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LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

ÍNDICE

I. – OBJETIVOS………………………..…………………….……….……….……....2

II. – FUNDAMENTO TEÓRICO………...……………………………….……..…....2

III. – PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL…..………………………….....….......8

IV. – CÁLCULOS REALIZADOS Y FÓRMULAS EMPLEADAS….………………9

V. – INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS UTILIZADOS……………………….…...21

VI. – CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES……………..…………………….22

BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………..……..22

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I. – OBJETIVOS

 Determinar el comportamiento, tanto como bomba como turbina, de la


eficiencia, potencia y altura en función del caudal variable.
 Verificar los principios fundamentales de las turbomáquinas, en nuestro
caso bombas y turbinas.
 Analizar las diferencias entre el funcionamiento de una bomba como
turbina y viceversa.
 Hallar la eficiencia de la bomba y turbina y comparar estos resultados.

II. – FUNDAMENTO TEÓRICO

BOMBA HIDRÁULICA

Una bomba hidráulica es una


máquina generadora que transforma
la energía (generalmente energía
mecánica) con la que es accionada
en energía del fluido incompresible
que mueve. El fluido incompresible
puede ser líquido o una mezcla de
líquidos y sólidos como puede ser el
hormigón antes de fraguar o la pasta
de papel. Al incrementar la energía
del fluido, se aumenta su presión, su
velocidad o su altura, todas ellas
relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza
para incrementar la presión de un líquido añadiendo energía al sistema
hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión o altitud a otra
de mayor presión o altitud.

Cuando se pretende desarrollar una clasificación de los diferentes tipos de


bombas hidráulicas se debe tener claridad en algunos términos para así poder
evaluar los méritos de un tipo de bomba sobre otro. Dichos términos son:
Amplitud de presión: Se constituyen en los límites máximos de presión con los
cuales una bomba puede funcionar adecuadamente. Las unidades son Lb/plg2.
Volumen: La cantidad de fluido que una bomba es capaz de entregar a la
presión de operación. Las unidades son gal/min.
Amplitud de la velocidad: Se constituyen en los límites máximo y mínimo en los
cuales las condiciones a la entrada y soporte de la carga permitirán a la bomba
funcionar satisfactoriamente. Las unidades son r.p.m.

Eficiencia mecánica: Se puede determinar mediante la relación entre el


caballaje teórico a la entrada, necesario para un volumen específico en una
presión específica y el caballaje real a la entrada necesario para el volumen
específico a la presión específica.

Eficiencia volumétrica: Se puede determinar mediante la relación entre el


volumen teórico de salida a 0 lb/plg2 y el volumen real a cualquier presión
asignada.

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Eficiencia total: Se puede determinar mediante el producto entre la eficiencia


mecánica y al eficiencia volumétrica.
Para que la clasificación de los diferentes tipos de bombas sea más amena se
presenta a continuación una tabla donde se muestran los criterios de
clasificación de cada una de estas.

Amplitud Amplitud Eficiencia Eficiencia


BOMBAS Volumen
Presión Velocidad Volumétrica Total
Bomba de
engrane Baja 0 Lb/plg2 5 Gal/min 500 rpm 80 % 75 – 80 %
Presión
Bomba
1500
engrane 1500 10 Gal/min 1200 rpm 80 % 75 – 80 %
Lb/plg2
Lb/plg2
Bomba
2000 15 Gal/
engrane 2000 1800 rpm 80 - 85%
Lb/plg2 min 90 %
Lb/plg2
Bomba Paleta
1000 1.1 – 55
equilib. 1000 1000 rpm > 90 % 80 – 85 %
Lb/plg2 Gal/min
Lb/plg2

3000 2 – 120 > 85 %


Bomba Pistón 90 %
Lb/plg2 Gal/min 1200–
Placa empuje
5000 7.5 – 41 1800 rpm > 80 %
angular 90 %
Lb/plg2 Gal/min

6000 –
2.9 – 4.2 1200 –
Diseño Dynex 8000 90 % > 85 %
Gal/min 2200 rpm
Lb/plg2

Tipos de bombas

1) Según el principio de funcionamiento

La principal clasificación de las bombas según el funcionamiento en que se


base:
Bombas de desplazamientos positivos o volumétricos, en las que el principio de
funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de
presión se realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su
volumen. A su vez este tipo de bombas pueden subdividirse en:

Bombas de émbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos


fijos, pero de volumen variable, por la acción de un émbolo o de una
membrana.

