SYSTEMATIC LAYOUT

PLANNING
DISEÑO DE PLANTA
CINTHIA PÉREZ
Problema de localización
 ¿Qué podemos localizar?
 ¿Qué objetivos podemos tener?
 Minimizar distancia
 Minimizar costo de transporte

 Minimizar costo de energía

 Minimizar tiempo de respuesta

 En la práctica, tenemos unas pocas opciones

Ejemplo: localizando un item
40
4

30
1 A

20
3
5
10 B

0 10 20 30 40 50 60 70
 Ejemplo: localizando un item
Línea recta
40
4

30
1 A

20
3
5
10 B

0 10 20 30 40 50 60 70
Ejemplo: localizando un item
40 Distancia rectilínea
4

30
1 A

20
3
5
10 B

0 10 20 30 40 50 60 70
 Ejemplo: localizando un item
6 40
4
Distancia medida en un
mapa
30
1 A

20
3
5
10 B

0 10 20 30 40 50 60 70
¿Cuál de los tres tipos de medida cree que se usa más en
la práctica?
Distancia
 Línea recta
𝑥1 − 𝑥2 + |𝑦1 − 𝑦2 |
 Rectilínea (Euclidean distance)
(𝑥1 − 𝑥2 )2 +(𝑥1 − 𝑥2 )2
 Distancia en mapa
 Puede ser una combinación de las dos anteriores
 Proceso de Diseño de Planta

Diseño
Implementación
Formular
Seguimiento
Analizar Vender
Buscar Reactivación
Instalar Evaluar
Seleccionar Observar Re-diseño
Especificar
 SLP: Overview
Input de datos y actividades

1. Flujo de materiales 2. Relaciones entre actividades

Análisis
3. Diagrama de relaciones

4. Requerimientos de espacio 5. Disponibilidad de espacio

6. Diagrama de relaciones
de espacio

Búsqueda
7. Modificaciones 8. Limitaciones Prácticas

9. Desarrollo de alternativas

Selección
10. Evaluación
9
Procedimiento
 Determinar el flujo entre departamentos
 Preparar el diagrama de relaciones
 Representar gráficamente el diagrama de
relaciones
 Determinar los requerimientos de espacio para
cada departamento
 Diseñar plantillas para representar cada área

 Arreglas las plantillas de la misma manera que

la representación gráfica
Precaución
 No es un procedimiento preciso. Solo es un método
para encontrar un diseño bueno
 Dos personas siguiendo el mismo procedimiento
pueden tener diferentes resultados.
Ejemplo de From-to chart
 Una planta produce tres componentes. Componente 1
y 2 tienen igual peso y tamaño, y por lo tanto son
equivalentes en relación a la evaluación de
movimientos. Componente 3 es dos veces más grande
y por lo tanto es dos veces más costoso que manipular
comparado con los componentes 1 y 2. Existen cinco
departamentos y en general el flujo es A-B-C-D-E. Las
cantidades que se producen y los componentes del flujo
son los siguientes:
Parte Producción Ruta
1 30 A-C-B-D-E
2 12 A-B-D-E
3 7 A-C-D-B-E
From-to chart
Flow-between chart
From\To A C B D E
A 44 12
C 30 14
B 42 14
D 14 42
E

Flow Btwn A C B D E
A 44 12
C 30 14
B 56 14
D 42
E
Como crear un flow-between chart
Flow Between Chart
A ❖ Calcular el flujo total entre
C
A 44
departamentos
B
12
❖ Se lo puede usar para crear el
D
C
30 0 E “Activity Relationship chart”
14 0
B
56 0
14
D
42 Flow Btwn A C B D E
E A 44 12
C 30 14
B 56 14
D 42
E
Medición cualitativa del flujo
 Defina criterios de cercanía entre actividades (o
departamentos) usando el Activity relationship chart
Activity relationship chart
Activity relationship chart usando flujo
Flow Between Chart Activity Relationship Chart
A
C A
A 44
C
B A E B
12 D
C O D
30 0 E C
I U E
14 0 O U
B B
56 0 A U
14 O
D D
42 E

E E
Ejemplo
 Diseñe el layout para una empresa con las
siguientes áreas:
 Producción (Pr)
 Bodega (WH)
 Oficinas (Of)
 Cuarto de máquinas (TR)
 Comedor (FS)
 Mantenimiento (Mn)
 Vestidores (LR)
 Despacho/Recepción (SR)
 Ejemplo: Relationship Chart

