UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Escuela Profesional: Ingeniería Industrial

MONOGRAFÍA

Materiales con memoria de forma

Autores:

Bendezú Gonzales Rodrigo Marcelo

Espinoza Kon John Takeishy

Gomez Flores Juan Jose

Docente

Rivera Poma Juan Manuel

Lima, 2019
 Dedicatoria

Este presente trabajo se la dedica a los investigadores

que con tanto esfuerzo lograron crear materiales

que hoy son indispensables para el desarrollo

de nuestras vidas y que hasta el día de hoy siguen

en la búsqueda de nuevos descubrimientos.

ÍNDICE

Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................4
ANTECEDENTES............................................................................................................................5
TIPOS DE MATERIALES CON MEMORIA DE FORMA.............................................................7
Aleaciones con Memoria de Forma (Shape Memory Alloys SMA)...............................................7
Cerámicas con Memoria de Forma (Shape Memory Ceramics SMC)...........................................8
Polímeros con Memoria de Forma (Shape Memory Polymers SMP)............................................8
Aleaciones Ferromagnéticas con Memoria de Forma (Ferromagnetic Shape Memory Alloys,
FSMA)...........................................................................................................................................9
COMPOSICIÓN DE ESTOS MATERIALES Y SU ESTRUCTURA ATÓMICA.........................10
APLICACIONES DE MATERIALES CON MEMORIA DE FORMA..........................................12
A nivel internacional ¿Se realizan?..............................................................................................12
A nivel Nacional ¿Se realizan?....................................................................................................13
CONCLUSIONES...........................................................................................................................14
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................15
● Materiales con memoria de forma, el Nitinol, Agustín Arnedo, 2016..........................................15
● Materiales con memoria de forma (I): Térmicos, Salvado Ortolá, 2010......................................15
INTRODUCCIÓN

La memoria de forma se define como la capacidad de un material de recuperar su forma

inicial incluso tras haber sufrido grandes deformaciones. Como aleaciones metálicas que,
después de una deformación aparentemente plástica (una deformación irreversible), vuelven a
su forma original tras un calentamiento. Los mismos materiales, dentro de un determinado
rango de temperaturas, pueden ser deformados volviendo a recuperar su forma original al ser
descargados. Estos inusuales efectos son llamados memoria de forma térmica y memoria de
forma elástica. Inclusive no solo aleaciones metálicas, también en la actualidad se tiene
conocimiento de polímeros con memoria de forma, como compuestos semicristalinos o
amorfos y cerámicas con memoria de forma.

Se entiende que debido a estos nuevos materiales de los cuales se está actualmente
investigando sus posibilidades y capacidades, presentarán oportunidades únicas de
aprovechamiento dentro de la industria los cuales podremos observar mientras estos se
desenvuelven. Asimismo también se presentan casos en los que ya se encuentran siendo
utilizados y explotados por sus grandes capacidades y cualidades

En esta investigación se revisarán las principales características de los materiales con

memoria de forma, asimismo se explicará algunos principios básicos sobre la composición de
estos materiales y sus aplicaciones en las diversas especialidades.
ANTECEDENTES

Los primeros pasos en el descubrimiento del “efecto memoria de forma” fueron, según
Miyazaki y Otsuka en los años 1930 definiendo este como la capacidad de un material de
recordar su forma tras verse sometido a situaciones de carga calorífica.

Tenemos tambien a A.Olander descubriendo el efecto superelástico en una aluación Au-Cd

en 1932, la superelasticidad es una propiedad física por la que se puede deformar un material
en gran medida, hasta un 10 % —un porcentaje muchísimo mayor que en la elasticidad—, de
forma que aplicando una tensión a una varilla recta, esta puede formar una U, y al eliminar la
tensión aplicada, la varilla recupera completamente su forma inicial.

