Vibraciones mecánicas: elementos de análisis y

clasificación
on: 20/05/2018En: Actualidad, NoticiasSin Comentarios

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Según la OIT las vibraciones mecánicas son movimientos transmitidos al cuerpo por parte de
estructuras capaces de producir efectos perjudiciales o molestias sobre el trabajador. Este
movimiento genera una energía que el cuerpo absorbe. Dependiendo de su intensidad y zona
de incidencia, las vibraciones pueden causar lesiones y trastornos.

Por ello, es necesario evaluar el nivel de vibraciones mecánicas al que se enfrenta el

trabajador. ¿Qué hay que tener en cuenta para medirlas? ¿Qué tipos de vibraciones
mecánicas existen?

¿Cómo medir las vibraciones mecánicas?

1. La aceleración de las vibraciones
La magnitud de las vibraciones mecánicas analiza el desplazamiento que producen las
mismas. Se opta por tener en cuenta la aceleración por ser el parámetro más preciso. Las
unidades de medida son metros por segundo (m/s).
2. Frecuencia de las vibraciones
La frecuencia hace referencia al número de veces que el elemento vibra por segundo. Se
mide en hercios (Hz). En general, las máquinas no registran una frecuencia exacta, sino que
suelen mezclar varias.

3. Dirección de las vibraciones

La dirección en que se aplique la energía va a determinar la zona afectada del cuerpo y va a
producir distintos efectos en él. Normalmente, en el entorno laboral, existen:

 Vibraciones mecánicas que afectan a todo el cuerpo, ya que el trabajador se sitúa

sobre una superficie vibrante.
 Vibraciones mecánicas que inciden en la mano-brazo: la energía se concentra en la
mano y brazo generalmente al manejar una herramienta.
En ambos casos, se utiliza un sistema de ejes para determinar el ángulo de incidencia de las
vibraciones.

4. Duración de la exposición a las vibraciones mecánicas

Se refiere al tiempo que está en contacto con las vibraciones mecánicas dentro de la jornada
laboral. A la hora de evaluar esta exposición, hay que tener en cuenta el uso específico que se
le da a cada máquina, ya que en ocasiones una misma herramienta se utiliza para distintos
fines y no todos tienen por qué producir vibraciones mecánicas.

Tipos de vibraciones mecánicas comunes y efectos sobre el

trabajador
El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) indica las vibraciones más
comunes según la intensidad de su frecuencia:

1. Muy baja frecuencia: < 1 Hz

Suelen ser producidas por medios de transporte como por ejemplo barcos, aviones o trenes.
Se trata de una vibración que puede provocar mareos y vómitos. Afectan al sistema nervioso
central.
2. Baja frecuencia: entre 1 y 20 Hz
Están relacionadas con el uso de maquinaria dedicada a actividades industriales como por
ejemplo el manejo de excavadoras, rodillos, tractores, la conducción de algunos camiones y
carretillas elevadoras…

Pueden ser causantes de lumbalgias, hernias o pinzamiento discales. También es posible que
sean origen de síntomas neurológicos y trastornos de la visión.

3. Alta frecuencia: entre 20 y 1.000 Hz

Son generadas por la oscilación de herramientas manuales que se concentran en el sistema
mano-brazo. Estas máquinas abarcan una gran variedad y encontramos cortacésped,
taladradora, martillo neumático, sierra hidráulica…

La exposición a este tipo de vibraciones de alta frecuencia puede ocasionar lesiones

angineuróticas u osteoarticulares (por ejemplo, artrosis de codo o lesiones de muñeca).
También pueden producir enfermedades del estómago.

Medidas preventivas base frente a las vibraciones

mecánicas
Es responsabilidad del empresario efectuar una evaluación de la exposición a las vibraciones.
El INSHT provee herramientas para realizar la medición de vibraciones.

Tras este análisis, se tomarán distintas medidas preventivas de distinto tipo:

 Medidas organizativas: están enfocadas a disminuir el tiempo de exposición del

trabajador a las vibraciones mecánicas cambiando horarios, la organización de tareas,
periodos de descanso…
 Medidas sobre la fuente: se trata de elegir herramientas que generen un nivel menor
de vibraciones.
 Medidas sobre el trabajador: hace referencia al uso de Equipos de Protección
Individual (EPI) no solo para proteger de las vibraciones, sino también del resto de
condiciones que pueden afectar a la seguridad del empleado (frío, humedad…).

Montaje mecánico y
alineación
Como expertos en instalación y fijación de maquinaria, somos especialistas
reconocidos en trabajos de alineación, ajuste y montaje mecánico.
Principalmente realizamos alineaciones de trenes de máquinas en nuevas
instalaciones y en sustituciones de equipos. Disponemos de instrumentos de
medición de alta precisión y técnicos con una amplia experiencia en la
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La desalineación entre las máquinas causa vibraciones, fallos de acoplamiento,

calentamiento y desgaste mecánico. Una alineación correcta del equipo
mejorará el rendimiento, la vida útil y el mantenimiento del equipo.

También realizamos estudios de ingeniería, análisis de vibraciones, re-

grouting, adaptaciones de skids, de cimentaciones de hormigón y bancadas.