho ORFS
Pasatabiques con
contratuerca
Recto (con junta trica)
FU GU MU MZ UT
JIS
Hembra giratoria
Hembra giratoria mtrica mtrica 90 Macho cnico BSP
GUI GUO Recta (Abocardado 30) (Abocardado 30) Rigido Recto (Cono 60)
FG F2 F4 F6 F9 FA
Estndar Francs
Hembra giratoria
Macho gas francs Hembra giratoria Serie gas Recta Macho francs mtrico Hembras giratoria Macho mtrico para
Rgido Recto (Cono 24) Serie gas Codo 90 (Asiento ovalado) (Cono 24) mtrica (Asiento ovalado) vlvulas agrcolas
CW PW NW
Limpieza de
alta presin
Terminal de limpieza
Terminal de limpieza hembra giratoria
Conexin Power macho giratorio mtrico mtrica Krcher
Cleaner rgido Krcher - Recto Recta (Nuevo diseo)
XU XY DK DX FF AF NM
Hembra giratoria Hembra giratoria Macho mtrico L rgido Hembra giratoria Macho cnico BSP Cono macho BSP recto
mtrica recta mtrica Codo 90 Pasatabiques con mtrica (M27x2) con Hembras giratorias Rgido Recto Serie L
(Abocardado 30) (Abocardado 30) contratuerca (Cono 24) trica Serie ligera Metru-Lok (con junta trica) Rgido con junta ED
YW VW121 82 DP DR 5C 6C
otros
Tubular rgido recto Te hembra giratoria Te hembra Hembra giratoria Hembra giratoria
A-Lok Hembra giratoria BSP Unin Push-Lok mtrica / Macho giratoria mtrica (Cono 60) Codo 45 (Cono 60)
7C 5S 5H 5T 59PT 5LPT T1
Hembra giratoria
trica Codo 90
Hembra giratoria Hembra giratoria Macho giratorio con Piloto largo Corrector de tubo
Hembra giratoria Hembra giratoria con trica con trica trica Piloto largo con boquilla de macho para
Codo 90 (Cono 60) con trica Piloto corto Codo 45 Piloto corto Codo 90 Piloto corto con puerto a 180 para R134a llenado a 180 para R134a refrigeracin Recto

Manual
Nomenclatura de los terminales de manguera

Configu-
Descripciones
racin Descripcin Normas
usuales del mercado
terminal
01 Macho NPTF Rgido Recto SAE J476A / J516 AGN
02 Hembra NPTF Rgido Recto SAE J476A / J516
03 Macho JIC 37 Rgido Recto ISO12151-5-S AGJ
04 Macho SAE 45 Rgido Recto SAE J516
05 Rosca macho SAE cilndrica con junta trica Rgido Recto ISO 11926, SAE J516
06 Hembra giratoria JIC 37 Recto ISO12151-5-SWS DKJ
Hembra JIC 37 / SAE 45 Doble abocardado
06/68 DKJ
Giratoria Recta ISO 12151-5-SWS
07 Hembra giratoria NPSM
08 Hembra giratoria SAE 45 Recta SAE J516
Hembra mtrica 24 Serie pesada con junta trica
0C ISO 12151-2 SWE 45-S DKOS 45
Giratoria Codo 45
0G Macho junta trica recto
0L Macho junta trica codo 90
11 Ferrul-Fix
12 Hembra giratoria SAE sin abocardar - Recta (Cono 24)
13 Macho giratorio NPTF SAE J476A / J516
15 Brida SAE cdigo 61 Serie estndar ISO 12151-3-S-L SFL / 3000 psi
SAE Cdigo 61 Cabeza de brida
15/4A ISO 12151-3-S-L SFL
Recta / Cabeza de brida SAE 5000 psi
16 Brida SAE cdigo 61 - Codo 22,5 ISO 12151-3-E22ML SFL 22,5 / 3000 psi
17 Brida SAE cdigo 61 Codo 45 ISO 12151-3 E45 L SFL 45 / 3000 psi
17/4F Brida SAE cdigo 61 Codo 45 / 5000 psi ISO 12151-3 E45S L SFL 45
18 Brida SAE cdigo 61 - Codo 67,5 DIN 20078 R SFL 67,5
19 Brida SAE cdigo 61 Codo 90 ISO 12151-3 E L SFL 90 / 3000 psi
19/4N SAE cdigo 61 Cabeza de brida Codo 90 (5000 psi) ISO 12151-3-E-L SFL 90
Hembra mtrica 24 Serie pesada
1C ISO 12151-2-SWE-S DKOS 90
con junta trica giratoria codo 90
1D Tubular mtrico Serie ligera Rgido Recto ISO 8434-1 BEL
1L Macho giratorio NPTF Codo 90
26 Brida SAE cdigo 61 (3000 psi) Codo 30 SFL 30
27 Brida SAE cdigo 61 (3000 psi) Codo 60 SFL 60
28 Macho SAE invertido codo 45
33 Macho JIC 37 Rgido Codo 45 ISO 12151-5 AGJ 45
34 Tubular en pulgadas (latn)
37 Hembra giratoria 37 Codo 45 ISO 12151-5-SWE 45 DKJ 45
37/3V ISO 12151-5-SWE 45 DKJ 45
Hembra giratoria codo 45
39 Hembra giratoria 37 Codo 90 ISO 12151-5-SWES DKJ 90
39/3W ISO 12151-5-SWES DKJ 90
Hembra giratoria codo 90
3D Tubular mtrico Serie pesada Rgido Recto ISO 8434-1 BES
3V Hembra giratoria JIC 37/SAE 45 codo 45 DKJ 45
3W Hembra giratoria JIC 37/SAE 45 codo 90 DKJ 90

Manual
Configu-
Descripciones
usuales del mercado
terminal
3Y Hembra giratoria JIG 37/SAE 45 codo 45 (largo) DKJ 90

41 Hembra giratoria 37 Codo 90 (Largo) DKJ 90
41/3Y Hembra giratoria JIG 37 / 45 codo 90 (largo) ISO 12151-5-SWEL DKJ 90L
45 Macho giratorio con trica Piloto largo
49 Unin banjo DIN 7642
4A Brida SAE cdigo 61 (5000 psi) - Recta
4F Brida SAE cdigo 61 (5000 psi) - Codo 45
4N Brida SAE cdigo 61 (5000 psi) - Codo 90
59 Hembra giratoria con trica - Piloto largo
59PT Macho giratorio con trica Piloto largo con boca de carga a 180 para R134a
5C Hembra giratoria con asiento 60
5D Tubular mtrico Serie ligera Rgido Codo 90 ISO 8434-1 BEL 90
5G Macho con junta trica - lumbrera rgida (3 pasos) Recto
5GPR Hembra con junta trica - lumbrera rgida (3 pasos) Recto con boca de carga para R12
5H Hembra giratoria con trica Codo 45 Piloto corto
5K Macho giratorio con trica Codo 90 Piloto corto
5LPR Hembra giratoria con trica Codo 90 Piloto largo
5LPT Hembra giratoria con trica Codo 90 Piloto largo con boca de carga a 180 para R134a
5MPR Macho giratorio con trica - Codo 90 - Piloto largo con boca de carga a 180 para R12
5MPV Macho giratorio con trica - Codo 90 - Piloto largo con boca de carga a 270 para R134a
5N Hembra giratoria con trica Codo 45 Piloto largo
5P Hembra giratoria con trica Codo 45 Piloto largo
5R Macho giratorio con trica Codo 45 Piloto corto
5S Hembra giratoria con trica Piloto corto
5T Hembra giratoria con trica Codo 90 Piloto corto
5V Hembra giratoria compresor Codo 45
5W Hembra giratoria compresor Codo 90
5Z Hembra giratoria compresor Codo 90 Tipo bloque
67 Macho giratorio SAE invertido abocardado - Codo 45
68 Hembra giratoria JIC 37 / SAE 45 DKJ
69 Macho giratorio SAE invertido abocardado - Codo 90
6A Brida SAE cdigo 62 (3000 psi) Recta ISO 12151-3-S-S SFS / 6000 psi
6B Brida SAE cdigo 62 - Codo 22,5 SFS 22,5
6C Hembra giratoria con asiento 60 Codo 45
6E Brida SAE cdigo 62 (3000 psi) Codo 30 SFS 30
6F Brida SAE Codo 45 Serie pesada ISO 12151-3 E45-S SFS 45 / 6000 psi
6G Brida SAE cdigo 62 (3000 psi) Codo 60 SFS 60
6N Brida SAE cdigo 62 Codo 90 ISO 12151-3 E-S SFS 90 / 6000 psi
77 Hembra giratoria SAE 45 - Codo 45
79 Hembra giratoria SAE 45 - Codo 90
7C Hembra giratoria con asiento 60 Codo 90
7D Macho tubular mtrico S Rgido Codo 90 BES 90

Manual
Configu-
Descripciones
usuales del mercado
terminal
82 Unin Push-Lok
89 Brida SAE Cdigo Codo 90 (largo) Serie estndar DIN 20 078 R
91 Macho cnico BSP BS5200 AGR-K
92 Hembra giratoria BSP BS5200-A DKR
93 Hembra giratoria JIC 37 Codo 90 (tipo bloque)
9B Hembra giratoria mtrica Codo 45 Serie ligera
9C Hembra giratoria mtrica Codo 90 Serie ligera
AF Macho BSP cilndrica Rgido Recto (con junta trica)
B1 Hembra giratoria BSP cilndrica Codo 45 (Cono 60) BS 5200-D DKR 45
B2 Hembra giratoria BSP cilndrica Codo 90 (cono 90) BS 5200-B DKR 90
Hembra giratoria BSP cilndrica
B4 BS 5200-E DKR 90
Codo 90 Tipo bloque (cono 60)
B5 Hembra giratoria BSP cilndrica (asiento plano)
Hembra giratoria mtrica
C0 DKM
Serie muy ligera LL Recta (abombada)
C3 Hembra giratoria mtrica Serie ligera Recta (abombada) DKL
C4 Hembra giratoria mtrica Serie ligera Codo 45 (abombada) DKL 45
C5 Hembra giratoria mtrica Serie ligera Codo 90 (abombada) DKL 90
C6 Hembra giratoria mtrica Serie pesada Recta (abombada) DKS
C7 Hembra giratoria mtrica Codo 45 Serie pesada DIN 20 078 DKS 45
C8 Hembra giratoria mtrica Codo 90 Serie pesada DIN 20 078 DKS 90
Hembra giratoria mtrica 24
C9 ISO 12151-2-SWS-S DKOS
Serie pesada con junta trica Recta
CA ISO 12151-2-SWS-L DKOL
Serie ligera con junta trica Recta
CE ISO 12151-2-SWE 45-L DKOL 45
Serie ligera con junta trica Codo 45
CF ISO 12151-2-SWE-L DKOL 90
Serie ligera con junta trica Codo 90
CW Conexin Power Cleaner
D0 Macho mtrica 24 Serie ligera Rgido Recto ISO 12151-2-S-L CEL
D2 Macho mtrica 24 Serie pesada Rgido Recto ISO 12151-2-S-S CES
D9 Macho BSP cilndrico Tubo Rgido Recto (Cono 60) BS5200 AGR
DD Tubular mtrico Serie ligera Rgido Codo 45 BEL 45
DE Unin banjo doble
Macho mtrica L Rgido
DK
Pasatabiques con contratuerca (Cono 24)
DP Hembra giratoria mtrica / Macho
DR Hembra giratoria mtrica
DS Te hembra giratoria mtrica / Tubular
DW Hembra giratoria mtrica Serie ligera TGL
DX Hembra giratoria mtrica (M27x2) con junta trica serie ligera
EA Hembra giratoria BSP con junta trica (Cono 60) BS 5200, ISO 12151-6 DKOR
EB Hembra giratoria BSP con junta trica Codo 45 (Cono 60) BS 5200, ISO 12151-6 DKOR 45
EC Hembra giratoria BSP con junta trica Codo 90 (Cono 60) BS 5200, ISO 12151-6 DKOR 90

Manual
Configu-
Descripciones
usuales del mercado
terminal
F2 Hembra giratoria francesa Serie Gaz 90 Codo

F4 Hembra giratoria francesa Serie Gaz Recta (abombada)
F6 Mtrica francesa macho (Cono 24)
F9 Hembra giratoria mtrica francesa mtrica (abombada)
FA Macho mtrico para vlvulas agrcolas
FB Mtrica francesa
FF Hembra giratoria Metru-Lok
FG Francesa macho Serie Gaz Rgido Recto (cono de 24)
FU Hembra giratoria BSP cilndrica (cono hembra 30) ISO 228-1, JIS B8363 GUI
GE Tubular Gaz Francs
GU Hembra giratoria BSP cilndrica (cono 60) ISO 228-1, JIS B8363 GUO
J1 Hembra giratoria ORFS Codo 90 Alto ISO 12151-1 SWEL, SAE J 516 ORFS 90 L
J5 Hembra giratoria ORFS Codo 90 Medio ISO 12151-1 SWEM ORFS 90 M
J7 Hembra giratoria ORFS Codo 45 ISO 12151-1 SWE 45, SAE J516 ORFS 45
J9 Hembra giratoria ORFS Codo 90 Corto ISO 12151-1 SWES, SAE J516 ORFS 90
JC Hembra giratoria ORFS Recta Corta ISO 12151-1 SWSA, SAE J516 ORFS
Macho ORFS Pasatabiques con contratuerca
JD ISO 12151-1 SAE J516
Recto (con junta trica)
JM Macho ORFS ISO 12151-1-S, SAE J516
JS Hembra giratoria ORFS (larga) ISO 12151-1-SWSB, SAE J516 ORFS
L9 Hembra giratoria JIC 37 Codo 90 Cada media ISO 12151-5-SWEM DKJ 90 M
MU Hembra giratoria mtrica Recta (cono hembra 30) JIS B8363 MU
MZ Hembra giratoria mtrica Codo 90 (cono hembra 30) JIS B8363
NM Macho BSP cilndrica Serie L Rgido Recto Junta ED ISO 1179
Terminal de manguera de limpieza
NW (Nuevo diseo)
hembra mtrica Krcher Recta
Terminal de manguera de limpieza
PW
macho Krcher Rgido Recto
S2 Hembra giratoria NPTF
S5 Macho giratorio con trica Piloto corto
T1 Tubo macho refrigerante Mender Recto (con tuerca y anillo)
UT Macho BSP cnica Rgido Recto (Cono 60) JIS B 8363-R
Banjo Ermeto de presin estndar
V1
Recto (con tornillo UNF y junta trica)
VW Conector Push-Lok (VW-Norma 39-V-16619)
VW121 Hembra giratoria BSP (VW-Norm 39-V-16631)
VW39D Conector Push-Lok (VW-Norma 39D-1401)
WKS Mango de goma
XA Cabeza de brida Caterpillar Recta
XF Cabeza de brida Caterpillar Codo 45
XG Cabeza de brida Caterpillar Codo 60
XN Cabeza de brida Caterpillar Codo 90
XU Hembra giratoria mtrica Recta (cono hembra 30) JIS B8363
XY Hembra giratoria mtrica Codo 90 (cono hembra 30) JIS B8363
YW Tubular macho Rgido Recto A-Lok D.E. tubo mtrico con muesca en V

Manual
Homologaciones de los tipos de manguera Descripcin (1)-(14) ver Ab-11

DB/DIN BS
Man- GL DNV RINA LR MOD ABS DOT USCG MSHA BV NF MarED
Refuerzo Norm EN/ISO 5510 6853
guera (1) (2) (3)
(4)
(5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (14)
(13)
801 1 malla, fibra

Mangueras Push-Lok
804 1 malla, fibra

Baja presin
821FR 1 malla, fibra

830M 1 malla, fibra
831 1 malla, fibra
836 1 malla, fibra x
837BM 1 malla, fibra
837PU 1 malla, fibra
838M 1 malla, fibra
201 1 malla, alambre SAE 100 R5 / SAEJ1402 AII x
Mangueras especiales
206 1 malla, alambre SAE 100 R5 / SAEJ1402 AII x x

Baja presin
213 1 malla, alambre SAE J1402 AI x

221FR 1 malla, alambre SAE J1527 Typ R3 x x x x x
285 1 malla, alambre SAE J2064 Typ C
293 1 malla, fibra SAE J1402 AI x
601 2 mallas, fibra SAE 100 R3 H x
611HT 1 malla, fibra EN 854-R6
681DB 2 mallas, fibra EN 854-2TE x x x
301SN 2 mallas, alambre EN 853-2SN x x x x x x x
302 2 mallas, alambre EN 853-2SN / ISO 1436 x x x
304 2 mallas, alambre SAE 100 R2 AT
402 1 malla, alambre
421RH 1 malla, alambre EN 853-1SN x x x
421SN 1 malla, alambre EN 853-1SN x x x x x x x
421WC 1 malla, alambre SAE 100 R1 AT
422 1 malla, alambre EN 853-1SN / ISO1436 x x x
424 1 malla, alambre SAE 100 R1 AT
426 1 malla, alambre SAE 100 R1 AT x x x
436 2 mallas, alambre SAE 100 R16 x x x H x
Media presin
441 1 malla, alambre SAE 100 R16 H

