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DATOS EXPERIMENTALES
Desarrollo:
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Luego de esto se obtiene los siguientes resultados:
Para obtener un diagrama de caja se debe utilizar los mismos pasos anteriores,
pero se debe agregar en opciones el grafico de caja, el cual entregará de manera
clara la dispersión de todos los datos de cada uno de los proveedores, como se ve
en la siguiente imagen:
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Figura 1.2 Diagrama de caja de datos de proveedor A y B
Se denota que en el Proveedor B contiene outliner ya que vemos que existen una
especie de asteriscos fuera de lo que sería todo el rango intercuartil y sus bigotes,
los que si acercamos el mouse a ellos nos darán una mayor información de los
mismos.
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Figura 1.4 Prueba de Normalidad Kolmogorov-Smirnov para datos del proveedor A
Al observar el valor vital dentro de esta prueba que sería el valor p ( el cual debe
ser mayor al 5% para aceptar la hipótesis nula) vemos que este es mayor al 15%
por lo que se acepta la hipótesis nula teniendo así la seguridad que los datos del
proveedor A se distribuyen de manera normal.
Luego, analizamos la tabla de datos del proveedor B para hacer el mismo análisis
hecho al proveedor A, con esta gráfica obtenida:
La grafica del proveedor B indica que este tiene un valor p mayor al 15% por lo
que, de la misma manera que el proveedor A, aceptamos la hipótesis nula,
teniendo asi como resultado que ambos grupos de datos se distribuyen de manera
normal según la prueba de normalidad de Kolmogorov Smirnov.
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Figura 1.6
Prueba F e intervalos de confianza para la varianza para diámetros de pieza metálica proveedor A y B
Figura 1.7 Estadistica descriptiva de prueba F para diámetros de pieza metálica proveedores A y B
Según los datos reportados anteriormente se puede concluir según el valor p dado
que las varianzas de ambas baterías de datos no son iguales ya que valor p = 3%,
sabiendo así que estadísticamente las varianzas de ambas son disimiles. Ahora ya
se puede realizar la prueba de igualdad de diámetro de los dos proveedores,
teniendo como resultado esto:
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Figura 1.8 Prueba de hipótesis de
igualdad de medias de diámetros de piezas metálicas de proveedor A y B
Al observar el valor p se denota que estas medias no son iguales ya que este
entrega un valor de 0 pudiendo así decir de manera tajante que las medias son
estadísticamente distintas.
d) Para poder ver que valores están dentro del rango pedido debemos seguir los
pasos mostrados en las imágenes:
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Figura 1.9 Pestaña para realizar el filtro de diámetros de valores indicados en los datos de proveedor A y B
Figura 1.10 Digitación de filtro de diámetros de valores indicados en los datos de proveedor A y B
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Figura 1.11 Resultado de filtro de diámetros de valores indicados en el datos de proveedor A y B
Contando los datos que se encuentran fuera del rango expuesto notamos que el
proveedor B contiene mayor cantidad de artefactos defectuosos que el proveedor.
e) Antes de mencionar la elección se debe tener en claro que esta es una mirada
subjetiva debido a que para una elección optima de proveedor se deben tener en
cuenta bastantes variables que no son estipuladas en este problema como lo sería
el costo de cada proveedor, la necesidad de precisión que se necesita sobre cada
herramienta, el bajo número de muestras que se tiene de cada proveedor, etc.
Dicho esto, es bastante probable que mi elección sería la del proveedor B debido a
que este tiene la gran mayoría de sus datos en un rango intercuartil menor que el
proveedor A por lo que al ser piezas para la fabricación de una herramienta
industrial es necesario tener valores similares para así obtener un buen
funcionamiento de la herramienta en cuestión.
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2. Ejercicio N°2
Se realiza un experimento para determinar si el uso de un aditivo químico y un
fertilizante estándar aceleran el crecimiento de las plantas. En cada una de las 10
localidades se estudiaron dos plantas sembradas en condiciones similares. A una
planta de cada localidad se le aplicó el fertilizante puro y a la otra el fertilizante
más el aditivo. Después de cuatro semanas el crecimiento en centímetros fue el
siguiente.