Bombas volumétricas rotativas o rotoestáticas, en las que una masa fluida es


confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de

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entrada (de baja presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la
máquina.
Bombas rotodinámicas, en las que el principio de funcionamiento está basado
en el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido,
aplicando la hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes
con álabes que giran generando un campo de presiones en el fluido. En este
tipo de máquinas el flujo del fluido es continuo.
Estas turbomáquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:
Radiales o centrífugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria
perpendicular al eje del rodete impulsor.
Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una
trayectoria contenida en un cilindro.
Diagonales o helicocentrífugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en
otra dirección entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del
rodete.

2) Según el tipo de accionamiento


Electrobombas. Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor
eléctrico, para distinguirlas de las motobombas, habitualmente accionadas por
motores de combustión interna.
Bombas neumáticas que son bombas de desplazamiento positivo en las que la
energía de entrada es neumática, normalmente a partir de aire comprimido.
Bombas de accionamiento hidráulico, como la bomba de ariete o la noria.
Bombas manuales. Un tipo de bomba manual es la bomba de balancín.

TURBINA HIDRAULICA
Una Turbina hidráulica es una turbomáquina
motora hidráulica, que aprovecha la energía de un
fluido que pasa a través de ella para producir un
movimiento de rotación que, transferido mediante
un eje, mueve directamente una máquina o bien
un generador que transforma la energía
mecánica en eléctrica, así son el órgano
fundamental de una central hidroeléctrica.

Por ser turbomáquinas siguen la misma


clasificación de estas, y pertenecen, obviamente,
al subgrupo de las turbomáquinas hidráulicas y al
subgrupo de las turbomáquinas motoras. En el
lenguaje común de las turbinas hidráulicas se
suele hablar en función de las siguientes
clasificaciones:

1) De acuerdo al cambio de presión en el rodete o al grado de reacción

Turbinas de acción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo no sufre un


cambio de presión importante en su paso a través de rodete.

Turbinas de reacción: Son aquellas en las que el fluido de trabajo si sufre un


cambio de presión importante en su paso a través de rodete.

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Para clasificar a una turbina dentro de esta categoría se requiere calcular


el grado de reacción de la misma. Las turbinas de acción aprovechan
únicamente la velocidad del flujo de agua, mientras que las de reacción
aprovechan además la pérdida de presión que se produce en su interior.

2) De acuerdo al diseño del rodete

Esta clasificación es la más determinista, ya que entre las distintas de cada


género las diferencias sólo pueden ser de tamaño, ángulo de los álabes o
cangilones, o de otras partes de la turbomáquina distinta al rodete. Los tipos
más importantes son:

Turbina Kaplan: son turbinas axiales, que tienen la particularidad de poder


variar el ángulo de sus palas durante su funcionamiento. Están diseñadas para
trabajar con saltos de agua pequeños y con grandes caudales. (Turbina de
reacción)

Turbina Hélice: son exactamente iguales a las turbinas Kaplan, pero a


diferencia de estas, no son capaces de variar el ángulo de sus palas.

Turbina Pelton: Son turbinas de flujo transversal, y de admisión parcial.


Directamente de la evolución de los antiguos molinos de agua, y en vez de
contar con álabes o palas se dice que tiene cucharas. Están diseñadas para
trabajar con saltos de agua muy grandes, pero con caudales pequeños.
(Turbina de acción)

Turbina Francis: Son turbinas de flujo mixto y de reacción. Existen algunos


diseños complejos que son capaces de variar el ángulo de sus álabes durante
su funcionamiento. Están diseñadas para trabajar con saltos de agua medios y
caudal medios.

