MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL DEL TECHO METALICO LOSA MULTIDEPORTIVA.

DATOS GENERALES DE LA ESTRUCTURA

MODELO DE LA ESTRUCTURA EN 3D

Se realizará un análisis utilizando el programa ETABS 9.4 como resultado de ello se obtendrá la
respuesta estructural (deformaciones y esfuerzos) de la estructura.
Con los datos obtenidos, se procederá a realizar el Diseño en Acero de todos los elementos
estructurales conforme lo indica la norma:

• NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN E.090 ESTRUCTURAS METALICAS

Se han modelado todos los elementos de la estructura como elementos tipo frame, considerando
las propiedades mecánicas del acero estructural A36. Para todos los elementos de la estructura se
han tomado en cuenta los esfuerzos por flexión, fuerza cortante y carga axial.
VISTA GENERAL EN 3D DE LA ESTRUCTURA

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES A-36
ACERO : Arcos metalicos: Fy = 36 KSI λc = 7.85 Tn/m3, Ec = ####### Kg/cm2 3.15
Fu = 58 KSI u= 0.30 3.15
corrugado: Fy = 4200 Kg/cm2, λc = 7.85 Tn/m3, Ec = ####### Kg/cm2 0.55
6.85
SOLDADURA: Electrodos: Fexx = 60 KSI (E70 XX - AWS, para acero liso)
Fexx = 70 KSI 2 (E70 XX - AWS, para acero corrug.)
COBERTURA: Pu = 1.00 kg/m (Cobertura LONA Super AT)

DISEÑO DE ARCOS METALICOS

TIPOS DE CARGAS: Identificando los tipos de cargas intervinientes en la Estructura:

CARGA MUERTA (D): 2
Cobertura (catalogo fabricante): D1 = 1.00 kg/m2
Estructura metalica (estimado a verificar): D2 = 20.00 kg/m
2
 WD = 21.00 kg/m

METRADO DE CARGAS: Calculando las cargas concentradas sobre los nudos de la brida superior:
A = ancho tributario entre tijerales (m) = 3.35 m B = ancho tributario entre nudos de brida superior(m) = 0.75 m
2
Area Total de la Cobertura= 887.60 m
Numero de Nudos Total= 1216.00
Numero de Nudos en zona tributaria= 4.00 2
Peso Total Carga Muerta 18639.60 kg/m2 18.64
15.33 kg/m 0.02
2
Carga en cada Nudo WD nudo = 0.0038 Ton/m

CARGA VIVA DE TECHO (Lr):

2
NTP E.020 - 2006 RNE  WLr = 30.00 kg/m
2
Area Total de la Cobertura= 887.60 m
Numero de Nudos Total= 1216.00
Numero de Nudos en zona tributaria= 4.00 2
Peso Total Carga Muerta 26628.00 kg/m2 26.63
21.90 kg/m 0.02
2
Carga en cada Nudo WD nudo = 0.0055 Ton/m

CARGA DE VIENTO (W):

NTP E.030 - 2006  Vh = 28.80 km/h (Mapa Eolico del Peru, zona Ica)
θ= 0% = 0.00 ° = pendiente mas baja de la superficie, en grados (°)
θ = 24.9% = 14.00 ° = pendiente promedio de la superficie, en grados (°)
θ = 62.5% = 32.00 ° = pendiente maxima de la superficie, en grados (°)
NTP E.020 - 2007  Ph = 0 . 005 xCxV h 2 donde: Ph = Presión o succión del viento a una altura “h” perpendicular a
θ° barlovento sotavento la superficie, para "h"< 10m (kg/m2)
de 15° 0.70 C = factor de forma adimensional (de tabla izquierda)
-0.60
a 60° -0.30 (El signo positivo indica presión y el negativo succión)

Considerando presion en el Barlovento:  ρh = 2

BARLOVENTO: C= 0.70 2.90 kg/m
Considerando succion en el Barlovento:  ρh = 2
BARLOVENTO: C= -0.30 -1.24 kg/m
Se tiene succion en el Sotavento:  ρh = 2
SOTAVENTO C= -0.60 -2.49 kg/m

