Articulo 7

T-710 Alcance................................................. ..................... 149

T-720 General ................................................. ................... 149
T-730 Equipo................................................. ................. 149
T-731 Medio de examen ................................................ ........ 149
T-740 Requisitos ................................................. .............. 149
T-741 Acondicionamiento de superficies ................................................ ........ 149
T-750 Procedimiento / Técnica ............................................... ......... 150
T-751 Método de examen ............................................... ....... 150
T-752 Técnicas y materiales ............................................... ..... 150
T-753 Adecuación y dirección del campo magnetizante .................................... 150
T-754 Corriente rectificada ................................................ ............ 151
T-755 Desmagnetización ................................................. ........... 152
T-760 Calibración de equipos ............................................... ..... 152
T-761 Frecuencia de calibración ............................................... ...... 152
T-762 Poder de elevación de los yugos .............................................. ....... 152
T-763 Gaussometros ................................................. ............... 152
T-770 Examen ................................................. ............... 152
T-771 Dirección de magnetización ............................................... .... 152
T-772 Cobertura de examen ................................................ ....... 152
T-773 Técnica de producción ................................................ ............. 152
T-774 Técnica de magnetización longitudinal ......................................... 152
T-775 Técnica de magnetización circular ............................................. 153
T-776 Técnica de yugo ................................................ ............ 154
T-777 Técnica de magnetización multidireccional ...................................... 154
T-778 Interpretación ................................................. .............. 154
T-780 Evaluación................................................. ................. 154,1
T-790 Registros ................................................. ................... 154,1
T-791 Bosquejo de la técnica de magnetización multidireccional ............................... 154,1

figuras
T-753.1.1 Indicador de campo de partículas magnéticas en forma de pastel ................................... 150
T-753.1.2 Cuñas de defectos artificiales ............................................... ......... 151
T-775.2 Técnica de conductor central de una y dos vueltas ........................ 154

Apéndices obligatorios
Apéndice I Examen de partículas magnéticas en materiales ferríticos revestidos utilizando la
Técnica de yugo de CA ............................................... ....... 155
I-710 Alcance................................................. ..................... 155
I-720 General ................................................. ................... 155
I-721 Cualificación del personal ................................................ ...... 155
I-730 Equipo................................................. ................. 155
I-750 Procedimiento / Técnica ............................................... ......... 155

147 A99
 I-751 Medición del espesor del revestimiento .............................................. 155
I-752 Demostración del procedimiento ................................................ ..... 156
I-753 Calificación del procedimiento ................................................ ...... 156
I-770 Examen ................................................. ............... 156
I-780 Evaluación................................................. ................. 156
I-790 Documentación / Registros ............................................... ....... 156

Apéndice II Glosario de términos para el examen de partículas magnéticas .......................... 157

II-710 Alcance................................................. ..................... 157
II-720 Requerimientos generales ................................................ ....... 157
II-730 Requisitos ................................................. .............. 157

Apéndice no obligatorio
Apéndice A Medición de la intensidad del campo tangencial con gausímetros .................... 158,1
A-710 Alcance................................................. ..................... 158,1
A-720 Requerimientos generales ................................................ ....... 158,1
A-730 Equipo................................................. ................. 158,1
A-750 Procedimiento ................................................. ................. 158,1
A-790 Documentación / Registros ............................................... ....... 158,1

A99 148
 Articulo 7
EXAMEN DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
T-710 ALCANCE
Cuando se especifique en la Sección del Código de
referencia, se utilizarán las técnicas de examen de partículas
magnéticas descritas en este Artículo. En general, este artículo
cumple con SE-709, Guía estándar para el examen de
partículas magnéticas. Este documento proporciona detalles a
considerar en los procedimientos utilizados.
Cuando este Artículo es especificado por una Sección del
Código de referencia, el método de partículas magnéticas
descrito en este Artículo se utilizará junto con el Artículo 1,
Requisitos Generales. Las definiciones de los términos
utilizados en este artículo se encuentran en el Apéndice II
obligatorio.
T-720 GENERAL
El método de examen de partículas magnéticas puede
aplicarse para detectar grietas y otras discontinuidades en o
cerca de las superficies de materiales ferromagnéticos. La
sensibilidad es mayor para las discontinuidades de la superficie
y disminuye rápidamente al aumentar la profundidad de las
discontinuidades del subsuelo debajo de la superficie. Los tipos
típicos de discontinuidades que pueden detectarse mediante
este método son grietas, solapes, costuras, cierres en frío y
laminaciones.
En principio, este método implica magnetizar un área a
examinar y aplicar partículas ferromagnéticas (el medio de
examen) a la superficie. Las partículas formarán patrones en la
superficie donde las grietas y otras discontinuidades causan
distorsiones en el campo magnético normal. Estos patrones
suelen ser característicos del tipo de discontinuidad que se
detecta.
Cualquiera que sea la técnica que se utilice para producir el
flujo magnético en la pieza, la máxima sensibilidad será a las
discontinuidades lineales orientadas perpendicularmente a las
líneas de flujo. Para una eficacia óptima en la detección de todo
tipo de discontinuidades, cada área debe examinarse al menos
dos veces, con las líneas de flujo durante un examen
aproximadamente perpendiculares a las líneas de flujo durante
el otro.
149
T-730 EQUIPO A99
Se empleará un medio adecuado y apropiado para producir
el flujo magnético necesario en la pieza, utilizando una o más
de las técnicas enumeradas en T-752 y descritas en T-770.
T-731 medio de examinacion
Las partículas ferromagnéticas finamente divididas utilizadas
A99
para el examen deben cumplir los siguientes requisitos.
(a) Partículas secas. Si se utilizan partículas secas, el color
de las partículas (polvo seco) debe proporcionar un contraste
adecuado con la superficie que se examina. Los requisitos
específicos adicionales sobre el uso de partículas secas se dan
en SE-709, Guía estándar para el examen de partículas
magnéticas. El examen de partículas magnéticas no se debe
realizar si la temperatura de la superficie de la pieza excede los
600 ° F (316 ° C).
(b) Partículas húmedas. Si se utilizan partículas húmedas,
el color de las partículas debe proporcionar un contraste
adecuado con la superficie que se examina. Las partículas se
suspenderán en un medio líquido adecuado en la concentración
recomendada en SE-709, Guía estándar para el examen de
partículas magnéticas, que contiene requisitos específicos
adicionales sobre el uso de partículas húmedas. La
temperatura de la suspensión de partículas húmedas y la
superficie de la pieza no debe exceder los 135 ° F (57 ° C).
T-740 REQUISITOS
T-741 Acondicionamiento Superficial
T-741.1 Preparación
(a) Por lo general, se obtienen resultados satisfactorios
cuando las superficies están en las condiciones como
soldadas, laminadas, fundidas o forjadas. Sin embargo, la
preparación de la superficie mediante esmerilado o mecanizado A99
puede ser necesaria donde las irregularidades de la superficie
podrían enmascarar las indicaciones debidas a
discontinuidades.
 T-741.1 1998 SECCIÓN V T-753.1.1

