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Vitacura 2736- Las Condes- Santiago

Fono 56-2-2414300

U MEMORIA DE CÁLCULO
ANDAMIOS COLGANTES

F.S. = 2,5 (Diseño)


CARGA MÁXIMA DE DISEÑO 3 PERSONAS
EQUIVALENTE A DISEÑO 300 [kg]

Código Proyecto 51078


Proyecto Construcción y Montaje Proyecto Delayed Coker
Cliente Refinería Aconcagua.S.A.
Contrato 1DD-55518C
Jefe de Proyecto Edwin Dilger

Preparado Por: Revisado Por:


Nombre: Alejandro Sepúlveda V. Guillermo Aguirre E.
Especialidad: Ingeniero Civil Mecánico Ingeniero Civil Mecánico
Rut 12.629.822-6 9.377.243-1
Fecha 15/06/2007 15/06/2007

Firma

Rev-01
MEMORIA DE CÁLCULO ANDAMIOS COLGANTES

1. INTRODUCCIÓN

Dadas las condiciones de trabajo en terreno y sobre todo para las maniobras, ya sea
normal o críticas de montaje es necesario considerar siempre estándares básicos de
seguridad, los cuales garanticen un trabajo óptimo sin accidentes.

Específicamente para trabajos con condiciones críticas de garantía de trabajo,


espacio y ergonomía de labor, es necesario asegurar las condiciones mínimas y básicas de
seguridad. Es a partir de esto, que desde hace ya un par de años han sido considerados
como variable trascendental, dentro de las etapas de fabricación y montaje, el concepto de
diseño mecánico y estructural, y por sobre todo el cálculo estructural, que permita
conjeturar globalmente y particularmente, que cargas y características son capaces de
alcanzar el equipo o el elemento fabricado.

En el caso de maniobras y trabajo con personas sobre y bajo estructuras, o que se


encuentren realizando labores en zona a gran altura bajo condiciones críticas ya sea de
seguridad como de condiciones normales de trabajo.

En el presente trabajo, será desarrollado empíricamente un estudio por medio de una


Memoria de Cálculo, para una soportación provisoria colgante realizada en zonas específica
de montaje estructural para Estructura Coker..

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2. ALCANCE

El presente cálculo, será realizado en función de parámetros de diseño, basados


exclusivamente en el método ASD (AISC), el cual garantiza bajo estándares particulares el
buen funcionamiento, bajo combinación de situaciones, además de las consideraciones de
diseño tradicionales.

Asimismo, los criterios de diseño, se basan en las exigencias predeterminadas por


personal de seguridad de nuestra empresa, los cuales determinan cuantificaciones y criterios
establecidos por parámetros nacionales como internacionales.

De acuerdo a los parámetros iniciales, es posible determinar las cargas máximas


admisibles además de pre-establecer los factores de seguridad del conjunto y de manera
individual.

Figura.1. Vista Lateral del Andamio


Colgante.

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Figura.2. Detalle de
Fijación de Sistema.

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3. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN

3.1. ESTUDIO DE PLATAFORMA DE TRABAJO.

De acuerdo a consideraciones primeramente asignadas personalmente, se determina


que la zona que ha de ser estudiada con mayor acuciosidad, es la zona de plataforma, en la
cual el personal de montaje ha de trasladarse y realizar su trabajo.

La altura de trabajo, de los mencionados andamios, es de aproximadamente 13,5


metros sobre el nivel de suelo, por lo que cualquier falla en el diseño de este equipo, puede
repercutir en trastornos graves.

Para comenzar a desglosar cada uno de los detalles de diseño, es necesario


determinar que los denominados tablones por donde, cada trabajador circulará son de
Álamo, y las dimensiones son las siguientes:1

Dimensiones: 50,5 x 254 x 3200


Largo: 3200 [mm]
Ancho: 254 [mm]
Altura: 50,8 [mm]

Área Transversal 129,032 [cm2]

Momento de Inercia
IXX = 277,48 [cm4]
IYY = 6.937,19 [cm4]

wXX = 109,24 [cm3]


wYY = 1.546,23 [cm3]

“ALAMO”
qDIST = 6,45 [kg/m]
σFLEXIÓN = 70 [kg/cm2]
σTRACCIÓN = 30 [kg/cm2]
σCOMPRESIÓN = 40 [kg/cm2]
σCORTE = 20 [kg/cm2]

Figura.3. Vista Lateral Plataforma de Álamo.

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Ver ANEXO 1
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Para analizar las consideraciones básicas de diseño, es necesario implementar


ciertos parámetros básicos de trabajo, que generen las variables de entorno del sistema.

