Contenido

INTRODUCCION 3

Capacidad de aislamiento térmico 4

¿Qué es? 4

Las principales características 5

Conductividad térmica (λ) 5

Calor específico (Cp) 6

La densidad (ρ) 6

Calor específico volumétrico (pCp). 6

Modos de transmisión del calor 8

Conducción. 8

Convección. 9

Radiación 9

Proceso de fabricación 10

Materiales de origen sintético orgánico: 10

Materiales de origen inorgánico: 11

Materiales de origen natural orgánico: 12

Materiales de origen natural orgánico: 13

Parámetros 15

Precio 16

Producción de CO2 17

Entropía 17

Reciclabilidad 18
 Combustibilidad 18

Porosidad 19

Clasificación de Grupos 20

MUROS (CERRAMIENTOS AISLANTES) 21

El Bioblock 24

Climablock 25

Steko bloque 25

Celular Ytong 26

Bibliografía 27
 INTRODUCCION
Desde la antigüedad el ser humano ha tratado de resguardarse del frío, buscando
las mejores condiciones para su confort. Desde entonces, y como sucede en la
historia del ser humano, este confort térmico al que siempre se ha intentado llegar
ha evolucionado y se ha desarrollado a través de nuevas técnicas y materiales.
Hablamos entonces del mundo de los aislantes térmicos.

Este desarrollo tecnológico ha supuesto la aparición de elementos - novedosos

que cada día crecen y se desarrollan para dar solución a problemas que surgen en
la vida de los edificios. Los distintos fabricantes a través de las casas comerciales
han supuesto el motor del cambio en el campo de la construcción, contando con
una gran variedad de productos, en este caso, aislantes que permiten el desarrollo
del confort térmico interior de los edificios.

Muchos son los factores que determinan el buen funcionamiento de un edificio: su

situación geográfica, su orientación, los requisitos exigidos en su desarrollo, el
coste del mismo…por lo tanto, para la selección de una solución apropiada en una
determinada construcción es necesario tener en cuenta todos los factores que le
conciernen.

Para ello, nos centramos primeramente en un estudio sobre las propiedades de

estos materiales aislantes, los procesos de fabricación, transporte y puesta en
obra, los antecedentes y la problemática actual; hasta llegar al proceso de
investigación donde se han analizado una serie de materiales aislantes.
 Capacidad de aislamiento térmico

¿Qué es?
Aislamiento térmico es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del
calor por conducción.

La medida de la resistencia térmica o, lo que es lo mismo, de la capacidad de

aislar térmicamente, se expresa, en el Sistema Internacional de Unidades (SI) en
W/m²·K (metro cuadrado y kelvin por vatio).

Se considera material aislante térmico cuando su coeficiente de conductividad

térmica: λ es inferior a λ<0.10 W/m²·K medido a 23°C.

Todos los materiales oponen resistencia, en mayor o menor medida, al paso del
calor a través de ellos. Algunos, muy escasa, como los metales, por lo que se dice
de ellos que son buenos conductores; los materiales de construcción (yesos,
ladrillos, morteros) tienen una resistencia media. Aquellos materiales que ofrecen
una resistencia alta, se llaman aislantes térmicos específicos o, más
sencillamente, aislantes térmicos.

Ejemplos de estos aislantes térmicos específicos pueden ser las lanas minerales
como la lana de roca, la fibra cerámica o la fibra de vidrio.

Planchas de poli
estireno y
polietileno
(izquierda).

Manta de lana de
roca (superior
derecha).

Pasta de celulosa
(inferior derecha).
Las principales características

 Conductividad térmica (λ)

 Densidad (ρ)

 Calor específico (Cp)

 Calor específico volumétrico (ρCp)

 Difusividad térmica (a)

 Efusividad térmica (b)

Conductividad térmica (λ)

Capacidad de un material para transferir calor. La conducción térmica es el
fenómeno por el cual el calor se transporta de regiones de alta temperatura a
regiones de baja temperatura dentro de un mismo material o entre diferentes
cuerpos.