Greninger y Mooradian observaron la aparición y desaparición de fase martensita a medida

que crecía y decrecía la temperatura en una aleación de Cu-Zn. Fase Martensita es el nombre
que recibe la fase cristalina, en aleaciones ferrosas. Dicha fase se genera a partir de una
transformación de fases sin difusión (infiltración de partículas ajenas al material procesado),
a una velocidad que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material.
Fundamentalmente el efecto memoria gobernado por el comportamiento termoelástico de la
martensita fue extensamente explicado una década más tarde por Kurdjumov y Khandros, así
como por Chang y Read. Pese a estos descubrimientos el más importante se dió en el U.S.
Naval Ordenance Laboratory( ahora Naval Surface Warface Center) en 1963, se desarrolló
una aleación equiatómica de níquel-titanio (NiTi) con un efecto de memoria de forma aún
más resaltante que el descubierto con el Au-Cd y denominaron el nuevo material como
Nitinol.

Investigaciones posteriores han identificado esta propiedad en otras aleaciones, como las de
cobre con aluminio, níquel o cinc o las aleaciones de níquel-aluminio
Este descubrimiento abrió una gran puerta en la investigación de nuevas aleaciones con
capacidades de memoria de forma, así como al estudio de su comportamiento mecánico y sus
posibles aplicaciones.
TIPOS DE MATERIALES CON MEMORIA DE FORMA

Bajo el término de materiales con memoria de forma existen cuatro clases diferentes, según la naturaleza del
material o del estímulo externo al que responden. Estos cuatro tipos son los conocidos como:

Aleaciones con Memoria de Forma (Shape Memory Alloys SMA)

Las aleaciones con memoria de forma (SMA) tienen la capacidad de recobrar una forma
dada, durante la fabricación del objeto, si se les ha deformado en frío posteriormente, cuando
se les somete a una fuente de calor de suficiente temperatura
Hoy en día, la aleación con memoria de forma más utilizada es el llamado Nitinol, una
aleación de Níquel-Titanio (NiTi) descubierta en 1962 por Buehler y sus colaboradores en el
Naval Ordnance Laboratory.
El Nitinol es la más comercial y la más extendida gracias a su buena estabilidad al ciclado,
biocompatibilidad, resistencia a la corrosión y capacidad de recuperar grandes deformaciones
Otras aleaciones con memoria de forma, como las de Cu-AlNi, Fe-Mn-Si, Cu-Sn, Fe-Pt, Au-
Cd, etc., son mecánicamente más débiles y con límites de deformaciones recuperables mucho
menores, además de no ser biocompatibles.
También se investiga con aleaciones de Níquel-Manganeso-Galio, de Cobre, Zinc y Aluminio
o de Níquel con otros elementos, como el Hierro, el Cobalto o el Aluminio.
Un ejemplo ilustrativo de sus usos podría ser el de un fino alambre de níquel-titanio que en
fase martensítica es maleable. Podemos ajustarlo, por ejemplo, al contorno de los dientes de
un paciente que precise ortodoncia. Aunque parezca que el material ha quedado con la forma
que le acabamos de dar, no es así, ya que el hilo de níquel-titanio, una vez colocado en la
boca, recobrará la temperatura necesaria para pasar a su fase austenítica y tenderá a recuperar
su anterior forma, ejerciendo presión sobre los dientes del paciente. Esta aleación mantendrá
esta presión de forma constante.
Cerámicas con Memoria de Forma (Shape Memory Ceramics SMC)
Las cerámicas no son conocidas en absoluto como un material flexible; se rompen con
facilidad cuando se las somete a presión. Pero un grupo internacional de científicos ha
encontrado una solución para ese problema, al menos en el caso de los objetos muy
pequeños.
Este grupo ha ideado un modo de fabricar objetos minúsculos de cerámica que no solo son
flexibles, sino que también tienen "memoria" sobre su forma: Cuando se doblan y luego se
calientan, regresan a sus formas originales.
El equipo de Lai logró desarrollar cerámicas con memoria de forma mediante dos estrategias
decisivas. Primero, estos científicos crearon objetos de cerámica tan pequeños que son
invisibles a simple vista. La razón de escoger un tamaño tan minúsculo es que los cuerpos
pequeños son más resistentes a la ruptura.