441RH 1 malla, alambre SAE 100 R16 x x x
451TC 1 malla, alambre SAE 100 R17 x H x
461LT 2 mallas, alambre EN 857-2SC
462 2 mallas, alambre EN 857-2SC x x x x x x x
462ST 2 mallas, alambre EN 857-2SC
463 2 mallas, alambre
471TC 2 mallas, alambre EN 857-2SC x x H x
472TC 1 malla, alambre EN 857-2SC x x
492 1 malla, alambre EN 857-1SC x x x x x x x
492ST 1 malla, alambre EN 857-1SC
493 1 malla, alambre
692 1/2 mallas, alambre SAE 100 R17
692Twin 1/2 mallas, alambre SAE 100 R17
811 1 malla,1 espirales SAE 100 R4
881 1 malla,1 espirales SAE 100 R4 H x
371LT 3 mallas, alambre
372 3 mallas, alambre x x x x x x
372RH 3 mallas, alambre x x x
372TC 3 mallas, alambre x
Alta presin
701 4 espirales EN 856-4SP x H

721TC 4 espirales SAE 100 R12 H x
731 4 espirales EN 856-4SH H
774 4 espirales
781 4/6 espirales SAE 100 R13
P35 6 espirales SAE 100 R13 x H
791TC 4/6 espirales SAE 100 R15 x x H x
792TC 4/6 espirales SAE 100 R15 x x H x

Manual
Sociedades de clasificacin
La misin de las sociedades de clasificacin es contribuir al desarrollo e implantacin
de normas tcnicas para la proteccin de la vida, la propiedad y el medioambiente.
(1) Germanischer Lloyd (GL)

Organizacin independiente alemana de expertos tcnicos que homologa productos para el
sector marino y energtico alemn - GLIS (petrleo y gas, energa elica, etc.)
(2) Det Norske Veritas (DNV)
Compaa de servicios noruega que gestiona el riesgo en la clasificacin de buques, el sector de exploracin
petrolfera, etc.
(3) RINA (Registro Italiano Navale)
Compaa italiana que ofrece certificacin, verificacin, control y asistencia en el sector marino,
energa y proceso, transporte e industria.
(4) Deutsche Bahn (DB)
La autoridad alemana de ferrocarriles (DB) aprueba el comportamiento de los productos en relacin con su
resistencia al fuego y su capacidad de autoextinguirse tras inflamarse, de acuerdo con la norma DIN 5510-2.
(5) Lloyds Register (LR)
Organizacin independiente inglesa que proporciona certificaciones en todo el mundo.
Sus principales actividades son los servicios marinos, ferroviarios y energticos.
(6) Ministerio de defensa (MOD)
El Ministerio de defensa britnico proporciona homologaciones para equipos militares de acuerdo con la
especificacin MOD DefStan (norma de defensa) 47-2.
(7) American Bureau of Shipping (ABS)
Compaa estadounidense que establece normas de seguridad para el medio marino.
(8) Departamento de Transporte de Estados Unidos (DOT)
Organizacin de Estados Unidos que proporciona certificaciones para asegurar un transporte rpido, seguro,
eficiente, accesible y cmodo en este pas.
(9) US Coast Guard (USCG)
Seguridad martima, aplicacin de la ley, seguridad para embarcaciones de recreo e informacin sobre proteccin
del medioambiente para la marina mercante. Las mangueras homologadas no son aceptadas automticamente
para todas las aplicaciones. Si la columna contiene una H, la manguera se acepta slo para sistemas hidrulicos
y no para sistemas de combustible y lubricante.
(10) Mine Safety and Health Administration (MSHA)
Organizacin estadounidense para la seguridad en la industria minera.
(11) Bureau Veritas
Bureau Veritas es hoy la entidad certificadora ms ampliamente reconocida en el mundo. Ofrece soluciones en
campos de operaciones clave: Calidad, Salud y Seguridad, Medioambiente y Responsabilidad Social.
(12) French Standard NF F-16-101/102 (NF)
Comprueba el comportamiento en el fuego y las sustancias efluentes de los materiales de la cubierta de la
manguera para aplicaciones ferroviarias.
(13) British Standard (BS 6853)
Comprueba el comportamiento en el fuego y las sustancias efluentes de los materiales de la cubierta de la
manguera para aplicaciones ferroviarias.
(14) MarED
MarED es el Grupo de Entidades Registradas para la Implementacin de la Directiva sobre Equipamiento Marino
EN Norma europea
ISO Organizacin internacional para la normalizacin
SAE Sociedad de Ingenieros de Automocin (organizacin estadounidense)

Manual Tabla de conversin
Tabla de conversin
Unidad Unidad base Unidad de conversin Factor
1 pulgada pulg mm 25,4
1 milmetro mm pulg 0,03934

Longitud
Longitud
1 pie pie m 0,3048
1 metro m pie 3,28084
1 pulgada cuadrada pulg cm 6,4516

Superficie
Superficie
1 centmetro cuadrado cm pulg 0,1550
1 galn (UKo) gal l 4,54596
1 litro l gal (UK) 0,219976

Volumen
Volumen
1 galn (USA) gal l 3,78533
1 litro l gal (USA) 0,264177
1 libra lb kg 0,453592
Peso Peso
1 kilogramo kg lb 2,204622
1 libra pie lb pie kg m 1,488164

Par Par
1 Newton metro kg m lb pie 0,671969
1 libra por pulgada cuadrada psi bar 0,06895
1 bar bar psi 14,5035
1 libra por pulgada cuadrada psi MPa 0,006895
1 mega Pascal MPa psi 145,035

Presin
Presin
1 kilo Pascal kPa bar 0,01
1 bar bar kPa 100
1 mega Pascal MPa bar 10

1 bar bar MPa 0,1
1 pie por segundo pie / s m / s 0,3048

Velocidad
Velocidad
1 metro por segundo m / s pie / s 3,28084
1 galn por minuto (UK) gal / mn l / mn 4,54596
1 litro por minuto l / mn gal / mn (UK) 0,219976

Caudal
Caudal
1 galn por minuto (USA) gal / mn l / mn 3,78533
1 litro por minuto l / mn gal / mn (USA) 0,264178
Grado Fahrenheit F C 5/9 (F-32)

Temperatura
Temperatura
Grado centgrado C F C (9 /5) +32
(UK) Unidad del Reino Unido

(USA) Unidad de los Estados Unidos

Manual Tabla de temperatura / presin
Tabla de temperatura / presin

Referencia manguera 201, 206, 213 y 293
160
149
138
126
Temperatura
(C)
115
104
93
100 80 60 40 20 0
Porcentaje de la presin mxima de trabajo (%)
EJEMPLO: la manguera 201-8 se debe usar a 121C
Presin mxima Factor de multiplicacin Presin mxima

de trabajo x de la Tabla = de trabajo
hasta 100 C a 121 C
13,8 MPa (2000 psi) x 85% = 11,7 MPa (1700 psi)

Manual Nomograma de capacidad de caudal
Nomograma de capacidad de caudal

Capacidades de caudal de la manguera Parker a las velocidades de flujo
recomendadas
Utilice el grfico siguiente para determinar el tamao correcto de manguera.
Caudal Q Ejemplo: a 10 galones por minuto (gal/min), cul es el tamao de manguera
adecuado dentro de la gama de velocidad recomendada para lneas de presin?
l/min Gal/min *
Localice 10 galones por minuto en la columna izquierda y 25 pies por segundo
en la columna derecha (la gama de velocidad mxima recomendada para
400 lneas de presin). Trace una lnea recta entre estos dos puntos. El dimetro
80
interior mostrado en la columna central es mayor de -6, por lo que tenemos
que usar -8 (1/2). Para mangueras de aspiracin, siga el mismo procedimiento,
300
60 excepto que deber usar la gama de velocidad recomendada para lneas de
aspiracin de la columna derecha.
50 donde: Q = caudal en galones por minuto (gal/min y l/min)
200 V = velocidad en pies por segundo (pies/s y m/s)
40 d = dimetro interior de manguera (mm y mdulo)
Dimetro interior d
150
30 mm mdulo
Velocidad
100
90 20 50,8 -32 m/s pies/s
80
70 15 38,1 -24 0,6 2
60 31,8 -20
50
10 25,4 -16 1 3
40
Velocidad mxima
19,1 -12 1,2 4 recomendada para
30 lneas de aspiracin
15,9 -10 5
5 12,7 -8 6
2
20 7
4
9,5 -6 8
15 Velocidad mxima
3 7,9 -5 3 10 recomendada para
lneas de retorno
6,3 -4
4
10
9 2 15
4,8 -3 5
8
7 6 20
6 7 Velocidad mxima
25 recomendada para
5 8 lneas de presin
1 9 30
4
* se refiere a galones del Reino Unido

Factor de conversin: gal/min x 4,546 = l/min
pies/s x 0,3048 = m/s
* Las velocidades recomendadas son conformes a fluidos hidrulicos de una viscosidad mxima de 315 S.S.U. a 38C, funcionando
a temperaturas ambientes entre 18C y 68C.

Manual
El mtodo correcto para

instalar terminales hembras giratorias
Caras desde apriete con llave
El mtodo Parker recomendado para montaje de abocardado JIC 37, SAE 45 y tuerca hembra ORFS es Caras desde
apriete con llave (iniciales en ingles FFWR). Los valores de par asignados por tamao son una referencia solo, y son
aplicables nicamente a los componentes Parker usando el mtodo FFWR con pasivacin de cromo trivalente sobre
zincado de componentes de acero carbonado sin lubricacin.
Cierre metal-metal
Aprite la tuerca a mano y despus con una llave segn los valores mencionados en la tabla a continuacin. Asegrese
que en todos los casos la manguera est correctamente alineada antes de apretar la tuerca sobre el adaptador corres-
pondiente.
Pares de apriete
Hembra giratoria mtrica Hembra giratoria 37
Caras Par de
desde tuerca
Rosca Tubo Nm Rosca apriete giratoria
mtrica D.E. nominal mn - mx. UNF Tamao con llave Nm (Ref.)
M 12x1,5 06L 16 15 - 17 7/16-20 -4 2 18
M 14x1,5 08L 16 15 - 17 1/2-20 -5 2 23
M 16x1,5 10L 26 25 - 28 9/16-18 -6 1-1/2 30
M 18x1,5 12L 37 35 - 39 3/4-16 -8 1-1/2 57
M 22x1,5 15L 47 45 - 50 7/8-14 -10 1-1/2 81
M 26x1,5 18L 89 85 - 94 1.1/16-12 -12 1-1/4 114
M 30x2 22L 116 110 - 121 1.5/16-12 -16 1 160
M 36x2 28L 137 130 - 143 1.5/8-12 -20 1 228
M 45x2 35L 226 215 - 237 1.7/8-12 -24 1 265
M 52x2 42L 347 330 - 363 2.1/2-12 -32 1 360
M 14x1,5 06S 26 25 - 28
M 16x1,5
M 18x1,5
08S
10S
42
53
40 - 44
50 - 55
Hembra giratoria ORFS
M 20x1,5 12S 63 60 - 66
M 22x1,5 14S 79 75 - 83
Caras Par de
M 24x1,5 16S 84 80 - 88
desde tuerca
M 30x2 20S 126 120 - 132 Rosca apriete giratoria
M 36x2 25S 179 170 - 187 UNF Tamao con llave Nm (Ref.)
M 42x2 30S 263 250 - 275 9/16-18 -4 1/2 to 3/4 26
M 52x2 38S 368 350 - 385 11/16-16 -6 1/2 to 3/4 42
13/16-16 -8 1/2 to 3/4 57
1-14 -10 1/2 to 3/4 85
Hembra giratoria BSP 1.3/16-12 -12 1/3 to 1/2 122
1.7/16-12 -16 1/3 to 1/2 156
1.11/16-12 -20 1/3 to 1/2 200
2-12 -24 1/3 to 1/2 256
Rosca Nm 2-1/2x12 -32
BSPP Tamao nominal mn - mx.
G1/4 -4 20 15 - 25 Nota: Los pares de montaje listados son ms altos que
los pares publicados en SAE J1453.
G3/8 -6 34 27 - 41
G1/2 -8 60 42 - 76 Los valores de par para otros materiales son los siguientes:
G5/8 -10 69 44 - 94 Terminales y adaptadores de latn
65 % del valor de par del acero
G3/4 -12 115 95 - 135
Acero inoxidable
G1 -16 140 115 - 165 use el margen alto del rango de par del acero.
G1.1/4 -20 210 140 - 280 Las roscas de estos materiales se deben lubricar
G1.1/2 -24 290 215 - 365 Metales diferentes
use un valor de par designado para el ms bajo de
G2 -32 400 300 - 500 los dos materiales
Todos los terminales son estancos salvo que se indique arriba
Nota
Los valores que se ofrecen en las tablas son los tpicos para los mtodos de montaje recomendados cuando el terminal es de acero zincado.
Para otros materiales, se debern utilizar valores diferentes.

Manual Tabla de resistencia qumica
Tabla de resistencia qumica

Esta gua de compatibilidad qumica no se debe usar junto con ninguna otra gua de compatibilidad de ediciones anteriores
Aviso! o futuras del catlogo, boletines o publicaciones. El uso incorrecto de estas tablas podra ocasionar lesiones personales,
daos materiales o la muerte.
Seleccin de mangueras por fluido y tipo de manguera
Esta tabla de compatibilidad es una referencia orientativa sobre la compatibilidad de las mangueras Parker con diversos
fluidos. Est concebida como gua para la compatibilidad qumica con los materiales del tubo interior y los lubricantes de
montaje aplicados internamente.
La cubierta exterior de la manguera est concebida para proteger la capa de refuerzo de influencias mecnicas (abrasin,
climatologa, etc). Por tanto, los compuestos de la cubierta no estn diseados con la misma resistencia qumica que los
compuestos del tubo. Se deber consultar al Departamento Tcnico de la Divisin de Mangueras sobre la compatibilidad de
la cubierta si la aplicacin implica una exposicin prolongada o inmersin en un lquido.
Las recomendaciones especficas estn basadas en la experiencia prctica, en los consejos de diversos fabricantes de
polmeros y fluidos as como en ensayos de laboratorio. Hay que subrayar, sin embargo, que esta informacin se ofrece
nicamente a modo orientativo. La seleccin final de la manguera depende tambin de la presin, la temperatura del fluido,
la temperatura ambiente y requisitos especiales o variaciones que pudieran ser desconocidos para Parker Hannifin. Deber
seguirse con especial cuidado la legislacin vigente y cualquier normativa. Si existen problemas de compatibilidad, o en el caso
de fluidos no incluidos en la lista, le aconsejamos que solicite recomendacin al fabricante del fluido antes de contactar con su
representante de Parker Hannifin o con el departamento tcnico de la Divisin Europea de Mangueras (HPDE@Parker.com)
Use la tabla de la forma siguiente:
1. Localice el medio a transportar usando la tabla de resistencia qumica en las pginas siguientes.
2. Seleccione el material adecuado de la manguera y del terminal de acuerdo con la clasificacin de letras. Vea debajo las claves de valores
de resistencia para una explicacin de la especificacin de compatibilidad. Vea la lista de nmeros siguiente para una explicacin cuando
la tabla muestre la clasificacin con un nmero o con un nmero y una letra.
3. Los encabezados de las columna de la tabla de resistencia qumica, I, II, III, IV, V, se refieren a grupos especficos de mangueras.
4. Localice la referencia de la manguera debajo de las columna l, II, III, IV, V y VI en la lista siguiente.
5. Para la disponibilidad del material del terminal, consulte la correspondiente seccin del catlogo.
6. Compruebe las especificaciones de las mangueras en este catlogo. Pngase en contacto con el Departamento Tcnico de la Divisin de
Mangueras si el producto no figura en el catlogo.
Claves de valores de resistencia
A = Preferido, bueno a excelente, con poco o nulo cambio en las propiedades fsicas
F = Aceptado, marginal o condicional, afecta perceptiblemente a las propiedades fsicas
X = Inapropiado, afecta gravemente a las propiedades fsicas
~ = Sin clasificar, insuficiente informacin
Nmeros
1. Para aplicaciones de aire o gas por encima de 250 PSI (1,7 MPa), la cubierta debe estar picada.
2. Se deben tener en cuenta las normativas legales y de las compaas aseguradoras. Pngase en contacto con el Departamento Tcnico
HPDE para ms informacin.
3. Las mangueras Push-Lok (801, 804, 821, 821FR, 831, 836, 837BM, 837PU, 830M, 838M) no estn recomendadas para ningn tipo de
combustible.
4. Use mangueras 285, 235 244. Se debe evaluar caso por caso la compatibilidad del aceite refrigerante de los sistemas. Pngase en
contacto con el Departamento Tcnico HPDE para ms informacin. No use aceite mineral ni aceites refrigerantes de alquilobenceno con
manguera 244. La compatibilidad qumica no implica una baja permeacin.
5. 65 C (150 F) mximo
6. Satisfactorio en algunas concentraciones y temperaturas, insatisfactorio en otras.
7. Para fluidos de ster de fosfato, use mangueras 304, 424, 774 804.
8. Aceptable para limpiar latiguillos.
9. Manguera 221FR recomendada.
10. Para aplicaciones de aire seco, son preferibles mangueras con tubos interiores de las columna IV y V. Vea las especificaciones de la
manguera para las temperaturas mximas recomendadas con aire.
11. 100 C (212 F) mximo
12. 121 C (250 F) mximo
13. Parker dispone de mangueras para aplicaciones de gas. Por favor pngase en contacto con el Departamento Tcnico para ms
informacin sobre los productos as como los requisitos legales de la aplicacin.
14. Parker dispone de mangueras para aplicaciones de gas. Por favor pngase en contacto con el Departamento Tcnico para ms
informacin sobre los productos as como los requisitos legales de la aplicacin.
15. 70C mximo para mangueras 801, 837BM, 837PU
16. Sin clasificacin / insuficiente informacin sobre compatibilidad qumica de mangueras 801, 837BM, 837PU.
Tipo de manguera
Columna I Columna IV
201, 225, 601, 701, 721, 721TC, 731, 77C, P35, 781, 791TC, 881 206, 213, 226, 266, 293, 426, 436, 611HT, 821FR, 836, 801*,
Columna II 837BM*, 837PU*, 611HT
371LT, SS25UL, 421WC, 431, 441, 451TC, 451ST, 461LT, 463, Columna V
471TC, 471ST, 493, 681DB, 811 304, 424, 604, 774, 804
Columna III Columna VI
221FR, 301SN, 302, 372, 372TC, 402, 421SN, 422, 462, 462ST, 472TC, 492, 830M, 838M Nota: *Ver nmero 15,16
492ST, 692, 692Twin, 772TC, 772ST, 782TC, 782ST, 792TC, 792ST, 821, 831
Precaucin: El usuario deber respetar la temperatura de funcionamiento mxima recomendada por el fabricante de cualquier marca especfica de
fluido. Las marcas especficas pueden variar enormemente entre fabricantes aunque se considere que proceden de la misma familia de fluidos. La
utilizacin de los fluidos por encima de la temperatura mxima recomendada por el fabricante puede provocar su descomposicin y crear subproductos
que pueden ser dainos para los elastmeros u otros materiales usados en el sistema. Al seleccionar un tipo de manguera se debe tener en
consideracin la temperatura mxima tanto del fabricante del fluido como del fabricante de la manguera, teniendo prioridad la ms baja de ellas.