Las unidades de conductividad térmica en el Sistema Internacional son W/(m·K),

aunque también se expresa como kcal/(h·m·°C), siendo la equivalencia: 1 W/(m·K)
= 0,86 kcal/(h·m·°C).
El coeficiente de conductividad térmica (λ) caracteriza la cantidad de calor
necesario por m2, para que atravesando durante la unidad de tiempo, 1 mt de
material homogéneo obtenga una diferencia de 1 °C de temperatura entre las dos
caras.

Para que exista conducción térmica hace falta una sustancia, de ahí que es nula
en el vacío ideal, y muy baja en ambientes donde se ha practicado un vacío
elevado.

La inversa de la conductividad térmica es la resistividad térmica, que es la

capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.

Calor específico (Cp)

Cantidad de energía necesaria para aumentar en 1°C la temperatura de 1 kg de
material. Indica la mayor o menor dificultad que presenta una sustancia para
experimentar cambios de temperatura bajo el suministro de calor. Los materiales
que presenten un elevado calor específico serán buenos aislantes.

Sus unidades del (SI) son J/(kg·K), aunque también se suele presentar como
kcal/(kg·°C); siendo 1 cal = 4,184 J. Por otra parte, el producto de la densidad de
un material por su calor específico (ρ · C) caracteriza la inercia térmica de esa
sustancia, siendo esta la capacidad de almacenamiento de energía

La densidad (ρ)

O masa volumétrica de un material, define el coeficiente entre la cantidad de masa

(Kg) que caracteriza el material y el volumen unitario (m³). Su valor se mide en
Kg/m³. En este caso el rango de calores, si se incluyen los metales guarda una
relación de 1 a 600, bastante menos que en la conductividad. Estos varían desde
5 a 30 Kg/m³ en los aislantes hasta 8900 Kg/m³ en el cobre. En cambio, la relación
es de 1 a 170 si se consideran únicamente los materiales de construcción, relación
muy cercana a la que se da en la conductividad.

Calor específico volumétrico (pCp).

En primer lugar analizaremos el producto del calor específico por la densidad,
conocido como el calor específico volumétrico (pCp). Éste determina la capacidad
de almacenamiento de calor de un determinado material o su capacidad
volumétrica. El calor específico de los materiales no sufre grandes variaciones
entre los diferentes materiales, por lo tanto, la capacidad de almacenamiento de
calor está íntimamente ligada a su densidad. Es por esta misma razón por la que
cuando hacemos referencia a elementos de alta capacidad de almacenamiento de
calor siempre pensamos en grandes muros de piedra, hormigón o ladrillo.

Otras características que cabe remarcar y analizar para comprender el

comportamiento de los materiales ante los cambios que se producen en su
entorno inmediato son la difusividad térmica y la efusividad térmica.

 Difusividad térmica (a): Expresa la capacidad de un material para transmitir

una variación de temperatura.

a = λ/ρCp

 Efusividad térmica (b): Expresa la capacidad de un material para absorber o

restituir un flujo de calor o potencia térmica (Lavigne, 1994).

b = (λρCp)½

A diferencia de la densidad (ρ) y el calor específico volumétrico (ρCp), que

expresan la capacidad de almacenamiento de un material, la difusividad térmica
expresa lo que se denomina como velocidad de difusión de la temperatura de
determinado material. Si se somete a un cambio de temperatura a dicho material
su temperatura variara en mayor o menor medida, cuanto mayor sea la variación
mayor será su difusividad térmica. Considerando un intervalo de temperatura
reducido, es decir, una conductividad térmica (λ) constante la ecuación de
conservación de energía en conducción pura será:

ρCp(dT/dt) = λΔT

dT/dt = aΔT, donde el coeficiente: a = λ/ρCp es el denominado como difusividad

térmica, medida en m²/s.
Por lo tanto, llegamos a la conclusión de que la difusividad térmica será mayor con
el aumento de la conductividad y con una disminución del calor especifico
volumétrico. El rango de variación de la difusividad térmica será aproximadamente
de 1 a 12 para los materiales de construcción, incluyendo los aislantes, salvo en
algunos casos especiales.