Polímeros con Memoria de Forma (Shape Memory Polymers SMP)

Son plásticos con la capacidad de recordar su forma original. El mecanismo del efecto de
memoria de forma en los polímeros puede producirse, no sólo por temperatura, sino también
por medio de la luz o por reacciones químicas.
Los metales y polímeros piezoeléctricos son materiales que cambian de forma ante la acción
de una tensión eléctrica y viceversa, ante una deformación producen una tensión.
Aleaciones Ferromagnéticas con Memoria de Forma (Ferromagnetic Shape Memory
Alloys, FSMA)
Producen los mismos efectos que las aleaciones SMA, pero aplicando sobre ellas un campo
magnético.
En los materiales ferromagnéticos usuales como el Fe y el Ni, las deformaciones asociadas
con la magnetoestricción son del orden de 10 -4 % mientras que en materiales con una
magnetoestricción excepcionalmente grande.
Estos materiales no se consiguen fácilmente en el comercio. De momento se preparan
fundamentalmente en los laboratorios universitarios. Con ellos se ha logrado construir
actuadores para alinear espejos de grandes telescopios con una precisión de 20 nanómetros.
COMPOSICIÓN DE ESTOS MATERIALES Y SU ESTRUCTURA ATÓMICA

Los materiales con memoria de forma presentan dos fases diferentes. A baja temperatura, la
fase se denomina martensita (estructura de laminillas, entretejidas y dispuestas en cortes
alternados) y a temperatura alta se llama austenita (estructura cúbica).

Se han desarrollado espumas metálicas a partir de aleaciones de Ni–Mn–Ga cuya estructura

presenta muchos huecos entre porciones de material sólido. Estas estructuras tienen una
organización granular similar a la del bambú y pueden deformarse cuando se aplica un campo
magnético
Para las cerámicas con memoria de forma

Los polímeros con memoria de forma son materiales poliméricos que se pueden deformar y
luego, aplicando un estímulo, como calor o luz, volverán a su forma anterior.
Los polímeros pueden presentarse en dos estados, ya sea un estado cristalino donde se
organiza uniformemente y se convierte en una estructura rígida relativamente fuerte, o un
estado amorfo donde las subunidades del polímero están dispersas al azar y son relativamente
suaves y flexibles, moviéndose con bastante facilidad. La diferencia con un polímero con
memoria de forma es que tiene una estructura semicristalina. Esto significa que ambos
estados ocurren al mismo tiempo dentro de una temperatura específica, generalmente
temperatura ambiente.

El efecto de memoria de forma magnética se produce en la fase de martensita de baja

temperatura de la aleación, donde las células elementales que componen la aleación tienen
geométrica tetragonal. Si la temperatura aumenta más allá de la temperatura de
transformación martensita-austenita, la aleación pasa a la fase austenita donde las celdas
elementales tienen geométrica cúbica. Con tal geometría se pierde el efecto de memoria de
forma magnética.
APLICACIONES DE MATERIALES CON MEMORIA DE FORMA
La mismas características de estos materiales hace que tengan un gran espectro de
aplicaciones como en la Mecánica, Robótica, Usos médicos, etc. Uno de los inconvenientes
que tenía esta nueva tecnología era el alto costo, pero ya está en fase de superación y se
plantea en la actualidad una producción en masa de los distintos materiales con memoria de
forma. El Nitinol (Níquel y Titanio), es el elemento con memoria de forma que con
espectativas que se tiene en las investigaciones.

A nivel internacional ¿Se realizan?

