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BALANZA CALIBRADOR
CUCHILLO ANILLO DE
CONSOLIDACIÓN
2. EQUIPOS Y MATERIALES
.
DEFORMÍMETRO
2. EQUIPOS Y MATERIALES
.
BANCO DE
CONSOLIDACIÓN
2. EQUIPOS Y MATERIALES
PISTÓN DE CARGA
CONSOLIDÓMETRO
2. EQUIPOS Y MATERIALES
.
PESAS:
(0.25,0.5,1,2,4,8,16,32) kg
BRAZO DE CARGA
2. EQUIPOS Y MATERIALES
DIMENSIONAMIENTO
3.PROCEDIMIENTO
3.PROCEDIMIENTO.
3.1 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Se determina la masa de la muestra húmeda más anillo.
Con el material sobrante del proceso anterior se determina
la humedad inicial siguiendo la norma I.N.V E 122 -13
Se recorta 2 papel filtro del diámetro del anillo.
Se deberá tomar la masa del espécimen que reposa sobre la
muestra el cual consiste en una piedra porosa y un pistón
que permite la transmisión de carga sobre la muestra. (Ma)
Nota: Ma no se encuentra en los formatos, su valor se deberá
colocar en la parte de observaciones.
3.PROCEDIMIENTO.
3.1 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Ma
3.PROCEDIMIENTO
3.2 MONTAJE Y PROCESO DE SATURACIÓN.
Una vez la muestra se encuentra confinada dentro del
anillo se llevara al banco de consolidación y se hará
el respectivo montaje. Tener en cuenta que tanto en la
parte superior como inferior van piedras porosas y
papel filtro, estos de deben humedecer previamente
3.PROCEDIMIENTO.
3.2 MONTAJE Y PROCESO DE SATURACIÓN.
3.PROCEDIMIENTO
3.2 MONTAJE Y PROCESO DE SATURACIÓN.
3.PROCEDIMIENTO.
3.PROCEDIMIENTO.
Montaje final
3.PROCEDIMIENTO.
GS=2.7
ma=?
3.PROCEDIMIENTO.
3.3. PROCESO DE SATURACIÓN.
A la muestra ya montada en el banco de consolidación se le
agregara agua para que el ensayo se haga en condiciones
críticas (muestra saturada) y se colocara el deformímetro en
cero para luego colocar una masa de 100 gr en el brazo de
fuerza con el fin de evitar la expansión exagerada de la muestra.
Se recomienda tomar una foto del deformímetro u anotar el
valor dado por éste inicialmente.
El proceso de saturación debe durar entre 4 y 7 días.
Se recomienda adicionarle más agua a la muestra en días
posteriores.
3.PROCEDIMIENTO.
3.4 INICIO DEL ENSAYO Y TOMA DE DATOS.
Transcurrido el tiempo de saturación se iniciara hacer el proceso
de carga. Inicialmente se debe verificar si la muestra sufrió
algún tipo de expansión debido al proceso de saturación, si es
así se debe registrar esa expansión en observaciones.
Se coloca de nuevo el deformímetro en cero y se procede a
colocar la primera carga correspondiente a 0.25 kg sobre el
brazo de carga, una vez ha sido colocada la carga, se debe tomar
el asentamiento que sufre la muestra contando el número de
rallas del deformímetro en los siguientes tiempos 0.1, 0.25, 0.5,
1, 2, 4, 8, 15, 30, 60, 120 min. Se recomienda para los primeros
valores grabar el procedimiento para tener mayor precisión en
la toma de valores.
3.PROCEDIMIENTO.
3.3. PROCESO DE SATURACIÓN.
Ejemplo:
En un ensayo de consolidación se tomaron las siguientes
lecturas de deformación a diferentes tiempos, determinar
el cambio de altura en el espécimen.
5.CÁLCULOS.
Ejemplo para un tiempo
de 0.25 min.
Carga (Kg): P (N): do (mm):
0.25 2 0
Tiempo Deformación
(min)
Deformación(lineas)
(mm)
ΔH
∆𝐻 = 𝑑 − 𝑑𝑜
0.1 2.500 0.0635 0.0635
0.25 3.000 0.0762 0.0762 ∆𝐻 = 0.0762 − 0
0.5 3.000 0.0762 0.0762
1 3.200 0.0813 0.0813 ∆𝐻 = 0.0762 𝑚𝑚
2 3.200 0.0813 0.0813
4 3.500 0.0889 0.0889
8 3.800 0.0965 0.0965
15 4.200 0.1067 0.1067 El cálculo se tiene que
30
60
4.500
4.900
0.1143
0.1245
0.1143
0.1245
hacer para todos los
120 5.200 0.1321 0.1321 datos de tiempo para
cada carga.
5.CÁLCULOS.
5.3.2 Deformación unitaria axial.
5.CÁLCULOS.
5.3.2 Deformación Ejemplo para un tiempo
unitaria axial. de 0.25 min.