(b) Antes del examen de partículas magnéticas, la

superficie a examinar y todas las áreas adyacentes dentro de al
menos 1 pulg. debe estar seco y libre de suciedad, grasa,
pelusa, sarro, fundente y salpicaduras de soldadura, aceite u
otra materia extraña que pueda interferir con el examen.
(c) La limpieza se puede realizar con detergentes,
disolventes orgánicos, soluciones desincrustantes,
removedores de pintura, desengrasado con vapor, arena o
chorro de arena o métodos de limpieza por ultrasonidos.
(d) Si se dejan recubrimientos en la parte del área que se
está examinando, se debe demostrar que las indicaciones se
pueden detectar a través del espesor máximo de recubrimiento
existente aplicado. Cuando se usa la técnica de yugo de CA, la
demostración debe estar de acuerdo con el Apéndice I
obligatorio de este Artículo.
T-741.2 Mejora del contraste de la superficie. Cuando los
A99 recubrimientos se aplican temporalmente a superficies no
recubiertas solo en cantidades suficientes para mejorar el
contraste de partículas, debe demostrarse que las indicaciones
pueden detectarse a través del recubrimiento de mejora.

NOTA: Consulte T-150 (a) para obtener orientación sobre la

demostración requerida en T-741.1 (d) y T-741.2.

FIG. T-753.1.1 PIE SHAPED INDICADOR DE

CAMPO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
A99

T-750 PROCEDIMIENTO / TÉCNICA

Los procedimientos de examen se basarán en la siguiente
información:
(a) los materiales, formas o tamaños que se examinarán y
el alcance del examen;
(b) técnicas de magnetización que se utilizarán;
(c) equipo que se utilizará para magnetización;
(d) preparación de superficies (acabado y limpieza);
(e) tipo de partículas ferromagnéticas a utilizar: fabricante,
color, húmedo o seco, etc .;
(f) corrientes de magnetización (tipo y amperaje);
(g) desmagnetización.
T-751 Método de Examen
El examen se realizará por el método continuo; es decir, la
corriente magnetizante permanece encendida mientras se
aplica el medio de examen y mientras se elimina el exceso del
medio de examen.
T-752 Técnicas y Materiales
(a) técnica de prods (pinchazo );
(b) técnica de magnetización longitudinal;
(c) técnica de magnetización circular;
(d) técnica de yugo;
(e) técnica de magnetización multidireccional.
T-753 Adecuación del campo de
magnetización y Dirección A99
T-753.1 Adecuación del campo magnético. El campo
magnético aplicado debe tener la fuerza suficiente para producir
indicaciones satisfactorias, pero no debe ser tan fuerte que
cause el enmascaramiento de las indicaciones relevantes por
acumulaciones no relevantes de partículas magnéticas. Los
factores que influyen en la intensidad de campo requerida
incluyen el tamaño, la forma y la permeabilidad del material de
la pieza; la técnica de magnetización; recubrimientos; el método
de aplicación de partículas; y el tipo y ubicación de las
discontinuidades que se detectarán. Cuando sea necesario
verificar la idoneidad de la intensidad del campo magnético, se
deberá verificar utilizando uno o más de los tres métodos
siguientes.

Las partículas ferromagnéticas utilizadas como medio de
examen deben estar húmedas o secas y pueden ser
fluorescentes o no fluorescentes.
Se utilizarán una o más de las cinco técnicas de
magnetización siguientes:
T-753.1.1 Indicador de campo de partículas
magnéticas en forma de pastel. El indicador, que se muestra
en la Fig. T-753.1.1, debe colocarse en la superficie a
examinar, de manera que el lado recubierto de cobre esté
alejado del inspeccionado.

