17 EVIDENCIA 2: CUADROS COMPARATIVOS “TRAZABILIDAD”

Presentado por

Jorge Iván Aldana Rodríguez

Oscar Andrés Barrera Cordoba

Presentado a

Jorge Emiro Pacheco

TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

Cali 2020
 INTRODUCION
Un estándar de trazabilidad de la cadena alimentaria se puede utilizar para
documentar la historia o identificar la localización de un producto o de
ingredientes relevantes, tanto dentro de una empresa en concreto como en un
sistema coordinado de la cadena alimentaria. Esto puede ayudar a una
empresa facilitándole información interna relacionada con la logística y la
calidad, con la que puede mejorar su eficiencia (ej. Rotación adecuada de
stocks). Aguas arriba, puede aportar credibilidad a un producto con atributos de
calidad indetectables a simple vista.
Un producto seguro es el resultado de todos los procesos y actividades de
manipulación desarrolladas a lo largo de la cadena alimentaria. Un sistema
adecuado de trazabilidad puede ayudar a crear una retroalimentación para
mejorar la calidad, condiciones y entrega de los productos, optimizando los
costes asociados. También ayuda aportando transparencia en las rutas de
distribución y mejorando la eficiencia de la cadena de suministro y la
colaboración entre socios comerciales.
Además, los requisitos para la identificación del producto, que son aplicables
en el caso de productos no transgénicos, los productos orgánicos, o la
certificación de origen de los productos, demandan un sistema seguro y fiable
de identificación del producto relacionado con la recuperación de la información
sobre el producto. Por último, pero no menos importante, en el caso de un
incidente, es necesario un eficiente, rápido y preciso sistema de retirada o
recuperación.
 Actividad de aprendizaje 17

Evidencia 2: Cuadros comparativos “Trazabilidad”

                     NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES DE CALIDAD

Estándar Organismo que Aplicable a
regula
IEEE 610.12-1990 IEEE Identifica los términos que se utilizan actualmente en el campo de la ingeniería de
software. Definiciones estándar de los términos establecidos.

norma 1002 IEEE institute of Describe la forma y el contenido de un estándar taxonómico para la ingeniería de
electrical and software. La aplicación no está restringida por la aplicación de software, el tamaño, la
electronic engineers complejidad, la criticidad o el medio ambiente de hardware.
ISO/IEC/IEEE IEEE Establece un marco común para los procesos de ciclo de vida del software, con una
terminología bien definida, que puede hacer referencia a la industria del software.
ISO/IES 15939:2007 IEEE El proceso se describe a través de un modelo que define las actividades del proceso de
medición que se requieren para especificar la información adecuada, como las medidas y
los resultados de los análisis deben aplicarse, y cómo determinar si los resultados del
análisis son válidos.
ISO/IEC/IEEE IEEE Proporciona normativo especificaciones del contenido de los planes de gestión de
16326:2009 proyectos que abarcan los proyectos de software.
CMMI ISO Mejora de procesos de construcción de software.
PSP ISO Permite estimar cuanto se tarda un individuo en realizar una aplicación de software.
PSP-TSP ISO Predice el tiempo y tamaño del software administración del tiempo.
ISO 9000-2000 ISO Establece sistemas de calidad, documenta, mide, controla y mejora los procesos de una
organización.
ISO 20000 ISO Es un estándar para la gestión de servicios de TI elementos que son indispensables para
garantizar la efectividad de los servicios de TI
norma ISO/IEC 2000 ISO Se ocupan de la garantía de la continuidad, eficiencia y gestión de los procesos de TI
para ponerlos en favor de la gerencia.
 NORMA ISO9001 ISO 9001 son requisitos cuando una organización necesita demostrar su capacidad para
proporcionar de forma coherente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los
reglamentarios aplicables.
ISO 9004. Sistemas ISO Proporciona orientación sobre un rango más amplio de objetivos de un sistema de
de gestión de la gestión de la calidad que la norma ISO 9001.
calidad. Directrices
para la mejora del
desempeño.