En la tabla que se adjunta anteriormente podemos comprobar las semejanzas de

materiales que son completamente distintos en su composición pero que tienen
una gran semejanza en cuanto al comportamiento en relación con la variación de
la temperatura interna de los materiales cuando los sometemos a un cambio
semejante de temperatura.

La efusividad térmica determina el flujo de calor que el material absorbe de

acuerdo a su estado térmico, es decir, la efusión de una potencia térmica dentro
de un material.

Consideremos un material de dimensión semi-infinita a una temperatura uniforme

T0. La superficie del material es llevada bruscamente a una temperatura T1. El
cálculo de la densidad de flujo que pasa a través de la superficie puede hacerse a
partir de la Ley de Fourier (Sacadura 1982):

φ0 = −λ(dT/dt)x=0 = (T1-T0)(λρCp/πt)½= b (T1-T0/(πt)1/2), donde b = (λρCp)½ es

la efusividad térmica del material en (J/m²Ks½).

La densidad de flujo (flujo térmico por unidad de área, W/m²) que penetra en el
material es proporcional a su efusividad.

Modos de transmisión del calor

Es importante conocer el modo en que se produce la transferencia de calor en las
bodegas de pescado. El calor puede transferirse por conducción, por convección o
por radiación, o por una combinación de los tres modos. El calor siempre se
mueve de las zonas más calientes a las más frías; busca el equilibrio. Si el interior
de una bodega de pescado termoaislada está más frío que el aire exterior, la
bodega atrae calor del exterior. Cuanto mayor es la diferencia de temperatura,
más rápidamente fluye el calor hacia la zona más fría.
Conducción.
Es la transmisión de energía calorífica, de molécula a molécula, a través de un
material, ya sea sólido, líquido o gaseoso. Para que el calor se transmita por
conducción, deberá haber contacto físico entre partículas y cierta diferencia de
temperatura. Así, la conductividad térmica es la medida de la velocidad a la que el
flujo de calor pasa de una partícula a otra. La tasa de flujo de calor a través de un
material específico estará determinada por la diferencia de temperatura y la
conductividad térmica del material.

Convección.
Es la transmisión de calor debida al movimiento del aire (o un gas) o un líquido
calentado de un lugar a otro, llevando consigo el calor que contiene. La tasa de
flujo de calor varía en función de la temperatura del gas o líquido en movimiento y
de su caudal.

Radiación.

La energía calorífica se transmite en forma de luz, como radiación infrarroja u otro

tipo de ondas electromagnéticas. Esta energía emana de un cuerpo caliente y sólo
puede transmitirse libremente a través de medios completamente transparentes.
La atmósfera, el vidrio y los materiales translúcidos dejan pasar una cantidad
significativa de calor radiante, que puede ser absorbido cuando incide en una
superficie: por ejemplo, la superficie de la cubierta del barco en un día soleado
absorbe calor radiante y se calienta. Es un hecho sobradamente conocido que las
superficies de colores claros o brillantes reflejan más calor radiante que las
superficies negras u oscuras, por lo que las primeras tardarán más tiempo en
calentarse.

En la práctica, la infiltración de calor en las bodegas o recipientes de pescado es

el resultado de una combinación de los tres modos mencionados, pero el modo de
transmisión más significativo es por conducción a través de las paredes y el suelo.
Proceso de fabricación
En cuanto a los procesos de fabricación de estos materiales aislantes, estos
variarán de uno a otro, “clasificación en grupos”, estos materiales se deberán
ordenar por familias donde se compartan unas características que los clasifiquen
como comunes.

Materiales de origen sintético orgánico:

Todos los materiales clasificados en esta familia, comparten en último término
similitudes con materiales plásticos donde materias primas como el petróleo se
dedica la fabricación de estos compuestos. Estos materiales se fabrican en
industrias donde se gestionan largos procesos de producción, con la obtención de
las materiales primas o los elementos necesarios para la configuración de estos
materiales, se comienza el ciclo de fabricación.