Fluido I II III IV V VI ACERO LATN ACERO

INOX.
3M FC-75 A A A A 16 A A A A A
Aceite de linaza A A A A 16 A - A A A
Aceite de ricino A A A A 16 A - A A A
Aceite de semillas de algodn F A A F 16 X - A A A
Aceite de soja F A A A 16 A - A A A
Aceite mineral A A A F 15 X A A A A
Aceite para transmisiones A A A A 15 X A A A A
Aceites de petrleo A A A A 15 X A A A A
Aceites de silicona A A A - - - A A A
Acetato de Cellosolve X X X X A - X X A
Acetato de etilo X X X A 16 F - F A A
Acetileno X X X X X - - - -
Acetona X X X A 16 A X A A A
cido actico X X X A 16 6 X X X A
cido brico A A A X A X X 6 A
cido carbnico F F F X F X X X F
cido ctrico F A A X A X X X 6
cido clorhdrico X X X X X X X X X
cido fluorhdrico X X X X X X X 6 X
cido frmico X X X X A X X 6 X
cido fosfrico X X X X X X X X F
cido ntrico X X X X X X X X F
cido sulfrico (0% a 30% temperatura ambiente) F, 6 F, 6 F, 6 X F, 6 - 6 X 6
cido tnico F A A A 16 A X X F X
cidos lcticos X X X X X X X X A
Aceite de turbina AEROSHELL (Vase MIL-L-23699) X X F X X - A A A
Agua F A A A A A F A A
Agua / Glicoles A A A A A F A F A
Agua de mar F F F A 16 A - X F A
Agua desionizada A A A A 16 A - F F A
Aguas cloacales F F F A 16 F - X F A
Aire A, 1, 10 A, 1, 10 A, 1, 10 A 1, 10 A, 1, 10 A A A A
Aire (seco) X F, 1, 10 F, 1, 10 A 1, 10 A, 1, 10 A A A A
Alcohol (Metanol-Etanol) F F F A 16 F - F A A
Alcohol amlico X X X A 16 F - X A A
Alcohol butlico, Butanol F F F A 16 F - F F A
Alcohol etlico F F F A 16 F - F A A
Alcohol isoproplico F F F A 16 F - F A A
Alcohol metlico F F F A 16 F - F A A
Alcoholes minerales 8 8 8 8 X - A A A
Alquitrn F F F A 16 X - X F A
Amoco 32 Rykon X A A F 15 X A A A A
Amonaco (anhidro) X X X X X - X X X
Ampol PE 46 X X X X A, 7 F A A A
AMSOIL Synthetic ATF F A A A 16 X F A A A
Anderol 495,497,500,750 X X X A 16 X X A A A
Anilina X X X A 16 A X A X A
Aquacent Ligero, Pesado X A A X X A A A A
Argn A A A A A A A A A
Aromtico 100,150 X F F - X F A A A
Arrow 602P A A A A 15 X A A A A
Asfalto X F F F 15 X A F F A
ASTM #3 Oil F F F A 16 X - A A A
ATF-M F A A A 15 X A A A A
AW 32, 46, 68 F A A A 15 X A A A A
Barniz X X X A 16 X - F F A
BCF F F F F 16 - - A A A
Benceno, Benzol X X X A 16 X F A A A
Bencina X X X F 16 X - A A A
Benz Petraulic 32,46,68,100,150,220,320,460 F A A A 15 X A A A A
Benzgrind HP 15 - A A A 16 X - A A A
Bisulfato sdico F F F A 16 A - F A F
Brax F F F A 16 A - F A A
Brayco 882 X A A A 16 X - A A A
Brayco Micronic 745 X X A F 15 X A A A A
Brayco Micronic 776RP F A A F 15 X A A A A
Brayco Micronic 889 X F F - X - A A A
Butano Ver 2 y 13 F A A A
Castrol 5000 X F F A 16 X X A A A
Celluguard A A A - A - A A A
Cellulube 90, 150, 220 300, 550, 1000 X X X - A - A A A
Celulosa de etilo F F F A 16 F - X F F
Chevron Aceites Hidrulicos AW MV 15, 32, 46, 68, 100 A A A A 15 X A A A A
Chevron Clarity AW 32, 46, 68 A A A A 15 X A A A A
Chevron FLO-COOL 180 F F F - X - A A A
Chevron FR-8, 10, 13, 20 X X X X A, 7 F A A A


INOX.
Chevron HyJet IV (9) X X X X A, 7 F A A A
Cloruro amnico A A A A 16 A A X X X
Cloruro clcico A A A A 16 A - F F X
Cloruro de azufre X X X A 16 X - X X X
Cloruro de cobre F A A X A - X X X
Cloruro de etilo X X X X A - F F F
Cloruro de magnesio A A A A 16 A - X X X
Cloruro de metilo X X X A 16 X - A A A
Cloruro de sodio F F F A 16 A - X F A
Cloruro de zinc A A A X A - X X F
Cloruro potsico A A A A 16 A - X F F
Cola F F F - X - A F A
Commonwealth EDM 242, 244 A A A - X A A A A
CompAir CN300 X X X A 16 X X A A A
CompAir CS100, 200, 300, 400 X X X A 16 X X A A A
Coolanol 15, 20, 25, 35, 45 A A A A 16 A X A A A
Cosmolubric HF-122, HF-130, HF-144 X F A X X - A A A
Cosmolubric HF-1530 X F A X X - A A A
CPI CP-4000 X X X A 16 X - A A A
CSS 1001 Dairy Hydrulic Fluid F A A A 16 X - A A A
Daphne AW32 A A A A 15 X A A A A
Dasco FR 201-A A A A - X - A A A
Dasco FR150, 200, 310 F A A - A - A A A
Dasco FR300, FR2550 X X X - X F A A A
Dasco FR355-3 X F A X X X A A A
Deicer Fluid 419R A A A - - A A A A
Dexron II ATF F A A A 15 X A A A A
Dexron III ATF X F, 11 F, 11 A 16, 12 X - A A A
Dicloruro de etileno X X X A 16 X - X A X
Dixido de azufre X X X X F - X F F
Dixido de carbono, gas F F F F 16 6 - A A A
Disolventes de laca X X X A 16 X - X A A
Disulfuro de carbono X X X A 16 X - A F A
Dow Corning 2-1802 Sullair (24KT) - - - F 16 - - A A A
Dow Corning DC 200, 510, 550, 560, FC126 A A A A 16 - - A A A
Dow HD50-4 F F F - - - - - A
Dow Sullube 32 - - - F 16 - - A A A
Dowtherm A, E X X X A 16 X - A A A
Dowtherm G X X X X X - A A A
Duro AW-16, 31 A A A - X - A A A
Duro FR-HD A A A - X - A A A
EcoSafe FR-68 A A A - X X A A A
Ester de poliol X F A X X - A A A
steres de fosfato X X X X A, 7 - A A A
Esteres de silicato A F F A 16 X - A A A
Etanol F F F A 16 F - F A A
ter de petrleo X F F F 15 X A A A A
teres X X X A 16 X - A A A
Etilenglicol F A A A A A A F A
Exxon 3110 FR A A A A 16 X A A A A
Exxon Esstic A A A A 15 A A A A A
Exxon Nuto H 46, 68 A A A A 15 X A A A A
Exxon Tellura Aceites para Procesos Industriales A A A A 15 X A A A A
Exxon Terresstic, EP A A A A 15 A A A A A
Exxon Turbo Oil 2380 X F F A 16 X X A A A
Exxon Univolt 60, N61 F A A A 15 X A A A A
FE 232 (Haln) X X X X F - A A A
Fenol (cido carblico) X X X A 16 X X X F A
Fenso 150 - A A - X A A A A
Fluido de calibracin A A A A 15 X A A A A
Fluido de freno de automviles X X X X - X X X X
Fluido hidrulico biodegradable 112B X A A X - - A A A
Fluidos de dister X X X A 16 X X A A A
Formaldehdo X X X A 16 A - X F A
Formulaciones de uretano A A A A 16 - - A A A
Fosfato amnico A A A A 16 A - X X F
Freones, vanse refrigerantes - - - - - - - - -
Fuel-oil F A A A 15 X A A A A
Fyre-Safe 120C,126,155,1090E,1150,1220,1300E X X X X A, 7 F A A A
Fyre-Safe 200C, 225, 211 F A A A A F A A A
Fyre-Safe W/O A A A A 16 X A A A A
Fyrguard 150, 150-M, 200 A A A A A F A A A
Fyrquel 60, 90, 150, 220, 300, 550, 1000 X X X X A, 7 F A A A
Fyrquel EHC, GT, LT, VPF X X X X A, 7 F A A A
Fyrtek MF, 215, 290, 295 X X X X X F A A A
Gardner-Denver GD5000, GD8000 X X X A 16 X X A A A


INOX.
Gas helio X X X X X - A A A
Gas hidrgeno X X X X X - A A A
Gas licuado de petrleo Ver 13 - A A A
Gas natural Ver 14 - A A A
Gasleo F, 3 A, 3 A, 3 A 16, 3 X A(2) A A A
Gasolina Ver 9 - A A A
Gasolina sin plomo Ver 9 - A A A
Glicerina, glicerol A A A A 16 A - A F A
Glicol polialquileno A F F - X - A A A
Grasa A A A A 15 X A A A A
Grasas animales X F F A 16 F - 6 6 A
Gulf FR Fluid P37, P40, P43, P45, P47 X X X A 16 A - A A A
H-515 (NATO) A A A - X - A A A
Haln 1211, 1301 F F F F 16 - - A A A
Heptano X F F A 16 X - A A A
Hexano X F F A 16 X - A A A
HF-20, HF-28 A A A A F A A A
Hidrxido amnico F F F A 16 A X F X A
Hidrxido clcico A A A A 16 A - A A A
Hidrxido de magnesio F F F A 16 A - F F F
Hidrxido potsico X X X A 16 A - 6 X A
Hidrxido sdico X X X A 16 A - A X A
Hipoclorito clcico X X X A 16 A - X F X
Hipoclorito sdico F F F X F - X X X
Houghto-Safe 1055, 1110, 1115, 1120, 1130 (9) X X X X A, 7 F A A A
Houghto-Safe 271 a 640 F A A A A F A A A
Houghto-Safe 419 Fluido hidrulico A A A - X - A A A
Houghto-Safe 419R Deicer Fluido A A A - - A A A A
Houghto-Safe 5046, 5046W, 5047-F A A A A 16 X - A A A
HP 100C (aceite para martillos rompedores) F A A A 15 X A A A A
HPWG 46B F A A A - F A A A
Hul-E-Mul A A A - X - A A A
Hychem C, EP1000, RDF A A A A 16 A - A A A
Hydra Safe E-190 A A A A 16 X - A A A
Hydra-Cut 481, 496 A A A - X - A A A
Hydrafluid 760 A A A - X - A A A
Hydrolube A A A A 16 A - A A A
Hydrolubric 120-B, 141, 595 F A A A 16 A - A A A
Hydrosafe Glycol 200 A A A A A F A F A
HyJet IV X X X X A, 7 - A A A
Ideal Yellow 77 A A A A 16 X - A A A
Imol S150 a S550 X X X - - - A A A
Ingersoll Rand SSR Coolant X X X A 16 X X A A A
Isocianatos F F F A 16 X - A - A
Isooctano X F F A 16 X - A A A
Isopar H X X X X X - A A A
Jayflex DIDP X X X X A - A A A
JP3 y JP4 X A,3 A,3 - X A(2) A A A
JP5 X A,3 A,3 F 16,3 X A(2) A A A
JP9 X X X X X - A - A
Kaeser 150P, 175P, 325R, 687R X X X A 16 X - A A A
KSL-214, 219, 220, 222 X X X A 16 X - A A A
Laca X X X A 16 X - X A A
Lindol HF X X X A 16 A - A A A
Mercaptanos X X X X X - - - -
Metano Ver 14 - A A A
Metanol F F F A 16 F - F A A
Metil-etil-cetona (MEK) X X X A 16 X - F A A
Metilisopropilcetona X X X X X - F A A
Metsafe FR303, FR310, FR315, FR330, FR350 X X X X X F A A A
Mezclas de steres de fosfato X X X X X F A A A
Microzol-T46 X A A - X - A A A
MIL-B-46176A X X X X X - X X X
MIL-H-46170 X F F A 16 X - A A A
MIL-H-5606 F A A A 15 X A A A A
MIL-H-6083 F A A A 16 X - A A A
MIL-H-7083 F A A A 16 X - A A A
MIL-H-83282 F A A A 16 X - A A A
MIL-L-2104, 2104B F A A A 15 X A A A A
MIL-L-23699 X X X X X X A A A
MIL-L-7808 F A A - X - A A A
Mine Guard FR A A A - A - A A A
Mobil Aero HFE F A A F 15 X A A A A
Mobil DTE 11M, 13M, 15M, 16M, 18M, 19M F A A A 15 X A A A A
Mobil DTE 22, 24, 25, 26 F A A A 15 X A A A A
Mobil EAL 224H X A A X - - A A A