BOMBAS UTILIZADAS COMO TURBINAS

Aspectos generales
Una bomba presenta las siguientes ventajas respecto a una turbina:
1) Económicas:
Los fabricantes de Turbinas son pocos.
El mercado de turbinas es pequeño comparado con el mercado que presentan
las bombas centrífugas.
Una turbina es más cara que una bomba estándar, siempre comparando
dimensiones semejantes.
2) Disponibilidad
La disponibilidad de una bomba centrífuga y sus partes de stock, es más
accesible que en el caso de turbinas; esto toma más evidencia cuando se trata
para países en desarrollo.
3) Construcción
Las bombas centrífugas son de concepción robusta y simple y no requieren de
un técnico y/o mecánico altamente calificado para su mantenimiento; esto hace
que la bomba centrífuga utilizada como turbina sea más apropiada para países
en desarrollo que las relativamente sofisticadas turbinas.

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DIFERENCIAS ENTRE UNA BOMBA Y UNA TURBINA


La teoría hidrodinámica básica de aplicación es la misma para ambas
máquinas; sin embargo, el comportamiento del flujo de fluido real incluyendo la

fricción y la turbulencia resultan diferentes en algunos aspectos para el diseño


de la bomba y la turbina.

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Algunas diferencias particulares son:

1) Condiciones de Operación:
BOMBAS: Estas máquinas por lo general, operan bajo un caudal, altura, y
velocidad de rotación constante. Por lo tanto, estas son diseñadas para un
punto de operación en particular y que se denomina Punto de Funcionamiento
y no requieren de un dispositivo de regulación de caudal o distribuidos. En
condiciones ideales, el punto de funcionamiento coincide con la máxima
eficiencia de la máquina.
TURBINAS: Operan bajo condiciones de caudales y alturas variables. En
pequeñas centrales hidráulicas, el caudal debe ser ajustado de acuerdo a las
variaciones estacionales del agua disponible o ajustar la potencia o energía de
salida de acuerdo al nivel de demanda del centro de consumo. El caudal es
regulados por medio de alabes de distribución en máquinas de reacción
(Francis, Kaplan, etc.); o por un inyector, en el caso de máquinas de acción
(Banki, Pelton, etc.).
2) Diseño Hidrodinámico
BOMBAS: La energía cinética entregada al fluido debe ser transformada, toda
o parcialmente, en energía de presión o potencial; es decir que el flujo debe ser
desacelerado a lo largo de su trayectoria que va desde el impulsor hasta la
cámara espiral o voluta.. Esta desaceleración por lo general es muy sensible al
fenómeno de separación y, por lo tanto, con la formación de vórtices y/o
remolinos. Para evitar estos fenómenos anormales, los pasajes del impulsor
son realizados de grandes canales lisos con incremento gradual de su sección
transversal. Las pérdidas por fricción en estos canales son por lo general,
relativamente altas.
TURBINAS: En estas máquinas el flujo es acelerado, lo cual el mismo está más
propenso a turbulencias; por lo tanto, los pasajes en el rotor son relativamente
cortos lo cual reduce las perdidas por fricción y nos asegura una alta eficiencia.
3) Ubicación de la Máquina - Cavitación
BOMBAS: Si la ubicación física de esta máquinas en relación al nivel del agua
en la admisión está en un punto crítico, es decir si esta altura de aspiración es
demasiado alta puede presentarse el fenómeno de cavitación. En este
contexto, el diseño de la tubería de succión adquiere una importante
consideración dado que las pérdidas por fricción en la tubería de succión
reducen la presión a la entrada de la bomba y esto incrementa las posibilidades
a la tendencia a la cavitación.
TURBINAS: Son menos sensibles a la cavitación dado que las pérdidas por
fricción en el tubo de aspiración incrementa la contrapresión sobre la turbina.