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METRADO DE CARGAS: Calculando las cargas concentradas sobre los nudos de la brida superior:
A = ancho tributario entre tijerales (m) = 5.24 m B = ancho tributario entre nudos de brida superior(m) = 0.75 m
CARGA MUERTA (P D): P D = (W D )(A)(B) ,  PD = 0.0825 Ton Area Tributaria
CARGA VIVA DE TECHO (P ): P = (W )(A)(B) 
Lr Lr Lr
PLr = 0.1179 Ton Area Tributaria
W P h= (ρ )(A)(B)
CARGA DE VIENTO (W):
BARLOVENTO: Considerando presion en el Barlovento: PWp-s = 11.41
Descomponiendo esta fuerza en componentes rectangulares:  PWx = 9.68 kg
PWx = PW*sen(θ) y PWy = PW*cos(θ) (θ= 32 ª)  PWy = 6.05 kg (en zona de alta pendiente)

(θ= 14 ª)  PWx = 11.07 kg (en zona de baja pendiente)

 PWy = 2.76 kg

BARLOVENTO: Considerando succion en el Barlovento: PWs-s = -4.89 kg

Descomponiendo esta fuerza en componentes rectangulares:  PWx = -4.15 kg (en alta pendiente)
(θ= 32 ª)  PWy = -2.59 kg

PWx = PW*sen(θ) y PWy = PW*cos(θ) (θ= 14 ª)  PWx = -4.74 kg (en baja pendiente)
 PWy = -1.18 kg

SOTAVENTO Se tiene succion en el Sotavento: PWs-s = -9.78 kg

Descomponiendo esta fuerza en componentes rectangulares:  PWx = -8.29 kg (en alta pendiente)
PWx = PW*sen(θ) y PWy = PW*cos(θ) (θ= 32 ª)  PWy = -5.18 kg

(θ= 14 ª)  PWx = -9.49 kg (en baja pendiente)

 PWy = -2.37 kg

COMBINACIONES DE CARGAS: ESPECIFICACION A-4.1 LRFD:

COMBO1: 1.2D + 0.5L
COMBO2: 1.2D + 1.6L + 0.8W
COMBO3: 1.2D + 1.3W + 0.5L
COMBO4: 1.2D + 0.5L + Ex
COMBO5: 1.2D + 0.5L - Ex
COMBO6: 1.2D + 0.5L + Ey
COMBO7: 1.2D + 0.5L – Ey
COMBO8: 0.9D + 1.3W
COMBO9: 0.9D - 1.3W
COMBO10: 0.9D + Ex
COMBO11: 0.9D - Ex
COMBO12: 0.9D + Ey
COMBO13: 0.9D - Ey

ANALISIS ESTRUCTURAL:
ESTADO CARGA MUERTA (PD)

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ESTADO CARGA VIVA (PL)

ESTADO CARGA DE VIENTO (P Ws-s)

ESTADO CARGA DE SISMO (X)

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 ESTADO CARGA DE SISMO (Y)

(+): traccion (-): compresion DIAGRAMA-ENVOLVENTE DE FUERZA AXIAL

DISEÑO DE ELEMENTOS A COMPRESION ESPECIFICACIONES AISC - LRFD 99:

 Fcr = 25 . 32 Ksi esfuerzo critico en compresion, para acero A-36 ……..(4)
Kl 
= 60 esbeltes admisible r > KL/60 ……..(5)
r
F cr = ( 0 . 658  c2 ) F y esfuerzo admisible (Ksi), ……..(6)
Kl Fy Pu
c =  Ag =
donde: Ø = 0.85 (en compresion) y
 r E  F cr ……..(7)

DISEÑO DE Barra mas Pu = 5912.00 Kg = 13.02 Kips requiere:

2
BRIDA INFERIOR: critica: L= 0.347 m = 13.64 pulg Ag = 0.605 pulg
de (5):
N° 3 r> 0.227 pulg

2
 Se elige perfil: L 2" x 2" x 1/4"  Ag = 0.956 OK
pulg > Ag …...…
rx= 0.609 OK
pulg > r …...…
ry= 0.609 pulg > OK
r …...…
VERIFICACION POR ESBELTES:

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 de (7):  λc = 0.251 < 1.5 … OK Puadm = Ø(Fcr)(Ag) = 28.49 Kips > Pu OK
de (6):  Fcr = 35.061 Ksi

VERIFICACION POR PANDEO LOCAL: b 76

 =
b
b= 2 = 2.00 " λ = 6.40 , ≤ = 12.667 > λ OK
T t Fy
T = 5/16 = 0.313 " (no existe pandeo local)

VERIFICACION POR PANDEO FLEXOTORSIONAL:

__  2 
Del perfil: Xcg = 0.314 pulg x + y o2 
r o 2 = x o2 + y o2 + rx2 + r y2 = 1 −  o
Ycg = 0.314 pulg = 0.939 pulg  H
__ = 0.776 pulg
 r o2 
G= 11200 Ksi
 b1 t13 + b 2 t 32
b1 = b2 = b - T/2 = 1.84 pulg J = = 0.07502
3

c =
Kl Fy= 0.251219642 < 1.5  S :  c ≤ 15 Fcry = ( 0 . 658  c ) Fy Fcry = 35.062 Ksi
r E 0 . 877
S :  c > 15 Fcry = Fy
 c2
F crft + F crz  4 F cry F crz H 
F GJ 1 − 
crz =  F crft =
luego: __ = 997.43802 2H  ( f cry + F crz ) 2  = 452.63 Ksi
A r o2  

luego: Pn =  c Fcrft Ag = 367.804 Kips > Pu = 13.02 OK  L 2" x 2" x 1/4"

para toda la brida inferior

DISEÑO DE Barra mas Pu = 4125.37 Kg = 9.09 Kips requiere:

2
BRIDA SUPERIOR: critica: L= 0.347 m = 13.64 pulg Ag = 0.422 pulg
de (5):
N° 37 r> 0.227 pulg

2
 Se elige perfil: L 2" x 2" x 1/4"  Ag = 0.956 OK
pulg > Ag …...…
rx= 0.609 OK
pulg > r …...…
ry= 0.609 pulg > OK
r …...…
VERIFICACION POR ESBELTES:
de (7):  λc = 0.251 < 1.5 … OK Puadm = Ø(Fcr)(Ag) = 28.49 Kips > Pu OK
de (6):  Fcr = 35.061 Ksi

VERIFICACION POR PANDEO LOCAL: b 76

 =
b
b= 2 = 2.00 " λ = 8.00 , ≤ = 12.667 > λ OK
T t Fy
T = 4/16 = 0.250 " (no existe pandeo local)

VERIFICACION POR PANDEO FLEXOTORSIONAL:

__  2 
Del perfil: Xcg = 0.258 pulg x + y o2 
r o 2 = x o2 + y o2 + rx2 + r y2 = 1 −  o
Ycg = 0.258 pulg = 0.875 pulg  H
__ = 0.826 pulg
 r o2 
G= 11200 Ksi
 b1 t13 + b 2 t 32
b1 = b2 = b - T/2 = 1.88 pulg J = = 0.03906
3

c =
Kl Fy= 0.251219642 < 1.5  S :  c ≤ 15 Fcry = ( 0 . 658  c ) Fy Fcry = 35.062 Ksi
r E 0 . 877
S :  c > 15 Fcry = Fy
 c2
F crft + F crz  4 F cry F crz H 
F GJ 1 − 
crz =  F crft =
luego: __ = 597.65468 2H  ( f cry + F crz ) 2 
= 223.75 Ksi
A r o2  
luego: Pn =  c Fcrft Ag = 181.820 Kips > Pu = 9.09 OK  L 2" x 2" x 1/4"
para toda la brida superior

DISEÑO DE Barra mas Pu = 597.12 Kg = 1.32 Kips requiere:

2
DIAGONALES: critica: L= 0.280 m = 11.02 pulg Ag = 0.061 pulg
de (5):
N° 87 r> 0.184 pulg (preferible)
2
 Se elige varilla: Ø 5/8" (Liso)  Ag = 0.435 OK
pulg > Ag …...…
Se elige perfil: L 1 " x 1 " x 1/4" rx= 0.188 pulg > r …...…
OK (se obvia)
ry= 0.188 pulg > OK
r …...… (se obvia)

VERIFICACION POR ESBELTES:

de (7):  λc = 0.659 < 1.5 … OK Puadm = Ø(Fcr)(Ag) = 5.19 Kips > Pu OK
de (6):  Fcr = 14.038 Ksi
L 1 " x 1 " x 1/4"
para toda la DIAGONALES

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DISEÑO DE SOLDADURAS ESPECIFICACIONES AISC - LRFD 99:

ESPESOR DE SOLDADURA:
Dmax = t - 1/16" < 1/2” , Dmin = 1/8”
RESIST. POR SOLDADURA:
ΦRn = 2*Φ0.60Fexx (T )….…(8) (soldadura en ambas caras
RESIST. POR FRACTURA:
ΦRn = Φ0.60 Fu(t) …...…... (9) de la plancha)

donde: T = 0.707(D) ademas: C.G. = Centro de Gravedad del Perfil = "Y"

t = espesor del perfil L3 = ancho del perfil
Φ = 0.75
Pu = f 1 + f 2 + f 3
por equilibrio de fuerzas: f 1 = Pu*(1-Y/L3)-f 3/2 ……(11)
por esfuerzo neto de la soldadura del fondo: f 3 = (L3)(ΦRn).….(10) f 2 = Y*Pu/L3 - f 3/2 ……....(12)

Longitudes de soldadura: L1 = f 1/(ΦRn) > 4D …… (13) L2 = f 2/(ΦRn) 4D …… (14)

3 16 0.1875

DISEÑO EN NUDO 39 (MAS CRITICO EN BRIDA SUPERIOR):

DIAGONALES 84 Pu = 5.00 Kip , Seccion: Ø 1/4" : L3 = 0.19 pulg Y= 0.0938 pulg
Y 85: t= 3/16 pulg : Dmax = t - 1/16" = 2/16 pulg <1/2" D= 1/8 pulg
Dmin = 1/8” T= 0.088 pulg
de (8): ΦRn = 4.77 Kip/pulg , de (9): ΦRn = 4.894 Kip/pulg ΦRn = 4.772 Ksi (gobierna)
de (10): f3= 0.00 Kip (obviando esta fuerza)
de (11): f2= 2.50 Kip ……… OK (f2 > 0 )  de (14): L2 = 0.52 pulg (long. minima = 4D)
de (12): f1= 2.50 Kip ……… OK (f1 > 0 )  de (13): L1 = 0.52 pulg (long. minima = 4D)
(similar para primeros 8 nudos de brida superior empezando de cada extremo; el resto: L= 0.50 pulg)

DISEÑO EN NUDO 2 (MAS CRITICO EN BRIDA INFERIOR):

DIAGONALES 109 Pu = 7.65 Kip , Seccion: Ø 1/4": L3 = 0.19 pulg Y= 0.0938 pulg
Y 110: t= 3/16 pulg : Dmax = t - 1/16" = 2/16 pulg <1/2" D= 1/8 pulg
Dmin = 1/8” T= 0.088 pulg
de (8): ΦRn = 4.77 Kip/pulg , de (9): ΦRn = 4.894 Kip/pulg ΦRn = 4.772 Ksi (gobierna)
de (10): f3= 0.00 Kip (obviando esta fuerza)
de (11): f2= 3.83 Kip ……… OK (f2 > 0 )  de (14): L2 = 0.80 pulg (long. minima = 4D)
de (12): f1= 3.83 Kip ……… OK (f1 > 0 )  de (13): L1 = 0.80 pulg (long. minima = 4D)
(similar para primeros 7 nudos de brida inferior empezando de cada extremo; el resto: L= 0.50 pulg)

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