UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS

DOCENTE: PhD. Edmundo Cabezas

PERÍODO ACADÉMICO: Mayo – Agosto del 2020

NOMBRES: Andino Luis, Basurto Genesis, Catagña Robinson, Cazco Genesis, Vilatuña
Omar

SEMESTRE: 8vo Semestre “A”

TÍTULO: Diseño y distribución de planta

RIOBAMBA – ECUADOR
Diagrama de procesos
 Instructivo para el arquitecto

Plano de la planta

1. Tamaño:

Permite conocer de una manera gráfica las áreas con que se cuenta (en este caso 20 metros
de largo y 10 m de ancho.), las especificaciones y el tamaño de estas.

Plano de Planta: representa la distribución general del establecimiento, ubicación de las

diferentes áreas y amueblamiento de los mismos; en él se marcan cuadros de áreas y
acotamiento de espacios. [ CITATION Ser17 \l 12298 ]
 2. Altura de los techo:

La altura mínima en todos los ambientes será de 2.50 metros desde el piso terminado hasta
el techo. En caso de techos inclinados se permitirá que el punto más bajo tenga una altura
mínima de 2.20 metros hasta el piso terminado.  Los materiales de construcción utilizados
han de ser no tóxicos, mecánicamente estables, no absorbentes, inertes y resistentes a los
productos alimentarios, a los agentes de limpieza y desinfección y a las diferentes
condiciones de trabajo. Deben estar proyectados y construidos de modo que se impida la
acumulación de suciedad, el desprendimiento de partículas, la condensación, la formación
de hongos, de colores claros y fáciles de limpiar y desinfectar” “En falsos techos, el espacio
interior será accesible para permitir la inspección, limpieza, mantenimiento y control de
plagas.

En los falsos techos, las láminas utilizadas, deben fijarse de tal manera que se evite su fácil
remoción por acción de corrientes de aire u otro factor externo ajeno a las labores de
limpieza, desinfección y desinfección. Las perforaciones en el techo para sistema de
ventilación, conexiones eléctricas y de equipos deben estar selladas para evitar filtraciones
de agua, ingreso de plagas, ingreso de material particulado y corrientes de aire desde el
exterior que pueden generar contaminación.

3. Cargas:

En este caso, se tendrán en cuantas una carga mixta, ya que se contará con maquinaria
(cargas estaticas) y personal (dinamicas).

Cargas Estáticas
Son todas aquellas cargas que no varían su magnitud durante el transcurso del tiempo,
pudiendo clasificarse como:

 Cargas Permanentes: son las cargas generadas por el peso propio de la estructura
del edificio, más las cargas generadas por el peso propio de los elementos adheridos a
la estructura (ej: muros, techos, etc)
 Cargas Accidentales: son las cargas relacionadas con el destino, el uso y el clima
de la región donde se encuentra el edificio (personas y mobiliario, nieve y agua).
Cargas Dinámicas
Son aquellas cargas que actúan sobre la estructura en forma repentina, variando su
magnitud y ubicación durante el transcurso del tiempo. [ CITATION Vic17 \l 12298 ]

Entre ellas encontramos:

 Carga de Viento: producen presión y/o succión sobre paredes y techos,

dependiendo de la geometría del edificio.
 Carga Sísmica: resultan del repentino movimiento de las capas de la tierra. Su
resultante es tridimensional y se propaga en forma de ondas. Este fenómeno provoca
que la superficie de la tierra, y cualquier edificio sobre ella, entre en vibración,
debido su tendencia a permanecer en reposo.
Solicitaciones Estructurales
En el análisis de una estructura se debe considerar la magnitud, la dirección y el punto de
aplicación de las fuerzas, resolviéndolas para producir un estado equilibrio:

 La sumatoria de todas las fuerzas verticales es = 0.

 La sumatoria de todas las fuerzas horizontales es = 0.
 La sumatoria de todos los momentos de las fuerzas respecto de un punto es = 0.
De igual manera como cada elemento estructural está cargado, su soporte debe reaccionar
con una fuerza igual pero de sentido contrario.
Elementos Estructurales
Las cargas externas actuantes sobre las estructura generan como reacción a ellas , tensiones
internas dentro de los elementos estructurales.

 Columnas: transmiten cargas axiales de compresión, centradas o excéntricas.

 Vigas: transfieren la carga lateralmente a lo largo de su longitud, hacia los apoyos.
Un caso especial de viga es la viga reticulada, que consiste en un conjunto de
elementos  rígidos unidos entre sí formando triángulos, siendo éstos los  que le
otorgan la rigidez.