159
 T-753.1.1 ARTÍCULO 7 - EXAMEN DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS T-754

se aplican simultáneamente con la fuerza magnetizante.

Cuando no se forma una línea de partículas claramente
definida, la técnica de magnetización se debe cambiar según
sea necesario. Los indicadores de tipo cuña se utilizan mejor
con procedimientos de partículas húmedas.

T-753.1.3 Sonda de campo tangencial de efecto Hall.

Se utilizará un gausímetro y una sonda de campo tangencial de
efecto Hall para medir el valor máximo de un campo tangencial.
La sonda se colocará en la superficie a examinar, de modo que
se determine la intensidad máxima de campo. Se indica una
intensidad de campo adecuada cuando el campo medido está
dentro del rango de 30 G a 60 G (2,4 kAm − 1 a 4,8 kAm − 1)
mientras se aplica la fuerza de magnetización. Consulte el
Artículo 7, Apéndice A no obligatorio.

T-753.2 Dirección del campo magnético. La dirección de

magnetización se determinará mediante las indicaciones de
partículas obtenidas utilizando un indicador o calzas como se
muestra en la Fig. T-753.1.1 o la Fig. T-753.1.2. Cuando no se
forma una línea de partículas claramente definida en la
dirección deseada, la técnica de magnetización debe cambiarse
según sea necesario.

T-753.2.1 Para las técnicas de magnetización

multidireccional, la orientación de las líneas de flujo debe estar
en al menos dos direcciones casi perpendiculares. Cuando no
se formen líneas de partículas claramente definidas en al
menos dos direcciones casi perpendiculares, la técnica de
magnetización se cambiará según sea necesario.

T-753.3 La determinación de la idoneidad y dirección de los

campos de magnetización utilizando indicadores de campo
magnético o fallas artificiales solo se permite cuando se hace
referencia específicamente a la técnica de magnetización en T-
774.2 (c), T-774.2 (d), T-775.1 (b) (3) , T-775.2 (a), T-775.2 (b) y
T-777.2.

A99
T-754 Rectificado de corriente

(a) Siempre que se requiera corriente continua se puede

utilizar corriente rectificada. La corriente rectificada para
FIG. T-753.1.2 CUÑAS PARA DEFECTOS magnetización debe ser corriente trifásica (rectificada de onda A99
ARTIFICIALES completa) o corriente monofásica (rectificada de media onda).
(b) El amperaje requerido con corriente rectificada trifásica
de onda completa debe verificarse midiendo la corriente
promedio.
superficie. Una intensidad de campo adecuada se indica
cuando una línea (o líneas) de partículas magnéticas (c) El amperaje requerido con corriente monofásica
claramente definidas se forman a través de la cara de cobre del (rectificada de media onda) debe verificarse midiendo la salida
indicador cuando las partículas magnéticas se aplican de corriente promedio durante el medio ciclo de conducción
simultáneamente con la fuerza magnetizante. Cuando no se únicamente.
forma una línea de partículas claramente definida, la técnica de (d) Al medir la corriente rectificada de media onda con un
magnetización se debe cambiar según sea necesario. Los medidor de prueba de corriente continua, las lecturas se deben
indicadores de tipo circular se utilizan mejor con procedimientos multiplicar por dos.
de partículas secas.
T-753.1.2 Cuñas de defectos artificiales. La cuña, que
se muestra en la Fig. T-753.1.2, debe estar unida a la superficie
a examinar, de manera que el lado de la falla artificial de la
cuña esté hacia la superficie inspeccionada. Se indica una
intensidad de campo adecuada cuando una línea (o líneas)
claramente definidas de partículas magnéticas, que representan
el 30% de la falla de profundidad, aparecen en la cara de la
cuña cuando las partículas magnéticas