La materia prima se calienta en unas máquinas

especiales denominadas pre-expansores, con vapor de
agua a temperaturas situadas entre aprox. 80 y 110ºC.
En el proceso de pre-expansión, las perlas compactas
de la materia prima se convierten en perlas ligeras de
plástico celular que contienen aire en su interior.

Al enfriarse las partículas recién expandidas, se crea un

vacío interior que es preciso compensar con la
penetración de aire por difusión. De este modo las perlas alcanzan una mayor
estabilidad mecánica y mejoran su capacidad de expansión, lo que resulta
ventajoso para la siguiente etapa de transformación. Este proceso se desarrolla
durante el reposo intermedio del material pre-expandido en silos ventilados. Al
mismo tiempo se secan las perlas.

Las perlas pre-expandidas y estabilizadas se

transportan a unos moldes donde nuevamente se les
aplica vapor de agua y las perlas se sueldan entre sí.
De esta forma se pueden obtener grandes bloques (que
posteriormente se mecanizan en las formas deseadas
como planchas, bovedillas, cilindros, etc...) o productos
conformados con su acabado definitivo. En el caso de
las espumas se añaden nuevos químicos para la adquisición de dicha
configuración.

Como hemos comentado el proceso es distinto en cada mate- rial, por lo que se
pretende hacer un esquema general de la fabricación por familias.
Materiales de origen inorgánico:
Materiales relacionados con la materia inerte, aquella que no procede de células
animales o vegetales, o relacionadas con el carbón.

En este caso el proceso de fabricación, que es continuo, tam- bién posee

generalidades entre los compuestos que se encierran en este grupo.

Las materias primas (arenas, piedra, vidrios reciclados…) se al- macenarán en

unos silos donde posteriormente, se irán dosificando para el mayor control de los
tamaños de los granos. La mezcla final se funde a temperaturas
considerablemente altas, rondando los 1000ºC. Para la creación de fibras, esta
mezcla se introduce en una cámara de fibrado donde se centrifugará dando lugar
a una masa que mediante aditivos aglomerantes y aceites se dejará reposar, y
convenientemente tratada se transformará en productos en forma de paneles,
mantas.
 Materiales de origen natural orgánico:
Los materiales clasificados en este grupo son
aquellos que provienen de compuestos vegetales
o animales.

El proceso de fabricación en estos materiales

aislantes, sigue unas fases que se encuentran
1.12. Manta de lana de más en consonancia con términos ecológicos,
vidrio siendo unos procesos menos contaminantes,
donde el reciclaje es un gran factor del proceso.

Por lo tanto, estos materiales, la mayoría de

origen vegetal, se obtienen de la naturaleza; una
vez recolectados se dejan secar y con las propias
resinas de la materia prima se aglutina el
1.13. Manta de lana de
material.
roca

En algunos casos, sobre todo con los materiales que son

reciclados, se tritura el material que va a ser reciclado y mediante
un pro- ceso posterior de cocción se prensa de manera natural,
para obtener los productos finales en forma de planchas,
rellenos.

En estos procesos, y dependiendo de la materia, normalmente las

1.14. Granulado de arcilla de origen animal, a fabricar, estas se someten a tratamientos
expandida fungi- cidas para evitar la aparición de insectos o tratamientos
para mejorar sus condiciones ignífugas. Normalmente los
materiales aislantes de este grupo, no suelen llevar sustancias químicas aditivas,
tan solo usa- das para optimizar alguna propiedad del material aislante.
Materiales de origen natural orgánico:
Los materiales clasificados en este grupo son
aquellos que provienen de compuestos
vegetales o animales.

El proceso de fabricación en estos materiales

aislantes, sigue unas fases que se encuentran más
en consonancia con términos ecológicos,
siendo unos procesos menos contaminantes,
donde el reciclaje es un gran factor del proceso.

Por lo tanto, estos materiales, la mayoría de origen

vegetal, se obtienen de la naturaleza; una vez

1.16. Manta de fibra

de cáñamo
recolectados se dejan secar y con las propias resinas de la materia prima se
aglutina el material.

En algunos casos, sobre todo con los materiales que

son reciclados, se tritura el material que va a ser
reciclado y mediante un pro- ceso posterior de
cocción se prensa de manera natural, para obtener
los productos finales en forma de planchas, rellenos.