Universidad de Cuyo, Argentina (2005). Se realizó una aplicación de Aleaciones
con Memoria de Forma (SMA) en las estructuras de las edificaciones para controlar la
vibración y disipar la energía en posibles sismos y terremotos. Utilizando fibras de
NiTi en las estructuras que mediante una vibración estas tienen un comportamiento
elástico en el rango del 10%. Entonces una de las ventajas y virtudes de esta
aplicación es la capacidad de absorber energía cuando la estructura está en
movimiento y mantenerse firme cuando está en reposo.
Universidad Politécnica de Madrid, España (2009). Creó un nuevo sistema para
tratar las insuficiencias valvulares cardíacas, en esta se utiliza un anillo actuador
hecho con materiales poliméricos (SMP) que se calienta con un dispositivo externo
activando sus propiedades de memoria de forma, reduciendo la insuficiencia mitral
que puede presentar esta persona. Todo esto con la ayuda de los cardiocirujanos del
Hospital Central de la Defensa de Madrid.

General Motors (2010). Los investigadores de esta compañía pudieron crear un

adhesivo, a base de polímeros con memoria de forma (SMP), extremadamente fuerte
que se adhiere al calentarse (68ºC), tiene 10 veces más poder de adhesión que el
Velcro. Se demostró que se puede utilizar 2 veces antes de perder un tercio de su
adhesividad. Estos materiales al unirse necesitan una gran fuerza para ser separados,
pero si se le suministra de nuevo calor, estas se separan solas en cuestión de minutos.

En la búsqueda de las últimas patentes de Polímeros con memoria de forma (SMP)

que se tienen y entidades que la solicitan se puede apreciar el contenido técnico de
estas, ya que al ser patentes no se puede brindar la información al 100% sino una
breve explicación de la patente que se quiere utilizar.
A nivel Nacional ¿Se realizan?
Universidad Peruana Cayetano Heredia, Lizeth Valdeiglesias Nuñez (2006).
Realizó su investigación en la creación de alambres termoactivados, que surgen de la
aleación del Níquel y Titanio sumado a ello el cobre para dar una mayor elasticidad.
Esto con la finalidad de corregir el mal posicionamiento dentario y proteger los
tejidos de soporte, estos trabajan con la temperatura de la cavidad oral y la activación
y pasividad de la (Austenita -Martensita). Ya que ningún otro material tiene la
capacidad de ejercer fuerzas ligeras y continuas sin dañar el confort del usuario.
CONCLUSIONES
● Los tipos de materiales con memoria de forma más utilizados son los SMA
(Aleaciones) en primer lugar y SMP (Polímeros) en segundo lugar.
● Los usos más frecuentes en Perú y el resto de países son los médicos.
● Con la posible reducción de precios de fabricación de estos materiales se dará un
aumento en el avance de sus investigaciones y futuras posibles aplicaciones.
● Los materiales con memoria han logrado mayor relevancia a nivel comercial, y esto se
ve reflejado en los estudios que se realizan para conseguir nuevas aleaciones.
● La variedad de materiales con memoria, permite sacar su máximo potencial, ya que se
les están dando diversas aplicaciones.
● El potencial de nuevas aplicaciones para los materiales con memoria de forma es
latente y se verán nuevas aplicaciones a medida que avanzan sus investigaciones
● Existen materiales que son de nuestro conocimiento, pero cuyas cualidades bajo
ciertas circunstancias aún desconocemos, sólo la investigación, el aprovechamiento de
oportunidades y la constante búsqueda de conocimiento puede abrir las puertas de
estas nuevas posibilidades en la industria
BIBLIOGRAFÍA.
● Fundación Española para la Ciencia y Tecnología (FECYT), Boletín VT Nº2, 15 de
Julio de 2020.
● Aplicaciones de la superelasticidad en aleaciones con memoria de forma para
controlar las vibraciones en estructuras, Hugo R. Soul, 2005.
● Alambres Termoactivados, Lizeth Patricio Valdeiglesias Nuñez, Perú, 2006
● Aleaciones con memoria de forma, Silvia de la Flor,
● Materiales con memoria de forma, el Nitinol, Agustín Arnedo, 2016.
● Materiales con memoria de forma, Areli L., Carlos A.
● Materiales con memoria de forma (I): Térmicos, Salvado Ortolá, 2010.
● Materiales con memoria de forma. Cándido, 2012.
● Cerámica capaz de doblarse sin romperse. 2013