151
 T-755 1998 SECCIÓN V
T-755 Desmagnetización
Cuando el magnetismo residual en la pieza pudiera interferir
con el procesamiento o uso subsiguiente, la pieza se
desmagnetizará en cualquier momento después de completar
el examen.
T-760 CALIBRACION DE EQUIPO
T-761 Frecuencia de calibración
A99
(a) Frecuencia. Cada pieza de equipo magnetizador con
amperímetro deberá calibrarse al menos una vez al año o
siempre que el equipo haya sido sometido a reparaciones
eléctricas importantes, revisiones periódicas o daños. Si el
equipo no se ha utilizado durante un año o más, se debe
realizar la calibración antes del primer uso.
(b) Procedimiento. La precisión del medidor de la unidad
debe ser verificada anualmente por equipos trazables a un
estándar nacional. Se tomarán lecturas comparativas para al
menos tres niveles de salida de corriente diferentes que
abarquen el rango utilizable.
(c) Tolerancia. La lectura del medidor de la unidad no debe
desviarse en más de ± 10% de la escala completa, en relación
con el valor actual real como lo muestra el medidor de prueba.
T-762 Poder de elevación de yugos
(a) La fuerza de magnetización de los yugos se controlará
al menos una vez al año o siempre que se haya dañado un
yugo. Si un yugo no se ha utilizado durante un año o más, se
debe realizar una verificación antes del primer uso.
(b) Cada yugo electromagnético de corriente alterna deberá
tener una potencia de elevación de al menos 10 lb (4,5 kg) en
el espacio máximo entre polos que se utilizará.
(c) Cada yugo magnético permanente o de corriente
continua deberá tener una potencia de elevación de al menos
40 lb (18,1 kg) al espacio máximo entre polos que se utilizará.
(d) Cada peso se pesará con una báscula de un fabricante
de renombre y se marcará con el estampado del peso nominal
correspondiente antes del primer uso. Solo es necesario volver
a verificar un peso si está dañado de una manera que podría
haber causado una pérdida potencial de material.
T-763Gausímetros
Los gausímetros de sonda de efecto Hall utilizados para
verificar la intensidad del campo magnetizante de acuerdo con
A99 T-753 deberán calibrarse al menos una vez al año o siempre
que el equipo haya sido sometido a una reparación mayor,
revisión periódica o daño. Si el equipo no se ha utilizado
durante un año o más, se debe realizar la calibración antes del
primer uso.
152
T-770 EXAMEN
T-771 Dirección de magnetización
Se realizarán al menos dos exámenes separados en cada
área. Durante el segundo examen, las líneas de flujo magnético
serán aproximadamente perpendiculares a las utilizadas
durante el primer examen. Se puede utilizar una técnica
diferente de magnetización para el segundo examen.
T-772Cobertura del examen
Todos los exámenes se realizarán con una superposición de
campo suficiente para garantizar una cobertura del 100% con la A99
sensibilidad requerida (T-753).
T-773Técnica de Prod
T-773.1 Procedimiento de magnetización. Para la técnica
de la picana, la magnetización se logra mediante contactos
eléctricos de tipo picana portátiles presionados contra la
superficie en el área a examinar. Para evitar la formación de
arco, se debe proporcionar un interruptor de control remoto,
que puede estar integrado en las manijas de la picana, para
permitir que se encienda la corriente después de que las
picanas se hayan colocado correctamente.
T-773.2 Corriente de magnetización. Se utilizará corriente
magnetizante directa o rectificada. La corriente debe ser de 100
(mínimo) amperios / pulg. a 125 (máximo) amperios / pulg. de
espaciado de la picana para secciones de 19 mm (3⁄4 de
pulgada) de espesor o más. Para secciones de menos de 19
mm (3⁄4 de pulgada) de espesor, la corriente debe ser de 90
amperios / pulgada. a 110 amperios / pulg. del espaciamiento
de la producción.
T-773.3 Espaciado de producción. El espaciamiento de la
producción no excederá
203 mm (8 pulg). Se puede usar un espaciado más corto para
adaptarse a las limitaciones geométricas del área que se está
examinando o para aumentar la sensibilidad, pero los
espaciamientos de las picanas de menos de 3 pulgadas (76
mm) generalmente no son prácticos debido a la formación de
bandas de las partículas alrededor de las picanas. Las puntas
de la picana se mantendrán limpias y vestidas. Si el voltaje de
circuito abierto de la fuente de corriente de magnetización es
superior a 25 V, se recomiendan puntas con puntas de plomo,
acero o aluminio (en lugar de cobre) para evitar depósitos de
cobre en la pieza que se está examinando.
T-774Técnica de magnetización longitudinal
T-774.1 Procedimiento de magnetización .Para esta
técnica, la magnetización se logra pasando corriente a través
de una bobina fija de múltiples vueltas (o cables) que se
envuelve alrededor de la parte o sección de la parte que se va
a examinar. Esto produce un campo magnético longitudinal
paralelo al eje de la bobina.
T- 774.1 ARTÍCULO 7 - EXAMEN DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Si se utiliza una bobina prebobinada fija, la pieza se colocará
cerca del lado de la bobina durante la inspección. Esto es de
especial importancia cuando la abertura de la bobina es más de
10 veces el área de la sección transversal de la pieza.
T-774.2 Fuerza de campo magnético. Se utilizará corriente
A99 directa o rectificada para magnetizar las piezas examinadas
con esta técnica. La intensidad de campo requerida se
calculará con base en la longitud L y el diámetro D de la pieza
de acuerdo con (a), (b), o como se establece en (c), a
continuación. Las partes largas deben examinarse en
secciones que no excedan las 18 pulg. (457 mm) y se deben
usar 18 pulg. (457 mm) para la parte L al calcular la intensidad
de campo requerida. Para piezas no cilíndricas, D será la
máxima diagonal de sección transversal.
(a) Piezas con relaciones L / D iguales o superiores a
4. La corriente de magnetización estará dentro de ± 10% del
valor de amperios-vueltas determinado de la siguiente manera:
35.000
Amperios-vuelta=
(L / D) + 2
Por ejemplo, una pieza de 10 pulgadas de largo × 2 pulgadas
de diámetro tiene una relación L / D de 5. Por lo tanto,
35.000
= 5000 amperios-vueltas
(5 + 2)
(b) Piezas con relaciones L / D inferiores a 4 pero no
inferiores a 2. Los amperios-vueltas de magnetización estarán
dentro de ± 10% del valor de amperios-vueltas determinado
como sigue:
45.000
Amperios-
L /D
vueltas
(c) Si el área que se va a magnetizar se extiende más allá
de 6 pulg. A cada lado de las bobinas, se demostrará la
adecuación del campo utilizando el indicador de campo
magnético según T-753.
(d) Para piezas grandes debido a su tamaño y forma, la
corriente de magnetización debe ser de 1200 amperios-vueltas
a 4500 amperios-vueltas. La adecuación del campo se
demostrará utilizando calzas de fallas artificiales o un indicador
de campo magnético en forma de pastel de acuerdo con T-753.
No se debe usar un gausímetro de sonda de efecto Hall con
técnicas de magnetización de bobina envolvente.
T-774.3 Corriente de magnetización. La corriente requerida
para obtener la intensidad de campo magnetizante necesaria
se determinará dividiendo los amperios-vueltas obtenidos en
los pasos (a) o (b) anteriores por el número de vueltas en la
bobina de la siguiente manera:
153
T-775.2
Por ejemplo, si se usa una bobina de 5 vueltas y los amperios-