 Pórtico: combinación de Columnas y Vigas capaz de tomar cargas horizontales en

su plano, siempre y cuando, la unión entre columnas y vigas sea rígida.
 Tabiques: si se completa el espacio entre columnas y vigas tenemos un tabique que
es capaz de soportar esfuerzos laterales.
 Losas: son elementos estructurales con capacidad de tomar cargas perpendiculares a
su plano, teniendo dos dimensiones mucho mayores que la tercera.
Estabilidad Lateral
Los elementos estructurales de un edificio tienen que conformar una estructura resistente
para cualquier condición de carga, tanto vertical como horizontal. Existen tres mecanismos
básicos para formar planos de rigidización capaces de resistir la acción de las cargas
horizontales:

 Cruces de San Andrés: arriostramientos con elementos diagonales.

 Pórtico rígido: ya mencionado.
 Tabique: ya mencionado.

4. Acceso:

Al decidir la localización del establecimiento, es necesario tener presentes las posibles

fuentes de contaminación, así como la eficacia de cualquier medida razonable, que haya de
adoptarse para proteger los alimentos. Los establecimientos no deberán ubicarse en un
lugar donde, tras considerar tales medidas protectoras, sea evidente que seguirá existiendo
una amenaza para la inocuidad o la aptitud de los alimentos. En particular, los
establecimientos deberán ubicarse alejados de:

 Zonas cuyo medio ambiente esté contaminado y actividades industriales que

constituyan una amenaza grave de contaminación de los alimentos;
 Zonas expuestas a inundaciones, a menos que estén protegidas de manera suficiente;
 Zonas expuestas a infestación de plagas;
 Zonas de las que no puedan retirarse de manera eficaz los desechos, tanto sólidos
como líquidos.
Contar con vías de acceso a las diferentes áreas de la planta, los patios de maniobras,
cargue y descargue, deben ser de superficie tratada, dura, de manera tal que se controle el
levantamiento de polvo debido a las operaciones propias del establecimiento, tener declives
adecuados y disponer de drenajes suficientes. En sus alrededores o dentro de las
instalaciones, no se deben mantener objetos en desuso para evitar que se conviertan en
focos de insalubridad.

5. Iluminacion:
 La iluminación puede ser natural y/o artificial.
 La iluminación debe ser de la calidad e intensidad adecuada para la ejecución
higiénica y efectiva de todas las actividades.
 La iluminación no debe alterar colores, ni generar sombras inadecuadas.
 La intensidad de la luz no debe ser menor de: 110
 550 lux en todos los puntos de inspección, procesamiento y áreas en las que se
trabaje con cuchillos, etc.
 220 lux en otras áreas de trabajo como almacenamiento, lavamanos y filtros
sanitarios.
 110 lux en las demás áreas.

Las lámparas, accesorios y otros medios de iluminación del establecimiento deben ser del
tipo de seguridad y estar protegidos para evitar la contaminación en caso de ruptura.
Utilizar lámparas de halogenuros metálicos para intensidades elevadas, mejorando la
distribución de la luz. En áreas de procesamiento utilizar luces con bajas emisiones de UV”

6. Ventilacion y calefaccion:

Las áreas de elaboración poseerán sistemas de ventilación directa o indirecta, los cuales no
deben crear condiciones que contribuyan a la contaminación de estas o a la incomodidad
del personal. La ventilación debe ser adecuada para prevenir la condensación del vapor,
polvo y facilitar la remoción del calor. Las aberturas para circulación del aire estarán
protegidas con mallas anti insectos de material no corrosivo y serán fácilmente removibles
para su limpieza y reparación. Los sistemas de ventilación deben filtrar el aire, el caudal de
aire generado no supondrán ningún riesgo para la calidad o seguridad del producto, deben
estar provistos con filtros de partículas (HEPA) de una eficiencia en 99,97%.

7. Servicios:

Intalaciones electricas: Las instalaciones eléctricas industriales son un conjunto de

circuitos eléctricos que tienen la misión de conducir y distribuir la corriente eléctrica desde
su punto de origen (el servicio eléctrico) hasta su salida.
En la industria, es necesario tener unas instalaciones eléctricas industriales adecuadas que
permitan que el proceso productivo se desarrolle con total normalidad. La maquinaria
requerida en estos espacios consume gran cantidad de recursos eléctricos, y por ello se ve
necesario que se realicen acometidas eléctricas a gran escala que permitan que todos los
elementos funcionen a la perfección.

