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JOLUMOGO MONEDERO PERALES

02/09/2020

TEMA 12. DIAGNOSIS Y LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN

APLICACIONES Y CIRCUITOS ELECTRÓNICOS DE POTENCIA.
DOCUMENTACIÓN DE LOS CIRCUITOS. TIPOLOGÍA Y
CARACTERÍSTICAS DE LAS AVERÍAS. TÉCNICAS Y
PROCEDIMIENTOS EMPLEADOS. HERRAMIENTAS E
INSTRUMENTOS UTILIZADOS. NORMAS DE SEGURIDAD
PERSONAL Y DE LOS EQUIPOS.

1.- Introducción.

A pesar de la capacidad de manejar potencias relativamente grandes, un

semiconductor de potencia puede destruirse fácilmente debido a tensiones o
corrientes que excedan sus características máximas. Las corrientes altas provocan
calor local o general y las tensiones altas pueden perforar el sustrato de silicio.
Normalmente se conectan dispositivos de protección en los circuitos con
semiconductores de potencia pero debe recordarse que se reduce la fiabilidad al
aumentar el nº de componentes.

2.- Diagnosis y localización de averías.

Una avería puede ser localizada por medio de diversos métodos; cada
reparador aplica los suyos propios, lo que según su propia experiencia le resulte
más cómodo.

Muchos equipos traen su manual de mantenimiento y reparación lo que

facilita enormemente el proceso. En otros casos Habrá que seguir las siguientes
consideraciones.

El primer paso a dar será la observación de ciertas averías que resulten

muy evidentes:

a) Pistas cortadas, reconocibles por la discontinuidad del material

conductor; pueden deberse a defectos de fabricación, efectos mecánicos o, lo más
común a exceso de corriente eléctrica para la que no estaba previsto dicho
conductor. Se procederá a su reconstrucción mediante hilo conductor o soldaduras
de estaño, si esto no es posible, habrá que sustituir la placa del circuito impreso
completa.

b) Componentes quemados, normalmente debido a sobreintensidades o a

averías del propio componente. Se procede a sustituir el componente.
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c) Soldaduras defectuosa que pueden tener su origen el la fabricación de la

placa, por sobreintensidades, o por exceso de Tª. Se procede a retirar el estaño por
medio de un desoldador y a volver a realizar la soldadura correctamente.

A la hora de detectar averías en circuitos electrónicos, es más fácil

considerar el circuito como un conjunto de bloques que en su totalidad. De este
modo se puede detectar en qué bloque está la avería y encontrar con más rapidez
el componente averiado.

Para decidir que bloque está averiado se utilizan varios métodos:

a) De entrada a la salida. Es un método sistemático. Consiste

inaplicar una señal de entrada apropiada al bloque de entrada (si
es necesario) y realizar de manera ordenada las medidas a la
salida de cada bloque, hasta que se localice la avería.

b) De la salida a la entrada. Es similar al anterior pero trabajando

desde la salida hacia la entrada.

c) De desdoblamiento en dos. Se usa para localizar averías de

circuitos constituidos por varios bloques en serie. Puede
complicarse cuando el nº de bloques es grande. Sobre todo si hay
una salida conectada a varias entradas o varias entradas
conectadas en un bloque.

d) Al azar. Al no ser un método sistemático no se debe usar a

menos que se tenga un gran conocimiento del circuito y de los
componentes que lo forman.

3.- Documentación de los circuitos.

Para un sistema de elementos electrónicos, debe establecerse claramente

toda la información necesaria. Todos estos equipos deben tener una especificación
de la calidad y fabricación que normalmente sigue un formato que incluye:

a) Descripción y nº o código del circuito: Una nota concisa

estableciendo en forma clara para qué ha sido diseñado el
instrumento y las aplicaciones a que se destina.

b) Datos electrónicos:
- Características principales: Salidas, nivel de tensión,
frecuencia, impedancia, márgenes, exactitud, distorsión,
características de Tª etc.
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- Alimentación, es decir: Tensión de la red eléctrica, frecuencia,

potencia.

c) Datos Ambientales: Margen de temperaturas de trabajo,

clasificación antihumedad, Pruebas de vibración o diseño para
tiempo medio transcurrido entre fallos.

d) Datos mecánicos: Dimensiones y pesos.

4.- Tipología y características de las averías en circuitos electrónicos

de potencia.

4.1.- Generalidades.
Se conoce como avería la anulación de la capacidad de un circuito para
realizar la función para la que ha sido diseñado.
En un circuito electrónico, las averías pueden tener lugar en cualquiera de
las partes que lo componen por ejemplo:
- Una soldadura defectuosa.
- Un corte en una pista del circuito impreso.
- Un cable roto o desoldado.
- Una resistencia abierta o que ha variado de valor.
- Un condensador perforado o abierto.
- Un diodo en cortocircuito o abierto.
- Un transistor con una de las dos uniones destruidas.
- Un circuito integrado defectuoso.

