Reingeniería e Ingeniería Inversa

Comencemos a entender

Gerald Rosales Valdeiglesias

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 REINGENIERIA

Por naturaleza, el hombre busca respuestas a las diferentes

interrogantes que va encontrando a medida que desarrolla su saber, y
una vez que consigue estas respuestas se realiza nuevas interrogantes,
cuestiona estas respuestas.

Ing. Boris D'Anglés Woolcott 2

 REINGENIERIA

REVISION FUNDAMENTAL Y EL REDISEÑO RADICAL DE PROCESOS PARA ALCANZAR MEJORAS

ESPECTACULARES EN MEDIDAS CRITICAS Y CONTEMPORANEAS DE RENDIMIENTO, TALES
COMO COSTOS, CALIDAD, SERVICIO Y RAPIDEZ
Fundamental: eliminar viejos paradigmas, no tener preconceptos, refutar cualquier forma
antigua.
Radical: descartar estructuras y procedimientos actuales.
Espectacular: no son mejoras incrementales o marginales.
Procesos: no va dirigido a tareas, persona, estructuras sino va dirigido el esfuerzo a los
procesos.
LAS FUERZAS DE CAMBIO
CLIENTES: ellos deciden ahora cómo, cuándo, y hasta cuánto estarían dispuestos a pagar por
un producto. Dependerá de la calidad del mismo.
COMPETENCIA: las nuevas empresas surgen con nuevas reglas para operar.
CAMBIO: la globalización ha generado cambios al igual que la tecnología.

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 REINGENIERIA

IMPORTANTE
La calidad total nace en Estados Unidos y se desarrolla en Japón.
Calidad total no es sinónimo de reingeniería.
Automatización no es reingeniería ya que sólo trabaja en el área de informática
y no en los procesos productivos.
Reorganización no es reingeniería, dado que sólo se readecuan personas o tareas
y no procesos.

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 REINGENIERIA

RECURSO HUMANO EN REINGENIERIA

Líder: alto ejecutivo que autoriza y motiva el esfuerzo de la reingeniería. Nombra a los
dueños del proceso. Crea la nueva visión de la empresa. Sus características, ambición,
inquietud y curiosidad intelectual.

Dueño del proceso: ejecutivo responsable de un proceso específico y del esfuerzo de

reingeniería enfocado en él. Trabaja a nivel micro (proceso). Su trabajo no es hacer
reingeniería, sino velar por que se haga.

Equipo de reingeniería: grupo dedicado a rediseñar un proceso específico, lo diagnostican

y supervisan su reingeniería y ejecución. Hacen la reingeniería real.
Sólo se puede rediseñar un proceso por grupo. Existirán tantos grupos como procesos
queramos rediseñar.

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 REINGENIERIA
Zar de reingeniería: es el responsable de desarrollar técnicas e instrumentos de
reingeniería y lograr el trabajo en armonía de todos los proyectos. Ejecuta el día a
día de la reingeniería. Es el jefe del equipo del líder. Capacita y apoya a los dueños
y equipos. Tiene experiencia en reingenierías anteriores.
Comité directivo: cuerpo formado por altos administradores que son los
formuladores de políticas que desarrollan la estrategia global de la organización y
supervisan su progreso.
El rol más importante dentro de la Reingeniería es el del LIDER.

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 REINGENIERIA

ETAPAS DE LA REINGENIERIA
Preparación
Identificación
Visión
Solución / Diseño técnico y social
Transformación

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 REINGENIERIA
ETAPAS DE LA REINGENIERIA : PREPARACION
Técnicas administrativas para esta etapa: búsqueda de metas
Facilitación
Formación del equipo
Motivación
Gestión del cambio
Auto evaluación
Evaluación ambiental
Administración del proyecto

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 REINGENIERIA
ETAPAS DE LA REINGENIERIA: IDENTIFICACION
Técnicas administrativas para esta etapa:
Modelación de clientes
Medida del rendimiento y análisis de tiempo de ciclo
Modelación de procesos
Programas de integración de proveedores y socios
Análisis del flujo de trabajo
Correlación organizacional
Contabilidad de costos de actividades
Análisis de valor del proceso
Gestión del cambio, administración del proyecto y facilitación.

