APTITUD AL CORTOCIRCUITO

Jhonatan Solarte Ocampo

e.mail: jhonatan.solarte@correounivalle.edu.co
Juan Manuel Lugo
e-mail: lugo.juan@correounivalle.edu.co

Universidad Del Valle

Facultad De Ingeniería
Escuela de Ingeniería Eléctrica y Electrónica
Laboratorio De Transformadores
Cali - 2018

Resumen: En el siguiente trabajo, se realizó una investigación en distintas normas para comprender la prueba
de aptitud al cortocircuito​. ​Esta prueba se realiza con el fin de verificar las capacidades mecánicas de un
transformador para soportar esfuerzos electromecánicos que se presentan en su interior.

Palabras Clave: Cortocircuito, corriente simétrica, corriente asimétrica,

I. INTRODUCCIÓN las pruebas dieléctricas para verificar que no se

haya ocasionado deterioro del aislamiento.
La aptitud para soportar el cortocircuito en un
transformador es una de las maneras de II. PRUEBA APTITUD AL
incrementar la calidad y la confiabilidad de CORTOCIRCUITO
dicha máquina.
Las normas IEEE C57.12.90 y NTC 532
Esta prueba se realiza con el propósito de establecen unas 4 categorías para
verificar la capacidad mecánica del transformadores a partir de 5 kVA inmersos en
transformador para soportar los esfuerzos líquido refrigerante. Los transformadores secos
electromagnéticos que se presentan en su mediante la norma IEEE C57.12.91 establecen
interior, debido a las muy altas corrientes que 4 categorías de transformadores a partir de 1
circulan durante un corto en sus bornes kVA. En las siguientes tablas se muestran las
secundarios. categorías:

La comprobación de la aptitud para soportar el

corto se hace obteniendo las características
constructivas del transformador antes de la
prueba y comparándolos con los valores que se
obtienen después del corto, los cuales deben Tabla 1. Categorías de transformadores secos.
presentar variaciones iguales o menores que las
permitidas por las Normas. Se realizan también

Tabla 2. Categorías para transformadores inmersos
en líquido refrigerante.
● APLICACIÓN DE CORTOCIRCUITO
a) Para transformadores con dos
devanados: ​El cortocircuito puede
aplicarse en cualquiera de los dos
devanados, bien sea el de alta o el de
baja tensión, sin embargo, se prefiere
simular la falla en el lado de baja ya que
se asemeja más a una falla en servicio.
La aplicación de la falla se hace
preferiblemente mediante el cierre de un
interruptor que simula el cortocircuito,
estando el transformador previamente
energizado. Otra forma es haciendo el
cierre del interruptor para energizar el
transformador previamente en
cortocircuito.
b) Para transformadores con
multidevanado o autotransformadores
con devanado terciario o regulador, las
condiciones de ensayo deben ser
acordes con el fabricante. Si el
devanado primario se conecta a la
fuente de alimentación, uno o ambos
devanados secundarios, o uno o ambos
devanados común o terciario en caso de
autotransformadores, pueden ser
conectados en cortocircuito para los
ensayos.
● CAPACIDAD TÉRMICA PARA
SOPORTAR CORTOCIRCUITO
Al aumentar la corriente en los devanados
debido al cortocircuito, las pérdidas en el cobre
crecen con relación a I 2 R produciendo un
incremento en la temperatura. Al aumentar la
temperatura en el cobre el calor fluye en el
aislamiento adyacente al conductor. Dicha
transferencia depende de la capacidad térmica
del aislamiento, esto determina una capacidad
térmica efectiva del conjunto
conductor-aislamiento.
Nomenclatura para el cálculo de la capacidad
térmica para soportar el cortocircuito:
t​ : duración del cortocircuito (s).
T s : temperatura del devanado al iniciarse el
cortocircuito, (°C).
T f : temperatura del devanado al final del
cortocircuito, (°C).
T r : temperatura de referencia la cual aparecen
referidos los parámetros eléctricos del
transformador.
T k : 234,5 °C para cobre, 225,0 °C para
aluminio.
Ws : ​pérdidas óhmicas puras I 2R
correspondientes a la corriente de cortocircuito
y a la temperatura inicial.
W r : pérdidas óhmicas puras correspondientes
a la corriente nominal del devanado y a la
temperatura de referencia, (vatios).
E s : pérdidas por corrientes parásitas (pérdidas
por corrientes de eddy), en p.u., con base en las
correspondientes pérdidas óhmicas puras W s.
E r : pérdidas por corrientes parásitas a la
temperatura de referencia, en base en las
correspondientes pérdidas óhmicas puras W r.
N : relación de la magnitud de la corriente
simétrica de cortocircuito a la corriente
nominal del devanado.
M: peso del material conductor del devanado.+,
(libras).
C : capacidad térmica promedio del
conjunto-aislamiento del devanado,
 1
Z= Z T I Sym = ZT
(vatios − segundo )
°C − kg de cond − aislam. Se debe calcular únicamente la corriente de
cortocircuito usando la impedancia del
transformador. Para impedancias menores a 2,5
e : base de logaritmo natural (e ≈ 2,718).
el valor de la corriente simétrica de ensayo
debe acordarse entre cliente y proveedor.
● REQUISITOS
Categoría II:
a) CORRIENTE SIMÉTRICA DE
CORTOCIRCUITO:
1
Z= Z T I Sym = ZT
Para transformadores de dos devanados, la
corriente simétrica de cortocircuito que deberá
soportar será: Categoría III y IV:

1 El usuario debe especificar las siguientes

I Sym = Z ​ I sc = I sym × I r características del sistema:

Donde, 1
Z= Z T + Z s I Sym = ZT + Zs
I sym : Valor en p.u de la corriente simétrica de
cortocircuito.
● Nivel de cortocircuito en el punto de
I sc : Valor eficaz en amperios de la corriente
conexión del transformador. En
simétrica de cortocircuito.
ausencia de datos actuales se debe
Z : Impedancia en p.u que interviene en el
asumir un valor típico representativo.
cálculo de la corriente simétrica de
● Relación de impedancias de secuencia
cortocircuito. En las categorías III y IV, además
cero y positiva (Xo/X1). Si no se
de la impedancia del transformador, interviene
dispone del valor actual se puede
la impedancia equivalente del sistema.
asumir una relación de 2,0.
Z T : impedancia del transformador, en p.u.,
correspondiente a la posición de ensayo del
kV A base
conmutador de derivaciones, con base a la ZS = kV Asc
capacidad nominal del transformador con
enfriamiento natural.
Z s : impedancia equivalente del sistema, en Donde:
p.u., en la misma base Z T .
kVA base = kVA del transformador, con
enfriamiento natural (OA).
Cálculo de la corriente simétrica:
kVA sc = kVA de cortocircuito aportados por
el sistema.
Categoría I:
 b) CORRIENTE ASIMÉTRICA DE
CORTOCIRCUITO

El valor pico de la corriente asimétrica en el

primer ciclo, que debe soportar el
transformador en ensayos será:

I SC (pico asim) = K Isym (A)

Donde:

π
K = √2 [1 + (e−(ϕ + 2 ) R/X )senϕ]

ϕ = arc tan X/R (radianes) c) DURACIÓN DEL CORTOCIRCUITO

X/R = Relación de la reactancia c.a a la

Categoría I
resistencia, ambas en ohmios, en la impedancia
total Z, que limita la corriente de falla.
1250
t= I sym 2
(s)
Cuando interviene la impedancia del sistema
Zs, y no se conoce su relación X/R se asume la
Categoría II, III y IV
misma relación del transformador.

t = 2s
Tabla de la relación de K con diferentes valores
de R/X
d) NÚMERO DE ENSAYOS DE
CORTOCIRCUITO

Cada fase del transformador debe ser sometido

a un total de 6 ensayos que satisfagan los
requisitos de la corriente simétrica antes
mencionados. Dos de estos ensayos en cada
fase deben adicionalmente satisfacer los
requisitos de corriente asimétrica definidos
también anteriormente.