PLACA ORIFICIO
Una placa orificio es un
disco con un agujero
circular concéntrico con la
tubería y de sección más
estrecha. El orificio de la
placa puede tener

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diferentes posiciones en la sección transversal de la tubería, siendo las placas


concéntricas las más comunes.
De la ecuación de Bernoulli entre 1 y 2; se cumple que:

III. – PROCEDIMIENTO EXPERIMNETAL

Operación como turbina (ensayo con generador, sin regulador)

Antes del arranque verificar lo siguiente

 El regulador esté desenganchado (es decir el eje, y los álabes


directrices). Los álabes directrices estén colocados y asegurados en la
posición inicial escogida.
 La válvula by pass y la válvula de la bomba estén cerradas.
 Sobre el panel eléctrico:
Switch “MOTOR GENERADOR” esté en la posición generador.
Switch “LOAD MASTER SWITCH” en posición ON.
 Ninguna carga (loads) deben estar encendidas debido a que será el
punto de inicio de datos y de la cual se empezará a variar.

Arranque de la turbina

 Conectar el switch de la alimentación eléctrica.


 Poner el botón SUPPLY en ON.
 Arrancar la bomba de servicio (el arrancador está fuera del panel).
 Dejar que la turbina gire unos cuantos minutos para que se estabilice.
 Arrancar las pruebas a ensayar.

Procedimiento

 Para cada posición de los álabes directrices y a la misma velocidad de


rotación o ± 50 RPM de variación cambiar la carga de manera que la
turbina Francis gire a la velocidad de ensayo.
 Medir la presión en los manómetros.
 Medir la caída de presión en el medidor de flujo.
 Tabular datos.
 Cambiar la posición de los álabes directrices y repetir los pasos
anteriores.

Operación como bomba

Antes del arranque verificar lo siguiente

 Los álabes directrices estén colocados en la posición deseada y


cuidadosamente asegurados por la tuerca abrazadera.

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 Asegurarse que la válvula de la bomba de servicio y la válvula by pass


estén cerradas.
 Sobre el panel eléctrico:
Switch “MOTOR GENERATOR” esté en la posición motor.
Switch “LOAD MASTER SWITCH” es posición OFF.
 Ninguna carga (loads) deben estar encendidas.

Arranque de la bomba

Colocar el rectificador y el panel bajo tensión, por medio del switch de la


alimentación de energía externa.
Poner el botón suplly en ON.
Abrir la válvula by pass para cada medida.
Iniciar las pruebas de ensayo.

Procedimiento

Para cada posición de los álabes directrices y a la misma velocidad de rotación


cambiar la posición de la válvula reguladora de caudal.
Medir la presión en los manómetros.
Medir la caída de presión en el medidor de flujo.
Tabular los datos.
Cambiar la posición de los álabes directrices y repetir los pasos anteriores.

Advertencia

 La corriente del motor no debe exceder 35 amperios.


 Como la cavitación es severa bajo condiciones de ensayo, es
recomendado que el periodo de ensayo sea limitado a una corta
duración.

IV. – CÁLCULOS REALIZADOS Y FÓRMULAS EMPLEADAS

Datos obtenidos
L palanca = 0.4 m
ZII-ZI = 0.152 m

En el circuito del ensayo de bomba – turbina:


En el ensayo se realizara cuando los alabes directrices formen un ángulo
α =35 °.

Aplicando la Ecuación de continuidad de Bernoulli

Para el caso de la Turbina:


2 2
P II V II PI V I
+ + Z II = + + Z I + H T
γ 2g γ 2g

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Luego de esta ecuación se puede deducir la altura de la turbina para el cual,


tiene un respectivo caudal, una potencia hidráulica, potencia eléctrica y la
eficiencia comparativa entre estas dos potencias.