1.17. Corcho negro En estos procesos, y dependiendo de la materia,

expandido normalmente las de origen animal, a fabricar, estas
se someten a tratamientos fungicidas para evitar la
aparición de insectos o tratamientos para mejorar sus
condiciones ignífugas. Normalmente los materiales
aislantes de este grupo, no suelen llevar sustancias
químicas aditivas, tan solo usadas para optimizar
alguna propiedad del material aislante.

1.18. Perlita

Parámetros
Para esta investigación se ha detallado un grupo de características o parámetros
que consideramos esenciales para la toma de decisión en la elección de estos
materiales aislantes. Estas características suponen el detalle específico de un
edificio concreto, adaptándose a unas condiciones únicas y de una manera
Aislante de lana de
óptima.
roca
La resistencia de materiales es el estudio de las propiedades de los cuerpos
sólidos que les permite resistir la acción de las fuerzas externas; el estudio de las
fuerzas internas en los cuerpos y de las deformaciones ocasionadas por dichas
fuerzas externas. Para este trabajo nos hemos centrado en analizar la resistencia
a la compresión de los aislantes.

La resistencia a compresión supone la aplicación de dos fuerzas en la misma

dirección pero en sentido contrario, tendiendo a aplastar elAislamiento térmico
material, o lo que esen
lo
mismo, a reducir su longitud. muro.

En este estudio, el parámetro de la resistencia a compresión su- pondrá, la

capacidad que tiene un material para soportar una fuerza que lo comprime y lo
lleve hasta la deformación última, representada en kPa, unidad determinada por
los fabricantes y que se ha respetado.

Supondrá una condición innegociable en muchos casos de se- lección, donde los
materiales deberán cumplir con unos requisitos mínimos de resistencia para que
su uso se pueda dar.
Precio
Se va a considerar el factor económico como parámetro de estudio, ya que este es
un factor que condiciona totalmente la arquitectura, y por tanto la selección de los
materiales. Este factor es muy variable en to- dos los aspectos ya que no solo
depende del material, sino también del fabricante, el transportista, el contratista,
las dimensiones, la ubicación y el tipo de obra y muchos otros factores que
variarán el presupuesto en todo momento.

Los materiales aislantes poseen unas variaciones de precio muy significativas,

dentro incluso de cada material, ya que muchos de ellos se distribuyen en forma
de planchas por lo que el espesor ya determina la variación del precio; otros se
encuentran fabricados en forma de mantas, rollos, espumas…por lo que es
complicado establecer un precio fijo, esto incrementando el proceso de fabricación
de cada uno de ellos, que también determinará el precio final.

Este factor económico influirá mucho en la selección del mate- rial, puesto que
cada obra es diferente y se ha de elegir el material que se le va a dar y por
supuesto al presupuesto con el que se cuente.

Producción de CO2
Sobre este parámetro sabemos que los edificios emiten continuamente CO2
contribuyendo, por tanto, de manera negativa al cambio climático. Por lo tanto con
la producción de CO2 nos referimos a la cantidad, en kgCO2/kg, que emite un m2
de material. Emitiendo dicho compuesto hacia el ambiente exterior próximo y
produciendo la contaminación del medio.
En este trabajo se pretende hacer un estudio sobre los requisitos energéticos y
sostenibles, seleccionando aquellos materiales que siguen una línea a favor del
medio ambiente. Por lo que, aquellos materiales que tengan una baja emisión de
CO2 estarán dentro del baremo de la selección.

Entropía
Siguiendo con el mismo criterio del parámetro anterior descrito, este parámetro
supone seguir con el enfoque de esta investigación, en el proceso de selección de
materiales aislantes a través de requisitos energéticos; lo que determina reducir el
consumo energético pero no solo de los edificios sino de todos los procesos que
tienen que ver también con los materiales que los conforman.

La entropía hace referencia a la energía primaria o la energía empleada en el

proceso de fabricación que supone el material. Por lo tanto podríamos estimarlo
como un coste energético que pretende ser reducido.

