Tema II: Diseño y cálculo de

plantas desalinizadoras II

Docente autor: Borja Garrido Arias

 Tema 2. Diseño y Cálculo de Plantas Desalinizadoras II

1. Emisario submarino: la cántara de bombeo

Actúa como inicio del proceso de desalación. Se podría asemejar a un

tanque pulmón. Es importante que disponga de rejas para la entrada
de algas u otros elementos que puedan averiar los grupos de presión.
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2. Los sondeos

La forma de captación a la cántara puede ser mediante 2 tipos de

sondeos:

Sondeos horizontales

Sondeos verticales
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2.1. Los sondeos: elementos

Para poder proceder a realizar el sondeo es necesario disponer de la

siguiente información:
• Caudal del pozo.
• Tubería soporte preliminar.
• Tubería definitiva.
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2.2. Los sondeos: proceso y elementos

Para poder proceder a realizar el sondeo es necesario disponer de la

siguiente maquinaria y operativa:

• Máquina de perforación
• Tubería de conducción.
• Lodos y limpieza de lodos.
• Infraestructura necesaria.
• Válvulas de aislamiento.
• Sistema de lavado.
• Desarenador.
• Dimensionado de la cántara.
• Bombas de descarga.
• Instrumentación.
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3. Los reactivos para el pretratamiento del agua

• Desinfectantes: tienen como objetivo reducir la carga

microbiológica del agua a tratar. Si es oxidante oxidará también
parte de materia orgánica. El más importante es el hipoclorito de
sodio y cálcico cuya eficacia de ve mermada con el incremento del
PH.
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3. Los reactivos para el pretratamiento del agua

• Reductores de PH: Tienen como objetivo reducir el carácter

incrustante del agua para evitar la precipitación salina en las
membranas de la ósmosis, principalmente carbonatos. Se suele
emplear ácido sulfúrico y ácido clorhídrico.
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3. Los reactivos para el pretratamiento del agua

• Coagulantes : Tienen como objetivo reducir el contenido en sólidos

en suspensión para eliminarlos fácilmente por gravedad antes de la
entrada a la ósmosis. El más habitual es el cloruro férrico.
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3. Los reactivos para el pretratamiento del agua

• Antioxidantes : Se suelen emplear para evitar que derivados del

cloro entren en las membranas y las oxiden de forma irreversible.
Generalmente actúan como agentes neutralizantes como es el
meta-bisulfito sódico.
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4. Los reactivos: su dosificación

• Se Emplean bombas de membrana o de pistón. El sistema de

dosificación dependerá de cada proyecto en cuestión siendo la
variable principal el número de bastidores.

• Las dosificaciones se realizan muy habitualmente de forma

proporcional al caudal.
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5. Los reactivos: procesos de mezcla

• Es habitual el empleo de dosificadores automáticos industriales

que permitan calcular las mezclas y proporciones por impulsos para
implementar la maniobra en las bombas dosificadoras.
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6. El pretratamiento: importancia

La selección del pretratamiento adecuado es un elemento clave para el

correcto funcionamiento de la ósmosis inversa. Las posibilidades son
diversas, pero la justificación se escapa del objetivo básico de este
tema, por lo que nos limitaremos a presentar un grafico en el que en
función de la turbidez y de la materia orgánica (obtenida
indirectamente a través del contenido de algas) se indican los procesos
convencionales recomendados.
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7. Pretratamientos habituales

• La Sedimentación.
• El método Densadeg.
• El método Actiflo.
• El método Accelerator.
• La flotación en sus múltiples variantes.
• Los filtros de áridos.
• Los filtros a presión.
• Otros.
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8. Procesos de filtración

Existen tres tipos de filtros que se usan en desalación:

• Filtros a presión monocapas, bicapas o tricapas.
• Filtros de gravedad monocapas y bicapas.
• Filtros de lavado continuo.
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9. Filtros: ecuaciones de diseño

Al ser recipientes a presión en el caso de los metálicos procederemos a

trabajar con las Normas ASME:
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10. Autolimpieza en filtración

Es de suma relevancia la limpieza de los filtros de forma automática.

Algunos aspectos a tener en cuenta para el proceso de autolimpieza
son los siguientes:

• Fluido de lavado. Tiene como función soltar y arrastrar la suciedad

que ha quedado adherida a los granos de los áridos empleados en
la filtración. Normalmente se usa agua de rechazo (salmuera) y aire
para el lavado y las siguientes velocidades: de 30 a 50 m/h para el
agua y de 50 a 70 Nm/h para el aire
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10. Autolimpieza en filtración

• Altura de expansión. Altura libre sobre el lecho que necesita el

árido para poder lavarse con agua. Varía desde el 30 al 50 % de la
altura del lecho.
o Si se emplea arena se recomienda un 30% de expansión.
o Sí se emplea antracita se recomienda un 50% de expansión.
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10. Autolimpieza en filtración

• Pérdidas de carga y duración de los lechos filtrantes. La perdida de

carga en el lecho del filtro va en función de los siguientes valores:
o Caudal del en del agua por boquilla filtrante (m3/h/boquilla).
o Altura y tipo de lecho (ver graficas adjuntas).
o Temperatura del agua.
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11. Materiales empleados en ósmosis inversa.

Los materiales empleados en la ósmosis inversa son los siguientes:

• Plásticos: PRFV (poliéster reforzado con fibra de vidrio), PE

(polietileno), PP (polipropileno) y el PVC (policloruro de vinilo).
• Metálicos: Acero inoxidable y acero al carbono más ebonita.
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11.1 Materiales empleados en ósmosis inversa:

plásticos
• PVC
• PE
• PP
• PRFV