Como primera determinación, se parametriza que el número máximo de personas


capaces de trabajar sobre el andamio, los cuales son tres. Es decir, que desde el punto de
vista del diseño, existen dos formas críticas, las cuales entregan valores críticos a los
valores de trabajo de la plataforma, que son:

 Tres personas concentradas en el centro de la plataforma.

 Separadas a una distancia pareja.

Para el presente estudio se considera como parámetro internacional de diseño, el


peso de una persona, como de 100 [kg]

P = 300 [kg]

3.2. CARGA CONCENTRADA:


σCOMPRESIÓN = 40 [kg/cm2]
En este caso se determina, que la carga en la zona central de la plataforma:

Figura.4. Concentración de carga en centro de tablón.

De acuerdo a manual Cintac, primeramente es necesario considerar la carga del peso


distribuido, y de su fuerza de corte.

q * l 6,45 * 3,2
 CORTE   10,32 kg 
2 2

q *l2
M MÁX  = 82,56 [kg*cm]
8

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P
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Las cargas son las siguientes:

3.2.1. CORTE:

P
En cada extremo = V1= = 150 [kg]
2
V=160,32[kg]
+ V2= 10,32 [kg]

σ FLUENCIA = =20 [kgf/cm2]


 FLUENCIA
F.S. =  TRABAJO . = 16,13
σ TRABAJO = 1,24 [kgf/cm2]

3.2.2. FLEXIÓN

P *l
MMÁX = = 24.000 [kg*cm]
4
MMÁX=24.082,56 [kg*cm]
q *l2
M MÁX  = 82,56 [kg*cm]
8

M MÁX
σ TRABAJO = w
= 15,58 [kgf/cm2]
F.S. =
 FLUENCIA
 TRABAJO . = 4,50

σ FLUENCIA = 70 [kgf/cm2]

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3.3. PERSONAL DISTRIBUIDO:


σCOMPRESIÓN = 40 [kg/cm2]
En este caso se determina, que la carga en la zona central de la plataforma:

P P

Figura.5. Cargas Concentradas e iguales ubicadas simétricamente.

De acuerdo a manual CINTAC:

Las cargas son las siguientes:

3.3.1. CORTE:

P
En cada extremo = V1= = P= 150 [kg] V=160,32 [kg]
2

+ V2= 10,32 [kg]

σ FLUENCIA = =20 [kgf/cm2]


 FLUENCIA
F.S. =  TRABAJO . = 16,13
σ TRABAJO = 1,24 [kgf/cm2]

3.3.2. FLEXIÓN

MMÁX = P*a = 30.960 [kg*cm] MMÁX=31.042,56 [kg*cm]

q *l2
M MÁX  = 82,56 [kg*cm]
8

M MÁX
σ TRABAJO =
w
= 20,08 [kgf/cm2]  FLUENCIA
F.S. =  TRABAJO . = 3,49
σ FLUENCIA = 70 [kgf/cm2]

a = 106,6 [cm]

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3.4. COMBINACIÓN DE CARGA:

De acuerdo a estándares de cálculo, es conveniente considerar, los valores en


conjunto, es decir se toma la teoría la teoría de Von Misses.
    2   3 *  2 
TOTAL    

Para un caso combinado, se determina un esfuerzo de fluencia promedio de acuerdo


a la misma teoría de Von Misses, por lo que queda de la siguiente manera:

 FLUENCIA  FLEXIÓN
 2
 3 CORTE   72,80 kg 2 
2
 cm 

3.4.1. CARGA CONCENTRADA


TOTAL
 
15,58 

2  3 * 1,24 2 





 = 15,73 [kgf/cm2]  FLUENCIA
F.S. =  TRABAJO . = 4,63

3.4.2. PERSONAL DISTRIBUIDO

 FLUENCIA

TOTAL
 
 20,08 

2  3 * 1,24 2 





 = 20,20 [kgf/cm2] F.S. = 
TRABAJO .
=
36,04

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3.5. ARMAZÓN ESTRUCTURAL

Primeramente, es necesario y previo al desarrollo de cada uno de los cálculos, es


preciso aclarar, que cada uno de los componentes estructurales a utilizar en éste desarrollo,
son de acero A-36 comercial, tubular galvanizado, de 2´´, con espesor de 4mm.

De acuerdo a la carga que es capaz de recibir el sistema, es posible determinar la carga


máxima sobre cada uno de los soportes estructurales, que de acuerdo al estudio inicial,
corresponde al máximo valor, dado por:

Carga entregada a
V1= 150 [kg]
cada sección a apoyo

En la presente etapa, se realiza un estudio particular de cada uno de los principales


componentes estructurales del sistema, de tal manera de garantizar seguridad personal,
además de permitir un trabajo óptimo.