INOX.
Mobil EAL Artic 10, 15, 22,32, 46, 68, 100 X X X X X X A A A
Mobil Glygoyle 11, 22, 30, 80 A A A - X - A A A
Mobil HFA F A A A 16 X - A A A
Mobil Jet 2 X F F A 16 X - A A A
Mobil Nyvac 20, 30, 200, FR F A A A A F A A A
Mobil Rarus 824, 826, 827 X X X A 16 X X A A A
Mobil SHC Serie 600 F A A A 16 X - A A A
Mobil SHC Serie 800 F A A A 16 X - A A A
Mobil SHL 624 - A A A 16 X - A A A
Mobil Vactra Oil A A A F 15 X A A A A
Mobil XRL 1618B X X X X A, 7 F A A A
Mobilfluid 423 F A A A 15 X A A A A
Mobilgear SHC 150, 220, 320, 460, 680 F F F A 16 X - A A A
Mobilrama 525 A A A F 15 X A A A A
Molub-Alloy 890 X X X A 16 X - A A A
Moly Lube HF 902 F F F F 15 X A A A A
Monolec 6120 Aceite Hidrulico A A A A 15 X A A A A
Monxido de carbono (caliente) F F F A 16 6 - F 6 A
Morfolina (aditivo puro) X X X X X - X X A
Nafta X F F A 16 X - A A A
Naftaleno X X X A 16 X - A A A
Nitrato amnico A A A A 16 A - F X A
Nitrato sdico F F F A 16 A - A F A
Nitrobenceno X X X A 16 X - X X A
Nitrgeno, gas F, 1 F, 1 F, 1 F 16, 1 F, 1 - A A A
NORPAR 12, 13, 15 8 8 8 8 X - A A A
Nuto H 46, 68 A A A A 15 X A A A A
Nyvac 20, 30, 200, FR F A A A A F A A A
Nyvac Light X X X - A - A A A
Oceanic HW F A A A X F A A A
Oxgeno, gas X X X X X - X A A
Ozono F F F - A - A A A
Pacer SLC 150, 300, 500, 700 X X X A 16 X - A A A
Pennzbell AWX F A A F 15 X A A A A
Percloroetileno X X X X X - F X A
Perxido de hidrgeno X X X A 16 X - X X 6
Perxido sdico X X X X A - X X A
Petrleo crudo F A A A 15 X A F F A
Plurasafe P 1000, 1200 F A A A F F A A A
Propano Ver 13 - A A A
Propilenglicol F A A A 16 A - F F F
Pydraul 10-E, 29-E, 50-E, 65-E, 90-E, 115-E X X X X A, 7 F A A A
Pydraul 230-C, 312-C, 68-S X X X X A, 7 F A A A
Pydraul 60, 150, 625, F9 X X X X A, 7 - A A A
Pydraul 90, 135, 230, 312, 540, MC X X X X X - A A A
Pydraul A-200 X X X A 16 X - A A A
Pyro Gard 43, 230, 630 X X X X X - A A A
Pyro Gard C, D, R, 40S, 40W F A A F 16 X A A A A
Pyro Guard 53, 55, 51, 42 X X X X A, 7 - A A A
Queroseno X A A F 15 X A A A A
Quintolubric 700 A A A A 16 A - A F A
Quintolubric 807-SN F A A - X - A A A
Quintolubric 822, 833 X F, 5 A, 5 X X X A A A
Quintolubric 822-68EHC (71C, 160F mximo) X F, 5 A, 5 - - - A A A
Quintolubric 888 X F, 5 A, 5 X X - A A A
Quintolubric 957, 958 F A A A A F A A A
Quintolubric N822-300 ~ ~ A - - - A A A
Rando A A A A 15 X A A A A
Rayco 782 X F A X X - X X X
Refrigerante 124 Ver 4 X A A A
Refrigerante Fren 113, 114 X X X X X X A A A
Refrigerante Fren 12 Ver 4 X X A A A
Refrigerante HFC134A Ver 4 X X A A A
Refrigerante SSR X X X A 16 X X A A A
Reolube Turbofluid 46 X X X X A, 7 - A A A
Rotella A A A A 15 X A A A A
Royal Bio Guard 3032, 3046, 3068, 3100 X ~ A X X X A A A
Royco 2200, 2210, 2222, 2232, 2246, 2268 X X X X X X A A A
Royco 4032, 4068, 4100, 4150 X X X A 16 X X A A A
Royco 756, 783 A A A A 15 X A A A A
Royco 770 X F F F 16 X - A A A
RTV Selladores Adhesivos de Silicona X X X X X - A A A
Safco-Safe T10, T20 - - - - A - F F A
Safety-Kleen Disolvente 8 8 8 8 X - A A A


INOX.
Safety-Kleen ISO 32, 46, 68 aceite hidrulico F A A - X A A A A
Salmuera F F F A 16 A - X F F
Santoflex 13 F F F - F - A A A
Santosafe 300 X X X - X - A A A
Santosafe W/G 15 a 30 - - - A 16 A - A A A
Selladores de silicona X X X X X - A A A
Shell 140 Disolvente 8 8 8 8 X - A A A
Shell Clavus HFC 68 X X X X X X A A A
Shell Comptella Oil F F F A 15 X A A A A
Shell Comptella Oil S 46, 68 F F F A 15 X A A A A
Shell Comptella Oil SM F F F A 15 X A A A A
Shell Diala A, (R) Oil AX F A A F 15 X A A A A
Shell FRM - - - - X - A A A
Shell IRUS 902, 905 A A A - A - A A A
Shell Pella-A A A A A 16 X - A A A
Shell Tellus F A A A 15 X A A A A
Shell Thermia Oil C A A A A 15 X A A A A
Shell Turbo R X F F A 16 X X A A A
SHF 220, 300, 450 X X A X X X A A A
Silicato sdico A A A A 16 A - A A A
Skydrol 500B-4, LD-4 X X X X A, 7 F A A A
Soluciones jabonosas X F F F 16 A - A A A
Sosa comercial, carbonato sdico A A A A 16 A - A F A
Stoddard Disolvente 8 8 8 8 X - A A A
Sulfato amnico A A A A 16 A - F X F
Sulfato de cobre A A A X A - X X F
Sulfato de magnesio A A A A 16 A - A F A
Sulfato de zinc A A A X A - X A A
Sulfato potsico A A A A 16 A - A A A
Sulfato sdico A A A A 16 A - A A A
Sulfuro de hidrgeno X X X X A - X X 6
Summa-20, Rotor, Recip X X X A 16 X - A A A
Summit DSL-32,68,100,125 X X X A 16 X - A A A
Sun Minesafe, Sun Safe X F F A 16 X - A A A
Sundex 8125 X F F - A - A A A
Suniso 3GS A A A A 15 X A A A A
Sun-Vis 722 X F F - X - A A A
Super Hydraulic Oil 100, 150, 220 A A A A 15 X A A A A
SUVA MP 39, 52, 66 X X X X X X A A A
SYNCON Oil X X X X X - A A A
Syndale 2820 X F F - - - A A A
Synesstic 32, 68, 100 X X X X X X A A A
Syn-Flo 70, 90 X X X A 16 X - A A A
SYN-O-AD 8478 X X X X A, 7 F A A A
Tellus (Shell) F A A A 15 X A A A A
Tetracloruro de carbono X X X A 16 X - 6 6 6
Texaco 760 Hydrafluid - - - - X - A A A
Texaco 766, 763 (200 - 300) - - - - A - F F A
Texaco A-Z Oil A A A F 15 X A A A A
Texaco Spindura Oil 22 F F F F 15 X A A A A
Texaco Way Lubricant 68 A A A A 15 X A A A A
Thanol-R-650-X X F F - X - A A A
Thermanol 60 X X X X X - A A A
Tolueno, Toluol X X X X X - A A A
Trementina X X X A 16 X - A A A
Tribol 1440 X F F X X F A A A
Tricloroetileno X X X A 16 X - X A A
Trim-Sol F A A A 16 X - A A A
Trixido de azufre X X X A 16 F - X X X
Turbinol 50, 1122, 1223 X X X X A, 7 - A A A
Ucon Hydrolubes F A A A A F A A A
UltraChem 215,230,501,751 X X X A 16 X - A A A
Univis J26 A A A A 15 X A A A A
Unocal 66/3 Alcoholes minerales 8 8 8 8 X - A A A
Urea F F F A 16 F - F - F
Van Straaten 902 A A A A 16 X - A A A
Vapor X X X X X - F A A
Varsol 8 F F 8 X - A A A
Versilube F44, F55 A A A 16 - - A A A
Vinagre X X X A 16 A - F X A
Vital 29, 4300, 5230, 5310 X X X X X - A A A
Volt Esso 35 A A A A 16 X - A A A
Xileno, xilol X X X X X - A A A
Zerol 150 A A A A 15 X A A A A

Manual Gua de seguridad Parker
Gua de seguridad Parker para seleccionar y usar mangueras, tubos, terminales y accesorios
Publicacin Parker N 4400-B.1-EUR
Revisada: marzo, 2005
AVISO
La rotura, seleccin incorrecta o uso inadecuado de mangueras, tubos, terminales, latiguillos o accesorios (Productos) pueden ocasionar
daos materiales, lesiones personales y la muerte. La rotura, seleccin inapropiada o uso inadecuado de estos Productos pueden originar,
entre otras, las siguientes consecuencias:
Terminales expulsados a gran velocidad.
Descarga del fluido a alta velocidad.
Explosin o incendio del fluido transportado.
Electrocucin debido a lneas de alta tensin.
Contacto con objetos que sean controlados por el fluido y experimenten un movimiento sbito o caigan de la posicin que ocupan.
Inyeccin de fluido a alta presin
Latigazos peligrosos de mangueras.
Contacto con fluidos transportados que puedan ser txicos, tener una temperatura elevada o fra, o resultar nocivos por cualquier motivo.
Chispas o explosin debido a la formacin de electricidad esttica u otras fuentes de electricidad.
Chispas o explosin mientras se proyecta pintura o lquidos inflamables.
Lesiones resultantes de inhalacin, ingestin o exposicin a fluidos.
Antes de seleccionar o usar cualquiera de estos Productos, es importante leer y seguir las instrucciones que se ofrecen a continuacin.
Slo la manguera de la Divisin de Productos Parker Stratoflex est aprobada para aplicaciones de vuelos aerospaciales, no pudindose
usar ninguna otra manguera para tales aplicaciones.
1.0 INSTRUCCIONES GENERALES 1.5 Preguntas adicionales

Si tiene alguna pregunta o necesita cualquier tipo de informacin
1.1 Alcance adicional, llame al correspondiente departamento de servicio
Esta gua de seguridad ofrece instrucciones para seleccionar tcnico de Parker. Vea la publicacin Parker del producto
y usar (incluidos el montaje, la instalacin y el mantenimiento) considerado o utilizado, o visite la pgina web www.parker.com
estos Productos. Para mayor comodidad, todos los productos para ver el nmero de telfono del departamento de servicio
de caucho y productos termoplsticos habitualmente llamados tcnico correspondiente.
manguera o tubo se denominan Manguera en esta gua
de seguridad. Todos los conjuntos realizados con Manguera se 2.0 INSTRUCCIONES DE SELECCIN DE MAGUERA Y
llaman latiguillos.Todos los productos comnmente llamados TERMINAL
terminales o acoplamientos se denominan Terminales.
Todos los accesorios relacionados (incluyendo las mquinas 2.1 Conductividad elctrica
de prensado, de embuticin y el utillaje) se llaman Accesorios En algunas aplicaciones es necesario que la manguera no sea
afines. La presente gua de seguridad es un complemento de las conductora, para impedir el paso de corriente elctrica. Otras
publicaciones Parker destinadas a las mangueras, terminales y aplicaciones requieren que la manguera y el terminal, as como la
accesorios especficos, debindose utilizar conjuntamente con superficie de contacto manguera/terminal, sean suficientemente
dichas publicaciones. conductores para eliminar la electricidad esttica. Se deber
tener el mximo cuidado al seleccionar mangueras y terminales
1.2 Seguridad para stas y otras aplicaciones donde la conductividad o no
Las mangueras, los latiguillos y los terminales pueden fallar sin conductividad sean un factor esencial. La conductividad o no
previo aviso por muchas razones. Disee todos los sistemas y conductividad elctrica de la manguera y de los terminales
equipos de forma segura, de modo que la rotura de la manguera, dependen de muchos factores y pueden ser susceptibles de
del latiguillo o del terminal no ocasione lesiones personales ni cambios.
daos materiales. Estos factores incluyen, entre otros, los diversos materiales
utilizados para fabricar la manguera y los terminales, el acabado
1.3 Distribucin del terminal (algunos acabados de terminales son elctricamente
Facilite una copia de esta gua de seguridad a cada persona que conductores, mientras que otros no lo son), los mtodos de fa
sea responsable de seleccionar o usar mangueras y terminales. bricacin (incluido el control de la humedad), la forma en que los
No seleccione ni utilice mangueras ni terminales Parker sin terminales hacen contacto con la manguera, la edad y el grado de
haber ledo y asimilado plenamente esta gua de seguridad as deterioro u otros cambios, el contenido de humedad de la manguera
como las publicaciones especficas de Parker para los productos en cualquier momento especfico y otros factores. A continuacin
seleccionados. se ofrecen algunas consideraciones sobre Manguera conductora
1.4 Responsabilidad del usuario y no conductora de electricidad. Para otras aplicaciones, consulte
las pginas del catlogo y la correspondiente reglamentacin y
Debido a la gran variedad de condiciones de trabajo y aplicaciones
de las mangueras y terminales, Parker y sus distribuidores no normas para realizar la seleccin correcta.
garantizan que una manguera o terminal especficos resulten 2.1.1 Manguera no conductora de electricidad
adecuados para cualquier sistema dado. En algunas aplicaciones es necesario que la manguera no sea
Esta gua de seguridad no analiza todos los parmetros tcnicos conductora, para impedir el paso de corriente elctrica o para
que deben tenerse en consideracin al seleccionar un producto. mantener el aislamiento elctrico. En aquellas aplicaciones
El usuario, mediante sus propios anlisis y pruebas, es el nico donde la manguera no deba ser conductora de electricidad,
responsable de: incluidas, entre otras, las aplicaciones cerca de lneas de alta
Realizar la seleccin final de la manguera y del terminal. tensin, slo se podr usar una manguera no conductora
Asegurarse que se cumplen sus requisitos y que la aplicacin del especial. Deber consultarse al fabricante del equipo donde
producto no presenta riesgos contra la salud o la seguridad. vaya a utilizarse la manguera no conductora para confirmar que
Colocar los pertinentes avisos sobre salud y seguridad en el sta y los terminales seleccionados son adecuados para dicha
equipo donde se utilice la manguera y los terminales. aplicacin. No use ninguna manguera o terminal Parker para
Asegurar el cumplimiento de todas las normas gubernamentales aplicaciones que requieran una manguera no conductora, por
e industriales aplicables. ejemplo, cerca de lneas de alta tensin, salvo que (i) la aplicacin