Para calcular el caudal se requiere de la siguiente fórmula:

Q=0.0021728∗√h
Donde:
h [mmHg].
m3
Q[ ].
s

Finalmente la potencia hidráulica se calcula de la siguiente manera:

PH =γ∗Q∗H T

La potencia eléctrica: PE =V∗I V →voltios I→ Amperios


PE
ηT =
Y la eficiencia de la turbina estará dada por: PH
Entonces para cada uno de los 8 puntos se calcula cada ítem a fin de poder
obtener una tabla comparativa que nos permita hacer los gráficos
correspondientes cuando se comporta como una turbina.

ENSAYO COMO TURBINA

TURBINA 1500 RPM α=30°


PI(PSI) PII(PSI) ∆h(mmhg) V(vol) I(Amp)
1 0 11 27 155 1.1
2 0 12.5 49 151 3.2
3 0 13 50 149 3.9
4 0 14.5 52 145 4.8
5 0 15 65 142 5
6 0 16 70 142 3.2
7 0 18 74 145 4.2

RESULTADOS

TURBINA 1500 RPM α=30°


(PII-PI)m ZII-ZI(m) H (m) Q(l/s) Ph(kw) PE(kw) n
7.72977 7.88177
0.152 11.2902 0.87242 0.221486 25%
3 3
8.78383 8.93583 1.33245
0.152 15.2096 0.627695 47%
3 3 5
9.13518 9.28718 15.3640 1.39890
0.152 0.754871 54%
7 7 2 7
10.1892 10.3412 15.6682 1.58852
0.152 0.904131 57%
5 5 8 5

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17.5176 1.83636
10.5406 0.152 10.6926 0.922317 50%
7 7
0.590283 29%
11.2433 11.3953 18.1789 2.03092
0.152
1 1 5 8
12.6487 12.8007 18.6911 2.34568
0.152 0.791114 34%
2 2 3 6

Ahora se podrá visualizar los siguientes gráficos

ALTURA DE LA TURBINA VS CAUDAL α=30


14

13

12 f(x) = 0.07 x² − 1.54 x + 16.23

11
ALTURA [m]

10

6
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
CAUDAL(Q) [L/s]

POTENCIA HIDRAULICA DE LA TURBINA VS CAUDAL


α=30
2.8

2.4
f(x) = 0.02 x² − 0.32 x + 2.33
2

1.6
Ph(kw)

1.2

0.8

0.4

0
8 10 12 14 16 18 20
caudal(Q) [L/s]

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EFICIENCIA DE LA TURBINA VS CAUDAL α=30


POTEN CIA ELECTRICA DE LA TUR BIN A VS CA UDA L
60%
α=30
1
55%
f(x) = − 0.02 x² + 0.56 x − 3.7
50%

POTENCIA ELECTRICA [kW]


0.8
f(x) = − 0.02 x² + 0.66 x − 4.75
45%
eficiencia(n)

0.6
40%

35% 0.4

30%
0.2
25%

20% 0
8 10 12 8 14 10 16 12 18 14 20 16 18 20 22

caudal(Q) [L/s] caudal(Q) [L/s]

Para el caso de la Bomba


2 2
P II V II P V
+ + Z II + H B= I + I + Z I
γ 2g γ 2g
Luego de esta ecuación se puede deducir la altura de la Bomba para el cual,
tiene un respectivo caudal, una potencia hidráulica, potencia eléctrica y la
eficiencia comparativa entre estas dos potencias.

Para calcular el caudal se requiere de la siguiente fórmula:

Q=0.0021728∗√h
Donde:
h [mmHg].

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m3
Q[ ].
s

Finalmente la potencia hidráulica se calcula de la siguiente manera:

PH =γ∗Q∗H T

La potencia eléctrica: PE =V∗I V →voltios I→ Amperios


PH
ηT =
Y la eficiencia de la Bomba estará dada por: PE

Entonces para cada uno de los 8 puntos se calcula cada ítem a fin de poder
obtener una tabla comparativa que nos permita hacer los gráficos
correspondientes cuando se comporta como una Bomba.