Cuando el transformador cuente con cambiador

de taps, los dos ensayos de corriente asimétrica
deben ser efectuados en las dos posiciones
extremas de los niveles de variación del
conmutador. ya que son los que normalmente 250 °C para conductor de cobre
producen los esfuerzos más severos. 200 °C para conductor de aluminio

Las razones para fijar estos límites son:

e) DURACIÓN DE LOS ENSAYOS DE
CORTOCIRCUITO ● Generación de gases en el aceite o
aislamientos sólidos.
La duración de cada ensayo de cortocircuito es ● Recocido del conductor.
de 0,25 s, excepto que unos de los ensayos que ● Envejecimiento del aislamiento
satisfacen los requisitos de corriente simétrica
tiene una duración mayor en las categorías I, II g) CÁLCULO DE LA TEMPERATURA
y III. FINAL DEL DEVANADO

● Temperatura de referencia

Tr = 20°C + Θwr
Categoría I
θwr = elevación de temperatura promedio del
devanado, (°C) 55°C ó 65°C
1250
t= I sym 2
(s)
● Temperatura inicial:
Donde:
Ts = θa + θwr + θhsr − wr
t = duración del ensayo en seguridad θ a = temperatura ambiente (diaria promedio) =
I sym = valor de la corriente simétrica de corto 30°C
en p.u. θhsr − wr = Diferencia de temperatura
permitido por el fabricante entre la temperatura
Categoría II promedio del devanado y la temperatura del
punto más caliente del mismo, se puede tomar
t = 1.0 s de la siguiente tabla:

Categoría III ● Capacidad térmica promedio:

t = 0,5 s

f) LÍMITES DE TEMPERATURA

La temperatura del material conductor en los

devanados del transformador bajo condiciones Para el cobre y el aluminio se han establecido
de cortocircuito no debe superar los siguientes las siguientes relaciones obtenidas
valores límite: experimentalmente.
Donde:

● Se define m:
Ac = área de la sección del conductor por
espira.
Ai = área del la sección del aislamiento por
espira.

● Temperatura final del devanado: Tf

La capacidad térmica promedio se calcula
variando Tf. para iniciar el proceso iterativo se
asume Tf como el valor máximo permitido.
250 °C para conductor de cobre
200 °C para conductor de aluminio

● Pérdidas por corrientes parásitas: Er

(p.u.)

III. CONEXIONES DE ENSAYO

a) Ensayo trifásico
● Pérdidas por corrientes parásitas: Es
(p.u.) Para transformadores de dos devanados se
prefiere una fuente trifásicas.

Para transformadores multidevanados pueden

requerirse ensayos de cortocircuito trifasico y
monofasico con el fin de considerar todas las
Tk = 234,5 para cobre condiciones y conexiones significativas.
225 para aluminio

● Pérdidas óhmicas puras: Ws

 dispone de fuente trifásica de capacidad
adecuada.

Si el punto neutro no es accesible, el nivel de

aislamiento del neutro debe tenerse en cuenta
antes de proceder con los ensayos.

Cuando el neutro está accesible, se puede

aceptar ensayos entre terminales de línea y el
neutro, previo acuerdo entre usuario y
fabricante.

Transformadores monofásicos. Los

transformadores monofásicos se deben ensayar
con una fuente monofásica que no exceda de
110 % de la tensión nominal (o de la derivación
respectiva) a menos que se acuerde un valor
diferente con el usuario y el fabricante.