est expresamente aprobada en la publicacin tcnica Parker del del sistema. Una manguera inadecuadamente seleccionada
producto, (ii) la manguera est marcada como no conductora, y podra colapsarse en una aplicacin de aspiracin.
(iii) el fabricante del equipo donde vaya a utilizarse la manguera
haya aprobado especficamente la manguera y el terminal Parker 2.4 Temperatura
para tal uso. Asegrese de que el fluido y las temperaturas ambientes,
tanto constantes como transitorias, no superan los lmites de la
2.1.2 Manguera conductora de electricidad manguera. Unas temperaturas por debajo o por encima del lmite
Parker fabrica mangueras especiales para ciertas aplicaciones recomendado podran degradar la manguera hasta el extremo de
que precisan manguera conductora de electricidad. Parker fabrica producirse su rotura y liberar el fluido. Asle y proteja correctamente
una manguera especial para transportar pintura en aplicaciones el latiguillo cuando el trazado discurra cerca de objetos calientes
de pulverizacin airless. Esta manguera est marcada como (por ejemplo, colectores). No use ninguna manguera en ninguna
Manguera Conductora de Electricidad para Pulverizacin de aplicacin donde su rotura pudiese provocar que el fluido
Pintura Airless en su cuerpo y en su envase. La manguera transportado (o vapores o neblina del fluido transportado) haga
debe ser conectada correctamente a los terminales Parker contacto con cualquier abierta llama, metal fundido u otra fuente
apropiados y puesta a tierra adecuadamente al objeto de disipar la potencial de ignicin que pueda dar lugar a incendio o explosin
peligrosa acumulacin de carga esttica que se produce en toda del fluido transportado o de sus vapores.
pulverizacin de pintura airless. No use ninguna otra manguera,
aunque sea conductora de electricidad, para la pulverizacin de 2.5 Compatibilidad con el fluido
pintura airless. El uso de cualquier otra manguera o la conexin La seleccin del latiguillo debe garantizar la compatibilidad del
incorrecta de la manguera puede ocasionar incendio o explosin, tubo interior, cubierta, refuerzo y terminales con el fluido utilizado.
con resultado de daos materiales, lesiones personales y la Vea la tabla de compatibilidad con fluidos en la publicacin Parker
muerte. Parker fabrica una manguera especial para determinadas del producto utilizado. Esta informacin se ofrece nicamente
aplicaciones de gas natural comprimido (CNG) donde se puede a modo orientativo. La vida de servicio real slo podr ser
formar electricidad esttica. Los latiguillos Parker para CNG determinada por el usuario final realizando pruebas en todas las
cumplen los Requisitos AGA 1-93, Mangueras para vehculos condiciones extremas y mediante otros anlisis. La manguera que
accionados por gas natural y surtidores de combustible. Esta sea qumicamente compatible con un fluido particular se debe
manguera est marcada como Conductora de electricidad para montar usando terminales y adaptadores que contengan juntas
uso CNG en su cuerpo y en su envase. La manguera debe ser igualmente compatibles.
conectada correctamente a los terminales Parker apropiados y 2.6 Permeacin
puesta a tierra adecuadamente al objeto de disipar la peligrosa
La permeacin (es decir, la filtracin a travs de la manguera)
acumulacin de carga esttica que se produce, por ejemplo, en la
se produce desde el interior al exterior de la manguera cuando
distribucin o transferencia a alta velocidad del CNG.
sta se utiliza con gases, combustibles lquidos y gaseosos, y refri
No use ninguna otra manguera, aunque sea conductora de gerantes (incluidos, entre otros, materiales como el helio, fuel-oil,
electricidad, para aplicaciones CNG cuando se pueda producir gasolina, gas natural o LPG). Esta permeacin puede dar lugar
una acumulacin de carga esttica. El uso de otras mangueras a una alta concentracin de vapores potencialmente inflamables,
en aplicaciones CNG o la conexin o puesta a tierra incorrecta de explosivos o txicos, as como a la prdida de fluido. Si se utilizan
la manguera puede ocasionar incendio o explosin, con resultado mangueras inadecuadas para estas aplicaciones, se pueden
de daos materiales, lesiones personales y la muerte. Tambin se producir explosiones, incendios y otros peligros.
debern adoptar precauciones para proteger contra la peligrosa El diseador del sistema debe tener en cuenta que se producir
permeacin del CNG a travs de la pared de la manguera. Para esta permeacin, no debindose usar la manguera si la
ms informacin, vea la seccin 2.6, Permeacin. La manguera permeacin puede resultar peligrosa. El diseador del sistema
Parker CNG est destinada a surtidores y uso en vehculos a tambin debe tener en consideracin todas las normativas
una temperatura mxima de 82C / 180F. La manguera Parker legales y de las compaas aseguradoras, as como cualesquiera
CNG no se debe usar en espacios cerrados, en recintos no otros reglamentos especiales que rijan el uso de combustibles
ventilados o en zonas con una temperatura superior a 82C / y refrigerantes. No utilice nunca una manguera, aunque su
180F. Los latiguillos finales se deben probar para detectar si compatibilidad con el fluido sea aceptable, sin considerar
presentan fugas. La conductividad de los latiguillos CNG se debe previamente los efectos peligrosos que podran derivarse de la
probar mensualmente de acuerdo con AGA 1-93. Parker fabrica permeacin. En las mangueras, tambin se producir permeacin
mangueras especiales para aplicaciones de vuelos aerospaciales. de humedad desde el exterior al interior, con independencia de la
En estas aplicaciones se emplean mangueras para transferir presin interna. Si esta permeacin de humedad tuviese efectos
combustible, lquidos lubricantes y fluidos hidrulicos, y requieren perjudiciales (particularmente en sistemas de refrigeracin y de
una manguera especial dotada de un tubo interior conductor. Esta aire acondicionado), el sistema deber ser dotado de suficiente
manguera para aplicaciones en vuelo slo est disponible en la capacidad de secado o de cualquier otra proteccin que resulte
Divisin de Productos Parker Stratoflex. adecuada.
No use ninguna otra manguera Parker para aplicaciones en vuelo
aunque sea conductora de electricidad. El uso de cualquier otra 2.7 Tamao
manguera para aplicaciones en vuelo o la conexin o puesta a La transmisin de potencia por medio de un fluido presurizado
tierra incorrectas de la manguera puede ocasionar incendio o vara con la presin y la velocidad del flujo. El tamao de los
explosin, con resultado de daos materiales, lesiones personales componentes debe ser adecuado con el fin de mantener al mnimo
y la muerte. Estos latiguillos para aplicaciones en vuelo deben las prdidas de presin y evitar daos debido a la generacin de
cumplir todas las normas aplicables de la industria aerospacial. calor o una velocidad excesiva del fluido.
2.2 Presin 2.8 Trazado
La seleccin de la manguera debe realizarse de modo que su Debe prestarse atencin al trazado ptimo con el fin de minimizar
presin mxima de trabajo recomendada sea igual o mayor que los problemas (doblado o restriccin del flujo debido al colapso
la presin mxima del sistema. Los golpes de ariete y las puntas de la manguera, torceduras de la manguera, cerca de objetos
de presin en el sistema deben ser inferiores a la presin mxima calientes o fuentes de calor).
de trabajo publicada para la manguera. En general, los golpes
de ariete y las puntas de presin slo se pueden determinar 2.9 Ambiente
mediante una instrumentacin electrnica sensible que mida Se ha de garantizar que la manguera y los terminales sean
e indique las presiones en intervalos de milisegundos. Los compatibles con las condiciones ambientales a las que estn
manmetros mecnicos indican slo las presiones medias y no se expuestos o que estn protegidos de las mismas. Las condiciones
pueden usar para determinar los golpes de ariete y las puntas de ambientales incluyen, entre otras, la radiacin ultravioleta, la luz
presin. Las presiones de rotura publicadas para las mangueras solar, el calor, el ozono, la humedad, el agua, el agua salina, los
son nicamente a efectos de prueba de fabricacin y no son una productos qumicos y las partculas contaminantes del aire que
indicacin de que el producto se puede usar en aplicaciones a la pueden ocasionar degradacin y fallo prematuro.
presin de rotura ni a presiones superiores a la presin de trabajo
mxima recomendada. 2.10 Cargas mecnicas
Las fuerzas externas pueden reducir significativamente la vida
2.3 Aspiracin de la manguera o producir fallos. Entre las cargas mecnicas que
Las mangueras utilizadas para aplicaciones de aspiracin se deben tenerse en cuenta, cabe destacar una flexin excesiva,
deben seleccionar de modo que stas resistan el vaco y la presin torcimiento, doblado, cargas de traccin o laterales, radio de

curvatura y vibracin. Podra ser necesario usar terminales o 2.21 Desconexin de enchufes
adaptadores de tipo giratorio para que la manguera no se tuerza. Los enchufes con bloqueo de bola u otros enchufes con manguitos
En aplicaciones poco usuales podra ser necesario realizar de desconexin se pueden desconectar involuntariamente si son
pruebas especiales antes de seleccionar la manguera. arrastrados sobre obstrucciones o si el manguito es golpeado o
desplazado lo suficiente para provocar su desconexin. Cuando
2.11 Daos fsicos exista la posibilidad de desconexin accidental, se deber
Se ha de tener cuidado para proteger la manguera del desgaste, considerar el uso de enchufes roscados.
rozamiento, retorceduras, curvas menores que el radio de curvado
mnimo y cortes, que podran ocasionar fallos prematuros de la 3.0 MONTAJE DE LA MANGUERA Y TERMINAL E
misma. Cualquier manguera que haya sido retorcida o doblada a INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
un radio inferior al radio de curvado mnimo, y cualquier manguera
que haya sido cortada, que est rajada o presente cualquier otro 3.1 Inspeccin de los componentes
dao, deber ser desmontada y desechada. Antes del montaje se debe efectuar un cuidadoso examen de
la manguera y de los terminales. Se debe comprobar que los
2.12 Terminales correctos componentes tengan el estilo, tamao, referencia de catlogo y
Vea los puntos 3.2 a 3.5 ms adelante. Estas recomendaciones longitud correctos. Se debe verificar que la manguera est limpia
se pueden confirmar realizando pruebas de acuerdo con normas y que no presenta obstrucciones, ampollas, prdida de cubierta,
industriales como EN853, EN854, EN857, ISO17165-2, SAE J517 torceduras, rajas, cortes o cualquier otro defecto visible.
para aplicaciones hidrulicas, o MIL-A-5070, AS1339 o AS3517 Inspeccione el terminal y las superficies de estanqueidad para
para mangueras de la Divisin de Productos Parker Stratoflex comprobar si existen rebabas, muescas, corrosin u otras
para aplicaciones aerospaciales. imperfecciones. No use ningn componente que muestre
2.13 Longitud cualquier signo de no conformidad.
Al establecer la longitud adecuada de la manguera, se deber 3.2 Montaje de la manguera y del terminal
tener en consideracin la absorcin de movimiento, los cambios No monte un terminal Parker en una manguera Parker que no
en la longitud de la manguera debido a la presin, as como las est indicada especficamente por Parker para este terminal,
tolerancias y el movimiento de la manguera y de la mquina. salvo que el montaje haya sido autorizado por escrito por el jefe
tcnico o el ingeniero jefe de la correspondiente divisin Parker.
2.14 Especificaciones y normas No monte un terminal Parker en mangueras de otros fabricantes,
Al seleccionar mangueras y terminales, se debern revisar y ni una manguera Parker en terminales de otros fabricantes, salvo
seguir las especificaciones y recomendaciones emitidas por las que (i) el ingeniero jefe de la correspondiente divisin Parker
autoridades, la industria y Parker. haya autorizado el montaje por escrito o que la combinacin
est expresamente aprobada en la correspondiente literatura de
2.15 Limpieza de la manguera Parker para el producto Parker especfico, y (ii) el usuario verifique
El nivel de limpieza de los componentes de la manguera puede el montaje y la aplicacin mediante anlisis y pruebas.
variar. Se ha de garantizar que el latiguillo seleccionado tenga un Para manguera Parker donde no se especifique un terminal
nivel de limpieza adecuado para la aplicacin. Parker, el usuario es el nico responsable de la seleccin del
2.16 Fluidos resistentes al fuego terminal adecuado y de los procedimientos apropiados de
Algunos fluidos resistentes al fuego que deben ser transportados montaje del latiguillo. Vea el punto 1.4. Para montar los terminales
por la manguera precisan el mismo tipo de manguera que el en la manguera se deben seguir las instrucciones publicadas por
utilizado para fluidos a base de petrleo. Algunos de estos fluidos Parker.
Estas instrucciones se ofrecen en el catlogo de racores Parker
necesitan una manguera especial, mientras que para algunos
para el terminal especfico Parker utilizado, o llamando al 91 675
pocos no servir ninguna manguera. Vea los puntos 2.5 y 1.5.
73 00, o en la pgina web http://www.parker.com.
Una manguera incorrecta puede fallar despus de un tiempo
de servicio muy corto. Adems, todos los lquidos, excepto el 3.3 Accesorios
agua pura, pueden arder bajo ciertas condiciones, e incluso los No prense ni embuta ningn terminal o manguera Parker excepto
escapes de agua pura pueden ser peligrosos. con las correspondientes mordazas y mquinas de prensar y
embutir Parker y de acuerdo con las instrucciones publicadas
2.17 Calor radiante por Parker. No prense ni embuta terminales de manguera de
La manguera se puede calentar hasta quedar destruida aunque otros fabricantes con una mordaza de prensar o embutir Parker a
no haga contacto con componentes cercanos tales como menos que esta operacin haya sido autorizada por escrito por el
colectores calientes o metal fundido. La misma fuente de calor ingeniero jefe de la correspondiente divisin Parker.
puede dar lugar a un incendio. Esto puede suceder a pesar de la
presencia de aire fro alrededor de la manguera. 3.4 Piezas
No use ninguna pieza de terminales de manguera Parker (campana,
2.18 Soldadura o soldadura por capilaridad espiga, casquillo, etc.) excepto con las correspondientes piezas a
Cuando utilice un soplete o un equipo de soldar por arco cerca de juego Parker, y de acuerdo con las instrucciones publicadas por
lneas hidrulicas, stas debern ser desmontadas o protegidas Parker, salvo que haya sido autorizado por escrito por el ingeniero
con materiales resistentes al fuego. Las llamas o las salpicaduras jefe de la correspondiente divisin Parker.
de soldadura podran quemar la manguera y posiblemente
inflamar el fluido, producindose una avera catastrfica. Cuando 3.5 Reutilizable/Permanente
las piezas zincadas, incluidos los terminales y adaptadores No vuelva a usar ningn terminal de manguera reutilizable que
de manguera, se calientan por encima de 450 F (232C), por haya salido despedido de la manguera o que se haya extrado
ejemplo durante el proceso de soldadura, pueden emitir gases a la fuerza. No vuelva a usar ningn terminal de manguera
mortferos. permanente Parker (es decir, prensado o embutido) ni ninguna
de sus piezas. Los latiguillos completos slo se pueden reutilizar
2.19 Radiacin atmica despus de una inspeccin adecuada de acuerdo con la seccin
La radiacin atmica afecta a todos los materiales utilizados en 4.0. No monte terminales en ninguna manguera hidrulica que
los latiguillos. Dado que se podran desconocer los efectos a largo haya estado previamente en servicio, para usar en aplicaciones
plazo, no exponga los latiguillos a radiacin atmica. de energa de fluidos.
2.20 Aplicaciones aerospaciales 3.6 Inspeccin antes de la instalacin
La nica manguera y terminales que se pueden usar para Antes de la instalacin se debe efectuar un cuidadoso examen
aplicaciones en vuelo son los disponibles en la Divisin de del latiguillo. Compruebe si el latiguillo presenta cualquier dao
Productos Parker Stratoflex. No use ninguna otra manguera ni o defecto. No use ningn latiguillo que muestre signos de no
terminal para aplicaciones en vuelo. conformidad.
No use ninguna manguera ni terminal de la Divisin de Productos
Parker Stratoflex con ninguna otra manguera o terminal, a menos 3.7 Radio mnimo de curvatura
que haya sido expresamente aprobado por escrito por el ingeniero La instalacin de una manguera con un radio de curvatura menor
jefe de la Divisin de Productos Stratoflex y verificado por las que el mnimo establecido puede reducir significativamente su vida
propias pruebas e inspeccin del usuario de acuerdo con las til. Se debe evitar una doblez excesiva en la unin de manguera/
normas de la industria aerospacial. terminal. Se debe evitar cualquier doblez durante la instalacin