Para nuestros casos de estudio, y siguiendo con los objetivos marcados con
respecto al ahorro energético, este parámetro intentará alcanzar valores mínimos
en los materiales expuestos en el proceso de selección. La entropía se encuentra
expresada en este estudio en MJ/kg,

Reciclabilidad
La reciclabilidad hace referencia a la capacidad que tiene un material para volver a
ser utilizado. Este parámetro determinará que materiales ayudan a reducir el
consumo de los recursos y pueden reducir la de- gradación del planeta.

Este parámetro puede llevarse a cabo de manera total o parcial. Con algunos
materiales, es posible obtener una materia prima, mientras que otros permiten la
creación de un nuevo producto.

Basándose en la obtención de un producto o nueva materia a partir de un

desecho, se contribuye a la lucha a favor de la protección de los recursos
naturales. En relación con las anteriores propiedades, la reciclabilidad ha sido un
parámetro indispensable en este trabajo. De- terminando de tal forma, si un
material es reciclable o por el contrario no lo es.
2.14. Nuevos materiales aislantes sostenibles. (Izquierda).

2.15. Implantación de nuevos materiales aislantes. (Derecha).

Combustibilidad
La combustibilidad la podríamos entender como la facilidad que tiene un material
de arder, dicho en otros términos; el grado de combustibilidad de los materiales
define básicamente la propagación del fuego en un incendio y, en consecuencia,
su comportamiento en el transcurso del tiempo.

 A1: No Combustible. Sin contribución en grado máximo al fue- go.

 A2: No Combustible. Sin contribución en grado menor al fuego.
 B: Combustible. Contribución muy limitada al fuego.
 C: Combustible. Contribución limitada al fuego.
 D: Combustible. Contribución media al fuego.
 E: Combustible. Contribución alta al fuego.
 F: Sin clasificar.

Porosidad
Este parámetro determina la estructura celular del material aislante, dividiéndolos
en dos grupos, de porosidad abierta, y por otro lado, cerrada.

La porosidad de un material conformado incide directamente en su resistencia

mecánica, que disminuye al aumentar la porosidad. Otras características
importantes como el comportamiento frente al ataque químico, la conductividad
térmica y la resistencia al choque térmico, quedan también influenciadas por el
tamaño, forma, número y distribución de los poros.

La porosidad puede permitir la permeabilidad a gases o líquidos, cambiar las

características eléctricas o comprometer el comportamiento óptico. Por ello, es
importante determinar la estructura poro- sa de estos materiales, que determinará
en gran medida qué aislantes deben ser despreciados por todo lo que conlleva
dicha estructura.

Resistencia al paso del agua. Lana de roca. (Izquierda)

Resistencia al paso del agua. Aislantes naturales orgánicos. (Derecha)

Clasificación de Grupos
Una vez concluido el análisis de los parámetros elegidos, se pretenden estudiar
los diferentes materiales aislantes clasificándolos en familias de características
similares. De estos grupos, se extraerán los valores máximos y mínimos de cada
parámetro, permitiendo a través del programa usado obtener las gráficas
comparativas que nos ayuden en el proceso de toma de decisión de la selección.

En primer lugar , discernimos los materiales por origen de sus principales

materias primas, obteniendo tres familias distintas de características similares.

Por un lado, aislantes de origen sintético orgánico. Son materiales que poseen un
complejo proceso de fabricación. Estos materiales poseen conductividades
relativamente bajas, en comparación con los otros grupos, de porosidad cerrada la
mayoría y con un alto valor en su entropía, como hemos comentado, el proceso de
fabricación es costoso.

El segundo grupo que hemos determinado son aquellos materiales que se

fabrican a través de materia inerte (arenas, piedras, vidrios reciclados…), aislantes
de origen inorgánico. Poseen altas resistencias a compresión, son materiales
ignífugos perfectos para sistemas de facha- das ventiladas, que explicaremos más
adelante.