ISO 19011 directrices ISO Proporciona directrices básicas para la realización de una auditoria conjunta de ISO
para la auditoria de
sistemas de

gestión de la calidad 9001 e ISO 14001.

y /o medioambiental.

ISO/IEC 2500n- ISO Las normas que forman este apartado definen todos los modelos, términos y definiciones
Division de Gestión comunes.
de Calidad:
ISO/IEC 2501 n- ISO esta presenta un modelo de calidad detallada incluyendo características para calidad
División de Modelo interna, externa y en uso.
de Calidad:
ISO/IEC 2502n- ISO Estas incluyen un modelo de referencia de la medición de la calidad del producto.
División de Medición
de Calidad:
ISO/IEC 2503n – ISO Ayudan a especificar requisitos d calidad que pueden ser utilizados en el proceso de
División de felicitación de requisitos de calidad del producto.
Requisitos de
 Calidad:
ISO/IEC 2504n- ISO Incluye normas que proporcionan requisitos, recomendaciones y guías para la evaluación
División de de productos.
Evaluación de
Calidad:
norma ISO 9126 ISO Define la calidad en uso “como la capacidad del producto software para permitir a
determinados usuarios” alcanzar objetivos especificados con la efectividad, la
productividad, la seguridad de uso y la satisfacción.

norma ISO 14598 ISO Da una visión general del proceso de evaluación, se dice que esta norma se apoya en la
norma 9126, ya que los aspectos cuantificables pueden medirse cuantitativamente
usando las métricas de calidad. Trabajos comoSQUID (Boegh, j.et.all., 1999), el cual
permite la especificación, planificación, evaluación y control de la calidad del software.

SCE (SOFTWARE CMMI Este es el método desarrollado para evaluar los procesos software de una organización
CAPABILITY con el objetivo de determinar su capacidad.
EVALUATION)

CBA-IPI (CMM- CMMI Es un método que facilita a una organización conocer la capacidad de sus procesos
BASED APPRAISAL software mediante la identificación de las fortalezas y debilidades y la relación de estas
FOR INTERNAL fortalezas y debilidades en base al modelo CMM con el fin de mejorar el software y
obtener beneficios de acuerdo a sus objetivos.
PROCESS)

Realice un cuadro comparativo entre:

  Trazabilidad desde atrás.
 Trazabilidad interna o de procesos.
 Trazabilidad hacia delante.
Tenga en cuenta las siguientes variables:
 Documentación necesaria.
 La información que conviene registrar.
 TRAZABILIDAD DESDE ATRAS
La trazabilidad desde atrás permite recolectar la
información sobre los proveedores, los insumos
recibidos y las fechas de entrega. Es importante
que el proveedor suministre datos como la
cantidad, el lote, la variedad, sitio de destino,
fecha de vencimiento, entre otras
especificaciones del insumo entregado.
TRAZABILIDAD INTERNA O DE
PROCESOS
Este tipo de trazabilidad controla los procesos
de producción de la empresa. Se relaciona
desde el inicio de la producción y se formaliza
de acuerdo con los procesos internos. Cada
compañía tiene una forma particular de llevar
a cabo la trazabilidad; lo importante aquí es
observar, registrar y evaluar todos los
componentes y actividades de la cadena de
producción.
Los elementos que se deben tener en cuenta
en un proceso de trazabilidad interna son los
siguientes:
 Mano de obra
 Métodos
 Materiales
 Entorno
 Maquinas
TRAZABILIDAD HACIA ADELANTE
Es la trazabilidad enfocada en el cliente. Se
relaciona con el registro de los compradores,
los lugares (ubicación), productos, cantidad
despachada, su regularidad con tiempos de
solicitud y cantidades, pues esto ayuda a
identificar y fidelizar los grandes clientes
potenciales y sus necesidades.
Hay que tener en cuenta que, según la
actividad, se debe incorporar el tipo de
trazabilidad que corresponda o que se
requiera. En este sentido, las empresas han
implementado el servicio al cliente para
evaluar y mejorar sus productos o servicios,
algunas modalidades de este servicio son:
 Servicio postventa
 Entrega a domicilio:
 Atención telefónica