ENSAYO COMO BOMBA

BOMBA 1500 RPM α=30°


PI(PSI) PII(PSI) ∆h(mmhg) V(vol) I(Amp)
1 0 10 7.5 174 7.6
2 0 7.5 19 171 8
3 0 5 34 173 7.9
4 0 3.5 37 172 7.9
5 0 3 51 173 7.8
6 0 2.5 54 172 7.8
7 0 2 56 173 7.8

RESULTADOS

BOMBA 1500 RPM α=30°


(PII-PI)m ZII-ZI(m) H (m) Q(l/s) Ph(kw) PE(kw) n
7.027066 5.95045 0.41881
0.152 7.179067 1.717848 24%
7 8 1
9.47101 0.50347
5.2703 0.152 5.4223 1.777084 28%
6 7
3.513533 12.6694 0.45529
0.152 3.665533 1.775395 26%
3 9 8
2.459473 13.2166 0.33838
0.152 2.611473 1.765133 19%
3 3 1
0.34382
2.10812 0.152 2.26012 15.5169 1.752922 20%
4
1.756766 15.9667 0.29879
0.152 1.908767 1.74279 17%
7 5 2
1.405413 16.2597 0.24826
0.152 1.557413 1.752922 14%
3 5 6

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Ahora se podrá visualizar los siguientes gráficos

ALTURA DE LA BOMBA VS CAUDAL α=30


8

7 f(x) = 0.01 x² − 0.69 x + 11.13

5
ALTURA [m]

0
2 4 6 8 10 12 14 16 18
CAUDAL(Q) [L/s]

POTENCIA HIDRAULICA DE LA BOMBA VS CAUDAL α=30


0.6

0.5
f(x) = − 0 x² + 0.08 x + 0.1
0.4 R² = 0.83
Ph(kw)

0.3

EFICIENCIA DE LA BOMBA VS CAUDAL α=30


0.2 POTENCIA ELECTRICA DE LA BOMBA VS CAUDAL α=30
30%
0.1 18
16
25% f(x) = − 0 x² + 0.04 x + 0.09
0 f(x) = − 8640.61 x² + 30269.64 x − 26494.08
R² = 0.83
2 4 6 8
14 10 12 14 16 18
R² = 0.94
POTENCIA ELECTRICA [kW]

20%
caudal(Q) [L/s]
12
eficiencia(n)

10
15%
8
10%
6
4
5%
2
0%
0
2
1.71 14
4
1.72 6
1.73 8
1.74 10
1.75 12
1.76 14
1.77 16
1.78 18
1.79
caudal(Q) [L/s]
caudal(Q) [L/s]
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REPITIENDO LOS CÁLCULOS PARA α =20 ° SE OBTIENE:

ENSAYO COMO BOMBA

∆H P2 P1 V I
PTO
[mmHg] [PSI] [PSI] [Volt] [Amp]
1 7 10.5 0 174 7.6
2 12.5 9 0 170 7.8
3 21 5 0 168 7.2
4 37 3.5 0 172 7.8
5 49 3 0 173 7.6
6 52 2.5 0 173 7.6
7 53 2 0 172 7.8

RESULTADOS

ΔP ΔP H Q P elec
P H2O nb
[PSI] [N/m2] [m] [m3/s] [watts]
7.5422399 0.0057486
10.5 72394.9516 424.90828 1322.4 0.321316
6 9
6.4869199 0.0076820 488.35920
9 62052.8156 1326 0.36829502
6 1 1
3.6727333 0.0099570 358.38091
5 34473.7865 1209.6 0.29628052
1 2 2
2.6174133 0.0132166 339.01506
3.5 24131.6505 1341.6 0.25269459
2 3 6
2.2656399 337.70288
3 20684.2719 0.0152096 1314.8 0.25684734
9 4
1.9138666 0.0156682 293.87265
2.5 17236.8932 1314.8 0.2235113
6 8 5
1.5620933 0.0158182 242.15349
2 13789.5146 1341.6 0.18049604
3 2 4