Para diseñar la estructura y elementos necesarios que necesita una instalación eléctrica
industrial es necesario realizar un estudio previo en cualquier instalación eléctrica que tenga
una potencia igual o menor a 20kW. En este estudio, se incluirán todas las condiciones
técnicas necesarias y las medidas de seguridad adoptadas. [ CITATION Ser19 \l 12298 ]

Tuberias: El diseño de la red de tuberías en una instalación industrial es uno de los

aspectos del proyecto más relevantes. De un correcto diseño y dimensionamiento depende
el buen funcionamiento presente y futuro de la instalación. A la hora de proyectar una red
de tuberías en una instalación industrial hay una serie de factores a tener en cuenta que son:

 La ubicación de la instalación: su punto geográfico, si está a la intemperie o en

interior, etc.
 Qué va a conducir: agua fría, caliente, ambas, líquido refrigerante, aire comprimido.
 Rango de temperaturas de trabajo
 Necesidades futuras de ampliación de la planta, predimensionamiento.
 Los materiales más adecuados para cada caso en concreto
  Eficiencia de los grupos de bombeo o compresores
 Inversión necesaria
 Normativa y reglamentación aplicable
 Impacto medioambiental

Tipos de tuberías industriales

Las tuberías industriales se realizan en diferentes materiales dependiendo del fluido

caloportador, uso de la instalación, tipología de la planta y alcance de la inversión.

En este caso se ocuparan los siguientes tipos de tubos para las instalaciones de la planta:

Tuberías de Cobre: Las tuberías de cobre se utilizan en refrigeración para circuitos

frigoríficos con gas refrigerante, suelen ser bien de tipo rígido o flexible. El cobre se suele
utilizar en tuberías para instalación de gas.

Tuberías de Acero inoxidable: Las tuberías de acero inoxidable destacan por su bajo nivel
de corrosión, una apariencia atractiva, un bajo nivel de pérdida de carga, gran robustez
mecánica y durabilidad. El montaje de tuberías industriales puede ser mediante prensado
mecánico, muy usado para pequeños diámetros debido a la rapidez del montaje, o soldado
con cámara inerte para garantizar una larga duración de la tubería. [ CITATION Seg20 \l
12298 ]
 8. Eliminacion de desperdicios:

Disponer de sistemas sanitarios adecuados para la recolección, el tratamiento y la

disposición de aguas residuales, aprobadas por la autoridad competente. El sistema de
tuberías y drenajes para la conducción y recolección de las aguas residuales, debe tener la
capacidad y la pendiente requeridas para permitir una salida rápida y efectiva de los
volúmenes máximos generados por el establecimiento

9. Requerimientos especiales:

En este caso necesitaremos de la implementacion de un laboratorio para el analisis de la

leche, antes de la elaboracion de los diferentes productos.

En la actualidad hay equipos mas sofisicados para el analisis de leche, uno de estos es el
ECOMILK, el cual nos da todos los parametros necesarios para saber si la materia prima a
sido adulterado.

10. Numero de pisos:

Al ser un terreno pequeño, se tomo la decision de empezar con un solo piso, pero hacer las
vigas reforzadas para que, en caso de ampliar la planta en un futuro, realizar la construccion
de un segundo piso o incluso un tercero.
 11. Acomodo de oficinas:

Por el momento la oficina se instalará en las afueras de la empresa, ya que el empresario al

encargarse de las relaciones y ventas, no estará adecuadamente vestido todo el tiempo, de
esta manera evitaremos posibles contaminantes externos en la planta.

Bibliografía
Aldaz, S. (08 de Octubre de 2019). tusocal.com. Obtenido de tusocal.com:
https://www.tusocal.com/blog/instalaciones-electricas-industriales-como-funcionan/

Ceballos, S. (13 de Octubre de 2017). repository.lasallista.edu.co. Obtenido de

repository.lasallista.edu.co:
http://repository.lasallista.edu.co/dspace/bitstream/10567/2274/1/Manual_diseno_const
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Garcia, V. (19 de Junio de 2017). arkiplus.com. Obtenido de arkiplus.com:

https://www.arkiplus.com/cargas-estaticas-y-dinamicas/

Seguas. (23 de Enero de 2020). seguas.com. Obtenido de seguas.com:

https://www.seguas.com/instalacion-de-tuberias-en-plantas-industriales/