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 REINGENIERIA

ETAPAS DE LA REINGENIERIA: VISION

Técnicas administrativas para esta etapa:
Análisis de flujo del trabajo
El análisis de valor del proceso
Benchmarking
Visualización

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 REINGENIERIA

ETAPAS DE REINGENIERIA: SOLUCION / DISEÑO TECNICO

El propósito de esta etapa es especificar la dimensión técnica del nuevo proceso.
ETAPAS DE LA REINGENIERIA: TRANSFORMACION
El propósito de esta etapa es realizar la visión del proceso, produce versiones
piloto y de producción completa de los procesos rediseñados y los mecanismos
de cambio continuo.

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 REINGENIERIA

PRINCIPIOS PARA EL ÉXITO DE LA REINGENIERIA

Escoger el proceso a rediseñar en base a:
Disfunción: que procesos están en mayores dificultades
Importancia: cuales procesos impactan más en los clientes
Factibilidad: cuales procesos son susceptibles a reingeniería
Entender los procesos: que se hace, cómo se hace y que gobierna su desempeño.
Conocer el proceso y verlo desde el punto de vista del cliente
La meta es entender el que y el porque del proceso NO el como
Referenciar: buscar empresas que estén realizando algo en forma óptima y
averiguar como la hacen para emularlas.

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 REINGENIERIA

Herramientas administrativas
BENCHMARKING: proceso sistemático y continuo para evaluar los productos,
servicios y procesos de nuestra empresa en relación a una empresa considerada
líder en su ramo, con el propósito de realizar mejoras organizacionales.
TIPOS DE BENCHMARKING
Interno: actividades similares en diferentes sitios, departamentos, unidades
operativas, países, de la empresa o corporación.
Competitivo: competidores directos que venden a la misma base de clientes.
Funcional: organizaciones acreditadas por tener lo más avanzado en productos,
servicios, procesos.

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 REINGENIERIA

Outsourcing
Se le conoce como subcontratación.
Se basa en determinar que procesos generan valor agregado a nuestro producto o
servicio y cuando se localizan los que no cumplan esto se subcontrata a un tercero
para que lo realice.
Su principal objetivo: que las empresas se dediquen a su función principal, con lo
cual obtienen la satisfacción del cliente. Logrando ser más competitivas y
obteniendo mayores utilidades.

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 REINGENIERIA
Empowerment
Filosofía de reciente uso que delega el poder a los mandos inferiores para la toma
de decisiones, logrando con ello una satisfacción más inmediata del cliente.
Autoridad se delega, la responsabilidad se comparte.
Las claves para su éxito
Compartir la información con todos: compartir la información genera
responsabilidad.
Crear autonomía por medio de fronteras: aprender nuevas formas de pensar y
trabajar juntos. Hay que educarlos.
Reemplazar la jerarquía con equipos autodirigidos: crear grupos que tengan la
responsabilidad de todo un proceso o producto, que realicen el proceso
administrativo en miniatura. El liderazgo es rotativo.

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 REINGENIERIA

Just in Time (Justo a tiempo)

Atacar los problemas fundamentales: atacar los problemas desde su origen y no
buscar un paliativo que solucione el problema, pero que no lo evitará en el
futuro.
Eliminar despilfarros: cada actividad debe agregar valor al producto. El
despilfarro ocurre por negligencia de los empleados o por la ineficiencia de los
controles de la empresa.
Buscar la simplicidad: se debe buscar la simplicidad de los procesos para tener
una organización sencilla y fácil de manejar por medio de mecanismos simples y
fáciles de trabajar.
Establecer sistemas para identificar problemas: los problemas no se pueden
eliminar pero si prever para saber que poder hacer al surgir los mismos en el
desarrollo de los procesos de la empresa.

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 REINGENIERIA

Kaizen
El control total de la calidad es una filosofía que debe ser aplicada a todos los
niveles en una organización y, esto implica un proceso de Mejoramiento Continuo
que no tiene final.
Su importancia: contribuye a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la
organización, lográndose ser más productivos y competitivos en el mercado al cual
pertenece la organización.