En general se puden clasificar las averías en tres grupos:

a) Averías por cortocircuito: Si dos o más pertes conductoras de un
circuito entran en contacto eléctrico, cuando tendrían que estar
aisladas.

b) Averías por circuito abierto: Cuando un conductor o

componente que debería estar unido eléctricamente a otro,
pierde anormalmente dicha unión.
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c) Averías por variación de un valor: Cuando un componente deja

de cumplir las especificaciones de valor y de tolerancia dadas
por el fabricante. Cuando se sospecha que un componente no
funciona bien será necesaria su comprobación mediante el
instrumento adecuado. A veces, es evidente que está quemado o
roto y basta con sustituirlo. En general es fácil comprobar el
componente fuera del circuito pero en algunos casos es
imposible.

4.2.- Causas de averías en circuitos de potencia.

Los mecanismos que causan averías en los dispositivos de potencia se

pueden relacionar con los propios semiconductores de potencia o con factores
externos al sistema. Los factores relacionados con el componente son:

1) Ruptura del componente: Haciendo que funcione en modo de

conducción continua. Esto puede ser el resultado se una sobrecarga de
corriente o una sobretensión.

2) Funcionamiento del semiconductor de potencia en modo bloqueo, de

forma que otros componentes del sistema están sobrecargados. Esto
suele deberse a un malfuncionamiento del circuito de control.

Las averías relacionadas con los circuitos son:

1) Relacionadas con la carga, donde cortocircuitos de la carga causan

excesivas puntas de corrientes a través de los circuitos de control, o
bien la conmutación de la carga genera impulsos de tensión.

2) Relacionadas con la alimentación, normalmente en forma de impulsos

de tensión en las líneas de C.C. y C.A.

3) Otras sobrecargas generadas por el circuito en cuanto a tensión o

corriente, tales como transitorios de tensión generados al cambiar
repentinamente la corriente en circuitos inductivos.
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Ejemplo:

TH1 es el componente principal que lleva la carga y TH2 es un

componente auxiliar que sirve para la descarga del condensador C1, haciendo que
se desconecte el componente principal.

El diodo D1 es un componente puesto en los bornes de la carga para llevar

la corriente de carga inductiva cuando los tiristores estén desconectados. Si el
diodo falla en cortocircuito, los tiristores tendrán que soportar sobreintensidades y
si falla en circuito abierto, la caída de corriente en la carga generará un impulso de
alta tensión destruyendo los semiconductores. Si se avería TH2, TH1 estaría
siempre conectado y se sobrecalentaría.

Los mecanismos relacionados con averías en los circuitos pueden deberse

a varias razones:
a) El fallo de corriente, como resultado de cortocircuitos, puede
causar calentamiento y pérdida de control de la conmutación de
los semiconductores de potencia, y la corriente puede subir
durante varios ciclos de corriente alterna, hasta alcanzar un
valor estable determinado por la tensión e impedancia del
circuito.
b) Una alta corriente también puede ser causada por la descarga
de capacidades del circuito, y es una de las principales causas
de fallos di/dt. ( La corriente tiene una velocidad muy alta de
cambio y el componente se avería).
c) Las sobretensiones también están causadas por el
funcionamiento de corriente discontinua en circuitos
inductivos. La interrupción de la corriente puede deberse a
varias causas tales como la desconexión demasiado rápida de
semiconductores de potencia o a los elementos de protección.
Los transitorios de tensión pueden evitarse haciendo que los
componentes de conmutación no funcionen demasiado rápido.
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4.3.- Averías en tiristores y triacs.

En algunos circuitos es posible comprobar el tiristor o el triac una vez

instalados en ellos teniendo en cuenta siempre que la conexión de otros
componentes puede afectar a las lecturas. Se puede enviar una señal de disparo a
la puerta del semiconductor estropeado y se pude medir la resistencia ánodo-
cátodo para ver si hay cortocircuito o circuito abierto.

Un circuito sencillo puede emplearse para la comprobación de un tiristor o

un triac:

Si cerramos S con el potenciómetro al mínimo, el amperímetro medirá

sobre 50mA y el voltímetro unos 12V. Si cerramos I durante unos segundos, el
tiristor se dispara y la corriente medida será de unos 100mA y la tensión ánodo
cátodo de 1V. Para conocer el valor de la corriente mínima de retención habrá que
subir gradualmente el potenciómetro hasta que el tiristor deje de conducir.

Con este circuito podemos detectar:

Avería Resultado

Puerta a Cátodo en Tiristor desconectado y no puede ser disparado.

circuito abierto La medida de la señal en puerta es alta

Puerta a Cátodo en Tiristor desconectado y no puede ser disparado.

cortocircuito La medida de la señal en puerta es cero

Ánodo a Cátodo en El tiristor conduce en todas las direcciones. La

circuito abierto tensión ánodo-cátodo es cero

Ánodo a Cátodo en Tiristor desconectado

cortocircuito
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4.4.- Protección contra sobretensiones y sobreintensidades

Normalmente se utilizan tres tipos de supresores de tensión:

Los que almacenan la energía transitoria y luego la disipan en forma de
calor, los que convierten directamente la energía de sobretensión en calor y los
que convierten la sobretensión en sodreintensidad y usan los dispositivos que se
describen a continuación.

Órganos de protección contra sobreintensidades.

