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MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN CUERPO DEL TANQUE

Código: ICMRT-011-P Versión: 1 Fecha: Agosto/ 2009 Página 1 de 5

1. OBJETIVO

Realizar mantenimiento correctivo y preventivo al cuerpo y accesorios de tanques de almacenamientos de


hidrocarburos.

2. ALCANCE

ARCOMAT LTDA podrá utilizar este procedimiento para las labores de cambio, mantenimiento o reparación de
cuerpos tanques de almacenamiento de hidrocarburos a nivel nacional o internacional.

3. RESPONSABLES

 Ingeniero residente.
 Ingeniero QA/QC.
 Ingeniero HSE.
 Supervisor mecánico.
 Ayudantes técnicos.
 Obreros.

4. MATERIALES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.1 MATERIALES

 Láminas de diversos espesores.


 Oxígeno
 Acetileno
 Electrodos Soldadura.

4.2 EQUIPOS

 Equipo de oxicorte.
 Electro soldadores.
 Motosoldadores.

4.3 HERRAMIENTAS

 Herramienta menor de montaje


 Herramientas de montaje
 Diferenciales.
 Trípodes.
 Soportes o burros.

5. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
 Soldadura: Proceso mecánico que se utiliza para unir dos superficies mediante el uso de electrodos.

 Electrodo: Material de aportación compuesto por una varilla metálica, generalmente acero, recubierta
de un revestimiento concéntrico formado por diversos compuestos químicos.
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 Oxicorte : técnica auxiliar a la soldadura que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas
a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras,o cualquier
elemento ferroso.
 ASME: Sociedad Americana de Ingenieros mecánicos.
 AWS: Sociedad Americana de soldadura.
 Galga: instrumento de medición que sirve para dimensionar la geometría de la junta, a soldar y
soldada, como por ejemplo: ángulo de bisel, intersticio, hombro.
 Espacio confinado: lugar permanente o temporal, que esta sustancialmente encerrado, en el cual
habrá un riesgo razonable de lesión grave por las sustancias o condiciones peligrosas dentro del
espacio o cerca de él.
 ATS (análisis de trabajo seguro): es una metodología donde se analizan riesgos documentados
mediante una reunión de personas involucradas en una actividad para planear la misma y analizan de
forma ordenada la secuencia de pasos, identificando los peligros y posibles consecuencias, definiendo
los controles requeridos y especificando el responsable por cada uno de estos, con el propósito de
lograr llevar el riesgo de ejecución a un nivel ALARP(mínimo).
 Explosímetro: equipo utilizado para medición de gases que en grandes concentraciones son
perjudiciales para la salud; O2 oxígeno( gas que en grandes concentraciones vuelve la atmósfera
explosiva), H2S( ácido sulfhídrico o dihidróxido de azufre), CO(monóxido de carbono),LEL.
 LEL: es la concentración de un gas en el aire por debajo del cual, la mezcla no es explosiva. Se
expresa en porcentaje en volumen.
 MSDS(Material Safety Data Sheets): Documento que permite conocer en forma muy completa los
peligros que ofrecen los productos químicos tanto par el ser humano como para la infraestructura y los
ecosistemas, tambien informa acerca de las precauciones requeridas y las medidas a tomar en caso de
emergencia.

6. NORMAS APLICABLES

 Especificaciones técnicas del proyecto.


 API 650
 API 653
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7. CONTENIDO

INSPECCIÓN VISUAL DEL CUERPO DEL TANQUE

EVALUACION DE ACCESORIOS Y MATERIAL DEL CUERPO


CONTRA LA NORMA DE REPARACIÓN API 653.