Figura 1. Ensayo trifásico.

b) Ensayo monofásico Figura 2. Falla trifásica simulada con una

fuente monofásica.
Transformadores trifásicos, estos se pueden
ensayar con una fuente monofásica cuando se IV. CONDICIONES Y AJUSTES
INICIALES

Antes de someter el transformador al ensayo de
cortocircuito, se deben realizar los ensayos de
rutina. Adicionalmente se deben efectuar
medidas de impedancia en diferentes
derivaciones del devanado.
Todos los elementos de ensayo deben estar
previamente calibrados: Osciloscopios,
registradores, elementos de protección, etc.
Para asegurar la máxima asimetría de la
corriente al instante de la iniciación del
cortocircuito, el mecanismo de cierre del
interruptor se debe poder controlar
sincronizadamente en el tiempo de tal forma
que el ángulo de cierre esté dentro del rango de
± 15° con relación al instante en que la tensión
pasa por cero.
Control de la corriente de falla. Para ensayos en
fábrica se acostumbra efectuar una calibración
y ensayo de temporización preliminar con el 50
% de la tensión de alimentación necesario para
producir la corriente de cortocircuito
especificada.
Todas los ensayos con tensión igual o mayor al
requerido para producir el 95 % de la corriente
simétrica de cortocircuito especificada deben
contabilizarse dentro del número de ensayos
requeridos en el numeral 5.4.
La magnitud de la corriente de falla inicial es
función de: ángulo del cierre, tensión de
alimentación, impedancia total y relación X/R.
El método de control de corriente de falla para
pruebas en fábrica incluye el ajuste de uno o
varios de los siguientes parámetros:
1) Control de la tensión de alimentación por
medio de reguladores de tensión o cambios de
derivación del transformador sin carga y bajo
carga.
2) Control de la capacidad de cortocircuito
disponible mediante arreglos o conexión de
generadores, barrajes y líneas.
3) Control de la iniciación de la falla con
respecto al ángulo de cierre de la tensión de
alimentación.
4) Inserción de resistencia adicional para
compensar la reactancia total.
5) Selección especial de conexiones de falla
o puesta a tierra del neutro en el
transformador.
● Límites de tensión en terminales
Durante el curso de cualquier ensayo, la
tensión en los terminales del lado de la fuente
de alimentación debe ser mantenido dentro de
un nivel entre el 95 % y el 105 % del valor
necesario para producir la corriente de
cortocircuito simétrica especificada.
● Límites de temperatura
Para transformadores inmersos en líquido, la
temperatura del líquido en su nivel superior, al
iniciarse el ensayo, debe encontrarse entre 0
°C y 40 °C.
V. MEDICIÓN DE TENSIÓN Y
CORRIENTES
● Medición de tensión
Para las mediciones de tensión, el método
recomendado es el uso de registradores
oscilográficos de tensión acoplados a los
terminales primarios (lado fuente), por medio
de transformadores de potencial.
En los ensayos de transformadores trifásicos,
cuando el devanado primario se encuentra
conectado en delta, los transformadores de
potencial se conectan entre línea y línea. Para
devanados primarios conectados en Y, con
neutro accesible, los transformadores de
potencial se conectan entre línea y neutro.
Cuando el neutro del devanado primario está
conectado a tierra o para el caso de ensayos
monofásicos con una línea conectada a tierra,
el uso de divisores de resistencia capacitivos
se considera aceptable.
En todas las mediciones, la calibración del
trazo oscilográfico de la tensión debe tener
una precisión mínima de ± 5 %.
Cuando el cortocircuito se aplica a un
transformador previamente energizado, la
medida de tensión se debe hacer tan cerca
como sea posible de los terminales del
transformador en ensayo.
● Medición de corrientes
Las magnitudes de las corrientes deben medirse
sobre los terminales del transformador
conectados a la fuente. Las mediciones de
corriente deben efectuarse en cada fase del
transformador en ensayo. El método preferido
es mediante el uso de registradores
oscilográficos de corriente acoplados a cada
fase por medio de transformadores de corriente.
Cuando las medidas de corriente pueden
efectuarse en el lado secundario puesto a tierra
o para ensayos monofásicos con una línea
conectada a tierra, se pueden usar
derivaciones (shunts) de corriente.