15
LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

ALTURA DE LA BOMBA VS. CAUDAL (α = 20°)


8
7
f(x) = − 557.01 x + 10.35
6 R² = 0.94
5
Altura [m]

4
3
2
1
0
0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02
Caudal [m3/s]

GRÁFICAS PARA α =20 °:

POTENCIAELÉCTRICA
POTENCIA HIDRÁULICA DE
DELALA
BOMBA VS.VS.
BOMBA CAUDAL (α = 20°)
CAUDAL (α = 20°)
600
1345
1340
500
1335 f(x)==−−996097.65
546910.72x²x²++4894.43
12198.02
x +x452.19
+ 1268.34
400 f(x)
1330 R² = 0.15
R² = 0.77
[watt]
Ph[watt]

1325
300
1320
200
Pe

1315
100
1310
1305
0
13000 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02
0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02
Caudal [m3/s]
Caudal [m3/s]

16
LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

EFICIENCIA DE LA BOMBA VS. CAUDAL (α = 20°)


0.4
0.35
0.3 f(x) = − 1293.35 x² + 15.2 x + 0.29
R² = 0.83
0.25
Eficiencia

0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02
Caudal [m3/s]

ENSAYO COM TURBINA

∆H P2 P1 V I
PTO
[mmHg] [PSI] [PSI] [Volt] [Amp]
1 30 10 0 147 1.6
2 30 10 0 141 2.1
3 42 13 0 143 3.3
4 44 13 0 146 4.4
5 53 17 0 154 5.6
6 55 17 0 146 7.5
7 62 20 0 154 7.6

RESULTADOS

ΔP
ΔP H Q P elec
[PSI PH2O nt
[N/m2] [m] [m3/s] [watts]
]
7.1904666 0.0119009 838.61674 0.2804618
10 68947.5729 235.2
3 2 6 5
7.1904666 0.0119009 838.61674 0.3530814
10 68947.5729 296.1
3 2 6 3
9.3011066 0.0140813 1283.5272 0.3676587
13 89631.8448 471.9
1 5 6 3
9.3011066 0.0144127 1313.7320 0.4889886
13 89631.8448 642.4
1 2 3 1
12.115293 0.0158182 0.4591885
17 117210.874 1878.0956 862.4
3 2 5
12.115293 0.0161139 1913.2032 0.5723385
17 117210.874 1095
3 2 2 7
20 137895.146 14.225933 0.0171086 2385.1870 1170.4 0.4906952

17
LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

3 4 3 7

GRÁFICAS PARA α =20 °:

POTENCIA
ALTURA
HIDRÁULICA
DE LA TURBINA
DE LAVS.
TURBINA
CAUDALVS.
(α CAUDAL
= 20°) (α
= 20°)
16
3000
14
f(x) = 1297.17 x − 8.57
12
2500
R² = 0.97
10 f(x) = 34300858.29 x² − 697845.08 x + 4285.2
2000 R² = 1
[m]
[watt]

8
1500
Ph Ht

6
1000
4
2500
0 0 POTENCIA
EFICIENCIA
ELÉCTRICA
DE LA TURBINA
DE LA TURBINA
VS. CAUDAL
VS. CAUDAL
(α = 20) (α =
0.010.01 0.01
0.01 0.01
0.01
20°) 0.7 0.01
0.01 0.02
0.02 0.02
0.02 0.02
0.02 0.02
0.02

1400 Caudal [m3/s]


0.6
1200
0.5 f(x) = 16434337.05 x² − 291211.85 x + 1395.17
f(x) = − 5133.32 x² + 188.44 x − 1.2
1000 R² = 0.96
R² = 0.74
PeEficiencia

0.4
[watt]

800
0.3
600
0.2
400
0.1
200
00
0.01
0.01 0.01
0.01 0.01 0.01 0.02
0.02 0.02
0.02 0.02
0.02 0.02
0.02
Caudal [m3/s]

V. – INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS UTILIZADOS

Equipo Bomba – Turbina

18
LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

Partes del equipo Bomba – Turbina

Tacómetro

Palanca de cambios de α

Manómetros Burdod
Manómetro de Hg.

