ETAPAS

1. Recepcion y
almacenamiento

2. Adecuacion de
Materia Prima

3. Acondicionamiento

4. Trituracion

5. Cernido

6. Cepillado

7. Sasaje

8. Compresion
9. Purificacion

10. Almacenamiento

11.Ensacado
 OBTENCION DE HAR

DESCRIPCION
La materia prima en este caso el trigo es transportado a granel, se realiza la decarga en la tolva de recepción,
mediante unos elevadores de cangilones el trigo pasa al silo donde se almacena bajo condiciones controladas de
humedad (-14,5 y aw - 7) y temperatura; adema s se realiza la toma de muestras para su respecivo analisis.

Durante esta etapa de limpieza se elimina todas las impurezas que se recogen en la cosecha, transporte y
almacenamiento, en esta labor se obtiene entre el 2 y 4 %de Impurezas.Ademas se realiza el lavado y posterior
secado del trigo que busca retirar el polvo o la tierra que se encuentra en el surco del grano y que no ha podido ser
eliminado en la operación de cepillado. En general, un trigo puede aumentar su humedad un 2 - 3 durante la
operación de lavado.
se adiciona una cantidad de agua con la finalidad de evitar la rotura del salvado y ablandar o suavizar el
endospermo y asi se facilite la molturación. El trigo se rocia y deja en reposo entre 10 y 30 horas para lograr las
condiciones físicas apropiadas para la molienda una Humedad entre 14 y 17 % la cantidad de agua, tiempo de 3. ACONDICIO
remojo y tiempo de reposo depende de unas condiciones a valorar como la variedad del trigo, la H° ambiental y la
dureza del grano.

El trigo se continua a la molienda etapa donde se hace pasar entre dos cilindros estriados, que giran en sentido
contrario uno del otro a diferente velocidad. La rotura del grano se produce por la acción conjunta de compresión y
cizalla. Se pasa varias veces por los cilindros, luego el producto pasa al tamizado donde se separa sus fracciones.

Lugar donde clasifica el producto según el tamaño de las distintas partículas. Se efectúa mediante tamices o
cernidores centrifugados o planschisterdonde se obtiene: logrando en el cernido primario: 1.
Las partículas mayores que van al siguiente triturador.
2.Partículas gruesas de endosperma
(sémola). 3.Algo de harina que va directamente a la
zona de almacenamiento.
Objetivo reducir al mínimo la cantidad de harina adherida en la parte interna de las cáscaras del grano (el salvado).
La harina es de aspecto muy sucio, se cierne y se puede juntar con la harina entera.

Se busca purificar la sémola procedente del cernido, eliminando los restos de cáscara y al mismo tiempo clasificarla
con
Luegola ayuda de una
de purificar criba llamada
la semola sasor.
se pasa a un sistema de molinos de rodillos lisos donde se reduce su tamaño, luego
pasa nuevamente a cernido donde se clasifica generando harina y un residuo un poco mas grueso. se repite varias
veces con los distintos tipos de sémolas y semolinas ; La harina extraída corresponde del 40 al 45 % de la Harina
total.
Cernido secundario es la misma operación de tamizado pero es más rigurosa ya que se maneja el producto de la
compresión Los tamices que se utilizan son de undiametro mas fino.
Se transporta la harina al silo de almacenamiento donde se controla las condiciones para evitar aglomeración o
daño del producto ( H° relativa de 70 ,T° de 15°C y H° de la harina entre 14 y 15); los subproducto se dirigen a otro
silo (salvado)
El almacenamiento de la harina se puede hacer de 3 formas:
Harina a granel
10. ALMACE
Harina ensacada (sacos de yute o papel)

Harina en boslas de 1 Kg (repostería casera)

OBTENCION DE HARINA DE TRIGO
1. RECEPCION Y
ALMACENAMIENTO

2. ADECUACION
MATERIA PRIMA

3. ACONDICIONAMIENTO

4. TRITURACION

5. CERNIDO

6. CEPILLADO

7. SASAJE

8. COMPRESION
 8. COMPRESION

9. PURIFICACION

10. ALMACENAMIENTO

11. ESACADO
Tablas de datos
Porcentaje final
Temperatura de Humedad del aire
de humedad en el Flujo de aire seco
entrada del grano de salida
sólido

valor Unidad valor unidad valor unidad valor unidad

valor
281.5 5 % 10628.88 0.027
minimo
valor
287 5 % 10469.18 0.027
objetivo
valor
293 5 % 10305.39 0.027
maximo
valor
287 K 3 10974.28 0.029
minimo
valor
287 K 5 10469.18 0.027
objetivo

valor
287 K 12 8631.88 0.017
maximo

• Realizar análisis de las variables,

¿como influye la variable de temperatura del grano en el flujo de aire seco requerido? La
temperatura y la humedad relativa del aire ambiente son parámetros que se deben tener muy en cuenta ya
que determinan la cantidad de energía necesaria para alcanzar la temperatura de secado. Cuanto menor
sea la temperatura ambiente, mayor es el flujo de aire seco es decir mayor será la cantidad de energía
necesaria para calentar ese aire, lo que determina un mayor costo del secado.

¿Como influye el porcentaje de humedad requerido en el grano en el contenido de humedad en el

aire de salida? Influye directamente proporcional a mayor humedad de salida del solido el valor de
humedad de aire a la salido disminuye
Practica: Secador rotatorio
Usuario: morales payan yudy
viviana
Fecha: Jueves 21/Mayo/2020 -
21:38:20

Entrada Salida
Humedad del
aire a la
Humedad de Flujo de aire salida (kg de
salida del seco (kg de agua/kg de
Temperatura de entrada del sólido (°K) sólido (%) aire/h) aire seco)
281.15 5 10628.88 0.027
281.15 5 10628.88 0.027
287 5 10469.18 0.027
293 5 10305.39 0.027
287 3 10974.28 0.029
287 5 10469.18 0.027
287 12 8631.88 0.016
Balance de materia

Balance general ecuaciones

balance parcial ecuaciones

Tabla de resultados
Humedad del aire
Porcentaje final de Flujo de aire
cantidad de agua evaporada de salida-dada
humedad en el sólido seco-calculado
por el simulador
valor unidad valor unidad valor unidad valor unidad
3 %
5 %
12 %
 cantidad de
Porcentaje final Calor requerido Calor requerido
agua
de humedad en para secar el para evaporar el
evaporada-
el sólido trigo agua
calculada
valor unidad valor unidad valor unidad valor unidad
3  %
5 % 
12  %
 Balance de materia

Entrada Símbolo porcentaje valor (Kg)

operación unitaria

Total de entradas 0
Salidas

total salidas 0

Balance de energía
Calor sensible
símbolo dato unidades
masa
Temperatura inicial Ti
Temperatura final Tf
diferencia de temperatura dT
Calor específico Cp
Pérdida de calor
Calor total
Calor real

Balance de energía
Calor latente
símbolo dato unidades
Agua evaporada
Entalpía
pérdidas de calor
Calor total
Calor real
n unitaria
Título práctica

datos

Ecuaciones reemplazo de variables

balance general
balance parcial

variables ec 1 ec 2 formulas restricción

B ec1 0 igual a
C ec 2 0 igual a