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 Ingeniería Inversa
La ingeniería inversa (en inglés, reverse engineering) es el proceso de descubrir los
principios tecnológicos de un objeto, herramienta, dispositivo o sistema, mediante
el razonamiento abductivo (haciendo conjeturas) de su estructura, función y
operación. Dicho de otra manera, se trata de tomar algo, por ejemplo un dispositivo
mecánico o electrónico, para analizar su funcionamiento en detalle, con el objetivo de
crear un dispositivo que haga la misma tarea o una similar sin copiar los detalles del
original.

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 Ingeniería Inversa

Las tareas habituales de la ingeniería implican seguir la dirección de lo específico a

lo general, pero la ingeniería inversa indica que las labores deben realizarse
siguiendo la dirección opuesta, de lo general a lo específico, algo poco común
para los ingenieros, que implica invertir el modo de pensamiento y que sin duda
es un gran ejercicio de pensamiento además que es una habilidad de mucha
importancia hoy en día.

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 Ingeniería Inversa

Los pasos cruciales de la ingeniería inversa son capturar, en forma precisa y

eficiente, las dimensiones del objeto y luego extraer la información necesaria
del barrido resultante a efectos de crear nuevos diseños que cuenten con las
características correctas de apariencia y funcionalidad.

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 Ingeniería Inversa

Así pues, se conoce como Ingeniería Inversa (Reverse Engineering) al proceso de

duplicar una pieza, componente o conjunto, sin la ayuda de planos,
documentación o modelos de CAD auxiliares. Se parte siempre de un modelo
físico y se usan métodos de ingeniería de medida, análisis y diseño para
finalmente obtener una réplica idéntica o mejora del objeto

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 Ingeniería Inversa

La ingeniería inversa persigue el objetivo de obtener la mayor cantidad de

información técnica de un producto, del cual no se tiene la más mínima
información técnica de su diseño, construcción y funcionamiento, de modo
que se debe partir de un todo para comprender cada pieza del sistema, para lo
cual se deben tomar notas muy detalladas.

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 Ingeniería Inversa
La ingeniería inversa es una rama de la ingeniería relativamente reciente, cuyos
orígenes se remontan a la Segunda Guerra Mundial, cuando alguno de los dos
bandos (Aliados y Potencias del Eje) capturaba maquinaria o equipo del otro
bando, entonces se disponían a conocer hasta el más mínimo detalle de la
tecnología del enemigo con el objetivo de encontrar fallas o puntos débiles que
les brindarán cierta ventaja.

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 Ingeniería Inversa

La ingeniería inversa tiene muchas aplicaciones en el mundo actual y es aplicada por

todo tipo de empresas, de todos los ámbitos tecnológicos. Algunos de los usos
principales son:
• Investigar, analizar y comprender la tecnología utilizada por otras naciones o por
otras empresas.
• Analizar los productos de la competencia para analizar sin infringen alguna patente
de otra empresa.
• Desarrollar productos que sean compatibles con otros productos, sin tener acceso a
los detalles técnicos de estos últimos.
• Comprobar la seguridad de un producto, en informática por ejemplo, para conocer
las brechas de seguridad que puede tener un programa.

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 Ingeniería Inversa
Actualmente la ingeniería inversa se divide en dos grandes vertientes: ingeniería
inversa de producto e ingeniería inversa de software; en la primera entran todos
aquellos productos físicos tales como máquinas, componentes electrónicos,
dispositivos, etc., y en la segunda protocolos, códigos de programación, aplicaciones
digitales, etc. No es una definición completamente establecida pero es la más
aceptada actualmente.

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 Ingeniería Inversa

La ingeniería inversa no es un método de solución sino más bien de aprendizaje,

como implica analizar un objeto hasta el punto de comprender cada uno de sus
componentes y sus funciones entonces la cantidad de conocimientos obtenida será
bastante, pero solo hemos aprendido, para solucionar el problema deberemos
aplicar lo aprendido y comenzar de cero nuevamente

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https://www.youtube.com/watch?v=5l_hI5xMTrA

https://www.youtube.com/watch?v=WkVXfBY8PgA

https://www.youtube.com/watch?v=KhhNve2hVw4

Ing. Boris D'Anglés Woolcott 27

Gracias

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