La última familia que hemos analizado, son los aislantes de origen natural
orgánico. Se fabrican a partir de materia vegetal o animal, o incluso, algunos de
ellos son materiales que han sido reciclados. Las conductividades de estos
materiales se caracterizan por ser altas, aíslan menos en este caso, pero ofrecen
bajos valores en las emisiones de CO2 y de la entropía del material.

Como hemos adelantado, uno de los objetivos de este trabajo era crear una base
de datos de los materiales aislantes; recogiendo todos ellos en un mismo
documento y ofreciendo los parámetros, anteriormente analizados, que hemos
considerado de especial importancia para la selección de los aislantes a través de
requisitos energéticos y sostenibles.

MUROS (CERRAMIENTOS AISLANTES)

Las características que determinan el comportamiento de las fábricas de cara vista
son la absorción y la succión. Es necesaria una correcta ejecución de la juntas
(llagas y tendeles) para evitar que la humedad provoque patologías en este tipo de
soluciones constructivas. Para solucionar estos inconvenientes en fachadas de
ladrillo cara vista se puede optar por una solución de fachada ventilada, basada en
el sistema “Cavity Wall” inglés, o muro de dos hojas con cámara ventilada.
Para ejecutar una fachada con independencia de los valores de Absorción /
Succión de los ladrillos, hay que recurrir a la fachada de dos hojas con cámara
ventilada correctamente ejecutada, es decir, apoyando la hoja exterior sobre una
base impermeable que recoja y evacue el agua que la atraviese, para ello deberá
disponer de llagas sin rellenar en su base y su coronación. La hoja exterior no está
enfoscada en su parte interior, ya que se construye después de la hoja interior.
Para conseguir la estabilidad adecuada, deberá estar atada con llaves a la hoja
interior. La capa de aislante ha de estar adosada a la hoja interior.

Se emplea habitualmente en aparejos con llagas convencionales, en torno a 1cm

o 1,5cm, quedando asegurada la resistencia y la estanqueidad, al penetrar el
mortero en las perforaciones y conseguir una adherencia perfecta entre ambos
materiales.

Cuando hablamos de arquitectura biosostenible y nos basamos en criterios de

sostenibilidad en la elección de materiales de construcción, se puede afirmar que
no es un proceso reglado con una solución clara sobre las demás. En la elección
de materiales debemos tener en cuenta varios factores para decidir un material u
otro. En ésta investigación se valora principalmente la respuesta de los materiales
respecto a sus propiedades térmicas, sin olvidar otros aspectos como:

 Finalidad de la construcción. Uso que se le va a dar al material

  Vida útil. Tiempo que va a durar el uso de un material hasta su
reemplazamiento o desecho. Hay que tener en cuenta la vida útil del
sistema constructivo del que forma parte así como de la edificación que
forma parte.
 Huella de Carbono. Emisiones de gases de efecto invernadero (GEI),
cuantificadas en emisiones de CO2 equivalentes, que son liberadas a la
atmosfera a lo largo del ciclo de vida del producto.
 Reciclado. Capacidad del tratamiento de un desecho que permite
reaprovecharlo y utilizarlo como materia prima para la creación de otros
productos o materiales.
 Agua consumida. Cantidad de agua consumida para procesar, transportar y
aplicar una cantidad de material.
 Energía embebida. Es la energía necesaria para procesar un producto
embalarlo y distribuirlo hasta su utilización final, teniendo en cuenta todos
los procesos que sufre este material.
 Rendimiento del material en función del uso. Cantidad de material
necesaria para soportar la función deseada.

El bloque de arcilla aligerado, marca comercial “Termoarcilla”, están compuestos

por una mezcla de arcilla y tienen un sistema de fabricación similar al del resto de
materiales cerámicos, son bloques de baja densidad aunque con gran resistencia
mecánica, la única diferencia con los materiales cerámicos tradicionales es la
adición de elementos granulares que tras su proceso de cocción se volatilizan y
son los que le otorgan una porosidad uniforme y repartida en toda la masa del
bloque.