inferior al radio de curvado mnimo. Cualquier manguera que se 4.4 Prueba de funcionamiento
haya retorcido durante la instalacin debe ser descartada. Haga funcionar el sistema a la mxima presin de trabajo y
compruebe la existencia de posibles fallos y escapes. Mientras
3.8 ngulo de giro y orientacin se prueba y se utiliza el sistema, debe evitarse la presencia de
Los latiguillos deben estar instalados de tal forma que el personas en las zonas de peligro. Vea la seccin 2.2.
movimiento relativo de los componentes de la mquina no
produzca torceduras.
4.5 Intervalos de sustitucin
3.9 Seguridad Los latiguillos y las juntas elastomricas utilizadas en los
En muchas aplicaciones, puede ser necesario sujetar, proteger terminales de manguera y adaptadores acaban por envejecer,
o guiar la manguera para evitar que se dae debido a una flexin endurecerse, desgastarse y deteriorarse bajo los ciclos trmicos
innecesaria, aumentos sbitos de presin y contacto con otros y de presin. Los latiguillos y las juntas elastomricas se deben
componentes mecnicos. Se ha de tener cuidado para evitar que inspeccionar y sustituir a intervalos especficos, en funcin de la
estas medidas no introduzcan una tensin adicional o puntos de vida til anterior, las recomendaciones de las autoridades o de la
desgaste. industria, o cuando las averas puedan ocasionar un tiempo de
3.10 Conexin correcta de las lumbreras parada inaceptable, daos o riesgos de lesin.
Para conseguir una instalacin adecuada del latiguillo, es Vea la seccin 1.2.
necesario que la conexin de las lumbreras sea correcta, para 4.6 Inspeccin y averas de las mangueras
garantizar que no se transfiera a la manguera ninguna torsin o La potencia hidrulica se genera mediante fluidos que circulan a
par al apretar los terminales. alta presin. Las mangueras, terminales y latiguillos contribuyen a
3.11 Daos externos realizar este trabajo transmitiendo los fluidos a elevadas presiones.
La instalacin no ser correcta si no se han corregido o eliminado Los fluidos a presin pueden ser peligrosos y potencialmente
las cargas de traccin, las cargas laterales, el retorcimiento, el mortales, por lo cual se ha de tener la mxima precaucin al
aplanamiento, la posible abrasin as como el dao en las roscas trabajar en estas circunstancias y al manejar mangueras que
y en las superficies de sellado. Vea el punto 2.10. transporten fluidos. De vez en cuando, los latiguillos fallarn si
no se sustituyen a los intervalos apropiados. Normalmente, estos
3.12 Comprobacin del sistema fallos son el resultado de alguna forma de mala utilizacin, abuso,
Para comprobar que todo funciona correctamente y que no desgaste o por no realizar el mantenimiento adecuado. Cuando
existen escapes, se debe eliminar todo el aire atrapado y fallan las mangueras, los fluidos que circulan a alta presin en su
presurizar el sistema a la mxima presin (a la presin mxima de interior escapan en forma de chorro que puede ser visible o no
trabajo de la manguera o por debajo de esta presin). Mientras se visible para el usuario. El usuario no debe intentar, bajo ningn
prueba y se utiliza el sistema, el personal debe permanecer fuera concepto, localizar la fuga tocando con sus manos ni con ninguna
de las zonas de peligro. otra parte de su cuerpo.
Los fluidos a alta presin penetrarn por la piel y ocasionarn
3.13 Trazado graves daos a los tejidos y posiblemente la prdida de alguna
El trazado del latiguillo se debe realizar de tal modo que, si se extremidad. Incluso las lesiones producidas por inyeccin de fluido
produjese un fallo, el fluido que escape no ocasione lesiones hidrulico que en apariencia no entraen gravedad, debern ser
personales ni daos materiales. Adems, si el fluido hace tratadas inmediatamente por un mdico que conozca los daos
contacto con superficies calientes, llamas o chispas, se podra que dicho fluido puede ocasionar a los tejidos. Si se produjese
producir incendio o explosin. Vea la seccin 2.4. la rotura de una manguera, detenga inmediatamente el equipo
4.0 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO Y y abandone la zona hasta que se haya liberado completamente
la presin del latiguillo. El hecho de parar la bomba hidrulica no
SUSTITUCIN DE MANGUERAS Y TERMINALES garantiza que se haya eliminado la presin en el latiguillo. En los
4.1 sistemas suelen emplearse vlvulas antirretorno, etc., que pueden
Aunque se haya realizado la seleccin e instalacin correctas, retener la presin en un latiguillo incluso cuando haya dejado de
la vida de la manguera puede reducirse significativamente si no funcionar la bomba o el equipo.
se aplica un programa de mantenimiento continuo. Los orificios minsculos en la manguera, conocidos comnmente
como poros, pueden expulsar pequeos chorros de fluido
La severidad de la aplicacin, el riesgo potencial de rotura de hidrulico, muy potentes y peligrosos pero difciles de ver. Se
la manguera y la experiencia con cualquier rotura de manguera puede tardar varios minutos o incluso horas en liberar la presin
en la aplicacin o en aplicaciones similares deber determinar para poder examinar el latiguillo sin ningn riesgo. Una vez
la frecuencia de inspeccin y sustitucin de los productos, de que la presin se haya reducido a cero, se puede desmontar el
modo que sean cambiados antes de que suceda cualquier latiguillo del equipo y proceder con su examen. Si se produce
fallo. El usuario deber establecer y seguir un programa de la rotura de un latiguillo, ste se deber sustituir siempre. No
mantenimiento que incluir, como mnimo, los puntos 4.2 a 4.7. intente nunca parchear o reparar un latiguillo que haya fallado. Si
desea informacin sobre cmo sustituir el latiguillo, consulte a su
4.2 Inspeccin ocular de la manguera/terminal distribuidor Parker ms cercano o a la correspondiente divisin
Cuando se observe cualquiera de las situaciones que se citan Parker. Nunca toque ni examine un latiguillo que haya fallado salvo
a continuacin, ser necesario parar el sistema y sustituir el que resulte obvio que la manguera ya no contiene fluido a presin.
latiguillo: El fluido a alta presin es extremadamente peligroso y puede
Deslizamiento del terminal en la manguera; ocasionar lesiones graves y potencialmente mortales.
Cubierta daada, rajada, cortada o gastada
4.7 Juntas elastomricas
(cualquier refuerzo expuesto); Las juntas elastomricas acaban por envejecer, endurecerse,
Manguera dura, rgida, rajada por el calor o carbonizada; desgastarse y deteriorarse bajo el ciclo trmico y de presin. Las
Terminales rajados, daados o corrodos; juntas elastomricas se deben inspeccionar y sustituir.
Fugas por el terminal o por la manguera; 4.8 Gases refrigerantes
Manguera ensortijada, aplastada, aplanada o torcida; y Se debe tener cuidado especial al trabajar con sistemas de
Cubierta con ampollas, blanda, degradada o floja. refrigeracin. El escape sbito de gases refrigerantes puede
producir ceguera si hacen contacto con los ojos. De igual manera,
4.3 Inspeccin ocular de todos los dems componentes pueden ocasionar congelacin u otras lesiones graves si hacen
Los siguientes componentes deben ser apretados, reparados, contacto con cualquier otra parte del cuerpo.
corregidos o sustituidos, segn proceda en cada caso:
Escapes por las lumbreras; 4.9 Gas natural comprimido (CNG)
Excesiva acumulacin de suciedad; Los latiguillos Parker CNG se deben probar despus de la
Abrazaderas y protecciones desgastadas; y instalacin y antes de su utilizacin, y como mnimo mensualmente
Nivel del fluido del sistema, tipo de fluido y aire atrapado. segn AGA 1-93 Seccin 4.2 Inspeccin ocular de la manguera/
terminal. El procedimiento recomendado consiste en presurizar

Manual Determinacin de
los mecanismos de estanqueidad
Identificacin de los tipos de terminal

En general, los terminales se pueden identificar por su aspecto visual, su superficie de
estanqueidad/tipo de estanqueidad o por su tipo/forma de rosca. En las pginas siguientes se
muestra una identificacin ocular autoexplicativa. No obstante, el mecanismo de estanqueidad
y el mtodo de identificacin de roscas precisan una mayor explicacin
Determinacin de los mecanismos de estanqueidad:

Superficie de la rosca
Junta trica
ngulo de asiento de metal con metal
ngulo de asiento con junta trica
Superficie de la rosca
La estanqueidad queda asegurada por el
aplanamiento de los bordes de las roscas
cuando el terminal macho se rosca en el
terminal hembra. Normalmente la parte
frontal de los terminales machos es ms
estrecha que la parte trasera denominadas
a menudo roscas cnicas.
Junta trica
La junta trica del terminal macho se
comprime contra el correspondiente terminal
hembra y asegura la estanqueidad. Este tipo
de mecanismo de estanqueidad debe ser la
eleccin preferida para aplicaciones de alta
presin.
ngulo de asiento de metal con metal / 2INGFACESEALCONNECTION/2&3

-ALESTRAIGHT3!%/ 2INGBOSSTYPE
La junta tiene lugar donde coinciden las 3TANDARD
3TANDARD)3/
)3/
dos caras anguladas del terminal macho )3/
3!%*
y del correspondiente terminal hembra, y 0ARKERENDCONlGURATIONS
3!%*
,3 ',
son encajadas una en otra por el apriete de 0ARKERENDCONlGURATIONS *#*-**3*5
la tuerca. Las superficies de estanqueidad *****
pueden ser convexas o cncavas (asiento) en
el terminal macho, o en la cabeza del tubo del
nEXCELLENTSEALINGPROPERTIESATHIGHPRESSURE
terminal hembra, como se muestra.
*)# nGOODRESISTANCETOVIBRATIONS
3TANDARD nTOBEUSEDWITH/2&3ADAPTERS
"30CONE
5.& SIZE!
)3/
SEE0ARKER/ ,OKADAPTERSRANGE
THREAD MM
)3/ INPREPARATION

nISBECOMINGMOREANDMOREPOPULARWORLDWIDE
-ETALTOMETALSEALING
3!%*

3PECIlCATION"3
0ARKERENDCONlGURATIONS 4UBE 4UBE$5.&

6 3IZE !"
ngulo de asiento con junta trica /$ MM THREAD

MM MM
0ARKERENDCONlGURATIONS"""$

79,

Estos terminales combinan la funcionalidad
del ngulo de asiento con n
/ 2INGSEALING
la METALTOMETALSEALING
junta trica."30CONE

n 3PECIlCATION)3/ INPREPARATION

TOBEUSEDWITH*)#ADAPTERS
La junta trica est en la superficie de

SEE0ARKER4RIPLE LOKADAPTERS
estanqueidad angulada del terminal, 0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$
de modo -ETALTOMETALSEALING

WITH

n COMMONLYUSEDINTHE53MARKET
que cuando se roscan el terminal macho4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS
y el3PECIlCATION"3

/ RING
hembra, las superficies de estanqueidad0ARKERENDCONlGURATIONS"""$

SEE0ARKERADAPTERSRANGE

4UBEtiempo
encajan juntas y deforman al mismo 4UBE$
la 5.&
3IZE !"

4UBE / 2INGSEALING
3IZE "30
junta trica entre ellos. /$ MM THREAD
!
MM
MM "

3PECIlCATION)3/ INPREPARATION
/$ THREAD MM MM

0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$

"30CONE 4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS

"5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD



WITHOUT

4UBE

-ETALTOMETALSEALING

3IZE "30
! "
/ RING
Manual Determinacin del
tipo de rosca
Determinacin del tipo de rosca

En general, el aspecto de las roscas de diversos terminales parece igual y dificulta su identificacin.
Para asegurar una identificacin correcta, las roscas se deben medir y comparar con las tablas que
figuran en la siguiente seccin. 0ITCHMEASUREMENT
4HETHREADGAUGESAREUSEDTOMEASURE
PITCHASSHOWN
Galga de roscas
Usando una galga de roscas se puede
determinar el nmero de roscas por
pulgada. Sujetando la galga y las roscas del
acoplamiento delante de un fondo iluminado
se puede obtener una medicin exacta.
Medida con un calibre

Se debe usar un calibre para medir el dimetro
de rosca del punto ms grande. (Dimetro
exterior (D.E.) de roscas macho dimetro $IAMETERMEASUREMENT
Dimetro de rosca
exterior
Dimetro de rosca
interior
interior (D.I.) de roscas hembra.) 4HECALIPERSUPPLIEDCANBEUSED
TOMEASURETHREADDIAMETERS
7HENMEASURINGANINSIDE
DIAMETER)$ BESURETOREADAT
THEINDEXLINEMARKED).ANDWHEN
READINGANOUTSIDEDIAMETER/$
READATTHEINDEXMARKED/54


Manual Tipos de roscas europeas
Terminales de manguera DIN alemanes
Terminales de manguera DIN alemanes (DIN Deutsche Industrie Norm)
Conocidos a veces como terminales mtricos, estos terminales sellan usando las superficies de
estanqueidad anguladas (metal con metal) o la combinacin de metal con metal con juntas tricas.
Estn disponibles en Serie extra ligera (LL), Serie ligera (L) o Serie pesada (S).
Los ngulos de la cara de estanqueidad son o bien 24 con o sin juntas tricas, o conos universales
24/60. La identificacin se realiza midiendo el tamao de rosca y tambin el dimetro exterior del tubo.
Definido por el dimetro exterior y el paso

(distancia entre 2 crestas de la rosca)
ejemplo: M22x1.5 - paso de 1,5 mm
DIN Serie muy ligera (LL)

El cono macho 60 casar slo con el cono
hembra 60. El macho tiene un ngulo
de estanqueidad de 60 (asiento) y rosca
mtrica cilndrica. La hembra tiene un
asiento de 60 y rosca mtrica cilndrica.
Norma
DIN 20078 Parte 3 1)
Configuraciones de terminales Parker
C0 D.E. Rosca A B
Tubo mtrica (mm) (mm)
20 M30x1.5 30,00 28,50
25 M38x1.5 38,00 36,50
32 M45x1.5 45,00 43,50
40 M52x1.5 52,00 50,50
50 M65x2 65,00 63,00
DIN Serie ligera (L) y Serie pesada (S)

sin junta trica
El cono macho de 60 slo casar con el
cono hembra universal de 24 o 60.
El macho tiene un ngulo de estanqueidad
de 60 (asiento) y roscas mtricas
cilndricas. La hembra tiene un asiento
universal de 24 y 60 y roscas mtricas
cilndricas.
Norma
DIN 20078 Parte 2 1)
(antes conocida como DIN 20078 A, D y E)
Configuraciones de terminales Parker, sin junta trica
Serie ligera:
C3, C4, C5, C6
(A menudo tambin conocidos como conos abombados) 1)
norma obsoleta, sin sustitucin exacta

Terminales de manguera DIN alemanes
WITH
DIN 24 Serie ligera (L) y Serie pesada (S)
/ RING
con junta trica
El macho tiene un ngulo de estanqueidad
de 24 (asiento) y roscas mtricas cilndricas.
La hembra tiene un cono convexo de 24 WITH
con junta trica y una tuerca loca mtrica.
/ RING
WITHOUT
/ RING
con junta trica
D.E. Especif. Rosca

WITHOUT
A B C D
Norma
ISO 12151-2 / ISO 8434-1 y ISO 8434-4 Tubo / RING
mtrica (mm) (mm) (mm) (mm)
(Anteriormente DIN 20 078 Parte 4, 5, 8, 9) $).LIGHT, ANDHEAVYSERIES3
6,00 6L
6,00 6S
M12X1.5
M14X1.5
10,50
12,50
12,00
14,00
7,00 6,20
7,00 6,20
Serie ligera:
3TANDARD )3/
Configuraciones de terminales Parker, 8,00 8L M14x1.5 12,50 14,00 7,00 8,20
8,00 8S M16x1.5 14,50 16,00 7,00 8,20
CA, CE, CF, D0 $).!$%
10,00 10L M16x1.5 14,50 16,00 7,00 10,20
Configuraciones de terminales Parker,
Serie pesada:
$).LIGHT, ANDHEAVYSERIES3
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES###$
10,00 10S
12,00 12L
M18x1.5
M18x1.5
16,50
16,50
18,00
18,00
7,50 10,20
7,00 12,20
C9, 0C, 1C, D2 3TANDARD )3/
12,00 12S M20x1.5 18,50 20,00 7,50 12,20
$).LIGHT, ANDHEAVY3
14,00 14S M22x1.5
$).!$%
15,00 15L M22x1.5
20,50
20,50
22,00
22,00
8,00 14,20
7,00 15,20
nSERIESWITH/ 2ING 16,00 16S M24x1.5 22,50
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES## 24,00 8,50 16,20
18,00 18L M26x1.5 24,50 26,00 7,50 18,20
3TANDARD )3/ 20,00 20S M30x2 27,90 30,00 10,50 20,20
$).LIGHT, ANDHEAVY3
22,00 22L
$)..$0%
25,00 25S
M30x2
M36x2
27,90
33,90
30,00
36,00
7,50 22,20
12,00 25,20
nSERIESWITH/ 2ING
)3/ )3/
28,00 28L
30,00 30S
M36x2
M42x2
33,90
39,90
36,00
42,00
7,50 28,20
13,50 30,20
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES
3TANDARD )3/
35,00 35L M45x2 42,90 45,00 10,50 35,30
38,00 38S M52x2 49,90 52,00 16,00 38,30
#!#%#&$HEAVYSERIES###$
$)..$0%
42,00 42L M52x2 49,90 52,00 11,00 42,30
)3/ )3/
n BOTHVERSIONSCANBEUSEDWITHADAPTERS
0ARKERENDCONlGURATIONSLIGHTSERIES
ACCORDINGTO$).0ARKER%/ADAPTERRANGE
#!#%#&$HEAVYSERIES###
n SEALINGISOBTAINEDBYMETALMETALCONTACTOR
/ RINGTOMETALCONTACT
n BOTHVERSIONSCANBEUSEDWITHADAPTERS
n THE$).CONNECTIONWITH/ RINGISBECOMING
ACCORDINGTO$).0ARKER%/ADAPTER
MOREANDMOREPOPULARINTHEMARKET
n SEALINGISOBTAINEDBYMETALMETALCONTACT
/ RINGTOMETALCONTACT
n THE$).CONNECTIONWITH/ RINGISBECO

MOREANDMOREPOPULARINTHEMARKET


Rosca cilndrica britnica (BSP)
Rosca cilndrica britnica (BSP)
Tambin conocida como rosca Whitworth, los terminales con rosca BSP sellan usando superficies
anguladas de metal con metal o una combinacin de metal con metal y una junta trica. El ngulo de
las superficies de estanqueidad es de 60 para ambas formas. Hay dos formas de rosca populares,
rosca cilndrica britnica (BSPP) y rosca cnica britnica (BSPT).
La identificacin se realiza midiendo el dimetro

exterior de la rosca y el nmero de roscas por
pulgada (25,4 mm)
BSPP
Metal con metal sin junta trica
Norma D.E. tamao BSP A B
BS5200 tubo rosca (mm) (mm)
Configuraciones 6/10 -2 1/8-28 8,60 9,70
de terminales Parker 8/13 -4 1/4-19 11,50 13,20
92, B1, B2, B4, D9 12/17 -6 3/8-19 14,90 16,70
15/21 -8 1/2-14 18,60 20,90
18/23 -10 5/8-14 20,60 22,90
"30CONE "30CONE 20/27 -12 3/4-14 24,10 26,40
26/34 -16 1"-11 30,30 33,20
BSPP -ETALTOMETALSEALING
-ETALTOMETALSEALING
3PECIlCATION"3
Metal con metal con junta trica
33/42 -20 1.1/4-11 38,90 41,90
3PECIlCATION"3 40/49 -24 1.1/2-11 44,90 47,80
Norma 0ARKERENDCONlGURATIONS"""$
50/60 -32 2-11 56,70 59,60
0ARKERENDCONlGURATIONS"""$
ISO 12151-6 2) / 2INGSEALING
/ 2INGSEALING 3PECIlCATION)3/ INPREPARATION
Configuraciones 0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$
de terminales Parker
4OBEUSEDWITH"30ADAPTERS
EA, EB,0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$
EC, EE, D9 SEE0ARKERADAPTERSRANGE
BSPT
4UBE 3IZE "30 ! "
/$ THREAD MM MM
Los terminales sellan mediante la
4UBEde
interferencia
"30CONE 3IZE "30
las roscas. Se !
debe
tener " D.E. tamao BSP A
cuidado para no confundir el terminal BSPT MM
/$ THREAD

MM

tubo rosca (mm)

con -ETALTOMETALSEALING
el racor macho
NPTF.