CAMBIO DE LÁMINA EN SEGÚN: PARCHE O INSERTO DE


CRITERIOS LÁMINA
EL CUERPO

MARCAR LAS FRONTERAS


MARCACION DE LA DEL ARREGLO
SECCION A EXTRAER

PREFABRICACION Y ARRIOSTAMIENTO DEL


ROLADO PERIMETRO A REPARAR
ARRIOSTAMIENTO DEL
PERIMETRO
FABRICACION DEL
PARCHE
CORTE SECCION
PREPARACION DE LA
JUNTA
RETIRO DE MATERIAL A CONTROL
LUGAR PREDETERMINADO MANUFACTURA
MONTAJE DEL PARCHE

PREPARACION DE LA SOLDARDURA SEGÚN


JUNTA NO
NO NORMA API 653-650
PASA
PASA
END
END
LIMPIEZA DE LA
MONTAJE DE SECCION Y ACCESORIOS SOLDADURA

PRUEBAS
PRUEBAS DE
DE RETIRO DEL
SOLDADURA SIGUIENDO NORMA TINTAS
TINTAS ARRIOSTAMIENTO
API 650-653 PENETRANTES
PENETRANTES
Y
Y RX
RX

LIMPIEZA DE LA
SOLDADURA

PASA
RETIRO DEL PASA
SATISFACTORIAMENTE
SATISFACTORIAMENTE
FIN
ARRIOSTAMIENTO
LOS
LOS RESULTADOS
RESULTADOS DE
DE LAS
LAS
PRUEBAS
PRUEBAS
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8. MEDIDAS DE HSE

 Se verificara el uso de los EPP.


 Es conveniente observar que en sitios confinados, los soldadores que se encuentren allí pueden
estar en riegos y será necesario preveer adecuada ventilación y/ó aireación.
 Se mantendrá un extintor multipropósito ABC de 20 lb.
 Los cables eléctricos, enchufes, toma corrientes y conexiones estarán en buen estado y deben
cumplir con las normas de seguridad eléctricas.
 La máquina de soldar debe tener conexión a tierra antes de ponerlas en marcha.
 Se inspeccionarán reguladores, medidores de gas y oxígeno para su buen funcionamiento.
 Las mangueras deberán estar en buen estado, con colores distintivos para gas, combustible y
oxígeno.
 Los acoplamientos eran del tipo que no se pueden desconectar por tracción
 Las boquillas se limpiaran y se inspeccionaran las válvulas para detectar fugas.
 No usar grasa o aceite cerca al cilindro de oxígeno ya que su mezcla produce oxidación generando
explosión.
 Proteger las válvulas de los cilindros con sus respectivas tapas.
 Los cilindros no se almacenaran en lugares confinados, estos siempre deben estar verticalmente,
sujetos y clasificados.
 No usar ropas impregnadas de combustibles y aceites.
 Realizar las inspecciones pre operacionales de los diferentes equipos o herramientas a ser usadas
en la labor para determinar su estado.
 Se debe contar con suministro de agua y hielo.
 Se debe clasificar y disponer temporalmente los residuos de soldadura para posteriormente ser
entregados a una entidad que tenga la competencia para su tratamiento y disposición final.
 Activación del plan de emergencia de la empresa ante cualquier eventualidad y coordinar las
actividades respectivas con el cliente en sus instalaciones

9. FORMATOS

 ICMRT-06-2F Control e inspección de soldadura


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10. CONTROL DE MODIFICACIONES

Nº de Versión Fecha de aprobación Descripción del Cambio Proceso- Responsable


Gerente – Gerente
0 Abril de 2007 Emisión Inicial
Administrativa- Ingeniero HSEQ
Cambio en los numerales Gerente – Gerente
1 Agosto de 2009
1,2,3,4,5,7,8 Administrativa- Gest. HSEQ

ELABORO: REVISO: APROBO: APROBO:

.
Nombre: Oscar Andrade P. Nombre: Giovanny Estrada B. Silvia Urdinola G. Nombre: Francisco Quintero P.
Cargo: Ingeniero QA/QC Cargo: Coordinador HSEQ Gerente Administrativa Cargo: Gerente General.

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