Entre sus principales características destacaría su buen comportamiento mecánico

y un buen grado de aislamiento térmico (U= 0,87 w/m²K) y acústico. Ya sea para
su aplicación en fachadas ventiladas o no, se obtiene un mayor aprovechamiento
de la inercia térmica del material mejorando el confort y ahorro energético. En
cuanto a su aislamiento térmico y debido a su gran tamaño disminuyen los
puentes térmicos al reducir las juntas de mortero. Se aplicará en los muros
exteriores, que en inverno eviten la pérdida de calor interior. Esta propiedad nos la
indica la conductividad térmica, entendiéndola como la cantidad de calor que
atraviesa en la unidad de tiempo una pared de 1m de espesor y 1 m de superficie,
cuando entre las dos hay una diferencia de 1°C.

En el caso de las fábricas de ladrillo, los muros exteriores se resuelven, tal y como
se explica anteriormente, con muros multicapa con una cámara de aire interior con
o sin aislamiento, sin embargo, con la termoarcilla se consigue el mismo
aislamiento térmico con una sola capa. Esto es debido a que las numerosas
perforaciones en el sentido de la transmisión del calor crean celdas de aire que
aumentan el aislamiento térmico, además de los pequeños poros y la ejecución de
una junta vertical seca. Analizando el coeficiente de transmisión térmica,
entendido como el flujo de calor que atraviesa el muro, por unidad de superficie y
por grado de diferencia de temperatura entre los dos ambientes y considerando
los diferentes componentes del muro. Además, todo proyecto reflejará el
coeficiente de transmisión térmica global del edificio en el que se debe tener en
cuenta las ventanas, forjados y demás partes que componen la envolvente, más
adelante analizaremos la respuesta de estos elementos constructivos.

Continuando con los materiales cerámicos, entre los distintos materiales

encontramos los bloques alternativos:

El Bioblock

Es un material constructivo que realizado en arcilla natural, está diseñado de tal

manera que consigue una alta resistencia a compresión. Este bloque cerámico
unido al granulado de corcho consigue un alto coeficiente aislante (0,60
Kcal/h°Cm²).

Bloque bioblock 20.Fuente:

Ladrilleriasantaclara.co

Podemos encontrar algunas variaciones por ejemplo en la forma de este tipo de

bloques y en las que varía también su composición, es el caso del Airblock (0,53
Kcal/h°Cm²), se trata de un bloque de estructura porosa de arcilla expandida y
cemento.

Climablock
Entre las distintas soluciones que pueden ser interesantes desde el punto de vista
sostenible, considerando todos estos materiales como materiales “ecológicos”, es
recomendable la utilización de bloques de encofrado perdido de virutas de madera
conglomeradas con cemento Portland, conocido como Climablock

Bloque HD 30/15+7 grafito

Climablock y características
térmicas. Fuente:
climablock.com

Steko bloque
Otro sistema que destaca por su rapidez de ejecución y su origen natural y
respetuoso con el medio ambiente es de Steko bloque, está compuesto por
bloques de madera, destacan por su rápida ejecución y porque no requiere de
ninguna argamasa para su unión, pudiéndose rellenar de celulosa

Steko Block. Fuente: econohome-int.com

Celular Ytong
Existe una gran variedad de materiales de diferente índole que según la zona en la
que se vaya a realizar la edificación nos ofrecerán una mejor o peor respuesta a
nuestras necesidades, una solución más extendida es la utilización de Hormigón
Celular Ytong (0,50 Kcal/h°Cm²), material mineral que se obtiene a base de arena
de sílice, cemento, cal y un agente de expansión, éste último es el que le otorga el
aspecto micro-alveolar que se genera durante su fabricación, es un material
mucho más ligero que el hormigón convencional, sus características higrométricas
aportan un gran confort climático además se caracteriza por un elevado
aislamiento térmico lo que reduce considerablemente el consumo energético.

Puesta en obra Bloque Ytong. Fuente:

ytong.com

El hormigón celular está constituido por millones de micro-poros distribuidos de

forma homogénea, pueden alcanzar hasta el 80% del volumen total. Tal y como se
aprecia en la imagen se utiliza una fina capa de mortero cola como adhesivo.

Comparativa transmitancia térmica de diferentes tipos de cerramientos. Fuente:

Ytong.com
Bibliografía
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