Las conexiones desde los secundarios de los
transformadores de corriente a los respectivos
elementos de acople y registro deben hacerse
con cable coaxial apantallado.
Figura 3. Transformador bajo ensayo.
VI. MEDICIÓN DE TENSIÓN Y
CORRIENTES
● Forma de onda de tensión y corriente
Los cambios bruscos en la forma de onda de
la tensión o de la corriente durante los ensayos
indican una falla interna.
Cualquier incremento o variación inusual
mayor del 5 % en la magnitud de la corriente
determinada a partir de oscilogramas es una
indicación de una potencial falla interna o
mecánica.
● Impedancia de dispersión
La impedancia de dispersión medida con base
en valores por fase antes de los ensayos de
cortocircuito y después de éstos, no debe
presentar una variación superior a los
siguientes porcentajes:
Categoría I
Categoría II y III
Variación permitida = 7,5 % para
devanados concéntricos no-circulares, 2 % para
devanados concéntricos circulares.
Categoría IV
Variación permitida = 2%
El equipo de medida usado debe reproducir
dos mediciones iguales consecutivas dentro de
un margen de precisión de ± 0,2 % Se
recomienda usar instrumentación digital en
ambiente de temperatura controlada.
Si se presentan cambios de impedancia, se
recomienda medirla en alta y baja tensión. Un
aumento en la impedancia en ambas
mediciones puede indicar deformación de un
devanado en una columna del núcleo.
Las medidas de inductancia de dispersión
deben efectuarse entre cada par posible de
devanados a continuación de cada ensayo de
cortocircuito, pero con un lapso de 15 min
después de efectuado el ensayo.
Los aumentos de inductancia pueden ser
indicación de movimientos en los devanados.
Pequeños incrementos después de cada
ensayo sucesivo podrían indicar movimientos
progresivos que pueden predecir una falla.
● Corriente de excitación
El valor de la corriente de excitación medido
después de la serie completa de ensayos de
cortocircuito no debe aumentar por encima del
valor medido antes de los ensayos en más del 5
% para núcleos apilados y 25 % con núcleos
enrollados.
Se recomiendan mediciones de corriente de
excitación a tensión nominal. Medidas a
tensión reducida no son confiables debido a la
influencia del flujo remanente en el núcleo y
sería necesario desmagnetizarlo antes de cada
medición para obtener resultados aceptables.
El objetivo de este ensayo es detectar cortos
entre espiras o entre capas de un devanado.
Cualquier reducción en la corriente de
excitación no se considera significativa y puede
ser causada por reducción en esfuerzos
mecánicos en el núcleo durante el ensayo.
● Inspección visual
La inspección visual del núcleo y las bobinas
sirve para detectar movimiento o
desplazamiento de conductores o aislamiento.
Normalmente requiere sacar la parte activa
fuera del tanque.
Algunos tipos de daño en la parte interna de los
devanados no se pueden detectar en la
inspección visual.
Durante la inspección visual se deben revisar
las siguientes partes:
 Distribution and Power
- Cables, puentes, barrajes y conexiones. Transformers IEEE Power and
Especialmente los relacionados con el Energy Society,​ vol. 2015. 2015.
cambiador de derivaciones y devanados
reguladores. Adicionalmente se revisan
estructuras de madera, aisladores y
encintados.

- Devanados. Especialmente en las conexiones

terminales, puentes y derivaciones.
Se deben inspeccionar los elementos de
fijación, espaciadores y anclajes.

- Aislamiento. Se revisa el estado y

alineamiento de espaciadores, aislamiento en
general de las bobinas con el fin de determinar
si se justifica el desensamble del devanado.

- Núcleo. Se trata de detectar desalineamiento

de láminas y decoloración de las mismas por
efecto de temperatura. Se inspecciona la cinta
o conexión a tierra del núcleo para detectar
recalentamiento.

- Selector de derivaciones (TAPS). Se revisan

los contactos de selección en busca de
evidencia de recalentamiento y
desalineamiento.

VII. REFERENCIAS

[1] N. Técnica, “1999-12-17

Transformadores. Aptitud Para
Soportar El Cortocircuito,” 1999.
[2] IEEE, ​IEEE Std C57.12.91-2011,
IEEE Standard Test Code for
Dry-Type Distribution and Power
Transformers​, vol. 1995. 2012.
[3] I. P. and E. Society, ​IEEE
Standard for General
Requirements for Dry-Type