Igualmente, en la trazabilidad hacia delante

es necesario tener en cuenta los siguientes
elementos que intervienen en la cadena de
distribución y en la entrega del producto al
cliente:
 Transporte
 Centro de distribución( CEDI)
 Puntos de venta
Documentación necesaria Documentación necesaria Documentación necesaria
 Origen de los productos y especificaciones de
los mismos. Forma de contactar con el
proveedor (teléfono, fax).
 Identificación de los productos que entran en
la empresa: información lo más detallada
posible del producto recibido (denominación,
formato de presentación, volumen, lote,
fecha).
 Documento de acompañamiento comercial y/o
factura siempre que faciliten datos sobre la
identidad del producto.
 Fecha de recepción de los productos.
 Cantidad o volumen total del producto
recibido.
 Destino de los productos recibidos: lugar de
almacenamiento, mezclas.
¿Qué información conviene registrar?
De quién se reciben los productos: el  Qué es lo que se crea: identificación del ¿Qué información conviene registrar?
origen de los mismos (no el propietario de la
marca), debe tenerse registrada la forma de
contactar al proveedor (nombre, dirección y  A partir de qué se crea: sustancias,
teléfono) las 24 horas en caso de que haya
problemas.
 Registro de los productos utilizados en la  Empresa o persona responsable a la que
elaboración del producto intermedio o final, se le hace entrega del producto.
a partir de registros de recepción, de lotes
o de stock.  Forma de contactar con el cliente
 Identificación de los puntos intermedios, (teléfono, fax).
aunque sea de forma temporal.
 Descripción de las operaciones a las que  Registro del número de lote y/o
son sometidos los productos y las agrupación de productos que salen de la
personas responsables de su control. empresa.
 Identificación del producto final y del
proceso mediante un código que  Fecha en la que se entregaron los
corresponda al lote. productos.
 Registro de fecha y hora del proceso de
elaboración del producto.  Datos del transporte (transportista, tipo de
 Relación de esta información con datos del contenedor, temperatura del transporte,
control del procesado, como pueden ser matrícula del vehículo).
las temperaturas. La trazabilidad interna
puede ser la más compleja y debe
relacionar de forma exhaustiva al producto
fabricado con los equipos, líneas, cámaras,
almacenes, mezclas o divisiones que ha
sufrido a lo largo del proceso.
¿Qué información conviene registrar?
producto final mediante el código, número  A quién se entrega: a la empresa o
de lote y número de serie si procede. responsable de la recepción física del
producto. Conviene tener registrada una
ingredientes, packagingy todo producto forma de contactar con el cliente las 24
incorporado, descritos de acuerdo con los horas (nombre, dirección, teléfono y e-
Qué se ha recibido exactamente: debe propios registros de la recepción y de mail), en caso de que haya problemas.
registrarse el número de lote y/o número de proceso, incluyendo los números de lote u Podría también ser conveniente tener
serie (en las categorías en que el MSC así lo otro sistema de identificación de la identificada (y registrar) la persona a
defina) de las unidades o agrupaciones de agrupación, si procede. Los registros de quien se entrega el producto.
productos que entran en la empresa. control de stocks podrían ser suficientes  Qué se ha vendido exactamente:
Cuando: registrar la fecha en la que se para ello. deberá registrarse el número de lote y/o
recibieron los productos, es necesario porque  Cómo se crea: cuáles son las operaciones número de serie (en las categorías en que
puede ser otro medio de identificación. (transformación, elaboración, almacenaje, el MSC así lo defina) de las unidades o
Qué se hizo con los productos cuando se división, entre otros), que han sido agrupaciones de productos que salen de
recibieron: por ejemplo, almacenarlos en el sometidos los productos. la empresa.
almacén X, mezclarlos con los productos del  Cuando: registrar la fecha y hora en la que  Cuando: guardar la fecha en la que los
proveedor Z. la modificación se produjo puede ser productos se entregaron puede ser
importante para ayudar a trazar el camino importante como medio de identificación.
de los productos a lo largo de la actividad
realizada.