Relationship chart priority codes A  4, E  3, I  2, O  1, U  0, X  -1

Nodes Pr WH Of TR FS Mn LR Sr Total

Pr Production - A E A E A E E 24
WH
- O O O A 11
Warehouse

Of
- O O O 7
Office

TR
- O A 10
Toolroom

FS
- 5
Food Services

Mn
- O 11
Maintenance

LR
- 3
Locker Room

SR
- 9
Shipping Receiving
Relationship chart (Example 1)

Relationship chart priority codes A  4, E  3, I  2, O  1, U  0, X  -1

Nodes Pr WH Of TR FS Mn LR Sr Total

Pr Production - A E A E A E E 24
WH
A - O O O A 11
Warehouse

Of
E O - O O O 7
Office

TR
A O - O A 10
Toolroom

FS
E O O - 5
Food Services

Mn
A O O A - O 11
Maintenance

LR
E - 3
Locker Room

SR
E A O O - 9
Shipping Receiving
21
Representación de redes
 Los nodos representan los departamentos
 Los arcos representan las relaciones entre
departamentos
 Objetivo:
 Arreglarlos nodos de tal manera que crucemos el
menor número de departamentos cuando vamos de un
departamento a otro
Representación nodal
Pasos:
1. Seleccionar el departamento con el mayor flujo
2. Localizar alrededor de ese departamento los
departamentos que tienen relación de 4 con el
primer departamento
3. Una vez que se terminen los departamentos que
tienen relación de 4, continúe con los de relación
3, luego 2 y 1
4. Continúe el procedimiento hasta que todos los
departamentos se encuentren en el diagrama
Representación nodal
 Ejemplo

Activity Relationship Chart

A
C
A E B B D
O D
C
I U E
O U A C E
B
A U
O
D
E
E
 Representación nodal
Pr WH Of TR FS Mn LR Sr
Pr - A E A E A E E 24
WH - O O O A 11
Of - O O O 7
TR - O A 10
FS - 5
Mn - O 11
LR - 3
SR WH SR - 9

Of Pr TR

FS
LR Mn
Requerimiento de espacio
LR Pr
Departmento Area (sq ft) Blocks
Mn
Pr 4800 12
Wh 3050 8 FS
Of 2400 6 TR
Tr 1150 3
Fs 750 2 Of
Mn 800 2
SR
Lr 600 2
Sr 1900 5
Total 40
One grid = 20x20 = 400 ft2 WH
Plantillas de departamentos

WH
SR

Of Pr
TR

FS Mn
LR
Diseño

SR WH
Of

Pr
TR

FS

LR Mn

 Prueba y error
 Usando diferente escala
Relationship chart priority codes A  10, E  5, I  2, O  1, U  0, X  -10

Nodes Pr WH Of TR FS Mn LR Sr Total

Pr - A E A E A E E 24

WH - O O O A 23

Of - O O O 9

TR - O A 22

FS - 7

Mn - O 23

LR - 5

SR - 17
 Relationship diagram
Node
Pr WH Of TR FS Mn LR Sr Total
s
Pr - A E A E A E E 24 SR WH
WH - O O O A 23
Of - O O O 9
TR - O A 22
FS - 7
PR Mn
Mn - O 23
LR - 5
SR - 17

Value Closeness Numerical Value Line Code

TR
A Absolutely Necessary 10

E Especially Important 5

I Important 2

O Ordinary Closeness OK 1

U Unimportant 0

X Undesirable -10
 Relationship diagram
Node
Pr WH Of TR FS Mn LR Sr Total
s
Pr - A E A E A E E 24 SR WH
WH - O O O A 23
Of - O O O 9
TR - O A 22
FS - 7 OF
PR Mn
Mn - O 23
LR - 5
SR - 17

Value Closeness Numerical Value Line Code FS TR

A Absolutely Necessary 10
LR
E Especially Important 5

I Important 2

O Ordinary Closeness OK 1

U Unimportant 0

X Undesirable -10
 Relationship diagram
Node
Pr WH Of TR FS Mn LR Sr Total
s
Pr - A E A E A E E 24 SR WA
WH - O O O A 23
Of - O O O 9
TR - O A 22
FS - 7 OF
PR Mn
Mn - O 23
LR - 5
SR - 17

Value Closeness Numerical Value Line Code FS TR

A Absolutely Necessary 10
LR
E Especially Important 5

I Important 2

O Ordinary Closeness OK 1

U Unimportant 0

X Undesirable -10
 Relationship diagram
Node
Pr WH Of TR FS Mn LR Sr Total
s
Pr - A E A E A E E 24 SR WA
WH - O O O A 23
Of - O O O 9
TR - O A 22
FS - 7 OF
PR Mn
Mn - O 23
LR - 5
SR - 17