5/10 -2 1/8-28 9,73
BSPT
tiene
3PECIlCATION"3
un ngulo
de rosca de 55. 8/13 -4 1/4-19 13,16

NPTF
tiene
un ngulo
de rosca
0ARKERENDCONlGURATIONS"""$ de 60.

12/17 -6 3/8-19 16,66

/ 2INGSEALING

15/21 -8 1/2-14 20,96
Configuracin

20/27 -12 3/4-14 26,44
de terminales
Parker

D.E. rosca
0ARKERENDCONlGURATIONS%!%"%#%%$ 26/34 -16 1"-11 33,25
91 33/42 -20 1.1/4-11 41,91
SEE0ARKERADAPTERSRANGE 40/49 -24
1.1/2-11 47,80

4UBE 3IZE "30 ! " 50/60 -32 2-11 59,61

/$
THREAD MM MM

BSP Junta plana

Estos terminales
tienen
roscas
cilndricas
D.E. tamao BSP A
BSP, "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD
pero la
superficie de estanqueidad

tubo rosca (mm)
es plana. La
unin se hace cuando
la
junta 6/10 -2 1/8-28 8,6

compuesta se comprime
contra
la cara
plana
8/13 -4 1/4-19 11,5
hembra.
12/17 -6 3/8-19 14,9

Configuraciones 15/21 -8 1/2-14 18,6

de terminales Parker 18/23 -10 5/8-14 20,6
B5, B6, B7 20/27 -12 3/4-14 24,1
26/34 -16 1"-11 30,3

2)
norma en preparacin
"30FEMALESWIVELmATSEAT Ab-30 Bulletin C4400-A/ES
0ARKERENDCONlGURATIONS"""

Terminales mtrica francesa cono 24 Gaz
Tpicos del mercado francs, los terminales Gaz franceses tienen un asiento de superficie de
estanqueidad de 24 con roscas mtricas cilndricas.
Aunque similares a los terminales DIN alemanes, las roscas difieren en algunos tamaos, ya que los
terminales Gaz franceses tienen roscas finas en todos los tamaos mientras que los terminales DIN
alemanes utilizan las roscas estndar en los tamaos grandes.
El mecanismo de estanqueidad es de metal con metal.
Los terminales no se especifican en ninguna norma internacional.
Configuraciones de terminales Parker

F6, F9 (tubo mtrico)
FG, F2, F4 (tubo Gaz)
D.E. Especif. Rosca A B C D

tubo mtrica (mm) (mm) (mm) (mm)
6,00 6N M12x1 11,00 12,00 6,20 9,00
8,00 8N M14x1.5 12,50 14,00 8,15 9,00
10,00 10N M16x1.5 14,50 16,00 10,20 9,00
12,00 12N M18x1.5 16,50 18,00 12,15 9,00
13,25 13G M20x1.5 18,50 20,00 13,50 9,00
14,00 14N M20x1.5 18,50 20,00 14,15 9,00
15,00 15N M22x1.5 20,50 22,00 15,15 9,00
16,00 16N M24x1.5 22,50 24,00 16,15 9,00
16,75 17G M24x1.5 22,50 24,00 17,00 9,00
18,00 18N M27x1.5 25,50 27,00 18,15 9,00
20,00 20N M27x1.5 25,50 27,00 20,15 9,00
21,25 21G M30x1.5 28,50 30,00 21,50 9,00
22,00 22N M30x1.5 28,50 30,00 22,15 9,00
25,00 25N M33x1.5 31,50 33,00 25,15 9,00
CONE&RENCHSERIESMETRIC.
26,75 27G M36x1.5 34,50 36,00 27,00 9,00
28,00 28N M36x1.5 34,50 36,00 28,25 9,00
ANDGAS' 30,00 30N M39x1.5 37,50 39,00 30,25 9,00
3TANDARD NONE 32,00 32N M42x1.5 40,50 42,00 32,25 9,00
33,25 34G M45x1.5 43,50 45,00 33,80 9,00
0ARKERENDCONlGURATIONS &&METRICTUBE
35,00 35N M45x1.5 43,50 45,00 35,25 9,00
&'&&GASTUBE
38,00 38N M48x1.5 46,50 48,00 38,25 9,00
40,00 40N M52x1.5 50,50 52,00 40,35 9,00
42,25 42G M52x1.5 50,50 52,00 42,55 9,00
nMAINLYUSEDINTHEFRENCHMARKET
48,25 49G M58x2 55,90 58,00 49,00 11,00
n&RENCHADAPTERSALSOEXIST
NE&RENCHSERIESMETRIC.
nMETALTOMETALSEALING
S'
D NONE
ENDCONlGURATIONS &&METRICTUBE
&'&&GASTUBE
YUSEDINTHEFRENCHMARKET
HADAPTERSALSOEXIST
TOMETALSEALING

Manual Tipos de roscas norteamericanas
NPTF / SAE JIC 37
Roscas cnicas estancas segn normas americanas (NPTF)

Este tipo de terminal utiliza la interferencia
entre roscas para sellar y, como tal, tiene La dimensin A se mide en
una rosca cnica que se deforma y crea la el cuarto paso de la rosca
unin. Tienen superficies de estanqueidad
de 30, formando un asiento de 60 invertido
(cncavo). Estos terminales se ven muy D.E. rosca
frecuentemente en mquinas originarias de
los Estados Unidos.
El macho NPTF casar con las hembras

NPTF, NPSF o NPSM.
tamao Rosca A B
NPTF (mm) (mm)
Se debe tener cuidado para no confundir el
terminal NPTF con el racor macho BSPT. -2 1/8-27 10,24 8,73
Los terminales NPTF tienen un ngulo de -4 1/4-18 13,61 11,90
rosca de 60. BSPT tiene un ngulo de -6 3/8-18 17,05 15,90
rosca de 55. -8 1/2-14 21,22 19,05
-12 3/4-14 26,56 24,60
-16 1-11,5 33,22 30,95
Norma
-20 1.1/4-11,5 41,98 39,69
SAE J516
-24 1.1/2-11,5 48,05 45,24
Configuracin de terminales Parker -32 2-11,5 60,09 57,15
01
SAE JIC 37
Con tipo de estanqueidad de metal con
D.E. rosca
metal y normalmente conocidos como
B
terminales JIC, tienen un cono hembra de
37 (ngulo de superficie de estanqueidad)
y roscas UNF.
La especificacin de diseo original de
los terminales procede de la Sociedad de
Ingenieros de Automocin (SAE) y son los
terminales americanos ms comunes en
Europa.
*)#
D.E. Tubo D Rosca tamao A B
3TANDARD
tubo (mm) )3/
UNF (mm) (mm)
Norma 3/16" 3/8-24 -3 8,60 9,50
)3/ INPREPARATION
ISO 12151-5 2), ISO8434-2 and SAE J516 1/4" 6 7/16-20 -4 10,00 11,10
5/16" 8 3!%*
1/2-20 -5 11,60 12,70
0ARKERENDCONlGURATIONS
3/8" 10 9/16-18 -6 6
13,00 14,30
Los terminales de manguera Parker JIC son
totalmente compatibles con los terminales
1/2" 12 3/4-16 -8 79,
17,60 19,10
de tubo y adaptadores Parker Triple-Lok. n METALTOMETALSEALING
5/8" 14-15-16 7/8-14 -10 20,50 22,20
n TOBEUSEDWITH*)#ADAPTERS
3/4" 18-20 1.1/16-12 -12 24,60 27,00
Configuraciones de terminales Parker SEE0ARKER4RIPLE LOKADAPTERS
7/8" 22 1.3/16-12 -14 28,30 30,10
03, 06/68, 37/3V, 39/3W, 41/3Y, L9 1" 25 1.5/16-12 -16 31,30 33,30
n COMMONLYUSEDINTHE53MARKET
1.1/4" 30-32 1.5/8-12 -20 39,20 41,30
1.1/2" 38 1.7/8-12 -24 45,60 47,60
4UBE 4UBE$ 5.& 3IZE !"
2" 2.1/2-12 -32 61,50
/$ MM THREAD MM 63,50
MM

2)
norma
en preparacin

Ab-32
Bulletin C4400-A/ES

SAE 45 / SAE junta trica / ORFS
SAE abocardado 45
El ngulo del abocardado se usa
comnmente como nombre al referirse a
los terminales con estanqueidad de metal
con metal. Los terminales hembra tienen un
asiento invertido cncavo de 90, creado
por las superficies de estanqueidad con un
ngulo de 45.
El SAE macho abocardado 45 casar con
un SAE hembra abocardado 45 slo o con
asiento doble JIC 37/SAE45. 3!% D.E. tamao Rosca A B
Norma
3TANDARD3!%*
tubo UNF (mm) (mm)
1/4" -4
0ARKERENDCONlGURATIONS 7/16-20 9,90
6 11,10
SAE J516 5/16" -5 1/2-20 11,50 12,70
3/8" -6 79
5/8-18 14,30 15,90
Configuraciones de terminales Parker 1/2" -8 3/4-16 17,50 19,10
04, 08/68, 77/3V, 79/3W, 81/3Y nMETALTOMETALSEALING
5/8" -10 7/8-14 20,60 22,20
nMOSTLYUSEDONAIRCONDITIONNINGLINE 25,00
3/4" -12 1.1/16-14 27,00
SAE con junta trica (tipo boss) ANDREFRIGERATIONEQUIPMENT

Este terminal macho tiene roscas cilndricas, nTOBEUSEDWITH3!%ADAPTERS
una cara de estanqueidad y una junta SEE0ARKERBRASSADAPTERSRANGE
Rosca tamao A
trica. Slo es compatible con terminales
UNF (mm)
hembra de tipo boss, que se encuentran
5/16-24 -2 7,93
generalmente en las lumbreras de las
mquinas. La estanqueidad se consigue a 3/8-24 -3 9,52
travs de la junta trica del macho y a travs 7/16-20 -4 11,11
del chafln de estanqueidad de la hembra. 1/2-20 -5 12,70
9/16-18 -6 14,28
4UBE 3IZE 5.& ! "
Configuracin de terminales Parker 3/4-16 -8 19,10
/$ THREAD MM MM
05 -ALESTRAIGHT3!%/ 2INGBOSSTYPE 7/8-14

-10 22,22
3TANDARD )3/ 1.1/16-12 -12 27,00

1.3/16-12 -14 30,10

3!%*
1.5/16-12 -16 33,30
,3
',
1.5/8-12 -20 41,30

1.7/8-12 -24 47,60

2.1/2-12 -32 63,50
ORFS
Los terminales ORFS se estn convirtiendo en "5+ $% &2)DENTIFICATION6INDD

el tipo de terminal internacional ms utilizado
en mquinas de OEM de mbito mundial debido 5.& SIZE!
a su alto nivel de estanqueidad y a su buena THREAD MM
resistencia a la vibracin. Los terminales utilizan
un mecanismo de compresin de junta trica
para sellar. Los terminales hembra tienen caras
planas y tuercas locas con rosca cilndrica UNF.
Los terminales macho tienen una junta trica en
una ranura de la cara plana.
/ 2INGFACESEALCONNECTION/2&3

Considerados muy ventajosos, estos terminales 3TANDARD

D.E.
Tubo D Rosca tamao A B
ofrecen la posibilidad de construir latiguillos en )3/

tubo (mm)
UNF (mm) (mm)
distancias/espacios fijos, sin tener que mover )3/

1/4" 6 9/16-18 -4 13,00 14,20
otros componentes del sistema, debido a la cara
3!%*
3/8" 10 11/16-16
-6 15,90 17,50
plana de los terminales macho y hembra el

1/2" 12 *#*-**3*5
13/16-16 -8 19,10 20,60
latiguillo se puede montar deslizndolo.

5/8" 16 *****
1-14 -10 23,80 25,40
3/4" 20 1.3/16-12 -12 28,20 30,10
Norma
1" 25 1.7/16-12 -16 34,15 36,50
ISO 12151-1, ISO8434-3 y SAE J516 nEXCELLENTSEALINGPROPERTIESATHIGHPRESSURE
1.1/4" 32 1.11/16-12 -20 40,50 42,90

Configuraciones de terminales Parker nGOODRESISTANCETOVIBRATIONS
1.1/2" 38 2-12 -24 48,80 50,80
JC, JM/J0, JS, JU, J1, J3, J5, J7, J9 nTOBEUSEDWITH/2&3ADAPTERS
SEE0ARKER/ ,OKADAPTERSRANGE Bulletin C4400-A/ES
Ab-33
nISBECOMINGMOREANDMOREPOPULARWORLDWIDE
4UBE 4UBE$5.& 3IZE !"
/$ MM THREAD MM MM
Bridas Cdigo 61 y Cdigo 62
Terminales en brida
Cdigo 61 y Cdigo 62
Cdigo estndar 61 para 3000 a 5000 psi mx.,
dependiendo del tamao
El terminal para semibridas de cuatro Cdigo de alta presin 62 para 6000 psi mx.,
taladros (o brida completa) se usa en todo con independencia del tamao
el mundo para conectar mangueras de
alta presin a bombas, motores y cilindros,
Brida tam. cdigo 61 cdigo 62
donde los latiguillos estn sometidos a
(pulg)
grandes cargas de presin. El mecanismo
1/2 -8 34,5 / 5000 41,3/ 6000
de estanqueidad se realiza mediante
3/4 -12 34,5/ 5000 41,3/ 6000
compresin de la junta trica en la cara de la
1 -16 34,5/ 5000 41,3/ 6000
cabeza de la brida contra la superficie de la
#ODEAND3!%mANGES
lumbrera/conexin.
1.1/4 -20 27,5/ 4000 41,3/ 6000
3TANDARD
Los terminales en brida )3/
se dividen
1.1/2 -24 20,7/ 3000 41,3/ 6000
2 -32 20,7/3000 41,3/ 6000
generalmente en dos )3/
clases de presin,
3000 psi (SFL) y 6000$).23!%*
psi (SFS).
ISO 12151-3 se refiere a los terminales para
bridas con cdigo 61 para 3000 psi y cdigo
!0&0.0!0!
62 para 6000 psi. Cdigo 61 - SAE 3000PSI
Adems&0&.0.8!8&8'8.
de estas bridas, tambin se pueden Brida tam. A B Junta trica
encontrarnWIDELYSPREADCONNECTIONSFORBIGSIZESAND
en el mercado bridas Komatsu y (pulg) (mm) (mm)
CATERPILLAR HIGHPRESSUREAPPLICATIONS
especficas para clientes. 1/2" -8 30,18 6,73 18,64x3,53
n/ 2INGSEALING 3/4" -12 38,10 6,73 24,99x3,53
nCANBEUSEDWITHHALFmANGESOR
Configuracines de terminales Parker 1" -16 44,45 8,00 32,92x3,53
ONEPIECEmANGES 1.1/4" -20 50,80 8,00 37,69x3,53
Cdigo 61 (3000 psi)
nSPECIlCmANGESAREALSOEXISITNGINTHE
15, 16, 17, 19, P5, P7, P9 1.1/2" -24 60,33 8,00 47,22x3,53
MARKET#ATERPILLAR+OMATSU0OCLAINxx 2" -32 71,42 9,53 56,74x3,53
5000 psi (dimensiones cdigo 61)
2.1/2" -40 84,12 9,53 69,44x3,53
4A, 4F, 4N 3" -48 101,60 9,53 85,32x3,53
Cdigo 62 &LANGE
(6000 psi)SIZE CODE #ODE
INCH
6A, 6F, 6N, PA, PF, PN, 89
Cdigo 62 - SAE 6000 PSI
Brida tam. A B Junta trica
Brida Caterpillar (pulg) (mm) (mm)

XA, XF,XG, XN 1/2" -8 31,75 7,75 18,64x3,53

3/4" -12 41,28 8,76 24,99x3,53
1" -16 47,63 9,53 32,92x3,53
0RESSURERATINGS
1.1/4" -20 53,98 10,29 37,69x3,53
-0A03)
1.1/2" -24 63,50 12,57 47,22x3,53
2" -32 79,38 12,57 56,74x3,53
CATERPILLAR

Brida tam. A B D-Ring

(pulg) (mm) (mm)
3/4" -12 41,28 14,22 25,40x5,00
1" -16 47,63 14,22 31,90x5,00
1.1/4" -20 53,98 14,22 38,20x5,00
1.1/2" -24 63,50 14,22 44,70x5,00
Brida tam. A B Junta trica

Aunque no est incluida en las normas SAE (pulg) (mm) (mm)
ni ISO, la cabeza de brida de tamao -10 5/8" -10 34,25 6,00 21,7x3,5
(5/8) est ganando popularidad.
Esta brida se encuentra a menudo en
equipos Komatsu y en accionamientos
hidrostticos de maquinaria agrcola.