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LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

Válvula variador de caudal

Tablero de lectura de voltaje,


amperaje y resistencias.

Bomba secundaria (para


experiencia en modo turbina)

VI. – CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

6.1) Conclusiones

Operación como Turbina


 Se comprueba de los gráficos que para operación como turbina y a un
mismo ángulo α =30 °, la altura y la potencia hidráulica son funciones
crecientes con respecto al caudal en el rango de caudales trabajados.
 A un mismo ángulo α =30 °, la eficiencia de la turbina crece con respecto
al caudal hasta un valor máximo de 54 % para un caudal de 15. 36 L /s a
partir del cual desciende.
 A un mismo ángulo α =30 °, la potencia hidráulica de la turbina crece con
respecto al caudal hasta un valor máximo de 0.79 kW para un caudal de
16.73 L/s a partir del cual decrece.
 De los 2 puntos anteriores se tiene que en la turbina, primero se alcanza
la eficiencia máxima y luego la potencia hidráulica máxima, el desfasaje
se debe a las pérdidas en los componentes.

Operación como Bomba

 Para el rango de caudales trabajado, la altura de la bomba decrece con


el caudal.

20
LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

 La potencia hidráulica de la bomba crece hasta un valor máximo de 0.47


kW a un caudal de 9.30 L/s a partir del cual decrece.
 La eficiencia de la bomba crece hasta un valor máximo de 27.15 % a un
caudal de 9.13 L/s a partir del cual decrece.
 La potencia eléctrica de la bomba crece hasta un valor máximo de 16.68
kW para un caudal de 1.75 L/s a partir del cual decrece.
 De los 2 puntos anteriores se tiene que en la bomba, primero se alcanza
la eficiencia máxima y luego la potencia hidráulica máxima, el desfasaje
se debe a las pérdidas en los componentes.

 Cuando se trabaja como TURBINA de la ecuación de Bernoulli se


ΔP
+ΔZ=H T
deduce que: γ como él ΔZ es constante, el H T solo
dependerá del diferencial de presiones (directamente proporcional).

 Análogamente cuando se trabaja como BOMBA de la ecuación de


ΔP
+ΔZ=H B
Bernoulli se deduce que: γ como él ΔZ es constante,
el HB solo dependerá del diferencial de presiones (directamente
proporcional).

6.2) Observaciones

 La válvula de agua de la bomba adicional presentaba un problema de


atascamiento, se recomienda realizarla un mejor mantenimiento. Ésta
misma que permite regular las RPM cuando el equipo funciona como
bomba debe abrirse en un sentido y luego cerrarse un poco y viceversa
para poder vencer el ajuste que percibe.
 Cambiar las tuberías y accesorios del equipo y corregir el problema de
fugas.
 Limpiar el óxido que presentaba el manómetro de Hg, pues este
dificultaba las mediciones.
 Cuando se hizo la experiencia como turbina, se recomienda tomar las
mediciones en el preciso momento en que las revoluciones lleguen al
valor requerido para la experiencia (1500 RPM).

BIBLIOGRAFÍA

 Mechan Dante, Fernández Jorge, Páez Eliseo, Villanueva Luis, Villavicencio


Manuel, “Laboratorio de Ingeniería Mecánica III (MN464)”.

 http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_hidr%C3%A1ulica
 http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/clasificaci
onbombashidraulicas/clasificaciondelasbombashidraulicas.html
 http://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_hidr%C3%A1ulica
 https://emprenderperu.wordpress.com/2014/02/24/diferencia-entre-bomba-
hidraulica-y-turbina-hidraulica/

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LABORATORIO N° 2_MN464B: Bomba Turbina UNI-FIM

 http://www.academia.edu/6872370/PR%C3%81CTICA_No_02_CALIBRACI
%C3%93N_DE_LA_PLACA_ORIFICIO

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