Localidad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sin 19 33 17 22 19 32 25 18 22 19
Aditivo
Con 23 34 16 21 22 31 29 20 24 25
Aditivo
Desarrollo:
a) Para comenzar el análisis, se realiza una prueba de normalidad, utilizando la
prueba de Kolmogorov-Smirnov para el crecimiento de la planta sin aditivos y con
aditivos,
llevando a
esto:
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Figura 2.1 prueba de Normalidad Kolmogorov-Smirnov para datos de crecimiento de plantas sin aditivo
El valor p obtenido en el caso del crecimiento de las plantas sin aditivo es de 9.5%
lo que es superior al 5% con lo que se llega a la conclusión de que los datos de
este tipo se distribuyen de forma normal según K.S.
Figura 2.2 prueba de Normalidad Kolmogorov-Smirnov para datos de crecimiento de plantas con aditivo
En el caso del crecimiento de las plantas con aditivo se denota que el valor p es
mayor el 15% por lo que está al igual que los datos sin aditivo se distribuyen de
manera normal.
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Figura 2.3
Prueba F e intervalos
de confianza para la varianza para crecimiento de plantas sin y con aditivo
Con esto, se sabe que las varianzas son iguales estadísticamente debido a que el
valor p es de un 88,5%. Posteriormente, se lleva a cabo una prueba de hipótesis
sobre igual de medias ya que si estas no son iguales estadísticamente, indica que
el aditivo está haciendo efecto de manera positiva haciendo así que la planta
crezca de manera notoria en comparación al crecimiento sin aditivo, lo anterior se
observa en la gráfica siguiente:
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Figura 2.4 Prueba de hipótesis de igualdad de medias de crecimiento de plantas sin y con aditivo
3. Ejercicio N°3
Se instala un nuevo dispositivo de filtrado en una unidad química. Antes de
instalarlo, de una manera aleatoria se obtuvo la siguiente información sobre el
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porcentaje de impurezas: y 1= 12.5, S1=101.17 y n1=8. Después de instalarlo, de
una aleatoria se obtuvo la siguiente información: y 2 =10.2, S22=94.73 y n2 = 9.
a) ¿Puede concluirse que las dos varianzas son iguales? Use α=0.05.
b) ¿El dispositivo de filtrado ha reducido de manera significativa el porcentaje
de impurezas?
Use α=0.
Desarrollo:
a) Para poder concluir si estas varianzas son iguales, obviamente, se debe hacer una
prueba de igualdad de varianza, pero al no tener datos para ingresar como
normalmente se realizan este tipo de ejercicios, se debe solo trabajar con los
datos entregados, es así como llegamos al punto mostrado en la imagen
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Figura
3.1 Digitación de datos de porcentaje para prueba F de impurezas antes y después de la introducción de un nuevo dispositivo
Figura 3.2 Prueba F e intervalos de confianza para la varianza de impurezas antes y después de la introducción de un nuevo
dispositivo de filtrado
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Con los resultados de estos gráficos se concluye que existe igualdad de varianza
entre el
porcentaje
de
impurezas
de una
unidad
química
antes y
después
de la
instalación
de un
nuevo
dispositivo
de filtrado
ya que al
realizar la
prueba F
se arroja el
valor p de
91.8%.
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Figura 3.3 Digitación de datos para prueba de hipótesis de igualdad de medias de porcentaje de impurezas antes y después
de la introducción de un nuevo dispositivo de filtrado
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Al realizar la prueba notamos que el valor p obtenido es de un 63,9%, teniendo
con esto que las medias de ambas son estadísticamente iguales, por lo que se
puede decir claramente que el efecto del nuevo dispositivo de filtrado no fue el
óptimo debido a que las impurezas no disminuyeron lo suficiente para decir que su
cambio fue significativo.