Los dispositivos de protección que aseguran una eficacia elevada o total
son poco numerosos y por eso los más empleados actualmente siguen siendo los
fusibles, del tipo "ultrarrápidos" en la mayoría de los casos.

Los fusibles, como su nombre indica, actúan por la fusión del metal de que
están compuestos y tienen sus características indicadas en función de la potencia
que pueden manejar; por esto el calibre de un fusible no se da sólo con su valor
eficaz de corriente, sino incluso con su I2t y su tensión.

Parámetro I2t
La I2t de un fusible es la característica de fusión del cartucho; el intervalo
de tiempo t se indica en segundos y la corriente I en amperios.

Debemos escoger un fusible de valor I2t inferior al del diodo, ya que así
será el fusible el que se destruya y no el diodo.
 

4.5.-Averías de la fuente de alimentación.

Una buena fuente de alimentación debe proporcionar tensión continua

estable, independientemente de los cambios de tensión en la red y de corriente en
la carga.
La avería de una fuente puede deberse al transformador, al rectificador, al
filtro, o al regulador. Pero hay una serie de comprobaciones básicas: Si la tensión
de salida es nula puede deberse a un fallo en el transformador. Primero se observa
si hay algún cable en la entrada roto o un fusible quemado. Se puede observar
también si el transformador se calienta. Si el fusible está intacto y la tensión llega
al primario se continúa bloque a bloque hasta que se localiza la avería.
Un diodo en corto puede dar lugar a un cortocircuito en el secundario y se
funde el fusible.. Un diodo abierto puede disminuir la C.C. de salida.
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Si el condensador está abierto, la ondulación es grande y la C.C. de salida

pequeña. Si el condensador está en corto, se funde el fusible. Si el problema está
en el regulador, o bien la C.C. es casi nula, o bien es muy alta pero no está
regulada.

5.- Herramientas e instrumentos utilizados en la localización de

averías.
Cuando un sistema electrónico falla, no sólo es necesario localizar la
avería sino que hay que hacerlo con la mayor brevedad posible.
Para establecer con rapidez un diagnóstico y reparar la avería es necesario
contar con:

a) Manual de mantenimiento. Suele contener:

i. Descripción del sistema con la explicación de su
utilización.
ii. Especificaciones de calidad y fabricación.
iii. Funcionamiento del sistema completo mediante
un diagrama de bloques y de cada circuito
parcial
iv. Mantenimiento del sistema:
1. Preventivo. Reemplazar las partes sujetas
a desgaste recalibrado.
2. Correctivo. Método para desmontar,
procedimientos de seguridad,
instrucciones de ensayo/prueba, Lista de
pruebas y herramientas especiales y Guía
de localización de averías. Es la sección
más útil del manual
v. Diagrama de los circuitos
vi. Lista de piezas de repuesto.
vii. Esquemas mecánicos. Fotografías y dibujos.

b) Instrumentos de prueba: En la mayor parte de los casos, cuando

se procede a reparar una avería, serán precisos ciertos
instrumentos, unos imprescindibles y otros complementarios.
Cabe destacar:
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1) Polímetro: Es un instrumento fundamental para la

reparación. Puede ser analógico, cuando el resultado es
ofrecido por una aguja que se desplaza sobre una escala
graduada, o digital cuando el resultado se ofrece sobre
una pantalla mediante dígitos. Hoy en día predomina el
uso de los digitales porque son capaces de medir CC y
CA, resistencias condensadores, diodos, ganancias de
transistores, frecuencias etc.

2) Generador de baja frecuencia. Es un instrumento

accesorio pero muy útil, sobre todo si dispone de salida de
onda cuadrada. Con él es posible aplicar una entrada a un
circuito averiado y seguirla hasta localizar la zona o el
componente averiado. Suele disponer de señales
senoidales, cuadradas y triangulares. Su frecuencia suele
oscilar entre 20Hz y 200KHz y la amplitud entre 0 y 10V.

3) Inyector de señales Es similar al anterior pero con menos

funciones.

4) Sonda lógica. Es útil en la reparación de circuitos

digitales.

5) Osciloscopio. Es de gran ayuda en la visualización de

señales, para determinar la distorsión o la forma de onda
en un punto del circuito. Consta de una pantalla con una
escala, que representa la tensión en el eje de ordenadas y
el tiempo en el eje de abcisas, y un conjunto de controles
que permiten ajustar la señal para poder verla o medirla.
Con el podemos medir la amplitud, el período, el desfase
y la forma de la onda. También se pueden representar dos
señales, una frente a otra para determinar una ganancia
etc. Es un aparato muy preciso y exacto. Es conveniente
utilizar una sonda para lograr mejores resultados a
frecuencias elevadas
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6) Analizador lógico. Se emplea para visualizar cronogramas

de salida en circuitos digitales.

c) Herramientas especiales. Las que se indiquen en el manual de

mantenimiento.

BIBLIOGRAFIÁ:

Electrónica de potencia, Componentes circuitos y aplicaciones. FF Mazda.

Electrónica General. Paraninfo.
Sistemas electrónicos de potencia. Joaquín Velasco, Miguel Oriol, José
Otero.
Temario de CEDE