Value Closeness Numerical Value Line Code FS TR

A Absolutely Necessary 10
LR
E Especially Important 5

I Important 2

O Ordinary Closeness OK 1

U Unimportant 0

X Undesirable -10
Requerimiento de espacio

Space Requirements Table

Required Total
Current Area Increase Required
Office (sq ft) (Decrease) Area (sq ft)

Production (PR) 3800 1000 4800

Warehouse (WA) 3050 0 3050

Office (OF) 2500 -100 2400

Tool Room (TR) 1150 0 1150

Food Services (FS) 850 -100 750

Maintenance (MA) 800 200 1000

Locker Room (LR) 500 100 600

Shipping/Receiving (SR) 1600 300 1900

Total 15650
 Definir el tamaño del bloque
Required Total
Current Area Increase Required Block Linear Block Area
Office (sq ft) (Decrease) Area (sq ft) No. Blocks Feet (sq ft)

Production (PR) 3800 1000 4800 12 10 100

Warehouse (WA) 3050 0 3050 8 20 400

Office (OF) 2500 -100 2400 6 30 900

Tool Room (TR) 1150 0 1150 3 40 1600

Food Services (FS) 850 -100 750 2

Maintenance (MA) 800 200 1000 3

Locker Room (LR) 500 100 600 2

Shipping/Receiving (SR) 1600 300 1900 5

Total 15650 41

20
1 Block = 400 sq ft

20
 Definir el tamaño del bloque
Required Total
Current Area Increase Required Block Linear Block Area
Office (sq ft) (Decrease) Area (sq ft) No. Blocks Feet (sq ft)

Production (PR) 3800 1000 4800 12 10 100

Warehouse (WA) 3050 0 3050 8 20 400

Office (OF) 2500 -100 2400 6 30 900

Tool Room (TR) 1150 0 1150 3 40 1600

Food Services (FS) 850 -100 750 2

Maintenance (MA) 800 200 1000 3

Locker Room (LR) 500 100 600 2

Shipping/Receiving (SR) 1600 300 1900 5

Total 15650 41

20
1 Block = 400 sq ft

20

36
 Definir el tamaño del bloque
Required Total
Current Area Increase Required
Office (sq ft) (Decrease) Area (sq ft) No. Blocks

Production (PR) 3800 1000 4800 12

Warehouse (WA) 3050 0 3050 8

Office (OF) 2500 -100 2400 6

Tool Room (TR) 1150 0 1150 3

Food Services (FS) 850 -100 750 2

Maintenance (MA) 800 200 1000 3

Locker Room (LR) 500 100 600 2

Shipping/Receiving (SR) 1600 300 1900 5

PR PR PR OF OF FS LR LR Total 15650 41
PR PR PR OF OF FS
1 Block = 400 sq ft
PR PR PR OF OF
PR PR PR MA
TR MA
WA WA WA WA TR MA SR SR
WA WA WA WA TR SR SR SR
Diagrama de relaciones de espacio
WA WA
WA WA
SR SR WA WA
SR SR SR WA WA

OF OF PR PR PR MA
OF OF PR PR PR MA
OF OF PR PR PR MA
PR PR PR

FS TR
FS LR LR TR
TR
Proponer alternativas
Alternativa 1 Alternativa 2

SR

SR WA WA WA WA SR SR SR WA WA

SR SR WA WA WA WA SR PR PR WA WA

SR SR PR PR PR MA OF PR PR WA WA

OF OF PR PR PR MA OF PR PR WA WA

OF OF PR PR PR MA OF PR PR MA MA
OF FS PR PR PR TR OF PR PR TR MA
OF FS LR LR TR TR OF PR PR TR TR
◼ Modificaciones adicionales OF FS FS LR LR
◼ Identificar limitaciones
◼ Desarrollar alternativas
Especificaciones de espacio

 Componentes de una
estación de trabajo que Equipo:
requieren espacio:  Movimiento de la
 Equipo máquina
 Materiales  Mantenimiento de la
 Personal máquina
 Servicios
Diseño de estaciones de trabajo
 Defina puntos de entrada y salida

90o
Manejo de materiales
 Aumente un porcentaje de espacio para el manejo
de materiales
 Defina como relación tipo A la relación entre los
pasillos y los departamentos

Space requirement for

Dept 1 2 3 h
Dept 1 dept 1 Dept
1 E O A
hallway 3
2 - I A
Dept 2
hallway
3 - - A