vueltas requeridos son 5000, use
5000
= 1000 amperios (±10%)
5
Técnica de magnetización circular T-775
T-775.1 Técnica de contacto directo
A99
(a) Procedimiento de magnetización. Para esta técnica, la
magnetización se logra pasando corriente a través de la pieza
que se va a examinar. Esto produce un campo magnético
circular que es aproximadamente perpendicular a la dirección
del flujo de corriente en la pieza.
(b) Corriente magnetizante. Se utilizará corriente de
magnetización directa o rectificada (rectificada de media onda o
rectificada de onda completa).
(1) La corriente será de 300 amperios / pulg. (12 A / mm)
a 800 amp / pulg. (31A / mm) de diámetro exterior.
(2) Las piezas con formas geométricas distintas de las
redondas con la mayor diagonal de sección transversal en un
plano en ángulo recto con el flujo de corriente determinarán las
pulgadas que se utilizarán en (b) (1) anterior.
(3) Si no se pueden obtener los niveles de corriente
requeridos para (b) (1), se utilizará la corriente máxima
obtenible y se demostrará la idoneidad del campo de acuerdo
con T-753.
T-775.2 Técnica de conductor central
(a) Procedimiento de magnetización. Para esta técnica, un
A99
conductor central se utiliza para examinar las superficies
internas de piezas cilíndricas o anulares. La conducción central
La técnica del tor también puede usarse para examinar las
superficies externas de estas formas. Cuando se vayan a
examinar cilindros de gran diámetro, el conductor debe
colocarse cerca de la superficie interna del cilindro. Cuando el
conductor no está centrado, la circunferencia del cilindro se
examinará en incrementos. Las mediciones de intensidad de
campo de acuerdo con T-753 se utilizarán para determinar la
extensión del arco que se puede examinar para cada posición
de conductor. Se pueden usar barras o cables, pasados a
través del orificio de un cilindro, para inducir la magnetización
circular.
(b) Corriente magnetizante. La intensidad de campo
requerida debe ser igual a la determinada en T-775.1 (b) para
un conductor central de una sola vuelta. El campo magnético
aumentará en proporción al número de veces que el cable
conductor central pasa a través de una parte hueca. Por
ejemplo, si se requieren 6000 amperios para examinar un
 T-775.2 1998 SECCIÓN V
HIGO. T-775.2 TÉCNICA DE CONDUCTOR CENTRAL DE UNA VUELTA Y DE
DOS VUELTAS
Si utiliza un solo conductor central, se requieren 3000 amperios
cuando se usan 2 vueltas del cable pasante, y 1200 amperios si
se usan 5 vueltas (ver Fig. T-775.2). Cuando se utiliza la
técnica del conductor central, la idoneidad del campo magnético
debe verificarse utilizando un indicador de campo de partículas
magnéticas de acuerdo con T-753.
T-776Técnica de yugo
T-776.1.Aplicación Este método solo se aplicará para
detectar discontinuidades que estén abiertas a la superficie de
la pieza.
T-776.2 Procedimiento de magnetización. Para esta
técnica se utilizarán yugos electromagnéticos de corriente
alterna o continua, o yugos de imán permanente.
NOTA: Excepto por materiales 1⁄4 pulg. (6 mm) o menos de
espesor, los yugos de corriente alterna son superiores a los
yugos de imán directo o permanente de igual poder de
elevación para la detección de discontinuidades en la
superficie.
Técnica de magnetización multidireccional T-777
T-777.1 Procedimiento de magnetización. Para esta
técnica, la magnetización se logra mediante paquetes de
energía de alto amperaje que operan hasta tres circuitos que se
energizan uno a la vez en rápida sucesión. El efecto de estas
corrientes magnetizantes rápidamente alternas es producir una
magnetización general de la pieza en múltiples direcciones. Los
campos magnéticos circulares o longitudinales se pueden
generar en cualquier combinación utilizando las diversas
técnicas descritas en T-774 y T-775.
T-777.2 Fuerza del campo magnético. Sólo se utilizará
A99 corriente rectificada trifásica de onda completa para magnetizar
la pieza. Los requisitos de corriente magnetizante inicial
154
T- 778.2
para cada circuito se establecerá utilizando las pautas descritas
anteriormente (ver T-774 y T-775). La idoneidad del campo
magnético se demostrará usando calzas de defectos artificiales
o un indicador de campo de partículas magnéticas en forma de
pastel de acuerdo con T-753. No se debe utilizar un gausímetro
de sonda de efecto Hall para medir la adecuación del campo
para la técnica de magnetización multidireccional. Se obtendrá
un campo adecuado en al menos dos direcciones casi
perpendiculares, y las intensidades de campo se equilibrarán
de modo que un campo fuerte en una dirección no abrume al
campo en la otra dirección. Para las áreas donde no se puede
demostrar la intensidad de campo adecuada, se deben utilizar
técnicas adicionales de partículas magnéticas para obtener la
cobertura bidireccional requerida.
T-778Interpretación
T-778.1 Partículas no fluorescentes. Con partículas no
fluorescentes, el examen se realiza con luz visible. Se requiere A99
una intensidad de luz mínima de 50 fc (500 Lx) para garantizar
una sensibilidad adecuada durante el examen y evaluación de A99
las indicaciones.
T-778.2 Partículas fluorescentes. Con partículas
fluorescentes, el examen se realiza utilizando una luz
ultravioleta, llamada luz negra. El examen se realizará de la
siguiente manera:
(a) Se realizará en una zona oscura. A99
(b) El examinador deberá permanecer en el área oscura
durante al menos 5 minutos antes de realizar el examen para
permitir que sus ojos se adapten a la visión oscura. Si el
examinador usa anteojos o lentes, estos no serán
fotosensibles.
(c) Se debe permitir que la luz negra se caliente durante un
mínimo de 5 minutos antes de su uso o medición de la
intensidad de la luz ultravioleta emitida.
T- 778.2 ARTÍCULO 7 - EXAMEN DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
(d) La intensidad de la luz negra se medirá con un medidor
de luz negra. Un mínimo de 1000µW / cm 2 Se requerirá en la
superficie de la pieza que se está examinando. La intensidad
de la luz negra se medirá al menos una vez cada 8 horas y
siempre que se cambie la estación de trabajo.
T-780 EVALUACIÓN
(a) Todas las indicaciones se evaluarán en términos de los
estándares de aceptación de la Sección del Código de
referencia.
(b) Las discontinuidades en o cerca de la superficie están
indicadas por la retención del medio de examen. Sin embargo,
las irregularidades de la superficie localizadas debido a marcas
de mecanizado u otras condiciones de la superficie pueden
producir indicaciones falsas.
154,1
T-791
(c) Se prohíben las áreas amplias de acumulación de
partículas que puedan enmascarar las indicaciones de
discontinuidades, y dichas áreas se deben limpiar y volver a
examinar.
T-790 REGISTROS
T-791 Magnetización Multidireccional
Bosquejo de la técnica
Se preparará un esquema técnico para cada geometría
diferente examinada, que muestre la geometría de la pieza, la
disposición de los cables y las conexiones, la corriente de
magnetización de cada circuito y las áreas de examen donde
se obtienen las intensidades de campo adecuadas. Las piezas
con geometrías repetitivas, pero de diferentes dimensiones,
pueden examinarse utilizando un solo croquis siempre que la
intensidad del campo magnético sea adecuada cuando se
demuestre de acuerdo con T-777.2.
 ARTÍCULO 7 APÉNDICES OBLIGATORIOS

