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de recursos humanos, técnicos e informativos, así como el manejo y gestión óptimos de los
sistemas de transformación de bienes y servicios, evaluación de sistemas integrados aplicados en
campos de personal, riqueza, conocimientos, información, equipamiento, energía, materiales y
procesos, con la finalidad de obtener productos de alta calidad o servicios útiles que satisfagan a la
sociedad teniendo la consideración del medio ambiente según las leyes de protección ambiental.
Utiliza los principios, métodos del análisis, síntesis de la ingeniería y el diseño para especificar,
evaluar, predecir y optimizar los resultados generados de tales sistemas. Emplea conocimientos y
métodos de otras ciencias específicas y técnicas para determinar, diseñar, especificar, analizar,
implementar y mejorar continuamente los sistemas1. La ingeniería industrial se hizo muy necesaria
después de la Revolución Industrial para garantizar la productividad industrial, es producto de las
necesidades fabriles de la clase burguesa de la sociedad capitalista del siglo XIX.
Índice
1Terminología
o 1.1En España
3Historia
o 3.3Siglo XX
4Pioneros
5Véase también
6Referencias
7Enlaces externos
Terminología[editar]
En España[editar]
En América Latina[editar]
Así como en España, en Brasil, los ingenieros industriales son responsables de todo el proceso de
fabricación de los bienes producidos por las industrias y, también, por el proyecto e
implementación de las propias plantas industriales. El ingeniero industrial formado en Brasil debe
tener una formación integral, que incluya, además del conocimiento en su propia área de
especialización (mecánica, eléctrica, química, etc.), también en las demás áreas de la ingeniería, así
como en los fundamentos técnicos y científicos de toda la ingeniería. En el caso de las
matemáticas, Física Teórica y Experimental, Química Tecnológica, Diseño Técnico, Termodinámica,
Electricidad, Mecánica de los Fluidos, Resistencia de los Materiales y otras, que forman parte de la
rejilla curricular de un curso de ingeniería plena, pues es de eso que se trata el curso de Ingeniería
Industrial en Brasil.
Por otro lado, aquel que en España es denominado ingeniero de organización industrial, en Brasil,
es llamado ingeniero de producción, y se especializa en productividad, o sea, en optimizar la
eficiencia y / o la eficacia de los procesos de producción en las industrias . De este modo, el trabajo
del ingeniero de producción, se asemeja bastante con el de un administrador de empresas, pero
con mayor equipaje técnico, que incluye conocimientos de Física, Química, Diseño de Proyectos, y
Matemáticas, todos a nivel superior, que todo ingeniero pleno debe tener, pues, en Brasil, así
como la Ingeniería Industrial, la Ingeniería de Producción también es un curso de ingeniería plena,
que normalmente dura, como mínimo, cinco años.
Es una actividad regulada en muchos países, por lo que para ejercerla se requiere una licencia o
aprobación de un colegio de ingenieros.
Algunos ejemplos de las aplicaciones de la ingeniería industrial son: el diseño de nuevos sistemas
de trabajo en bancos, las mejoras de operaciones y emergencias en hospitales, la distribución
global de productos, y la reducción y mejora de líneas de espera en bancos, hospitales, parques
temáticos y sistemas de tráfico vehicular.
Historia[editar]
Mucho se ha escrito sobre los pioneros de la ingeniería industrial, quienes surgieron durante y
después de la revolución industrial en Inglaterra y Estados Unidos. Antes de la revolución
industrial, los bienes los producían los artesanos en el conocido sistema casero. En aquellos días la
administración de las fábricas no era problema. Sin embargo, a medida que se desarrollaban
nuevos aparatos y se descubrían nuevas fuentes de energía, se tuvo la necesidad práctica de
organizar las fábricas para que pudieran aprovechar las innovaciones.
La máquina de vapor[editar]
Máquina de vapor de Watt, en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid.
En 1774, más o menos por la misma época en que Arkwright instalaba su sistema de control, otro
inventor británico, James Watt, junto con su socio Matthew Boulton, estaban organizando una
fábrica en el Soho en 17752 para producir máquinas de vapor. Ellos instituyeron la capacitación
técnica para los artesanos que superó por mucho cualquier tipo de capacitación que existiera en
esa época y también contribuyeron mucho a normalizar la administración de las fábricas.
Subsecuentemente, sus hijos James Watt Jr. y Matthew Robinson Boulton, establecieron la
primera fábrica completa de máquinas de manufactura en el mundo. Siguiendo el ejemplo de sus
padres, planearon y construyeron una instalación de manufactura integrada que se adelantó
mucho a su época. Entre otras cosas, instituyeron un sistema de control de costos diseñado para
disminuir el desperdicio y mejorar la productividad.
Aparentemente, el trabajo de estos pioneros británicos fue bastante exitoso, sobre todo cuando
se aplicaba en sus propias empresas. Aunque con toda seguridad debió haber existido intercambio
de ideas entre los líderes empresariales de aquellos días, muchos de los cuales eran parientes, no
hubo un movimiento generalizado entre los otros empresarios para adaptar las exitosas ideas de
esos pioneros y es por esta razón que la industria manufacturera británica, aunque se la llamaba
"el taller del mundo", permanecía en cierta forma tosca y rudimentaria, aunque hacia fines
del siglo XIX los mismos métodos primitivos de uso generalizado en Inglaterra estuvieron de moda
también en Estados Unidos.