4. Ejercicio N°4
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El artículo “Diseño ortogonal para optimización de procesos y su aplicación en el
grabado químico con plasma” de los autores G.Z. Yin y D.W.Jillie publicado en la
revista Solid State Technology, se describe un experimento para determinar el
efecto de la velocidad del flujo de C2F6 sobre la uniformidad del grabado de una
placa de silicio usada en la fabricación de circuitos integrados. Los datos de la
velocidad (m/seg) del flujo son los siguientes:
a) ¿La velocidad del flujo de afecta la uniformidad del grabado promedio? Use
α=0.05
b) Cuál es el valor-p para la prueba de la letra a)
c) ¿La velocidad del flujo afecta a la variabilidad de una placa a otra en la
uniformidad del grabado?
d) Usando diagramas de caja interprete sus resultados.
Desarrollo:
a) Para comenzar el análisis, se realiza una prueba de normalidad, utilizando la
prueba de Kolmogorov-Smirnov para cada flujo de gas.
Tanto para el flujo de 125 como para el de 200 m/seg, el resultado del p-valor
obtenido es mayor al 15%. Según esto, se puede afirmar que los datos de
uniformidad, correspondiente a cada flujo, se pueden representar según una
distribución normal.
A continuación, se presentan los gráficos obtenidos al aplicar el método K-S a
ambas muestras.
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Gráfica
Gráficade
deprobabilidad
probabilidadde
de125
125
Normal
Normal
99
99 Media
Media 3,317
3,317
Desv.Est.
Desv.Est. 0,7600
0,7600
NN 66
95
95 KS
KS 0,228
0,228
90 Valor p >0,150
Valor p >0,150
90
80
80
Porcentaje 70
70
Porcentaje
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
55
11
1,5
1,5 2,0
2,0 2,5
2,5 3,0
3,0 3,5
3,5 4,0
4,0 4,5
4,5 5,0
5,0 5,5
5,5
125
125
Figura 4.1 Prueba de normalidad Kolmogorov-Smirnov para la uniformidad de grabado con un flujo de 125 m/seg.
Gráfica
Gráficade
deprobabilidad
probabilidadde
de200
200
Normal
Normal
99
99 Media
Media 3,933
3,933
Desv.Est.
Desv.Est. 0,8214
0,8214
NN 66
95
95 KS
KS 0,201
0,201
90 Valor
Valorpp >0,150
>0,150
90
80
80
70
70
Porcentaje
Porcentaje
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
55
11
22 33 44 55 66
200
200
Figura 4.2 Prueba de normalidad Kolmogorov-Smirnov para la uniformidad de grabado con un flujo de 200 m/seg.
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Prueba
PruebaeeIC
ICpara
parados
dosvarianzas:
varianzas: 125;
125; 200
200
Relación
Relación==11vs.
vs.Relación
Relación≠≠11
IC
ICde
de95%
95%para
paraσ(125)
σ(125)//σ(200)
σ(200)
Prueba
PruebaFF
Valor
Valorpp 0,869
0,869
0,5
0,5 1,0
1,0 1,5
1,5 2,0
2,0 2,5
2,5
ICs
ICsde
dechi-cuadrada
chi-cuadradade
de95%
95%para
paraσσ
125
125
200
200
0,50
0,50 0,75
0,75 1,00
1,00 1,25
1,25 1,50
1,50 1,75
1,75 2,00
2,00
Gráfica
Gráficade
decaja
cajade
de125;
125;200
200
125
125
200
200
2,5
2,5 3,0
3,0 3,5
3,5 4,0
4,0 4,5
4,5 5,0
5,0
Figura 4.3 Prueba F e intervalos de confianza para la desviación estándar de la uniformidad de grabado para un flujo de 125
y 200 m/seg.
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Gráfica
Gráfica de
decaja
caja de
de125;
125; 200
200
5,0
5,0
4,5
4,5
4,0
4,0
Datos
Datos
3,5
3,5
3,0
3,0
2,5
2,5
125
125 200
200
Figura 4.4 Diagrama de caja de la uniformidad de grabado para un flujo de 125 y 200 m/seg.
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