Manual Tipos de roscas norteamericanas / Terminales japoneses
Semibrida de cuatro taladros / JIS
Semibrida de cuatro taladros

MENSIONS
Las semibridas de cuatro taladros se usan
3!%*
para fijar los terminales en brida a sus
lumbreras. Cdigo 61 - SAE 3000 psi
FORTOPSIMAXIMUM
Cdigo estndar 61
Brida tam. A B C
ZE para 3000 a 5000 psi mx., dependiendo del tamao
Cdigo de alta presin 62

1/2" -8
(mm)
38.1
(mm) (pulg) (mtr.)
17.5 5/16-18 M8x1,25
DEFORPSIMAXIMUM
para 6000 psi mx., con independencia del tamao 3/4" -12 47.6 22.3 3/8-16 M10x1,5
1" -16 52.4 26.2 3/8-16 M10x1,5
E 1-1/4" -20 58.7 30.2 7/16-14 M10x1,5
1-1/2" -24 69.9 35.7 1/2-13 M12x1,75
2" -32 77.8 42.8 1/2-13 M12x1,75*
Cdigo 62 - SAE 6000 psi
Brida tam. A B C
(mm) (mm) (pulg) (mtr.)
1/2" -8 40.5 18.2 5/16-18 M8x1,25
3/4" -12 50.8 23.8 3/8-16 M10x1,5
1" -16 57.2 27.8 7/16-14 M12x1,75
1-1/4" -20 66.7 31.8 1/2-13 M12x1,75*
1-1/2" -24 79.4 36.5 5/8-11 M16x2
2" -32 96.8 44.4 3/4-10 M20x2,5
dimensiones de lumbrera * M14x2 todava se usa en el mercado, pero ya no es conforme a ISO6162.
PSI
! " #
MM MM INCH METR
-X
-X
-X

Terminales japoneses -X
JIS

Las japonesas
normas industriales -X(JIS)
JIS 30 mtrica
se emplean en la mayora de los equipos
-X
japoneses y usan un ngulo de estanqueidad Smbolo Rosca A B

mtrica (mm) (mm)
PSIde 30 y rosca cilndrica britnica o rosca
mtrica. Se debe tener cuidado para MU-6 M14x1.5 12,50 14,00
MU-9 M18x1.5 16,50 18,00
! "
no confundir #
los terminales JIS con los
MU-12 M22x1.5 20,50 22,00
terminales BSP o JIC.
MM ElMM
mecanismo deINCH METR
estanqueidad de los MU-15 M27x2 25,00 27,00
MU-19 M27x2 25,00 27,00
-X
terminales es el de superficies anguladas
MU-25 M33x2 31,00 33,00
30 de metal con metal.
-X MU-32 M42x2 40,00 42,00
MU-38 M50x2 48,00 50,00

Configuracines -X
de terminales Parker
MU-50 M60x2 58,00 60,00

MU, XU -X
(Metric)
FU (BSP)
-X JIS 30 BSP
Smbolo Rosca A B
-X BSP (mm) (mm)
RKETBUTNOLONGERINACCORDANCEWITH)3/#ONNEXIONS*)3MTRIQUEET"30
GUI-3 1/8-28 8,60 9,70
.ORME *)3"
GUI-5/-6 1/4-19 11,50 13,20
#ONlGURATIONS0ARKER-585MTRIQUE
GUI-8/-9 3/8-19 14,90 16,70
N6INDD
GUI-12
&5'554"30 1/2-14 18,60 20,90
GUI-15/-19 3/4-14 24,10 26,40
GUI-25
nUTILISAVECADAPTEURS*)3 1"-11 30,30 33,20
GUI-32 1.1/4-11 38,90 41,90
VOIRGAMME0ARKERADAPTEURSACIER
GUI-38 1.1/2-11 44,90 47,80
*)3MTRIQUE GUI-50 2-11 56,70 59,60
DIAM SYMBOLE lLETAGE ! " !TTENTIONNEPASCONFONDREAVECLE*)#
TUBE MTRIQUE MM MM
-5 -X
-5 -X
-5 -X
Notas
Bulletin C4400-A/ES
Notas
Bulletin C4400-A/ES
Notas
Bulletin C4400-A/ES
Tecnologas
de movimiento
y control de
Parker AEROESPACIAL CONTROL DEL CLIMATIZACIN
Mercados Clave Mercados Clave
t.PUPSFTEFBWJPOFT t"HSJDVMUVSB
t"WJBDJODPNFSDJBMZHFOFSBM t"JSFBDPOEJDJPOBEP
En Parker, un incansable impulso t"MJNFOUBDJO CFCJEBTZMDUFPT
t5SBOTQPSUFTDPNFSDJBMFT
nos gua para ayudar a los cli- t4JTUFNBTEFBSNBTCBTBEPTFOUJFSSB t$JFODJBTNEJDBTEFMBWJEB
t"WJBDJONJMJUBS t3FGSJHFSBDJOEFQSFDJTJO
entes a hacer posible cualquier t1SPDFTP
t7FIDVMPTEFNJTJMFTZMBO[BEFSBT
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t7FIDVMPTBSFPTOPUSJQVMBEPT
nuestros clientes a conseguir t$POUSPMFTEF$02
Productos Clave t$POUSPMBEPSFTFMFDUSOJDPT
niveles ms elevados de rent- t4JTUFNBTZDPNQPOFOUFTEFDPOUSPMEF t4FDBEPSFTEFmMUSPT
abilidad diseando los mejores WVFMP t7MWVMBTEFDJFSSFNBOVBM
t4JTUFNBTEFUSBOTNJTJOEFnVJEP t.BOHVFSBTZSBDPSFT
sistemas para sus necesidades.
t%JTQPTJUJWPTEFFOUSFHBZBUPNJ[BDJOEF t7MWVMBTEFSFHVMBDJOEFQSFTJO
Significa examinar las aplica- DPOUBEPSFTEFnVJEP t%JTUSJCVJEPSFTEFSFGSJHFSBOUF
ciones del cliente desde muchos t4JTUFNBTZDPNQPOFOUFTEFDPNCVTUJCMF t7MWVMBTEFTFHVSJEBE
t4JTUFNBTZDPNQPOFOUFTIJESVMJDPT t7MWVMBTEFTPMFOPJEF
ngulos para encontrar nuevas t4JTUFNBTEFHFOFSBDJOEFOJUSHFOPJOFSUF t7MWVMBTEFFYQBOTJOUFSNPTUUJDB
formas de crear valor. Cualquiera t4JTUFNBTZDPNQPOFOUFTOFVNUJDPT
que sea la necesidad de movi- t3VFEBTZGSFOPT
miento y control, Parker tiene la
experiencia, gama de productos
y alcance mundial para cumplir
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conoce mejor el movimiento y el
control que Parker. HIDRULICA NEUMTICA
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t4JMWJDVMUVSB t.RVJOBTIFSSBNJFOUBT
t.BRVJOBSJBJOEVTUSJBM t.BRVJOBSJBEFFNCBMBKF
t.JOFSB t5SBOTQPSUFZBVUPNPDJO
t1FUSMFPZHBT Productos Clave
t(FOFSBDJOEFFOFSHB t1SFQBSBDJOEFMBJSF
t)JESVMJDBEFDBNJPOFT t3BDPSFTZWMWVMBTEFMBUO
Productos Clave t$PMFDUPSFT
t&RVJQPQBSBEJBHOTUJDPT t"DDFTPSJPTOFVNUJDPT
t$JMJOESPTZBDVNVMBEPSFTIJESVMJDPT t"DUVBEPSFTOFVNUJDPTZQJO[BT
t.PUPSFTZCPNCBTIJESVMJDBT t7MWVMBTZDPOUSPMFTOFVNUJDPT
t4JTUFNBTIJESVMJDPT t&ODIVGFTSQJEPT
t7MWVMBTZDPOUSPMFTIJESVMJDPT t"DUVBEPSFTSPUBUJWPT
t5PNBTEFGVFS[B t.BOHVFSBTEFHPNBZUFSNPQMTUJDBTZ
t.BOHVFSBTEFHPNBZUFSNPQMTUJDBTZ FODIVGFT
FODIVGFT t&YUSVTJPOFTFTUSVDUVSBMFT
t3BDPSFTZBEBQUBEPSFTEFUVCPT t5VCPTUFSNPQMTUJDPTZSBDPSFT
t&ODIVGFTSQJEPT t(FOFSBEPSFTEFWBDP WFOUPTBTZTFOTPSFT
CONTROL DE PROCESO FILTRACIN GESTIN DE FLUIDOS Y GAS
Mercados Clave Mercados Clave Mercados Clave
t2VNJDBSFmOFSB t"MJNFOUBDJOZCFCJEBT t"FSPTQBDJBM
t"MJNFOUBDJO CFCJEBTZMDUFPT t.BRVJOBSJBJOEVTUSJBM t"HSJDVMUVSB
t.EJDBZEFOUBM t$JFODJBTEFMBWJEB t.BOFKPEFQSPEVDUPTRVNJDPTBHSBOFM
t.JDSPFMFDUSOJDB t.BSUJNP t.BRVJOBSJBQBSBMBDPOTUSVDDJO
t1FUSMFPZHBT t&RVJQPNWJM t"MJNFOUBDJOZCFCJEBT
t(FOFSBDJOEFFOFSHB t1FUSMFPZHBT t4VNJOJTUSPEFDPNCVTUJCMFZHBT
Productos Clave t(FOFSBDJOEFFOFSHB t.BRVJOBSJBJOEVTUSJBM
t1SPEVDUPTZTJTUFNBTQBSB t1SPDFTP t.WJM
BDPOEJDJPOBNJFOUPEFNVFTUSBTBOBMUJDBT t5SBOTQPSUF t1FUSMFPZHBT
t3BDPSFT WMWVMBTZCPNCBTEFTVNJOJTUSP Productos Clave t5SBOTQPSUF
EFQSPEVDUPTRVNJDPTBCBTFEF t(FOFSBEPSFTBOBMUJDPTEFHBT t4PMEBEVSB
nVPSPQPMNFSPT t'JMUSPTEFBJSFDPNQSJNJEPZHBT Productos Clave
t3BDPSFT WMWVMBTZSFHVMBEPSFTEF t.POJUPSJ[BDJOEFDPOEJDJPOFT t3BDPSFTZWMWVMBTEFMBUO
TVNJOJTUSPEFHBTEFFMFWBEBQVSF[B t'JMUSBDJOZTJTUFNBTEFBJSF DPNCVTUJCMFZ t&RVJQPQBSBEJBHOTUJDPT
t3BDPSFT WMWVMBTZSFHVMBEPSFTEF BDFJUFEFNPUPSFT t4JTUFNBTEFUSBOTNJTJOEFnVJEP
JOTUSVNFOUBDJO t)JESVMJDB MVCSJDBDJOZmMUSPTSFGSJHFSBOUFT t.BOHVFSBJOEVTUSJBM
t3BDPSFTZWMWVMBTEFNFEJBQSFTJO t'JMUSPTEFQSPDFTP RVNJDPT EFBHVBZ t.BOHVFSBT UVCPTZSBDPSFT15'&1'"
t$PMFDUPSFTEFDPOUSPMEFQSPDFTP NJDSPmMUSBDJO t.BOHVFSBTEFHPNBZUFSNPQMTUJDBTZ
t(FOFSBEPSFTEFOJUSHFOP IJESHFOPZ FODIVGFT
BJSFDFSP t3BDPSFTZBEBQUBEPSFTEFUVCPT
t&ODIVGFTSQJEPT
SELLADO Y APANTALLADO ELECTROMECNICA

Mercados Clave Mercados Clave
t"FSPTQBDJBM t"FSPTQBDJBM
t1SPDFTPRVNJDP t"VUPNBUJ[BDJOEFGCSJDBT
t$POTVNP t$JFODJBTNEJDBTEFMBWJEB
t&OFSHB QFUSMFPZHBT t.RVJOBTIFSSBNJFOUBT
t&OFSHBEFnVJEP t.BRVJOBSJBEFFNCBMBKF
t*OEVTUSJBMHFOFSBM t.BRVJOBSJBEFQBQFM
t5FDOPMPHBEFMBJOGPSNBDJO t.BRVJOBSJBZDPOWFSTJOEFQMTUJDPT
t$JFODJBTEFMBWJEB t.FUBMFTQSJNBSJPT
t.JMJUBS t4FNJDPOEVDUPSFTZFMFDUSOJDB
t4FNJDPOEVDUPSFT t5FYUJM
t5FMFDPNVOJDBDJPOFT t"MBNCSFZDBCMF
t5SBOTQPSUF Productos Clave
Productos Clave t6OJEBEFTZTJTUFNBTEF$"$$
t+VOUBTEFFTUBORVFJEBEEJONJDBT t"DUVBEPSFTFMDUSJDPT SPCPUTZEJTQPTJUJWPT
t+VOUBTUSJDBTFMBTUNFSBT EFTMJ[BOUFTEFQSUJDP
t"QBOUBMMBEP&.* t4JTUFNBTEFBDUVBDJOFMFDUSPIJESPTUUJDB
t+VOUBTEFFTUBORVFJEBEFMBTUNFSBT t4JTUFNBTEFBDUVBDJOFMFDUSPNFDOJDB
FYUSVJEBTZDPSUBEBTGBCSJDBEBTDPO t*OUFSGBDFIPNCSFNRVJOB
QSFDJTJO t.PUPSFTMJOFBMFT
t1FSmMFTFMBTUNFSPTIPNPHOFPTF t.PUPSFTQBTPBQBTP TFSWPNPUPSFT
JOTFSUBEPT BDUVBEPSFTZDPOUSPMFT
t+VOUBTEFFTUBORVFJEBEEFNFUBMBBMUB t&YUSVTJPOFTFTUSVDUVSBMFT
UFNQFSBUVSB
t+VOUBTEFFTUBORVFJEBEEFDPNQPTJUFDPO
NFUBMZQMTUJDP
t(FTUJOUSNJDB
Parker en el mundo
AE Emiratos rabes Unidos, FR Francia, RO Romania, Bucarest

Dubai Contamine-sur-Arve Tel: +40 21 252 1382
Tel: +971 4 8127100 Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 parker.romania@parker.com
parker.me@parker.com parker.france@parker.com
RU Russia, Moscow
AR Argentina, Buenos Aires GR Greece, Atenas Tel: +7 495 645-2156
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CZ Repblica Checa, Klecany Tel: +60 3 5638 1476 Tel: +58 212 238 5422
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Seleccione los latiguillos adecuados para la aplicacin.

Parkrimp KarryKrimp 1 Parkrimp 2 Polykrimp 1 Polykrimp 2

el empleo del sistema Parkrimp de manguera, racor y

mquina garantiza unos latiguillos seguros!

Use siempre las tablas de prensado Parker actualizadas

en caso de duda, contacte con HPDE@Parker.com

No use una manguera hidrulica para transmitir vapor

Establezca un programa de inspecciones.

El latiguillo debe ser fabricado por personal cualificado.

Los tcnicos debern reciclarse peridicamente.

y no han de ser consideradas como un simple corte!

Aa-5 Bulletin C4400-A/ES

Latiguillos seguros en 8 pasos

Dnde se utilizar la manguera?

Necesidad de cumplir normas nacionales, industriales o del cliente?

Nomograma de capacidad de mangueras de la Seccin Ab-14.

%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD   

Aa-6 Bulletin C4400-A/ES

En el catlogo, las presiones se especifican en megapascales.

PULGADA PULG MM  

PULGADACUADRADA PULGCM  

una tabla de conversin completa para otras unidades de medida)

LITRO L GAL2EINO5NIDO  

Despus de definir el tamao de manguera necesario se

puede usar la tabla de seleccin en la pgina Ab-2 para -DULO

elegir la manguera apropiada.

Esta tabla ofrece una referencia rpida con los tipos de

manguera que contiene el catlogo, su temperatura nominal,

su construccin y las especificaciones que cumple.

Presin nominal de los terminales de manguera

Tanto los diseadores como los fabricantes de latiguillos

hacen con frecuencia caso omiso de esta cuestin.

La presin nominal se determina por el componente del

%30ART!'ENERAL)NFORMATIONSINDD

PULGADA PULG MM

PULGADACUADRADA PULGCM

LITRO L GAL2EINO5NIDO

4# ESPIRALES %. 2 )3/ 2 3!%2 $A

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