APÉNDICE I - EXAMEN DE PARTÍCULAS I-750 PROCEDIMIENTO / TÉCNICA

MAGNÉTICAS EN MATERIALES FERRÍTICOS
RECUBIERTOS UTILIZANDO LA TÉCNICA AC I-750.1 Procedimiento
YOKE El examen de partículas magnéticas se realizará de acuerdo
con un procedimiento escrito. El procedimiento incluirá lo
I-710 ALCANCE siguiente:
Este Apéndice proporciona la metodología de examen de (a) identificación de las configuraciones de la superficie que
partículas magnéticas y los requisitos de equipo aplicables para se examinarán, incluidos los materiales de revestimiento, el
realizar el examen de partículas magnéticas en materiales espesor máximo del revestimiento calificado y las formas del
ferríticos revestidos. producto (por ejemplo, material base o superficie soldada)
(b) requisitos de estado de la superficie y métodos de
preparación
(c) fabricante y modelo de yugo AC
(d) fabricante y tipo de partículas magnéticas
I-720 GENERAL (e) separación mínima y máxima de las piernas del yugo
(f) método de medición del espesor del revestimiento
I-721 Personal Calificación
(g) Identificación de los pasos para realizar el examen.
Los requisitos de calificación del personal deben estar de (h) Requisitos mínimos de potencia de elevación de
acuerdo con la Sección del Código de referencia. iluminación y yugo de CA (medidos de acuerdo con la
Calificación de procedimiento I-752)
(i) métodos para identificar indicaciones de fallas y
discriminar entre indicaciones de fallas e indicaciones no
relevantes (por ejemplo, escritura magnética o partículas
I-730 EQUIPO retenidas por irregularidades de la superficie)
(j) instrucciones para la identificación y confirmación de
I-730.1 El equipo magnetizador deberá estar de acuerdo con
presuntas indicaciones de fallas
el artículo 7.
(k) criterios de registro
A99 I-730.2 Cuando se utiliza la técnica del polvo seco, se (l) requisitos de calificación del personal
utilizará un soplador de polvo para la aplicación del polvo. Los (m) referencia a los registros de calificación del procedimiento
aplicadores de partículas exprimidos a mano no deben usarse (n) método para verificar que la potencia de elevación del
cuando se utiliza la técnica de polvo seco. yugo y la fuente de iluminación utilizada en el examen de
A99 producción son al menos tan grandes como se especifica.
I-730.3 Las partículas magnéticas deben contrastar con el
fondo del componente.
I-751 Espesor de revestimiento Medición
I-730.4 Se pueden utilizar materiales no conductores como
calzas de plástico para simular revestimientos no conductores La demostración del procedimiento y la realización de los
para la calificación del personal y los procedimientos. exámenes deberán ir precedidas de la medición del espesor del
revestimiento en las áreas a examinar. Si el revestimiento no es
conductor, se puede utilizar una técnica de corrientes parásitas
para medir el espesor del revestimiento. Si el