En primera instancia, comenzará a realizarse el estudio analítico de zona de barandas,


para luego comenzar a seguir la secuencia de la estructura.

3.5.1. BARANDAS:

Como fue mencionado, la barandas, se encuentran compuestas por perfiles tubulares


de las siguientes características:

 Diámetro = 2 [pulg] = 50,4 [mm]


 Espesor = 4 [mm]
 Peso = 4,58 [kg/m]
 Área = 5,83 [cm2]
 Inercia = 15,80 [cm4]
 w = 2,54 [cm3]

Las cargas máximas determinadas, por la siguiente figura, determina, que la persona
se cargue con la totalidad de su peso sobre la baranda del sistema, es decir con una fuerza
de:

 FPERSONA = 300 [kg].

 Peso de tubo = 15 [kg].

F TOTAL = 315 [kg].

P por cada sección= 157,5 [kg].

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Sección de Tubería de Apoyo:

Largo de Tubería 1.000 [mm].

Por tanto, se estudiará el siguiente caso:

P * l 157,5 * 100
MMÁX = = = 3.937,5 [kg*cm]
4 4

M MÁX 3.937,5
 FLUENCIA  = = 1.550,2 [kgf/cm2]
w 2,54

 FLUENCIA
F.S. =  TRABAJO . = 1,63

3.5.2. COLUMNAS:

En caso de encontrarse trabajando, bajo las condiciones iniciales de diseño, la carga


acumulada sobre cada columna corresponde al esfuerzo de tracción aplicada a cada sección
en la condición anterior de diseño.

Fuerza máxima de acuerdo a sistema de diseño:

 FLUENCIA
σ Trabajo = F .S .
[kg/cm2]

F 157,5
σ Trabajo = 2
AT = 5,83 = 27,02 [kg/cm ]

2.531
F.S. = 27,02 [kg/cm2] = 93,67 [-]

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3.6. PLACAS DE FIJACIÓN.

De acuerdo a las condiciones físicas, geométricamente la placa soldada al sistema,


queda determinado de la siguiente manera:

Figura.6. Determinación física del sistema de apoyo del sistema.

3.6.1. SECCIÓN MENOR

La sección menor del sistema, que da físicamente determinado de la siguiente


manera:

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 A1 = 5,4 [cm2]

 FLUENCIA
σ Trabajo = F .S .
[kg/cm2]

F 157,5
σ Trabajo = 2
AT = 5,4 = 29,16 [kg/cm ]

2.531
F.S. = 29,16 [kg/cm2] = 87,80 [-]

Conclusiones Parciales:

 De acuerdo a éste desarrollo es posible cuantificar la clara factibilidad de


utilización de los implementos nombrados para el diseño de Andamios
Colgantes.

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3.7. SOLDADURA

La fuerza realiza solicitaciones a la zona de soldadura que unirá y reforzará la zona


de unión entre pletina y tubo de soporte, que ameritan estudio del comportamiento de la
garganta y del material base para estos requisitos.

Datos de soldadura y Material Base

Para efectos de cálculo, simplificaremos el sistema considerando sólo la soldadura


en la placa base, donde existe el punto crítico del sistema placa base con la chimenea,
unidos por un cordon tipo filete de 7 [mm].

Tipo : Filete
Electrodo = E-7018 (σF = 440.000 [kPa])
Mat. Base = A-36 Material Base
H [mm] = 7 Tamaño Cateto Soldadura.
L [mm] = 130
N = 4 Número de Cordones.

a.) Esfuerzo sobre soldadura (Corresponde al esfuerzo de corte de la soldadura)

τ = 1,414 * (T/(L*H*N)) = 7,77 [kg/cm2] Donde


T = 200 [kg]
= 0,76 [MPa] = 761,9 [kPa]
Un cuarto de carga por
zona de soldadura
Esfuerzo permisible para E-70xx 440.000 [kPa]

Esfuerzo Permisible para E-70XX > τDISEÑO F.S.= 577,50


b.) Resistencia Material Base (Corte en Soldadura)

Sy = 440 [MPa]

Esfuerzo de Corte

τCORTE = 0,4 Sy

τPERMISIBLE = 176 [MPa] = 176.000 [kPa]

τ = T/(L*H*N) = 5,49 [kg/cm2]= 0,5383 [MPa] = 538,3 [kPa]

Esfuerzo Permisible > τDISEÑO F.S.= 326,95

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ANEXO 1

Figura.5. Características de Maderas Sud-Americanas (www.construir.com)

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ANEXO 2

Figura.6. Características de Pernos de Anclaje.

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