Realice un cuadro comparativo de los diferentes tipos de trazabilidad teniendo en cuenta las
ventajas y desventajas.
VENTAJAS DESVENTAJAS
 La trazabilidad desde atrás permite  Nuevas recepciones de producto que se
recolectar la información sobre los utilicen para completar un almacén (por
proveedores, los insumos recibidos y las ejemplo un tanque de aceite).
fechas de entrega.  Recepciones cuando no hay ningún
 Se puede evaluar la eficiencia de los operario.
proveedores y sus suministros, lo que  Dificultades para obtener la información
permite una selección más depurada de adecuada por parte de los proveedores. En
éstos, en tanto se exige una mejor calidad y algunos casos puede ocurrir que el
precio. proveedor proporcione información pero
  Identificación de los productos que entran en
TRAZABILIDAD DESDE ATRAS
TRAZABILIDAD INTERNA O DE
PROCESOS
la empresa: información lo más detallada
posible del producto recibido (denominación,
formato de presentación, volumen, lote,
fecha).
 Este tipo de trazabilidad controla los 
procesos de producción de la empresa.
 Relación de esta información con datos 
del control del procesado, como pueden 
ser las temperaturas.
 Aumento de la seguridad y beneficios
económicos
 Pieza clave para la apertura
nuevos mercados (exportación)
 Promueve la seguridad comercial
que ésta no sea correcta. Puede ser
necesario en ese caso que se realicen
controles.
 Información obtenida limitada, como en el
caso de materias primas básicas, (ejemplo
en casos de extracción en continuo o
producciones de lotes muy grandes).
 Dificultades, en algunos casos, para poder
diferenciar individualmente los pequeños
volúmenes de entrega que se registran, en
momentos puntuales de recolección, para
preservar la calidad de los productos o por
disponibilidad de envases, transporte o de
la propia organización de la recepción.
 Dificultades para compatibilizar la identidad
del producto entregado y sus
características con el proceso de
producción continua o diferida con
almacenamiento previo.
Procesos en continuo sin interrupciones
evidentes.
Reprocesado.
Periodos de demora para sólidos y líquidos
continuos.
 Almacenamiento de productos intermedios
y finales en depósitos a granel (grandes
tanques o silos).
de
y
 confianza de consumidores
 Instrumento fundamental para la gestión
de la empresa.
 Mejora la imagen comercial
 Mejor ordenamiento interno
 Optimiza la gestión de stock
 Disminuye el tiempo de reacción
y control de partidas defectuosas
 Permite demostrar con "debida
diligencia" el origen de un problema
 Ayuda para hacer frente a reclamaciones
de los clientes
 Facilita la localización, inmovilización y
retirada efectiva de los productos o lotes

TRAZABILIDAD HACIA ADELANTE  Es la trazabilidad enfocada en el cliente.

 Diagnóstico para definir el grado de
Se relaciona con el registro de los
trazabilidad a implementar
compradores, los lugares (ubicación),
productos, cantidad despachada, su  Costo de implementación
regularidad con tiempos de solicitud y
 Disposición de un sistema de gestión que
cantidades, pues esto ayuda a identificar
pueda soportar la operación
y fidelizar los grandes clientes
potenciales y sus necesidades.
 Aumento de confianza
 Garantía de transparencia informativa
 Garantía de mayor eficacia ante
problemas
 Ilustre gráficamente cada uno de los tipos de trazabilidad.

TRAZABILIDAD DESDE ATRÁS:

TRAZABILIDAD INTERNA O DE PROCESOS:
TRAZABILIDAD HACIA DELANTE:
Bibliografía

https://ponce1903.files.wordpress.com/2013/04/cuadro-
comparativo.pdf

http://sistemasdecalidadenti.blogspot.com/2013/04/cuadro-
comparativo-de-los-estandares-yo.html

Proceso de trazabilidad en la cadena de abastecimiento

https://www.monografias.com/trabajos81/trazabilidad/trazabilidad2.
shtml