Carga (Kg): P (N): do (mm): m (kg): Ho (mm):
0.25 2 0 0.31917 22.43
Tiempo
(min)
Deformación(lineas)
Deformación
(mm)
ΔH Ɛ ε = ∆𝐻/𝐻𝑜
0.1 2.500 0.0635 0.0635 0.0028
0.25
0.5
3.000
3.000
0.0762
0.0762
0.0762
0.0762
0.0034
0.0034
ε = 0.0635/22.43
1 3.200 0.0813 0.0813 0.0036
2
4
3.200
3.500
0.0813
0.0889
0.0813
0.0889
0.0036
0.0040
ε = 0.0028
8 3.800 0.0965 0.0965 0.0043
15 4.200 0.1067 0.1067 0.0048 El cálculo se tiene que
30 4.500 0.1143 0.1143 0.0051
60
120
4.900
5.200
0.1245
0.1321
0.1245
0.1321
0.0055
0.0059
hacer para todos los
datos de tiempo para
cada carga.
5.CÁLCULOS.
5.3.3 Altura efectiva del espécimen
5.CÁLCULOS.
5.3.3 Altura efectiva Ejemplo para un tiempo de 0.25
min.
Carga (Kg): P (N): do (mm): m (kg): Ho (mm):
0.25 2 0 0.31917 22.43
Tiempo Deformación
(min)
0.1
Deformación(lineas)
2.500
(mm)
0.0635
ΔH
0.0635
Ɛ
0.0028
Hefec
22.3665
H𝑒𝑓𝑐 = 𝐻𝑜 −ΔH
0.25
0.5
1
3.000
3.000
3.200
0.0762
0.0762
0.0813
0.0762
0.0762
0.0813
0.0034
0.0034
0.0036
22.3538
22.3538
22.3487
H𝑒𝑓𝑐 = 22.43 𝑚𝑚 − 0.0762 mm
2
4
3.200
3.500
0.0813
0.0889
0.0813
0.0889
0.0036
0.0040
22.3487
22.3411
H𝑒𝑓𝑐 = 22.3538
8 3.800 0.0965 0.0965 0.0043 22.3335
15
30
60
4.200
4.500
4.900
0.1067
0.1143
0.1245
0.1067
0.1143
0.1245
0.0048
0.0051
0.0055
22.3233
22.3157
22.3055
El cálculo se tiene que hacer para
120 5.200 0.1321 0.1321 0.0059 22.2979
todos los datos de tiempo para
cada carga.
5.CÁLCULOS.
5.3.4 Relación de vacíos
5.CÁLCULOS.
5.3.4 Relación de vacíos Ejemplo para un tiempo de 0.25
min.
Carga (Kg): P (N): do (mm): Hs (mm):
0.25 2 0 9.44 𝐻𝑒𝑓𝑐−𝐻𝑠
Tiempo
Deformación(lineas)
Deformación
Hefec e e=
(min)
0.1 2.500
(mm)
0.0635 22.3665 1.3693
𝐻𝑒𝑓𝑐
0.25 3.000 0.0762 22.3538 1.3679 22.3665−9.44
0.5 3.000 0.0762 22.3538 1.3679
e=
1
2
3.200
3.200
0.0813
0.0813
22.3487
22.3487
1.3674
1.3674
9.44
4
8
15
3.500
3.800
4.200
0.0889
0.0965
0.1067
22.3411
22.3335
22.3233
1.3666
1.3658
1.3647
e= 1.369
30 4.500 0.1143 22.3157 1.3639
60 4.900 0.1245 22.3055 1.3628
120 5.200 0.1321 22.2979 1.3620
Nota: Se tiene que calcular el esfuerzo axial para cada carga considerada.
5.CÁLCULOS.
5.4 Curva de Compresibilidad.
Una vez se haya calculado los parámetros anteriores
para cada incremento de carga se tendrá que
elaborar la curva de compresibilidad para
determinar:
El coeficiente de compresión
El coeficiente de re - compresión
El esfuerzo efectivo vertical máximo pasado.
5.CÁLCULOS.
5.4 Curva de Compresibilidad.
Para dibujar la curva se determina el máximo valor
de relación de vacíos por cada incremento de carga y
el esfuerzo aplicado por cada carga. Se dibuja el
esfuerzo en el eje X y la relación de vacíos en el eje Y.
Deformación (mm)
-0.08
2 -3.2 1.414 -0.08128 CURVA
4 -3.5 2.000 -0.0889 -0.09
LINEA A
8 -3.8 2.828 -0.09652 -0.1
LINEA B
15 -4.2 3.873 -0.10668
-0.11
30 -4.5 5.477 -0.1143 Línea 90% C.
-0.12
60 -4.9 7.746 -0.12446
120 -5.2 10.954 -0.13208 -0.13
240 15.492 -0.14
480 21.909 T^1/2 (min^1/2)
1440 37.947