155
I-751 1998 SECCIÓN V
El recubrimiento es conductor, se debe utilizar una técnica de
espesor de recubrimiento magnético de acuerdo con ASTM
D1186. El equipo de medición de revestimientos se debe
utilizar de acuerdo con las instrucciones del fabricante del
equipo. Las mediciones del espesor del revestimiento se deben
tomar en las intersecciones de un patrón de cuadrícula máximo
de 2 pulgadas (51 mm) sobre el área de examen y al menos la
mitad de la separación máxima de la pata del yugo más allá del
área de examen. El espesor será la media de tres lecturas
separadas dentro de 1⁄4 de pulgada (6 mm) de cada
intersección.
I-752 Procedimiento Demostración
El procedimiento se demostrará a satisfacción del Inspector
de acuerdo con los requisitos de la Sección del Código de
referencia.
I-753 Calificación de Procedimiento
(a) Se requiere una muestra de calificación. La muestra
deberá ser de geometría o perfil de soldadura similar y contener
al menos una grieta superficial que no supere el tamaño
máximo de falla permitido en los criterios de aceptación
aplicables. El material utilizado para la muestra deberá tener la
misma especificación y tratamiento térmico que el material
ferromagnético revestido que se examinará. Como alternativa al
requisito de material, se pueden calificar otros materiales y
tratamientos térmicos siempre que:
(1) La fuerza de elevación máxima del yugo medida
sobre el material a examinar es igual o mayor que la fuerza de
elevación máxima sobre el material de la muestra de
calificación. Ambos valores se determinarán con el mismo
equipo o un equipo comparable y se documentarán como se
requiere en el párrafo (c).
(2) Todos los requisitos de los párrafos (b) a
(g) se cumplen para el material alternativo.
(b) Examine la muestra sin recubrimiento en la orientación
más desfavorable esperada durante la realización del examen
de producción.
(c) Documente la potencia máxima de elevación medida del
yugo, los niveles de iluminación y los resultados.
(d) Mida el espesor máximo del recubrimiento en el artículo
que se examinará de acuerdo con los requisitos de I-751.
(e) Recubra la muestra con el mismo tipo de recubrimiento,
conductor o no conductor, hasta el espesor máximo medido en
el artículo de producción que se examinará. Alternativamente,
se puede utilizar material de calce no conductor para simular
revestimientos no conductores.
156
I-790
(f) Examine la muestra revestida en la orientación más
desfavorable esperada durante la realización del examen de
producción. Documente la potencia máxima de elevación
medida del yugo, el nivel de iluminación y los resultados del
examen.
(g) Compare la longitud de la indicación resultante del
defecto más largo que no supere el tamaño máximo de defecto
permitido por los criterios de aceptación aplicables, antes y
después del recubrimiento. El espesor del revestimiento se
califica cuando la longitud de la indicación sobre la superficie
revestida es al menos el 50% de la longitud de la indicación
correspondiente antes del revestimiento.
(h) Se requiere la recalificación del procedimiento para
disminuir la potencia de elevación del yugo de CA o el nivel de
iluminación, o para aumentar el espesor del revestimiento.
I-770 EXAMEN
(a) Las superficies a examinar, y todas las áreas
adyacentes dentro de al menos 1 pulgada (25 mm), deben
estar libres de suciedad, grasa, pelusa, escamas, fundente y
salpicaduras de soldadura, aceite y recubrimiento suelto,
ampollado, descascarado o descascarado. .
(b) Examine el artículo recubierto de acuerdo con el
procedimiento calificado.
I-780 EVALUACIÓN
Si se detecta una indicación superior al 50% del tamaño
máximo permitido del defecto, se quitará el recubrimiento en el
área de la indicación y se repetirá el examen.
I-790 DOCUMENTACIÓN / REGISTROS
La documentación de calificación del procedimiento debe
incluir lo siguiente:
(a) identificación del procedimiento
(b) Identificación del personal que realiza y presencia la
calificación.
(c) descripción y dibujos o bocetos de la muestra de
calificación, incluidas las mediciones del espesor del
revestimiento y las dimensiones de los defectos
(d) equipos y materiales utilizados
(e) nivel de iluminación y potencia de elevación del yugo
(f) resultados de calificación, incluido el espesor máximo
del recubrimiento y los defectos detectados.
II ARTÍCULO 7 - APÉNDICES OBLIGATORIOS
APÉNDICE II - GLOSARIO DE TÉRMINOS
PARA
EXAMEN DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
II-710 ALCANCE
Este Apéndice Obligatorio se utiliza con el propósito de
establecer términos estándar y la definición de términos que
aparecen en el Artículo 7, Examen de partículas magnéticas.
II-720 GENERAL REQUISITOS
(a) El Comité adoptó la Terminología estándar para
exámenes no destructivos (ASTM E 1316) como SE-1316.
(b) La Sección G de SE-1316 proporciona las definiciones
de los términos enumerados en II-730 (a).
(c) Para términos generales, como Indicación, Defecto,
Discontinuidad, Evaluación, etc., consulte el Artículo 1,
Apéndice obligatorio 1.
(d) El párrafo II-730 (b) proporciona una lista de términos y
definiciones que son adicionales al SE-1316 y son específicos
del Código.
II-730 REQUISITOS
(a) Los siguientes términos SE-1316 se utilizan junto con
este artículo: amperios vueltas, luz negra, conductor central,
magnetización circular, desmagnetización, polvo seco, corriente
continua de onda completa, corriente de media onda,
magnetización longitudinal, campo magnético, fuerza del
campo magnético, examen de partículas magnéticas,
magnético
157
II-730
indicador de campo de partículas, partículas magnéticas,
magnetización multidireccional, imán permanente, picanas,
sensibilidad, suspensión, yugo.
(b) Los siguientes términos del Código se utilizan junto con
este artículo:
intensidad de luz negra- una expresión cuantitativa de
irradiancia ultravioleta
flujo magnético- el concepto de que el campo magnético
fluye a lo largo de las líneas de fuerza sugiere que estas líneas
son, por lo tanto, líneas de "flujo" y se denominan flujo
magnético. La fuerza del campo se define por el número de
líneas de flujo que cruzan una unidad de área tomadas en
ángulo recto con la dirección de las líneas.
corriente magnética rectificada - por medio de un dispositivo
llamado rectificador, que permite que la corriente fluya en una
sola dirección, la corriente alterna se puede convertir en
corriente unidireccional. Esto se diferencia de la corriente
continua en que el valor actual varía de un nivel estable. Esta
variación puede ser extrema, como en el caso de la CA
monofásica rectificada de media onda, o leve, como en el caso
de la CA rectificada trifásica.
corriente alterna de media onda rectificada- cuando se
rectifica una corriente alterna monofásica de la forma más
sencilla, se bloquea por completo el inverso del ciclo. El
resultado es una corriente unidireccional pulsante con
intervalos en los que no fluye ninguna corriente. Esto a menudo
se denomina "media onda" o corriente continua pulsante.
corriente rectificada de onda completa- cuando la mitad
inversa del ciclo se gira para fluir en la misma dirección que la
mitad delantera. El resultado es una corriente rectificada de
onda completa. La corriente alterna trifásica cuando la onda
completa se rectifica es unidireccional con muy poca pulsación;
sólo una ondulación de voltaje variable lo distingue de la
corriente continua directa monofásica, por lo general no se
emplea para el examen de partículas magnéticas.
 ARTÍCULO 7 APÉNDICE NO OBLIGATORIO
A99 APÉNDICE A - MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA
DEL CAMPO TANGENCIAL
CON GAUSMETROS
A-710 ALCANCE
Este Apéndice no obligatorio se utiliza con el propósito de
establecer procedimientos y especificaciones de equipo para
medir la intensidad del campo magnético aplicado tangencial.
A-720 GENERAL REQUISITOS
Los requisitos de calificación del personal se ajustarán a lo
dispuesto en el artículo 1.
Los gausímetros y equipos relacionados se calibrarán de
acuerdo con T-763 del Artículo 7.
Definiciones: la terminología estándar para los exámenes de
partículas magnéticas se presenta en SE-1316.
A-730 EQUIPO
Gaussímetro que tiene la capacidad de configurarse para
leer valores máximos de intensidad de campo. La respuesta de
frecuencia del gausímetro será de al menos 0 Hz a 300 Hz.
La sonda de campo tangencial de efecto Hall no debe ser
mayor de 0,2 pulgadas (5 mm) por 0,2 pulgadas (5 mm) y debe
tener una ubicación central máxima de 0,2 pulgadas (5 mm)
desde la superficie de la pieza. Los cables de la sonda deben
estar blindados o retorcidos para evitar errores de lectura
debido al voltaje inducido durante los grandes cambios de
campo encontrados durante los exámenes de partículas
magnéticas.
158,1
A-750 PROCEDIMIENTO
Se debe tener cuidado al medir las intensidades de campo
aplicadas tangenciales especificadas en T-753.1.3. El plano de
la sonda debe ser perpendicular a la superficie de la pieza en el
lugar de la medición dentro de los 5 grados. Esto puede resultar
difícil de lograr con la orientación manual. Se puede usar una
plantilla o accesorio para asegurar que se logre y se mantenga
esta orientación.
La dirección y magnitud del campo tangencial en la
superficie de la pieza se pueden determinar colocando la sonda
de campo tangencial de efecto Hall en la superficie de la pieza
en el área de interés. La dirección del campo se puede
determinar durante la aplicación del campo de magnetización
girando la sonda de campo tangencial mientras está en
contacto con la pieza hasta que se obtenga la lectura de campo
más alta en el Gaussímetro. La orientación de la sonda, cuando
se obtiene el campo más alto, indicará la dirección del campo
en ese punto. Los gausímetros no se pueden utilizar para
determinar la idoneidad de los campos de magnetización para
las técnicas de magnetización multidireccional y de bobina. Una
vez que se haya demostrado la intensidad de campo adecuada
con calzas de defectos artificiales,
y dirección.
A-790 DOCUMENTACIÓN / REGISTROS
La documentación debe incluir lo siguiente:
(a) modelo de equipo y descripción de la sonda;
(b) boceto o dibujo que muestre dónde se realizan las
mediciones; y
(c) intensidad de campo y dirección de medición.